大坝防渗面板施工方案
第一章概况
东塘水库位于义乌北部大陈镇东塘片，浦阳江支流大陈江上游，坝址位于大陈镇新建村上游200m峡谷中，距义乌市区约30km。坝型为浆砌石重力坝，水库集雨面积F=19.37km2，主流长度10.96km，总库容293.31万m3，正常库容254.79万m3。正常水位168.20m（1985国家高程基准，下同）,50年一遇设计洪水位169.83m，300年一遇校核洪水位170.25m。本水库是一座以供水、灌溉为主，结合防洪等综合利用的小(一)型水库。
大坝防渗面板位于大坝迎水面，处于“U”型河谷中，左岸坝0+000～坝0+053.4段建基面高程为162.70～134.6m，河谷底坝0+053.4～坝0+086段建基面高程为134.6m，右岸坝0+086～坝0+134.05段建基面高程为134.6m～169.42m；防渗面板顶高程为170.9m，顶部宽度0.50m，迎水面坡度为1:0.1，背水面与原大坝相连，采用C25W6F100砼。防渗面板每隔10～15m设伸缩缝一条，距面板表面200mm设铜片止水一道，并在表层设SR塑性填料及盖片，缝间用低发泡聚乙烯闭孔塑料填充。
底板下设固结灌浆2排，孔间间距3m，孔深在建基面以下8m；帷幕灌浆1排，孔间间距2m，布置在底板基础轴线上，帷幕灌浆伸入相对不透水层（q＜5Lu）以下5m；砼底板与岩石地基之间连接设Ф25锚筋，锚筋间距1.2m方形布置伸入岩石基础2.5m，共3排；主要布置在大坝两侧山体段嵌槽内（范围：坝0+000至坝0+053，坝0+086至坝0+134.05）。遇断层及破碎带进行挖槽回填砼处理。
主要工程量：嵌槽石方开挖3280 m3，C25W6F100砼防渗面板6432m3，铜片止水265m，伸缩缝842 m2，迎水面锚筋2930根，趾板锚筋393根，迎水坡原高频振捣砂浆防渗面板凿除2945 m2。
第二章施工准备
通过对现场进一步的踏勘分析，对大坝防渗面板作如下的施工布置：
1风、水、电系统的布置
1、供风系统
在大坝顶设2台3.5立方移动空压机和在坝脚设7立方固定式空压机，再用2寸或3寸管向大坝石方开挖、锚杆钻孔和固结灌浆钻孔供风。
2、供水系统
计划在3#拌和系统（大坝上游200m左右公路转弯处）附近设一砖砌水池，拌和砼用水从水池中抽取，水池水从水库蓄水深塘抽取，考虑到枯水期水库来水很少，准备在库区内挖一蓄水深塘，以备枯水期能够供3#拌和系统用水。大坝防渗面板清基、养护等用水考虑在坝前蓄水深塘或坝脚蓄水池中抽取，当水库来水较多时考虑直接从坝前蓄水深塘中抽取；当枯水期来水很少时，防渗面板施工等用水考虑从坝脚蓄水池中抽取，蓄水池来水取至村中自来水。
3、施工用电
业主在大坝右坝脚附近安装了容量为400KVA的变压器。在业主提供的变压器旁设一配电室，按用电规范将施工用电供至各临时用电点。
2 施工道路（场内交通）
1、杜上线公路可以直接至3#拌和系统（坝前200m左右的公路转弯段处）的砂石料仓顶部，砂石料运输车可由公路附近直接卸料至料仓内。
2、杜上线公路至3#拌和系统修筑一施工道路，可作为3#拌和系统的水泥运输入仓道路。
3、3#拌和系统至围堰和右坝头，在库区内沿公路修筑一施工道路，可作为防渗面板底部砼入仓的施工道路。
4、3#拌和系统～杜上公路～坝顶，可作为防渗面板上部砼入仓的施工道路。
3 料仓、砼拌和系统布置
主料仓：坝前200m左右公路转弯处的库区内填筑一平台，平台靠近系统的山体一侧布置3个主堆料仓，分别堆放砂、小石、中石3档料；平台靠近山体另一侧，堆放大石1档料。主料仓采用钢板分隔，每个主料仓分别可以堆放150m3左右料（满足防渗面板最大
仓块约120 m3砼浇筑强度需要）。膨胀剂、引气剂等堆料库布置于拌和系统附近，采用竹木搭设简易料仓，屋顶及四周采用油毡防漏，可以满足堆放50t膨胀剂和20t引气剂需要。水泥和粉煤灰采用散装罐储备，在外加剂堆放棚附近的靠山体一侧分别布置30t、50t、50t三只散装罐，分别储备水泥和粉煤灰，这样散装水泥可以可以储备80t，粉煤灰可以储备40t（防渗面板最大仓块水泥用量为45t，粉煤灰用量为6t）。
备料仓：备料仓1，进入3#拌和系统临时道路口公路对面的山凹内平整出一场地，作为5～20碎石档料备料场地，可以满足备料200m3；备料仓2，在离备料仓1约30m附近的公路山边有一较宽敞的场地，将堆渣清离后可作为20～40档料备料仓，可以满足备料约200m3；管理处前场地上作为40～80档料堆料仓，满足堆料1000 m3。
3#拌和系统内设1台750型自落式拌和机，并备有自动计量装置，平均每台班能生产120m3砼料，能够保证防渗面板最大仓块约120m3砼浇筑强度需要。
4 主要原材料采购
本工程碎石拟向浦江治平采石场购买的成品料，砂拟向兰溪香溪镇砂场采购，水泥拟使用兰溪“立马”牌水泥。
第三章主要施工方法、施工工艺
1 砼施工工艺流程
砼施工流程图
2 测量放样
1、概述
施工测量从施工控制网布设、施工测量放样、设备配置、人员组织等方面组织施工测量工作。
2、执行规范、要求
(1) 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）
(2) 《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-91）
(3)设计、监理部门其他要求等
3、施工控制网
施工控制网服务整个施工过程，控制网建立合理程度关系到整个施工放样优劣、控制点误差，以对测量放样精度影响甚微为原则。
具体测量平面布置，以大坝右坝头及右坝头上游公路边的K1、K2为控制点，其它部位的控制点由此部位引出布置闭合导线网，测量成果利用计算机严密平差，并经监理审查核准。
4、施工放样
施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所有测量点均以首级控制网为基础。
所有放样资料应有二人以上独立计算复核，提交测量资料一律以书面形式，测量资料统一编号存档。
5、设备配置、人员组织
根据本工程施工放样精度要求和施测任务，须配备足够的施工放样设备，精干、丰富经验专职测量人员。
设备配置：全站仪一台、J2-2型光学经纬仪一台、S3型自动安平水准仪两台、其他相关测量仪器。
人员组织：整个测量班子共配备3名。其中技术员2名，专职测量工1名。
3 建基面及施工缝面处理
基岩面处理要求无松动岩块，岩面清洁干净无积渣、铁锈、高龄土、积水。为确保以上要求，除用人工撬棒进行撬挖，另配备两支风镐进行基岩面处理。
对新老砼接触面处理按常规方式采用冲毛和凿毛，砼浇筑完毕终凝后用压力水冲毛，冲毛水压力控制在4～6kg/cm2，冲毛不彻底之处，采用人工凿毛，人工凿毛要求砼强度在4～6kg/cm2以上，施工缝处理，必须认真彻底，使新老砼结合良好，确保质量要求。
4 模板工程
4.1 立模方案
采用半悬臂式结构模板，面板采用 300×1500mm普通钢模板和木模板进行架立，层高一般以每仓次2.5m左右组织施工。拉条采用φ12钢筋，拉条在立面上布置4根，纵向每1.5m安排一组。
4.2 一般模板安装
⑴、模板安装必须按设计图纸要求测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正；安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复；支架必须支承在坚实的地基
或老砼上，并有足够的支承面积。
⑵、模板的钢拉条不应弯曲，采用的拉条直径应满足荷载要求，拉条与锚环连接必须牢固；预埋在下层砼中的锚固件螺栓钢筋环等，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
⑶、模板与砼接触的面板安装前应涂上脱模剂，安装后各块模板接缝上必须平整严密，以保证砼外表的平整度和密实性。
⑷、模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求来确定。
螺杆拉条已浇筑砼
组合钢模板方木(竖围檩)
方木(横围檩)
半悬臂模板示意图
三角支架
安全防护网
跑道板人行道 预埋螺栓
4.3 模板制作及安装允许偏差表
模板制作的允许偏差表
模板安装的允许偏差表
4.5 模板拆除
不承重的侧面模板，应在砼强度达到25kg/cm2以上，其保证表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。承重模板，应在砼达到规范要求,达到强度后方能拆除。拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。
5 钢筋工程
5.1 钢筋采购及进场检验
本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
(GB1499-1998)《低碳热扎圆盘条》（GB/701-1997）《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB/3013-91)之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场；到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用；在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。
5.2 钢筋的存放
钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，对不合格钢筋及时清退出厂。
钢筋堆放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。
钢筋堆放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。
5.3 钢筋的加工
钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，经项目部质检人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。
5.4 钢筋焊接
钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。
大坝防渗面板钢筋有φ16、φ12、φ25（锚筋），φ16、φ12钢筋均采用单面焊接或双面焊接，φ25钢筋为锚筋使用不设接头。
无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准JGJ18—96的要求。
5.5 钢筋绑扎安装
基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为20～22号（0.7～0.9）㎜的软铁丝。
钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位；所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架；梯架
事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为0.8m，其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。
钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。
钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。
6 止水铜片施工
1、紫铜片的加工与连接
紫铜止水片按设计形状、尺寸，采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。加工时，尽量减少接头数目。挤压加工成型的紫铜止水片长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。
紫铜止水片连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。气焊应预热，预热温度约为400℃～500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm～4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。
2、止水的安装
止水安装前首先要检查和校正加工的缺陷，止水表面要处理干净、平直，特别是紫铜片表面的浮皮、油漆、油渍、锈蚀等要处理干净。紫铜止水片如有砂眼要进行补焊。成型后的止水紫铜片，在安装时，应避免扭曲变形或其他损坏。
止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差紫铜止水不大于±5mm。对于紫铜止水片，鼻子有较大的变形性，为防止浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔内，在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行封闭，可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模板夹住止水片进行固定。
7 砼工程
7.1 原材料质量控制
混凝土工程所用的水泥、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。
⑴、水泥
大坝防渗面板水泥采用兰溪“立马”牌的P.O42.5水泥，进场水泥必须持有出厂合格证，分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足质量标准要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。
水泥采用散装水泥，按同品种、标号、出厂批号、出厂日期等进行标识。
⑵、水
用于砼拌和的水满足下列要求：
①、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
②、拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
③、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范要求。
⑶、砂石骨料
大坝防渗面板砂石骨料均向成品料场直接购买成品料，碎石拟向浦江治平采石场购买的成品料，砂拟向兰溪香溪镇砂场采购。
砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。
⑷、粉煤灰
大坝防渗面板所选用的粉煤灰采用兰溪电厂生产的粉煤灰。所选用的粉煤灰已通过配合比试验，检验了其对粉煤灰物理性能的影响，掺量与混凝土抗压强度的关系。
⑸、外加剂
大坝防渗面板所选用的外加剂为BLY引气剂（液剂）、SMAC高效膨胀剂。BLY引气剂掺量为胶材用量的1%，由水电十二局混凝土外加剂厂提供；SMAC高效膨胀剂掺量为胶材用量的10%，由浙江三狮特种水泥厂提供。所选用的外加剂已通过配合比试验，检验了其对水泥物理性能的影响，掺量与混凝土抗压强度的关系。
7.2 砼配合比的选定
⑴、混凝土配合比设计依据
1）混凝土配合比设计依据设计要求的各项技术指标（C25、W6、F100），混凝土对和易性的要求，应符合DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》中选定配合比的要求，按照DL/T5144-2001《水工混凝土试验规程》进行试验。
2）大坝砼防渗面板是本工程最关键性项目，避免大坝防渗面板砼出现收缩裂缝提高砼抗渗性能、避免砼硬化收缩造成新浇筑防渗面板砼与原坝面产生裂隙，根据以往同类工程设计要求，大坝防渗面板砼要求采用膨胀砼。由此，本工程防渗面板砼计划采用膨胀砼。
⑵、混凝土配合比设计原则
砼配合比设计需全面满足设计要求的强度、耐久性等各项技术指标，满足混凝土强度保证率及均质性指标要求，同时又具有适应施工要求的和易性，在满足上述情况下，合理降低水泥用量，使砼既能满足工程所需的各项要求又经济合理。
⑶、优化混凝土配合比设计，保证砼耐久性
砼配合比设计时采用以下措施。
①、原材料选择
a、优先采用水化热低的水泥，防止产生温度裂缝；
b、掺用引气剂、高效减水剂、膨胀剂，尽量不掺或少掺含碱外加剂。
②、优化配合比参数
a、通过配合比试验确定粗骨料最佳比例、最佳砂率；
b、通过试验选择适宜的引气剂、高效减水剂，并确定合适的掺量；
c、在满足混凝土施工和易性及设计指标的情况下，最大限度地减少用水量，降低水泥用量。
通过采用以上混凝土配合比设计综合措施，改善砼性能，提高砼密实度，防止混凝土裂缝的产生，提高砼抗裂性、抗渗性。
7.3 拌和
大坝防渗面板砼集中布置砼拌和系统；拌制砼应注意以下几点：
⑴、拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。
⑵、水泥、砂、石、混合材料均应以重量计，水及外加剂溶液按体积折算成重量。
⑶、在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量，尤其是砂子
的含水率；在降雨的情况下，应相应的增加测定次数，以便随时调整砼的加水量。
⑷、在砼拌和过程中，应采取相应措施保持砂、石、骨料含水率的稳定，砂子含水率应控制在6%以内。
⑸、如使用外加剂，就将外加剂溶液均匀配入拌和用水中。外加剂的水量应包括在拌和用水中。
⑹、砼拌和程序和拌和时间应通过试验确定。
7.4 砼运输
⑴、砼在运输过程中不应发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度现象。
⑵、砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及转运次数。因故停歇过久，砼产生初凝时，应作废料处理；在任何情况下，严禁中途加水运入仓内。
⑶、砼运输工具及浇筑地点，必要时应有遮盖和保温设施，避免因日晒、雨淋、受冻而影响砼质量。
⑷、不论采用何种运输设备，砼自由下落高度不大于2米为宜，超过此界时应采取缓降措施。
7.5 砼浇筑
⑴、仓块验收合格后，方可进行砼浇筑。
⑵、砼开仓前，建基面上的杂物、泥土及松动岩石应清除和冲洗干净，排净积水。清洗后的岩基在砼浇筑前保持洁净、湿润。
⑶、砼开浇前，应详细检查有关准备工作，基面处理情况、砼原材料及拌和站准备工作、模板、钢筋、预埋件及止水片等是否符合设计要求。
⑷、基岩面和老砼面，在浇第一层砼前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆。
⑸、砼浇筑应按一定厚度、次序、方向分层浇筑。
⑹、浇入仓内砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处。
⑺、浇筑砼时，严禁在仓内浇水。如发现砼和易性较差时，必须加强振捣等措施。
⑻、不合格砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。
⑼、砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。
⑽、砼浇筑时，应经常清除粘附在模板、钢筋和埋件表面的砂浆。
⑾、砼应使用振捣器捣固，每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆为止。
⑿、振捣器前后两次插入砼中的间距，应不超过振捣有效半径的1.5倍；振捣有效半径根据试验来确定。
⒀、振捣上层砼时，应将振捣器插入下层砼5cm左右，以加强上下层砼的结合。
⒁、振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。
7.6 砼养护
砼养护是保证砼质量，防止砼发生裂缝的重要措施，是砼施工的一道重要工序。
⑴、养护要求
根据DL/T5144-2001的有关规定，养护应满足如下要求：
①、所有砼在浇筑完毕后6～18h，对表面及时进行养护，避免太阳光暴晒：对低塑性砼在浇筑完毕后立即喷雾养护，使砼表面经常保持湿润状态，保证适当的温度和湿度。
②、用于养护的材料和设备应处于常备状态，以便在实际需要时可立即投入使用。并有专职养护人员。
③、养护时间不小于28d，有特殊要求的部位适当延长养护时间，砼水平施工缝养护到浇筑上层砼为止。
⑵、养护方法
①、永久暴露面养护：采用覆盖无纺布洒水养护。砼浇筑后6-18h，砼初凝（以抵抗自然流水的破坏）后，即可开始洒水养护，对连续浇筑两个班次以上的较大仓面，对先浇筑部位进行洒水，但应避免水流入未初凝砼面，养护至上一层浇筑为止。
②、高温季节养护：外界温度高，太阳光直射强，砼表面水分蒸发快，养护工作尤其重要。成立养护专业队伍，洒水养护由专人负责。
③、雨天养护：下雨超过1h可停止养护，雨停后适时恢复正常养护。
⑶、保证措施
为保证养护工作的正常进行，成立一支责任心强，专业熟练的养护队伍。专业养护人员每隔2h检查一次养护情况，当气温高时，加密巡查。发现问题，及时解决。巡查内容：砼表面湿润状态，砼表面发白面积，砼面湿润状态，并作好记录。
8 趾板砼施工
1、锚杆埋设，趾板开挖完成并在联合验收完成后，采用手风钻钻孔，孔内彻底清洗，注浆机注浆，人工安装锚杆。
2、砼入仓，对于河床底部（坝0+050.88～0+087.34段）仓块采用农用拖拉机运输至仓块附近的蓄料斗内，再由挖掘机转运至仓块内，人工平仓振捣，抹面后进行养护；对两岸坡段采用5t汽车吊通过1m3卧罐在坝顶直接吊运砼入仓，砼经农用拖拉机直接从3#拌和系统运至卧罐内，人工平仓振捣，抹面后进行养护。
3、趾板砼温控措施，根据进度计划安排，趾板砼安排在10月份进行砼浇筑，考虑到此施工期间温度比较适宜，采取的温控措施主要如下：
（1）、在砼浇筑完后，既采用喷雾的方法，降低仓面周围气温，有效地控制仓内升温。（2）、使用无纺布及时覆盖新浇砼，并加强前期养护，使无纺布始终处于潮湿状态。
9 面板砼施工
1、固结灌浆，固结灌浆在趾板砼达到50%设计强度以后进行，由于固结灌浆孔深度超过8m（考虑砼土层），超过了一般手风钻造孔的深度要求，由此拟采用潜孔钻机进行造孔。根据以往施工强度一台潜孔钻一天能完成6只孔钻孔工作，由此计划投入1台潜孔钻，并配足易损部件。根据施工进度需要采取晚上加班方式加快施工。灌浆采用孔内循环法进行灌浆，各道工序严格按照规范要求进行。
2、原高频振捣砂浆防渗面板凿除，原高频振捣砂浆防渗面板厚约5cm，内部设有φ8@200*200的双向钢筋网，且中间还设有钢丝网片，防渗面板整体性好。考虑到原防渗面板与原浆砌块石坝面粘结较差的特点，拟采取将面板内部分底部φ8钢筋凿除后通过钢丝绳连接利用挖掘机牵引剥除的方式进行拆除原高频振捣砂浆防渗面板。
3、原大坝侧锚杆埋设，仓块内原高频振捣砂浆防渗面板凿除完成并在验收完成后，采用手风钻钻孔，孔内彻底清洗，注浆机注浆，人工安装锚杆。
4、砼入仓，对▽142.5以下的大坝防渗面板仓块采用农用拖拉机运输至仓块附近的蓄料斗内，再由挖掘机转运至仓块内，人工平仓振捣密实；对▽142.5以上的仓块，砼经农用拖拉机从3#拌和系统运输至坝顶卧罐内，再通过5t汽车吊转运砼入仓，人工平仓振捣后进行养护。
5、大坝防渗面板砼保温措施，根据进度计划安排，大坝防渗面板砼安排在2012年10月～2013年2月进行砼浇筑，考虑到此施工期间温度可能会有较低的情况，因此采取有效的保温措施：
⑴根据以往各工地经验数据显示，大面积砼只要气温不低于0℃时，仍可浇筑施工；小体积砼，气温低于3℃时就停止浇筑。
⑵遇有特殊情况时，可采取措施提高进水管道拌和用水水温，并在浇筑仓面放置火盆升温等办法。
⑶对新浇砼表面用塑料薄膜和麻袋、草袋等覆盖保温。
⑷适当延缓施工缝冲毛时间。
⑸增加砼拌和时间；延迟拆模时间1～2天等。
第四章资源配置
1设备配置计划
拟投入的主要施工机械设备
2 劳动力计划
劳动力计划表
第五章施工进度计划及工期保证措施
1 施工进度安排
大坝防渗面板施工期间相关项目施工进度安排如下：
（1）、固结灌浆，计划2012年10月20日开始施工，2012年11月13日完工。
（2）、趾板砼，计划2012年10月17日开始施工，2012年11月10日完工。
（3）、面板砼，计划2012年11月1日开始施工，2013年2月28日完工。
部分原高频振捣砂浆防渗面板凿除、原大坝侧锚杆项目在面板砼施工过程中穿插进行。
2 施工进度分析
对大坝防渗面板按照高度2.5m左右进行分仓（大坝防渗面板分仓图附后），共分仓122仓（含砼趾板）。根据施工进度计划安排，大坝防渗面板施工日历天131天，考虑2013年2月份春节期间放假10天，实际施工时间只有121天。还有防渗面板施工过程中必须要完成固结灌浆，以及施工过程中受下雨天等不利影响，大坝防渗面板要按计划完工必须要做到每天完成1个仓块的施工强度。由此可见，大坝防渗面板施工任务艰巨。
能否保证大坝防渗面板施工进度按计划完成，最重要的就是建仓工作，使仓块具备砼浇筑条件；只有仓块及时具备了砼浇筑条件，中下部砼仓块（砼工程量较大，一般大于70m3）才有可能一天浇筑一仓，中上部砼仓块（砼工程量较小，一般大于70m3）才有可能一天完成两仓。然而，本项目建仓工作中的最主要两项工作内容就是模板工作和原大坝上游面锚杆工作。针对模板工作，我项目部计划安排一天具备建造2仓块能力的资源，配备木工4人，普工4人，电焊工1人，钢模板150m2。对大坝上游面锚杆工作，初步准备配备3只手风钻连续进行造孔，如果进度不能满足要求，另行再增加设备及人员。
固结灌浆工作由于要在砼浇筑过程中穿插进行，而灌浆工作周期较长，安排不合理或者投入不够就会对大坝防渗面板施工进度造成不利影响。针对以上情况，对固结灌浆工作，主要是延长工作时间的方法，以及根据实际进度情况，增加设备以及投入人员。
3 工期保证措施
⑴、强化管理、精心组织、科学施工，严格按照施工方法和施工程序施工。
⑵、充分利用自然地形，结合实际施工需要，多开工作面，以满足施工强度需要。
⑶、施工道路紧跟工作面，保持顺畅、平整，确保各个工作面正常进行。
⑷、配置高效灵活数量足够的施工机械，充分考虑施工阶段的不均匀性；做好机械设备的维修、保养，确保设备有较高的出勤率。
⑸、做好开挖时排水、供电、道路等周边工作，创造良好的施工条件和施工环境。
第六章工程质量检测和施工质量保证措施
1 工程质量检测
1 ）原材料及砼浇筑过程中的质量控制检测
大坝防渗面板砼浇筑过程中的原材料有钢筋、水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、BLY引气剂及止水铜片等。原材料（钢筋、水泥、粗骨料、细骨料）试验检测工作主要由金华兴达建筑材料检测有限公司承担，其它原材料（粉煤灰、BLY引气剂、SMAC 高效膨胀剂、止水铜片）计划送浙江省水利水电工程质量监督检验站进行检测。
金华兴达建筑材料检测有限公司承担试验工作有：砼抗压、砼抗冻、砼抗渗、砂石原材料、水泥原材料复验、钢筋原材料试验、钢筋焊接接头试验。浙江省水利水电工程质量监督检验站承担试验工作有：粉煤灰、BLY引气剂、SMAC高效膨胀剂、止水铜片原材料性能检测。
原材料检测程序：
①、上报采购计划，经项目经理批准。
②、采购员按采购计划采购，原材料运到现场后，由保管员对原材料的名称、品种、数量、厂家、外观质量情况等进行验证，保证实物与采购计划、进料单相符。
③、验证采购原材料的合格证、出厂证明、实验化验报告单等证明文件。
④、对采购原材料由项目部试验员按照有关规程、规范要求进行取样、检验。
2 ）原材料进场验收检验
1、水泥
运至工地的每批水泥，有生产厂的出厂合格证和品质试验报告。结合工程实际情况，对同厂家、同品种、同强度等级的水泥取样，水泥每批次中200～400t为一取样单位，如不足200t也为一取样单位，取样单位应有代表性，总量不少于12kg。检测水泥强度、细度、安定性、标准稠度需水量、凝结时间。
2、粉煤灰
每批次中200t（以含水率小于1%的干灰计）为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位。
3、外加剂
掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1t～2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应
视为一批进行检验。
4、骨料
成品骨料检测:细骨料按同料源每400m3或600t为一次，不足400m3或600t时亦为一次；且每季度至少一次。
5、钢筋
原材料试验：分批试验，重量不大于60t，每批共取四根，二根拉力试验，二根冷弯试验。
钢筋焊接试验：用前检验，共取三根做拉力试验。
3 ）混凝土拌和与混凝土拌合物的质量检测
1、混凝土搅拌楼的计量器具应定期检验校正，在必要时随时抽验。
2、在混凝土拌和生产中，应定期对混凝土拌和物的均匀性、拌和时间进行检验，如
发现问题立即处理。混凝土拌和物均匀性检验方法按GB/T9142和SL352-2006进
行，由混凝土拌和物均匀性试验，决定混凝土最佳拌和时间。
3、混凝土拌和与混凝土拌和物质量检验项目和抽检频率如下：
允许偏差在±10mm；在设计要求40～100mm时，允许偏差在±20mm；在设计要
求>100mm时，允许偏差在±30mm。
4）混凝土性能检验
混凝土浇筑时，在机口或槽孔入口处随机取样，检验混凝土性能指标。
混凝土物理性能试验取样试件数量：抗压强度试件每仓块砼成型一组，抗渗等级试件平均每20个仓块成型一组，共准备成型5组；抗冻等级试件准备成型2组。
工程开工初期还要成型部分早龄期(3d或7d)试件，以验证混凝土配制强度选用是否准确，及时修正，以免造成质量事故。
西安市地下综合管廊建设PPP项目I标段科技六路综合管廊防洪防汛专项施工方案（初稿） 中国建筑股份有限公司 西安市地下综合管廊建设PPP项目I标段施工总承包项目部 二零一七年X月X日
目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 工程简介 0 气象条件 (1) 第三章防洪防汛部署 (1) 、雨汛情等级分类 (1) 、组织架构 (1) 、不同降水量下的应急处置 (2) 、材料与设备准备 (3) 第四章防洪防汛措施 (4) 、日常防洪防汛措施 (4) 、丈八北路至皂河段防洪防汛措施 (5) 、皂河至西三环段防洪防汛措施 (5) 第五章防汛安全保障措施 (6) 、组织保障 (6) 、施工机械安全防护措施 (6) 、临时用电安全防护 (6) 、消防安全措施 (7) 、施工现场安全措施 (7) 、夜间现场安全措施 (7)
第一章编制依据 第二章工程概况 工程简介 本工程拟建地下综合管廊项目位于西安市高新区科技六路西起西三环（起点桩号：KO+000），东至丈八北路（终点桩号：K2+730），施工总长度。根据科技六路综合管廊初步设计方案，拟建管廊位于规划道路中心线北侧。综合管廊分为电力舱、燃气舱、给水、综合舱共四舱室。项目位置见图表。综合管廊断面形式见图。
气象条件 西安属于暖温带半湿润的季风气候区，雨量适中，四季分明。无霜期平均为219—233天。1月份最冷，平均气温℃—℃；8月份最热，平均气温℃—℃；年平均气温。年降水量平均为毫米—毫米。年平均湿度为%。年平均降雪日为天。西安市每年主汛期一般为6至9月份。科技六路综合管廊，总长，为深基坑施工。因此科技六路管廊须跨汛期（）施工，为重点布置防洪防汛专项方案地段。 第三章防洪防汛部署 、雨汛情等级分类 根据气象局提供的相关资料，雨汛情分为一般汛情、重大汛情、重大汛情和极端天气汛情四类。 一般汛情：中雨，24小时降水量在以下； 重大汛情：中到大雨。24小时降水量25mm～，或者24小时平均风力在8级以上或者阵风9级以上； 重大汛情：大到暴雨，24小时降水量50mm～，或者24小时平均风力10级以上或者阵风11级以上； 极端天气汛情：大暴雨以上，24小时降水量100mm以上，或者6小时内平均风力12级以上。 、组织架构 项目成立防洪防汛指挥领导小组，建立全员参与的防洪防汛组织机构，具体组织机构图如下：
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
水泥土防渗墙施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度 15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为： [1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备 3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
防渗渠施工方案及质量保证措施 一、土方挖填 1、渠道覆土 场地整平采用机械与人合配合施工。施工方法：机械（挖掘机、推土机）进场整平二次，人工配合。 3．1实测滩面标高，计算出挖填工程量，保证每个单元土方量挖填独立平衡。 3．2原沟塘清淤翻晒，经验收合格后方可进行回填。 3．3按先排水、后晾晒、再回填的施工顺序，铲高填洼，要求达到同排同标高。 2、渠道开挖 沟渠土方开挖前设计好平面布置图、基础的开挖断面图，边坡稳定设计要符合要求，并按拟定的开挖图进行开挖。 土方开挖根据监理工程师批准的计划图纸开挖线从上而下，分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。开挖时制定好运输机械的运行路线，开挖的土方堆放在场地并及时平整。 机械开挖时，边坡坡度留有适当的修坡余量，再用人工修整到施工图要求的坡度和平整。 二、渠道施工 混凝土材料 1、水泥 （1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。 （2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每
批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本合同技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。 （3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。 （4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。 2、水 （1）凡符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的水均可使用。 （2）拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。 （3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。 3、骨料 （1）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。 （2）细骨料的质量技术要求规定如下： ①细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行； ②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好； （3）粗骨料的质量技术要求规定如下： ①粗骨料的最大粒径不应超过混凝土浇筑厚度1/2，素混凝土板
目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、方案设计 (3) 四、施工部署 (3) 五、施工准备 (5) 六、水泥土防渗墙施工方案 (8) 七、监测监控方案 (9) 八、技术措施 (10) 附件：施工计划横道图 (12)
水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据： 1.合同文件 1)合同名称：《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014 年实施项目施工第一标》 2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003） （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） （4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002） （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （6）《深层搅拌法技术规范》（DLT5425-2009） 4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积293.00km2，蓄洪水位为33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km，耕地面积23.64万亩，2013 年垸内人口16.42万，为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固1 座。我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培； 2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基； 3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石； 4）2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙； 5）4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆； 6）6+357-7+218 段草皮护坡； 7）4+220-8+026 段沥青水泥路面，2+978-4+220段泥结碎石路面； 8）华田安全区（4+220-8+026 段）上堤坡道3 处。 主要工作内容为：堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、
CB15 分部工程开工申请表 （皖水安[2009]分开工02号） 说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。
桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日
目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图
1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村，水库坝址距随州市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市；随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）
常州市雨润城工程项目 防 汛 专 项 安 全 施 工 方 案 江苏翔森建设工程有限公司 二0一六年五月
建筑施工现场防汛方案 一、工程概况 1、工程简介 为汛期防止洪水为害，保障在建工程施工区域得安全工作。做好关于培训防汛人员；检查防洪工程设施，消除隐患；制定度汛方案；备足防汛物料；建立健全洪水预
报警报系统等方面得工作。在汛期工作包括：及时了解气象水文状况，预报水情，必要时下达警报；巡查与守护防洪工程，运用防洪系统各项措施，依据水情与工程状况以及防汛调度计划，控制调度洪水，遇有险情立即抢护；当发生超标准洪水时，请示上级同意后采取紧急措施以减小损失。 为此，我项目部统一部署，为确保常州雨润城工程施工现场安全渡汛，杜绝重特大事故得发生，确保一旦发生汛情，能够及时有序、科学地采取相应有效措施，迅速排除汛情造成得危险，最大限度地减少施工现场人民生命与财产损失，特制定常州雨润城工程施工现场防汛方案。 一、方案适应范围 本实施方案适用常州雨润城项目区域内建筑施工现场防汛工作。 二、工程概况 本次施工范围为上海联创建筑设计有限公司设计图纸及设计说明中规定与表明得全部结构工程、建筑工程、装饰工程、给排水工程（含水消防）、暖通工程、电器工程(智能化系统除外)、电梯工程（设备得供货安装调试除外）及室外管网工程等。 三、防汛工作坚持预防为主
3、1、提前预防，能有效地减少甚至阻止汛期给建筑工地现场得材料、已建好得房屋结构以及附属设施（结构）与施工现场人员带来得危害。 3、2、应急培训 在汛期来临之前，按照应急预案得计划安排，组织施工现场各级管理人员、施工人员进行应急技能得学习与培训，适时组织应急技能得演练，讲解防洪基本知识。通过培训与演练，及时修正应急得不足与缺陷，逐步完善应急实施机制、培训演练内容与措施。 3、3、在现场显著位置（由技术组平时确定）配备适当得救生器具，如救生圈、安全绳等。 3、4、手机、对讲机等联系工具保持畅通。 3、5、自备发电机与照明专线保持良好工作状态。 3、6、现场预备沙袋等物，利于堵水与引导水流方向。 3、7、汛期派专人对施工现场内得施工道路进行巡视，及时掌握其稳定性、 渗漏水等情况，发现问题及时汇报以组织抢险处理。 四、应急准备 4、1 针对最近我国大部分城市极端灾害性天气频发得状况，平时要注意收瞧天气预报，并与当地及业主得水文、气象部门保持密切联系，随时掌握准确、及时得水文与气象情况，对暴雨、洪水得袭击作出正确得分析、判断，提前做好各项防范准备。同时做好防风、防雷电准备。 4、2 为了确保该工程工期，应正确处理好施工、渡汛之间得关系。 4、3 排查治理工程隐患：平时要加强对现场尤其就是深基坑、挖孔桩得巡视、检查，不定期进行安全隐患排查治理工作，对检查发现得隐患逐个进行整改，并制定出具体得度汛应急方案，落实可靠得安全保障措施，并组织开展专项整治，保证防汛检查不走过场、工程治理不留后患。 4、4 对临时搭建物等易被风吹动得搭建物固紧,且人员应当避开临时搭建物，妥善安置易受雷雨大风影响得室外物资材料。
开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司
年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，
围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】
黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述
小莲花水电站主要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水标准为10～5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为多年调节水库，其正常蓄水位为218.00m，根据1998年～2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析，水库11年间6月份水库平均水位为213.58m，最高水位为217.19m，最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰，的施工导流标准为5年一遇：按莲花水电站机组发电满发流量（Q＝1354 m3/s）加莲花坝址～小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水（Q＝114 m3/s），流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m，堰顶高程164.50m，堰顶宽5m，最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m，堰顶高程160.00m，堰顶宽5m，最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m，堰顶高程164.50～160.00m，堰顶宽5m，最大堰高11.00m。迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：
2.0，迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房，右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流； 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km，距上游莲花电站约6.6km，距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通，坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此，本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料，砼、工程弃料等，根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分利用现有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通，新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电
生态型农业基础设施建设（一期）工程施工组织设计 日期：2018年11月11日
目录 第一章、编制说明 第二章、工程概况 第三章、质量等级目标 第四章、施工工期及工期保证措旋 1、编制依据和编制原则 2、施工总进度安排 3、施工进度保证措施 第五章、投入施工机械设备、劳动力、材料、用款计划 1、拟投入的主要施工机械表 2、拟投入的劳动力投入计划 3、主要材料和水、电用量计划 第六章、施工前准备工作 第七章、施工总平面布置 第八章、施工力量部署及施工组织部署 第九章、主要项目施工方法、措施与注意事项 (一)、施工测量、放样
(二)土方工程 （三）砼道路工程 (四)、U型防渗渠道施工 (五)、特殊气候的施工措施 (六)、创建卫生文明及节约措施 (七)、安全措施和注意事项 第十章、质量、安全、环保、文明施工措施 (一)质量保证措施、体系和检测能力 (二)安全生产措施 (三)环境保护措施 (四)文明施工措施
第一章、编制说明 本工程施工组织设计的编制依据 1、根据某生态型农业基础设施工程的招标书。 2、施工规范和质量标准。 《渠道防渗工程技术规范》 (SLl8—2004) 《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》(2002.3) 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 (SLl76—2007) 《土方试验方法标准》(GB50123—1999) 《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—2004) 《水工砼施工规范》 (DL)／T5169—2002) 《混凝土拌和水标准》(JQJ 63—89) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GBl75 1999) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ 52—92) 《建筑工程施工质量验收统一规范》 (GB50300—2001) 工程建设标准强制性条文 (水利部分2004年版) 4、现场勘测的情况。
防洪防汛专项方案 一、编制依据 为加强项目部防洪防汛工作，便于配合上级单位及当地政府共同抵御自然灾害，降低灾害损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国防洪法》及相关文件精神， 参考工程项目设计文件，结合项目部实际，特制订本方案。 二、编制原则 汛期已至xx楼工程，我司充分认识到防洪防汛工作的长期性、艰巨性和紧迫性，杜绝防洪安全责任事故的发生，坚决做好防洪防汛措施的落实。 三、工程概况工程名称：建设单位：施工单位： 地点： 四、防洪防汛组织管理机构 1、防洪防汛领导小组 根据防洪度汛工作要求实行项目经理负责制和各级岗位责任制的要求，项目部的防洪防汛工作由项目经理负总责，并成立防洪度汛工作领导小组，成员及联系方式如下： 2、防洪防汛领导小组职责 1、认真贯彻、传达上级单位防汛组织机构在汛期的各项指令、文件要求; 2、负责配合当地有关部门做好防汛防洪工作； 3、及时收集汛期各项安全动态； 4、制订防洪度汛应急预案，并组织实施；
5、 负责防洪抢险队伍的建立及抢险物资的准备； 6、 负责恢复常态后的善后处理，组织恢复生产，总结经验，完善防洪度汛措施，并及时向 上级单位汇报。 2、 防洪防汛抢险队 施工一队防洪度汛抢险队队长 施工二队防洪度汛抢险队队长： 施工三队防洪度汛抢险 队队长： 抢险队归属于工程抢险组， 急时按照抢险方案实施紧急抢险任务。 五、小组岗位职责 1、应急领导小组岗位职责 负责现场考察，召集队伍、调动资源，下达抢险任务，制定抢修方案，解决抢修过程中的 技术问题。 2、通讯联络组岗位职责 快速将汛情向项目经理汇报， 说明汛情地点、 严重程度， 负责及时做好各相关小组之间 和上级单位的通讯联络，保证信息传递及时准确，并做好相关书面记录。 3、 工程抢修组职责 负责组织发出警报， 保护人员及重要物资撤离危险区域， 对危险区域进行隔离， 组织按 方案进行抢修，在工程抢险组组长的协调组织下，按时保质完成下达的抢险突击任务。 4、 外部协调组职责 负责组织联系社会的援助，协调外援的抢险工作。正确处理好和当地居民之间的关系。 5、 物资保障部供应组职责 负责组织抢修机具、 材料的调配。保障抢险现场的设备安全使用： 的拆除、维修或退场工作。 6、 后勤组 保障后勤工作和协助退场工作。 六、汛前保障措施 1、 一般保障措施 1.1 根据职责，各分部对所辖区域的具体情况备充足抢险物资和救生器材，物资部门对储备 物资的数量、品名、存放地点、联系人、联系电话进行检查核对。 1.2 配合所在地区组织好抢险队伍，对重要设施设备做到有专人负责。 2、 专项保障措施 2.1 汛前保障措施 ① 疏通所有排水沟，保证排水畅通。 ② 在排水沟处埋设涵管。 ③ 遇有中雨、大雨、暴雨天气，安全员全线巡逻不少于两次，发现险情立即上报，及时排除 险情。 ①保证现场至少一台皮卡车， 1 台挖掘机、 1 台装载机、 2 辆运输车，以备抢险。 ⑤及时收集天气预报信息，由调度室负责。 2.2 基坑施工技术保障措施 架子队要在雨季前做好雨季施工防范， 的疏通工作， 并且要经常进行清理， 不流入基坑和现场道路的畅通。 施工过程中，应多听气象报告， xxxxx ,队员：施工一队队全部成员； xxxx ，队员：施工队二队全部成员； xxxx ，队员：第三工程队全部成员。 由防洪度汛领导小组组长直接领导， 平时落实防洪措施， 负责损坏机械、 车辆 为防止雨水浸泡基坑， 对排水设施进行一次全面 以 便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走， 保证地面水 若有雨， 且下雨之前做好防洪抗汛措施、建筑物四周的
防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内，是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处，上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处，上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐，死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台，总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成：左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成：岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处，防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级
配普通混凝土，抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状：II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m?17m,呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状：山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层，碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密：河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水，对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱，属中等~强透水层，坝基岩体的透水性总体较弱，微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层，主河槽部位地下水水位较高，防渗墙施工时，槽孔容易漏浆、坍塌，必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施，以保证成槽： (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深，最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件，采用“钻劈法”施工：槽段连接采用钻凿法(套接)；混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口，水下直升导管法灌注混凝土。
1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具（略）
**排洪涵洞排水渠维修加固工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审批人： 施工单位： 年月日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工布置及施工方案 (6) 五、施工方法 (10) 六、技术管理措施 (13) 七、施工质量、工期、安全、环境、文明施工保证措施 (17) 八、施工进度计 (33) 九、信息管理 (34) 十、竣工验收 (35) 十一、企业使用劳务工工资发放到位保证措施 (36)
一、编制依据 1、招标文件； 2、设计图纸； 3、公司的管理水平、技术力量、人力资源、技术装备等实际情况； 4、工程所涉及的国家及地区现行施工规范和验评标准； 5、公司的质量环境管理手册和程序文件； 6、施工现场的自然条件 二、工程概况 1工程名称及内容 （1）工程名称： （2）工程内容：35#渡槽进口防洪坝、39#渡槽进口防洪坝、6#闸退水渠加因 （3）新建防渗渠道结构：防渗渠均采用予制U型板衬砌，U型板厚3.5CM，U型板下铺一布一膜，铺设30cm风积砂防冻层。U型板的纵、横缝均采用C20细石混凝土填缝，填缝前一定要将缝内清理干净，且要求缝内混凝土密实，缝宽2cm。防渗渠道具体尺寸详见横断面设计图。渠道每8m设一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝下部填塑性胶泥，上部填C20混凝土，具体尺寸详见大样图。 （4）土方施工：新建渠道多在荒滩上，渠道填筑前应清基，清厚度为30cm，应清除渠道填筑范围以内的草皮、树根等杂物。渠道施工应严格按照《渠道施工技术规范》执行。 （5）防渗渠道下垫风积砂应渗水压实，压实相对密度为0.75，对于填方渠道段压实系数不低于0.93。
杭黄铁路工程 TA1-3 施工方案报审表 施工合同段：新建杭黄铁路先期段HHXQZQ-1 编号：
注：本表一式3份，承包单位2份，项目监理单位1份。 新建杭州至黄山铁路先期段 HHXQZQ-Ⅰ标段 一分部防洪防汛专项施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁隧道集团有限公司 杭黄铁路站前Ⅰ标项目经理部一分部
二〇一七年三月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、自然条件和工程环境 (1) 四、防洪防汛主要内容 (2) 五、防洪防汛组织机构................................................. 六、防洪防汛物资及设备............................................... 七、汛期施工措施..................................................... 八、安全保障制度..................................................... 九、防洪防汛重点地段汛期施工措施..................................... 十、建立雨季值班制度................................................. 十一、雨季施工应急预案...............................................
十二、文明施工.......................................................
水泥土防渗墙施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为：
[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备
深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部，共计582m，设计防渗墙深度为14m，合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺，即喷浆下沉，喷浆提升，一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土，水泥掺入量以12%～15%控制，最终配比由现场生产性试验确定，水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5～2，现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下： 防渗墙厚度≥0.30m； 轴线平面偏差≤±2cm，垂直偏差≤0.5%； 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s； 单轴抗压强度：水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa； 允许渗透比降：J＞60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台；
②桩机就位并调平； ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内； ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后，在喷浆提升。边喷浆、边旋转，严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升； ⑤向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备，完成一个施工过程； ⑥移动台车至下一桩位，然后重复①～⑤过程； 5.2施工前准备 （1）施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验，试验墙为生产性试验，在施工段内进行，7天后对试验墙进行开挖取样，并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果，结合以往工程的施工经验，拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 （2）施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1）工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2）灌浆用水泥必须符合质量标准，并按批量收集出厂合格证和抽样检验，未经复检水泥不得使用，不合格水泥不得进场，不得使用受潮结块的水泥，进行严格防潮和缩短存放时间。 3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4）制浆材料必须称量，误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量，严格按配合比制浆。 5）水泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3
防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
缙云县好溪五云段工程施工Ⅰ标 防 洪 度 汛 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 浙江丽水恒业市政园林建设有限公司编制日期: 1月16日
目录 施工技术方案申报表 (1) 防洪度汛专项施工方案封面 (2) 一、工程概况 (4) 二、编制依据 (4) 三、汛期施工组织措施 (5) 四、汛期施工方案 (5) 1、施工现场准备措施 (5) 2、汛期施工技术保证措施 (6) 3、基础施工保证措施 (7) 1)、基坑及土方工程 (7)
2)、模板工程 (7) 3)、基础施工 (7) 4、岸墙施工保证措施 (8) 1)、脚手架工程 (8) 2)、模板工程 (9) 3)、混凝土工程 (10) 5、混凝土施工保证措施 (10) 五、汛期施工、后勤物资储备 (10) 六、汛期施工安全保证措施 (11) 七、暴雨洪灾事故应急预案 (12) 缙云县好溪五云段工程施工Ⅰ标
防洪度汛专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称: 缙云县好溪五云段工程施工I标 2、建设地址: 缙云县好溪五云段工程位于好溪中下游五云街道, 治理范围为观音阁橡胶坝至雅村口; 本工程综合治理河长3km, 建设护岸3.79km, 新建翻板坝1座, 工程任务为防冲, 结合改进河道水环境。 本标段的工期要求为10个月, 计划于7月31日完工, 质量要求为合格。 二、编制依据 1、水文气象和工程地质资料 ( 1) 水文气象 好溪( 古名恶溪) 属于瓯江水系, 发源于金华市磐安县大岗尖西南麓, 自东北向西南流经磐安县的双峰、仁川、冷水3个乡镇, 进入缙云县后流经雁岭、壶镇、东方、缙云县城( 五云镇) 、东渡等乡镇, 在丽水市区下游古城汇入大溪( 瓯江干流) 。好溪流域总面积1340km2, 干流长129km。 好溪流域面积在100km2以上的主要支流有章溪、大坑洪。章溪发源于缙云县大平山, 向西北流经大洋、胡源, 纳北面支流后折向西南, 在县城下游的东渡镇, 从左岸汇入好溪, 流域面积282.1km2, 干流长38.2km。大坑洪发源于缙云县界牌尖, 向西流经方溪进入丽水市, 折向西南流经黄村, 从左岸汇入好溪, 流域面积