结构设计人员绝大多数都有设计过程中出现这样那样错误的经历，有的遗漏荷载，荷载不正确，有的未考虑到施工。个人把自己或他人遇到的问题记录下来，每次设计时，都逐条核对，尽量减少错误。现整理如下，以供参考。
一、理论与设计参数
●周期折减系数
多层框架厂房周期折减系数可取0.8，因为厂房内填充墙较少。而综合楼（类似民用建筑）周期折减系数可取0.7。当然，具体要看填充墙多少为宜。
●准永久值系数
不同类型的建筑准永久值系数可能不同，详见荷载规范。这一点容易忽视，对于钢结构，就不需要这一系数了。但PKPM如何实现每个房间的组合值系数呢？
●抗震等级确定
规范要求的设计流程是先由场地类别、地震烈度等计算出地震作用下的内力，然后再由抗震等级进行内力调整——属抗震措施；最后截面、配筋设计考虑抗震构造措施要求。
目前的pkpm只有一个抗震等级输入，不区分用途。大多数建筑的抗震措施和抗震构造措施是一致的。少数就得自己在最后的配筋设计时修正了。
●双向地震作用和偶然偏心
对于多层框架结构：层间位移比不超过1.2时，不需要考虑双向地震作用；超过1.2时，考虑双向地震作用。
对于高层结构：层间位移比不超过1.2时，不需要考虑双向地震作用，考虑偶然偏心；超过1.2时，考虑双向地震作用，不考虑偶然偏心。
高规中明确指出，计算位移角时，不考虑偶然偏心，见4.6.3条注。计算位移比和周期比要考虑，见4.3.5条及条文说明。
●竖向地震作用
《抗规》第5.1.1条第4款“8、9度时的大跨度和长悬臂结构及9度时的高层建筑，应计算竖向地震作用”。此条和条文说明只提到8度和9度时的结构，所以对于7度区悬挑长度为3m的结构，是否考虑竖向地震作用是有争议的，个人认为不用考虑，但事先应和当地审图中心沟通。（竖向地震用活载模拟还是程序参数设置？若按活载模拟，要分向上和向下作用，人为加大了构件受力；若按程序参数设置，程序是否把所有的构件都计算了竖向地震呢？）
●楼面活荷载不利布置
考虑楼面活荷载不利布置引起的梁弯矩的增大。一般教材上有相关理论说明，《高层建筑混凝土结构技术规程》5.1.8条规定：当楼面活荷载大于4kN/m2时，应考虑楼面活荷载不利布置引起的梁弯矩的增大。暂未查证其他规范上是否有此条文。注意查看SATWE活荷载信息中是否填写了不利布置层号。
●计算长度系数
SATWE设计信息中有的设计院不选择“混凝土柱的计算长度系数计算执行混凝土规范7.3.11-3条”，本院要求选中。个人也认为选中为宜，这样可以自动计算越层柱的计算长度，不用担心遗忘修改计算长度系数。另外，在规范关于计算P-delt效应所采取的第一种方法(即采用了偏心距增大系数和计算长度相结合的方法)是一种近似方法,在某些情况下可能会偏于不安全。而且水平荷载产生的弯矩占总弯矩75%以上。
●单偏压计算，双偏压验算
个人采用单偏压计算，双偏压验算。由于双偏压验算会导致需要多配不少钢筋，过于保守，因此仅仅验算角柱等受力更为不利的柱子，其他柱子可不必验算。
●楼板刚性假定选择
在计算位移比指标时，必须按照楼板刚性假定计算。计算内力配筋等就不需要。需要指出的是，新规范中规定的位移比限值是按刚性板假定作出的，如果在结构模型中设定了弹性板，则必须在软件参数设置时选择“对所有楼层强制采用刚性楼板假定”，以便计算出正确的位移比。在位移比满足要求后，再去掉“对所有楼层强制采用刚性楼板假定的选择，以弹性楼板设定进行后续配筋计算。按照PKPM说明书，只有位移比才选择刚性楼板假定，而
05SG109-3第3.2.2条规定：在刚性楼板假定下应控制位移比，周期比和楼层侧向刚度比。《建筑结构施工图设计文件审查常见问题分析》第4.1.8节中：“根据抗震规范的规定，在计算建筑结构的位移比、周期比和层刚度比时，应选择对全楼采用刚性楼板假定”。暂按照计算位移比、周期比和层刚度比时采用强制刚性楼板假定的原则进行设计。
●振型数
在计算地震时，振型数要填写正确。不能低于总层数，也不能多于总层数的三倍，特别注意多塔的振型，容易弄错。《高层建筑混凝土结构技术规程》5.1.13-2条规定，抗震计算时，宜考虑平扭藕联计算结构的扭转效应，振型数不宜小于15，对多塔结构的振型数不应小于塔楼的9倍，且计算振型数应使振型参与质量不小于总质量的90％。
●连梁刚度折减与调幅
SATWE计算参数选择中，如果连梁刚度进行了折减，那么梁端负弯矩调幅系数要慎重考虑，最好为1。见《高层建筑混凝土结构技术规程》7.2.25条文。如果是框架剪力墙结构，
连梁刚度折减，梁端负弯矩调幅系数如何考虑，一方面连梁要求慎重考虑调幅，另一方面框架梁需要调幅？
●计算采用的楼层刚度算法
判定地下室是否嵌固、一层转换结构和上海地区钢砼结构的刚度比，要用剪切刚度。判定多层转换结构的刚度比，要用剪弯刚度。
采用不同的层刚度计算方法，只影响层刚度比结果，对内力，位移等其它计算结果无影响（因为其它计算按有限元模型计算，不是按层模型计算的）
●大底盘设计思路
建模及调整步骤：
(1) 建立一个多塔的整体模型，为了方便设置多塔，可以每一个楼层设置一个标准层，用这个模型进行基础设计，这个模型的荷载可以稍微取大一些。(属于概念设计部分)
(2) 把这个多塔根据设缝和结构布置，删除部分地上高层结构（塔），只保留一个单塔（但是带着所有的大底盘），用这个模型跟进建筑专业的调整，也就是拿这个模型进行周期、位移、内力、配筋计算；该塔下部的基础计算也参照这个模型进行调整。(属于模型调整部分)
(3) 待出图之前，将整体模型按照最终版的结构布置修改一遍（我通常是重新建一个），参考单塔模型的配筋，进行包络设计。(最终整体模型)
综上所述：
(1) 基础计算、地下室顶板和剪切刚度比，以整体模型为主，参考单塔模型包络设计。单塔模型剪切刚度比要考虑其影响范围内的竖向构件。这个就要看其他塔距离的远近了，如果紧挨着，就不往外扩，如果有2～4跨距离，就平分，如果距离远，也就扩个两三跨。还有，跟框架、剪力墙、核心筒、开洞、汽车坡道等等的布置都有关系，具体问题具体分析。
(2)周期、位移，计算以单塔模型为主（《PKPM结构软件若干常见问题剖析》第十四章第二节），参考整体模型包络设计；内力配筋以整体模型为主，参考单塔模型包络设计。
●高层结构设计需要控制的六个比值
(1) 轴压比：主要为控制结构的延性，规范对墙肢和柱均有相应限值要求，见抗规6.3.7
和6.4.6。高规中的柱轴压比限值见6.4.2条，墙轴压比见7.2.14条。
(2) 剪重比：主要为控制各楼层最小地震剪力，确保结构安全性，见抗规5.2.5。
(3) 刚度比：主要为控制结构竖向规则性，以免竖向刚度突变，形成薄弱层，见抗规3.4.2。
(4) 位移比：主要为控制结构平面规则性，以免形成扭转，对结构产生不利影响。见抗规3.4.2。
(5) 周期比：主要为控制结构扭转效应，减小扭转对结构产生的不利影响，要求见高规,（包括第一周期与第二周期之比，经验，不是规范要求）
(6) 刚重比：主要为控制结构的稳定性，以免结构产生滑移和倾覆，要求见高规。
位移角不考虑偶然偏心，而位移比要考虑。
●筏板基础梁板构件需要验算裂缝吗？
没有找到相关规范明确说明筏板基础要验算裂缝。北京市建筑设计研究院编写的《建筑结构专业技术措施》中说筏板基础不需要验算裂缝，但现在有些院要验算裂缝，到底需不需要？
二、建模注意的细节
●梁间墙恒载是否与梁高相对应
有时由于各种原因需要调整梁高，就要重新修改与之对应的梁间荷载。
●梁上雨蓬荷载
有些情况下，由于建筑要求，没有足够的空间做雨蓬梁，雨蓬梁必须与主框架梁合二为一，也就是做在框架梁上。这时候要考虑雨蓬对框架梁的荷载作用：竖直压力和扭矩。个人处理方法是将雨蓬自重及可能的雨水重量等效为线荷载按照恒载加在框架梁上，而没有考虑扭矩。绘图时将此框架梁全长箍筋加密，加强抗扭钢筋。缺陷是无法准确度量抗扭钢筋，只能凭经验。有无更好的方法？
●楼梯平台梁梁间荷载
对于楼梯处的建模，PKPM中有几种方式，其中一种就是仅在梯板处（平台梁之间）开洞，而梯板恒载和活载需要等效为线荷载加在平台梁上。要精确地计算梯板恒载是可以的，但每个工程都计算没必要，经过计算分析，恒载取9kN/m2是足够的，大多数情况下，也即板厚160mm左右取8kN/m2也是足够的，为简便起见，统一取9kN/m2；规范要求消防疏散楼梯活载取3.5kN/m2，结构设计人员可能不太会注意建筑图上哪些是消防疏散楼梯，哪些不是，因此，统一取3.5kN/m2。综上所述：恒载9kN/m2，活载3.5kN/m2。
●屋顶水箱荷载
有些建筑超过一定高度屋顶需要放置水箱，荷载必须考虑，可按线荷载输入。需要注意的是有些建筑图上可能遗漏水箱，结构上如果未考虑这一点，直接按照建筑图建模设计，很可能要返工。所以此时找建筑水电设计确认是否需要水箱。
●坡屋顶天沟荷载
如果是坡屋顶建筑物，很可能有天沟，就需要考虑天沟自重恒载和积水活荷载。
●飘窗荷载
有些建筑物立面有飘窗，建模时梁上应考虑飘窗荷载。
●电梯机房局部升高附加荷载
由于电梯的使用要求，电梯机房局部升高，有的升高不多，本院梁仍按照楼层处建模，只是绘图时梁上加筑混凝土墙，类似翻边。这部分附加荷载需要考虑。
●电梯荷载动力系数
电梯样本都有荷载要求，但一般并不知道所提供的荷载是否包括了动力系数。所以本院要求要乘以动力系数。并且这些荷载都按照活载输入。
●货梯出口处活荷载
货梯出口处可能堆积较多的货物，活荷载可以适当考虑大一些。
●楼面屋面恒活荷载取值
仔细核对建筑图，楼面屋面恒载活载正确设置。如卫生间、盥洗室、楼梯平台、储藏室、电梯机房等等。
●吊车横向水平荷载
吊车数据中，横向水平荷载是否应该和PK中一样，乘以2倍，程序自动一分为二分配到两边？
●楼层平面荷载是否与板厚相对应
有时由于各种原因需要调整板厚，就要重新修改与之对应的板面荷载。
●大板板厚适当增加
这里的大板指计算跨度超过4m的板，根据构造手册所述，适当增加板厚。
●电梯机房板厚适当增加
电梯房板厚根据相关计算和跨度确定，但考虑到机房设备，板厚宜适当增加，比如4m跨度以内可考虑`120mm厚。
●预埋管道板厚适当增加
设计人员应和项目相关负责人联系，确定板内是否预埋管线，以免设计返工。对住宅中的现浇板，当预埋单根电线套管Φ25时板的最小厚度通常为100mm，当板中有交叉套管Φ25时板的最小厚度通常为120mm。其余要求详见《混凝土结构构造手册》第三版P87。
●梁柱偏心距离不宜大于柱截面在该方向的尺寸的1/4
尤其是边梁处，梁宽一般至少为柱截面在该方向尺寸的1/2，这样能保证偏心距离不大于柱截面在该方向尺寸的1/4。当然，如果觉得梁宽过大，抗震等级9度以下也可不必满足此要求，但梁要加腋，施工要麻烦一些。
●楼梯平台梁高度是否能满足梯板钢筋锚固要求
对于梯板来说，直径8的三级钢所需锚固长度35x8=280，平台梁至少要200x300；直径10的三级钢所需锚固长度35x10=350，平台梁至少200x300；直径12的三级钢所需锚固长度35x12=420，平台梁至少200x300；直径14的三级钢所需锚固长度35x14=490，平台梁至少200x350；直径16的三级钢所需锚固长度35x16=560，平台梁至少200x400；直径18的三级钢所需锚固长度35x18=630，平台梁至少250x400。很少情况下梯板上部钢筋要直径18的，故一般情况下按照200x400设计平台梁，能满足绝大多数要求。
●非屋面主梁及屋面主梁下门窗过梁
如果主梁下有门窗，并且至门窗的距离较小，不足以做过梁，那么过梁与主梁合二为一，主梁高是否需要扣除面层，要看是否是屋面梁，是的话就不扣面层，不是的话就要扣面层。一般为30mm和50mm，具体要看楼面做法。比如800高主梁，扣除面层30，建模和绘图时主梁高应为770mm。
●连梁上搭次梁
连梁上搭次梁，则此连梁按框架梁计算。
●主梁应比次梁高
考虑到施工的方便，设计时要注意主梁应比次梁高，至少50mm，尽量不小于100mm（主梁下部双层配筋），传力路径也比较明确。有些情况下，如主梁为边框梁，由于门窗的限制，最多只能做800mm高，而楼梯处次梁要做到900mm高，可以考虑主梁上翻，最好建模时按实际抬高梁顶标高。如果不能做上翻梁，只有施工解决了。
●框架梁高最少400mm
我们院都是这么做的，据说是根据箍筋间距最好至少100mm反算出来的，这个问题个人一直比较疑惑，难道考虑施工方便箍筋间距最少100mm？
●封口梁高与悬挑梁高的关系
如果要求立面上不能看到悬挑梁，那么封口梁高应该不小于悬挑梁高，如果没有立面要求，可以不必遵守此条。
●横向通窗
●框架柱截面尺寸应该满足框架梁钢筋的锚固长度要求
框架柱截面尺寸不宜小于300mm（方柱），350（圆柱），并且要满足框架梁纵向受力的锚固长度。对于400mm的柱，至多满足直径25的钢筋锚固长度，300的柱至多满足直径18的钢筋锚固长度。
●通窗梁后退
有的建筑图上设置竖向通窗，可能需要梁后退，此时最好按照实际将梁偏心建模。有的审图中心要求通窗楼层处设置裙墙120mm厚800mm高即可，以防火窜到不同楼层，此情况下考虑墙的附加荷载，很容易遗漏。
●顶层楼梯平台梁
顶层楼梯不需要考虑半平台，也就不需要建立半平台梁。有时模型是下层标准层拷贝过来的，不能忘记删除半平台梁，绘制施工图时也不要画此半平台梁。
●梁、柱等构件是否按照建筑要求与墙偏心对齐
●纯框架结构中布置的辅助墙是否删除（PKPM中）
纯框架结构中布置墙的目的是辅助梁柱偏心对齐，符合建筑要求。
●保护层厚度设置
查看建筑防火等级、使用环境、混凝土强度等级、钢筋公称直径，正确设置保护层厚度。这一条很重要，有的设计院项目类型比较单一（如厂房），设计人员容易形成思维定势，当负责不同类型的项目时（如高层民用建筑），往往由于防火等级和混凝土强度等级提高而没有相应确定保护层厚度，违反强条，存在安全隐患。
●楼层组装底层层增加（PKPM）
底层柱从地面到基础顶有一定的距离，所以组装时底层层高应适当增加，个人所在地区习惯增加1m。但个人认为应该根据勘察报告，来确定实际应该增加多少，如果不少基础需要落深较大，可以考虑多建标准层，更能符合实际。
●高差不一致的两根次梁
当某节点两边有高差不一致的两根次梁时，要考虑次梁是否应该点铰接，如果高差超过支座宽度的1/6，就点铰接，如果不超过，就不需要点。此时，特别注意支座为主梁，要计算下主梁高，是否足以放得下有高差的两根次梁。如跨度较大，屋面结构找坡，主梁高800mm，左右两根次梁高600，右次梁顶标高比做次梁抬高360mm，那么主梁高不满足，至少做到600+360=960取1000mm高。
●梁柱箍筋直径宜小于12mm
为了施工方便，本院要求梁柱箍筋直径小于12mm。如果从规范设计的角度考虑，是可以使用的，但从施工角度看，尽量少用。这是因为国内施工单位水平不一样，有的靠人工做箍筋弯钩，而直径12mm的钢筋很少有一级钢了，基本上是二级钢以上，手工弯钩很累，不易成型就会影响施工质量，最后可能还是需要设计修改。（但如果一味地按照此观点设计，必然某些梁比较怪异，明明250宽的梁圆12箍筋2肢箍就可以，非得做350宽的梁圆8箍筋4肢箍,特别是短跨度框架梁，PKPM计算配箍很大。）个人目前习惯加大梁宽，箍筋肢数增加。不知目前三肢箍、五肢箍等是否常做？
●梁受力纵筋不宜超过2排
此观点比较合理。
●特殊构件补充定义中楼梯半平台梁设置为两端铰接
●特殊构件补充定义中设置角柱
●框架排架结合部位排架柱外边与墙齐平
常有单层排架厂房旁边有框架附房，排架柱与框架柱挨的很近。必须注意的是，要满足排架的要求，外墙边与柱外边齐平。如果不齐平，后续问题很多，比如：厂房跨度与建筑不一致，牛腿要做大；由于外墙挡住，柱间支撑不好安装；屋架不好安装，柱顶要挑牛腿，如果是钢梁，钢梁就需要重新计算画图；大型屋面板不好布置；慎重！基础建模计算框架柱、排架柱联合基础的时候必须注意排架柱按照建筑图偏移！
●梁墙建在一起的问题
PKPM2008中，梁墙建在一起，不管梁是不是后建的，程序默认是墙。
二、设计基础应注意的问题
●液化地基处理
注意查阅勘察报告，了解场地是否存在液化土层，对建筑抗震是否有较大影响，采取合理的设计方案。
三、绘制施工图注意的问题
●建筑楼梯的梯柱与窗户位置冲突
注意建筑楼梯平台与窗户的位置关系，确定能否做梯柱，若不能做，考虑折板楼梯。
●伸缩缝和后浇带
注意建筑物长宽是否需要设置伸缩缝和后浇带。伸缩缝的设置与否在建筑方案阶段就需要考虑。伸缩缝的最大间距，应理解为房屋平面两端点之间的直线距离而非弧线或曲线的周长。如果尺寸超过规范规定的55m，一般要设置伸缩缝，有的甲方要求不设缝，那么要采取必要的措施保证结构有效抵抗温度应力。
后浇带是其中之一，结构施工图中要考虑从基础到屋面设置后浇带，且宜设置在1/3
跨处，此处剪力弯矩一般较跨中、支座处小。需要注意的是，后浇带不能替代伸缩缝，如果建筑物尺寸过长，还是需要设置伸缩缝的。
●删除不必要的楼梯平台梁
结构平面施工图中，楼梯处半平台梁不需要画出，删除。倒数第二层及楼梯顶层处，无半平台梁，也无梯柱，删除。
●长方向端跨板面钢筋拉通
一般地，端跨温度收缩应力影响最大。理论依据？
●高差板面钢筋拉通问题
画楼板配筋图时，注意卫生间比一般楼面低，不能将其板面钢筋与其他板面钢筋相连。同样，有高差的板面钢筋不宜拉通，除非高差较小，小到多少为宜？可以借鉴板钢筋在梁内的连接方法，坡度小于1/6即可拉通。另外，若卫生间不大，其楼面钢筋拉通为宜。
●梁板配筋图中梁虚实线
电梯、楼梯间等开洞处梁边线是可见的，为实线。同样，各种反梁（上翻梁）也是可见的，为实线。
●梁配筋的修改
PKPM生成梁配筋图时，并没有考虑到施工的因素，因此，有些钢筋配置比较怪异，需要手工修改。如下：
◆纵筋2Φ18+1Φ16可以改为3Φ18，减少施工配成3Φ16的可能性；
◆梁构造筋改为三级钢（本院）；
◆集中标注与原位标注上部钢筋直径一致（手工配筋可能遗漏修改）；
◆悬挑梁箍筋全部加密；
◆梁上起柱处宜手动加设附加横向箍筋和吊筋；
◆350宽梁为四肢箍，加设上部架立钢筋，直径12mm，或者上部四根受力钢筋贯通。同样要注意下部贯通钢筋不少于4根。
◆集中标注上部钢筋和原位标注上部钢筋直径应保持一致；
●电梯井壁牛腿
核对电梯参考样本，有的电梯双开门，每个门一侧都有牛腿，电梯基坑剖面大样图中两个牛腿都要画出。有的电梯单开门，只需要一个牛腿。有的电梯参考样本不需要牛腿搁置点，就不需要画牛腿。
●梁上起柱处梁跨数
梁上起柱处梁跨数应仔细核对，PKPM自动生成有误，多算了一跨。
●门柱、构造柱、女儿墙构造柱及梯柱
不小于3m的门都要设置门柱MZ，有没有雨篷梁和雨篷梁是否与框架梁相连都要设置。
梯柱最好从下到上贯通，直到上层梁底，整体性更好。
不小于2.5m的窗户旁都要设置小柱SZ。
以上尤其不要忘记在基础平面布置图中设置。
●柱下条形基础翼板配筋
横向受力钢筋直径不小于10mm，间距不应大于200mm。纵向分布钢筋的直径为8~10mm，间距不大于250mm。（详见《混凝土结构构造手册》第三版P413，一切措施必须满足《混凝土结构设计规范》中的条文）
●电梯井基坑底标高
如果有电梯，注意电梯基坑剖面图中基坑底标高，基坑高度是否正确。
●框架排架结合部位排架柱外边与墙齐平
常有单层排架厂房旁边有框架附房，排架柱与框架柱挨的很近。必须注意的是，要满足排架的要求，外墙边与柱外边齐平。如果不齐平，后续问题很多，比如：厂房跨度与建筑不一致，牛腿要做大；由于外墙挡住，柱间支撑不好安装；屋架不好安装，柱顶要挑牛腿，如果是钢梁，钢梁就需要重新计算画图；大型屋面板不好布置；慎重！
●楼梯处楼层梁抗剪及抗扭
如果楼梯平台建在PKPM建模中，未开洞时，程序会认为平台板是楼层板，对楼梯处楼层梁刚度有贡献，从而偏不安全，个人认为此梁应适当增加抗扭钢筋和抗剪箍筋。一般设计人员并未考虑到此问题，仅仅按PKPM计算配筋，实际工程中并未听说有很多问题发生，很可能是从规范要求、加荷载到PKPM计算都有一定的安全储备。
●砖墙构造柱的设置
《混凝土结构设计规范》没有提及砌体墙中构造柱的布置要求；
《建筑抗震设计规范》7.3.1条及7.3.2条第5款详细说明了砌体结构粘土砖墙中构造柱的布置要求；
《砌体结构设计规范》8.2.8条第4款也给出了砌体结构组合砖墙中构造柱的布置要求；以上规范均未提及框架结构砌体墙中构造柱的布置要求，可以参考。
●卫生间内梁标高
卫生间内如果有梁，而梁上无墙，施工图中要表示此梁标高下降，否则，施工单位没有注意到可能造成卫生间内看到突出地面的梁，就算通过装修处理和卫生间地面一样平，此处的建筑做法不好处理。
●搭接长度范围内箍筋间距
对于非抗震设计，一般混凝土结构构件见《混凝土结构设计规范》9.4.5条规定。高层建筑结构梁内和柱内搭接长度范围内箍筋间距分别见6.3.5条和6.4.9条。值得注意的是，搭接纵筋受拉时，间距不应大于较小纵筋直径的5倍，且不应大于100mm；搭接纵筋受压时，间距不应大于较小纵筋直径的10倍，且不应大于200mm。对于这一点，图集03G101-1第45页指出：在柱纵筋搭接区的箍筋间距设置详见具体工程的设计说明。所以，我们在自己的施工图设计说明中要明确指出，不少施工图中并未做到这一点。
●一二级框架梁内纵筋和柱边长关系
一二级框架梁内贯通中柱的每根纵向钢筋直径，对矩形截面柱，不宜大于柱在该方向截面尺寸的1/20；对圆形截面柱，不宜大于纵向钢筋所在位置柱截面弦长的1/20。详见《建筑抗震设计规范》第6.3.4条第2款。
●框支柱的箍筋设置
框支柱和剪跨比不大于2的柱，箍筋间距不应大于100mm。详见《建筑抗震设计规范》第6.3.8条第3款。
●框架柱的箍筋全高加密设置
1.剪跨比不大于2的柱和因设置填充墙等形成的柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱，取全高。详见《建筑抗震设计规范》第6.3.10条第3款。
2.框支柱，取全高。详见《建筑抗震设计规范》第6.
3.10条第4款。
2.一级及二级框架的角柱，取全高。详见《建筑抗震设计规范》第6.
3.10条第5款。
●框架柱的箍筋非加密区间距
一二级框架柱不应大于10倍纵向钢筋直径，三四级框架柱不应大于15倍纵向钢筋直径。详见《建筑抗震设计规范》第6.3.14条。一般习惯框架柱最小钢筋直径16mm，那么一二级框
架柱非加密区箍筋间距为10x16=160，取150mm；三四级框架柱非加密区箍筋间距为
15x16=240，取200mm。
●纵向受力钢筋保护层厚度
纵向受力钢筋保护层厚度不仅要满足《砼规》表9.2.1、建筑防火等级，并且要不小于钢筋公称直径，这一点容易忽略，因为用PKPM设计时输入梁保护层厚度时没考虑到这点，容易思维定势。对于某些受力很大的梁，可能配置直径28的钢筋，图纸中应指明此梁保护层厚度。
●框支梁的箍筋按抗震等级提高一级设置。
三、图纸检查内容
●图纸内容与模型是否匹配
（1）板厚、板配筋
（2）梁纵筋、梁箍筋、梁吊筋、梁扭筋
（3）柱纵筋、柱箍筋
塑胶产品结构设计常识 1．胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-3.00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点， 小的产品取薄一点，一般产品取1.0-2.0为多。而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局部地方可适当的厚一点或薄一点， 但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原则，一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶，但软胶类和橡胶在0.2-0.3的胶厚时也能走满胶。 2．加强筋（骨位）：塑胶产品大部分都有加强筋，因加强筋在不增加产品整体胶厚的情况下可以大大增加其整体强度，对大型和受力的产品 尤其有用，同时还能防止产品变形。加强筋的厚度通常取整体胶厚的0.5-0.7倍，如大于0.7倍则容易缩水。加强筋的高度较大时则要做0.5-15的斜度（因其出模阻力大），高度较矮时可不做斜度。 3．脱模斜度：塑料产品都要做脱模斜度，但高度较浅的（如一块平板）和有特殊要求的除外（但当侧壁较大而又没出模斜度时需做行位）。 出模斜度通常为1-5度，常取2度左右，具体要根据产品大小、高度、形状而定，以能顺利脱模和不影响使用功能为原则。产品的前模斜度通常 要比后模的斜度大0.5度为宜，以便产品开模事时能留在后模。通常枕位、插穿、碰穿等地方均需做斜度，其上下断差（即大端尺寸与小端尺寸之差）单边要大于0.1以上。 4．圆角（R角）：塑胶产品除特殊要求指定要锐边的地方外，在棱边处通常都要做圆角，以便减小应力集中、利于塑胶的流动和容易脱模。 最小R通常大于0.3，因太小的R模具上很难做到。 5．孔:从利于模具加工方面的角度考虑，孔最好做成形状规则简单的圆孔，尽可能不要做成复杂的异型孔，孔径不宜太小，孔深与孔径比不宜太大，因细而长的模具型心容易断、变形。孔与产品外边缘的距离最好要大于1.5倍孔径，孔与孔之间的距离最好要大于2倍的孔径，以便产品有必要的强度。与模具开模方向平行的孔在模具上通常上是用型心（可镶、可延伸留）或碰穿、插穿成型，与模具开模方向不平行的孔通常要做行位或斜顶，在不影响产品使用和装配的前提下，产品侧壁的孔在可能的情况下也应尽量做成能用碰穿、插穿成型的孔。6．凸台（BOSS）：凸台通常用于两个塑胶产品的轴－孔形式的配合，或自攻螺丝的装配。当BOSS不是很高而在模具上又是用司筒顶出时，其可不用做斜度。当BOSS很高时，通常在其外侧加做十字肋（筋），该十字肋通常要做1-2度的斜度，BOSS看情况也要做斜度。当BOSS和柱子（或另一BOSS）配合时，其配合间隙通常取单边0.05-0.10的装配间隙，以便适合各BOSS加工时产生的位置误差。当BOSS用于自攻螺丝的装配时，其内孔要比自攻螺丝的螺径单边小0.1-0.2，以便螺钉能锁紧。如用M3.0的自攻螺丝装配时，BOSS的内孔通常做Ф2.60-2.80。 7．嵌件：把已经存在的金属件或塑胶件放在模具内再次成型时，该已经存在的部件叫嵌件。当塑胶产品设计有嵌件时，要考虑嵌件在模具内 必须能完全、准确、可靠的定位，还要考虑嵌件必须与成型部分连接牢固，当包胶太薄时则不容易牢固。还要考虑不能漏胶。 8．产品表面纹面：塑料产品的表面可以是光滑面（模具表面省光）、火花纹（模具型腔用铜工放电加工形成）、各种图案的蚀纹面（晒纹面）和雕刻面。当纹面的深度深、数量多时，其出模阻力大，要相应的加大脱模斜度。 9．文字：塑料产品表面的文字可以是凸字也可以是凹字，凸字在模具上做相应的凹腔容易做到，凹字在模具上要做凸型心较困难。 10．螺纹：塑胶件上的螺纹通常精度都不很高，还需做专门的脱螺纹机构，对于精度要求不
第一章材料 SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理 SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层. 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性. SECC的镀锌方法 热浸镀锌法: 连续镀锌法（成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中 板片镀锌法(剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花. 电镀法: 电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极. 1-2产品种类介绍 1.品名介绍 材料规格后处理镀层厚度 S A B C＊D＊E S for Steel A: EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称JIS 镀纯锌EG SECC （1） 铅和镍合金合金EG SECC （2） GI (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌 非合金化GI，LG SGCC （3） 铅和镍合金GA，ALLOY SGCC （4） 裸露处耐蚀性2>3>4>1 熔接性2>4>1>3 涂漆性4>2>1>3 加工性1>2>3>4
B: 所使用的底材 C (Cold rolled) : 冷轧 H (Hot rolled): 热轧 C: 底材的种类 C: 一般用 D: 抽模用 E: 深抽用 H: 一般硬质用 D: 后处理 M: 无处理 C: 普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化 D: 厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化 P: 磷酸处理---涂装性良好 U: 有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好A: 有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好 FX: 无机耐指纹树脂处理---导电性 FS: 润滑性树脂处理---免用冲床油 E: 镀层厚 1-4物理特性 膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上. 测试方法有磁性测试(ASTM B499), 电量分析(ASTM B504), 显微镜观察（ASTM B487） 表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分. 1- 5 盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm, 试片需冲整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后24小时，但不可超过72小时才可以用于测试，使用5%的盐水，用含盐的水汽充满箱子，试片垂直倒挂在箱子中48小时。 测试后试片的镀锌层不可全部流失，也不能看到底材或底材生锈，但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。
产品结构设计注意事项 第一章塑胶结构设计规范 一、结构设计材料及壁厚 1、材料选择 2、壳体厚度 3、零件厚度设计实例 二、产品结构设计脱模斜度 1、脱模斜度要点 三、产品结构设计加强筋 1、加强筋与壁厚的关系 2、加强筋设计实例 四、产品结构设计螺丝柱和螺丝孔 1、柱子的问题 2、孔的问题 3、“减胶”的问题 五、螺丝柱的设计 六、产品结构设计止口应用 1、止口的作用 2、壳体止口的设计需要注意的事项 3、面壳与底壳断差的要求 七、产品结构设计卡扣应用 1、卡扣设计的关键点 2、常见卡扣设计
第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料的选取 a.ABS塑料：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击， 不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架） 等。ABS电镀附着性能好，普遍用在产品电镀的零部件上（如按钮、侧键、装饰 件） 导航键、电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。 b.PC+ABS塑料：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧 性的制件，如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85、T65。 c.PC塑料：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按 键、传动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。 d.POM塑料：具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和 吸水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动 齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44。 e.PA塑料：坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮 等。受冲击力较大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。 f.PMMA塑料：有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳 光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐寒性、耐 腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，常用于有一定强度要求的 透明结构件，如镜片、遥控窗、导光件等。常用材料代号如：三菱VH001。 2、结构设计壳体的厚度 a.壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的35%以内，整个部件的局部最小 壁厚不得小于0.4mm，且该处背面不是A级外观面，并要求面积不得大于 100mm²。 b.在厚度方向上的壳体的厚度尽量在1.2~1.4mm，侧面厚度在1.5~1.7mm；外镜 片支承面厚度0.8mm，内镜片支承面厚度最小0.6mm。根据产品不同壁厚，根据 实际情况调整； c.电池盖壁厚取0.8~1.0mm。 d.塑胶制品的最小壁厚及常见壁厚推荐值见下表。 塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中尼龙(PA)0.450.761聚乙烯(PE)0.60 1.251聚苯乙烯(PS)0.75 1.251有机玻璃(PMMA)0.80 1.502聚丙烯(PP)0.85 1.451聚碳酸酯(PC)0.95 1.802聚甲醛(POM)0.45 1.401聚砜(PSU)0.95 1.802 ABS0.80 1.502 PC+ABS0.75 1.502
结构设计工程师常识问题 1.ABS的收缩率是多少？ 2.收缩如何产生的？ 3.什么是二级顶出？ 4.怎样消除结合线？ 5.保压有什么作用？增加保压能不能消除结合线？ 6.插破和靠破有什么区别？请简单画出示意图. ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。 1.ABS的收缩率是多少？答：0.4％－0.7％，一般取0.5％ 2.收缩如何产生的？答：塑料在成型时热胀冷缩产生的． 3.什么是二级顶出？答：一个产品脱模时采用两次顶出的方式脱模，第二次顶出就是二 级顶出． 4.怎样消除结合线？答：结合线是熔融树脂二道以上合流的部分形成的细线。解决的办 法有增加料温和模温，加大射压和射速，改善浇口大小等 5.保压有什么作用？增加保压能不能消除结合线？答：保压主要是防止塑料的成型的收 缩变形，我认为增加保压不能消除结合线． 6.插破和靠破有什么区别？请简单画出示意图.答：插破也叫插穿，靠破也叫碰穿，主要 区别是插穿是侧边相交得出孔位，碰穿是端面相碰或叫相交得出孔位 ABS ABS塑料 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene（ABS） 用途：汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等 比重:1.05克/立方厘米 燃烧鉴别方法：连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味 溶剂实验：环已酮可软化，芳香溶剂无作用 干燥条件：80-90℃2小时 成型收缩率:0.4-0.7% 模具温度：25-70℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低） 融化温度：210-280℃（建议温度：245℃） 成型温度：200-240℃ 注射速度：中高速度
塑胶产品结构设计小 常识 第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1 、材料选择 1.2 、壳体厚度 1.3 、零件厚度设计实例 2、脱模斜度 2.1 、脱模斜度要点 3、加强筋 3.1 、加强筋与壁厚的关系 3.2 、加强筋设计实例 4、柱和孔的问题 4.1 、柱子的问题 4.2 、孔的问题 4.3 、“减胶”的问题 5、螺丝柱的设计 6、止口的设计
6.1 、止口的作用 6.2 、壳体止口的设计需要注意的事项
6.3 、面壳与底壳断差的要求 7、卡扣的设计 7.1 、卡扣设计的关键点 7.2 、常见卡扣设计 8、装饰件的设计 8.1 、装饰件的设计注意事项 8.2 、电镀件装饰斜边角度的选取 8.3 、电镀塑胶件的设计 9、按键的设计 9.1 按键() 大小及相对距离要求 10、旋钮的设计 10.1 旋钮() 大小尺寸要求 10.2 两旋钮() 之间的距离 10.3 旋钮() 与对应装配件的设计间隙 11、胶塞的设计 12、镜片的设计 12.1 镜片()的通用材料 12.2 镜片()与面壳的设计间隙 13、触摸屏与塑胶面壳配合位置的设计 13.1 、触摸屏相对应位置塑胶面壳的设计注意事项
第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1 、材料的选取 a. ：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击，不承受 可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、支架）等。还 有就是普遍用在电镀的部件上（如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等）。目 前常用奇美757、777D 等。 b. ：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件， 如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85 、T65 。 c. ：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按键、传 动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y 、2405、2605 。 d. 具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸水性、 较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动齿轮、 蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44 。 e. 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。受冲击 力较大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：3003G30 。 f. 有极好的透光性，在光的加速老化240 小时后仍可透过92% 的太阳光，室 外十年仍有89% ，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐寒性、耐 腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，常用于有一定强度要求 的透明结构件，如镜片、遥控窗、导光件等。常用材料代号如：三菱001。 1.2 壳体的厚度 a. 壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内，整个部件的最小
智能手机硬件体系 结构
智能手机的硬件体系结构 -06-04 本文来源:电子设计信息作者:厦门大学信息科学与技术学院江有财 随着通信产业的不断发展,移动终端已经由原来单一的通话功能向话音、数据、图像、音乐和多媒体方向综合演变。 而对于移动终端,基本上能够分成两种:一种是传统手机(feature phone);另一种是智能手机(smart phone)。智能手机具有传统手机的基本功能,并有以下特点:开放的操作系统、硬件和软件的可扩充性和支持第三方的二次开发。相对于传统手机,智能手机以其强大的功能和便捷的操作等特点,越来越得到人们的青睐,将逐渐成为市场的一种潮流。 然而,作为一种便携式和移动性的终端,完全依靠电池来供电,随着智能手机的功能越来越强大,其功率损耗也越来越大。因此,必须提高智能手机的使用时间和待机时间。对于这个问题,有两种解决方案:一种是配备更大容量的手机电池;另一种是改进系统设计,采用先进技术,降低手机的功率损耗。
现阶段,手机配备的电池以锂离子电池为主,虽然锂离子电池的能量密度比以往提升了近30％,可是仍不能满足智能手机发展需求。就当前使用的锂离子电池材料而言,能量密度只有20％左右的提升空间。而另一种被业界普遍看做是未来手机电池发展趋势的燃料电池,能使智能手机的通话时间超过13 h,待机时间长达1个月,可是这种电池技术仍不成熟,离商用还有一段时间[1]。增大手机电池容量总的趋势上将会增加整机的成本。 因此,从智能手机的总体设计入手,应用先进的技术和器件,进行降低功率损耗的方案设计,从而尽可能延长智能手机的使用时间和待机时间。事实上,低功耗设计已经成为智能手机设计中一个越来越迫切的问题。 1 智能手机的硬件系统架构 本文讨论的智能手机的硬件体系结构是使用双cpu架构,如图1所示。
第一章 钢筋混凝土结构基本概念及材料的物理力学性能 1.混凝土立方体抗压强度cu f ：（基本强度指标）以边长150mm 立方体试件，按标准方法制作养护28d ，标准试验方法（不涂润滑剂，全截面受压，加载速度0.15~0.25MPa/s ）测得的抗压强度作为混凝土立方体抗压强度 cu f 。 影响立方体强度主要因素为试件尺寸和试验方法。尺寸效应关系： cu f （150）=0.95cu f （100） cu f （150）=1.05cu f （200） 2.混凝土弹性模量和变形模量。 ①原点弹性模量：在混凝土受压应力—应变曲线图的原点作切线，该切线曲率即为原点弹性模量。表示为：E '=σ/ε=tan α0 ②变形模量：连接混凝土应力应变—曲线的原点及曲线上某一点K 作割线，K 点混凝土应力为σc （=0.5c f ），该割线（OK ）的斜率即为变形模量，也称割线模量或弹塑性模量。 E c '''=tan α1=σc /εc 混凝土受拉弹性模量与受压弹性模量相等。 ③切线模量：混凝土应力应变—上某应力σc 处作一切线，该切线斜率即为相应于应力σc 时的切线模量''c E =d σ/d ε 3 . 徐变变形：在应力长期不变的作用下，混凝土的应变随时间增长的现象称为徐变。 影响徐变的因素：a. 内在因素，包括混凝土组成、龄期，龄期越早，徐变越大；b. 环境条件，指养护和使用时的温度、湿度，温度越高，湿度越低，徐变越大；c. 应力条件，压应力σ﹤0.5 c f ，徐变与应力呈线性关系；当压应力σ介于（0.5～0.8）c f 之间，徐变增长比应力快；当压应力σ﹥0.8 c f 时，混凝土的非线性徐变不收敛。 徐变对结构的影响：a.使结构变形增加；b.静定结构会使截面中产生应力重分布；c.超静定结构引起赘余力；d.在预应力混凝土结构中产生预 应力损失。 4.收缩变形：在混凝土中凝结和硬化的物理化学过程中体积随时间推移而减少的现象称为收缩。 混凝土收缩原因：a.硬化初期，化学性收缩，本身的体积收缩；b.后期，物理收缩，失水干燥。 影响混凝土收缩的主要因素：a.混凝土组成和配比；b.构件的养护条件、使用环境的温度和湿度，以及凡是影响混凝土中水分保持的因素；c.构件的体表比，比值越小收缩越大。 混凝土收缩对结构的影响：a.构件未受荷前可能产生裂缝；b.预应力构件中引起预应力损失；c.超静定结构产生次内力。 5.钢筋的基本概念 1.钢筋按化学成分分类，可分为碳素钢和普通低合金钢。 2钢筋按加工方法分类，可分为a.热轧钢筋；b.热处理钢筋；c.冷加工钢筋（冷拉钢筋、冷轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。） 6.钢筋的力学性能 物理力学指标：（1）两个强度指标：屈服强度，结构设计计算中强度取值主要依据；极限抗拉强度，材料实际破坏强度，衡量钢筋屈服后的抗拉能力，不能作为计算依据。（2）两个塑性指标：伸长率和冷弯性能：钢材在冷加工过程和使用时不开裂、弯断或脆断的性能。 7.钢筋和混凝土共同工作的的原因：（1）混凝土和钢筋之间有着良好的黏结力；（2）二者具有相近的温度线膨胀系数；（3）在保护层足够的前提下，呈碱性的混凝土可以保护钢筋不易锈蚀，保证了钢筋与混凝土的共同作用。 第二章 结构按极限状态法设计计算的原则 1.结构概率设计的方法按发展进程划分为三个水准：a.水准Ⅰ，半概率设计法，只对影响结构可靠度的某些参数，用数理统计分析，并与经验结合，对结构的可靠度不能做出定量的估计；b.水准Ⅱ，近似概率设计法，用概率论和数理统计理论，对结构、构件、或截面设计的可靠概率做出近似估计，忽略了变量随时间的关系，非线性极限状态方程线性化；c.水准Ⅲ，全概略设计法，我国《公桥规》采用水准Ⅱ。 2.结构的可靠性：指结构在规定时间（设计基准期）、规定的条件下，完成预定功能的能力。 可靠性组成：安全性、适用性、耐久性。 可靠度：对结构的可靠性进行概率描述称为结构可靠度。 3.结构的极限状态：当整个结构或构件的一部分超过某一特定状态而不能满足设计规定的某一功能要求时，则此特定状态称为该功能的极限状态。 极限状态分为承载能力极限状态、正常使用极限状态和破坏—安全状态。 承载能力极限状态对应于结构或构件达到最大承载力或不适于继续承载的变形，具体表现：a.整个构件或结构的一部分作为刚体失去平衡；b.结构构件或连接处因超过材料强度而破坏；c.结构转变成机动体系；d.结构或构件丧失稳定；e.变形过大，不能继续承载和使用。 正常使用极限状态对应于结构或构件达到正常使用或耐久性能的某项规定限值，具体表现：a.由于外观变形影响正常使用；b.由于耐久性能的局部损坏影响正常使用；c.由于震动影响正常使用；d.由于其他特定状态影响正常使用。 破坏—安全状态是指偶然事件造成局部损坏后，其余部分不至于发生连续倒塌的状态。（破坏—安全极限状态归到承载能力极限状态中） 4.作用：使结构产生内力、变形、应力、应变的所有原因。 作用分为：永久作用、可变作用和偶然作用。 永久作用：在结构使用期内，其量值不随时间变化，或其变化与平均值相比可忽略不计的作用 可变作用：在结构试用期内，其量值随时间变化，且其变化值与平均值相比较不可忽略的作用。
别墅结构设计注意事项 2015-01-16 14:14 系统分类：技术资料专业分类：建筑结构浏览数:161 框架结构 1、柱、梁截面应合理：由位移、轴压比、配筋率等控制，梁大跨取大截面，小跨取小截面，连续跨梁截面宽度宜相同。柱截面应每隔3层左右收小一次，以节约投资，每次收小时应每侧不小于50mm，以方便支模，也不宜大于200mm，以免刚度突变，最上段（顶上几层）可用300mm×300mm（应满足计算要求）。收小柱截面，也可相应增加使用面积。 2、混凝土强度等级：宜≥C25（留有余地），柱梁宜同，变柱截面处不变混凝土强度等级，以免刚度突变。板不宜高于C40（高规4.5.2条规定）、上海市《控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则》（2001年12月20日以沪建建（2001）第0907号文发布）一。7条规定“现浇楼板的混凝土强度等
级不宜大于C30”，中国土木工程学会混凝土及预应力混凝土分会混凝土质量专业委员会、高强与高性能混凝土专业委员会编的《钢筋混凝土结构裂缝控制指南》（化学工业出版社2004年4月第一版）也建议“楼板、屋面板采用普通混凝土时，其强度等级不宜大于C30，基础底板、地下室外墙不宜大于C35”，其原因是为了控制水泥用量，混凝土强度等级越高，水泥用量也越多就越容易开裂。 3、柱设计： 1）混凝土设计规范10.3.1条1款：纵筋配筋率不宜大于5﹪，10.3.2条4款：纵筋配筋率大于3﹪时对箍筋直径、间距、弯钩有要求，也可焊成封闭环式（与89规范规定必须焊成封闭环式不同了），11.1.13条：抗震设计时不应大于5﹪；高规6.4.4条3款：不宜大于5﹪、不应大于6﹪，抗震设计时不应大于5﹪，6.4.9条4款同混凝土规范10.3.2条4款，但未要求箍筋可焊成封闭环式。 2）纵筋净间距应≥50mm（混凝土设计规范10.3.1条3款），抗震设计时，截面尺寸大于400mm的柱，纵筋间距不宜大于200mm. 3）一个截面宜一种直径，宜对称配筋，方便施工，自己设计也简单；钢筋直径不宜上大下小。有个2层的小工程，共16根柱子，KZ1～16，1、2层配筋还有不同，共有32种截面，何苦呢？ 4）强柱弱梁，纵筋不要太小，除一、二层框架可用φ16、φ18外，最好用φ20以上。 5）箍筋肢距：一级抗震等级不宜大于200mm及20d（d为箍筋直径）的较大值，二、三级抗震等级不宜大于250mm（89规范三级300mm）及20d
机械结构设计基础知识 1前言 1.1机械结构设计的任务 机械结构设计的任务是在总体设计的基础上，根据所确定的原理方案，确定并绘出具体的结构图，以体现所要求的功能。是将抽象的工作原理具体化为某类构件或零部件，具体内容为在确定结构件的材料、形状、尺寸、公差、热处理方式和表面状况的同时，还须考虑其加工工艺、强度、刚度、精度以及与其它零件相互之间关系等问题。所以，结构设计的直接产物虽是技术图纸，但结构设计工作不是简单的机械制图，图纸只是表达设计方案的语言，综合技术的具体化是结构设计的基本内容。 1.2机械结构设计特点 机械结构设计的主要特点有：（1）它是集思考、绘图、计算（有时进行必要的实验）于一体的设计过程，是机械设计中涉及的问题最多、最具体、工作量最大的工作阶段，在整个机械设计过程中，平均约80%的时间用于结构设计，对机械设计的成败起着举足轻重的作用。（2）机械结构设计问题的多解性，即满足同一设计要求的机械结构并不是唯一的。（3）机械结构设计阶段是一个很活跃的设计环节，常常需反复交叉的进行。为此，在进行机械结构设计时，必须了解从机器的整体出发对机械结构的基本要求 2机械结构件的结构要素和设计方法 2.1结构件的几何要素 机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成，一个零件通常有多个表面，在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触，把这一部分表面称为功能表面。在功能表面之间的联结部分称为联接表面。 零件的功能表面是决定机械功能的重要因素，功能表面的设计是零部件结构设计的核心问题。描述功能表面的主要几何参数有表面的几何形状、尺寸大小、表面数量、位置、顺序等。通过对功能表面的变异设计，可以得到为实现同一技术功能的多种结构方案。 2.2结构件之间的联接 在机器或机械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在结构设计中除了研究零件本身的功能和其它特征外，还必须研究零件之间的相互关系。 零件的相关分为直接相关和间接相关两类。凡两零件有直接装配关系的，成为直接相关。没有直接装配关系的相关成为间接相关。间接相关又分为位置相关和运动相关两类。位置相关是指两零件在相互位置上有要求，如减速器中两相邻的传动轴，其中心距必须保证一定的精度，两轴线必须平行，以保证齿轮的正常啮合。运动相关是指一零件的运动轨迹与另一零件有关，如车床刀架的运动轨迹必须平行于于主轴的中心线，这是靠床身导轨和主轴轴线相平行来保证的，所以，主轴与导轨之间位置相关；而刀架与主轴之间为运动相关。 多数零件都有两个或更多的直接相关零件，故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它零件有关。在进行结构设计时，两零件直接相关部位必须同时考虑，以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。同时还必须考虑满足间接相关条件，如进行尺寸链和精度计算等。一般来说，若某零件直接相关零件愈多，其结构就愈复杂；零件的间接相关零件愈多，其精度要求愈高。例如，轴毂联接见图1。 2.3结构设计据结构件的材料及热处理不同应注意的问题 机械设计中可以选择的材料众多，不同的材料具有不同的性质，不同的材料对应不同的加工工艺，结构设计中既要根据功能要求合理地选择适当的材料，又要根据材料的种类确定适当的加工工艺，并根据加工工艺的要求确定适当的结构，只有通过适当的结构设计才能使所选择的材料最充分的发挥优势。 设计者要做到正确地选择材料就必须充分地了解所选材料的力学性能、加工性能、使用成本等信息。结构设计中应根据所选材料的特性及其所对应的加工工艺而遵循不同的设计原则。
塑胶件结构设计基础知识 一、塑胶件 塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时 给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。 常用塑料介绍 常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM 等，其 中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用 ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。日常生活中 使用的中低档电子产品大多使用HIPS 和ABS 做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS 的趋势。 常见表面处理介绍 表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS、HIPS、PC 料都有较好的表面 处理效果。而PP料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。近几年发展起来的模内转印技术（IMD）、注塑成型表面装饰技术（IML）、魔术镜（HALF MIRROR）制造技术。 IMD与IML的区别及优势: 1. IMD膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC. 2. IMD注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂上 3. IMD是通过送膜机自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂 1.1外形设计 对于塑胶件，如外形设计错误，很可能造成模具报废，所以要特别小心。外
形设计要求产品外观美观、流畅，曲面过渡圆滑、自然，符合人体工程。 现实生活中使用的大多数电子产品，外壳主要都是由上、下壳组成，理论上 上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素影响， 造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量 使产品：面壳>底壳。 一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大， 一般选0.5%。 底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%。 即面壳缩水率一般比底壳大0.1% 1.2装配设计 指有装配关系的!#_5$____零部件之间的装配尺寸设计。主要注意间隙配合和公差的控制。 1.2.1止口 指的是上壳与下壳之间的嵌合。设计的名义尺寸应留0.05~0.1mm 的间隙， 嵌合面应有1.5~2°的斜度。端部设倒角或圆角以利装入。 上壳与下壳圆角的止口配合。应使配合内角的R 角偏大，以增大圆角之间 的间隙，预防圆角处的干涉。 1.2.2扣位 主要是指上壳与下壳的扣位配合。在考虑扣位数量位置时，应从产品的总体 外形尺寸考虑，要求数量平均，位置均衡，设在转角处的扣位应尽量靠近转角， 确保转角处能更好的嵌合，从设计上预防转角处容易出现的离缝问题。
智能手机的硬件体系结构 2008-06-04 本文来源：电子设计信息作者：厦门大学信息科学与技术学院江有财 随着通信产业的不断进展，移动终端差不多由原来单一的通话功能向话音、数据、图像、音乐和多媒体方向综合演变。 而关于移动终端，差不多上能够分成两种：一种是传统手机(feature phone)；另一种是智能手机(smart pho ne)。智能手机具有传统手机的差不多功能，并有以下特点：开放的操作系统、硬件和软件的可扩充性和支持第三方的二次开发。相关于传统手机，智能手机以其强大的功能和便捷的操作等特点，越来越得到人们的青睐，将逐渐成为市场的一种潮流。 然而，作为一种便携式和移动性的终端，完全依靠电池来供电，随着智能手机的功能越来越强大，其功率损耗也越来越大。因此，必须提高智能手机的使用时刻和待机时刻。关于那个问题，有两种解决方案：一种是配备更大容量的手机电池；另一种是改进系统设计，采纳先进技术，降低手机的功率损耗。
现时期，手机配备的电池以锂离子电池为主，尽管锂离子电池的能量密度比以往提升了近30％，然而仍不能满足智能手机进展需求。就目前使用的锂离子电池材料而言，能量密度只有2 0％左右的提升空间。而另一种被业界普遍看做是以后手机电池进展趋势的燃料电池，能使智能手机的通话时刻超过13 h，待机时刻长达1个月，然而这种电池技术仍不成熟，离商用还有一段时刻[1]。增大手机电池容量总的趋势上将会增加整机的成本。 因此，从智能手机的总体设计入手，应用先进的技术和器件，进行降低功率损耗的方案设计，从而尽可能延长智能手机的使用时刻和待机时刻。事实上，低功耗设计差不多成为智能手机设计中一个越来越迫切的问题。 1 智能手机的硬件系统架构 本文讨论的智能手机的硬件体系结构是使用双cpu架构，如图1所示。
结构设计基本知识
主要内容 1.结构设计基本知识简介 ?建筑结构体系及结构型式 ?框架结构 ?框架剪力墙结构 ?转换层结构 2.案例分析 ?案例一地铁螳螂山 ?案例二天津某住宅 ?案例三华润酒店 ?案例四平安中心投标 ?案例五住宅设计中经常与建筑需要协调的问题?案例六世纪中心
结构设计基本知识简介 结构型式： 按结构材料划分有： ?砌体结构（包括加构造柱圈梁） ?钢筋砼结构 ?钢结构 ?混合结构（钢管混凝土柱、型钢混凝土柱+钢梁） 结构体系： 框架结构、框架剪力墙体系，剪力墙体系，巨型框架、框架筒体结构、筒中筒结构体系等
结构体系的定义 框架结构体系 由梁（包括桁架）、柱等杆系组成的能承受垂直和 水平力作用的空间结构（可含少量墙肢）。剪力墙结构体系 主要由双向墙肢和连梁组成的空间结构（包括短肢 剪力墙和壁式框架结构）框架剪力墙体系由框架、剪力墙共同组成的结构体系，但以剪力墙 为主承受水平力。 一般由筒和板梁组成的结构，可分为内筒外框（或 筒体结构体系 称核心筒）、筒中筒、框架-核心筒和多筒体结构。 由密排柱及楼层上的裙梁构成的筒体称为框筒。 其他结构体系 以上体系以外的体系如板柱结构体系，悬挂结构 体系，侧向支撑体系，膜结构体系、空间网架等。
结构型式选择原 则 ) a) 结构体系与结构型式的合理选择是结构设计的重要环节。结构选型必须在建筑物的使用要求，工程特点，自然环境，材料供应，施工技术条件，抗震设防，地质地形等情况充分调查研究和综合分析的基础上进行，必要时还应做多方案比较，择优选用。基础上进行必要时还应做多方案比较择优选用。 b) 同结构单元中，钢筋砼结构不宜与砖砌体结构b)同一结构单元中钢筋砼结构不宜与砖砌体结构混合使用（混用是指平面方向的承力构件不同材料而言，而底层为钢筋砼框架，其上为砖砌体结构的而言而底层为钢筋砼框架其上为砖砌体结构的竖向布置不在列中）。在抗震要求时，不宜选用砌体结构 体结构。
塑料零件结构设计总结
Grail0922 **公司 摘要 随着公司的不断发展和产品的增加，为了造型的需要产品结构件中塑料零件用 的越来越多。那么在具体设计塑料零件的结构时需要考虑哪些方面的问题?怎样合理地设计 塑料零件的结构？如何选择塑料零件的材料？壁厚选择多少合适？等等。 本文对这些具体问 题进行了详细的总结。希望对大家在今后的设计中有所帮助并希望大家一起来补充完善。 关键词 塑料零件、壁厚、脱模斜度、加强筋、材料选择 1、零件的形状应尽量简单、合理、便于成型 1.1 在保证使用要求前提下，力求简单、便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构，如采用下 图例中(b)的结构，不仅可大大简化模具结构，便于成型，且能提高生产效率。
1.2 利用转换区的方法来防止突然的递变。
1.3 利用肋及浮凸物和铸空法使设计更合理。
1.4 转角处用圆弧过渡。
1.5 尽量让浮凸物与外壁或肋相连。
1.6 如果肋本身即与外壁间隔相当远，则最好加上角板。
2、零件的壁厚确定应合理 塑料零件的壁厚取决于塑件的使用要求， 太薄会造成制品的强度和刚度不足， 受力后容 易产生翘曲变形 ， 成型时流动阻力大 ， 大型复杂的零件就难以充满型腔。 反之， 壁厚过大， 不但浪费材料，而且加长成型周期，降低生产率，还容易产生气泡、缩孔、翘曲等疵病。因 此制件设计时确定零件壁厚应注意以下几点： 2.1 在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚； 2.2 零件的各部位壁厚尽量均匀， 以减小内应力和变形。 不均匀的壁厚会造成严重的翘曲 及尺寸控制的问题； 2.3 承受紧固力部位必须保证压缩强度； 2.4 避免过厚部位产生缩孔和凹陷； 2.5 成型顶出时能承受冲击力的冲击。
1.屋面可变荷载包括屋面均布活荷载、屋面雪荷载和屋面积灰荷载三部分，作用点同屋盖自重。屋面均布活荷载不与屋面雪荷载同时考虑，取两者中的较大值。所以考虑组合时，只有a.屋面均布活荷载+屋面积灰荷载 b.屋面雪荷载+屋面积灰荷载取a, b 中较大值考虑 2.适筋梁（或柱，当主要是梁）受拉纵筋屈服后，截面可以有较大转角，形成类似于铰一样的效果，称作塑性铰。 3.塑性铰与一般理想铰的区别在于：塑性铰不是集中在一点，而是形成一小段局部变形很大的区域；塑性铰为单向铰，仅能沿弯矩作用方向产生一定限度的转动，而理想铰不能承受弯矩，但可以自由转动；塑性铰在钢筋屈服后形成，截面能承受一定的弯矩，但转动能力受到纵筋配筋率、钢筋种类和砼极限压应变的限制。配筋率越大或截面相对受压区高度越大，塑性铰的转动能力却越小。 4.厂房竖向荷载传递路线图 5. a.横向框架承重方案：纵向布置连系梁。横向抗侧刚度大。有利采光和通风。 b.纵向框架承重方案：横向布置连系梁。横向抗侧刚度小。有利获得较高净空。 c.纵横向框架承重方案: 两个方向均有较好的抗侧刚度。 6.为什么钢筋混凝土框架梁的弯距能作塑性调幅？如何进行调幅？调幅与组合的先后次序什么安排？ 答：(1)因为在计算钢筋混凝土框架梁的梁端弯矩时,是按固端支撑计算的,但实际上柱子并不是无限刚性的,这就导致得出的梁端弯矩偏大,所以能进行塑性调幅。 (2)为了减少钢筋混凝土框架梁支座处的配筋数量,在竖向荷载作用下可以考虑框架梁塑性内力重分布,主要是降低支座负弯矩,以减小支座处的配筋,跨中则应相应增大弯矩. (3)在竖向荷载作用下的弯矩应先调幅，再与其它荷载效应进行组合。 7.考虑厂房的整体空间作用时，上柱内力将增大，下柱内力将减小；μ越小，整体空间作用越强。 8.何谓弯矩调幅？考虑塑性内力重分布的分析方法中，为什么要对塑性铰除弯矩调查幅度加以限制？ 答：弯矩调整幅度是指按弹性理论获得的弯矩值与其塑性铰处弯矩绝对值的差值。若弯矩调幅系数β为正值，属于截面弯矩值减小的情况，将导致混凝土裂缝宽度及结构变形增大，
方案阶段 1.建设场地不能选在危险地段。 由于结构设计在建设场地的选择中一般是被动的接受方，因此，在结构方案及初步设计阶段，应特别注重对建设场地的再判别。对不利地段，应根据不利程度采取相应的技术措施，相关节。规定见《抗规》4.32.山地建筑尤其需要注意总平布置。 《抗规》第 3.3.5条规定: 山区建筑场地应根据地质、地形条件和使用要求, 因地制宜设置符合抗震设防要求的边坡工程; 边坡附近的建筑基础应进行抗震稳定性设计。建筑基础与土质、强风化岩质边坡应留有足够的距离, 其值应根据抗震设防烈度的高低确定, 并采取措施避免地震时地基基础破坏。 《抗规》第4.1.8 条规定: 当需要在条状突出的山嘴、高耸孤立的山丘、非岩石的陡坡、河岸和边坡边缘等不利地段建造丙类及丙类以上建筑时,除保证其在地震作用下的稳定性外, 尚应估计不利地段对设计地震动参数可能产生的放大作用, 其地震影响系数最大值应乘以增大 系数。其值可根据不利地段的具体情况确定, 在1.1~1.6 范围内采用。 此条为强条; 台地边缘建筑地震力放大系数也意味着单体建筑成本的增加。实际上, 有时边坡支护的费用可能远远大于边坡上单体的费用。曾经有的方案设计单位布置总平时将18~33层的高层布置在悬崖边缘或跨越十多米高的边坡, 这些都是对结构及地质不了解才会产生的错误。3.是否有地下室。 高层建筑宜设地下室；对无地下室的高层建筑，应满足规范对埋置深度的要求。4.高度问题房屋高度有没有超限。房屋高度是多少，室内外高差是多少， 5.结构高宽比问题 《高规》3.3.2条规定，6、7度抗震设防烈度时，框架-剪力墙结构、剪力墙结构高宽比不宜超过6。高宽比控制的目的在于对高层建筑结构刚度、整体稳定、承载能力和经济合理性（主要影响结构设计的经济性，对超高层建筑，当高宽比大于7时，结构设计难度大，费用高）的宏观控制。6.结构设计应与建筑师密切合作优化建筑设计和结构布置。 采取必要的结构和施工措施尽量避免设置各类结构缝（伸缩缝、沉降缝、防震缝）。当必须设置时，应符合现行规范有关缝的要求，并根据建筑使用要求、结构平面和竖向布置的情况、震要求等条件、综合考虑后地基情况、基础类型、结构刚度以及荷载、作用的差异、 抗 . . . . 确定。 各缝宜合并布置，并应按规范的规定采取可靠的构造措施和保证必要的缝宽，防止地震时发生碰撞导致破坏。结构长度大于规范时, 应设置伸缩缝, 高层建筑结构伸缩缝的最大间距: 。45m剪力墙结构为框架结构为55m, 7.结构平面布置不规则问题 《抗规》：1）扭转不规则，规定水平力作用下位移比大于1.2；2）凹凸不规则，平面凹进的尺寸，大于相应投影方向总尺寸的30%；3）楼板局部不连续，楼板的尺寸和平面刚度急剧变化，例如，有效楼板宽度小于该层楼板典型宽度的50%或开洞面积大于该层楼面面积的，或较大的楼层错层。30%8.《高规》限制结构长宽比 结构长宽比6、7度不应大于6。限制长宽比，其目的就是要在结构设计中控制长矩形平面的使用，当平面的长宽比大于3时，虽然未超过规范规定的限值，但已对抗侧力构件（如剪力墙等）的设置及楼盖结构的整体性提出了较高要求（见《抗规》6.1.6条及《高规》8.1.8条等）。框架抗-震墙及板柱-抗震墙结构以及框支层中，楼板的整体性对结构的协同工作影响很大，结构设计时应特别注意加强楼板的整体性及面内刚度。9.《高规》3.4.3条规定，不宜采用角部重叠的平面图形或细腰形平面图形。
1.明确单向板和双向板的定义。了解单向板和双向板肋梁楼盖截面设计与构造措施。明确单向板和双向板的受力钢筋的方向，知道单向板的薄膜效应和双向板的穹顶作用。 2.进行楼盖的结构平面布置时，应注意以下问题：受力合理；满足建筑要求；施工方便 3.按结构型式，楼盖分为：单向板肋梁楼盖、双向板肋梁楼盖、井式楼盖、密肋楼盖和无梁楼盖 4. 5. 6.按预加应力分为钢筋混凝土楼盖和预应力混凝土楼盖。 7.单向板肋梁楼盖结构平面布置方案通常有以下三种;a.主梁横向布置，次梁纵向布置；b.主梁纵向布置，次梁横向布置；c.只布置次梁，不设主梁 8.现浇单向板肋梁楼盖中的主梁按连续梁进行内力分析的前提条件是什么？答：（1）次梁是板的支座，主梁是次梁的支座，柱或墙是主梁的支座。 （2）支座为铰支座--但应注意：支承在混凝土柱上的主梁，若梁柱线刚度比<3，将按框架梁计算。板、次梁均按铰接处理。由此引起的误差在计算荷载和内力时调整。 （3）不考虑薄膜效应对板内力的影响。 （4）在传力时，可分别忽略板、次梁的连续性，按简支构件计算反力。 （5）大于五跨的连续梁、板，当各跨荷载相同，且跨度相差大10%时，可按五跨的等跨连续梁、板计算。 9.为什么连续梁内力按弹性计算方法与按塑性计算方法时，梁计算跨度的取值不同？ 答：从理论上讲，某一跨的计算长度应取为该跨两端支座处转动点之间的距离。以中间跨为例,按考虑塑性内力重分布计算连续梁内力时其计算跨度是取塑性铰截面之间
的距离，塑性铰具有一定的长度，能承受一定的弯矩并在弯矩作用方向转动,即取净跨度;而按弹性理论方法计算连续梁内力时，则取支座中心线间的距离作为计算跨度，即取。 10. 单向板按弹性理论计算时，为何采用折算荷载？ 答：因为在按弹性理论计算时，其前提条件——计算假定中忽略了次梁对板的转动约束，这对连续板在恒荷载作用下的计算结果影响不大，但在活荷载不利布置下，次梁的转动将减小板的内力。因此，为了使计算结果更好地符合实际情况，同时也为了简化计算，采用折算荷载。 11. 按弹性理论计算单向板肋梁楼盖时，板和次梁的折算荷载分别为： 板：'2q g g =+；'2q q = 次梁：3';'44 q q g g q =+= 12. 连续梁、板按弹性理论计算内力时活荷载的最不利布置位置规律（理解） a) 求某跨跨内最大正弯矩时，应在本跨布置活荷载，然后隔跨布置。 b) 求某跨跨内最大负弯矩时，本跨不布置活荷载，而在其左右邻跨布置、然后隔跨布置； c) 求某支座绝对值最大的负弯矩或支座左右截面最大剪力时，应在该支座左右两跨布置 活荷载，然后隔跨布置。 13. 应力重分布和内力重分布 应力重分布：由于钢筋混凝土的非弹性性质，使截面上应力的分布不再服从线弹性分布规律的现象。（应力重分布是指沿截面高度应力分布的非弹性关系，它是静定的和超静定的钢筋混凝土都具有的一种基本属性） 内力重分布：由于超静定钢筋混凝土结构的非弹性性质而引起的各截面内力之间的关系不再遵循线弹性关系的现象。（塑性内力重分布是指超静定结构截面的内力间的关系不再服从线弹性分布规律，静定的钢筋混凝土结构不存在塑性内力重分布） 14. 影响塑性内力重分布的因素 a) 塑性铰的转动能力。塑性铰的转动能力主要取决于纵向钢筋的配筋率钢材的品种和混凝土的极