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sp-10A25型30米1米桩径说明书

sp-10A25型30米1米桩径说明书
sp-10A25型30米1米桩径说明书

SP-10A25型深层搅拌桩机说明书武汉市天宝工程机械有限责任公司

前言

工程机械在城市建设、交通运输、能源开发和国防建设中,起着十分重要的作用。为推动我国现代化建设提供了先进的施工机械和手段,为提高基础建设工程的施工质量、加快国民经济建设的步伐,提高了可靠的保障。近年来我公司为了加快现代化建设的速度,提高工程机械的技术性能、产品质量及各种基础工程建设的施工机械化水平,提高工程施工标准和质量,引进、吸收了国外先进技术,开发了机电液一体化工程机械新产品。同时引进了我国短缺的大型施工机械,投入重点基础工程建设。

我公司研发的SP系列桩机是进行软弱地基处理的新型机具,是从水泥土深层搅拌法基础上改进的新型工艺,其原理是利用SP系列桩机钻孔至设计处理的深度后,以向地基土壤中喷射水泥或石灰等粉体(或浆液)固化剂并加以搅拌,同时钻杆以一定的速度边旋转边提升,使一定范围内的土体与固化浆液混合,凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体;其特点和优点是一次成桩,有效的保证了桩体的连续性,成桩质量最大程度上得到保证。

目前,本单位设计制造的SP系列桩机,已广泛成功地运用在铁路路基、公路、港口建设、市政工程、工业及民用建筑等软土地基基础的加固处理中。实践证明,本机适用多种软弱地基加固方法,能达到地基加固或改良,提高地基承载力,减少地基沉降量,以及进行边坡加固地下连续墙和地下工程支护等目的。随着SP系列桩机在国内外的逐步推广应用,本桩机将伴随用户您在软弱地基基础处理的事

业中走向成功。

1、主要特点

1.1本机的钻机部分为机械传动,有多挡旋转、给进(或提升)速度,并设有过载保护装置,功能较全,操作方便可靠。

1.2本机底架为液压步履式,能纵向、横向移动,对孔就位迅速简便,机动性较强。

1.3钻机采用链条式加减压机构,在加固深度范围内,钻具可连续钻进或提升,钻塔(立架)、钻杆可根据加固深度加长或缩短,工作效率高。

1.4立架起落以液压操纵油缸进行,简便可靠。

1.5钻进进尺有深度计显示,便于操作控制。

1.6喷浆(喷粉)系统采用电子计量、数码显示,机械无级调控。

1.7本机以三相异步电动机为动力,功率消耗小,适应范围较大。

1.8整机结构紧凑,机动灵活,接地比压小,稳定性能好,对场地狭窄,地面条件较差的工地也能适用。

1.9主机采用积木式拼装,便于装拆及转场运输;主要部件多为标准件,通用化程度高,使用维修方便。

1.10喷浆系统采用无级调速方式控制喷浆量,旋扭调节表头显示,方便可靠。

1.11喷粉系统采用无级调速器手动调控,利用空气压缩机高压气流辅助喷射。

2、主要技术参数

SP系列搅拌桩机技术参数:

2.1地基加固深度:m 30

2.2成桩直径:mm 标准Φ1000~1200

2.3钻机转速:(正)r/min 17.29 29.33 51.5 82.2 126.00

2.4钻机转速:(反)r/min 10.36 24.58 4

3.80 69.7 107.3

2.5最大扭矩:KNM 55

2.6提升速度:m/min 施工时控制小于1.000

下钻速度:m/min 施工时控制小于1.000

2.7钻杆规格:mm 口150X150

2.8纵向单步行程:M 1.2 横向单步行程M 0.5

2.9电机功率:主电机55KW

3、主要组成部分及工作原理

本机主要由液压步履式底架、立架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。

3.1液压步履式底架

3.1.1液压步履式底架由上底架、下底架、横向步履、纵移油缸、横移油缸和四只液压支腿等组成。

3.1.2上底架主要用于安装立架、钻机传动系统、液压系统及部分电气系统。四只液压支腿分别安装在上底架前后四个套筒内。运输状态中,支腿推入筒里;工作时,横向朝外拉出支腿,扩大底架支承面,增加主机稳定性。

3.1.3上底架与下底架之间以滑动接触,以纵移油缸相连接。相互之间通过纵移油缸的往复运动,进行相对的纵向运动,以此实现主机的纵向位移。

3.1.4下底架与横向步履之间以滑动相连接,以横向步履与下底架间的相对横移运动,实现主机的横向位移。

3.1.5液压支腿在油缸外面套有方筒,以避免活塞杆受横向弯力。支腿的上下往复运动,既可辅助主机实现纵、横向移位,也可调整立架的垂直度和平面高度。

3.2立架及导向加减压机构

3.2.1立架部分主要有立架、A字架、立架油缸以及撑杆等组成。导向加减压机构主要由主动轴、天梁轴、上下链轮、套筒滚子链条及水龙头、深度计等组成。

3.2.2 A字架与立架均固定在上底架上。A字架与立架铰接,是立架起落时的支承点。立架立起后用螺栓与A字架固定(工作状态中,立架必须与立架用螺栓紧固连接)

3.2.3立架油缸装在立架与上底架之间,为立架起落提供动力。

3.2.4撑杆上部铰头与立架中部铰座相连接,立架立起后,将撑杆下部铰头装入上底架尾部两边的铰座上,以增强立架刚度。撑杆长度,由撑杆中间的调节螺扣调整。

3.2.5立架为矩形管焊接的衍架式冂型结构,分级组合而成。主要用于安装导向加减压机构。立架架身上焊有导向滑道,供水龙头上下运动导向用,以保成桩的垂直度。各级立架之间铰座和螺栓作复式

严禁将立架从高处摔下或在地上翻滚。连接,以便拆装和运输。

3.2.6导向加减压机构中的主轴安装在立架下部,天梁轴安装在立架顶部。通过蜗杆减速箱以双排链条向主轴输入动力,带动立架中的套筒滚子链条及水龙头等上下运动,实现钻具的加减压上下升降。

3.2.7水龙头安装在立架的滑道中,分别与套筒滚子链、钻杆和喷浆(喷粉)系统的高压软管相连接。其内部结构主要为轴承装置,既使轴部随钻杆转动,又把链条上下运动的加减压力传给钻杆、钻头。其上部的填料密封结构为喷浆(喷粉)系统提供可靠的旋转密封。

3.2.8深度计也装在立架上,其主动链轮与加减压机构中的链条相啮合而同步运动,以实现深度计数。

3.3钻机机械传动系统

3.3.1钻机机械传动系统主要由主电机、主离合器和变速箱、正反挡变速箱、加压箱、蜗杆减速箱及转盘等部件组成。

3.3.2主电机为三相异步电动机功率为55KW,它是钻机传动系统的动力源,通过主离合器、变速箱、正反挡变速箱、加压箱、蜗杆减速箱、转盘,将动力传递给钻杆及加减压机构,实现钻机的钻进和提升。

3.3.3主离合器和变速箱

3.3.3.1本机主离合器和一级变速箱均为东风型汽车原装部件,二级减速箱为带同步器的大模数齿轮的变速箱.

3.3.3.2主离合器作为传递或切断动力的装置,本机的功能主要是:分离时,便为主电机空载起动和变速箱变换挡位,以及钻机在钻

进或提升时,变换正、反挡,避免了电机的正、反转和频繁起动,保护了电器装置;闭合时,既能可靠传递主电机动力,又能起过载保护作用。

3.3.3.3离合器主动摩擦片与电机轴相连接,被动摩擦片与东风变速箱输入轴相连,由手动操纵杆控制其与主动片的离合,主、被动片间的间隙在使用过程中,应经常检查、调整。

3.3.3.4东风型变速箱采用齿轮传动,体积小重量轻,传动可靠,其五个挡位可根据地层的情况进行选择。正反挡变速箱具有换挡减速的功能,它将钻机的速度降低,扭矩增大。其输出轴上带有皮带轮与加压箱相连。

3.3.3.5正反挡变速箱在输出轴的皮带轮后装有万向传动轴与转盘相连,将动力传给转盘,万向轴的安装必须与输出轴和转盘输入轴同心,以保证传动的平稳。

3.3.4加压箱、蜗杆减速箱

3.3.

4.1加压箱是一个传动减速机构,把输送的力量利用传动机构、经加压箱变速以后传递给蜗杆减速器,它将控制提升、下降的速度,以便保证成桩质量。

3.3.

4.2蜗杆减速箱作为一个分动机构,将减速器传来的分流动力以适当的速度,经输出轴端的双排链轮和双排滚子链条,传递给立架上的加减压机构,驱动钻具的钻进和提升。

3.3.5转盘

3.3.5.1转盘部分还包括滚子补心。

3.3.5.2转盘是一齿轮传动装置,用于驱动钻杆,实现回转钻进等功能。其壳体中的轴承和齿轮,有油进行润滑。(方转盘)另配有油泵进行润滑。注:在施工中经常检查润滑泵的工作情况,以免因润滑泵工作失常,损坏转盘轴承。

3.3.5.3滚子补心装在转盘心部,方钻杆插入其中。滚子补心随转盘转动,并驱动方钻杆旋转。同时,滚子随钻杆的上下移动而滚动,以保证钻杆上下移动中减少磨损并不致卡死。

3.4钻具

3.4.1本机钻具由方钻杆及钻杆接头、钻头等组成。

3.4.2方钻杆用于将主机的回转运动和升降(加减压)运动传给钻头,并在心部构成供压缩空气和粉料通向钻头的密封通道。为便于运输,本机方钻杆一般由多节组成,中间以专制钻杆接头相连,上端与水龙头法兰连接,下端与钻头仍以专制钻杆接头连接。操作简单,工作可靠。(钻杆与钻杆之间连接请用J506焊条施焊)。

3.4.3本机钻头为特制钻头,根据不同土质条件、不同成桩直径等,有普通喷浆型和特殊喷粉专用型之分。其功用主要是,钻进时迅速破碎土壤,提升时顺利喷送浆液(或干粉),让液体(干粉)与破碎的土壤充分搅拌,保证成桩的质量。

3.5液压系统

3.5.1本机液压系统采用开式油路,主要用于控制完成主机纵、横向位移,支腿伸缩,立架起落等动作。液压系统由油箱、油泵、专

用多路换向阀组、纵移油缸、横移油缸、支腿油缸、立架油缸及管路附件等组成。

3.5.2油箱作为液压油贮放容器,其加油口、油泵吸油口和回油口上,分别装有不同形式和过滤精度的滤油器,以保证系统液压油的清洁度。

3.5.3油泵为液压系统的动力源。为可靠起见,本机采用性能可靠的齿轮油泵,在工作压力和流量上有较大的安全裕度。

3.5.4专用多路换向阀组除控制立架油缸、纵移油缸、横移油缸外,对四只支腿油缸采取分别控制方式,以便主机在场地较为不平时工作。

3.5.5纵移油缸用于驱动上、下底架间的纵向相互运动,以实现主机的纵向移位。

3.5.6横移油缸用于驱动下底架与滑枕(横向步履)间的横向相互运动,以实现主机的横向移位。

3.5.7支腿油缸用于驱动支腿伸缩,既可辅助实现主机移位,又可调整主机工作状况时的水平高度和垂直度。支腿油缸上装有双向液压锁,可长时间地保持主机的调整态势。

3.5.8立架油缸的主要用途是在本机转场中将立架竖起或放平。为保证立架起落的平稳性,立架油缸油路中设置有液控单向阀和节滚阀组。

3.6电气系统

3.6.1本机电气系统主要包括主电机、油泵电机、无级调速器电

机、搅拌器电机的控制系统以及电子计量系统。主电机和油泵电机的控制系统装在主机控制电器柜及操纵台板上,其余则都安装在喷浆系统控制电器柜上。

3.6.2本机主机要求三相电源进线选择为YC3X25+1X10规格为佳。对电线线路较长或电网电压过低的地区,应适当加大电缆线规格。

3.6.3主电机采用Y-Δ降压起动方式。

3.6.4泥浆泵电机也采用Y-Δ起动方式。其电缆线接头与接线座都有相应标号,安装时须对号进行,不得搞混。

3.6.5 电子计量系统用于记录水泥浆(或干粉)的喷射量,该系统由流量计(电子传感器,喷粉时),微处理器(大小电脑)和深度传感器组成。水泥浆(干粉)的喷射量经流量计转换成电流信号,结合深度传感器的深度信号,通过微处理器的计算后,转换成为水泥浆(干粉)喷射的流量、总浆量、每米浆量、每0.25米的浆量和工程桩的起始时间,结束时间等工程数据显示和打印出来。现场施工中可通过、调节电磁调速电机的转速,再配合桩机的钻进的速度的调节,即可得到单位桩长的喷射量

4安装和拆卸

本机的安装,大致可按下述步骤进行。

4.1主机的安装

4.1.1将转场来的主机放置在较平的场地上,按3.6.2条的规格,接好电缆线,并开通电源。

4.1.2将四只伸缩的油缸支腿拉出,并插上固定销。

4.1.3启动油泵电机,检查油泵,要求运行平稳。并进行支腿油路试运行。

4.1.4将四只支腿油缸伸出,挂上支承盘,将盘顶在地上,使主机横向步履略高于地面,并利用多路阀组将机器大体调平。

4.1.5将折叠于第一级立架之侧的第二级立架展开,并与第一级以螺栓固接,然后铰、栓接上第三、四级立架(和天梁轴)。第二级立架展开后,可将主机调整为前高后低姿式,以便于安装连接立架等。

4.1.6将两条单排滚子链条顺立架展开,中部挂在天梁轴链接上,各自两端在第一级立架适当位置作临时固定,以免在起升立架过程中滑落。

4.1.7将撑杆的长端铰头与立架铰座铰接并插上开口销防松。

4.1.8操纵立架油路,使立架油缸顶起立架等缓缓上升150左右,再慢慢放下检查油路及油压工作情况,如果放下速度过快,应调整位于立架油缸下端的单向液控阀,使油路正常后,再徐徐升起到垂直位。立架起升前,应将双排滚子链条挂在大小双排链轮上。起升过程中,需有人托扶住撑杆的下端。起升的速度应该缓慢、均匀,以避免立架抖动。注:当立架的高度超过了18米,在立架起升和下降的时候,应当用吊车辅助起升、下降。

4.1.9立架立起后,将立架底部与A字架等以螺栓固接,并将撑杆的短杆端铰接于主机尾部两边的铰座上,调整好撑杆长度后,将调节螺母锁紧。注:当立架立起并与A字架固接后,严禁操作立

架油缸的方向控制阀!

4.1.10将水龙头的销轴置于立架滑道中,并与每根加减压链条的上、下两端铰接,以调节螺母调整链条松紧适度,并锁紧。

4.1.11取工程所需的适当长度的高压软管,将其一端与水龙头进气管作密封连接。另一端连向喷浆(喷粉)系统的输出口。

4.1.12将上钻杆和中间钻杆先密封连接,再将钻杆与水龙头下端作法兰盘密封连接。

4.1.13启动主电机,进行机械试运行。正常后,用加减压机构提升水龙头和钻杆到适当高度,停机。

4.1.14将下钻杆插进转盘的滚子补心中,与中、上钻杆密封连接。

4.1.15支高主机,前伸下底架,提升钻杆,从主机底部的转盘下方将钻头与钻杆以螺纹和方套作复式连接,并拧紧方套定位螺栓。至此,主机的安装基本完成。

4.2喷浆时:

4.2.1将流量计的信号输出的三芯信号电缆线与记录仪后面的传感器插座相联接。记录仪的大小电脑用四芯屏蔽专用通讯电缆互联。深度传感器与小电脑相连。所有电缆接头与接线端子需紧密接触。(具体操作请参考按电脑使用说明书)

4.2.2把泥浆泵电机调速器的速度调至零。接通流量计和记录仪的交流220V电源,检查记录仪和流量计工作是否正常。

4.3喷粉时:

4.3.1将传感器的信号输出的三芯信号电缆线与记录仪后面的传感器插座相联接。记录仪的大小电脑用四芯屏蔽专用通讯电缆互联。深度传感器与小电脑相连。所有电缆接头与接线端子需紧密接触。(具体操作请参考按电脑使用说明书)

4.3.2接通传感器和记录仪的交流220V电源,检查记录仪和传感器工作是否正常。

4.4本机的拆卸参照4.1条逆次进行即可。

5操作要领及注意事项

5.1操作前的准备工作

5.1.1检查喷浆系统各部分安装调试情况及管路的密封连接,做好必要的调整和紧固工作。

5.1.2检查主机各部件的安装连接是否正常,并做好必要的调整和紧固。

5.1.3检查离合装置是否正常,各操作手柄是否灵活、合适,复位是否准确。

5.1.4检查液压系统是否渗漏,油管接头是否松动,油箱中的油量是否适当,各方向阀手把是否灵活,复位是否准确。

5.1.5检查电气系统接线和走线是否正确、合理、接地是否稳妥可靠。

5.1.6按照润滑规范对润滑点加注润滑油、脂。

5.1.7检查变速箱正反挡变速箱蜗轮蜗杆减速箱、转盘是否有卡死现象。

5.1.8检查转盘滚子补心的上下滚轮是否有卡死现象。

5.1.9检查立架导向滑道是否畅通,排除可能影响水龙头上下移动的障碍。

5.1.10检查加减压链条的松紧程度是否适当。

5.1.11检查变速箱正反挡变速箱、转盘、蜗杆减速箱的油位是否正常。

5.1.12检查泥浆泵、无级变速器。

本机必须在完成准备工作,排除异常情况后,方可进行操作。

5.2液压系统的操作要领及注意事项

液压系统的操作主要用于实现起落立架,步履移位和主机调平等辅助作业。在启动油泵电机后,其各项动作均由安装在液压操纵台上的多路换向阀组来分别控制完成。

5.2.1起落立架

5.2.1.1起升立架的操作已在4.1.8条中说明。落下立架的操作与之动作程序相反即可。

5.2.1.2试行起落立架时,一是注意检查调整液压系统设定的工作压力应不小于15Mpa;二是检查立架及油缸的铰部是否动作灵活,有无阻碍。发现异常,及时排除。

5.2.1.3起落立架的操作要领,在于推(拉)换向阀操纵杆时动作应轻柔,用力要均匀。立架的起落应缓慢匀速地进行,起落过程中尽量减少明显的停顿,避免冲击动作。

5.2.2步履移位

5.2.2.1纵向移位操作步骤

a.支起四只液压支腿,使前、后横向步履离开地面;

b.操作纵向油缸活塞杆前伸(后缩),使下底架等运动到与上底架相对的最前(后)位置;

c.收起四只液压支腿,使其支承盘离开地面;

d.操作纵向油缸活塞杆后缩(前伸),使上底架在下底架上面前(后)移动。

以上为主机纵移一步的操作步骤。周而复始,即为连接纵移。

5.2.2.2横向移位操作步骤

a.同5.2.2.1条a项动作;

b.操作横移油缸活塞杆伸出(缩回),使横向步履左(右)移动到极限位置;

c.同5.2.2.1条c项动作;

d.操作横移油缸活塞杆缩回(伸出),使下底架带动上底架在前、后横向步履上左(右)向横移。重复地进行,即可连续横移主机。

5.2.2.3摆向移位操作步骤

摆向移位作为本机移位的辅助方式,常常是必要的。

a.同5.2.2.1条a项动作;

b.操作横向油缸,使横向步履朝摆动的反方向移动至极限位置;

c.将不需摆动端的两只液压支腿收起,使该端以横向步履支承地面;需摆动端的两只液压支腿支起,使其横向步履离地;

d.操作横向油缸,使需摆动端的横向步履朝摆动方向移动至极

限位置即停(此时非摆动端横向运动因阻力关系处停止状态);

e.收起摆动端支承着的两条液压支腿,使支承盘离地;

f.操作横向油缸,使上、下底架朝摆动方向摆向移动。

重复c到f项动作,即可以连续摆动实现主机的转向动作。

5.2.2.4步履移位如是在场地不平情况下进行时,操作液压支腿收起,应注意其支承盘离地面的高度不宜过大,并将横向步履垫平,以利主机稳定性。

5.2.2.5步履移位操作前,应将支腿横向拉出,并穿销固定。

5.2.2.6进行步履移位时,要注意观察周围情况,尤其应注意在移位中不得压伤主机电源电缆线和高压软管。

5.2.2.7整机稳定性:当整机在运输或转场时,应将第一节立架以上的立架拆下,并将立架倒下后,方能上下坡。严禁在立架矗起时,进行上下坡。整机在纵向行走时,其坡度必须小于8°。整机在横向行走时,其坡度必须小于3°。

5.2.3主机调平

5.2.3.1主机工作状态中,应以四只液压支腿及支承盘支承地面。

5.2.3.2四只支腿油缸分别由四只换向阀单独操纵。油缸与支承盘之间以球面支承连接。帮主机调平,可根据场地具体情况,分别调整各支腿的高低至达到要求即可。

5.3钻机传动系统的操作要领及注意事项

5.3.1分别操作两个离合器手把,使主离合器处分离工况。

5.3.2将主机电气控制柜上断漏器从(分)推到(合)上,按下

主电机启动按钮,主电机即可起动。

5.3.3主电机处Y型降压起动状况时,操纵台电流表示无电流显示;主电机经自动延时转换成Δ型常压工作状况时,电流表显示主电机工作电流。

5.3.4主电机的起动,必须在主离合器分离时进行。主电机运转正常后,挂合离合器,将动力传给变速箱正反挡变速箱及蜗轮蜗杆减速箱等。

5.3.5变速箱换挡或关停主电机之前,也应将主离合器分离。离合器操作要领是“重离轻合”。变速箱换挡动作要轻柔、迅速。

5.3.6正反挡变速箱的换向操作,必须在主离合器分离的情况下进行。

5.3.7转盘正转时,钻头旋下钻进;反转时,钻具旋上提升。钻进操作应注意避免高压软管缠进立架。提升时,如钻杆粘泥较多,应采取清除措施。

5.3.8钻进、提升阻力过大时,蜗轮蜗杆减速箱的皮带将会打滑。如打滑现象较为严重时,可浇水防止皮带打滑。

5.3.9提升喷浆时严禁将加压箱拨到快速挡,以免影响成桩质量。

5.4喷浆系统的操作要领及注意事项。

喷浆系统主要有搅拌器、泥浆泵组成。

5.4.1.在安装好搅拌器(按5.4.2.1进行)后, 按照比例先放入清水, 按电机的启动按扭启动搅拌器,同样按比例掺入水泥

(干粉), 注意水泥浆液要搅拌均匀,最大颗粒不大于3mm,有利于通过钻头喷射。

5.4.1.1在喷浆过程中搅拌器可根据需要循环搅拌。

5.4.1.2注意电磁流量计显示的流量, 保证出浆量达到设计的要求。

5.4.1.3当地层有缺陷,喷浆压力衰减较大或孔口不返浆时, 减慢或停止提升,或者增大泵的排量来解决,此时喷浆必须保证孔口有翻滚的水泥浆。

5.4.1.4在天气恶劣的情况下, 如大雨天、大风天、大雪天天气时, 暂停施工, 对以施工的部分做好防护工作。

5.4.1.5施工设备中的管路, 如水管、浆管等, 在停工时必须排尽其中的水、浆液, 以防因冷而冻裂损坏。

5.4.2 水泥浆液的制作和搅拌器的操作

5.4.2.1水泥浆液制作是将水泥(干粉)按设计的浆液比重(水和水泥干粉按比例, 利用搅拌器), 制造出来的液体,其操作程系一般如下:

a.现场施工用的临时设施, 如供水、供电、道路、水泥浆液拌制工作棚、工作台以及材料库等均应建设完备。

b.靠近材料库安置水泥浆液搅拌器, 接通电源、水源等, 安排施工的前期准备工作。

c.按下搅拌器电机启动按扭,开动搅拌器。

d.开通供水阀, 并关闭搅拌器的放浆阀, 按设计的液体比

重放入合适的水和水泥(水泥浆液的配制建议水灰比1:0.8-1:1.3), 具体按设计的比重配制, 水泥应经过筛, 最大粒径<5mm;水泥中不得混入石子及其它杂物(如:铁钉、草木、纸屑等), 水泥浆液应搅拌均匀, 不得有块状物体。

5.4.2.2搅拌器是利用电机传动蜗轮减速器带动搅拌架在搅拌桶内进行水泥浆的液体配制。

5.4.2.3一般水泥浆液要求二次搅拌, 当在一次搅拌完成后, 打开一搅的放浆阀在放入二搅时用直径小于3mm的沙网过虑, 直接重复一搅的动作.完成浆液制造过程。

5.4.3喷浆操作

5.4.3.1.喷浆就是将搅拌好的水泥浆,通过泥浆泵偏高压送入钻头并喷射到土层中去,喷浆过程直接关系到成桩质量。

5.4.3.2.调试泥浆泵, 安装进浆管和出浆管, 安装电磁流量计(泥浆泵的出浆口),连接泥浆泵的电源。

5.4.3.3喷浆操作一般在机具垂直定位, 水泥浆液搅拌完成后,先按电机启动按扭, 启动电机后按要求的喷浆量自由控制。

5.4.3.4喷浆开始时, 应先将喷浆记录仪按开始键(按记录仪说明书操作), 在喷浆过程中按设计喷入量观察记录仪, 利用电机的转速来控制流量。

5.4.3.5因浆液不均匀或地层原因, 喷浆偶尔不畅,浆液流量达不到设计要求时,先检查泥浆泵的吸浆管是否进空气, 各管

道是否密封不好, 浆泵的活塞是否损坏, 检查后排除。

5.4.3.6喷浆过程中, 钻头下钻时喷浆60%~80%, 提升时喷浆20%~40%。

5.4.3.7喷浆过程中遇到压力突然增大, 流量减少或是停止,应停止调速器,泥浆泵停止转动, 提出钻杆检查是否钻头堵塞, 检查各管路是否堵塞, 如果钻头堵塞可用较小的硬物把它通开(注意:钻头堵了后管道内有高压,小心高压液体射伤眼睛和其它部位), 如果在上提的时候发生堵钻或堵管, 在畅通后下钻到原停浆面以下0.5米开始续喷至桩顶。

5.4.3.8停止喷浆后应仔细清洗各管道, 保证下次使用各管道畅通。

5.4.3.9喷浆设备配备, 喷浆记录仪, 通过电磁流量计、电脑监测, 自动记录打印。

5.5喷粉系统的操作要领及注意事项

喷粉系统主要有装料、直喷空气和喷粉三种操作功能。

5.5.1装料操作

5.5.1.1装料就是将粉体成桩固化剂装入灰罐中,待备使用。

5.5.1.2小灰罐是作为辅助送料装置,在对桩位的过程中向小灰罐中加入水泥用气力将水泥送往大灰罐,可节约1/3时间,提高了效率。

5.5.1.3粉体固结剂入罐时,必须经筛网过筛。入罐固化

三轴搅拌桩施工标准化手册

南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段 三轴搅拌桩 施工标准化手册 编制: 复核: 审核: 中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部 二O一六年八月九日

目录 第一章规范性引用文件 (3) 第二章范围 (3) 第三章机械选择 (3) 第四章设计要求及质量控制要求 (4) 第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2工艺试桩 (5) 5.3 施工工艺流程 (6) 5.4主要施工参数(暂定) (9) 5.5施工记录 (9) 5.6质量检验 (10) 5.7特殊部位处理 (10) 5.8特殊情况处理措施 (11) 5.9三轴搅拌桩施工技术要点 (12) 5.10搅拌桩桩体验收标准 (12) 第六章三轴搅拌桩参数计算实例 (12) 6.1说明及要求 (12) 6.2计算实例 (13) 第七章施工组织 (13) 7.1人员配备 (13) 7.2机械配置 (13) 7. 3试验、测量仪器配置 (14) 第九章项目管理机构 (14) 9.1项目管理责任制 (14) 第十章保证措施 (15)

10.1质量保证措施 (15) 10.2安全、文明及环保措施 (15) 第十一章质量记录 (16) 第十二章附件 (18) 12.1施工记录 (18) 12.2检验批资料 (18)

第一章规范性引用文件 1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告; 3、现行施工规范和操作规程,如下: 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-1997) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014) 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012; 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005; 第二章范围 适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。 第三章机械选择 经综合考虑,本工程选择JB-160型三轴搅拌机。 ①采用专用三轴搅拌机施工,两轴同向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和,而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转,使原来已拌合的土体更加均匀,成桩直径更加有效,加固效果更优。 ②三轴搅拌机械施工效率高,相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短,对于施工工期要求紧的工程,此法施工特别有效。 ③使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时,水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基,基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 ④三轴搅拌桩施工时,将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽,避免了泥浆的益出,但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多,置换出的泥浆在短时间内无法

搅拌机说明书

. 搅拌机使用说明 对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料,这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益,而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。 本说明书编制完全为维护用户之利益,所提出之内容包括警告事项,目的也在于此,藉此奉请用户详细阅读,认真实行。说明书只是介绍主要的操作步骤,因而不能代替有丰富经验的操作人员。 目录 一、概述------------------------------------------(4) 二、主要技术性能------------------------------------------(4) 三、主要结构原理------------------------------------------(5) 1、上料系统---------------------------------------- (5) 2、传动装置---------------------------------------- (7) 3、搅拌罐及搅拌装置----------------------------------(7) 4、轴端支承及密封装置-----------------------------------(8) 4、供水系统------------------------------------- (9) 6、卸料门装置------------------------------------(9) 7、电气控制系统-------------------------------------- (9) 8、气路系统---------------------------------------- (10)

搅拌桩机使用说明书

SJB-

I II 深层搅拌桩机 使 用 说 明 书 江苏东台巨威机械厂 前言大直径系列深层搅拌桩机用于软土地基加固施工,如铁路、公路路基、港口建设、市政工程、工业及民用建筑等。可实现24米成桩长度,具有更强的钻进能力。根据施工设计,主机可搭配喷浆系统或高喷系统实现不同深层搅拌工艺。软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理,是基于水泥加固土的物理化学反应过程。减少了软土中的含水率,增加了颗粒之间的粘结力,增加了水泥土的强度和足够的水稳定性。利用水泥作为固化剂,通过特别的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和水泥(浆液)强制搅拌后,水泥和软土将产生一系列物理和化学反应,使软土硬结改性。改性后的软土强度大大高於天然强度,其压缩性,渗水性比天然软土大大降低。将水泥浆与土在原位搅拌,搅拌后形成柱状水泥土体,可提高地基承载力,减少沉降,增加稳定性和防止泄漏、建成防漏帷幕。常用于加固钢铁原料堆场、港工码头、高速公路等处于深厚软基上的建设工程。其搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、杂填土、黏性土以及无流动地下水的饱和和松散砂石等地基 1 主要特点 1.1 本机的钻机部分为机械传动:钻杆旋转和加压装置由各自的动力分别驱动,有多档旋转速度,加压装置采用无级调速控制,设有过载保护装置,功能较全,操作方便可靠。 1. 2 本机底架为液压步履式,能纵向、横向移动,对孔就位迅速操作简便;机动性较强。 1. 3 钻机采用链条式加压机构,在加固深度范围内,钻具可连续钻进或提升,钻塔(井架)、钻杆可根据加固深度加长或缩短,工作效率高。 1. 4 井架起落以液压操纵油缸进行,简便可靠。 1. 5 钻进进尺有深度计和数码显示,便于操作控制。 1. 6 本机以三相异步电动机为动力,功率消耗小,适应范围较大。 1. 7 整机结构紧凑,机动灵活,接地比压小,稳定性能好,对场地狭窄,地面条件较差的工地也能适用。 1. 8 主机采用积木式拼装,便于装拆及转场运输;主要部件多为村准件,通用化程度高,使用维修方便。 1. 9 喷浆系统采用无级调整方式控制喷浆量,旋扭调节表头显示,方便可靠。 2 大直径搅拌复合桩机技术参数:型号: PDF20 加固深度: 24m 成桩直径:¢700 转

交流两用充电桩使用说明书

交流两用充电桩使用说明书广西诺漫斯云端电子设备制造有限公司

版权所有?广西诺漫斯云端电子设备制造有限公司。保留一切权利。 非经本公司书面许可,任何单位和个人不得擅自摘抄、复制本文档的部分或全部内容,并不得以任何形式传播。 商标声明 和其他商标均为广西诺漫斯云端电子设备制造有限公司的商标。 文档提及的其他所有商标或注册商标,由各自的所有人拥有。 注意 您购买的产品、服务或特性等应受广西诺漫斯云端电子设备制造有限公司商业合同和条款的约束,本文档中描述的全部或部分产品、服务或特性可能不在您的购买或使用范围之内。除非合同另有约定,广西诺漫斯云端电子设备制造有限公司对本文档内容不做任何明示或默示的声明或保证。 由于产品版本升级或其他原因,本文档内容会不定期进行更新。除非另有约定,本文档仅作为使用指导,本文档中的所有陈述、信息和建议不构成任何明示或暗示的担保。 文档版本01

前言 读者对象 本文档(本指南)主要适用于以下工程师: ●技术支持工程师 ●维护工程师 ●工程安装团队 符号约定 符号说明 用于警示紧急的危险情形,若不避免,将会导致人员死亡或严重的人身伤害。 危险 用于警示潜在的危险情形,若不避免,可能会导致人员死亡或严重的人身伤害。 警告 用于警示潜在的危险情形,若不避免,可能会导致中度或轻微的人身伤害。 小心 表示有潜在风险,如果不能避免,可能导致设备损坏、数据丢失、设备性能降低或不注意 修改记录 修改记录累积了每次文档更新的说明。最新版本的文档包含以前所有文档版本的更新 内容。 文档版本01 第一次发布。

注意事项 危险 ● AC交流充电桩应由专业人员、专职管理运行,由专业技术人员进行正确的使 用及维护,非专业人员使用前请仔细阅读产品说明书,勿随意进行操作及检修,以免发生危险。 小心 ●在进行AC交流充电桩作业之前,必须仔细阅读操作的安全注意事项,以及 AC交流充电桩的准确连接。 ●交流充电桩电源上一级须装保护断路器,单相交流桩L相和N相不能反接, 否则后果自负。 注意

松下搅拌机说明书

松下搅拌机说明书 篇一:搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护,为了维护您应有的权益,并保持本搅拌机正常的运作,在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处,以备不时之需。二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。 2、当您使用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法启动的清形,请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更须注意频率及电压的变动)。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线,以免电缆线破裂,绝缘下降造成漏电。 6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生,必须加装防止触电之漏电断路器。为延长

搅拌机的使用寿命,建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10CM 以上。 2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,如家长时,须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎,并适当地固定。 3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器(建议使用非电极式,如水银式或钢珠式),让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,以避免搅拌机长期低于持续运转水位 (C、W、L)下操作。五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。六、日常检点 1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等,与平常不同时,即是故障前兆,其检查方法请参照故障排除说明。 2、平时须注意电缆线有无龟裂,是否固定妥当,当实施保养检查搅拌机时,须注意不可拉扯电缆线,以维持电缆线的使用寿命。 3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检视轴承是否损坏,必须时更换轴承。 4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有所差异,含沙量、水质的酸碱度等,如有变化,

深层搅拌桩机操作规程

使用说明书 技术领域 本发明涉及搅拌桩机技术领域,具体地说是一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工 方法。 背景技术 水泥土搅拌桩,因其施工工艺简单、造价低廉,广泛应用于软土地区地基处理、基坑 工程土质改良。但由于软土的成因多种多样,不同成因的软土在采用常规的搅拌桩机处理后,难以满足工程质量要求。在节约成本和保证质量的双重前提下,从改进常规水泥土搅拌桩机 钻具与施工工艺等角度入手,深入研究能提升水泥土搅拌桩桩身均匀性的方法和技术,从而达到在不提高水泥的掺入比的情况下就能提高成桩质量,是岩土工程亟待解决的问题。 发明内容 本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种搅拌均匀、成桩质量稳定、施工效率 高、成本低廉且设计合理、结构简单的钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 一种钻具,包括:用于连接桩机的钻杆、钻头、搅拌翼片,所述钻头设置在所述钻杆 的一端,所述搅拌翼片周向设置在所述钻杆上; 所述搅拌翼片包括依次设置在所述钻杆上的底层搅拌翼片、中层搅拌翼片、上层搅拌 翼片,且所述底层搅拌翼片设置在靠近所述钻头的一端,所述搅拌翼片的结构安排和数量要 符合下述条件:以钻杆旋转一周为一个周期,在该周期内,所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于20 ,并符合如下公式: N=(h cos 3+d sin ? 2ZVn]]>

其中,h ――搅拌翼片的宽度(m); 3――搅拌翼片与钻杆的垂直夹角; d ――搅拌翼片的厚度(m); E Z ――搅拌翼片的总数; n ----- 钻具的回转数(rev/mi n); V ---- 钻具的提升速度(m/mi n); N——搅拌次数; dgsin 3+hgcos 3 ----- 搅拌翼片垂直投影高度(m)。 一种施工方法,应用钻具的深层搅拌桩机施工方法,包括如下步骤: ①、定位:将安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位; ②、预拌下沉:开动搅拌机,待钻具运转正常后,将搅拌机垂直向下移动,通过钻具上的搅拌翼片边旋转、边切土、边下沉,直至设计深度; ③、搅拌固化剂浆液:在步骤②中搅拌机下沉的同时,根据设计确定的渗入比拌制水泥浆液,待压浆前将浆液倒入集料斗中; ④、提升喷浆和搅拌:搅拌机下沉到设计深度后,将制备的浆液压入地基中,边喷浆 边旋转,以钻杆旋转一周为一个周期,在该周期内,所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数 须大于20,且搅拌次数符合如下计算公式: N=(h cos 3+d sin 3) NVn]]> d ――搅拌翼片的厚度(m); E Z ――搅拌翼片的总数;

7KW交流交流充电桩说明书

首钢自动化信息技术有限公司7KW交流充电桩使用手册 首钢自动化信息技术有限公司

关于本手册: 本手册适用于首自信7KW交流充电桩。 本手册主要介绍了首自信7KW交流充电桩的特点、组成原理、安装、调试、操作与维护等。 安装前敬请认真阅读本手册。 请妥善保管此使用手册,以备查阅。若遇问题请与首钢自动化信息技术有限公司或驻当地办事处联系。 保修事项: 首钢自动化信息技术有限公司承诺:承担在合同或协议规定的保修期内正常使用条件下设备故障的免费维修。 在保修期内,对故障设备进行维修或更换由首钢自动化信息技术有限公司决定。 由技术更新引起的产品功能、性能的变更,不包含在本手册内。 安全标志说明: 注意安全标志:表示有危险。它提示我们注意操作步骤、不正确操作就可能导致 产品受到损坏或损毁,只有在完全理解并满足所指条件时,才能进行相关操作。 当心触电标志:表示设备带有危险电压。它提示我们操作时要注意,不正确操作 可能导致触电危险。 电击伤人标志:不要触摸带电元器件;维修模块时请关闭机器开关,用断路保护 器,断路开关等断开模块输入电源。 爆炸器件可至伤害标志:当充电机加电时,失效元件可能发生爆炸或导致其它元 件爆炸。在保养充电机时,应戴面罩,穿长袖衣服。

目录 安全标志说明: ................................................................................................................................ 错误!未定义书签。第一章概述.................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.简介.............................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2.产品特点 ...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.使用环境 ...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.安全.............................................................................................................................................. 错误!未定义书签。第二章具体功能介绍 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.交流充电桩外形 .......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.技术指标 ...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.具体操作简介 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。充电操作流程框图 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。触摸屏操作介绍 ............................................................................................................................. 错误!未定义书签。第三章储运与维护 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.包装、运输及储存 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.维护.............................................................................................................................................. 错误!未定义书签。

理正岩土软件各种参数的设置

目录 一、理正岩土5.0 常见问题解答(挡墙篇) (1) 二、理正岩土5.0 常见问题解答(边坡篇) (7) 三、理正岩土5.0 常见问题解答(软基篇) (7) 四、理正岩土5.0 常见问题解答(抗滑桩篇) (8) 五、理正岩土5.0 常见问题解答(渗流篇) (11) 六、理正岩土5.0 常见问题解答(基坑支护篇) (11)

一、理正岩土5.0 常见问题解答(挡墙篇) 1.“圬工之间摩擦系数”意义,如何取值? 答:用于挡墙截面验算,反应圬工间的摩阻力大小。取值与圬工种类有关,一般采用0.4(主要组合)~0.5(附加组合),该值取自《公路设计手册》第603页。 2.“地基土的粘聚力”意义,如何取值? 答:整体稳定验算时滑移面所在地基土的粘聚力,由地勘报告得到。 3.“墙背与墙后填土摩擦角”意义,如何取值? 答:用于土压力计算。影响土压力大小及作用方向。取值由墙背粗糙程度和填料性质及排水条件决定,无试验资料时,参见相关资料《公路路基手册》591页,具体容如下: 墙背光滑、排水不良时:δ=0; 混凝土墙身时:δ=(0~1/2)φ 一般情况、排水良好的石砌墙身:δ=(1/2~2/3)φ 台阶形的石砌墙背、排水良好时:δ=2/3φ 第二破裂面或假象墙背时:δ=φ 4.“墙底摩擦系数”意义,如何取值? 答:用于滑移稳定验算。 无试验资料时,参见相关资料《公路路基手册》,592页表3-3-2 5.“地基浮力系数”如何取值? 答:该参数只在公路行业《公路路基手册》中有定义表格,其他行业可直接取1.0,具体《公路路基手册》定义表格如下:

6.“地基土的摩擦角”意义,如何取值? 答:用于防滑凸榫前的被动土压力计算,影响滑移稳定验算;从勘察报告中取得。 7.“圬工材料抗力分项系数”意义,如何取值? 答:按《公路路基设计规》JTG D30-2004,采用极限状态法验算挡墙构件正截面强度和稳定时用材料抗力分项系数,取值参见《公路路基设计规》表5.4.4-1。 8.“地基土摩擦系数”意义,如何取值? 答:用于倾斜基底时土的抗滑移计算。参见《公路路基手册》P593表3-3-3。见下表。 9.挡土墙的地面横坡角度应怎么取? 答:取不产生土压力的硬土地面。当挡土墙后有岩石时,地面横坡角度通常为岩石的 坡度,一般土压力只考虑岩石以上的那部分土压力,也可根据经验来给。如挡土墙后为土,地面横坡角度一般根据经验来给,如无经验,可给0(土压力最大)。 10.浸水挡墙的土压力与非浸水挡墙有何区别? 答:浸水挡墙验算时,水压力的影响主要表现在两个方面:首先,用库伦理论计算土 压力时破坏楔体要考虑水压力的作用。计算破坏楔体时,有水的情况和无水的情况时计算原理是一样的,只是浸水部分土体采用浮重度。 11.挡土墙软件(悬臂式)计算得到的力(弯矩)是设计值还是标准值? 答:弯矩结果是标准值。在进行配筋计算时,弯矩自动乘荷载分项系数得到设计值。 12.挡土墙后有多层土时,软件提供的方法如何计算土压力?应注意什么?

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机! 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食,是您居家及惠赠亲友的最佳选择! ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座; 2、务必使用与机器匹配的电源电压; 3、该机座与杯子组件是配套使用,禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件; 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台; 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置; 6、不使用时,请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态; 7、禁止儿童使用,请务必将该机放在儿童触及不到的地方; 8、禁止老弱病残人士使用该机;使用该机的人员请接受培训,熟 练之后才可以使用; 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机; 10、禁止空转; 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品; 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态; 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物; 14、如果在运行过程中需要添加食物,请一定关掉电源开关,并将 杯子从机座上取下之后才能添加;确保杯子在移开机座前,关掉电源开关; 15、务必远离热源使用该机; 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边; 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品,以免堵住扇热孔,导 致起火或影响机器的使用寿命; 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线,否则液体溢出; 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接; 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指;

充电桩说明书

感谢您使用追日电气ZECD-J-B系列壁挂式交流充电桩。使用产品前请仔细阅读本使用说明书,使用时,请按本使用说明书进行操作。 目录 1 充电桩简介 (1) 2 主要技术参数 (2) 3 安装 (3) 4 外观说明 (6) 5 试运行 (7) 6 附录 (13) 1充电桩简介 ZECD-J-B系列壁挂式交流充电桩是追日电气自主研发的电动汽车交流充电桩,与电动汽车车载充电机配合使用,为电动汽车提供慢速充电。目前有ZECD-16-J-BQ(若Q缺省则表示不带枪)和ZECD-32-J-BQ(若Q缺省则表示不带枪)两种规格,额定电流分别为16A和32A,两种规格均可选配LCD屏或触摸屏。 1.1产品主要特点 高灵敏度读卡器 嵌入式急停机械开关 具有RS485和CAN通讯监控方式,可方便获取当前充电桩的运行数据

完善的系统保护功能,安全可靠 安装、操作、维护简便 1.2型号说明 ZECD—□—J—BQ 壁挂式带充电枪(若Q缺省则表示不带枪) 适用交流电压 额定电流(16A、32A) 追日充电桩 2主要技术参数 输入交流电压:220V±10% 输出交流电压:220V±10% 输出最大电流:16A/32A 额定交流频率:50Hz 绝缘电阻:充电桩输入回路对地、输出回路对地、输入对输出之间绝缘电阻≥10MΩ 介质强度:交流桩各电路与外露导电部分之间,以及各独立回路之间,应能承受2KV(50Hz)交流试验电压,历时1min的试验,无绝缘击穿或闪络现象。 工作环境:-20℃~+50℃,5%~95%无凝露 储存环境:-25℃~+70℃,5%~95%无凝露 海拔高度:≤1000m 外观尺寸:326*517*148mm(W*H*D) 防护等级:IP54

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明 Prepared on 22 November 2020

双轴搅拌机 使 用 说 明 书 一.前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能,可以用于物料的混拌加湿,由于双轴卧式搅拌机糟体空间大,所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动,由于叶片呈螺旋状,所以在搅拌机加湿(可选)的过程中,可以带动物料向前运输。 二.使用说明:卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下: 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要由左右旋向 螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数角为20°;齿轮节

距为,齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。 双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷 嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。 3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌 机两侧设置由六个检修孔,以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式,将搅拌机安装在预先准备好的基础 上。开机后,注意搅拌机各部件的运转是否正常;每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝是否打落或松动;下班及停机不用时,应拉闸断电,以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行: (1)空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 (2)空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段:负荷为额定量的25% 第二段:负荷为额定量的50% 第三段:负荷为额定量的75% 第四段:负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料,防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载

水泥搅拌桩机安全技术操作规程

编号:CZ-GC-08761 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥搅拌桩机安全技术操作规 程 Safety technical operation regulation of cement mixing pile driver

水泥搅拌桩机安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、作业条件: 1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。 2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。 二、作业前检查和启动: 3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。 6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效; 7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。 8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。 三、作业中安全和技术操作事项: 9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。 10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。 11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。 12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。

理正岩土常见问题-抗滑桩

常见问题 抗滑桩 1.初始弹性系数A 、A1的含义和算法 答:计算土反力时,需要确定弹性抗力系数K=my+A 、K =Cy0.5+A 、K=K+A (分别对应m 法、C 法、 K 法),其中A 表示嵌固面处(y =0)弹性抗力系数,取法如下: A = h ·m 1 A 1= h 1·m 1 h---桩前上部覆土厚度 h 1---桩后上部覆土厚度 m 1------上部覆土的水平抗力系数的比例系数,由用户根据经验或试验获得,如无经 验,可用《建筑基坑支护技术规程》中的公式计算: )2.0(12c d m +-=?? 2. 动水压力在什么情况下考虑? 答:在渗流场范围内的滑体,要考虑动水压力,计算参见抗滑桩帮助公式5.1-9、5.1-11 3. 抗滑桩计算内力时,滑坡推力,库伦土压力是否已经考虑安全系数? 答:内力计算时, 滑坡推力,库伦土压力已乘分项(安全)系数。 4. 锚索水平刚度算法

答:锚杆水平刚度系数应按试验得到,当无试验资料时,5.0版可用软件自动计算,4.5以前版本可按 下式计算: θ2c o s 33a S C C f C C S T Al E A E l A E AE K += 式中 A -------锚杆的截面面积; E S ------杆体弹性模量; E C ------锚固体组合弹性模量; A C ------锚固体截面面积; L f ------锚杆自由段长度; La------锚杆锚固段长度; θ------锚杆水平倾角。 5. 能否应用滑坡推力模块的结果直接计算滑面的安全系数? 答:可以间接计算,即反复调整交互的安全系数值,使最终的计算结果中最后一个滑块的剩余下滑力为 0时,这个交互的安全系数即为该滑面的安全系数。 不可以直接用计算结果中的抗滑力除以下滑力来得到安全系数。 因为:该模块是为了计算剩余下滑力的。 它的计算公式Ei=KWiSin (αi)+ E i-1ψi -WiCos(αi)tg(Φi) -cili 式中 ψi = Cos(αi-1-αi) -Sin(αi-1-αi) tg(Φi) 由于式中E i-1是镶套公式,因此不能简单地将式中的减项(即抗滑力)和加项(即下滑力)相除得到安全系数。 因此,要直接计算滑面的安全系数,可以应用理正边坡软件进行计算。 6. “永久荷载分项系数”在软件中什么地方能够交互? 答:在抗滑桩模块和桩板式抗滑挡土墙模块中,“永久荷载分项系数”可以在选项目后弹出的“计算参数设置”的“荷载系数”中“主动土压力分项(安全)系数”交互,该值影响滑坡推力计算和库伦土压力计算的内力值。 在抗滑桩综合分析模块中,“永久荷载分项系数”可以在“其他”项目中“桩作用综合分项系数” 交互。软件是将作用在桩身上的荷载统一乘以该值。

1.混凝土搅拌桩机设备操作规程

混凝土搅拌桩机安全操作规程 1安全作业条件 1.1施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。 1.2作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。 1.3搅拌桩机的安装、拆卸应按出厂说明书规定进行。起重吊装等作业应遵守相应安全操作规程。 1.4立架的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立架。当立架扳起时,应同步放松缆风绳。当立架接近垂直位置时,应减慢竖立速度。扳到75°~83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上支撑,用后支撑液压缸使立架竖直。 1.5拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立架时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制速度,不得不加控制地快速下降。 2作业前检查和启动 2.1安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 2.2施工场地应平整、坚实,松软地段应铺垫和碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,均应持有操作合格证。 2.3启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。 2.4钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效; 2.5检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。 2.6各部位的保护罩不得有松动或丢失。 3作业中安全和技术操作事项: 2.1搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。 2.2开始下钻时,应由慢转快;灌浆时,应按规定灌好水泥浆,不得漏灌,停工后,立即清洗干净管内的水泥浆。 2.3钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。

中科动力一体式充电桩产品说明书(中性)

电动汽车一体式充电桩 产品手册

一、产品概述 采用了核安全级的大功率电源模块平台,安全可靠性更高; 采用新型高效三相APFC电路拓扑结构,功率因数大于0.99,谐波畸变率低≤5%; 高频开关电源模块采用了全桥移相软开关技术,执行效率高。 先进的数字化均流技术,有效提高了均流精度和抗干扰性; 首创模块休眠技术和轮动技术,保证系统高效率运行; 智能化的充电过程控制和完善的充电过程监视及保护,傻瓜式操作; 具有定时充电、定量充电、定金额充电和自动充满等多种充电方式可供选择; 实时显示已充电量、充电时间、当前电价、充电价格等信息及运行状态; 可预留RS-485组网通讯接口,并提供选配的GPRS组网方式; 模块热插拔技术,使维护更方便; 工作环境温度-20+50℃, 二、保护功能: 充电机输入与输出电气隔离; 输出有防止电池组给充电机输出滤波电容充电的装置,防止充电机输出端在接通电池组时出现瞬间大电流; 充电机耐压等级、绝缘等级、EMC符合国际《GB_T20234.3-2011电动汽车传导充电用接装置》相关规定; 依据Q/GDW485-2010《电动汽车直流充电桩技术条件》及NB/T33001-2010《电动汽车非车载传导式充电桩技术条件》的相关要求,并参照《电动汽车充电设施典型设计》的部分功能进行设计。该产品完全符合国家电网公司电动汽车充电站的建设要求。已在深圳、北京、石家庄、成都、广州、西安、昆明、湛江、珠海等城市运营多年。

三、适用范围 大、中、小型电动汽车快充充电站; 城市居民小区、购物广场、电力营业场所等具有的各种停车场;高速服务区、车站码头等交通枢纽区域等。 四、产品参数 1、模块图片 EVC15电动汽车15KW充电模块

搅拌机使用说明书

搅拌机 使 用 说 明 书

搅拌机使用说明 一、前言 首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护,为了维护您应有的权益,并保持本搅拌机正常的运作,在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处,以备不时之需。 二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。 三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。 2、当您使用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法启动的清形,请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更须注意频率及电压的变动)。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线,以免电缆线破裂,绝缘下降造成漏电。

6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生,必须加装防止触电之漏电断路器。为延长搅拌机的使用寿命,建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10CM以上。 2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,如家长时,须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎,并适当地固定。 3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器(建议使用非电极式,如水银式或钢珠式),让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,以避免搅拌机长期低于持续运转水位(C、W、L)下操作。 五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。 六、日常检点

电动汽车单相交流充电桩使用说明书

团?许继电源有限公司 ZCJ31-32A-220V-V20 系列单相 交流充电桩 用 说 明

1概述 1.1适用范围 ZCJ31 系列单相交流充电桩适用于为具有车载充电机的电动汽车提供交流电能。 ZCJ31 系列单相交流充电桩的系统简单,占地面积小,可以很方便地安装于各种公共、单位内部及小区内部停车场内,同时也可安装在各种大、中、小型电动汽车充电站中。它采用自助方式操作,适用于无人管理的各种停车场,用户可自主完成充电、付费等操作。是小型电动汽车主要的充电设备。 1.2型号说明 产品型号定义如下: ZCJ31:31 系列为单相交流充电桩。 V20 :充电桩版本代号 R01:充电桩功能配置(详见附表) S01:充电桩结构代号(S01:P1型;S02:W1 型;S03:P3型)

1.3产品系统构成 交流充电系统由A 型漏电流检测保护开关、电能表、交流控制单元ACCU、辅助电源、充电插座、人机交互单元组成。 国网版交流充电桩,人机界面配置“计费认证单元EVIU801+ 全触摸屏”, EVIU801 进行交易与电度信息采集,并与充电控制单元ACCU 通讯;充电控制单元ACCU 与车辆BMS 进行信息交互进行充电控制。 社会版交流充电桩,人机界面可配置“计费认证单元EVIU801+ 全触摸屏”或者“单色液晶+键盘”。 产品系统框架构成如图1-1 所示: 辅助供电单元 计费认证单元 A型剩余电流保护开关 交流输入电源 图1-1 交流充电桩产品组成框架 1)A 型剩余电量保护开关:根据GB/T 18487.1-2015 要求设计。 2)充电接口:与车辆的耦合接口,根据GBT 20234.3充电接口设计标准设计。 人机交互单元 输入/输出过、 欠 压保护 过温保护急停保护 电子锁止保 护电流采样 交流充电控制单元ACCU 电压采样防雷保护输出控制过流保护 交 流 充 电 接 口

搅拌机操作手培训教材

混凝土搅拌站培训教材 技术室 2009年3月20日 一、 搅拌站操作人员须知 中国中铁 中铁五局成绵乐铁路工程指挥部第一项目部 【结构介紹】 垂列强搅拌站简图

1、遵守操作规程中制定的条例和措施,对自动和手动操作均适用。 2、启动搅拌站前,必须确保没有人会因本操作遭受伤害。 3、必须避免任何与安全不利的操作方式。 4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。 5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。 6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。 7、按规定检查电气件工作是否正常,接地是否可靠。 二、搅拌站操作人员要求: 1、必须始终持有一份操作规程。 2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮的功能。 3、必须是经过培训合格后方可上岗。 三、搅拌机操作中注意事项: 1、如有下列情况应立即切断电源: ①、搅拌机出现较大振动时; ②、发生重大安全缺陷; ③、跑料造成的危险; ④、可能出现危险的条件,如超负荷情况。 2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。 3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。 4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。 5、搅拌机工作时,出料区域内不准站人。

6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须先切断电源。 7、供电要求:电压波动三士5%,频率变化三士5%HZ,变压器应有足够的容量,否则无法保证稳定运行。 8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。 四、开机前的准备 1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。 2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。 3、启动空压机,确保气路的压力在0.55?0.7MPa. 4、设定或调整混凝土配合比。 五、搅拌机操作流程 在生产时,输入配合比后, 在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】。打开控制台上的紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式:手动、半自动、自动。 1、手动方式: 手动方式一般用于对设备的调整和完成特殊的搅拌工作。骨料称:每种骨料的计量必须按控制面板上的【启动】按钮,到 达设定值时,自动停止,如果在没有达到设定值时就想停止计量,可 以按【计量停止】按钮 水泥称:每种水泥的计量分别启动,计量方法是:不管称内现有的称

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