收音机调频拉线的规律和维修
收音机的拉线规律
普通收音机都用拉线带动指针，来指示调谐电台的位置。一旦拉线磨断，若不能掌握它的缠绕规律，修理更换都很麻烦。这里介绍重绕拉线的一些经验。
重绕拉线，首先要弄清拉线盘的转向与指针走向是相同，还是相反。图1是这两种绕法的典型情况。如果原来的拉线已经弄乱，就要先看刻度盘上频率低端在左边(上边)，还是右边(下边)；再看双连可变电容器的动片与定片是在拉线盘顺转到底时重合呢，还是逆转到底时重合?因为动片、定片重合时，电容器的电容量最大，收音机接收电台的频率最低，所以这时指针应在刻度盘上频率低端。设想指针由频率低端向高端移动，再顺此推断刻度盘的转动方向，接着就能参照图1判断拉线应采用哪种绕法。至于拉线途中要经过几个滑轮，调谐轴装在什么地方，都可在下一步考虑。
第二步确定拉线在拉线盘上是顺时针方向绕还是逆时针方向绕?或者说确定线从拉线盘左边绕起还是从右边绕起?原则是要使拉线运行时，在调谐轴上不会压叠起来。绕线时，可参照图2(a)所示，将线先绕经接近拉线盘的滑轮，再绕到调谐轴上，然后绕到离拉线盘较远的滑轮上。这样拉线在调谐轴上不会互相挤压，若绕成图2(b)所示的线压线的样子，调谐轴会转不动或很快磨断拉线。
实际操作时，拉线绕经设计确定的路径后，待线绕回到拉线盘的另
一端时，可用手拉紧线头，若转动调谐轴能拉动拉线盘，才可把线头剪断。将线端系上拉线弹簧，扣在拉线盘边的孔内，再把指针装在拉线上，整个调谐系统就能正常运行了。
有一些高档收音机为了调谐电台更准确，指示更明了，把刻度板做得很长，而仍用小拉线盘。这种收时机要使用如图3的放大轮，来代替刻度板两旁的普通定滑轮。放大轮是一是整体，但上下两处的直径大小不同，它把整个拉线系统分成两部分：一部分是放大轮前端小轮和拉线盘及调谐轴，它们的用途与普通拉线一样；另一部分是放大轮上后端大轮和指针。使用时，拉线盘带动放大轮前端小轮转动，后端大轮虽转过的圈数、角度与小轮一样，但因直径大，拉线带着指针移动的行程会大得多。
这种拉线系统的绕线方法见图4。图示位置拉线盘即将顺时针方向转动。拉线从拉线盘引出，在左端放大轮前端小轮上绕一圈后，由缺口处进大轮。拉线在大轮上要多绕几圈，所绕上的拉线长度应等于指针要走的行程。拉线在右边放大轮后端大轮上绕一圈或半圈，再进入前端小轮。拉线在右边小轮上也要多绕几圈，所绕的拉线长度应为拉线盘周长的一半。最后，拉线仍经调谐轴，回到拉线盘上用小弹簧固定。
袖珍收音机调谐拉线的绕制
第一是绕在调谐拉线旋钮轴上的拉线将会绞合在一起，不能正常调谐。并非像《收》文所说“调谐轮能顺畅带动四联可变电容器的中轴转动”。
第二是当频率指针上移到频率刻度盘的上半部时，频率指针将会被调谐旋钮轴阻挡住，不能前进。真正像《收》文所说“会在运行过程中发生卡阻”，动弹不得。因为固定在拉线上的频率指针根部与调谐拉线旋钮轴相撞卡阻，频率指针还受拉线下降下拉力的作用，将使指针顶部顶撞到收音机前外壳的内表面被卡，也难移动。万一到了这个地步，实在是进退两难。
以上两点是笔者按照《收》文介绍的调谐拉线绕制图的绕制方向，在德生牌R-909型多波段收音机上实践得到的结论。
下面是德生牌R-909型调频/中波/短波全波段收音机的正确调谐拉线绕制示意，如图2所示。线B段应在线A段的下面，线B′段应在
线A′段的下面，频率指针(现在)所处的位置是在低频段范围上;调谐旋钮轴上的拉线圈数以绕3圈为佳(出厂原机即绕3圈)。
通过实验：如果绕上2圈或1圈，调谐拉线将在调谐轴上产生打滑现象，不能顺利调台;如果绕上4圈或4圈以上，那么严重后果将会是调谐拉线上溢，发生绞合现象，更加不能顺利调台，真是寸步难行。我的老机拉线磨断了，换了新的，可是新线老是打滑，有什么办法解决啊？
老线是用的三股细线并起来的那种，我更换的是有一点弹性的线，也是收音机内用于调谐的拉线。用钓鱼线、风筝线、羽毛球的拉线、二胡弦。
解决的办法有：
1、把线弄略短些，即拉线盘上的拉簧要伸开起作用。
2、在拉线轴上弄点松香末，增加摩擦力。
调谐拉线被磨断造成的故障。
调谐拉线的损坏率也是非常高的，通常这种线在市场上是买不到的，所以有很多人想出了各种各样的替换方法，但经笔者试用发现没有一个能根本解决问题的——替代品通常都会出现打滑现象。为了解决这一问题，笔者做了多次试验，最终找到了正确方法：先使用0.25～0.45毫米的钓鱼线作拉线代换品（大小不一样的收音机用的线也不一样粗细），然后剪一块宽度比调谐旋钮的转轴稍窄、长度能绕转轴一圈半至两圈的黑胶布缠在转轴上再把钓鱼线绕好就可以了。
虽说笔者所说的方法很简单，但还是有一些细节要注意：在未缠
黑胶布时就要把钓鱼线（拉线）先绕好，然后把该拉线从转轴上退下来后（别处不要动）再缠上黑胶布，缠好后再将拉线重新缠到转轴上，只有这样才能使拉线绷紧，不然其紧度不够的话是用不长久的。
怎样绕收音机的拉线
原理适用于所有的收音机。
普通收音机刻度盘拉线的装置（见下图）：
需要用：大转盘、小滑轮、指针、刻度盘衬板、弹簧和旋柄等附件。其中小滑轮和刻度盘衬板固定在收音机底座上；指针在衬板上可以来回滑动；弹簧装在大转盘的内侧，利用它的伸缩性，使拉紧的拉线在旋转调谐旋扭时松紧合度；大转盘装在调谐电容器的旋轴上，它的圆周的一半，应等于刻度盘上频率刻度的全长。各种收音机频率刻度盘的宽度各不相同，所以大转盘的大小不相同。一般刻度盘的拉线装置如附图。
新装或修理拉线时要注意下列几点：
1．旋柄旋转的方向最好能和指针移动的方向一致。
2．指针所指频率，要和收听电台的频率符合（必要时可稍调整收音机的调谐回路）。
3．指针指在刻度两端最高和最低频率的位置时，调谐电容器也要恰为完全旋出和完全旋进的位置。
4．拉线最好用弦线，取其坚固耐用，粗细要适当。
5．拉线必须长短适宜，装好后，旋转旋钮，使指针在刻度上从头到尾能够圆滑移动。
袖珍收音机调谐拉线的绕制
指针式收音机的调谐拉线一旦被拉断将很难迅速修复。尤其是在没有拉线绕制图的情况下，要重新绕制拉线更是一件令人头痛的事。笔者为此绘制了德生R909多波段收音机的拉线绕制图(见附图)，供大家在维修时参考。为便于查看绕线路径，图中所示拉线是处于松弛状态。
收音机的调谐拉线一旦拉断就应换用新线重新绕制，因为拉线不允许中间有接头，否则会在运行过程中发生卡阻。重新绕制时应截取一段略长于原拉线的尼龙线作为新线，新线不能太细，否则不但因强度不够容易造成再次拉断，而且摩擦力也达不到要求，造成调谐过程中打滑。绕制时应先将新线的两头系在拉簧的外侧眼圈里，但不要系得过紧，以便调整，然后就可以按图绕制了。绕好之后整个拉线系统应处于一定的绷紧状态，松紧度以转动调谐轮能顺畅带动四联电容的中轴转动为宜。拉线不能过紧，否则会造成调谐费力且容易再次将拉线拉断，甚至将导向轮拉脱。如果绕好的拉线略有调谐打滑现象，可通过在拉线上涂抹一些松香粉的方法来加以解决。最后将调谐指针装上，并通过开机收听某一频率电台的节目来调整指针所指频率的刻度，以使指针所指频率与实际收听电台的频率相一致。
另外，其他晶牌型号的多波段袖珍收音机的拉线绕制图与德生R909基本上一致。怎样安装收音机调谐拉线
收拾老收音机的一点点体会
从二手市场或者其它渠道收集来的机器，状态好的很少，毕竟都几十年前的东西了，都有这样或者那样的问题。卫生状况往往也非常糟糕，如果不进行全面的清理、修复、维护，机器很难达到爱机一簇的使用要求和收藏标准，用起来也很不爽。当然，你对修复这种垃圾毫无兴趣，也不原意把时间花在这种老机器上，下面的文字你就别看了。
一、工具、资料准备，
俗话说：工欲善其事、必先利其器。要把老式收音机维护顺利完成，你需要一系列工具，有些工具甚至是不能凑合的，看看俺的工具
准备：
1. 清理方面的：大致有毛刷、牙刷、洗手夜、棉签、牙签、小湿布等；
2.
机械维护和电路维护方面的：钢丝钳、斜口钳、平口钳、止血钳、医用镊子、不同规格的螺丝刀、无感改刀、美工刀、自制的小钢锯刀、加热式的吸锡烙铁，无加热的吸锡器、恒温焊台、焊锡、各式橡胶擦几块、牛皮纸若干、最好还有吸尘器、维修备件、机油、润滑脂、小块干布、直径2.5*5的螺钉，平、弹垫、收音机专用拉线、相关元器件等等。
3. 调试仪器，本人用的是二手木黑中频仪和统调仪。
除了工具的准备外，机器的技术资料是必备的，详细了解机器的指标、熟悉机器的线路结构，做到事前心里有数。收音机相关的维修知识当然你要具备，否则线路有问题你就傻眼了。这一系列的准备工作做完后，你就可以开工了。
二、外观清理
机器打扫前，要检查一下机器的电器状态，首先测试机器的静态电流，在4.5V电压下静态电流值应该在13MA左右，再简单试用，初步了解机器的电器情况，做到心中有数。
外观清理需要的是不怕苦、不怕脏的大无畏革命精神、为几十年的老机洗澡能让你充分体会劳动人民的本色是什么……。这是让机器美观起来最基础的工作，也是整个维护过程中技术含量最低，最枯燥
的一步，你一定要耐得住寂寞……。
简单的擦拭并不能令机器卫生状况满意，彻底清洗是让机器外观恢复青春的唯一选择。好在红灯754的结构相当简略精干，除了固定后盖的两颗螺钉，度盘防护玻璃两颗螺钉外，剩下的只需要拆卸4颗螺钉就能把机芯和外壳分解开来。接着就是用少量清水加洗手夜（千万别用洗衣粉，不然你要后悔的），粘上毛刷清洗（字符部分千万别刷，否则后果自负），清洗要仔细，由其细小的地方，功夫就体现在这些地方。754最难清洗的是面板上的24个装饰园孔，内部的灰尘、顽渍很难几下就搞出来，需要考验你的耐性，可用牙签先把顽渍厚的地方掏一下，这样刷起来更容易干净和节约你的时间，假如有电池液体流在机壳上，清洗工作需要更多的时间和耐心了，但最终会清洗干净的，754只有两个旋钮，清洗同样需要一定的耐心。需要慎重提醒，度盘千万别水洗，用湿布擦拭多次后就能干净，不能图快，用刷洗的方法。不水洗的另外一个原因是浸泡在水里时间一长，后面的漆膜会斑驳……别怪俺没提醒你！！！机壳用清水冲洗几次，确认干净后，就可用放窗外晾晒了。恭喜你，完成了第一步！
三、机芯灰尘，污渍的清扫。
一些收音机，开放很多，机器背板上众多的益音空没有防尘布，机器内部很容易进入灰尘，清理内部卫生的第一步，用吸尘器和干毛刷，边扫边吸尘，进行初步的卫生清扫，这样清扫，一是保持工作地方的卫生，二是保护了自己的健康。简单清理后，接下来就要考验你耐心了，把拎得很干的湿布夹在医用止血钳或者镊子上慢慢的，一点
一点的擦拭，有些地方还要多次擦拭，才能收到比较满意的效果，细小狭窄处用棉签伺候。机器内部的所有地方都这么清理后，已经基本上干净，再仔细看看什么地方不满意的，马上补课。体现细节部分的卫生，是这一步追求的主要目标！
四、全面彻底恢复
机器的康复过程，要本着先机械，后电路的思路，不然你要走很多弯路。就754而言，重灾区是波段开关，可变电容，半可变电容、电位器，调谐机构，还有功放管的上偏直半可变电阻，耳机插座等都需要彻底的拆卸、解体维护或更换新品，每一个地方都不能少，这样维护后机器在以后的使用中才谈得上有一定的可靠性。
1、可变电容的清理
首先是拆卸调谐机构，虽然754的拉线机构并不复杂，但假如你是新手，最好用手边的DC拍下各个角度拉线的走向，没有DC就简单的手绘拉线走向的草图。以备最后上拉线时候用。用相关工具拆下6个弹簧卡口，把减速齿轮，消回差齿轮，3个调谐过轮，调谐杆拆下，所有的东西，小心保存。接下来就是清理这些东西的卫生，当然是越干净越好了。754的机芯板上所有螺钉都是没有弹垫的，后果是时常松动，不信你用改刀试试就知道了，原配的螺钉比较短，可以用2.5*5的螺钉，加上弹垫、平垫逐一更换。首先要更换的就是上在固定度盘和调谐过论的那个金属条的螺钉，一定要上紧，有些754的调谐回差大，和这两个螺钉松动有密切关系。焊下可变电容的三根引线，松开可变上的两个固定螺钉，可变电容就可用顺利拿下来了，可变电
容内部动片接触不良是调谐杂音的根源，要想彻底解决这一问题，就是分解清理内部的触点（即便是你手上有新品，也要看看是否有氧化，如果有明显的氧化，还得分解，否则换新的上去还是接触不良）。需要提醒的是，754是双级减速的，加上调谐轮也大，原来的使用中，用户调谐到了终点还继续用力，造成很多可变电容180°止位塑料受到较大的力矩而损坏，这样可变就不是旋转180°了，肯定超过180°，有的甚至是360°，假如遇见这种情况，只有更换新品或者拆机品。如果确认可变没有上述现象，也没有动、定片短路现象，就可以开启可变的外壳，要尽量避免伤害它的外观。操作中要小心，先用美工刀沿外壳的接口粘接处慢慢用力多划几次，接着用厚一点的锯皮刀慢慢的橇开分离，这样一般可以顺利拆卸开外壳。可变顶部的4颗小螺钉用医用的止血钳或者尖嘴钳，小心慢慢的逐一拎松并拆下，轻轻取下顶部的塑料板，可变的动片旋转接触机构就映入你眼帘。看见黑糊糊的东西没有？接下来要干什么心里肯定明白了，用橡胶擦，轻轻的反复多次擦拭，直到氧化层消失，触点光亮如新，就可以了（千万不能用砂纸这种严重伤害表面的操作方法）。用润滑脂（禁用机油）涂少许以达到保护或者缓解以后的氧化过程。装回去前把顶盖的簧片稍微翘起一点，可以增加接触的可靠性。按拆卸相反的程序装回可变，最后用胶粘接（我用的是粘得牢）可变电容的防尘罩，至此你就折腾出一个接触良好的可变电容。
2、波段开关的清理
用W40喷入波段开关的做法，通常只能逞一时之强，没有从根
本上解决波段开关的接触问题，其喷入量很难控制，最后搞的板子油乎乎的，时间稍长故障重现，板子和元器件受损，这是俺以前的教训，后来彻底抛弃了这一做法。假如你一定要使用W40，下面的文字对你毫无意义。
确认你的加热吸锡烙铁有良好的状态后，可以开始拆卸波段开关，这里特别说明，国产老机器印制板上粘接铜箔的胶强度非常有限，过高的温度和稍长时间的焊接都立刻让焊盘翘起，处理起来就棘手了。吸锡的过程动作要快捷，用力要适度，不能大，否则焊盘就玩蛋了，推荐加温吸锡烙铁的原因，就是让你轻松一次的就把焊盘上的锡吸干净，让焊盘和波段开关开关的引脚彻底分离，顺利取下波段开关，再次强调一下，取老机元件都用这个方法，这种操作方法对焊盘的损失很小，操作熟练后取元件、波段开关很轻松，千万别用烙铁直接焊取，后果很严重的（不同版本的754元器件安装、焊接工艺不同，早期一些的版本元器件脚是打弯后才焊接的，很难一次焊接下来，反复多次用烙铁烫焊盘，对盘片是致命的打击）。拆下来的波段开关，用工具橇开底部的四个铆装脚，轻轻取出，这时候你就能看见滑动片和定片的氧化程度了，你能相信眼前看见的开关能让机器有良好的工作状态？取一点牛皮纸，把动片小心卡在牛皮纸上，然后来回擦拭，触点部分的氧化层就会被彻底擦拭干净，这样逐一清理每个滑动片，保存在一边，至于触点外面的氧化清理不要过分要求干净，不太好擦拭，搞不好就把簧片弄变形，得不偿失的。定片的清理仍然用橡胶擦，反复擦拭一定会清除黑乎乎的氧化内容，清理不到的死角部分，用牛皮
纸折叠厚一点去擦拭，效果还是很好，最后用毛刷刷干净清理下来的污物，上少许润滑脂保护，再小心安装回去，这里需要一点技巧，自己多试试，但有一个原装，簧片千万别搞变形了，确认拨动顺畅后，可用钢丝钳小心的初步铆装底部的4个铆装角，不要追求一次到位，看看手边什么东西顺手就用什么来铆装，力道一定要把握好，基本要求是波段开关拨动时底部不能有晃动。最后用万用表检一下每组的接触状况，如果良好正确，就可用把他安装回印制板，焊接的烙铁温度一点要控制好，一般320°-350°就可以了，焊锡也要优质的，这样焊接不伤焊盘，原来板子上的松香也不会发黑，焊点比较接近原来的风格。以前俺也使用普通烙铁，很难控制温度，时常造成板子上松香炭化和一些焊盘损伤，搞得自己心情不好。754的波段开关外壳定位脚只有两个，很容易发生安装偏差，焊接时先对角焊接两个脚，看看位置是否合适，调整好后再全部焊接。提醒，烙铁停留的时间一定要控制好，时刻想着，你是在康复“文物”，不是在焊接全新板子和元件。
3、半可变电容有条件一定要更换
实行这项操作前一定要确认你是否有调试仪器或者在没有仪器下的调试经验。因为折腾半可变就彻底破坏了原来的统调，更换后机器是要重新统调的。瓷基银膜的半可变电容，新的时候好看，介值损耗也小，物美价廉，当年大量采用，但容易氧化。754的机壳密封性很差，长期和空气接触后，半可变失效很多，大约有40%左右的数量，即使没有失效很多都氧化严重，容量也发生了较大的变化。保存的好
的不多见。如果短波振荡的补偿半可变失效，754短波高端的频率覆盖有些机器可以到23MHZ去，和天线回来就根本谈不上什么跟踪了。故障表现往往是频率指示不准，误差过大，机器灵敏度不好，人体感应现象非常严重，假如你手上有全新的或者良好的容值相同的半可变最好全部替换，如果追求板子元件保持原来的风格就早和原机使用一样的半可变，用薄膜半可变替换也是一个不错的选择，只要能安装上去就行，这几个小小的半可变电容和接收性能可是息息相关。
4、电位要彻底分解清理
这部分操作比分解波段开关容易，首先检查电位器底部的两个开关触点引脚，来判断开关是否接触好，如果有接触电阻或关不断的情况，这个电位就报废了，只有更换。如果是好的就继续下一步，用钢丝钳或者小扳手等工具卸下电位器的固定螺钉，电位器的线可以不必焊下来，把电位器的外表擦拭干净，擦不干净的地方可用橡胶擦擦拭，效果较好。确认电位器上的开关处于关断状态，然后用锯皮刀一类较薄又有强度的工具，小心翘起顶部的几个铆片，角度以能取出来为好，千万别来回折腾铆片，很容易断裂的，然后取出电位器的炭膜片和转动组件，小心卸下顶部的金属部分和炭膜片，看清电位器的内部结构，中间的金属环部分氧化往往很严重，转动片上的金属部分同样是氧化严重，这就是电位器产生噪音的根源，操起你手边的橡胶擦，小心彻底清理，包括炭膜部分，最后上一点润滑脂在金属部分，炭膜部分磨损严重的，小心改变一下触点的簧片位置，让触点不在原来的轨迹上转动接触，效果很好，再按拆卸相反的程序装回去，旋转转轴到最小
位置，装回电位器的外壳内，用手拿紧电位器的上下部分，旋转转轴，试试开关是否正常，最后铆装，电位就清理完成，就可以装回到机器的金属架上，固定电位器的螺母一点要拎紧，保证日后不会松动。按上面程序清理维护的电器，性能一般都基本有保证，使用中接触不良的噪音彻底消失了，而且能维持以后很长一段时间不会发生接触不良现象，性能和新品有一比，用起来很爽！
5、调谐机构的安装和调试
把调谐机构的三个过轮安装好，上好弹簧卡子，安装前过轮轴上可用少量润滑脂，这样可以把调谐机构的摩擦阻力减到最小程度，然后上可变，这里位置很讲究，原因是可变的固定位置直接影响到回差齿轮和拉线盘上公差配合，距离远了，回差齿轮在弹簧的作用下很容易“归位”，从而无法消除回差；距离过近了，调谐阻力大或者调谐手感很不均匀。这个过程也许要重复2-3次才能配合得较好，具体做法是，可变的螺钉一定要固定紧，但不能用力太猛，否则会拎坏可变的螺母部分，装上消回差齿轮，上顶部防弹出片，初步固定螺钉，崩紧齿轮弹簧（别崩太紧），上拉线盘（轴上上少许润滑脂），这时用手转动拉线盘，看看手感是否良好，不合适就要从头调整，最终能试到一个合适的位置，最后固定好消回差齿轮上的螺钉，不然微小的松动，带来的还是调谐回差。接下来就是上拉线，如果原来的拉线有问题，比如部分破损，起毛等等，一定要换全新的。收音机的拉线很讲究，要求有一定的摩擦系数，又要有足够的强度和耐磨性，表面不易起毛，千万别用什么补鞋子的线，最容易起毛，调谐中会卡住；鱼线也不是
好的选择，温度系数、摩擦系数都不适宜做收音机拉线，只能算是临时替代品，最好是专用的拉线，这样调谐机构才有持久良好的性能。拉线的松紧（张力）要调整合适，过紧对调谐手感有很大影响，张力小了，调谐轴要打滑，没法使用，一句话控制好上面的每一个步骤，最后调谐手感会非常不错，远远好于原来的效果，调谐轻松、舒适是这一步骤追求的目标。至此一台754的机芯机械相关部分基本维护完毕。
四、线路的检修
线路的检修其实是在上拉线之前进行的，为了描述方便才和调谐机构的维护写在一起，主要原因是上了拉线，机芯一旦有线路故障，维修中烙铁很容易烫伤或者烫断拉线，这点俺的教训还是比较深刻。
半导体收音机的线路维修就要看个人的经验了，故障是千奇百怪的，这里没法描述，对于新手来说，最好、最快捷的办法是找几本收音机维修的老书来读读，上面有很多介绍机器典型故障的维修，实践中多多积累经验，可以举一反三，拥有这些老书，对维修故障老机很有必要，也是最快捷的途径。维修中元器件的替换最好采用风格相同的同时代产品，保持机器的风格不变，平时要注意元器件的收集。实际操作中，拔取和焊接元件需要一些技巧和经验，才能保证不对机器造成永久伤害。
五、调试
老收音机由于年代久远，槽路相关元器件衰退、线路故障等等原因，就是前面机主没有动过中频变压器也很保证中频的准确、曲线完
美和曲线的高度。中频的偏移和不在状态对机器性能影响是很大的，有些机器中频能跑几十千赫。往往是机器接收性能不佳、声音不好听的主要原因。
确认机器线路正常后，首先调整的是中频，有条件的用仪器，没条件的只有找感觉――凭经验了，以前一些老书和杂志上介绍了一些无一仪器的调试方法，新手很难把握，老鸟基本上能搞定，但就调试的准确性来说，当然是远远赶不上有仪器的调试效果，由其对于双调谐回路，很容易把中频曲线调成双峰。调整中要引起高度注意的是，国产中周由于骨架和磁冒螺纹精度低，表面光洁度不好，容易调坏磁冒，千万别用一般的改刀凑合，最好DIY一个无感改刀，改刀口要和中周有良好的配合，否则还是磁冒不保。调试前先清理多余的快干漆，用电吹风局部加热，温度要控制好，再用合适的改刀把磁冒小心松动。调试起来就轻松很多，磁冒也不再容易成为调试中的易损件。
中频调试好后，接下来当然就是统调了。如果前面的维护程序中换了可变、半可变电容，首先就调相应波段的频率覆盖，到达原机的覆盖要求，然后调试天线回路，让机器跟踪良好。没有仪器的情况下，老鸟把握中波没有问题，但短波的跟踪调试相对困难一些。
六、组装
调试完成的机芯，检查一下机器各个部位的线头，前面的维护过程中，机器由于来回翻动，很多线头都处于是断非断的状况，线头要重新做，必不可少，要使线头要美观，加工就不能凑合，千万别用什么火烧、牙咬等剥线方法，不美观，也不专业，应该是用剥线钳剥出
线头，老机的线氧化厉害，还得处理氧化层，用粗糙的橡胶擦基本能对付，然后用手搓一下，再上锡，最后焊在要焊的部位，这样就比较美观整齐了，和原厂出来的效果也差不多。754结构简单，只要外壳没有物理损坏，装回去是很容易的事情。经过以上程序维护的754，改善效果是非常明显的，不敢说达到出厂时候的状态，但使用起来非常顺手，一扫老机的一起接触不良现象，波段转换绝对是一次到位，调谐安静，电位器也安静，用起来肯定舒心很多，对得起你付出的时间和辛劳。
老收音机是需要爱抚和小心操作的，千万别盲目动手，不要低估自己的动手能力，也不要忽视老机器维护中需要的技巧，往往一个小的疏忽就对机器造成永久伤害，正确把握，刻苦修炼，不断积累，才能取得较好的外观和线路维护效果，在维护中把对老机器的损伤减到最小程度。从上面俺的描述你应该能看出来了，总的来说维护老机技术含量不算高，维护这类怀旧收音机，爱心的需要超过对技术的需要。耐心和时间是维护老机器必须付出的，彻底的菜鸟可以用品相差一些，价格低廉一些的机器来练手，等积累一些动手能力和线路维修经验后才来维护自己心爱的机器，千万别满板子乱代换元件，最后故障没排除，扩大了故障，破坏了机器！
以上是俺近几年来折腾了30多台754积累起来的一些方法，维护维修中也有一些失败的经历，很多半导体老机也是这个维护程序，写出文字来供菜鸟、新手们参考，少走弯路。声明一下，俺也是业余爱好，没有多少专业知识，欢迎大侠、专业人士，专家们毫不客气的
一、最简收音机原理 图1-1中LC谐振回路是收音机输入回路，改变电容C使谐振回路固有频率与无线电发射频率相同，从而引起电磁共振，谐振回路两端电压VAB最大，将该电波接收下来。经高频放大电路放大后，通过由二极管D和滤波电容C1构成的检波电路，将调幅信号包络解调下来，得到调制前的音频信号，再将音频信号进行低频放大，送到喇叭，就完全还原成可闻的声波信号。 图1—1 最简单的收音机组成框图 这就是最简AM收音机（也称高放式收音机）的工作原理，它简单，但可行性、可使用性太差，不适合日常使用。 由于高放式收音机中高频放大器只能适应较窄频率范围的放大，要想在整个中波频段535kHZ—1605kHZ获得一致放大是很困难的。因此用超外差接收方式来代替高放式收音机。 二、超外差式收音机原理 所谓超外差式，就是通过输入回路先将电台高频调制波接收下来，和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器，再经中频回路进行频率选择，得到一固定的中频载波（如：调幅中频国际上统一为465KHz或455KHz）调制波。 超外差的实质就是将调制波不同频率的载波，变成固定的且频率较低的中频载波。在广播、电视、通讯领域，超外差接收方式被广泛采用。如图3-4。 图1—2 超外差原理
在超外差的设计中，本振频率高于输入频率。用同轴双联可变电容器，使输入回路电容C1-2和本振回路电容C1-1同步变化，从而使频率差值始终保持近似一致，其差值即为中频，即： 如接收信号频率是： 600kHz，则本振频率是1055kHz； 1000kHz，则本振频率是1455kHz； 1500kHz，则本振频率是1955kHz； 由于谐振回路谐振频率，f 与C不成线性变化，因此必须有补偿电容对其特性进行修正，以获得在收听范围内f与C近似成线性变化，保证f本振-f 信号=f中频为一固定中频信号。超外差方式使接收的调制信号变为统一的中频调制信号，在作高频放大时，就可以得到稳定且倍数较高的放大，从而大大提高收音机的品质。 比较起来，超外差式收音机具有以下优点： （1）接收高低端电台（不同载波频率）的灵敏度一致； （2）灵敏度高； （3）选择性好（不易串台）。 摘要 文中陈述的主要有以下几点：收音机的原理；超外差收音机工作原理分析；收音机的安装及焊接，收音机的调试。通过了解调幅收音机工作原理让自己对收音机有了更进一步的认识，同时提高自我认识，对自己的专业也有进一步延伸。 通过对一台六管收音机的焊接、装配及调试，了解调幅式收音机具有灵敏度高、质量稳定、一致性好，耗电省、发音宏亮等优点,解电子产品的装配过程及其制作工艺；掌握元器件的识别；培养动手能力及严谨的科学作风。 关键词安装焊接调试 前言
中控操作员考核复习题 一名词解释 １固相反应各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应． ２烧成过程水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S,温度降低，液相凝固形成 熟料，此过程为烧成过程。 ３f-CaO 熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙。 ４烧流当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为烧流。 ５烧结范围：烧结范围是指生料加热至烧结所必须的、最少的液相量时的温度与开始出现结大块时的温度差值。 ６最低共熔温度物料在加热过程中，两种或两种以上成分开始出现液相的温度。７窑外分解窑窑外分解窑又称预分解窑，是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅 烧工艺设备。其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内 传热较低的区域移到悬浮预热器与窑之间的特殊煅烧炉（分解炉） 中进行。 ８短焰急烧回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。 ９窑皮附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层。 10熟料凡以适当的成分的生料烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。 11 回转窑热效率回转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比。 二填空题 １燃烧速度决定于（氧化反应）及（气体扩散速度）。 ２火焰的（温度）、（长度）、（形状）、（位置）对熟料煅烧的影响很大。 ３加料、加风和提高窑转速应坚持“均衡上、不回头”的原则。 ４煅烧带内的传热主要是火焰向物料和窑壁进行（辐射）传热，其次是对流和（传导）。 ５（风）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。 ６在传热过程中（温度差）是传热的基本条件，是传热的动力。 ７影响煤粉质量的六个因素是水分、灰份、挥发份、固定碳、热值和细度。 ８C3S水化较快，早期强度较高。 ９因某原因需停窑时应先停（喂料）、分解炉喂煤，相应减（风）和窑头喂煤。 10烧成温度高，熟料烧结致密，熟料（立升重）高，而f-CaO低。 11分解炉内表面镶砌有（耐火材料），耐火材料与炉壳间砌有（隔热材料）。 12预分解窑烧结任务的完成主要是依靠延长（烧成带）长度及提高（平均温度）来实现。 13悬浮预热器具有（分离）和热交换两个功能。 14窑内温度高会导致窑功率（升高）。 15从生料到熟料经历了复杂的（物理化学）变化过程，物料发生了本质的变化。
收音机调试步骤及调试 方法 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
收音机调试步骤及调试方法 一．AM、IF中频调试 1、仪器接线图 扫频仪频标点频率为：450KHZ、455KHZ 、460KHZ或460KHZ、465KHZ 、 电源 1、检波输出 2、3正负电源 4、RF信号输入 5、检波输入（INPUT） 6频标点信号 输入（PUISE INPUT） 7、水平信号输入（HOR、INPUT） 2：测试点及信号的连接： A：正负电源测试点（如电路板中的CD4两端或AC输入端） 正负电源测试点从线路中的正负供电端的测试点输入。 B：RF射频信号输入（如CD2003的○4脚输入）。 RF射频信号由扫频仪输出后接到衰减器输入端，经衰减器衰减后输出端接到测试架上的RF输入端，在测试架上再串联一个 10PF的瓷片电容后，从电路中的变频输出端加入RF信号 将AM的振荡信号短路（即PVC的振荡联短路），或将AM天线RF输入端与高频地短路，（如CD2003○16与PVC地脚短路。）C：检波输出端（如CD2003○11脚为检波输出端）
从IC检波输出端串一个103或104的瓷片电容接到测试架上的OUT输出端。再连接到显示器前面的INPUT端口上以观察波 形。 3．调试方法及调试标准 将收音机的电源开关打开并将波段开关切换到AM波段状态，调整中频中周磁帽使波形幅度达到最大（一般为原色或黄色的中 周），并且以水平线Y轴为基准点，看波形的左右两半边的弧度应 基本对称，以确保基增益达到最大、选择性达到最佳。如图 标准：波形左右两边的弧度基本等等幅相对称，455KHZ频率在波形顶端为最理想，偏差不超过±5KHZ。。如果中频无须调试 的，则经标准样机的波形幅度为参考，观察每台机的波形幅度不应 小于标准样机的幅度的3-5DB，一般在显示器上相差为一个方格。 二、FM IF中频调试 １、器接线图 ①扫频仪频率分别为,,至少三个频率点。
飞砂料的形成原因及解决措施 -------------------------------------------------------------------------------- 作者：- 出处：水泥网发布时间：2004-5-15 -------------------------------------------------------------------------------- 作者:温振新 我厂２０００ｔ/ｄ熟料预分解窑生产线自１９９８年１２月２～５日通过系统考核后，生产运转 飞砂料的产生不仅影响了熟料质量，减少了窑内的耐火砖、喷煤管、窑头罩、三次风管浇注料和窑头电除尘进口风管等设备的使用寿命，而且在处理飞砂料时还对环境造成污染。因此，研究分析我厂飞砂料的形成原因并解决处理具有很现实的意义。 １飞砂料形成原因探析 １．１原燃料因素（１）石灰石的晶型结构对物料煅烧结粒性的影响。所用石灰石越纯，晶体越大，结晶越完整且有规则，其煅烧结粒性越差，所需热耗越高。在相同的生产工艺条件下，其生产的熟料ｆ－ＣａＯ量较高，熟料强度低，并会产生大量飞砂料。而当石灰石中含有一定的泥质成分，纯度较低，成非晶体状或细泥晶状时，往往结粒性较好，能够烧出质量较高的熟料且不易产生飞砂料。从我厂的石灰石岩相分析报告来看，生产用石灰石中，高品位石灰石的晶型结构和晶体发育较好，而低品位石灰石的晶型结构较粗，晶体发育不良。实践中发现，当用高品位石灰石生产时，熟料中的飞砂料量就大。（２）石灰石中难烧的ｆ－ＳｉＯ２量过高，也易产生飞砂料。我厂石灰石中的ｆ－ＳｉＯ２量较高，有些矿体平均大于５％，有不少地段大于６％，超出了一般规范小于４％的要求。岩相分析也表明：我厂石灰石中ｆ－ＳｉＯ２的晶体结构较细，发育完好。因此，这样高含量且发育又完整的ｆ－ＳｉＯ２很难将其磨细，因而造成生料易烧性较差而产生飞砂料。（３）物料成分波动大也易产生飞砂料。我厂矿山石灰石品质波动大，预配料效果差；加上生料库均化效果不理想，导致入窑的生料成分波动大，继而引起窑系统热工状况不稳，易产生飞砂料。（４）燃料因素[１]。硫酸盐饱和度过高易产生飞砂料。熟料中硫和碱含量应有一定的比例，通常称为硫碱比或硫酸盐饱和度。熟料的硫碱比＝ｗ（ＳＯ３）/[（ｗ（Ｋ２Ｏ）＋１/２ｗ（Ｎａ２Ｏ）]。若燃料带入的硫量比较高，原料中带入的碱量偏低，窑系统内硫的循环富集，就会造成熟料中硫碱比过高。硫碱比过高会增加液相量、降低液相粘度和表面张力，结果是改善了熟料颗粒的可浸润性，却降低了颗粒之间的粘着力。粘度和表面张力的降低，会使熟料颗粒结构疏松，物料在窑内滚动时难以形成较大颗粒，或形成后也会由于多次滚动而散开，产生大量细粉。我厂的燃料烟煤中含硫量高达１．０９％，熟料的硫碱比为１８９．３６％，大大超过正常控制范围。１．２配料率值不合理[１]（１）ＳＭ太高。熟料ＳＭ过高也易产生飞砂料。ＳＭ是表示在煅烧过程中或在烧成带内固相与液相的比例。在１４００℃以上时，熔融物料中的固相为Ｃ３Ｓ和Ｃ2Ｓ，Ｓｉ０2基本上存在于固相中，液相则包括了全部的铝酸盐和铁铝酸盐矿物。若ＳＭ过高，液相量就会偏少，就不足以将物料结成大的颗粒，熟料颗粒细小，容易产生飞砂料。我厂石灰石中因ＳｉＯ2含量高，设计时又没有考虑铝质校正原料，因此熟料中ＳＭ过高，平均在２．７～３．０，液相量Ｌ[Ｌ＝３ｗ（Ａｌ2Ｏ３）＋２．２５ｗ（Ｆｅ2Ｏ３）＋ｗ（ＭｇＯ）] (２）ＩＭ较低，也易产生飞砂料。ＩＭ低时会降低熟料液相的粘度和表面张力，而要使熟料有一定的结粒度，熟料液相应有足够的粘度和表面张力。Ａｌ2Ｏ３有利于提高液相粘度和表面张力，即提高ＩＭ，有利熟料结粒。我厂生料的ＩＭ较低，平均在１．２左右。１．３其它因素（１）入窑分解率过高，使窑内过渡带相应延长产生飞砂料的原因[１]ｍ×１９．００ｍ，热容量大，表现为入窑分解率较高（统计值为９２％～９６％）和入窑物料温度高（经常为８８０～９５０
编号： 08 任课教师：张阳教研室主任签字： 课题名称：课题八半导体收音机的调试(一) 教学目的：1. 掌握半导体收音机的工作原理； 2. 正确进行半导体收音机的调试。 德育目标：熟练使用电烙铁，发挥学生的创造力，树立学生的自信心。 教学重点：正确进行半导体收音机的调试。 教学难点：半导体收音机的工作原理。 教学方法：讲解法、演示法、现场实习法 课的类型：一体化课程 教学过程： 课前准备：1.准备实习设备、材料及教学用具； 2.检查学生出勤情况，工具及劳动保护穿戴情况； 3.集中学生注意力，准备讲授教学内容。 安全教育: 1.集体背诵安全操作规程； 2.正确使用电工工具及仪表； 3.按操作规程要求正确操作电器设备的运行。 讲授新课： 课题八半导体收音机的调试（一） 一、半导体收音机的调整和测试 在讨论具体调整方法以前，我们先讨论调整工作点、调整中频频率、涮整频率范围、统调等的工作原理。 1、调整工作点(静态工作电流) 半导体收音机电路原理图如图3—1所示，在晶体管收音机中具有各种不同的电路如变频、中频放大、低频放大、功率放大等等，晶体管在这些不同的电路中都处住一定的工作点(静态工作电流)工作。 （1）先测整机电压，一般用于检查电源是否，接触良好； （2）测整机电流，一般要20～30mA； （3）测功率电流，一般要2～7mA； （4）测高效电压（射极）一般0.5～0.7伏； （5）测第一中放管射极电压0.5～0.8伏； （6）测第二中放管射极电压0.25～0.4伏； （7）测前置功放极电压0.5～0.7伏；
R16 调整时确定 电流开口 V1-V3为3AG21A V4-V7为3AX31A 图3-1 半导体收音机的电路原理图
收音机的工作原理 学院：理学院专业：应用物理姓名:曾频学号：10411200132 无线电广播是一种利用电磁波传播声音信号的手段。收音机的任务是将电台发射的电磁波接收下来，然后将其放大。并把它还原为原来的信号。为了完成这个任务，接收机应具备如下3项功能。 (1)选台功能接收空间中电磁波的任务是由接收天线来完成。由于 广播电台很多，在同一时间内，接收到的信号不仅是我们希望收听的电台信号，而且包含若干个来自不同电台的、具有不同载频的无线电信号。因此必须在接收天线之后，没有一个选台装置．选出我们需要的电台信号．把不要的信号滤除。 (2)解调功能将选出的某个电台的高频调幅波直接去推动喇叭或耳 机是不成的，还必须把音频信号从运载它的载频信号上卸下来。如同飞机到达目的地后乘客从飞机走下来一样。这一过程叫解调。通常把从高频载波中取出音频信号的过程叫检波。从调频波中取出音频信号的过程叫鉴频．相应的解调装置分别叫检波器或监频器，也称为解调器。 (3)电声转换功能解调后的信号经放大加至耳机或喇叭，通过它将 电信号转成声音，人们就可听到所需的广播节目。 收合机按信号调制方式可分为幅度调制(AM)收音机和频率调制(FM)收音机，各有其特点。 下面分别予以介绍: 一调频收音机原理
1、1调频接收机的工作过程： 接收天线将各电台的调频传号送至输入回路．经初步选台后将所需要接收的电台信号送 至高频放大器进行放大，放大后的信号与本机振荡信号在混频器中进行变频，再由选频回路选出10.7MHz 的差频信号送至中频放大器进行放大，然后再经限幅器限幅；削去调频波的幅度变化。限幅后的中频调频信号送至鉴频器，解调出音频信号．最后经低频电压、功率放大推动喇叭发出声音。我国规定调频收音机中频为10 7MHz ． 采用国际标准波段88一108MH z 调频收音机的电路特点 1)前级设有高频放大电路，由于调频广播受地形，建筑物影响较大．远距离接收效果差、 对接收机灵敏度要求较高，同时由于变频级(或混频级)是超外差式收音机的主要噪声源之一．所以设置高频放大级．既可以提高整机灵敏度义可提高信噪比。 2)在中放设置限幅电路，为了提高干扰性，在中频放大器之后加有限幅器。实际上未级中放就是一个中频限幅器。当三极管动态范围不太大，加至三级管基极的信号幅度足够大时．三极管会由放大状态进入饱和或截止状态，输出信号波形上下切平，达到限幅目的。 3)设有自动频率控制电路，在调频接收机中，出于本振频率很高， 频率
一、中控操作员应达到的标准是什么？ 1、具备扎实的基础理论知识：理论知识是前人实践的总结，能对后人实践应用具有指导价值。水泥的生产过程是建立在水泥工艺学、煤粉燃烧理论、空气动力学、岩相学、物理化学、热工学、粉磨理论等一系列专业学科之上，这些学科是一个金牌操作员高产低耗操作控制的理论基础。金牌操作员理论基础知识扎实，并不是说他是这些学科的专家，而是说他懂得在水泥生产过程控制中必须掌握和熟练应用这些学科的关键知识点，能够用于指导生产实践，及时找到正确处理问题的方法。 2、熟悉水泥装备的构造、性能、操作特点：水泥的生产是依赖于各个工艺系统和装备功能的正常发挥，各工艺系统的设计原理和设备性能均有自己特点，中控操作员只有真正熟悉各工艺系统原理及装备性能，掌握各工艺系统及装备正常运行的条件、影响因素、操作特点，才不至于因误操作破坏系统运行的稳定性，导致装备故障。 3、通晓水泥生产工艺与装备运行的相关性：在奠定扎实的理论基础知识和熟悉工艺系统原理及装备性能的基础上，操作员才有基础通过培训和实践，掌握水泥生产工艺与装备运行的相关性，目的是是操作员具备从生产全局出发，能轻松驾驭整条生产线的运转。 4、通晓原燃材料成分性能与工艺过程的相关性：原燃材料成分性能的不同，工艺制备和烧成控制则应有所不同。操作员必须利用自己掌握的理论基础知识和对工艺系统原理及装备性能的认识，通晓原燃材料成分性能与工艺过程的相关性，能根据原燃材料成分性能的变
化，实时作出合理的操作调整，维持整个生产系统的稳定。 5、具备通过运行参数的变化，预见生产系统及设备运行趋势的能力：在以上四项的基础上，通过培训和实践，优秀的中控操作员往往能够通过DCS系统的参数变化预见工艺系统未来的运行趋势，能够预见生产系统和设备可能出现的故障。具备这种能力，则可以提前报告生产系统和设备可能存在的隐患，为生产部门及时启动预案创造条件。对设备可能出现的故障的预见能力，离不开电气及设备维护知识的拓展。 6、熟练掌握操作预案的精髓和具备灵活应用的能力：大多数水泥企业都制定了操作预案，但一些操作员却没有能力灵活应用，关键在于没有掌握操作预案的精髓。而金牌操作员不仅能够通过DCS系统的参数变化预见工艺系统未来的运行趋势，能够预见设备可能出现的故障，还能够灵活应用操作预案，组织相关人员实施相应的预处理方案，可最大程度地消除各系统和设备在生产过程中存在的隐患，避免系统或设备的重大事故，为企业带来效益，为同事带来安全。 7、具备节能操作、安全操作、环保操作的理念：有些操作员为了应对企业的产量考核，往往无视对煤耗、电耗，甚至设备安全对生产成本的影响。一方面是企业管理体制的问题，另一方面也可看出操作员的品质和能力。一个金牌操作员，不仅要懂得如何节电节煤，懂得如何确保安全运行，如何实现低成本和安全操作，还懂得煤耗、电耗、安全、环保对企业、对社会的价值。 8、具有高度的责任心和团队精神：以三班统一操作为原则，以
七管半导体收音机设计 学院： 班级： 姓名： 学号： 指导教师：
七管半导体收音机设计 （XXXX大学信息工程学院通信工程专业09届学生） 摘要:本文设计了一种超外差式收音机,共采用七个三极管。主要有输入调谐回路、变频电路、中频放大电路、检波电路、低频放大电路、功放电路等组成。收音机的天线接收到高频信号后,由调谐回路选出信号.然后进入变频电路.变频电路把高频信号搬到中频,然后进行中频信号的放大。检波电路从调幅波中检出音频信号（即低频信号），进行低频放大和功率放大后输出，便可收听到电台节目。本文通过从总体电路图分析中分别提取出各个子电路，并且系统的分析各个子电路原理及作用，并且通过理论联系实际，总结出一些焊接时的注意事项和方法。 关键词：超外差；七管；高频；调幅；焊接。 译文： Abstract:This paper introduces a design the superheterodyne, seven of the transistor. Main have input circuit, variable frequency circuits tuning, intermediate frequency amplifier circuit, the detection circuit, low frequency amplifier circuit, power amplifier circuit six parts. The radio antenna to high frequency signal, elected by tuned circuit signal. And then into frequency circuit. Inverter circuit to the high frequency signal moved to intermediate frequency, then the intermediate frequency signal amplifier. The detection circuit from an am wave detection audio signal (i.e. low frequency signal), the low frequency amplifier and power amplifier output after, can listen to radio programs. This article through the circuit diagram analysis in general were extracted each child circuit, and the system analysis each child circuit principle and effect, and through the theory with practice, the paper summarizes some attention in the welding and method. Keywords: specialized superheterodyne; Seven tube; High frequency; AM; Welding. 引言：随着现在社会的快速发展，人们对电子产品的要求越来越高，因而电子产品无论从制作上还是销售上都要求很高。要制作一个应用性比较好的电子产品就离不开高频电路，大到超级计算机、小到袖珍计算器，很多电子设备都有高频电路。高频电路大部分应用于通信领
收音机调试步骤及调试方法 一．AM、IF中频调试 1、仪器接线图 扫频仪频标点频率为：450KHZ、455KHZ 、460KHZ或460KHZ、465KHZ 、 470KHZ。 扫频仪 1、检波输出 2、3正负电源4、RF信号输入5、检波输入（INPUT）6频标点 信号输入（PUISE INPUT）7、水平信号输入（HOR、INPUT） 2：测试点及信号的连接： A：正负电源测试点（如电路板中的CD4两端或AC输入端） 正负电源测试点从线路中的正负供电端的测试点输入。 B：RF射频信号输入（如CD2003的○4脚输入）。 RF射频信号由扫频仪输出后接到衰减器输入端，经衰减器衰减后输出端接到测试架上的RF输入端，在测试架上再串联一个10PF 的瓷片电容后，从电路中的变频输出端加入RF信号 将AM的振荡信号短路（即PVC的振荡联短路），或将AM天线RF输入端与高频地短路，（如CD2003○16与PVC地脚短路。） C：检波输出端（如CD2003○11脚为检波输出端） 从IC检波输出端串一个103或104的瓷片电容接到测试架上的OUT输出端。再连接到显示器前面的INPUT端口上以观察波形。
3．调试方法及调试标准 将收音机的电源开关打开并将波段开关切换到AM波段状态，调整中频中周磁帽使波形幅度达到最大（一般为原色或黄色的中周）， 并且以水平线Y轴为基准点，看波形的左右两半边的弧度应基本对 称，以确保基增益达到最大、选择性达到最佳。如图 标准：波形左右两边的弧度基本等等幅相对称， 455KHZ频率在 波形顶端为最理想，偏差不超过±5KHZ。。如果中频无须调试的，则 经标准样机的波形幅度为参考，观察每台机的波形幅度不应小于标准 样机的幅度的3-5DB，一般在显示器上相差为一个方格。 二、FM IF中频调试 １、器接线图 ①扫频仪频率分别为10.6MHZ,10.7MHZ,10.8MHZ至少三个频率点。 1、检波输出 2、3正负电源4、RF信号输入5、检波输入（INPUT）6频标 点信号输入（PUISE INPUT）7、水平信号输入（HOR、INPUT） ②测试点及信号连接；
F M A M收音机工作原理 分析 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
1FM/AM收音机 原理分析 调幅（AM）工作原理 中波广播信号520—1620KHZ，通过L3与CO—1组成的输入回路选择后，送到CD1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO—2构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成465KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（465KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。 调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64—108KHZ 范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO—1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差。本振信号与电台信号的差频组
合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输 出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移，通过 IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实 现的。 安装焊接方法及注意事项 1.首先学习焊接技术的理论知识，得知焊接基本步骤: (1)准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及 焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保 持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。 (2)加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。 (3)送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。 (4)移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。 (5)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。 具体操作图形如下：
回转窑的操作方法 窑现场工看火要求 1．看“黑影”。要求看清“黑影”和稳住“黑影”位置，维持一定的烧成温度，控制来料均匀，以达到快转率高的目的。 2．看熟料的提升高度和翻滚情况，判断烧成带的温度是否适当。当烧成温度正常时，物料随窑灵活的翻滚，提升高度也适当；温度过高时，熟料提升得高，而且成片地向下翻滚。 3．看熟料粒度，要求熟料颗粒细小均齐。当熟料粒度变粗，火焰发白时，表示窑内温度升高，应酌情减煤。 4．看火焰的颜色。正常的火焰颜色是微白色，此时，熟料的颗粒细小均齐并有一定的立升重。当火焰发白时，表示烧成温度过高，应减煤。火色带红，表示温度低，应加煤。物料的耐火程度不同，控制的火色也应不同。即物料较耐火时，火色应控制比较白，否则反之。 5．看来料多少，切实掌握来料变化情况，便于及时而又准确的加减煤粉，以控制烧成带温度。在生料进入烧成带时，若火焰缩短，则表示物料由少增多，这时应适当加煤。若后面的火色发红，在烧成带的料子也不多，则应逐渐加煤；如果加煤后，后面很快发白，说明温度增高，则应及时减煤。当后段发亮，火焰伸长，“黑影”走远或没有加煤，火色转亮，物料又翻滚得快时，表示来料减少，应及时减煤。
6．看风煤。在正常操作中，如果风煤配合适当，则火焰保持平稳，形状完整，分布均匀，活泼有力。当煤多风少时，则火焰细长无力；若煤少风多，则火焰混乱且不集中。若一、二次风温高时则火焰短；当一、二次风温低时火焰则长。煤风管靠外时，火焰短；煤风管靠内时，火焰就长。应根据具体情况使风煤配合合理，保证煤粉燃烧完全和火焰形状良好。 7．看烟色。从烟囱废气的颜色，判断窑内燃烧情况和烧成的好坏。烟色如果是白色，表示窑内燃烧完全；如果是黑烟、乌烟，说明煤粉没有完全燃烧。这时，应及时减煤或适当打小慢车。当烟色浓而且发黄时，说明窑内有结圈的可能。 8．看废气温度，要求尽可能稳定废气温度，使其波动范围愈小愈好。若废气温度有所上升或下降，应及时调整风煤，并注意窑内是否有结圈。 9．看窑皮，要求操作中控制窑皮平整、厚度适中，以保证窑的安全运转。但发现窑皮有深坑、剥蚀、局部脱落或冷却水有烫手感觉时，应立即通过调整生料成分、下料量、窑速、冷却水或煤粉咀位置等措施及时粘补窑皮。 10．看喂料量，要求严格控制窑速和喂料量，以保证入窑生料的均匀和窑内热工制度的稳定。 窑外分解窑系统操作体会 一、搞好开窑前的检查
七管半导体收音机的设计 课程设计报告 题目HX108-2七管半导体收音机姓名 专业班级 指导教师 日期
目录 一、设计任务与要求 (3) 二、元器件清单及简介 (3) 三、设计原理分析 (4) 四、设计中的问题及改进 (10) 五、总结 (12) 六、参考文献 (13)
HX108-2 七管半导体收音机的设计 一、设计任务与要求 1.通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程； 2.按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法； 3.通过电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除； 4.了解HX108-2 七管半导体收音机的原理。熟练焊接的基本技巧； 5.掌握电子元器件的识别及质量检验； 6.学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求； 二、元器件清单及简介 （1）电烙铁一个 （2）十字改锥、片改锥各一个 （3）镊子一支
（4）万用表一部 （5）HX108-2七管半导体收音机完整组件 （6）焊锡半米 （7）两节5号电池 （8）电路图、元件清单 三、设计原理分析 HX108-2型7管半导体收音机频率范围：525~1605KHZ；输出功率：100mW（最大）；扬声器：φ57mm，8Ω；电源：5号电池二节。电原理图如图2.1。由图知，整机中含7只三极管，因此称为7管收音机。其中，三极管V1为变频管，V2、V3为中放管，V4为检波管，V5为低频前置放大管，V6、V7为低频功放管。 天线回路选出所需电台信号，经变压器B1耦合到变频管V1基极。与此同时，由变频管V1、振荡线圈B2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容C3注入到变频管V1发射极。电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频，混频后，V1管集电极电流中将 含有一系列组合频率分量，其中包含本振信号与电台信号的差频（465KHZ）分量，经过中周B3(内含谐振电容），选出所需中频（465KHZ）分量，并耦合到中放管V2基极。图中电阻R3是用来进一步提高抗干
贴片收音机的安装与调试 一课题目标 1.学习贴片式元器件的检测与测量方法 2.学习FM微型收音机的工作原理 3.学习贴片收音机安装与焊接 4.学习贴片收音机的调试与检修 二目的 通过FM微型收音机的安装与调试实训，了解FM微型收音机的特点，熟悉装配FM微型收音机的基本工艺过程，学习整机的装配工艺，培养学生的动手能力。 1.了解贴片器件的特点与识别 贴片元器件，体积小，占用PCB版面少，元器件之间布线距离短，高频性能好，缩小设备体积，尤其便于便携式手持设备。 1)贴片电阻(贴片电阻无极性) 贴片电阻是电路板上应用数量最多的一种元件，形状为矩形，本体颜色为黑色，电阻体上一般标注为白色数字（小型电阻无标识，称无印字贴片电阻），如图4所示。贴片电阻在电路板上的元件序列号（常称位号）为R（如R1、R2等）。贴片电阻的基本参数有标称阻值、额定功率、误差级别、最高电压、温度系数等，但在实际使用中，只需关注标称阻值和额定功率值这两项参数就可以了。 在贴片电阻的表面有三或四位数字表示阻值，其中前两（或三）位数
字为该电阻的有效数字，最后一位为有效数乘以10的次方数，单位为Ω。 1)贴片电阻的额定功率 采用数字标识的贴片电阻多为黑色，其功率级别分为1/20W、1/16W、1/8W、1/10W、1/4W、1/2W等，其中1/16W、1/8W、1/10W、1/4W 的最多。一般功率越大，电阻体积也就越大，功率级别是随着尺寸逐步递增的。另外，外形相同的贴片电阻，颜色越深，功率值也越大。 对于耗散功率大于或等于1W的电阻，由于考虑到散热要求，安装时不得与印刷线路板直接接触，因此电路板上用到的贴片电阻，一般都是小于1W的。由于单只贴片电阻的功率受限，若电路中需要较大功率电阻的地方，经常采用多只贴片电阻并联（加串联）的方法来增大功率值。贴片电阻的功率值不在电阻体上直接标注，可以根据电阻的“个头”来判断电阻功率值的大小。 1)贴片电阻的特性：1.体积小，重量轻； 2.适应再流焊与波峰焊； 3.电性能稳定，可靠性高； 4.装配成本低。并与自动装贴设备匹配； 5.机械强度高、高频特性优越。 1)阻值的计算方法 在贴片电阻的表面有三或四位数字表示阻值，其中前两（或三）位数字为该电阻的有效数字，最后一位为有效数乘以10的次方数，单位为Ω，具体示例如下：
窑现场巡检试题 1、窑的斜度用其倾角的正弦值（sinα）表示，其值为sinα=3.5%。 2、窑传动采用单头双入轴传动，有主传动和辅传动两部分。其中主传速度为0.396-3.96r/min, 辅传速度为11.45 r/min.主传减速机速比为30.876,辅传减速机速比为30.729,主传功率为630KW,辅传功率为75KW. 3、轮带重量为2*46吨及1*58吨. 4、窑筒体采用锅炉用碳素钢板20g卷制而成，自动焊焊接。壁厚一般为28mm，烧成带为32mm，轮带下方为75/80mm，轮带下到跨间有42/55mm的过渡节。 5、窑头冷风套是用于冷却窑头护板的非工作面。 6、我公司的回转窑窑头采用钢片密封，共有272块，窑尾采用石墨块密封，共有30块。 7、轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定。 8、窑体的上行、下滑速度约为2-3mm/h，上行速度在挡轮油站换向阀电磁铁不带电情况下，由微量柱塞泵流量调节，下行速度在换向阀带电阀体打开的情况下，由节流阀流量调节。 9、挡轮液压站油缸上、下移动行程大小取决于限位开关的位臵。 10、挡轮上、下游动的行程为±10mm，达到±15mm时系统报警，达到极限行程±30mm时系统停止运行。 11、挡轮油站油压的正常值为4-6Mpa，不应超过8Mpa；当油箱温度低于10℃时加热器自动开启，当油箱温度高于35℃时加热
器自动停止。 12、在挡轮油站系统中，为了防止节流阀和回油管路的堵塞，在回油路上设有精过滤器，油箱内设有吸油过滤器。 13、窑筒体烧成带及中间挡轮带附件的筒体温度日常应控制在380℃以下，偶然可达到410℃，超过415℃时应查找原因进行相应处理。 14、红窑是指耐火砖的脱落或被磨得很薄。 15、短期停窑时盘窑不及时会造成窑体中心线弯曲，通常凸向部分朝下。 16、托轮、挡轮轴承润滑是用460#中负荷齿轮油。 17、轮带的材质为ZG35SiMn，窑头、窑尾护板的材质为ZGCr26Ni12，托轮、挡轮的材质为ZG35CrMo，托轮衬瓦的材质为ZQAL9-4，托轮轴的材质为45号钢，传动小齿轮的材质为42CrMo，传动小齿轮轴的材质为35CrMo。 18、回转窑的护板分布在窑头与窑尾，其中窑头护板共有54块，窑尾护板共有18块，形状及结构不同；轮带与筒体间的垫板每挡托轮有24块，对应挡铁有48块，垫板的质量I、III挡相同，与II挡不同。 19、石灰饱和系数：指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。
窑头喷煤管角度调整参考方法 一、若喷煤管位置适中：从筒体扫描上看，从窑头到烧成带筒体温度均匀分布在250～300℃左右。过渡带筒体温度在350～370℃左右，且烧成带的坚固窑皮长度占窑长的40%，过渡带没有较低的筒体温度（即没有冷圈），表明喷煤管位置合适。此时的火焰形状顺畅有力，分解窑处在最佳的煅烧状态，烧成带窑皮形状平整，厚度适中，熟料颗粒均匀，质量佳。二、若喷煤管位置离物料远且下偏当筒体扫描反映出窑头筒体温度高，烧成带筒体温度慢慢降低，形似“牛角”状，说明喷煤管位置离窑内物料远，并且偏下，使窑头窑皮薄，烧成带窑皮越来越厚。此时的熟料颗粒细小，没有大块。但是熟料中f－CaO容易偏高，窑内生烧料多。应将喷煤管稍向料靠，并适当抬高一点儿。也存在另外一种情况，即此时喷煤管的位置是合适的，但风、煤、料发生了变化，这时也应该把喷煤管先移到适当的位置，待风、煤、料调整过来后，再把喷煤管调回到原来的位置。 三、喷煤管位置离物料远且上偏如果窑头温度过高，接近或超过400℃，而烧成带筒体温度低，过渡带筒体温度也较高，形状类似“哑铃”，说明火焰扫窑头窑皮，使其窑皮太薄，耐火砖磨损大，烧成带的窑皮厚，火焰不顺畅，易形成短焰急烧，可以判断喷煤管位置离窑内物料远，且偏上。此时应将喷煤管往窑内料靠，并稍降低一点儿，以使火焰顺畅，避免短焰急烧。 四、喷煤管位置离物料太近且低从窑头到烧成带的筒体温度均很低，而且过渡带筒体温度也不高时，说明窑内窑皮太厚，这种状态下火焰往料里扎，熟料易结大块，f－CaO高。因此可判断喷煤管位置离料太近，并且低，火焰不能顺进窑内。此时应将喷煤管稍抬高一点儿，并离窑内物料远一点儿。这样才能使火焰顺畅，烧出熟料质量好。 五、上述几种情况存在相对性 当入窑生料或煤粉的化学成分突然发生变化，上述几种情况中不合适的喷煤管位置就可能变成合适的位置。但是，当生料或煤粉的成分正常后，喷煤管位置不合适的仍然不合适。因此，应随时掌握风、煤、料的变化情况以及来自篦冷机的二次风的情况，根据筒体扫描温度随时调整喷煤管的位置。 总之，从筒体扫描来判断喷煤管的位置，是一个经验积累的过程，合适的喷煤管位置指的是煤粉喷出后燃烧形成的亮火点的位置。调整喷煤管的原则是以亮火点的位置偏上偏料为基准，而不是以喷煤管自身或黑火头的位置为基准
安徽****学院 《HX108-2 七管半导体收音机》 装配实训报告 专业:电子信息系 班级:电子****班 指导老师:*** 第***组 姓名:*** 考号:** 时间:****年**月**日 实训目的 1、掌握HX108-2 七管半导体收音机各功能模块的基本工作原理；
2、掌握调幅接收系统的调试过程及故障排除； 3、通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程； 4、培养学生分析问题、发现问题和解决问题的能力； 6、学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求。 实训使用工具 元器件及常用工具的认识 所用电子元器件：HX108-2七管半导体调幅收音机套件； 常用电子元器件介绍： 电阻：电阻的读法，电阻上一共有四个色标，颜色为金银的一端肯定为末端, 读的方式如图： 二极管：二极管分正负极，只有当电源正极接二级管正极时，二极管才能导通，二极管主要用于数字电路中，用来控制高低电平。 三极管：三极管是一种放大元件，主要用于电流的放大
所用到的工具、器材： 电烙铁镊子万用表 HX108-2七管半导体收音机完整组件焊锡丝两节5号电 池电路图、元件清单 收音机的工作原理 本机电路图如图所示。由B1及C1-A组成的天线调谐回路感应出广播电台的调幅信号，选出我们所需的电台信号f1进入V1基极，本振信号调谐在高出f1一个中频(465KHz的f2进入V1发射极，由V1三极管进行变频(或称混频，在V1集电极回路通过B3选取出f2与f1的差频(465KHz中频信号；中频信号经V2和V3二级中频放大,进入V4检波管,检出音频信号经V5低频放大和由V6、V7组成变压器耦合功率放大器进行功率放大，推动扬声器发声。图中D1、D2组成1.3V±0.1V稳压，提供变频、一中放、二中放、低放的基极电压，稳定各级工作电流，保证整机灵敏度。V4发射结结用作检波。R1、R4、R6、R10分别为V1、V2、V3、V5的工作点调整电阻，R11为V6、V7功放级的工作点调整电阻，R8为中放的AGC电阻，B3、 B4、B5为中周（内置谐振电容），既是放大器的交流负载又是中频选频器，该机的灵敏度、选择性等指标靠中频放大器保证。B6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配的作用。本机由3V直流电压供电。为了提高功放的输出功率，因此，
收音机调试步骤及调试方法 一.AM 、IF 中频调试 1、仪器接线图 扫频仪频标点频率为：450KHZ.455KHZ . 460KHZ 或 460KHZ 、465KHZ 、 信号输入（PUISE INPUT ） 7、水平信号输入（HOR 、INPUT ） 2:测试点及信号的连接: A ：正负电源测试点（如电路板中的CD4两端或AC 输入端） 正负电源测试点从线路中的正负供电端的测试点输入。 B ： RF 射频信号输入（如CD2003的④脚输入）。 RF 射频信号由扫频仪输出后接到衰减器输入端，经衰减器衰减 后输出端接到测试架上的RF 输入端，在测试架上再串联一个10PF 的瓷片电容后，从电路中的变频输出端加入RF 信号 将AM 的振荡信号短路（即PVC 的振荡联短路），或将AM 天 线RF 输入端与高频地短路，（如CD2003?与PVC 地脚短路。） C ：检波输出端（如CD2003?脚为检波输出端） 从IC 检波输出端串一个103或104的瓷片电容接到测试架上的 OUT 输出端。再连接到显示器前面的INPUT 端口上以观察波形。 MARKER^ ) SAWTOOTH ( ) RF ( 电源/\ 扫频仪 黎测试架 0_3 ^4 470KHZo 1、检波输出 2、3正负电源4、RF 信号输入5、检波输入（INPUT ） 6频标点 显示器
3.调试方法及调试标准 将收音机的电源开关打开并将波段开关切换到AM 波段状态，调 整中频中周磁帽使波形幅度达到最大(一般为原色或黄色的中周)， 并且以水平线Y 轴为基准点，看波形的左右两半边的弧度应基本对 波形顶端为最理想，偏差不超过土5KHZoo 如果中频无须调试的，则 经标准样机的波形幅度为参考，观察每台机的波形幅度不应小于标准 样机的幅度的3-5DB, 一般在显示器上相差为一个方格。 二、FM IF 中频调试 1、器接线图 ②测试点及信号连接； 1=' 455KHZ 频率在 ①扫频仪频率分别为10. 6MHZ, 10. 7MHZ, 10. 8MHZ 至少三个频率 点。 1、检波输出 2、3正负电源4、RF 信号输入5、检波输入(INPUT) 6频标 点信号 输入(PUISE INPUT) 7、水平信号输入(HOR 、INPUT)