竭诚为您提供优质文档/双击可除ASME规范水压试验压降
篇一：关于压力管道不能用水试压时相关标准的规定
关于压力管道不能用水试压时相关标准的规定
1.压力管道安全技术监察规程第九十二条现场条件不
允许使用液体或者气体进行耐压试验的管道，在征得设计单位同意后，可以采取替代性试验。替代性试验应当同时满足以下要求：
(一)凡未经过液压或者气压试验的管道受压元件焊接
接头，包括制造管道和管件的焊接接头、纵向焊接接头以及螺旋焊焊接接头均进行100%的渗透检测或者100%超声检测合格，其他未包括的焊接接头进行100%的渗透检测或者磁粉检测合格；
(二)按照gb/t20801的规定进行管道系统的柔性分析；
(三)管道系统采用敏感气体或者浸入液体方法进行泄
漏试验，试验要求需要在设计文件中明确规定。
2.gb50316-2000工业金属管道设计规范
11.5.5不能采用液压及气压试验的管道可采用替代性
试验,并应在工程设计文件中指明,替代性试验的管道应符
合下列规定:
11.5.5.1对于所有环焊缝应进行100%射线检测;
11.5.5.2检测后应进行气密试验;
11.5.5.3管道组成件的无损检测应按本规范附录j的规定
3.gb50235-97工业金属管道设计规范
gb/t50235-97编制说明
7.5压力试验
7.5.1本条是根据美国标准ansi／asmeb31规定及现场实践编写的。美国标准ansi／asmeb3l规定压力试验应以液体为介质，对气压试验限制甚严，仅当设计未考虑充水负荷或生产不允许痕迹水存在时，经建设单位批准后，方得以气体进行试验。
美国标准ansi／asmeb31规定的气压试验，在压力和程序上与原规范大不相同，前者试验压力高于设计压力且无需先进行水压试验，后者试验压力不大于16kgf／cm2(管径≤300mm时)，且需在液压试验合格后进行。
本款规定依据美国标准ansi／asmeb3改写。但根据施工须按美国标准ansi／asmeb31的规定施行。当液压或气压试验都不能试验时，本规范参照美国标准ansi／asmeb31代替试验的规定给了出路。
“当水压试验会损害衬里或内部保温；会使生产过程污
染；造成腐蚀；因受潮无法操作；环境温度低招致脆裂。”
而“由于低温又不能进行气压试验”。在水压、气压都不能
试验时，可同时采取“对接焊缝用100％射线照相进行检验”、“对所有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或磁粉法进行检验”。
4.gb50235-20xx工业金属管道设计规范
压力试验章节号做了修改内容没有变。
5.5压力试验
1管道安装完毕，热处理和无损检验合格后,应进行压力试验。压力试验应符合下列规定：
1.1压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力
小于或等于0.6mpa时，也可采用气体为试验介质，但应采
取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
1.2当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：
(1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或
磁粉法进行检验。
(2)对接焊缝用100%射线照相进行检验
结论：
只要满足条件，可以用探伤的方法代替水压试验。
篇二：asme水压试验控制程序
1适用范围水压试验控制程序编制：日期：审核：日期：
批准：日期：
本程序适用于按asme规范第i卷、第Ⅷ卷第一分篇和
b31.1要求建造的规范产品的水压试验控制。
2.总要求
2.1完工产品水压试验应按本程序执行。压力试验应在
下列工作完成后进行：
a）所有制造工序已完成。试验前无法执行的工序除外，如：坡口的制备、不影响设计厚度的母材修饰打磨；
b）所有检查工序已完成。试验后要求的检查除外。
2.2用于试验的指示型压力表需符合下列要求：
a)两只压力表应与容器直接相连。至少一只压力表安装到在整个试验期间操作人员方便看到之处。b)表盘指示压力表的量程应大约为设计最大试验压力值的两倍，但不得小于该压力的1.5倍或大于4倍；
c)所有的压力表应每6个月或怀疑存在误差时进行检定。
2.3水压试验前，补强圈和人孔法兰的每个焊缝都应通
过渗漏试验。焊缝的气密性可通过信号孔通入压缩空气和泡沫肥皂水试验来验证。
2.4试验准备
2.4.1在容器的最高点需要设置排气孔，以便在充液体
时排除容器内的残留空气。
2.4.2油、油脂、油漆和可能会妨碍规范产品试验检查
的其他污物应清除干净。容器表面必须保持干燥。
2.4.3加压之前，应检查试验设备的气密性，并且确认所有不应承受试验压力的低压管路和其他附件都已经与高压系统断开。
2.4.4加压之前，用温度计测量介质温度和容器壳体温度。在它们的温度基本相同时，施加试验压力。可删吗？
2.4.5在试验区域应具备充分的照明条件。
3第i卷和b31.1规范产品试验要求
3.1试验压力
3.1.1
pt=1.5mawp最小
注：pt-试验压力
mawp-容器上标注的最大允许工作压力
3.1.2规范产品的任何部件的薄膜应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。
3.2施加压力
3.2.1锅炉各受压部件和管道试压时，压力应缓慢地升降，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，进行初步检查（管子水压时，无需暂停升压）。若无渗漏或异常现象，则再升压到试验压力。锅筒应在试验压力下至少保持20分钟，集箱及类似元件至少保压5分钟（管子试验时，当外径dw ＜φ159mm时，至少保压30秒钟,管道最少保压10分钟；当
消防管道打压试验方案 消防管道打压试验方案 1 范围 本方案适用于公司内部消防管道的年度打压试验，用于测试消防供水压力是否达到灭火要求的标准以及充实水柱扬程是否达标。 本方案不适用于新建、改建、扩建及技改项目的消防管道的验收。 按照本方案实施得出的结论，只适用于公司的内部验证，不能作为法律要求的第三方检测合格的证明。 2 规范性引用文件 下列文件对本方案的应用是必不可少的。 GB 50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范（7.4.12） 公司消防管道设计图纸（查询管网走向、灭火器布置、最不利点、管网设计压力） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 充实水柱full water spout 从水枪喷嘴起至射流90%的水柱水量穿过直径380mm圆孔处的一段射流长度。 3.2高层建筑high-rise building 建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑（详细计算参阅标准）。 4 基础数据/目的 准备工作： 卷尺、制作直径380mm的圆孔、压力表量程为管道设计压力的1.5倍、笔、记录表。
标准限值取值表 1MPa=100m水柱；0.1MPa=10m水柱。 5 单位职责 安全工程师： 1负责本方案的实施和解释； 2是本方案的总实施人，负责下达各项指令； 3负责记录各项数据，并填写记录表； 消防泵管理单位： 1 协助安全工程师实施本方案； 2 在接到安全工程师的指令后开启/关闭消防给水泵； 3 最不利点两名人员操作消防设施，做射水试验。 注意事项： 当近消防泵管道出口压力示数（查看压力表）超过工作压力时应及时停泵。 6试验流程 6.1最不利点选取 最不利点确定有如下方法： 1 查看消防设计图纸或消防设计说明 2 距离消防泵房最远点、高度最高点 6.2静压力测定： 设备部在最不利点安装压力表（如最不利点已经预安装压力表可直接使用），在稳压泵或水箱状态下查看压力是否满足要求。 注：消防供水泵不工作。
XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位
一、工程概况 本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》； （3）施工图及设计技术要求； （4）国家现行法律法规及标准 （5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用
管道水压试验方案
西安草堂集中供热工程（热源厂） 工艺管道系统 水压试验专项方案 编制： 审定： 批准： 上海天德建设集团有限公司 草堂热源厂项目部 二零一七年八月十七日
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (1) 3 试压要求与程序 (1) 3.1 试压要求 (1) 3.2 试压工艺流程 (1) 4 试验准备 (2) 5 压力试验 (3) 6 试压共检 (4) 7 管道泄压 (5)
1、工程概述 西安草堂集中供热工程（热源厂）工艺管道系统包含：蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线，为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。 2、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件； 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 2.3 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011； 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离，无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力，且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3.1.3当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设/监理和设计单位同意，并符合下列规定： a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验； b）管道试验压力大于设备的试验压力，且设备无法隔离，设备的试验压力大于或 等于管道试验压力的70%时，按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。
中海油BZ25-1作业分公司 油田管道及处理系统水压试验 2017-12-21 REV ,1 ISSUED FOR IMPLEMENTATION Page 1 of 1 水压试验程序和标准 试验目的：投产运转之前，管道和容器组成的系统应进行渗漏压力试验（不是压力试验）。 介质要求：干净清水。选择其它介质时应考虑对操作液体有不利的影响。其它用作压力试验的任何易燃液体，其闪点必须在66℃以上。 准备程序： 1. 当对一个系统试压时，应该与以下设备隔离： ● 泵、涡轮机和压缩机； ● 安全膜和安全阀； ● 旋转流量计和浮子液位计 2. 下列设备应当试验到设计压力，然后隔离： ● 指针式压力表，当试验压力会超过压力表量程范围的时候应隔离； ● 外浮子式液面关闭装置和控制器，当浮子的试验压力没有规定时，浮 子应当试验到设计压力，然后将浮箱与系统隔离 3. 将准备进行水压试验的系统用耐压合格的临时管线与试压泵连接起来， 并安装好监测用压力表。最好用两块压力表。 4. 对该试验系统灌水和排水，检查液位指示报警变送仪表并在该系统水压 试验记录表内进行记录。 5. 启动试压泵给系统加压，升压和卸压期间检查压力指示、报警、变送、 安全仪表并在该系统水压试验记录表内进行记录。 6. 试验压力为工作压力的1.25倍或安全阀（PSV ）设定值，取两者较大值。 7. 水压试验应缓慢加压，以100KpaA 为阶梯逐渐增压，达到试验压力后，停 泵30分钟观察，如无泄漏，目测无变形为水压试验合格。 8. 在压力试验后，如又进行了修补或增加零件，则应对受影响的管路再试 验。 9. 管路和容器作为一个系统进行压力试验时，取试验压力较小者做压力试 验。 注：本程序和标准参照API RP 14E 、ANSI B31.3和GBJ235—82制定。
编号： 化工一厂污水预处理装置改造项目 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案
江苏建兴建工集团有限公司 化一污水项目经理部 2017年4月24日 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目 编制单位：江苏建兴建工集团有限公司
年月编制人：日日月审核人：年 日批准人：月年
一、工程概况工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材）二、编制依据设计图纸）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准SH3505-2011 石油化工施工安全技术规程三、压力试验施工方案 施工准备 ①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。 ③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。 ④、按试验的要求，管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。 ⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。 2.试压材料及设备： 管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台 硬质方木，规格2000×300×300MM，8块； 钢板，规格2000×1500×20MM，2块； 试压步骤：3. ①、打压分段：打压系统连接装置及分段见示意图：
本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。（GB50242-2002）规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于【6公斤】。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa【公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验，室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压
按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按（GB50242-2002）规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.
压力管道水压试验记录 从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后，“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中，将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。 国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。 国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定：压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。 国家质检总局2014年10月30日发布的《质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2014年第114号）》所附特种设备目录目录
8000项中该定义改为：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
消防管道试压方案 消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段，步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。如在整个 90 分钟内压力下降不超过，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的倍，并且不小于。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤ MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的倍，并且不低于；当设计压力＞时，水压
发放编号：文件编号： 管道吹扫试压力试验 施工作业指导书 2014年4月9日
管道吹扫试压力试验 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日 目录 1.适用范围 (1)
2.编制依据 (1) 3.作业项目概述 (1) 4.作业准备 (2) 5.水压试验前应具备的条件 (4) 6.作业顺序 (4) 7.作业方法 (5) 8.工艺质量要求 (7) 9.质量记录 (8) 10．职业健康安全管理及环境保护 (8) 危险源辨识与风险评价 (9) 附页1：水压试验临时受压管道堵板强度计算书 (11) 附页2：管道水压试验组织机构 (12)
1.适用范围 本作业指导书适用于压力试验。 2.编制依据 2.1 中国中轻有限责任公国际工程有限公司提供的图纸及安装说明书。 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-2010 2.3《工业金属管道工程质量验收规范》GB 50184-2011 2.4《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2002 2.5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH 3503-2007 2.6 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 2.7《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008 2.8《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 3.作业项目概述 3.1 本工程管道xxxx管道压力管道，管道级别为GC2级材质为20#，管道规格为DN20——DN900 。其主要参数如下： 设计压力 0.03M Pa——2.1 M Pa 设计温度（合成塔进气）常温——280℃ 3.2 水压试验范围： 水压试验范围包括合成系统全部本体管道，即：管道、阀门、弯头、法兰、三通、异径管、排气疏水阀等。 3.3 水压试验的压力、水质及环境要求： 3.3.1根据实验要求管道系统实验压力分别为：
管理制度编号：LX-FS-A20150 压力试验安全防护规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压力试验安全防护规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 适用范围 适用于对压力容器压力试验和气密性试验安全防护的管理。 2 场地 2.1 必须设有压力容器压力试验和气密性试验专用场地。压力容器压力试验和气密性试验必须在专用场地进行。 2.2 试验场地应用黄漆标出场地边框线，并注明“试验专用场地”字样。 2.3 场地周边设有醒目的安全防护栏或绳和桩等其他标识。
3 试验设备 3.1 试验设备，包括试压泵、空压机和管线、阀门必须完好，且符合有关规范的规定。试验设备上的各种安全附件应齐全、灵敏，在周检期内且示值准确。 3.2 试验用压力表至少是两个且量程相同并经校验合格，表盘直径不得小于100mm，精度等级符合《容规》的规定并安装在试验容器顶部便于观察的位置。 3.3 试验用法兰盖、垫片和紧固件的压力级别、连接尺寸、密封面型式、材质、性能等级、规格型号等必须与试验压力、被试验容器的法兰相匹配。 4 试验人员 4.1 试验人员必须熟知试验工艺规程，认真遵守试验工艺守则，能对实验中的突发问题采取相应的应
消防管道试压冲洗方案 第一节一次试压 一、管道试压 1) 试压用的压力表不少于2只, 其精度不应低于1.5级, 量程应为试验压力的1.5-2倍。 2) 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除, 加设的盲板应做明显标记, 并记录临时盲板的数量。 3) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点, 对管网注水时, 应将管网内的空气排净, 并应缓慢升压, 升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形, 且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1公斤。 4) 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行, 试验压力为设计工作压力, 稳压24h应无泄漏。 5) 系统试压过程中当出现泄漏时, 应停止试压并放空管网中的水, 消除缺陷后, 重新再试, 试压完成后, 应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道, 并应与记录核对无误, 且应按规范填写记录卡。 6) 试压时必须设有专用的放水测试阀, 不得随便乱拆管道进行放水。 7) 本工程分高区和低区两个系统, 地下室车库和±0.00以上至5层
商铺喷淋系统为低区的强度试验压力为 1.4Mpa, 严密性试验压力为0.6Mpa。6层以上的标准层喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa, 严密性试验压力为0.8Mpa。高区系统的给水主管道强度试验压力为1.9Mpa。消火栓系统管道试验压力为低区0.97MPa, 高区干管 1.75MPa, 支管1.4MPa 二、管道冲洗 1) 管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行, 应先地下, 后地上, 其顺序: 配水干管配水管配水支管。 2) 冲洗前, 应对系统的仪表采取保护措施, 止回阀和报警阀等应拆除, 在其结束后及时复位, 对管道的支架, 吊架进行检查, 必要时应采取加固措施。 3) 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理, 冲洗直径100mm以上的管道时, 应对其死角和底部进行敲打, 但不得损伤管道。 4) 水压试验和冲洗应用生活用水进行, 冲洗时, 排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%, 水流速度应大于3m/s, 其流量应大于设计流量, 冲洗时应连续进行, 当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束, 水流和方向应与其工作方向一致, 冲洗结束后, 应将管内的水排清, 并按规范填写记录卡。 三、管道强度\严密性试压工序检查记录
压力管道水压试验 一、水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括： 1、后背及堵板的设计； 2、进水管路、排气孔及排水孔的设计； 3、加压设备、压力计的选择及安装的设计； 4、排水疏导措施； 5、升压分级的划分及观测制度的规定； 6、试验管段的稳定措施和安全措施。 二、试验管段的后背应符合下列规定： 1、后背应设在原状土或人工后背土，土质松软时应采取加固 措施； 2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。 三、采用钢管、化学建材的压力管道，管道中最后一个焊接接口完 毕一个小时以上方可进行水压试验。 四、水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一 个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。 五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定： 1、采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试 验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm， 使用前经校正并具有符合规定的检定证书。 2、水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直 的支管上。
六、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定： 1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格； 2、管道附属设备已按要求紧固、锚固合格； 3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度； 4、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合 格。 七、水压试验前，管道回填土应符合下列规定： 1、管道安装检查合格后，应按本规范第4.5.1条第1款的规定 回填土； 2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。 八、水压试验前准备工作应符合下列规定： 1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象； 2、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除 器、安全阀等附近； 3、水压试验前应清除管道内的杂物。 九、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再 进行水压试验，浸泡时间应符合表9.2.9的规定：
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版压力试验安全规定
2021版压力试验安全规定导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.目的和适用范围 为使压力试验在安全可靠的条件下进行，减少或消除各种不安全因素，特制定本规定。 本规定适用于压力容器、管线的压力试验操作。 2.术语 2.1压力试验是制造完工或维修的产品（如压力容器、阀件、管线等），按图样规定进行的一项检验工作，其目的在于用超压（即超过设计压力）试验的办法全面考核产品的强度。 3.职责 3.1试压作业单位负责作业中的安全管理，并落实试压作业的规定与要求。 4.管理内容 4.1选择压力试验的原则 4.1.1压力试验的方法分为液压试验及气压试验两种。从试验的安
全角度考虑，应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，才选择气压试验。 4.2压力试验前 4.2.1技术部门应编写压力试验程序并上报业主或第三方审查，获得批准后，依照程序试压。 4.2.2压力试验所依据的其它相关文件必须准备齐全，包括设计文件和各种重要的检验报告，相关文件必须是有效文件。 4.2.3负责压力试验的部门必须编制一份压力试验申请及试验人员名单并报项目组或有关部门批准后才允许试压。 4.2.4所应完成的检验工作必须在试压前全部完成，编写检验报告并经权威部门认可。 4.2. 5.产品各联接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固良好。另外必须将两个量程相同并经校正的压力表安装在试验装置便于观察的部位。压力表必须符合有关规定的要求。 4.2.6压力试验场地应设有安全标志，主要包括场地围栏或围绳，以及“压力试验正在进行”等标志牌。 4.2.7不得在试验场地停留，组织者应派人员负责现场监督。 4.2.8附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。
管道压力试验规范 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验 GB/T20801.5-2006 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验 Pressure piping code-Industrial piping-Part 5:Inspection and testing 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 检查要求 4.1 一般规定 4.2 超标缺陷的处理 4.3 累进检查 5 检查方法 5.1 一般规定 5.2 目视检查 5.3 无损检测 5.4 制作过程中的检查 5.5 硬度检查
6 检查范围 6.1 检查等级 6.2 目视检查 6.3 焊接接头的无损检测 6.4 硬度检查 7 检查工艺 8 合格证和记录 9 试验 9.1 压力试验 9.2 泄漏试验 9.3 真空度试验 10 记录 前言 本标准对应于ISO15649：2001《石油和天然气工业管道》，与ISO15649：2001的一致性程度为非等效。 GB/T20801《压力管道规范工业管道》由下列六个部分组成： ——第1部分：总则； ——第2部分：材料； ——第3部分：设计和计算； ——第4部分：制作与安装； ——第5部分：检验与试验； ——第6部分：安全防护。
本部分为GB/T20801的第5部分。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC 262/SC 3)提出。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)归口。 本部分起草单位：全国化工设备设计技术中心站、上海市锅炉压力容器检验所、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石化集团上海工程有限公司、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。 本部分主要起草人：汤晓英、应道宴、高继轩、修长征、汪镇安、叶文邦、寿比南、王为国、黄正林、周家祥、唐永进、张宝江、于浦义、刘金山。 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验 1 范围 本部分规定了GB/T20801.1范围内压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合本标准其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T20801的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T20801.1-2006 压力管道规范工业管道第1部分：总则
河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程 室外消防、给水管道试压专项方案编制： 审核： 审批： 编号：HBSJ-HBXXZX-SG(16)-022 日期：2016年8月23日 河北省第四建筑工程有限公司 一、编制依据： 1. 河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程施工图纸。 2.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、工程概况： 1.工程项目概况 项目名称：河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程；建设单位：河北省经济信息中心、河北省社会公益项目管理中心；监理单位：河北远大工程咨询有限公司；施工单位：河北省第四建筑工程有限公司；项目地址：河北省石家庄市新华区合作路312号，省经济信息中心院内。
三.消防、给水管道试压、冲洗及严密性试验： 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；试验完成后，应及时拆除所有盲板及临时管道并签写记录。 1. 试压准备： 1.1水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等经复查符合设计要求。 1.2 试验用的压力表设置2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5倍~2倍。 1.3 将管网所有出水口全部封堵完毕，泄水口已接入室外雨水管道，试压泵运转正常，生活水源接入试压泵。 1.4 试压介质：生活水；试压方式：电动试压泵注水。 2.消防环网水压强度试验： 2.1 对消防环网注水时，应将环网内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（0.96MPa），稳压30min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05 MPa. 3消防水池给水管道水压强度试验： 3.1 对消防水池给水管道注水时，应将管道内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（0.6MPa），稳压10min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05 MPa. 4.冲洗要求：
工程名称：平顶山美邦西湖印象花园F楼编号：001 致：河南成功工程管理有限公司（监理单位） 我单位已完成了F楼采暖管道压力试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 承包单位（章）：泰宏建设发展有限公司 项目经理： 日期：____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师____________________________ 日期____________________________ 注：本表各相关单位各存一份 专业文档供参考，如有帮助请下载。
室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36（钢管及无缝管）GB50242-2002
工程名称：平顶山美邦西湖印象花园G楼编号：001 致：河南成功工程管理有限公司（监理单位） 我单位已完成了G楼采暖管道压力试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 承包单位（章）：泰宏建设发展有限公司 项目经理： 日期：____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师___________________________ 日期___________________________
注：本表各相关单位各存一份 室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36（钢管及无缝管）GB50242-2002
室内采暖管道压力试验 报验申请表 工程名称：平顶山美邦西湖印象花园H 楼 编号：001 致：河南成功工程管理有限公司 （监理单位） 我单位已完成了 H 楼采暖管道压力试验 工作，现报上该工程报验申请表，请予 以审查和验收。 承包单位（章）： 泰宏建设发展有限公司 项目经理： _________________________________ 日 期：_____________________________________ 审查意见: 监理（建设）单 位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
通用阀门压力试验标准 本标准参照采用国标标准GB/T13927—1992《工业用阀门阀门的压力试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2术语 2．1试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2．2壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2．3密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2．4上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2．5试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3试验项目
压力试验的项目包括： a．壳体试验； b．上密封试验（具有上密封结构的阀门应做该项试验）； c．密封试验。 4实验要求 4．1每台阀门出前均应进行压力试验。 4．2在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。 4．3密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4．4试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 4．5如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。 4．6下列试验介质由制造自行选择，但应符合表1和表2的规定； a 液体：水（可以加入防锈剂煤油或粘度不大于的其它适宜液体； b气体：空气或其它适宜的气体。 4．7用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。 4．8进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。 4．9试验压力应符合规定。 4．9．1壳体试验的试验压力按表1的规定。
中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收 规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。对强度性试验、严密性试验进行质量管理。 依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。 试压前准备： 1、试压交底 测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。按国家规范要求对管道进行冲洗。 2、人员安排 现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题； 工程师、班组长负责技术指导巡视检查； 配备电焊工1名负责搭接电源；焊接支架. 技术指导1名；巡视检查指导工作 配备有相关安装经验的水工、2人。 3、? 水源确定 协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。 4、电源确定 保证电源（220V）正常，以确保增压泵运转。 5、图纸资料准备 按测试目的，准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。 6、设备及工具准备 增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。 7、??? 材料准备 试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。 8、管网试压前应具备的条件
编号：GHTD-SBGLSY-002 -----号炉大（小）修水压试验方案 批准： 审定： 审核： 初审： 编制： 设备维护部锅炉专业 年月日
目录 概况 (3) 水压试验组织机构 (3) 水压试验工艺及措施.............................................（3－4）水压试验风险分析及控制措施.................................（4－5）水压试验人力资源配置.......................................（5－6）水压试验需要器材 (7) 水压试验网络图 (7) 水压试验目标及控制措施 (7) 水压试验质量验收………………………………………（7－10）水压试验操作票………………………………………（11－12）
一、概况 广东粤电台山发电有限公司＃1锅炉是上海锅炉厂生产的，亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。在锅炉炉膛上部的前墙和两侧墙的前半部设置了墙式再热器。 （一）试验范围： 1.一次汽系统 自给水泵出口至汽轮机高压缸主汽门之间的受热面及各部件连接管道。 承压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。 （二）试验日期： xxxx年x月x日x：xx时至xxxx年x月x日x：xx时 （三）试验单位： 设备维护部、施工单位、发电部 二、组织机构 总指挥： 水压试验组组长： 水压试验组副组长： 职责：协调、组织水压试验的实施。 水压试验组成员： 职责：现场检查一次汽系统管道、阀门、炉管等承压部件。 三、水压试验工艺及措施 （一）水压试验准备： 1.水质要求：经过处理的冷凝水或除盐水，加10ppm的氨和200ppm的联氨，PH值 10左右，固体粒子含量不超过1ppm，有机物浓度基本为零，水中氯离子不超过25ppm，水温不低于40０C，但不能超过80０C，锅炉升压速度为0.2-0.3MPa/min,汽包壁温与给水温度的差值不超过40０C。（设备维护部负责加装壁温测点并监视） 2.工具准备：通讯工具、照明灯具。 3.人员准备：水压试验组成员、运行操作人员就位。 4.主汽管道支吊架加固。 4.1 主汽管道标高80米左右侧水平段管道吊架，加装2台5吨手拉葫芦加固。 4.2 主汽管道标高24.7米左侧水平段管道吊架，加装1台10吨手拉葫芦加固。
消防给水、自动灭火系统压力试验一览表 系统 试验项目 介质 试验压力 稳压时间 合格判定标准 敞口水箱满水试验 清水 常压 24h 不渗不漏 消防水箱 封闭水箱满水试验 清水 试验压力 10min 压力不降、不渗不漏 水压强度试验 生活用水 ①当设计压力≤1.0Mpa 时 为1.5倍设计压力且≥1.4 Mpa ②当设计压力＞1.0Mpa 时 为工作压力＋0.4 Mpa 30 min 管网无泄漏无变形， 压力降≤0.05 Mpa 水压严密性试验 生活用水 设计工作压力 24 h 无泄漏 消防给水管网 气压严密性试验 空气或氮气 0.28 Mpa 24 h 压力降≤0.01 Mpa 压力试验 清水 试验压力 5 min 无渗漏 消防水带 爆破试验 清水 爆破压力≥工作压力的3倍 水压强度试验 生活用水 试验压力 30 min 管网无泄漏无变形， 压力降≤0.05 Mpa 室内消火栓管网 水压严密性试验 生活用水 设计工作压力 24 h 无泄漏 闭式喷头密封性能试验 3 Mpa 3 min 每批抽1%且≥5只，有1只不合格则加倍抽2%且≥10只，累计≥2只不合格判废。无渗漏无损伤为合格。 报警阀渗漏试验 额定工作压力的2倍静水压力 5 min 阀瓣处无渗漏 水流指示器灵敏度 0.14~1.2 Mpa 流量≤15L/min ，不报警15~37.5L/min 任一值报警 流量=37.5L/min ，必报警 自动喷水灭火系统组件 末端试水装置密封试验 额定工作压力的1.1倍 5 min 该装置各组件无渗漏 水压强度试验 生活用水 ①当设计压力≤1.0Mpa 时 为1.5倍设计压力且≥1.4 Mpa ②当设计压力＞1.0Mpa 时 为工作压力＋0.4 Mpa 30 min 管网无泄漏无变形， 压力降≤0.05 Mpa 水压严密性试验 生活用水 设计工作压力 24 h 无泄漏 自动喷水灭火系统管网 气压严密性试验 空气或氮气 0.28 Mpa 24 h 压力降≤0.01 Mpa 系统工作压力的1倍 5 min 管道无损坏、无变形 水压试验 氯离子含量 ≤25mg/kg 再降至设计压力 120 min 管道无损坏、无变形 气压试验 空气或氮气 干式、预作用为0.28 Mpa 24 h 压力降≤0.01 Mpa 细水雾灭火系统管网 气压强度试验 空气或氮气 双流体系统为水压强度试验的0.8倍 严密性试验 清水 公称压力的1.1倍 阀瓣密封面不渗漏 泡沫灭火系统的阀门 强度试验 清水 公称压力的1.5倍 D N≤50mm 时最短试验持续时间为15s 壳体填料无渗漏 升至试验压力（设计压力 的1,5倍） 10 min 管道无损坏、变形 泡沫灭火系统管道 水压试验 清水 降至设计压力 30 min 压力不降、无渗漏 干粉灭 水压强度试验 清水 1.5倍系统最大工作压力 5 min 管网无泄漏、无变形
压力管道水压试验 一、水压试验前,施工单位应编制的试验方案,其内容应包括: 1、后背及堵板的设计; 2、进水管路、排气孔及排水孔的设计; 3、加压设备、压力计的选择及安装的设计; 4、排水疏导措施; 5、升压分级的划分及观测制度的规定; 6、试验管段的稳定措施与安全措施。 二、试验管段的后背应符合下列规定: 1、后背应设在原状土及人工后背土上,土质松软时应采取加固措施; 2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。 三、采用钢管、化学建材管的压力管道,管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。 四、水压试验管道内径大于或等于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。 五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定: 1、采用弹簧压力计时,精度不低于1、5级,最大量程宜为试验压力的1、3~1、5倍,表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的检定证书; 2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的
支管上。 六、开槽施工管道试验前,附属设备安装应符合下列规定: 1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格; 2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格; 3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度; 4、未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格。 七、水压试验前,管道回填土应符合下列规定: 1、管道安装检查合格后,应按本规范第4、5、1条第1款的规定回填土; 2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。 八、水压试验前准备工作应符合下列规定: 1、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象; 2、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件; 3、水压试验前应清除管道内的杂物。 九、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合表1的规定: 表1 压力管道水压试验前浸泡时间