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空调施工资料填写范例1KT1通风空调工程概况表KT1

空调施工资料填写范例1KT1通风空调工程概况表KT1
空调施工资料填写范例1KT1通风空调工程概况表KT1

通风空调工程概况表

KT1.1

KT1.2

KT1.3

通风与空调工程质量控制资料核查记录

KT1.4

通风空调工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

KT1.5

通风与空调工程量计算规则

管道的制作安装 各种风管及风管上的附件制作安装工程量计算规则为: (1)制作安装工程量均按施工图示的不同规格,以展开面积计算,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。 矩形风管面积F=XL 圆形风管面积F=πDL (2)计算风管长度时,一律按施工图示中心线,主管与支管按两中心线交点划分,三通、弯头、变径管、天圆地方等管件包括在内,但不含部件长度。直径和周长以图示尺寸为准展开,咬口重叠部分已包括在定额内,不得另行增加。(3)风管导流叶片制作安装按图示叶片面积计算。 (4)设计采用渐缩管均匀送风的系统,圆形风管以平均直径、矩形风管以平均周长计算。 (5)塑料风管、复合材料风管制作安装定额所列直径为内径,周长为内周长。 (6)柔性软风管安装按图示管道中心线长度以“米”为计量单位,柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。 (7)软管(帆布接口)制作安装,按图示尺寸以“平方米”为计量单位。 (8)风管检查孔重量按本定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算。 (9)风管测定孔制作安装,按其型号以“个”为计量单位。 (10)钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合材料风管的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托架,不得另行计算。 (11)不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托架,可按相应定额以“千克”为计量单位另行计算。 (12)塑料通风管制作安装不包括吊托架,可按相应定额以“千克”为计量单位计算。 调节阀、风口、百叶窗、风帽、罩类、消声器、过滤器、电加热器、风机减震台座等各类通风、空调部件的制作安装工程量计算规则为: (1)标准部件的制作,按其成品重量以“千克”为计量单位,根据设计型号、规格,按本册定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算重量,非标准部件按图示成品重量计算。部件安装按图示规格尺寸(周长或直径)以“个”为计量单位,分 别执行相应定额。 (2)钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作以“平方米”为计量单位,安装按规格以“个”为计量单位。 ①百叶风口的安装子目适用于带调节板活动百叶风口、单层百叶风口、双层百叶风口、三层百叶风口、连动百叶风口、135型(单层、双层及带导流叶片)百叶风口、活动金属百叶风口等。 ②散流器安装子目适用于圆形直片散流器、方形散流器、流线型散流器。 ③送吸风口安装子目适用于单面送吸风口、双面送吸风口。铝合金或其他材料制作的风口安装也套用本章有关子目。 ④成品风口安装以风口周长计算,执行定额相应子目。成品钢百叶窗安装,以百叶窗框面积套用相应子目。 (3)风帽筝绳制作安装,按其图示规格、长度,以“千克”为计量单位计算工程量。 (4)风帽泛水制作安装,按其图示展开面积尺寸,以“平方米”为计量单位计算工程量。 (5)挡水板制作安装工程量按空调器断面面积计算。 (6)空调空气处理室上的钢密闭门的制作安装工程量,以“个”为计量单位计算。 (1)风机安装按不同型号以“台”为计量单位计算工程量。 (2)整体式空调机组、空调器按其不同重量和安装方式以“台”为计量单位计算其安装工程量;分段组装式空调器按重量计算其安装工程量。 (3)风机盘管安装,按其安装方式不同以“台”为单位计算工程量。 (4)空气加热器、除尘设备安装,按不同重量以“台”为计量单位计算工程量。 (5)设备支架的制作安装工程量,依据图纸按重量计算,执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额相 应项目和工程量计算规则。 (6)电加热器外壳制作安装工程量,按图示尺寸以“千克”为计量单位。 (7)风机减震台座制作安装执行设备支架定额,定额内不包括减震器,应按设计规定另行计算。

通风工程工程量计算规则

通风工程工程量计算规则 转载 标 签: 杂 谈 一、 通风管道工程量计算规则 、风管工程量计算,不分材质均以施工图示风管中心线长度为准,按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算,以平方米计量。 ①、圆形风管展开面积,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积,咬口重叠所占面积,咬口重叠部分也不增加。 ②风管长度计算,一律以施工图所示中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。风管长度不包括部件所占长度,其部件长度值见下表: 序号 部件名称 部件长度 蝶阀 止回阀 密闭式对开多叶调节阀 圆形风管防火阀 矩形风管防火阀 注: 为风管外径, 为方风管外边高。

③、风管制作与安装定额包括:弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。未计价材料计算了钣材料,而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后,还要计算其材料数量,并按规格、品种列入材料汇总表中。 风管制作与安装定额不包括:过跨风管的落地支架制作安装。落地支架以“千克”计量 使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。 ④、净化通风管道及部件制作与安装,工程量计算方法与一般通风管道相同,用相应定额。但是零部件安装要计算净化费,按相应部件子目安装基价的 作为净化费,其中人工费占 。 对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理,按实计算费用。 ⑤、塑料风管、管件制作需要热煨,其木制胎具时,按一等枋材计价摊销。当风管工程量在 平方米以上时,摊销 ; 平方米以下的按 。 ⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时,在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批,其运输费按下方法计算: 运费=车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程 车次数=加工件总质量 车次核定吨位×装载系数 装载系数:非标准设备及通风部件为0 7;通风管及关件为0 5。不足一车按一车计算。 ⑦、通风管制作安装,按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法(咬口、焊接口),分别套用定额。 ⑧、薄钢钣风管中的钣材,实际要求不同时要换算,人工、机械不变。 ⑨、风管制作安装定额中发兰垫料是按各种材料品种综合考虑的,不得换算。 ⑩、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者,圆形管按断面平均直径,矩形管按断面平均周长套用相应规定子目,其人工乘以系数 。 空气幕送风管制作安装,按矩形风管断面平均周长套用相应风管规定子目,其人工成以系数 ,期于不变。 、风管弯头导留片 按叶片图示面积以平方米计量。不分单叶片或香蕉形双叶片,均使用同一个子目。导留叶片面积按表格内计算如下:

通风空调工程施工组织方案

一、工程概况: 工程名称: 建设单位: 设计单位: 工程范围:通风系统 二、施工安装按照并执行以下规范: 1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 2.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000) 3.施工图 三、总说明 北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。 四、施工要点: I.通风与防排烟系统: 1.施工准备: 1)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规 范》GB50243-2002 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、JI0035-2000)标准来选取。 2)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术 参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。 3)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要 求, 并在施工中严格执行。

4)制作风管所使用的主材, 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企 业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。 2.风管制作安装: 1)风管的制作按GB50243 的规定执行。风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向 接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。 2)矩形风管边长大于等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长 度为1.2m时, 应采取加固措施, 风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。 3)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接 处均要设置70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。 4)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时, 须设防火软管满足系统的承压要 求。 5)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工 垃圾落入风管。 6)柔性软管长度宜为200-300mm, 安装时必须松紧适度, 无漏风。 7)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m, 并不得有死弯或塌凹。 8)防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能, 活动部件灵活有 效。安装后采取保护措施, 保证其外部美现, 阀门开启灵活, 关闭严密。 9)空调器与风机盘管等设备安装前必须验收, 如有明显外部变形的不容许安装使 用。

通风与空调工程试卷BC附答案

建筑设备工程技术专业《通风与空调工程》试卷 B(闭) 年月 一、填空题(每空1分,共40分) 1、按通风系统作用范围的不同,通风方式可以分为____________和____________两类。 2、自然通风是依靠室外风力造成的__________________和室内外空气温度差造成的__________________使空气流动。 3、常用的避风天窗主要有____________、____________、____________。 4、空气幕按送出气流温度的不同,可分为___________、_____________、____________。 5、风管水力计算方法有__________________、_______________、__________________。 6、一次回风全空气空调系统,冬夏季都采用喷水室对空气进行处理:夏季喷水室处理空气进行的是过程,其喷水温度;冬季喷水室处理空气进行的是过程,其喷水温度。 7、空调系统设计时,夏季采用夏季空调室外计算干球温度和确定室外状态点;冬季采用冬季空调室外计算温度和确定室外状态点。 8、空调系统按负担室内热、湿负荷所用的介质种类划分,可分为、 、和。 9、某工艺性空调,采用一次回风全空气系统,系统所需的冷量包括、 和。 10、一次回风全空气系统,夏季采用表冷器对空气进行处理,表冷器处理空气进行的是过程;冬季采用喷干蒸气对空气进行处理,进行的是过程。 11、过滤器未沾尘时的阻力称为,需要更换或清洗时的阻力称为。 12、气流组织,就是在空调房间内合理的布置,使得经过处理后的空气 第1页共6页由送风口送入室内后,在扩散与混合的过程中,均匀的消除室内余热和余湿,从而使工作区形成比较均匀而稳定的、、和。 13、按其原理分,消声器主要有、、和 四种类型。 14、空调系统的主要噪声源是 。 二.判断题 1.φ(相对湿度)值小,说明湿空气接近饱和的程度小,吸收水蒸气的能力强。()2.通风系统的送风口尽量接近操作地点,排风口尽量靠近有害物源。() 3.过滤器在进行阻力计算时,应采用初阻力。() 4.表冷器处理空气,空气量多时宜串联,空气温降大时宜并联。() 5.喷水室前挡水板有挡住飞溅出来的水滴和使进风均匀的作用。() 6.与二次回风系统相比,一次回风系统空气处理流程简单,夏季可节省再热量。()7.湿工况下的表冷器比干工况下有更大的热交换能力。() 8.防烟分区可以跨越防火分区。() 9.通风管道的水力计算目前常采用静压复得法。() 10.噪声在风管内经过弯头、变径管等处时,可产生自然衰减。() 三.简答题(每题6分,共24分) 1.为什么根据送风温差确定了送风量之后,还要校核换气次数? 第2页共6页

15通风与空调分部工程验收资料审查表

通风和空调分部工程验收资料审查表 工程名称: 年 月 日 责任单位 单 位 名 称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 检查内容 是否符合要求 存在问题或说明 工程质量控制文 件资料——质量验收记录 (子)分部工程质量验收记录 工程观感质量检查评定记录 工程质量控制资料核查记录 工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料核查 /实体质量抽查记录 工种(工序)间交接验收记录 工程质量(技术)管理文件资料 分部工程质量(技术)管理资料 核查记录 专业承包(分包)单位资质(资格)文件报审表 施工现场质量管理体系检查记录 (一)、(二) 施工图设计审查的批准文件 施工图设计文件会审记录 建筑设备安装工程方案 建筑设备安装工程方案报审表 分部工程开工报审表 施工图设计文件变更洽商记录/ 文件 分项工程施工技术(工艺、质量 )交底卡 工程验收/检测报审表 工程质量整改报告/复查意见书 工程施工质量(施工技术)总结

工程质量控制文件资料——产品质量证明/控制文件检查测试计量仪表(仪器、器具)配备一览表设备及主要材料(配件)订货质量控制审查表设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表 设备进场(开箱)检查验收记录 材料(配件)进场(开箱)检查验收记录 设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表 设备及主要材料(配件)产品质量证明文件设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表 工程质量控制文件资料——施工 记录 程质量控制文件资料——施工记 录隐蔽工程验收记录 中间交接验收记录 阀门(配件)安装前外观检查/ 密封性水压试验记录 阀门(配件)安装前外观检查/ 压力试验记录埋地管线施工放线测量记录 埋地管线沟槽开挖复验记录 埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录 管线警示标识装置施工记录 金属/金属复合材料管道连接质量检查记录塑料管道熔接质量检查记录 管道(管件/部件)焊接记录 管道系统水压试验记录 管道系统气压试验记录 系统管道(设备、部件、配件)压力试验记录管道系统安装质量检查记录 设备基础(机架)复验记录 设备安装检查(测量)记录 密闭水箱(罐)水压试验记录 水箱满水试验记录 离心式水泵安装记录 水泵试运转记录 管道冲洗记录(和空调冷热媒水、冷却水、冷凝水等管道冲洗相关的) 管道系统气体吹扫记录

通风计算规则

通风管道工程量计算规则 1. 薄钢板风管 (1)风管按不同规格以展开面积计算,管上检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积不扣除。 (2)计算风管长度时一律以图注中心线长度为准,包括弯头、三通、 变径管、天圆地方等管件的长度,但不得包括通风部件(如风阀、 风口等)所在位置的长度。风管直径和周长按图注尺寸展开。但 咬口风管的接口及翻边量不得计算在展开面积内。 (3)风管导流叶片按叶片的面积计算。 (4)风管附件(除软性接头按平方米计算外),检查孔、测定孔等按 不同类型、规格分别以个为单位计算。 2.不锈钢风管及铝板风管风管的计算规则同薄钢板风管,部件按设计成品重量计算。 3. 塑料风管及部件 (1)风管按图注不同规格以展开面积计算,检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积不扣除。 (2)计算风管长度时,一律以图注中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不得包括通风部件(如风阀、 风口等)所在位置的长度,风管直径和周长以图注尺寸展开。 (3)标准部件和非标准部件均按成品的重量计算。 4.导流叶片计算: 导流叶片的作用:是将从空气调节主机压出通过交换的冷气,顺着风管 从风口排除,达到调节室内空气的目的。当冷气通过风管弯头处时,如 果不对其进行导流,势必产生涡流影响冷气传导!因此风管弯头处必须 安装导流叶片!往往有一些年轻筒子们忽视导流叶片计算,要么就过估 很不准确。老侠提供列表计算如下:风管导流叶片长边确定片数表:长 边规格(mm)500 630 800 1000 1250 1600 2000 导流叶片数(片) 4 4 6 7 8 10 12 短边导流叶片与面积表:短边规格(mm) 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 每片面积(mm2)0.075 0.091 0.114 0.14 0.17 0.216 0.273 0.425 0.502 0.623 0.755 1、根据风管长边规格尺寸选择相对应导流叶片的片数。 2、根据风管短边规格尺寸选择相对应导流叶片单片面积数×根据长边 尺寸已选定的导流叶片片数=该规格的风管导流叶片总面积。

通风与空调工程

通风与空调 I、风管制作 A、材料质量控制 1.运到现场的材料、配件等,施工单位要先进行自检,再向项目监理机构报审,提供《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料,对国外进口产品,还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证,并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。经监理工程师审核并确认产品质量合格,方准使用。 2.金属风管和非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时,应按规执行,即钢板或镀锌钢板的厚度不得小于有关规的规定。不锈钢钢板、铝板的厚度不得小于有关规的规定。硬聚氯乙烯风管板材、有机玻璃钢风管板材和无机玻璃钢风管板材的厚度应符合有关规的规定,相应的无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数不应少于有关规的规定。 3.防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。 4.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。 5.检查说明: 检查数量:各类风管检查数量按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量,观察检查,防火风管与复合材料风管的材料还应做点燃试验。 B、施工过程质量控制 1.角钢法,兰的制作加工 (1)下料尺寸准确,下料后的角钢应先调直。 (2)制作法兰应在平直的钢板上操作。 (3)焊接时应注意受热均匀。 (4)法兰焊接成形后,应及时进行调平、调正,保证四角方正,对角线相等。 (5)同一规格的法兰制作,应先做样板,再用专用夹具和定位螺栓等工艺进行批量制作。 2.金属风管制作 (1)放样尺寸要准确,样板制作必须符合设计与规要求。合格后才能批量下料。 (2)镀锌钢板制作风管时,应注意到镀锌层不受破坏,应采用咬口和铆接;对严密性要求高的,咬缝后可再加以锡焊,焊后用水把焊缝冲洗干净。若不锡焊,也可以在咬口缝处涂抹密封胶。 (3)不锈钢板风管在加工时应防止板材表面产生划痕和其他缺陷,应做到: 1)施工现场工作平台用木板或橡胶板垫好,保持环境清洁。 2)不得用金属划针在金属板材上划线,应用铅笔或色笔划线。 3)尽量采用机械加工,如剪切、折边、咬口等,做到一次成型。

全套建筑工程资料表格通风空调资料)

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表.... 错误!未定义书签。设备进场验收记录 .. (3) 设备基础验收记录 (4) 隐蔽工程验收记录 (5) 风机盘管水压试验检验记录 (6) 风管强度检验记录 (7) 风管系统漏风量测试记录 (8) 风管系统漏光检验记录 (9) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (10) 水系统管道强度(严密性)检验记录 (11) 空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (12) 冷凝水管道通水试验记录 (13) 制冷系统气密性试验记录 (14) 净化空调系统风管清洗记录 (15) 设备单机试运转记录 (16) 阀门试验记录 (17) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (20) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (21)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (22) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 通风机安装检验批质量验收记录表 (24) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (24) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (25) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (27) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (28) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 工程系统调试验收记录表 (30) 通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验(试验)报告汇总表

技术负责人:质检员:年月日 设备进场验收记录

工厂通风空调工程量清单计价实例(含配图)

实例:某工厂车间送风系统工程清单计价 通常安装工程计价按照以下程序进行: 一、熟悉工程概况、施工图与施工说明 二、编制依据 三、工程清单项目的划分及项目编码表格形式 四、工程量计算 五、套用定额计价表计算分部分项工程量清单报价 六、计算主材费用 七、单位工程措施项目清单 八、单位工程其他项目清单 九、规费明细 十、单位工程费用汇总 一、熟悉工程概况、施工图与施工说明 该送风工程提供了三张设计施工图纸:通风系统平面图(图5-1),通风系统A-A剖面图(图5-2)和通风管网系统图(图5-3)。 图5-1通风系统平面图 本工程为某一工厂车间的送风系统,室外空气由空调箱的固定式钢百叶窗1引入,经保温阀2去空气过滤器3过滤。再由空气加热器4(冷却器)(或上通阀5),加热或降温后的空气由帆布软管7,经风机圆形瓣式启动阀6进入风机8,由风机驱动,通过斜插板阀10进入主风管。再由六根支管上的空气分布器14送入室内。空气分布器前均设有圆形蝶阀12,供调节风量用。) 工程的施工说明: (1)风管采用热轧薄钢板。风管壁厚:DN500,δ=0.75mm;DN500以上,δ=1.0mm。

图5-2通风系统A-A剖面图 图5-3通风管网系统图 (2)风管角钢法兰规格:DN500,∟25×4;DN500以上,∟30×4。 (3)风管内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道,外表面再刷灰色酚醛调和漆两道。 (4)所有钢部件内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道,外表面再刷灰色厚漆两道。 (5)风管、部件制作安装要求,执行国家施工验收规范有关规定。 (本工程的设备部件一览表见表5-1) 设备部件一览表(表5-1) 编号名称型号及规格单位数量备注 1 钢百叶窗500×400 个 1 20kg 2 保温阀500×400 个 1

通风空调工程工程量计算规则

通风空调工程工程量计算规则 第一节管道制作安装 第10.1.1 条风管制作安装以施工图规格不同按展开面积计算不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。圆管F= Л×D ×L 式中F ——圆形风管展开面积( 以m 2 为单位) ; D ——圆形风管直径L ——管道中心线长度。矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。 第10.1.2 条风管长度一律以施工图示中心线长度为准( 主管与支管以其中心线交点划分) ,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不得包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开咬口重叠部分已包括在定额内,不得另行增加。 第10.1.3 条风管导流叶片制作安装按图示叶片的面积计算。 第10.1.4 条整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者,圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算。 第10.1.5 条塑料风管、复合型材料风管制作安装定额所列规格直径为内径,周长为内周长。第10.1.6 条柔性软风管安装,按图示管道中心线长度以“m ”为计量单位,柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。 第10.1.7 条软管( 帆布接口) 制作安装,按图示尺寸以“m 2 ”为计量单位。 第10.1.8 条风管检查孔重量,按本定额附录四“国标通风部件,标准重量表”计算。第10.1.9 条风管测定孔制作安装,按其型号以“个”为计量单位。 第10.1.10 条薄钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风管道的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托支架,不得另行计算。 第10.1.11 条不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托支架,可按相应定额以“kg ”为计量单位另行计算。 第10.1.12 条塑料通风管道制作安装,不包括吊托支架,可按相应定额以“kg ”为计量单位另行计算。 第二节部件制作安装 第10.2.1 条标准部件的制作,按其成品重量以“kg" 为计量单位,根据设计型号、规格,按本册定额附录四“国标通风部件标准重量表”计算重量,非标准部件按图示成品重量计算。部件的安装按图示规格尺寸( 周长或直径) 以“个”为计量单位,分别执行相应定额。 第10.2.2 条钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作以“m 2 ”为计量单位,安装按规格尺寸以“个”为计量单位。第10.2.3 条风帽筝绳制作安装按图示规格、长度,以“kg ”为计量单位。第10.2.4 条风帽泛水制作安装按图示展开面积以“m 2 ”为计量单位。第10.2.5 条挡水板制作安装按空调器断面面积计算。第10.2.6 条钢板密闭门制作安装以“个”为计量单位。第10.2.7 条设备支架制作安装按图示尺寸以“kg ”为计量单位,执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额相应项目和工程量计算规则。第10.2.8 条电加热器外壳制作安装按图示尺寸以“kg ”为计量单位。第10.2.9 条风机减震台座制作安装执行设备支架定额,定额内不包括减震器,应按设计规定另行计算。第10.2.10 条高、中、低效过滤器、净化工作台安装以“台”为计量单位,风淋室安装按不同重量以“台”为计量单位。第10.2.11 条洁净室安装按重量计算,执行本册定额第八章“分段组装式空调器”安装定额。第三节通风空调设备安装第10.3.1 条风机安装按设计不同型号以“台”为计量单位。第10.3.2 条整体式空调机组安装,空调器按不同重量和安装方式以“台”为计量单位;分段组装式空调器按重量以“kg" 为计量单位。第10.3.3 条风机盘管安装按安装方式不同以“台”为计量单位。第10.3.4 条空气加热器、除尘设备安装重量不同以“台”为计量单位。

第九章 通风空调工程工程量清单设置与计价

第九章通风空调工程工程量清单设置与计价 【例6】某工业厂房通风空调工程,用δ=1.2mm镀锌钢板制作、安装φ=1200mm 的通风管25m(直管),弯头4个,三通2个,防火阀1个,长度均为1m;风管采用咬口连接;超细玻璃棉保温δ=80mm,外缠塑料布一道,玻璃丝布二道,刷调和漆二道,请计算工程量与含量并编制分部分项工程量清单。 【解】一、编制分部分项工程量清单 根据通风管道制作、安装(030902)确定 项目编码:030902001001 项目名称:碳钢通风管道制作、安装 1、材质:镀锌钢板 2、形状、规格:圆形φ=1200mm 3、板材厚度:δ=1.2mm 4、接口形式:咬口连接 计量单位:㎡ 工程数量:πDL=3.14×1.2×(25+6)㎡=116.81㎡ 注:风管长度应包括弯头、三通等管件长度,但不包括阀门消音器等部件长度 将上述内容填入“分部分项工程量清单”见表9—14: 表9-14 分部分项工程量清单 工程名称:某工业厂房通风空调工程第1页共1页 1.根据现行的计算规则计算工程量 (1)风管制作、安装116.81㎡ (2)风管保温 根据V=π(D+1.033δ)×1.033δ×L =3.14×(1.2+1.003×0.08) ×1.033×0.08×(25+6) m3 =10.32m3 (3)防潮层 根据S=π(D+2.1δ+0.0082)×L =3.14×(1.2+2.1×0.08+0.0082)×(25+6)㎡ =133.96㎡ (4)保护层 根据S=π(D+2.1δ+0.0082)×L×2㎡=267.92㎡ (5)保护层刷油133.96㎡ 2.计算含量 (1)风管制作安装1㎡ (2)风管保温10.32÷116.81㎡=0.088㎡

通风与空调工程施工(十二)

通风与空调工程施工(十二) 一、多项选择题 1. 下列关于硬聚氯乙烯风管制作的过程中,矩形风管成形的说法正确的有。 A.矩形风管四角可采用四块板料焊接成形或者采用煨角成形,但后者强度较低 B.在采用煨角成形时,纵向焊缝必须设在距煨角大于80mm处 C.用专用的手动扳边机和两根管式电加热器配合进行 D.挤方时,把画好折线的板材放在两根管式电加热器中间,并把折线对正加热器,使折线处进行局部加热 E.加热处变软时,迅速抽出放在手动扳边机上,把板材折成90° 答案:BDE 2. 下列关于用不锈钢板制作金属风管说法正确的是。 A.冷轧钢板的厚度尺寸为0.5~4mm B.不锈钢板只能用热轧方法制成 C.不锈钢板主要用于食品、医药、化工、电子仪表专业的工业通风系统和有较高净化要求的送风系统 D.不锈钢与其他金属长期接触,会产生电化学反应,从而腐蚀不锈钢板 E.不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀 答案:ACDE 3. 洗涤式除尘器安装时应符合的要求包括。 A.水膜除尘器的喷嘴应稍微错开排列 B.喷嘴和水管连接要严密;液位控制装置可靠 C.对于水浴式、水膜式除尘器,要保证液位系统的准确 D.对于喷淋式的洗涤器,喷淋均匀无死角,液滴细密,耗水量少

E.旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁不得有凸出的横向接缝 答案:BCDE 4. 下面有关风管吊装就位的要求,说法正确的是。 A.塑料风管、玻璃钢风管或复合材料管如需整体吊装时,绳索直接捆绑在风管上 B.水平安装的风管,可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来调整水平 C.对于不便悬挂滑车或固定地势限制,不能进行整体吊装时,可将风管分节用麻绳拉到脚手架上,然后再抬到支架上对正法兰、逐节进行安装 D.风管地沟敷设时,在地沟内进行分段连接 E.输送易燃、易爆气体或有这种环境下的风管均不得设有接口 答案:BCD 5. 下列各项特殊风管的安装就位正确的是。 A.不锈钢与碳素钢支架间垫以非金属垫片 B.铝板风管支架、抱箍应镀锌 C.玻璃钢类风管树脂不得有破裂、脱落及分层,安装后不得扭曲 D.空气净化空调系统风管安装可根据情况适当调整安装程序 E.风管、静压箱及其他部件,在安装前内壁必须擦干净,做到无油污和浮尘,注意封堵临时端口 答案:ABCE 6. 管道绝热层的施工,应符合下列规定。 A.绝热产品的材质和规格,应符合设计要求,管壳的粘贴应牢固,铺设应平整 B.硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,纵缝应错开,外层的水平接缝应设在正下方

通风管道计算规则

暖通风管工程量计算规则 一、通风管道工程量计算规则 1、风管工程量计算,不分材质均以施工图示风管中心线长度为准,按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算,以平方米计量。 ①、圆形风管展开面积,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积,咬口重叠所占面积,咬口重叠部分也不增加。 ②风管长度计算,一律以施工图所示中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。风管长度不包括部件所占长度,其部件长度值见下表: 序号部件名称部件长度 1 蝶阀 150 2 止回阀 300 3 密闭式对开多叶调节阀 210 4 圆形风管防火阀 D+240 5 矩形风管防火阀 B+240 注:D为风管外径,B为方风管外边高。 ③、风管制作与安装定额包括:弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。未计价材料计算了钣材料,而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后,还要计算其材料数量,并按规格、品种列入材料汇总表中。 风管制作与安装定额不包括:过跨风管的落地支架制作安装。落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。 ④、净化通风管道及部件制作与安装,工程量计算方法与一般通风管道相同,用相应定额。但是零部件安装要计算净化费,按相应部件子目安装基价的35%作为净化费,其中人工费占40%。 对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理,按实计算费用。 ⑤、塑料风管、管件制作需要热煨,其木制胎具时,按一等枋材计价摊销。当风管工程量在30平方米以上时,摊销0.06M3/10M2;30平方米以下的按 0.09 M3/10M2。 ⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时,在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批,其运输费按下方法计算: 运费=车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程 车次数=加工件总质量/车次核定吨位×装载系数 装载系数:非标准设备及通风部件为0.7;通风管及关件为0.5。不足一车按一车计算。 ⑦、通风管制作安装,按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法(咬口、焊接口),分别套用定额。 ⑧、薄钢钣风管中的钣材,实际要求不同时要换算,人工、机械不变。 ⑨、风管制作安装定额中发兰垫料是按各种材料品种综合考虑的,不得换算。⑩、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者,圆形管按断面平均直径,矩形管按断面平均周长套用相应规定子目,其人工乘以系数2.5。 空气幕送风管制作安装,按矩形风管断面平均周长套用相应风管规定子目,其人

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部,机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施 工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程: 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

通风与空调工程识图

5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》(GB/T50114—2000)的有关内容,对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同,本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表。 表风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集(纸)目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。

①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能,对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数,夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准,即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求,系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数,它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风(包括防排烟)与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况,并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图,空调机房平面图,制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况,并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况,并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系,还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图(原理图) 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程,使施工人员

通风与空调工程技术标准

天佑家园一期工程通风与空调工程技术要求 第一章工作范围P1-3页 第二章施工依据P4-5页 第三章专业技术要求 第一节风机P5-10页 第二节风管及风阀、风口P10-21页 第三节防腐及油漆P21-3页 第四节绝热P23-25页 第五节隔震设施P25-26页 第六节通风空调系统试验和试运行P27-28页

第一章工作范围 一、地下车库及楼内通风系统工作范围 承包商须按照图纸和本技术要求内所述的内容,提供下列所需的通风及空调系统装置的采购、安装、调试、操作及维修等各项要求:1:采购及安装送排风系统及有关设备和配/附件、所有风管及有关设备及支吊架的防腐、保温材料、所有有关设备及机房的防震、隔震、降噪及消声设备等,使设备及系统的运行噪音达到国家规范的要求、本技术要求的规定和图纸的设计参数。供应及安装所需的套管,并负责套管与墙(或楼板等)之间的土建封堵。负责本标段的所有设备单机试运转、系统调试,配合消防系统联动、调试等工作。 2:承包单位负责所有材料、构配件和设备采购、运输、贮存、二次搬运、安装、调试等一切工作。 3:通风空调系统相关的一切所需许可、审批及验收,包括施工图和设备、材料送审,施工许可,竣工验收等,所需费用均由承包商承担;提供所有设备和材料的技术资料(包括所需样品);提供工程进度计划表、施工及运输方案;提供所有系统的一切所需的清洁、测试、试运行及系统平衡等工作;提供竣工资料(包括但不限于图纸、验收文档资料等);提供在保养期内的维修及保养;提供零备件、设备系统测试报告、操作及维修手册等等。 4:与其它相关单位合作及协调,以按时完成有关工作,提供对业主员工培训及技术指导。 5:承包商应保证组织足够的技术力量在规定的时间内对所有的设计

暖通空调工程量计算规则

暖通空调工程量计算规则 一、通风管道工程量计算规则 1、风管工程量计算,不分材质均以施工图示风管中心线长度为准,按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算,以平方米计量。1)、圆形风管展开面积,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积,咬口重叠所占面积,咬口重叠部分也不增加。 2)风管长度计算,一律以施工图所示中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。风管长度不包括部件所占长度,其部件长度值见下表: 注:D为风管外径,B为方风管外边高。 3)、风管制作与安装定额包括:弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。未计价材料计算了钣材料,而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后,还要计算其材料数量,并按规格、品种列入材料汇总表中。 风管制作与安装定额不包括:过跨风管的落地支架制作安装。落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。 4)、净化通风管道及部件制作与安装,工程量计算方法与一般通风管道相同,用相应定额。但是零部件安装要计算净化费,按相应部件子目安装基价的35%作为净化费,其中人工费占40%。

对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理,按实计算费用。5)、塑料风管、管件制作需要热煨,其木制胎具时,按一等枋材计价摊销。当风管工程量在30平方米以上时,摊销0.06M3/10M2;30平方米以下的按0.09 M3/10M2。 6)、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时,在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批,其运输费按下方法计算: 运费=车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程 车次数=加工件总质量/车次核定吨位×装载系数 装载系数:非标准设备及通风部件为0.7;通风管及关件为0.5。不足一车按一车计算。 7)、通风管制作安装,按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法(咬口、焊接口),分别套用定额。 8)、薄钢钣风管中的钣材,实际要求不同时要换算,人工、机械不变。9)、风管制作安装定额中发兰垫料是按各种材料品种综合考虑的,不得换算。 10)、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者,圆形管按断面平均直径,矩形管按断面平均周长套用相应规定子目,其人工乘以系数2.5。空气幕送风管制作安装,按矩形风管断面平均周长套用相应风管规定子目,其人工成以系数3.0,期于不变。 2、风管弯头导留片 按叶片图示面积以平方米计量。不分单叶片或香蕉形双叶片,均使用同一个子目。导留叶片面积按表格计算如下: 单导留叶片表面积表

通风与空调工程竣工验收

通风与空调工程竣工验收 1.施工单位通过无生产负荷的系统运转与调试以及观感质量检查合格,将工程移交建设单位,由建设单位负责组织,施工、设计、监理等单位共同参与验收,合格后办理竣工验收手续。 2.竣工验收资料包括:图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及试验报告;隐蔽工程、工程设备、风管系统、管道系统安装试验及检验记录、设备单机试运转、系统无生产负荷联合试运转与调试、分部(子分部)工程质量验收、观感质量综合检查、安全和功能检验资料核查等记录。 3.观感质量检查包括:风管.及风口表面及位置;各类调节装置制作和安装;设备安装;制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装;支、吊架型式、位置及间距;油漆层和绝热层的材质、厚度、附着力等。 中央空调竣工报告实例 一、工程概况:

二、工程施工情况: 我司于2007年7月25 日组建工程施工项目部,开始进驻施工现场,依据《施工合同》和工程建设有关规范、法律法规等要求进行施工。项目部实行项目经理工程负责制。项目施工前建立一套方法科学、行之有效的现场工作制度及流程,严格执行施工过程的各项工作。工程于2008年12月16日项目部组织技术人员对室内工程进行完工自检初验,现已达到单位工程完工验收条件。 施工过程中对单位工程的项目质量和安全管理体系、施工组织设计、施工方案及各种施工计划等文件报批;工程所采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等均按规定进行现场验收并签署相关文件;对施工测量放样及对关键工序和隐蔽工程等进行验收记录;现场进行各项检测、调试和试验记录。 三、分部工程质量验收情况 本单位工程质量验收包括3个分部工程,分别为制冷、空调水系统、通风与空调分部。项目部严格按照规范规定组织相关的单位和具备相应资格的人员进行工程质量验收,形成验收记录,共签署34份工程隐蔽验收记录及48份检验批验收记录,56份施工试验及见证检测报告记录。各分部施工质量验收结果均为合格,设备安装、调试、试运转情况正常。 四、工程质量

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