1.皮带机的拆除：
1.1根据现场实际情况，可同步进行解体，原则上按照从机头向机尾方向的顺序进行。
1.2 开动皮带机，将胶带接头开至皮带机机头合适位置处，停车；松皮带机涨紧跑车，使底皮带松弛落地，开关控制手把打到断电位置，并闭锁挂上停电牌，安专人在开关车处监护。
1.3 将胶带接头拆开，使用11#绞车钩头配合钢丝绳或40T锚链与皮带连接牢固，11#绞车紧绳、皮带机配合点动开车，待拉出胶带，11#绞车停车松绳将已拉出的胶带松弛落地，将胶带拆除后折叠装车打走。
1.4 拆除皮带机滚筒时使用不少于4台3t葫芦，用2台留住。先拆除卸载滚筒，然后拆除探头架，最后将主副滚筒和其它框架等解体打散靠帮。也可将固定架解开后将皮带头整体向工作面方向拖移后再拆除皮带机头大件等。所有滚筒装车时必须要加垫板防止滚筒滑动。
1.5 使用不少于2台5t葫芦（双链）分别拴挂在皮带机电机齿箱两端（找好平衡点）并带上劲，然后由下而上逐一拆除电机齿箱与机头框架连接的缝合螺栓，松葫芦链将电机齿箱缓缓松放到底板上（在拆除电机齿箱与机头壳最后两颗缝合螺栓时，人员站在电机齿箱甩出碰触不到的地方操作，电机齿箱与巷帮之间严禁有人并安专人监护）。
1.6 设备的装车：
1.6.1 使用下顺槽绞车将空平车打运至装车位置，在无对拉绞车绳带紧时，将车辆用40T锚链将一个车轮固定或一个阻车器将车辆固定好。
1.6.2 大件：使用下顺槽11#绞车将设备拖移至装车点，利用装车点上方的专用起吊点在车辆正上方挂不少于2台5t葫芦，分别拴挂在物件两端紧链，将物件吊运至平车上装车，并用不小于Φ15.5mm的钢丝绳捆绑牢固，松去阻车装置后进行打运作业。滚筒用矿车或叉车装车,在使用平车装车时将滚筒放置到平车上且葫芦带紧时将滚筒用木楔等固定到平车上，防止其滚动，然后用钢丝绳将其帮车。
1.6.3 小件采用人工装车，托辊和H架使用叉车或矿车装车，严禁超高、超宽，以防在斜巷打运过程中出现意外掉出车辆等现象，连杆、H架用平车或叉车装车后需使用双股10#铁丝将其固定到所装车上。
1.8 安全注意事项：
1.7.1 拆除皮带机头设备前，需及时联系矿方将所搭接皮带停电闭锁，然后由我工区按专职人员在开关处监护，没有我工区跟班副队长以上人员联系开车，严禁开皮带。
1.7.2 在割胶带接头时，要防止刀具割手，同时所割胶带接头两端必须留有皮带，严禁随意截割皮带。
1.7.3 使用绞车拖拽胶带或直接使用绞车回收皮带期间，绞车绳、胶带波及范围内严禁有人，并设置专人进行警戒。皮带机尾翻身装车时施工人员严禁站立在车辆有可能侧翻的方向。
1.7.4 使用绞车拖拉重物，绞车绳波及范围内以及物件碰触到地方严禁站人，并安设专人进行监
护；绞车司机要精力集中，发现绞车负荷突然发生变化的情况，必须立即停车，待绞车钢丝绳松劲后，人员方可进入绳道内检查、处理。
1.7.5 人工抬运中间部件时，要注意脚下，妨碍行走的杂物要事先进行清理，多人协作作业时，要有专人指挥，协调一致，互相呼应，重拿轻放，做好互保联保工作，经过他人施工地点时，须经他人同意后方可通过。如多人同时行走，前后两人要保持安全距离，以防物件脱手翻滚伤人。
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101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重，皮带老化，严重影响正常运输，存在极大隐患。为保证系统正常运转，由我队更换101皮带，为保证更换工作安全顺利进行，特制定本措施。 施工日期：2012年9月17日 施工地点：101皮带栈桥 施工内容：更换101皮带 施工负责人：陈建新 安全负责人：邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定，严格按章作业，杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。
7、每项工作都必须安排专人负责，任务、安全，责任落实到人。 二、施工工序 （一）施工前的准备工作 1、所用工具，如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾，外墙壁开宽2m，高1.7m的方口与外广场贯通，以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架，上下各安装一个1.6m托辊，拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下，皮带托架正前方，焊接一个十米长的皮带硫化平台，并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前，先做好1#硫化接头。硫化1#接头，要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车，使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处，搭建硫化平台，保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处，每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路，方便拉带，减少阻力。 2、将新带正面朝上，放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起，施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠，提升过程中，导链下方不允许站人。待提到指定位置后，
操作规程编号：LX-FS-A26396 皮带输送机技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带输送机技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条交接班检查 1、巷道支护霸王幢是否完好牢固。 2、逐个托架是否稳固，托滚是否齐全，吊挂装置如钢丝绳，小链卡子等是否完好。 3、机头、机尾、减速机、拉紧装置，止逆装置（吴设计的除外）是否完好。 4、皮带有无损伤，皮带接头是否完好。 5、对各部固定螺丝，基础螺丝，对轮销子，接地线进行检查和紧固。 6、检查信号系统是否准确、可靠。 7、巷道瓦斯含量达0.5%时，不准开机。
第二条起动和运转 1、按规定的声光信号和逆煤流方向，逐台起动皮带输送机。 2、在运转中，皮带有轻微跑偏要经常校正，如遇有严重跑偏时应停机检查。 3、注意各部转动部件的声响，无震动、碰、卡等现象，如有怪音和杂音应停机检查。 4、各部温度正常，滚动轴承温度不超过75C，电动机温升不超过铭牌规定。 5、托滚转动灵活，不灵活和不转动的应及时处理。 6、禁止皮带机上乘人和运送其他物料，运转中不得进行检修工作。 7、凡是从皮带机一侧转到皮带另一侧的地方，都要设置“人行过桥”。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆除安全技术措施正 式版
皮带拆除安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工地点：顺槽二部机头 二、工程内容：拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。 三、施工负责人：XXX 安全负责人： XXX 四、预计施工时间： 20xx年X月X日，17:00 -次日5：00，共计12小时。 五、施工方法： 1、拆除挡煤板、清扫器等附件，便于抽胶带。
2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。 4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道，便于出井。 5、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 6、由专职电工拆除所有电气设备（电缆盘好捆绑，开关用专用材料包装），利用叉车移到辅运巷道干燥地方。 7、利用起吊锚杆及5T导链两台，
固定电机、减速器后，使用专用工具拆除减速器机头联轴段，拆除与底座连接装置，利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放好。 8、拆除机头卸载臂，拆除机头大架子对口螺丝总共28架（拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收）利用叉车全部移到辅运顺槽，并靠边放置稳妥，不得阻碍人行通道。 9、把巷道卫生全部清理干净，从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段，)至二部普通段与原二部皮带连接。 10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后，利用一部张紧绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。
21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。 在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）
工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 （一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。
3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。 （二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土
皮带输送机检修标准 一、皮带输送机检修内容 （1）定修内容 1、检查皮带磨损情况。 2、检查修换上下托辊及支架。 3、检查或更换减速箱润滑油。 4、检查修理防护罩。检查校正联轴器，更换易损件。 5、调整皮带松紧度、清理皮带及机架杂物。 6、检查滚筒磨损情况 7、修换清扫器装置。 8、视情况调整皮带张紧装置 （2）年修内容 1、包括定修内容。 2、检查皮带磨损情况，更换运输皮带。 3、各滚筒组件检查、修理或更换。 4、机架检查、修理或更新。 5、主驱动滚筒应解体检查修理或更换。 6、减速机检查、修理或更换轴、齿轮、机壳。 7、油漆防腐。 8、检查传动装置齿轮啮合及磨损情况。 9、各轴承清洗换油，调整间隙或更换。 10、检查张紧装置的好坏。 二、皮带输送检修方法及技术标准 （1）机架 1、机架检修更换的型钢应与原机架相同，焊接必须牢固中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。 2、机架横向水平度允许偏差1／1000；直线度0.5／1000，机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏差3mnl。 3、中间架间距的偏差不超过±1.5mm，中间架支腿对水平面的垂直度为3mm／m。 4、机架不得有裂纹或变形，基础或锚点要稳固可靠，固定机架螺栓应牢固，检修完工后投入运行时，机架不得有异常震动和移位。 （2）输送带 1、检查输送带的磨损情况，磨损量大的视情况更换胶带 2、使用过程中定期检查皮带的张力及跑偏情况，酌情调整从动滚筒螺旋张紧器使皮带张力适中并稳定运行，必要时更换 3、更换胶带时，首先要将受料斗非驱动端支腿拆除，拆除头部护罩。再设法将驱动端主梁固定住，松开螺旋张紧器并拆去非驱动侧支腿将皮带从一侧拽出。然后用同样的方法安装。 4、输送带接头后，接头两端输送带中心线在10m范围内的偏差σ≤5mm 5、接最后一个接头时，应将拉紧滚筒在距上极限位置100～150mm处固定，再拉紧输送带，直到空载段输送带挠度小于2/1000L为止。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井强力皮带机更换皮带安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7088-98 主井强力皮带机更换皮带安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工任务简介 根据矿统一安排，定于20xx年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。为保证此次检修施工安全，根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制此次检修安全技术措施依据。 二、施工可能出现风险及评价内容 （一）技术风险评价 1、风险因素：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。 风险：棱角接触处割坏钢丝绳，造成断绳事故。 防范措施：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢必
须用木批或胶带垫实。 2、风险因素：绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏可靠。 风险：造成胶带下滑等事故，无法正常施工。 防范措施：绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。 3、风险因素：安装叠旧皮带装置时，其下方有人或工作。 风险：紧钢丝绳发生事故时，砸伤其下方人员。 防范措施：安装叠旧皮带装置时，其下方严禁有人或工作。 4、风险因素：绝缘用品、验电工器具损坏。 风险：在停送电过程中造成人员触电事故。 防范措施：安排专人提前进行检查确认完好后方可使用。 5、风险因素：绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏，制动不可靠。
内部编号：AN-QP-HT691 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本
上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带，总长度为210米，担负着我矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点：吊带滚筒下方 二、施工时间：２０１４年７月１９日 三、工作内容：上仓皮带更换 四、施工负责人：XXXX 安全监督人：XXXX 五、施工前的准备工作：
YF-ED-J5999 可按资料类型定义编号 拆皮带大架安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
拆皮带大架安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。 一、准备工作： 1、施工之前要把皮带开空后，由停送电负责人将皮带开关停电，并挂停电牌，设专人看护。 2、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备件。 二、拆除皮带大架： 1、利用卷带装置将皮带从接头处断开，并按照卷带程序进行卷带。
2、把所有的胶带卷完后，用导链将皮带卷吊到安全地点。 3、拆除皮带大架时要先将上层H架拆除。将底上托辊拆除后，再将中梁杆取下，最后取掉H架的固定螺丝，将H架取下。 4、拆除上层H架后，方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝，再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。 5、用导链将游动绞车、涨紧绞车和卷带装置吊出运至安全地点。 三、拆皮带机尾： 1、将皮带机尾护罩取掉，将机尾架的联结螺丝和联结销拆除，将机尾架拆出。 2、将机尾的缓冲架拆除，再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销拆掉，把大架逐个抬
文件编号：RHD-QB-K1549 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本
皮带机道更换皮带安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述： 根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。 二、工作量： 拆除JM－800mm皮带3部； 安装JM－1000mm皮带3部； 三、施工顺序： 拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→
停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带 安装皮带程序：准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转 四、运输路线： 1、皮带回运：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道 2、皮带升井方案：-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面 五、施工存在风险： 1、装皮带不符合规定，运输掉落皮带伤及人员。 2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、钢丝绳没拉紧伤人。
3、处理掉道时狭窄处、罐可能倾倒伤及人员。 4、斜坡运输未执行“开车不行人，行人不开车、不作业”制度，跑罐伤人。 6、带电操作伤及人员。 7、皮带误操作伤及人员。 六、安全技术措施： 安全技术负责人：二采区：高强，充填区： 地面装卸皮带主管区长：二采区：王利兵充填区： 安全负责人：刘海军充填区： 井下运输、拆除、安装主管区长：曹合清充填区： 当班安全负责人：当班跟班人员或当班班组长 1、所有人员劳动保护用品要佩带齐全,必须持证上岗，严格执行岗位操作规程，执行好现场手指口述
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)
皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期： 检修人员： 安全员： 项目负责人： 靠项目： 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合
承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉
更换原煤上仓皮带安全技术措施 一、概述： 我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带，厚度10mm,宽度800mm,已经使用一年，经检查发现，厚度仅为7mm，两侧均出现沟痕，运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象，强度明显降低，严重影响主提系统安全运行，经研究定于年度检修时对其更换，为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。 二、施工时间： 三、劳动组织： 四、施工方法： 1、施工前应安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误。 2、经准确测量后，将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方，支好滚子，做好一个接头卡子，并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。 3、主井提升停止后，与集控室联系好，将皮带打单机运行，先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。 4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒，把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢，经检查无误后，点动开车，用旧皮带托动新皮带一周，并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右，便于皮带接头。然后由专职电工停电，并挂好停电牌。 5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头，用3T倒链拉紧，使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同，然后，截取多余的新皮带，做好两新皮带的接头，并穿入穿条，调整拉紧装置，使两皮带张紧受力，拆去两侧的皮带卡子。经检查无误
后，将旧皮带从张紧滚筒抽出，点动开车把旧皮带撤出，然后开车检查皮带运转情况，若有异常情况进行处理，一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮，试运行。四、安全措施： 1施工前，由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度，并检查起吊工具是否安全可靠，发现问题严禁使用。 2、施工时，要采取好个人安全防护措施，严禁酒后作业。 3、施工时，要加强信号联系，并严格执行好停送电制度。 4、旧皮带拖动新皮带时，沿途要设多人注意检查，严防接头断裂或损伤新皮带。 5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清，试运行1小时正常方可撤离施工现场。 6、所有施工人员要听从指挥，服从安排，认真学习本措施并签字后方可参与施工，否则不准进入工作现场。
内部编号：AN-QP-HT905 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本
皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与
皮带输送机技术要求 一、输送带(占成本大约25％)： 1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。 ①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对 输送带的冲击。 ②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯 出现分层。 ③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 ④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分 层的现象。 2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕 裂输送带、耐寒输送带。 3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L， H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。 ①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。 ②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。 ③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。 4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织 物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输 送带。 6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强 度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。 7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。 8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法 和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。 ①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输 送带强度的40％～50％。 ②、冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高， 运行无噪音，无震动，操作简单，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60％～70％。 ③、热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使 用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80％～90％，但接头的时间较长。 9、输送带热硫化连接要求： ①、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B＞500～600)。 ②、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 ③、皮带硫化加热时间为30～45分钟。
皮带机拆除安全技术措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0001
皮带机拆除安全技术措施(最新版) 一、施工地点： 二、工程内容：拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾 三、施工负责人：安全负责人： 四、预计施工时间： 2011年6月16~17日，每天08:00~18:00，每天计10小时0分 五、施工方法： 1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件，便于吐胶带。 2、皮带机开关打倒转，吐胶带，叠放整齐。 3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 4、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 5、脱电机牙箱，拆除机头卸载滚筒，拆除机头大架子、张紧跑车及改向滚筒，拆下的物件及时转走，并靠边放置稳妥，不得阻碍
人行通道。 6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。 7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处，重新稳设机尾，使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。每根地锚的拉拔力不得低于60KN， 8、合龙门调试顺槽第一部皮带机，上下胶带不得超出托辊边缘。 六、安全注意事项： 1、每班开好工前会，分工明确，责任到人，落实动态联保制度。 2、每班施工前，施工负责人现场传达措施，明确本班施工程序，责任分工及安全注意事项。 3、入井前对所使用的工具进行仔细检查，严禁使用滑链“千不拉”，断股及断丝超限的绳头，有损伤的吊环。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。 4、进入现场先检查后工作，落实隐患排查整改制度，顶网破损处提前找掉修复，防止坠矸伤人。
DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术协议 一、总则 1、本技术要求适用于DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。 2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。 3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。 二、供货范围及明细 三、产品执行标准 1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》 2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》 3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件 5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》 6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定 8、符合《煤矿安全规程》最新版要求
9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准 四、使用条件 使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。 五、主要技术参数 1、输送量：400吨/小时 2、输送长度：1000米 3、胶带速度：2.5m/s 4、储带长度：16米 5、油泵电动机：YBK2-180L-4，额定功率：22kW， 额定电压：1140/660V，额定转速：1480r/min。 6、油泵型式：齿轮定量泵，型号：CBGj2063/1025。 额定压力：25MPa 排量：63/25ml/r 油箱容积：280L 液压油型号：N68 换向阀型式：手控 工作压力：20MPa 工作压力：20MPa 工作流量：110L/min 7、行走机构：行走方式：履带式行走
澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带 安全技术措施 编制人：位福财 编制单位：运输区 编制时间：2018年5月28日
审批人员签字及意见总工程师 安监部 生产技术部（机电） 生产技术部（调度） 运输区 编制人
至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施 一、工程概况 地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米，胶带长度240米，现因胶带磨损严重，需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施 二、组织机构 项目负责人：李彦 技术负责人：位福财 现场负责人：王鹏凯 施工人员：检修班所有人员 三、施工方法 1、选择一个完好的胶带接头，将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。 2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起，使胶带处于松弛状态。 3、将新胶带接头做好，断开旧胶带机尾处预先选好的接头，将旧胶带上带与新胶带连接在一起。 4、安排5人拉紧旧胶带底带，带式输送机司机点动皮带，待新胶带全部替换旧胶带后，连接新胶带。 四、安全技术措施 1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩，沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件，防止造成新胶带的损伤。
2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验，确保保护装置灵活可靠，紧急情况下能够及时停止带式输送机。 3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好，自锁装置灵活可靠，起吊张紧配重时，必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。 4、更换胶带期间，至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员，观察胶带情况，发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。 5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员，观察机尾人员拉旧胶带情况，当余带过多时，及时拉下拉线急停装置停机。 6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。 7、待胶带更换完毕后，松开张紧配重，开启输送机进行调试，调试完毕后，恢复机头、机尾护罩及沿线扫煤器等设施。 8、回收旧皮带，收拾作业现场，打扫卫生后方可撤离。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿皮带输送机安装安全技术 措施(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿皮带输送机安装安全技术措施(2020 版) 一、工程概况 1211工作面运输巷设计全长300米，为满足1211对拉采煤的运输，决定在1211工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离300米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：2012年7月15日--7月22日 三、安装地点：1211工作面运输巷 四、施工组织： 施工负责人：、、 技术负责人：、、、、 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实
可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其
XXXXXX煤业有限公司S HANXIXXXXXXXXXXXXXXXXMEIYEYOUXIANGONGSI 关于拆除带式输送机 安全技术措施 （2021）
安全技术措施 （2021） 会审地点：矿调度室时间： 会审意见表
安全技术措施 由于我矿 XXX工作面即将回采至停采线，为保证工作面顺利进行，现需拆除XXX顺槽带式输送机，并取MG-250/610采煤机螺丝，特编制本措施，严格遵照执行。 一、施工组织： 作业时间：2021年1月日——2021年1月日 作业地点：XXX皮带机头、XXXX综采工作面 组长：XXX 副组长：XXX 、XXX 、XXX 成员：XXX、XXX 、XXX 施工负责人：XXX、XXX 、XXX 二、施工前准备： 1、施工前，必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报，经调度员、监控员允许后方可施工；施工后向监控员、调度员汇报完工指令。 2、施工前，施工负责人必须做好安全防范措施，所有参与施工人员要认真学习安全措施。 3、施工前，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。 4、由安监科负责派一名安全员现场监督，全面负责作业期间的安全工作，发现有存在安全隐患有权停止作业，未结束前不得离岗。
5、施工前，将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点，并对其安全性进行检查。 三、施工安全措施 1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时，必须立即停止施工作业，采取可靠措施，并向有关领导汇报，待彻底消除不安全因素后，方可继续工作。 2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥，排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。 3、施工前由施工负责人办理停电手续，并由施工负责人配专职电工负责停送电，拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电，并悬挂“严禁送电”警示牌，杜绝人为误送电，并派专人对该断电电源进行看护，电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。 4、电气设备的停送电由专人进行操作，并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。 5、所有特种人员需经过专业培训，并且持证上岗。 6、进行每项拆除作业施工前，应对所属范围内一切事物进行检查，清除所有浮物、碎石等，确保安全通道的顺畅，严禁闲杂人员在施工现场走动。 7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。 8、电氧化安全措施 需要进行电氧化作业时，需遵循如下措施进行施工：
解决方案编号：LX-FS-A28901 皮带机道更换皮带安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带机道更换皮带安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述： 根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。 二、工作量： 拆除JM－800mm皮带3部； 安装JM－1000mm皮带3部； 三、施工顺序： 拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→
编号：SM-ZD-36925 钢丝绳牵引带式输送机安 全技术规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规 范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少应具备以下九种： １.使用说明书
２.产品出厂合格证(防爆合格证、生产许可证、煤矿矿用产品安全标志) ３.基础图 ４.设备总装图 ５.制动装置结构图、系统图 ６.易损零部件图 ７.电气原理图、安装接线图 ８.主要电气设备试验报告。 ９.主要部件的探伤报告。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 １.?设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，