现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带，基础砼的施工特点是工程量大，强度等级高，钢筋密集。为保证底板的整体性和刚度，要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求，就要确保筏板的浇筑质量，底板砼施工方法按一次性浇筑，不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，采用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计，沿纵向有一道后浇带，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求，取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝，为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2个浇筑区，分层泵送砼进行浇筑，每段保证一次浇筑，不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题： a．输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180o，并不得扭曲。 b．泵机出口不宜在水平面上变换方向，如受场地限制，宜用半径lm以上的弯头，否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c．垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧，否则会影响泵送效果。 d．变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管，泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2／3。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量，搅拌时间至少2min，对砂石采取降温措
施，并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间不大于45min。在筏板基础施工中，砼运输采用砼搅拌运输车运输，混凝土地泵送至浇筑地点。混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，其排料速度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时，搅动转速一般为2～4min。 从搅拌运输车中进行坍落度试验，两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺，主楼底板按后浇带分别划分为2个浇筑区，筏板采取由一端开始施工循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5、大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法: a.全面分层；b.分段（块）分层；c.斜面分层。 底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、村民代表及监理验收合格后。浇筑采用泵送工艺，采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层，每层厚度30cm～40cm，循序渐进。浇筑时如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定。 6、振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，混凝土采用机械振捣，根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带配备4个φ50插入式振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土工程施工安全技术措施 (最新版)
混凝土工程施工安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。 2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。 3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。 4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人 5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。 6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割
混凝土工程验收标 准
混凝土工程验收标准 一、工艺流程 模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→砼浇筑、振捣→砼养护 二、混凝土浇筑、振捣： 1）柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或细石混凝土。 2）浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。 3）混凝土振捣：振捣柱时，振捣棒尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1?25倍。 4）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。5、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝
土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。 6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。 三、质量标准 1、保证项目 1）水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。 2）混凝土配合比、搅拌、养护符合规范的规定。 3）按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。 2、基本项目： 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。 3、允许偏差项目
四、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染其它已完成的工程。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 五、应注意的质量问题 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，特别是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
【最新整理，下载后即可编辑】 现浇混凝土施工工艺标准 XDQB2002-004 一、工艺流程： 木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→机械捣固→人工表面抹平→养护8天（屋面抗渗砼15天）。 二、操作要求： 1、应提前做好配合比，并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行，抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处（即梯负弯矩筋的末端）。 7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑，应待砖墙砌筑完成后方可进行浇灌；并采用柔性连接。 8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。 10、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。 11、在板面铺设水平运输架路时，架路的下方应先铺上一层彩条塑料布，以保证架路下干净。 三、允许偏差： 实测允许偏差表（mm）
砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、工艺流程： 熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖
→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。 二、操作要求： 1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。 7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。 9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。 10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
房屋建筑混凝土施工技术研究 摘要:随着我国城市化进程的不断加快,城市的人口数量已经开始急剧上涨,高层建筑作为能够容纳相当数量居民的建筑形式已经越来越受到人们的青睐,在建筑行业,混凝土作为建筑工程施工过程中主要应用的材料之一,其混凝土构件是建筑结构最主要荷载承力的组件。本文试从房屋建筑混凝土施工存在问题的成因分析、房屋建筑混凝土质量控制管理措施两个方面,阐述房屋建筑混凝土施工技术,希望能对混凝土施工有所帮助。 关键词:房屋建筑混凝土施工技术存在的问题原因质量控制管理措施技术技术要点 Abstract:along with our8e country city changes a course is ceaseless accelerate, the city´s population has skyrocketed, capable of accommodating a considerable number of high-rise buildings as residents of architectural form already more and more get the favour of people, in the construction industry, concrete as the architectural engineering construction process in the main application materials, the concrete component is the structure most the main load bearing components.This article tries from building concrete construction analysis of the causes of problems, housing construction quality control of concrete management measures in two aspects, elaborated building concrete construction technology of concrete construction, hoping to help.
普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (2) 5 施工准备 (3) 6 操作工艺, (4) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (6) 9 成品保护: (7) 附录A 混凝土搅拌配合比标牌 (8)
普通混凝土现场搅拌施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑、构筑物用的普通混凝土现场搅拌施工。 标准中的混凝土包括有特殊要求的普通混凝土，如抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、大体积混凝土及泵送混凝土等。 2 引用标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175—1999） 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344—1999） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52—92） 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53—93） 混凝土拌合用水标准（JGJ63—89） 混凝土外加剂（GB8076—1997） 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119--2003） 用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596—91） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55—2000） 建筑工程冬期施工规程（JGJ104—97） 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）（京TY5—99） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—2001） 3 术语 3.1 普通混凝土——干密度为2000kg/m3～2800kg/m3 的水泥混凝土。 3.2 抗渗混凝土——抗渗等级等于或大于p6 级的混凝土。 3.3 抗冻混凝土——抗冻等级等于或大于f50 级的混凝土。 3.4 高强混凝土——强度等级为C60及其以上的混凝土。 3.5 大体积混凝土——混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m , 或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导至裂缝的混凝土。
. . 防水混凝土施工工艺标准 -----------------------作者：-----------------------日期：
防水混凝土施工工艺标准 1 围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期， 受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于 1.5%。 2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥 U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或
混凝土工程施工技术交底内容
混凝土工程施工技术交底内容 一、施工准备 1、作业条件 1.1、完成钢筋隐蔽验收手续, 模板经过验收。 1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好, 混凝土经过开盘鉴定; 混凝土试模已准备好。 2、施工器具 混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、 3m杠尺、木抹子、塑料布( 薄膜) 、草袋等。 3、材料: 商品混凝土。 二、工艺流程 作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 三、操作工艺 1、基础及柱墙混凝土施工 1.1、混凝土应连续浇筑, 一般不得留置施工缝, 各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。 1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护, 避免混凝土污染钢筋。 1.4、基础施工完毕后, 必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。 1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土, 第一次使用的配合比, 在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定; 共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符, 以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好, 能够在维持水灰比不变的前提下, 适当调整砂率、水及水泥量, 至和易性良好为止。 1.6、混凝土运输 预拌混凝土应充分搅拌后再卸车, 不允许任意加水, 混凝土发生离析时, 浇筑前应二次搅拌, 已初凝的混凝土不能使用。 1.7、混凝土浇筑、振捣: 1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣, 振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前, 在底部接搓处先均匀浇筑 5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模, 不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度, 一般控制在40cm左右; 分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连
大体积混凝土施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超厚大体积混凝土结构施工。 2施工准备 2.1原材料的要求 2.1.1水泥：优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2砂：优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性，含泥量严格控制在2%以内。 2.1.3石子：选用自然连续级配的卵石或碎石，粒径5～40mm，为增加混凝土的抗裂性含泥量严格控制在1%以内。 2.1.4水：宜采用饮用水。如采用其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。 2.1.5外加剂：其掺量应根据施工需要通过试验确定，质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术》GB50119等和有关环境保护的规定。 2.2主要工机具 2.2.1混凝土上料搅拌设备： 混凝土自动计量设备、混凝土搅拌机、装载机、水箱、水泵。 2.2.2混凝土运输设备： 混凝土搅拌罐车、混凝土泵车、布料机、机动翻斗、手推车、串筒、溜槽。 2.2.3混凝土振捣设备： 插入式振捣器、平板振动器。 2.2.4混凝土测温设备： 电阻型测温仪、热电偶测温仪、玻璃温度计、湿度仪。 2.3作业条件 2.2.3 3.1编制混凝土浇筑方案，制定施工指示图表，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。 2.3.2准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需要工具亦按数量做好准备，放在规定地点备用。 2.3.3基础钢筋已绑扎完毕，并已经过验收；内外模板已支设好，并支撑牢固；板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。 2.3.4配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料，经检验质量符合有关标准要求。并准备足够数量，能满足混凝土连续浇筑的需要；试验室已按实际材料提供混凝土配合比。 2.3.5根据混凝土浇筑方案，搭设好进入基坑的脚手马道和浇灌脚手平台。 2.3.6检查复核基础轴线、标高，大面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平桩。 2.4作业人员
混凝土施工工艺标准 一节编制依据 1、首金·金山小学美利山校区工程基础平面图及基础详图。 2、混凝土质量控制标准 GB50164-1992 3、混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010 4、砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 5、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJT23-2001 6、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 7、地下工程防水技术规范 GB50108-2001 8、首钢企业质量标准 Q/SJ.J01.008.2005 第二节工程概况 工程概况 XXXX项目 第三节施工准备 1、供应商选择 选择供应商，考察运距能否满足需求及砼质量；随时抽查搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签定供货合同时由技术人员提供具体供应时间、砼强度登级、所需车辆及间隔时间，特殊技术要求如抗渗、坍落度、水泥及预防碱集料反应所需提供的资料。供应商的资质等材料提前报监理工程师审查。 2、砼浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位砼强度登记及质量标准。 3、组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记。 4、混凝土浇筑前，钢筋、模板及水电预埋必须做好隐蔽验收并合格，各工种完成隐蔽验收记录，技术组向监理单位报送混凝土浇灌申请，并取得浇灌许可证。 5、商品砼必须有出场合格证和开盘鉴定以及砼出厂小票，并且符合设计要求。 6、完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、
盒、槽、预埋孔洞的位置、标高、数量及固定情况。检查模板下口，洞口及阴阳角处拼缝是否严密，各种埋件是否牢固，检查并清理模板内残留杂物，用风机吹干净，有积水的柱根部位要用海绵条挤净，检查电源、线路，并做好照明准备工作。 7、雨施工阶段现场准备好塑料布或彩条布。 8、主要机具准备 插入式振捣棒（高频）、平板式振捣器、铁楸、铁盘、木抹子、长靠尺等。 9、人员准备 砼浇筑之前施工现场的操作人员（含砼工、抹灰工、试验工、测量工等）应到位，且按工程量需要配足劳动力，做好一切施工准备。记录人员做好记录准备，试验人员试块制作及砼进场检测的准备工作。 10、设备选用 本工程采用汽车泵或拖车泵作垂直浇筑工具，零星砼垂直运输采用塔吊灰斗运输。局部有汽车泵作业半径范围外的使用地泵浇筑。 11、本工程柱、梁、板混凝土一同浇筑，浇筑顺序为：柱→梁→板。 第四节施工工艺 1、工艺流程 作业准备→砼构件浇筑→振捣→砼养护 2、作业准备 2.1、商品砼进场检验： 进场后抽验每个台班不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度进行抽检做好记录，不满足要求的一律退场。在收到随罐车的砼运输单时检查砼的强度等级、出站时间等内容，填写进场时间、开始浇筑时间、完成浇注时间等，确保砼的浇注在初凝时间之前。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。商品砼坍落度为160mm～180mm。 2.2、条件准备： 浇筑前要将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求；将施工缝的松散砼及砼软弱层剔除清净，已露出石子，并浇水湿润，无明水；墙钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。 2.3、试块留置：
混凝土工程施工技术措施 一、露筋预防措施 1、混凝土垫块的强度及厚度必须满足要求，每隔1m左右在钢筋上绑扎一个，混凝土浇筑前必须严格检查，防止漏放或偏移。 2、钢筋密集时，选用适当石子，结构截面较小，钢筋较密时，采用豆石混凝土浇筑。 3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，混凝土浇筑前应认真检查模板缝隙，过大时采用双面带胶的海棉条嵌缝。 4、混凝土自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。 5、严防踩踏现浇板负弯矩钢筋且不得过早拆模。 二、蜂窝预防措施 1、混凝土搅拌时应严格控制配合比，并经常检查，保证材料计量准确，拌合均匀，颜色一致。 2、现浇板混凝土自高处落下高度不得超过1m，墙柱不得超过2m，否则，必须使用串筒。 3、竖向模板下部抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱，墙体不超过1cm，保证下口严密、?柱开始浇筑混凝土时，底部填以50～100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆，砂浆用铁锹入模。 4、柱混凝土应分段浇筑，每段长度不得大于3m，应分层振捣，每层厚度不大于1.25L(L为振捣器有效部分长度)，为保证上下层混凝土结合良好，振捣器应插入下层混凝土5cm。 5、混凝土振捣必须达到：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表
面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。 三、孔洞成型预控措施 1、钢筋密集处采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模并认真捣实，机械振捣有困难时，采用人工配合捣固。 2、预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 3、采用正确的振捣方法棒棒相接，严防漏振。 4、控制好下料，确保混凝土浇筋时不产生离析。 四、混凝土缝隙夹层预防措施 1、施工缝处继续浇筑混凝土时应注意下列事项 （1）在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在表面的水应予以清除。 （2）在浇筑前，施工缝处先铺抹水泥浆或与混凝土配比相同的减一半石子混凝土一层。 2、在模板下部开口，以便清理杂物并冲洗；冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯未等杂物，采用高压空气吹扫，全部清理干净后，再将开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆处理。 五、缺棱掉角防治措施： 1、模板在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 2、拆除结构侧面非承重模板时，混凝土应有足够的强度(1.2MPa以上)，确保混凝土表面及棱角不会受到损坏。 3、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。
水工混凝土施工规(新版) Specifications for hydraukic concrete construction 主编单位：中国长江三峡开发总公司 中国洲坝水利水电工程集团公司 批准部门：中华人民国国家经济贸易委员会 批准文号：国家经济贸易委员会公告二00一年第31号
中国电力出版社 2002年 1 围 本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标
准的最新版本的可能性。 GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法 GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及 粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法 GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法 GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法（直接法） GB/T 2059－2000 铜及铜合金带材 GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 2938-1997 低热微膨胀水泥 GB 5749－1985 生活饮用水质标准 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 9142－2000 混凝土搅拌机
土建工程中混凝土施工技术研究 发表时间：2019-12-16T14:39:12.053Z 来源：《城镇建设》2019年21期作者：张建宇[导读] 近年来我国的土木建筑行业不断发展，提升建筑的美观性摘要：近年来我国的土木建筑行业不断发展，提升建筑的美观性，优化城市建设质量开始使用更为复杂的建筑结构，这一发展趋向对于建筑施工中的混凝土施工技术有了更高的要求。为了满足施工设计的需求，针对当前的混凝土施工技术的施工工艺进行优化完善是未来建筑市场发展中的客观需求。本文根据笔者工作实践，对土建工程混凝土施工技术进行了分析。 关键词：土建工程；混凝土；施工现状；技术应用 一、土建工程混凝土施工现状 1.1混凝土材料处理。 在土建工程的施工过程中，针对施工的混凝土材料进行合适的处理可以保证材料质量，提升建筑的施工质量。一旦施工过程中混凝土材料处理不当当值质量问题就会影响工程建设质量。当前在施工中，部分企业为了提升施工收益，在工程中使用不合标准的混凝土施工材料，严重影响了建筑的结构质量。 在土建工程施工中，当前高层和中层建筑的建设较多，因此对于施工材料的需求量极大，在施工中一般需要大量运输材料，长途运输往往会影响混凝土材料的配比和搅拌情况，从而影响施工质量。存在与材料质量、材料运输以及材料处理等环节中的问题影响了建筑工程质量的提升。 1.2施工工艺不合理。 当前在混凝土施工中施工工艺的使用不合理影响了建筑工程的施工质量。首先，在施工中混凝土模板的设置错误会直接影响其保护混凝土结构件的功能，对于建筑的结构稳定性和强度有直接的影响。其次，在施工中，部分施工企业为了保证施工进度对于施工材料的处理和浇筑过程不重视，混凝土配比不当以及浇筑过程中对环境因素的处理不当往往会造成混凝土结构的损坏，造成施工和使用中的安全事故。第三，在混凝土振捣处理施工中，振捣操作错误、振捣密实程度不足等问题都直接降低了工程的建设质量。 二、土建工程混凝土施工技术的应用 2.1优化混凝土的配比。 在土建工程的施工过程中，混凝土的处理质量直接影响最终的建设质量，因此在施工之前要针对施工规划对混凝土材料的配比进行优化，保证材料质量，提升建筑的结构强度。在材料的选择过程中，施工人员要按照施工要求选择合适的水泥、砂石等材料，并精确计算各类材料比例之后进行材料搅拌，提升材料的质量。 为了优化材料配比过程，施工人员在施工前可以安排专业施工技术人员设计配比，减少不精确配比对工程的影响，提升建筑的建设质量。在施工正式开始的时候，混凝土的配合工作是一项非常重要的内容。配合比的设计工作对于混凝土自身的强度以及其内部的水化热含量都有着比较大的影响。不仅如此，优化配合比的设计还技能提升混凝土自身的和易性，从而减少了水泥及水的用量，进而减少不必要的资源浪费。为了尽可能减少混凝土内部的水化热，在实际配置工作进行的过程中，可以选择一些水化热相对降低的水泥材料，同时再添加一些粉煤灰掺入水泥之中。如此不但可以减少水泥的实际使用量，降低其自身原本的水化热，而且还能够进一步提高混凝土自身的强度，从而为整个施工的安全性提供有力的保障。 2.2加强对混凝土土材料的运输管理。 当前土地资源限制了建筑工程的建设，因此，为了提升土地利用效率，中高层建筑的建设数量不断增加，高层建筑在施工过程中会使用大量的混凝土材料，将混凝土材料在施工现场进行处理会影响工程的进行，因此，在当前的施工中一般是将混凝土进行搅拌之后通过运输设备将其运输至施工现场。运输中路线选择的不当或是运输中的环境影响会使得混凝土材料出现离析，影响后续的施工使用。为了避免这种情况的出现，施工人员要针对施工需求选择施工运输路线，并在运输中避免颠簸等因素影响材料质量，从根本上保证施工质量。 2.3模板施工。 当前在建筑施工中为了提升施工效率和质量一般采取模板施工方式，在模板安装之前，施工人员要针对施工设计进行研究，针对建筑的结构和施工环境来合理设计施工模板的安装方式，科学合理的模板安装规划对于工程的进行有很大的促进作用，科学的模板安装流程优化了建筑结构中的钢筋绑扎过程，避免了建筑中结构施工对模板安装的干扰影响。在模板安装中要合理设计模板尺寸，避免在施工中产生缝隙影响使用安全性。 2.4混凝土的浇筑及养护的工作 一般情况下，大体积混凝土的供求情况非常复杂。在进行浇筑的过程中，不但需要考虑到整个钢筋的具体疏密程度，还需要根据施工现场的具体情况，考虑混凝土的实际供应情况，以此对管道及建筑结构进行重新设计。不仅如此，施工人员还需要做好相关保护工作，在混凝土初凝开始之前必须将一层全新的混凝土覆盖在其上方，之后方才能够开始后续的振捣工作。另外，施工人员还需及时清除其表明的沁水，由于施工中使用的最多的便是泵送混凝土，整体水灰比相对较高，因此其表明会有非常严重的沁水情况。如果不及时采取方案进行处理，会对其整体质量造成十分严重的影响。 在浇筑工作结束之后便需要展开养护的工作，首先需要对其进行保温，将其内外温差尽可能控制在一个合理的范围之内，以防其受到温度应力导致裂缝产生。混凝土的养护技术最重要的一点便是需要保持其表明长时间处于湿润的状态，由于部分施工工作是在冬天进行，条件更为苛刻，因此可以依靠薄膜以及钢板进行覆盖，因此达到保温的效果。 2.5防裂的技术 裂缝是混凝土最为常见的病害之一，因此施工人员必须提高对其的重视程度，提前采取相应措施进行处理。首先，施工人员需要对其进行分层处理，并设置相关后浇带，如此可以有效降低原本的约束标准。其次，还需要控制好养护时的温度，确保混凝土的凝结强度能够满足实际要求，以此避免裂缝出现。 在施工的过程中，施工人员还需采取分层的方式进行工作，将其长度、宽度以及厚度的条件全部考虑进来。同时，还需要控制实际搭接的间隔，并在其上方大概5厘米的地方进行浇筑，并以此展开振捣工作。此外，振捣的时间应当控制在30秒上下，确认其没有下沉的情况出现之后，则表明振捣工作已经完成。
混凝土工程验收规范及要求 一、主控项目： 1、混凝土开盘前，对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行试验，试配。原材料合格后方可使用。 开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在场）。 2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。 3、砂、石含泥量要严格控制： 砂子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3% 当混凝土强度等级＜C30时含泥量≤5% 石子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤1% 当混凝土强度等级C25—C15时含泥量≤2% 4、严格混凝土加水量： 保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度不合格，严禁使用。使用的磅称应随时检查。 5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生： 露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。接槎不实等。
二、现场验收实测项目规范： 1、轴线位置：基础，基座允许偏差15mm 独立基础允许偏差10mm 柱梁允许偏差8mm 剪力墙允许偏差5mm 表面平整度允许偏差8mm 2、垂直度：层高≤5米允许偏差8mm 层高＞5米允许偏差10mm 3、标高：层高允许偏差±10mm 全高允许偏差±30mm 4、裁面尺寸：允许偏差+8mm；-5mm 5、柱层间错位：允许偏差8mm 以上施工队首先预检，合格后请建设单位组织有关部门进行抽测。
土方工程及回填土质量要求 1、基底不得超挖，超过基底标高，出现超挖地方，必须取得设计单位同意，施工队不得私自处理。（坟、坑、井等软土层） 2、雨季施工时，基槽、坑底要预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高，以防清槽时，超过标高。 3、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，经设计、勘测验收后，钎孔进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，用木棍或钢筋棍捣实一次，钎孔灌砂必须密实。 4、回填土优先利用挖出的原土。雨季施工，挖出的土最好堆集覆盖，防止下雨含水率太高。不得含有有机杂质（草根、树根等）使用前应过筛，其粒径不大于5厘米，含水要符合规定。 5、回填土应分层铺摊，用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度不大于25厘米（人工打夯不大于20厘米）。严禁铺填超厚或车辆直接倒土入槽。严禁采用“水夯”。局部采用人工夯时，也要保证质量。 6、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。 7、每层填土夯实后，按规范进行环刀取样，测出干土质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。干密度合格率不低于90%。
建筑工程混凝土施工技术研究 建筑工程混凝土施工技术研究 摘要：改革开放以来，我国经济的迅速发展有力地推动了我国社会的城市化进程，随之而来的是经济暴涨以及城市建筑快速增多，而且工程规模越来越大。而混凝土是现代建筑的主要材料之一，随着目前我国建筑业的繁荣发展，我国对建筑业的各项质量要求也越来越严格，因此对建筑中混凝土的施工技术要求也是越来越高的。 关键词：建筑；混凝土施工；施工技术 中图分类号：TU198文献标识码： A 一、建筑工程中混凝土的施工方法 1、基础施工 地基施工是建筑工程的基础设施，在挖掘地基时，最好是由浅入深进行挖掘，然后先完成深基础施工，再开展浅基础施工，这种方式不仅使地基更加的稳固结实，也保障了建筑项目周边建筑物的安全。在这个工作环节中一定要注意的是基坑的排水和降水工作，保证施工过程中的地基安全，更为以后的混凝土施工安全奠定了基础。 2、承台施工 承台施工必须根据建筑物本身的高度进行有针对性的测量工作，一般情况下，建筑物承台大多是以间隔水平分割为主的，同时主楼大多是以两层楼的施工作为基础的，其中两层务必要浇筑混凝土，浇灌常常以六天为一个周期，再次进行浇筑，对于两层之间厚度的要求也相当严格，基本上都要超过1.5米，并且在层与层之间务必要采用必要的间隔措施，往往会使用抗拉钢筋作为常用的间隔工具。在有利条件下，采取这种施工方法，不仅仅能够快速降低混凝土内部的高温，同时也能节约施工成本与资源的使用。 3、严格遵守混凝土施工顺序 在建筑工程混凝土施工的进程中，一定要按照正规的施工顺序进行施工。在通常情况下，都是按照由远及近的顺序施工。混凝土施工有时可能在不平坦的地点上，而在这种有坡度的地点进行施工时，一
1.分项工程划分 2术语 2.0.1 水泥混凝土道面Cement concrete pavement 由水泥混凝土面层、基层、垫层（有时不设）所组成的道面。 2.0.2 素水泥混凝土道面面层Plain cement concrete pavement surface course 除面层接缝和局部围外均不配置钢筋的水泥混凝土面层。 2.0.3 加筋水泥混凝土面层Reinforced cement concrete pavement surface course 为防止面层可能产生的裂缝缝隙开而在水泥混凝土整板配置钢筋的水泥混凝土面层。 2.0.4 水泥混凝土道面加铺层Cement concrete pavement overlays 为提高原有水泥混凝土道面的承载力或改善道面表面性能在其上加铺的水泥混凝土面层。
3 施工准备 3.1 一般规定 3.1.1 水泥混凝土道面面层施工前，施工单位应根据设计文件和施工条件编制详细的施工组织设计。施工单位应熟悉施工图纸、资料和有关文件，了解施工现场及其周围情况。建设单位应组织设计、监理、施工单位进行设计技术交底。施工单位应向施工有关人员做好施工技术交底工作。 3.1.2 施工前应妥善解决水电供应、交通道路、混凝土搅拌站和材料堆放场地、仓库等。3.1.3 水泥混凝土原材料及配合比的试验应先于其他准备工作进行，据此确定材料的规格和数量。 3.1.4 施工前材料应准备充足。水泥、砂、石、外加剂和钢筋材料进场时，应分别对其品种、质量、规格及数量进行检验。 3.1.5 水泥混凝土作业所需的各类机具、仪器、设备应准备充分，在其规格、质量应经计量单位检验合格后方可使用。 3.1.6 水泥混凝土道面面层应在对基层（含找平层）及相关隐蔽工程的质量检查验收合格后施工。 3.2 施工测量 3.2.1 施工测量应以建设单位所提供的平面、高程控制点（网）及其成果为准。 3.2.2 施工测量前，施工单位应对建设单位所提供的平面、高程控制点（网）及其成果进行复测和验收，合格后方能作为施工测量的依据。 3.2.3 复测验收后，所有测量标志均由施工单位接管并妥善保护。工程竣工后，施工单位将所有测量资料（含竣工测量资料）、图纸和计算成果，按工程项目分类装册，作为工程竣工验收资料的附件。 3.2.4 施工测量平面和高程控制点（网）的布置，可利用已有的平面和高程控制点（网）加密，间距宜不大于200m。根据施工需要也可在跑道一侧及其两端延长线上布置平面和高程控制点（网）。 3.2.5 施工测量控制点标石的埋设，应根据施工需要而定。主要控制点应不影响飞行安全，且能长期保存。 3.2.6平面控制与高程控制测量应符合下列要求： 1 平面控制与高程控制网的布设，应以已知控制点为起点。
2012年技术标准考试题库 《混凝土结构工程施工规范》（GB/T 50666-2011） 一、单项选择题 1、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：快拆支架体系的支架立杆间距不应大于（D）m 。 A、0.8 B、1 C、1.5 D、2 2、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：受力光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的（ A ）倍，作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩。 A、3 B、5 C、10 D、12 3、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的（ C ）倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍。 A、6 B、10 C、12 D、16 4、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋公称直径的（ C ）倍。 A、6 B、8 C、10 D、12 5、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 中受力钢筋最小保护层厚度的规定，且不得小于（ C ）mm；接头之
间的横向净距不宜小于（）mm 。 A、10、25 B、15、20 C、15、25 D、20、15 6、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无要求时，框架节点处梁纵向受力钢筋宜置于柱纵向钢筋（）侧；次梁钢筋宜放在主梁钢筋（）侧；剪力墙中水平分布钢筋宜放在（D）部，并在墙边弯折锚固。 A、内外外 B、内内内 C、外外外 D、内内外 7、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：对后张法预制构件，孔道之间的水平净间距不宜小于（D ），且不宜小于粗骨料最大粒径的1.25 倍；孔道至构件边缘的净间距不宜小于（，且不宜小于孔道外径的1/2。 A、50mm、50mm B、30mm、30mm C、30mm、50mm D、50mm、30mm 8、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：预应力筋张拉时，应从零拉力加载至初拉力后，量测伸长值初读数，再以均匀速率加载至张拉控制力。对塑料波纹管成孔管道，达到张拉控制力后，宜持荷（C）。 A、1min～2min B、2min～3min C、2min～5min D、3min～5min 9、混凝土结构工程施工规范（GB/T 50666-2011）：模板支架的高宽比不宜大于3m；当高宽比大于（C ）时，应增设稳定性措施，并应进行支架的抗倾覆验算。 A、1m B、2m C、3m D、4m