机电工程规范
一、机电工程的施工场地移交工作要点
现场主管工程师不同时期应会同监理组织土建、装修单位、机电安装单位进行机电施工场地移交：
(一)机电施工单位需和土建单位办理装修标高线移交确认，室内
所有墙面应弹出1m线。
(二)机电施工单位不同时期需和土建单位办理洞口尺寸移交确
认，如风管穿墙/穿楼板处洞口、消火栓箱预留洞口的尺寸、
电梯进道电缆桥架洞口、给排水管井洞口的规格和方正度是
否符合设计、施工规范要求。
(三)机电单位需和装修单位办理洗手台、天花筒灯、吊顶荧光灯
开孔、室内瓷片排版线等内容的移交手续。
(四)墙面批荡或灰饼厚度需机电单位与土建单位办理好移交。
二、防雷接地工程
(一)材料
1.避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm2，如为圆钢直径不得小
于8mm。
2.镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有
材质检验证明及产品出厂合格证。
(二)施工工艺
1.作业条件
1.1接地装置
1.1.1按设计位置清理好场地。
1.1.2底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
1.1.3柱筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
1.2避雷引下线（暗敷设）
1.2.1建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件。
1.2.2利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
1.3避雷针
1.3.1接地体及引下线必须做完。
1.3.2土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
1.3.3需要脚手架处脚手架搭设完毕。
1.4 避雷网（带）
1.4.1接地体与引下线必须做完。
1.4.2支架安装完毕。
1.4.3具备调直场地和垂直运输条件。
1.4.4土建屋面女儿墙抹灰工程和屋面防水工程施工已完。
2.操作工艺
2.1接地装置安装
利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，
再与柱主筋（不少于2根）搭接焊好。并在室外地面
800mm以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。
2.2避雷引下线（暗敷设）
2.2.1首先将所用扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直和抻直。
2.2.2将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，
挂好。
2.2.3及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。
随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为
止。如需接头或需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆
（现浇混凝土除外）。
2.2.4利用主筋（直径不小于?16mm）作引下线时，应按设计要求找
出全部主筋位置，用油漆做好标记，设计无要求时应于距室
外地面0.5m处焊接好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，
焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于100mm 。
2.3避雷针安装
2.3.1根据图纸要求在土建进行避雷针基础施工时，预埋好地脚螺
栓等。
2.3.2按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。
2.3.3将支座钢板固定在预埋的地角螺栓上，焊上一块肋板，再将
避雷针立起，找直找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上
其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈
漆。
2.4 避雷网（带）安装
2.4.1应尽可能随结构施工预埋支架。
2.4.2根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉处为起点（终点），
在1.5m范围内均分档距。
2.4.3用手锤、錾子等进行剔凿，洞的大小应里外一致。支架安装
前将洞内用水浇湿。
2.4.4首先固定一直线段上位于两端的支架并浇筑，然后拉线进行
其他支架的浇筑。
3.成品保护
3.1其他工种在挖土方时，注意不要破坏接地装置。
3.2不得随意移动已绑扎好的结构钢筋。
3.3拆除脚手架时不要碰坏避雷针。
3.4注意保护土建装修。
3.5遇坡顶瓦屋面在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。
3.6避雷网（带）安装完后，应避免砸碰。
3.7防雷及接地材料要妥善保管，防止镀锌材料锈蚀。
4.注意事项
4.1首层防雷接地测试点应按规范要求设置，做法必须严格按施
工大样图，结合首层结构面装修，安装测试点面盖等。
4.2天面防雷设计不明确时，应按以下标准施工：天面楼板利用
建筑结构梁主筋（
Ф12以上）构建不大于10m*10m的避雷网格，避雷网整体与
各防雷引下线有效连接；防雷引下线引上至女儿墙，而电梯
机房、屋面飘架等高于屋面的结构也应做引下线，在结构之
顶板上外沿构建避雷带；女儿墙上阳角位置（外沿突出点）
均布置避雷针，长度500mm，直径Ф12，采用镀锌圆钢制作，
顶部削尖，避雷针与避雷带有效连接，电梯机房及屋面飘架
同样设置避雷针；女儿墙部分为玻璃栏杆时，避雷带改为暗
藏形式与栏杆相连，除玻璃栏杆外，其他线条、直板女儿墙
均改为专用夹具支撑Ф10镀锌圆钢作避雷带；屋面设计有钢
结构时其所有预埋件必须与避雷网有效连接。
4.3建筑物楼顶外露的金属管道、卫生间金属构件应作等电位连
接，卫生间利用40×40×4钢板做等电位连接。
4.4室外施工注意天气变化，雷雨天气不可施工。
4.5焊接处应有足够焊接面，药皮处理干净，不要漏刷防锈漆。
(三)质量标准
三、线管敷设工程
(一)材料
1.阻燃型（PVC）塑料管
1.1材料应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃
指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
1.2外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子
内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺
寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
1.3PVC电线管适应于暗敷设的强电、弱电、消防工程中。
2.镀锌电线管（或镀锌钢管）
2.1壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，
表面镀锌层完整，无剥落现象。
2.2管箍丝扣要求通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥
落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
2.3DN≤25为电线管，DN≥32为镀锌钢管，镀锌电线管或镀锌钢
管为明装时使用，如从电缆桥架引出至电器设备末端（如配电
箱、潜水泵等），在与电线管与末端设备连接时需采用带锁扣
的金属软管连接。
(二)施工工艺
1.作业条件
1.1暗管敷设
1.1.1各层水平线和墙体厚度线已弹好。
1.1.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎
前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
1.2 明管敷设
1.2.1配合土建结构安装好预埋件。
1.2.2采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。
2.操作工艺
2.1阻燃塑料管（PVC）敷设
2.1.1暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙
或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
2.1.2管子断口处应平齐不歪斜，刮挫光滑，无毛刺。
2.1.3以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实
际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
2.1.4管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无
弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯
时，8m。
2.1.5盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开
长孔。
2.1.6将封堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝
绑扎牢，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固
定点。
2.1.7使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机
螺丝或铁丝、钉子等固定在模板上，管路应敷设在弓筋下面，
低筋上面。
2.1.8对于现浇混凝土结构，应及时随着拆模时进行扫管，以便及
时发现和处理管路被堵现象。
2.2镀锌钢管（或电线管）敷设
2.2.1管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。要求管路
的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管
外径的0.1倍。弯曲半径不应小于管外经的6倍。埋设于地
下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管径的10倍。
2.2.2用钢锯、割管器、砂轮切割机等进行切管，断口处应平齐不
歪斜，管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒
干净。
管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管必须用管箍连
接。管箍丝扣连接应注意套丝不得有乱扣现象，必须适用通
丝管箍。装好管箍后，管口应对应，外露丝应不多于2扣。
2.2.3管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线:无弯
时，45m；有一个弯，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，
12m。
2.2.4管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及其
以下为30m；70～95 mm2时为20m；120～240 mm2时为18m. 2.2.5水平或垂直敷设明配管允许偏差：管路在2m以上时，偏差为
3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
2.2.6明敷管路固定点的间距不应大于1.5m。在管进盒处及弯曲部
位两端150～300mm处加固定卡固定。
2.2.7毛坯房的预埋：所有工作阳台预埋一个天花灯具及开关的电
线管；一个热水器的电线管；一个洗衣机电源的电线管；所
有其他阳台（贴外墙砖部分）都需要按图预埋天花灯具和开
关的电线管。这些电线管道只需要预留到室内200mm位置即
可，不需要与室内电线管接通，预留的接口位置做好标记和
保护措施。
3.成品保护
3.1现浇混凝土结构施工时，管路敷设完毕后在合模和拆模时应注
意保护管路不要移位、砸扁或踩坏、堵塞等现象出现。
3.2配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或
受机械损伤。