目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、作业需用的机具 (3)
四、参加作业人员 (3)
五、作业工期 (3)
六、作业前应做的准备 (3)
七、作业程序、方法和要求 (5)
八、软母线施工作业技术要求 (5)
九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) (11)
十、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定 (12)
十一、危险源、危险点辨识及安全措施 (12)
一、编制依据
1. 乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图
2. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010）
3. 《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》
（电建质监[2005]57号）
4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号）
5. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网2012版）
6. 关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知（国家电网基建[2011]1753号）
7. 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）的通知（国家电网生技〔2012〕352号）
8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》
《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》
《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》
《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》
9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划
二、工程概况
1．架空线工作量
2．220kV引连线工作量
盘龙山I线间隔LGJ-300/257
盘龙山II线间
LGJ-300/257
隔
象山间隔LGJ-300/257
三、作业需用的机具
序
名称规格型号单位数量号
1液压吊车25吨台1
2曲臂伸张车台1
3液压冲孔机台1
4液压导线压接机100、200吨台各1
5钢模套1
6电动绞磨3T台1
7游标卡尺精度为0.02mm套2
四、参加作业人员
软母线及引连线施工人员安排：
分项负责人：张建平；
压接工：颜河清、涂光辉；
技术负责人：周运林；
安全员：徐俊；
登高：4人，普工9人。
分项负责人应具有一定文化水平，能看懂图纸，领会设计意图，具有一定的施工经验，施工人员都要持证上岗(特别是起重工，高空人员，吊车司机，测工)，开工前经过技术交底。
五、作业工期
计划2013年2月下旬～3月下旬的时间段完成软母线及跳线施工，引连线施工应紧随设备安装之后。
六、作业前应做的准备
施工前应具备的条件
1. 配电装置梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求。
2. 构架用的钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部走道板、栏杆、平台应齐全、坚固且便于施工。
3. 构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。
4. 场地基本平整，无积水。
5. 引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。
准备工作
1. 组织
a. 组织施工人员学习《标准工艺示范手册》和《标准工艺库》，施工时严格按照“标准工艺”施工。本工程用到的标准工艺：
序号工艺编号工艺名称
1 010******* 软母线安装
2 010******* 引下线及跳线安装
b. 熟悉施工图纸，领会设计意图，进行图纸审核，参加图纸会审，根据设计要求制订施工方案。
2. 提出材料计划、组织施工材料的订货、运输。
3. 确定分项负责人及参加施工的技工名单，压接工必须经培训后才允许进行操作。
4. 施工机具准备
a. 准备导线压接钳及电动绞磨等机械设备进场，检查液压设备的完好程度。
b. 加工制作瓷瓶卡具、导向滑车等专用工具。
5. 操作场地选择：大截面导线的展线、丈量、切割与压接等方面的工序操作采用集中场地的施工方法，集中场地选择在施工区域中间。
6. 导线、金具及瓷瓶检查
a. 用卡尺测量导线和钢芯外径的实际尺寸。导线规格符合设计要求和国家标准GB11的有关规定；导线应无扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于5%，单股导线的损伤不大于2%,钢芯无损伤；扩径导线不得有明显凹陷和变形。
b. 金具型号、规格符合设计要求；表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷，锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm,游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准GB2314的规定；耐张线夹安排人员进行清洗,进行试压并对耐张线夹进行拉力试验。
c．绝缘子外观检查：瓷件及铁件应完整无裂纹，胶合面填料完整，牢固，弹簧弹性充足，绝缘子应打耐压，并应擦干净。对试验不合格的瓷瓶作上记号另行堆放。
d．绝缘子串组合安装时，应符合设计，联接金具的螺栓穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，开口肖必须对称分开角度为60－90°。
7. 液压压接试验
a. 液压设备检查。检查的内容一般包括：液压机应运转正常，油压表应校验合格且在定检周期内；所选用液压机的出力应与钢膜相匹配；压钳和钢膜应配套且无损伤；所有钢膜应与被压管相配套。
b. 制作试件。在导线压接施工以前应进行试压，制作试验用的试件。每种导线取两只耐张线夹作成一试件。两线夹之间的导线长度应不小于导线直径的100 倍。试件应在工地由液压操作人员制作（即使用试件按工地实际施工条件制作）。试件制作工艺应符合有关要求与标准。制作时测量并记录钢锚的伸长数值△L1和铝管的伸长数值△L2，以供实际制作时计算剥铝股长度值用。
c. 试验。试验由具有资质的试验室实施，并出具正式试验报告。试验应严格按照试验方案（应含有安全技术措施）进行，拉力大小根据《电力金具通用条件》的规定确定。若试验不合格、应找出原因，重新制作试件进行试验。
七、作业程序、方法和要求
1．软母线作业程序
严格按《标准工艺示范手册》流程施工。
2．引连线作业程序
3．作业方法：
架空线的压接采用液压压接钳压接。
采用装配式架线，档距测量用钢卷尺和钢丝绳。 八、软母线施工作业技术要求 (一)架空线施工 1．长度计算与丈量
a ．档距测量：将钢丝测绳拉直绷紧，逐档、逐相量取对应挂线环里口之间的距离，作为实测档距L ，并填入实测档距表内，测量精度至厘米。
b ．瓷瓶串长度的测量：根据图纸进行耐张绝缘子串的组装，并实际测量绝缘子串的长度，作为导线线长计算的依据之一。组装时应注意选用符合现行国家标准的连接金具，要特别注意检查连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等。所有的连接金具应完整，其穿向应一致，球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确。测量长度时，应用倒链将绝缘子串拉直，用钢卷尺实测绝缘子串（含连接金具）的长度，并填入绝缘子串长度表内，测量精度至厘米。组装好后或吊装前应将绝缘子串清洗干净。双串绝缘子串并联时，应进行适当搭配，使每串所受张力应均匀。
c ．导线线长计算 经验公式
L=L0+L0*(5%~8%)-L1-L2
式中L ———导线下线长度；
L0———测量的档距； (5%~8%)———经验系数；
线夹清洗钻
引连线长度测
导线下料压
引 连线组
引连线安 装
软母线安装流程
L1,L2———两侧绝缘子串、金具串长度无耐张绝缘子的悬线计算法
本计算法适用于无耐张绝缘子使用悬垂绝缘子的线路，计算公式为 L=L
0+8F2/3L
-kL
式中L
———实测档距；
L———导线下线长度；
F———实际弧垂；
k———修正系数，一般取1.1-1.4.
（档距越大，取值越小；档距越小，取值越大）。
2．下线与压接
a. 放线与下线
①放线导线端头应由线盘上方引出，放线过程中导线不得与地面摩擦，应在放线场覆盖草席。放线工程应检查导线有无扭结、断股松股和腐蚀，有上述缺陷的导线段禁止使用。
②下线将导线拉直，用钢卷尺量取所需开线长度在导线上做好标记，并做好记录。在标记两侧用铁丝扎紧后，从标记处切断。端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直。
b．导线用液压压接。要求压接成形弯曲度不超过1%，正六角形的对边尺寸。钢模采用55#钢,粹火硬度HRC45-55,线夹表面应光洁无裂纹和飞刺,表面应修光,导线液压钳应专人维护操作,操作人员应经过培训取得合格证后才能上岗。
c．压接用的钢模应与导线规格相符，一般六角钢模的对顶距应等于压接管外径。对使用的导线及线夹的结构及规格应认真进行检查，须与设计相符，对线夹内外直径尺寸，用游标尺测量。
d．液压设备使用前应检查其完好程度，保证能正常操作。
e．耐张线夹应用汽油清洗管内壁的油垢，短期不使用的清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。
f．钢芯铝绞线的液压部分在穿管前应以汽油清除其表面油垢，清洗长度不短于铝管套入部位。涂801导电膏及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜，清除范围为铝股进入铝管部分，铝股用汽油清洗干燥后，将801导电膏薄薄均匀涂上一层，用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向，对已涂导电膏部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触到的铝股表面全部刷到。
(c)
耐张线夹穿管
g．穿管
①剥铝股铝股割线长度ON=L1+△L（L1为钢锚口至钢锚根部的穿管长度），松开钢芯铝绞线端头绑线，为防铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在端头打开铝股，将露出的钢芯端头用绑线扎牢，然后用手锯切断外层及中层铝股，在切割内导铝股时，只割到每股直径的3／4处，然后将铝股逐股掰断。
②套铝管将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
③穿钢锚将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚，穿时顺钢芯的绞制方向旋转推入，直到钢芯端头触到钢锚底部，管口与预留长度相等为止。
④穿铝管钢锚压好后，将铝管退回到距钢锚端120mm(若正压法为70mm，本工程采用反压法)。
h．液压操作
一般规定：
①液压使用的钢模应与被压线夹相配套。
②被压接管放入下钢模时，位置应正确，检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使两侧导线与管保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子受压后可能产生弯曲，然后开动液压机。
③液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，而不以合模为压好的标准。
④施压时相邻两模间至少应重叠5mm。
⑤各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸（也可用标准卡具检查），其最大允许值为S=0.866×（0.993D）+0.2mm，符合标准后再继续进行液压操作。
⑥钢模应定期检查，发现变形应停止或修复后使用。
⑦管子压完后有飞边时，应将飞边锉掉，铝管应锉成圆弧状。
l ．操作工艺：
钢锚压接采用正压接法，（由钢锚根部向端头方向压接）
铝管压接为防止大载面导线在正压法时出现较大的松股现象，采用反压法（由铝管口向接线板方向压接），反压法会使铝股丝与铝管向钢锚方向延伸，要预留间隙（本工程为50）。 压接时注意液压机压力表指示值，当钢锚与铝管达到所需要的压力时，应保持10-15秒钟以达到到永久变形目的。
钢芯铝绞线耐张线夹铝管液压时，其引流连板与钢锚U 型环的相对角度位置应符合设计上的有关规定。
液压后认真填写施工记录。 3．母线架设
a.为避免挂线过程中瓷瓶弯曲，用6-8mm 钢板制作瓷瓶夹具。同时制作放线管弦滑车及横梁滑轮架，根据梁的结构情况自制。挂线、紧线采用1台3吨电动绞磨。
b.本工程110kV 悬式绝缘子为XWP-100（单串耐张绝缘子串）和XWP-100（单串耐张绝缘子串。
c.固定滑轮
在钢梁主材上，用钢丝绳套挂上滑轮，滑轮悬挂位置要偏高挂环100mm 。滑轮直径不应小于钢丝绳直径的16倍，轮槽尺寸应钢丝绳匹配，滑轮及附件应无裂纹、轮缘破损等情况，滑轮应转动灵活。
d.绞磨设置（电动绞磨）
设置一台绞磨，不少于3t ，设置于中相导线的轴线位置。用钢丝绳套将地滑轮挂在构架的根部并应满足要求。磨绳应采用钢丝绳，按轴线方向穿入上滑轮和地滑轮；在磨芯上缠绕圈数不应少于5圈。
e.牵引挂串
用吊车先将钢芯铝绞线的一端吊起，挂到挂点上，再用牵引钢丝绳在另一端绝缘子串从端部起第2-3片间绑牢，钢丝绳与绝缘子之间垫木板，并在木板外侧用麻绳和绝缘子串绑牢。启动绞磨牵引起吊，当起吊端接近悬挂点时应放慢牵引速度，以免碰坏绝缘子，牵引合适位置时，将挂线环为水平时，螺栓应由下向上穿，挂线环为垂直时各档各相母线螺栓穿向应一致然后拧上螺帽，穿入开口销，并分开销尾部。
4．调整弧垂、刷相序漆
耐张线夹压接图
接铝管长度
母线弛度应符合设计要求，弛度的允许误差为+5%～-2.5%。同一档距内三相弛度应一致。具有可调金具的母线，在导线安装调整完毕后，必须将可调金具的调节螺锁紧。根据设计图的相序，刷好相序漆。
(二)母线跳线施工
1.跳线长度测量计算
用软绳索，置于横梁两侧绝缘子串耐张线夹引流把下沿，使其呈悬链状自然下垂，调整绳索长度，使其各点与横梁下平面的各点间净距大于A1值，在绳索上与引流把的相接点处作上标记。将绳索自然顺直，用盒尺量取两标记间的距离L1，并做好记录。
A1值按表取值：
2.导线长度计算
L=L1-2L2+2L3
式中L———导线开线长度；
L1———跳线实测长度；
L2———引流线夹压接管长度；
L3———导线插入压接管内长度。
3.导线切割
将导线拉直，用钢卷尺量取所需开线长度在导线上做好标记，并做好记录。在标记两侧用铁丝扎紧后，从标记处切断。端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直。
4.接触面的处理（压接部位）
用汽油清洗线夹管内的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。用汽油将铝股压接部分清洗干净，其长度不应小于连接的1.2倍。将进入铝管的铝股涂以电力复合脂，并用钢丝刷沿导线轴线方向对以涂电力复合脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
5.液压压接
a.在压接前应首先对液压设备检查后在进行压接。将导线端部绑扎铁丝去掉，将引流管顺铝线股绞制方向旋转插入导线上，导线应插到引流管底部。上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放。被压管放入下钢模时，位置应正确。检查印记是否处于制定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使导线与管保持水平状态，并与钢模中心一致，以减少管子受压后可能产生弯曲，然后开动液压机。液压时，每模都应达到规定压力，而不以合模为压好的标准。施压时，相邻两模间重叠不应小于5mm。
b.自U形环侧开始向管口连续施压，凹凸部分不压，压接后，其弯曲度不应大于钢管全长的2%，有飞边时应将飞边锉掉，镀锌层脱落时涂以富锌漆。液压部位及操作顺序为其液压方向自管底向管口连续施压。其弯曲度不应大于铝管全长的2%(超标时应予以调直；有飞边时应将飞边锉掉；六边形对边尺寸应为0.866D，当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm 时应更换钢模（D 为铝管外径）表面光滑无裂纹。在铝管管口处涂防锈漆。压接后管口附近导线不应隆起和松股。
6.跳线与耐张线夹连接
a.引流线夹与耐张线夹引流把应为光面和光面相接。而且接触面应清洁，并涂以电力复合脂。连螺栓的螺母侧应有平垫，螺母侧应有平垫和弹簧垫圈，相邻垫圈间应有3mm 以上净距。螺栓紧固力矩值应满足规定要求。连接后应为近似悬链状自然下垂，三相弛度应一致，复测导线与横梁各部位之最小净距应大于或等于A1值。
b.对于分裂导线需要安装间隔棒的，首先按照设计要求间距，配置间隔棒，其距离误差不得大于正负3%。然后安装间隔棒。间隔棒安装处，必须缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出间隔棒夹口不应超过10mm, 且其端口应回到线夹内压住。间隔棒的安装螺栓由下向上穿，配套的平、弹垫应齐全，紧固牢固。紧固后，间隔棒应垂直于两导线，不得歪斜。
（三）引下线设备连线的安装
1.线长测量
a.首先应逐组逐相测量引下线及设备连线的线长，并做好纪录。测量时注意引下线的T 接点，在满足下述安全净距（A1为带电部分至接地部分；A2为不同相间；C为导体至地面）的条件下，其位置应尽量和设备端子在同一轴线上。A1值见上表,A2和C值见下表.
b.用软绳索置于引下线T 接点至设备端子边缘使绳索呈近似悬链状自然下垂，中间有支柱绝缘子支撑的，应经过支柱绝缘子上端，弧垂应满足设计要求，无设计要求时最大不得超过200mm，但不能使设备连线端子受到超过允许的外加应力，并满足A1,A2,C值要求，调整好后在绳索上做好标记将绳索顺直，用钢卷尺量取两标记之间的距离L1并做好记录。
c.用软绳索置于相连设备接线端子外边缘，在不使设备连线端子受到超过允许外加应力并满足c 值的条件下，在绳索顺直，用钢卷尺量取两标记间的距离L1，作为设备连线的线长，并做好记录。
2.导线长度计算
a.引下线长度按下式计算为
l=L1-L2-L3+L4+L5
式中L———导线开线长度；
L1———引下线测量长度；
L2———* 型线夹全长（含引流线夹）；
L3———设备线夹压接管长度；
L4———导线插入引流线夹内长度；
L5———导线插入设备线夹内长度。
b.设备连线长度按下式计算为
l=L1-L2-L3+L4+L5
式中L———导线开线长度；
L1———设备边线测量长度；
L2———首端设备线夹压接管长度；
L3———末端设备线夹压接管长度；
L4———导线插入首端设备线夹内长度；
L5———导线插入末端设备线夹内长度。
3.导线切割
a.将导线拉直，用钢卷尺量取所需开线长度在导线上做好标记，并做好记录。在标记两册侧用铁丝扎紧后，从标记处切断。端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直。
b.压接部位接触面的处理
用汽油清洗线夹管内的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。用汽油将铝部压接部分清洗干净，其长度不应小于连接的1.2倍。
将进入铝管的铝股涂以电力复合脂，并用钢丝刷沿导线轴线方向对已涂电力复合脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
4.液压压接
在压接前应首先对液压设备检查后再进行压接。
设备线夹的压接较为简单，仅需将导线端部修整后插入夹管内即可进行压接。注意扩径导线在压接前必须拧入芯棒。压接顺序为为清理压接区域，涂电力复合脂，穿入压接管，对准引流板压接。设备线夹压接时，压模重叠数量与耐张线夹完全一样。
5.连接
a.引下线的相序应符合设计要求。接触面应清洁，并涂以电力复合脂。连螺栓的螺母侧应有平垫和弹簧垫圈，相邻垫圈间应有3mm以上净距。螺栓紧固力矩值应满足规定要求。
b.连接后应是近似悬链状自然下垂，三相弛度应一致，复测导线与横梁各部位之最小净距应大于或等于A1值。
6.搭接面的处理尚应符合下列规定
铜与铜：必须搪锡；
铜与铝：应采用铜铝过渡设备线夹。
相同布置的引下线及设备连线应一致。
中间有支柱绝缘子支撑的导线，应用软导线固定线夹固定于绝缘子上。
注:金具紧固力矩
螺栓长度宜露出螺母2－3扣，应用双平垫加弹垫。线夹接触面应连接紧密，用力矩扳手紧固。设备连线可预先压接好，用16吨吊车吊装。
九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表)
技术交底记录；导线耐张液压管施工检查及评级记录变（电）2-14-1；架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（SDJ 226－87）；电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB 50149-2010）；《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》、《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》、《国家电网公司输变电
工程标准工艺（四）典型施工方案》。
十、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定1．见证点设定
软母线及引连线放线
软母线及引连线架设
2．停工待检点的设定
软母线及引连线压接
十一、危险源、危险点辨识及安全措施
（一）OHS危害辨识
（二）安全措施
1．参加施工人员均应戴安全帽，并应遵守高空作业安全规定。
2．母线架设前应检查金具是否符合要求，构架应验收合格。
3．放线应统一指挥，线盘应架设平稳。导线应由盘的下方引出。放线人员不得站在线盘的前面。当放到线盘上最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出。
4．牵引母线过程中，指挥人员要信号明确，导线起落要平稳。
5．架设母线及引连线吊装时，下方禁止站人或行走。
6．紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起。严禁跨越正在收紧的导线。
7．架设母线用的滑车、卡具等必须进行检查，牵引钢丝绳应完好无损，钢丝绳的规格选用应经计算。电动绞磨使用前应详细检查，倒顺开关、制动刹车等应可靠，操作人员应经过培训。
8．上下传递工具、零部件应使用吊绳。
9．紧线挂线过程中用经纬仪观察构架横梁有否变动，应随紧线张力的增加而收紧临时拉线的双钩。
10．放紧线施工凡受力连接固定处施工负责人应认真检查是否可靠。
11．切割导线前，应将切割处的两侧扎紧并固定好，防止导线割断后散开或弹起。
12．压接软母线用的油压机的压力表应完好。压接过程中应有专人监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用，并应经常检查油压机油位，油位低应及时补充。
13．设备接线端子离地面较高，在使用人字梯或毛竹台架时应放置稳固，下面应有人扶住或用拉绳固定。
14．不许攀登设备瓷瓶进行引连线连接。
15．利用吊车吊笼进行高空作业时，吊笼挂钩处应牢靠，吊笼下面系拉绳在地面固定。
16．施工现场应设专职安全监护人员（本工程专职安监员为徐俊），对施工特别是挂线进行全过程安全监护。
17.遇有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止露天高空作业；患有心脏病、高血压、精神病或经医生检查不宜从事高空作业人员及酒后，不得参加高空作业；高空作业人员的衣袖裤脚应扎紧，并应穿布或胶底鞋。施工前应对施工人员进行技术和安全交底。
18.电动机外壳必须接地良好。使用钻床时严禁带手套，工件应固定牢固，防止飞脱伤人。电源开关保护罩应齐全，严禁一个开关多路接线。电源线绝缘应良好，禁止将电源绑扎在金属物上。露天安置的电动机具及开关应有防雨措施。
19.在挂线前必须严格检查绞磨，牵引绳索、横梁、滑轮是否完好，上滑轮和地滑轮的固定要可靠，防止松脱跑线伤人，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，且距绞磨的距离应大于2.5m。
十二、质量通病及防治措施
十三、强制性条文内容
1、耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两件进行试压，并应在试压合格后再施工。
十四、环境因素及控制措施
（1）环境因素及控制措施
（2）环境保护及文明施工注意事项
a、施工中的剩余油漆以及废品废料不能随地乱丢乱倒，应分类收集起来进行统一处理。
b、施工中应做到工完、料尽、场地清，进行文明施工。
word
导线耐张液压管施工检查及评级记录变（电）2-14-1
监理代表：技术负责人：施工队长：施工负责人：施工班质检员：
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管母线安装施工方案
管母线安装施工方案 1、概述 1.1 工程概况 翁郎变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线，管母型号及相关参数如下：管母型号：6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金 管母焊接用衬管型号：ΦD/Φd=110/96 L=400mm 1.2 编写依据 本方案根据贵州省能达电力设计有限责任公司设计的220kV翁郎变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。 1.3 施工执行标准 执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90），《铝母线焊接技术规范》（DL/T754-2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），《110kV～500kV 送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）中相关章节规定，以及厂家产品的技术要求。 1.4 施工安全执行标准 执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。 2、施工流程图
管型母线安装施工流程图2-1所示： 3、施工流程及技术要求
3.1 施工准备 3.1.1 基础与支架交接验收 3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。 3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。 3.1.2 技术要求 3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图 纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份)，母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全，以满足现场施工需要。 3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。 3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。 3.1.3 场地准备 3.1.3.1 场地平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。 3.1.3.2 吊车布置到位并经模拟试吊，作业空间可满足起重机械的作业要求，2台吊车起吊管母可同步作业。 3.1.3.3 已装设专用施工电源箱，作业场地照明充足，具备夜间施工条件。 3.1.3.4 氩弧焊机已经试焊，风冷系统正常，可满足连续作业要求。 3.1.4 人员准备
兰新铁路安红标段电气化改造变电专业工程 编号：安红变电-11 软母线安装施工作业指导书 单位：中铁电气化局集团兰新线红乌项有限公司兰新线安红段 电气化改造工程项目经理部 编制人： 负责人： 审核人： 批准人：
软母线安装施工作业指导书(AHBD-11) 1.1 适用范围 适用于兰新线室内外电力牵引变电所、分区所、AT所工程软母线安装施工。 1.2 作业准备 1.2.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工安全保证措施、应急预案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。已对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗、进行技术安全交底。 1.2.2 外业技术准备 软母线安装施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。 1.3 技术要求 1 软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 2 软母线与线夹连接应根据设计要求，采用液压压接或螺栓连接线夹。 3 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓型耐张线夹引至设备时不得切断，应成为一体。 4 放线过程中，母线不得与地面磨擦。 5 切断母线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与导线垂直。压接母线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。 6 当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂型耐张线夹连接时，必须在母线表面缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住。 7 当软母线采用压接型线夹连接时，母线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。 8 软母线和各种连接线夹连接时，尚应符合下列规定： 1）母线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。 2）软母线的设备线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应符合硬母线搭接的连接要求。设备线夹的宽度、孔位、孔数、孔径应与电器接线端子相匹配。 3）并列的软母线，间隔棒布设间距应一致。
（建筑工程管理）软母线制安施工工艺
软母线制安作业指导书 壹、施工准备 1、劳动力组织 2、工机具 二、操作程序 工序流程图 施工准备测量下料金具安装绝缘子串安装母线悬挂尺度测量调整引下线安装连接填写安装记录 操作要领 （1）、施工准备
a、根据设计提供的施工图纸，检查母线架构的安装是否全部结束，且达到质量要求。 b、清理施工现场内的障碍物，且对场地内安放的设备做好安全防护。 （2）、测量下料 a、于现场选择宽阔平坦且靠近安装现场的地带，支起母线线盘。 b、分别测量同壹档距内每根母线的跨距长度，且根据设计给定的驰度及有关的技术条件计算每根母线的实际长度。 常用的测量和计算方法如下： a、母线的跨距长度为同壹档距内俩组构架横梁挂线内沿之间的净距。 b、悬式绝缘子串的长度为U型环内沿碗头挂板销钉中心孔的距离。 c、导线实际悬挂长度的经验计算公式为： S1=L-S01-S02+8/3*F2/L+K L—俩横梁挂线环间内沿之净距； S01、S02—绝缘子串的长度； F—导线的设计驰度； S1—导线实际悬挂长度； K—不同安装跨距修正值（下表） d、母线的下料长度为：实际悬挂长度、耐张线架连接长度及尾巴线长度或直接引下线的设备连接线长度的总和。壹般情况下，尾巴线的预留长度为150mm。 展放软母线，按计算出的下料长度进行测量及下料。 （3）金具安装： a、将已下料的软母线顺其自然弧度弯曲，从母线壹端测量出该侧耐张线夹的安装位置，且于母线和线夹销钉孔中心相对应的位置上标出定位点。 b、从母线第壹定位点处挂尺，按母线实际悬挂长度S1测出第二定位点，也即另壹侧耐张线夹销钉孔中心位置。 c、于母线安装耐张线夹的位置上，缠包铝包带。 d、把耐张线夹销钉孔的位置对准母线上标出的定位点，将线夹安装于母线上，铝包带应比实际线夹出口处长10mm。 （4）、绝缘子串安装 将试验合格的悬式绝缘子逐个清扫干净。 按施工图纸中规定的悬挂形式，把绝缘子串及金具连接起来。 把悬式绝缘子串用销钉连接于耐张线夹上。 电杆组立位置应正确。继续回填土，直至回填土高出地面300mm。 （5）、母线悬挂 a、于同壹档距内俩侧母线架构上，安装开口滑轮。 b、用小绳先将母线终端侧的绝缘子串绑扎牢固，经滑轮吊起来，固定于横梁相应的挂线环上。 c、母线另壹侧采用上述方法，固定于横梁相应的挂线环上。
软母线安装作业指导书 一、编制依据 1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。 2、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87。 3、设计图纸、设计变更通知单与图纸会审纪要。 4、施工组织设计。 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。 6、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-97。 二、施工方案及技术要求 1、施工器具准备 2、施工器具、材料外观检查 2.1施工机具工作正常，可靠，规格型号符合施工工艺要求，指示仪表有合格的标识。 2.2软母线不能有扭结，松股断股，其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形。 2.3工程使用金具应无锈蚀，变形、裂纹现象，且检验合格。 2.4悬式绝缘子表面应无机械损伤、无掉瓷。 3、悬式绝缘子试验验及金具组装测量 3.1绝缘子运到现场后，应连接悬挂于低杆上，悬挂前应充分考虑低杆的承受荷载能
力，以确定每串绝缘子的片数和串数，如不能及时试验，应做好观测，以防发生事故，损坏瓷件。 3.2高压试验合格后，及时按图纸要求将金具与绝缘子组装好并测量出每串的精确尺寸，做好标识。调整环调整在螺扣的中间为宜。 4、档距测量及导线长度计算 4.1施工范围内的档距必须测量准确，作为计算导线长度的依据。 4.2档距测量应选在无风的天气时进行，测量时严防绳、尺触及带电体。 4.3实测完档距后，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。 5、导线展放 5.1展放导线前，应在展放区铺垫五彩布。以防放线时铝股损伤或磨损。 5.2下线长度要严格按照计算长度下线，导线采用无齿锯或断线钳断线。断线前导线前后应有防止松股的措施。 6、试件制作及试验 6.1耐张线夹，每种导线取试件两件；设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。 6.2试件经试验合格后，方可施工。 6.3每种试件两端带线夹，导线总长5m。 7、导线压接 7.1软导线模具 7.2严格遵守《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》进行施工。
铝母线安装施工方案 铝母线安装施工方案 1铝母线的制作 铝母线的加工场地 场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米，场地布置见平面图。 1.1铸造铝母线的制作 首先用500T电动液压千斤顶及辅助设施，对铸造铝母线进行调直处理。使之达到机加工的要求。 按图纸要求的尺寸将铝母线两端头进行定尺加工（铣端头）。长度尺寸偏差应在±2mm 范围内。 铸造铝母线需钻孔时，不允许用手电钻钻孔，必须用定位模板在钻床上钻孔，以确保钻孔的精确度达到设计要求。 直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等压接面的加工，必须按图纸规定的尺寸和精度进行机加工。首先用锯床对毛坯件进行粗加工，再用铣床或刨床进行二次精加工。以达到精度要求。 直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等母线压接面，用机械加工达到图纸要求精度后，再用专用平板涂抹红丹粉进行手工刮研。使其达到规范要求接触面积，减少电压降的目的。 所有铝母线压接面均应有防止机械碰伤及化学腐蚀的技术措施。存放时加工面应与地面成垂直方向。 1.2阳极母线加工 阳极母线加工，一般方法同铸造铝母线加工的要求。阳极母线压接面的加工，在专用铣床上竖向加工。阳极母线加工后，应用专用吊具、卡具进行吊装。以免造成阳极母线变形及碰伤加工面。加工后的阳极母线，暂不安装时，应立放于找平的木垫上。加工面用木板隔开。 1.3立柱短路母线、立柱夹头母线的组装 组对前应清除压接面的油污及氧化层。组对时，应均匀紧固螺栓，且应达到紧固要求。经刮研后，应及时组对，经测试电压降合格后，转入焊接工序。测试要求：通直流6V1000A 电流时，夹头母线压接面电压降≤10mv，短路母线压接面电压降≤15mv。 1.4铝软母线的制作 将铝软母线按图纸要求之尺寸，用剪板机下料，必须保证长边与短边的垂直度。用方木块在钢平台上进行平直，然后按图纸要求的片数、尺寸，分束组合好，用模具冲压成图纸所需形状。压制成型的软铝母线束的两端，用专用夹具夹紧，按图纸要求的形式用氩弧焊机进行封焊。封焊后的软铝母线束，按组捆扎，编号入库，分类立放以防变形。 1.5铝连接板的制作 按图纸要求的各种规格、形状制作样板，据所供铝板之规格精确计算，合理下料。用剪板机剪切成图纸要求的各种形状。按不同规格、分类堆放、挂牌保管。剪切后的铝连接板，不应出现飞边、毛刺、弯曲等现象。否则应修正至合格。铝连接板一般不应拼接，如特殊情况需拼接时，需在焊缝处找坡口后焊接。且每片最多拼接一处。 1.6固定支架的制作 母线定位用钢弯板的制作，采用定型模具、液压千斤顶弯制成型。所有螺栓孔，尽量在钻床上钻制。 2铝母线的安装
母线槽安装施工方案 一、编制依据： 1、建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2、建设工程施工图纸。 3、国家现行规范、行业及地方强制性标准、规程、验收标准。 4、母线槽工业设备安装有限公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工工艺标准》等企业标准。 5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 6、《电力建设安全工作规程》 7、产品出厂安装说明书 二、工程概况： 工程名称： 工程地点： 建设规模： 建设单位： 母线槽用途:本建筑是工业生产为主。母线槽主要为2500A，材质为铜制母线。 三、施工准备 1、技术准备 1.1设备及材料要求： （1）、封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 （2）、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 （3）、其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 1.2作业条件： (1)、施工图纸及产品技术文件齐全。 （2）、封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。 （3）、电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 （4）、配合土建装修，保证其安装位置及尺寸正确无误。 （5）、进行母线槽的检验工作，检查进场材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
（6）、做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。 （7）、认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。 （8）、做好施工前的技术交底和记录。 2、主要工具 安装机具设备： 2.1主要机具：吊车，工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 四. 工艺流程 本工程对生产设备供电采用2500A的封闭式母线，封闭式母线施工要求高，工程量较大，所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求，保证施工质量。 1工艺流程： 2设备点件检查： 2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 3支架制作及安装： 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。 3.1支架制作： （1）、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 （2）、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。 （3）、型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 （4）、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 （5）、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.2支架的安装：
换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准 1、适用范围 适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。 2、典型工艺流程 施工技术交底 盘式绝缘子耐压试验☆档距测量及计算☆制作试件 试件检测 绝缘子串 地面组装☆软母线压接 ☆母线地面组装 吊装、检查 引流线安装 检查 ☆下料 施工准备 验收 图3-1 软母线安装典型工艺流程图 3、工艺流程说明及控制要点
控制要点：档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。 3.1施工准备 3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。 3.1.2机具准备：升降车、吊车、导线液压机、切割机等。 3.1.3材料准备：导电脂、砂纸等。 3.2主要工艺控制要点 3.2.1 导线下料长度计算 3.2.1.1档距测量 档距测量数据必须准确。一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算，扩建工程临近带电宜采用全站仪（双经纬仪）等仪器进行测量、计算。 软母线安装必须满足设计规定的弧垂值，并使相间或极间弧垂一致。 经纬仪测量法（打点投影法）：用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点，钉上标划线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。 红外线测距仪（全站仪）测量法 测量方法：利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距a，并锁定仪器仰角；再把仪器转向另一挂线点，就可
得到另一视距b 以及夹角β（如图3所示）。最后利用三角函数计算出水平档距l 。 1号经纬仪1号经纬仪挂点投影点 3.2.1.2导线的下料计算 导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线，不考虑其弹性变形及构架变形因素，计算公式如下： L0=L+8f 2 /3L －λ1－λ2 式中: L0—导线下料长度,米； L — 导线跨距 米； f — 设计弧垂，米。 λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度，米。 3.2.2下料 3.2.2.1根据导线盘重量选用汽车起重机将导线盘放到支架上，导线盘应摆放平整、牢固、转动灵活。导线盘的摆放方向，应使导线自盘的上方引出。 图3-2 经纬仪打点投影法 图3-3 红外线测距法
郑州百荣世贸商城（2 ? 3区）变配电工程封闭母线安装施工方案 制： 核： 批：
北京住总建设安装工程有限责任公司二0—六年五月
目录1工程概况 2编制依据 3施工准备和部署 4施工工艺与方法 4J工艺流程： 4. 2质量标准 5质量保证措施 6安全消防措施 7环保与文明施工
封闭母线安装施工方案 本方案属郑州百荣世贸商城(23区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。高压母线桥为3* (TMY-80*8),低压柜连接为 3200A密集型母线槽，发动机到低压柜为2000A密集型母线槽。 2编制依据2 ?河南图景电力设计有限公司绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2?3《建筑电气通用图籍》(92DQ3) o 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署3. 1施工准备3-1-1技术准备 (1)施工图纸及产品技术文件齐全。 (2)封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工 程安装完毕。 (3)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 (4)电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。 3丄2施丄准备 (1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人 员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己 保管使用，专用大型机具由班组保管。 (2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。
(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 (4)施工技术资料要和施工进度同步。 3.2施工部署 主楼、西副楼的电气小间和动力站的封闭母线由山东水电一队安装, 东 副楼的电气小间的封闭母线由山东水电二队安装。 4施工工艺与方法4. 1丄艺流程 设备点验检查f支架制作安装f封闭插接母线安装f试运行验 (1)设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供 货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合 设计要求。 (2)支架制作安装。 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm o 支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装 螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀，无遗漏。 封闭母线水平敷设时支持点间距不应大于2m,垂直敷设时支持点间距不 应大于L5m,在通过各层楼板处采用专用附件支撐固定，在母线末端0. 5 米处内应有固定点。 （3）封闭母线安装。
1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2)《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3-1997 (3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7)《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分） 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 1.11.3.2 作业组划分 (1)软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2)软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。
(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责，压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1)有较强的现场组织能力及管理经验； (2)从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力； (3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识； (2)从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力； (3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1)具有技术员以上专业技术职称； (2)从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1)具有一定的现场生产技术水平； (2)从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证； (3)熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员
简析变电站软母线放线计算方法 摘要】变电站软母线以其成本底、安装工艺简单、运行维护方便等优点得到广 泛应用。软母线施工中，母线放线长度计算是把控施工质量的关键参数，关系到 变电站投运后的运行安全。本文重点介绍了目前施工现场常用的几种母线档距测 量方法及放线长度计算，供其他类似项目软母线施工进行参考。 【关键词】软母线、档距测量、放线长度 1.引言 变电站内主母线通常分软母线和硬母线两大类。软母线以其成本底、施工工 艺简单、运行维护方便等优点得到广泛应用。与硬母线相比，软母线中间没有支 撑部件，仅靠两端挂线点的金具悬挂固定，其制作安装时需考虑导线热胀冷缩及 风偏等因素，软母线架设后的松紧弧度应适当。因此，软母线施工时放线长度是 安装质量控制的关键参数。 2.正文 导线架设后由于导线本身重量及应力关系，在构架挂线点间垂下，形成一条 弧形曲线，弧形曲线最低点与理想水平导线之间的垂直距离称为弧垂（又称驰度）。目前变电站内软母线施工基本采用先测量两侧构架挂线点档距，通过公式 计算导线下料长度，在地面完成导线制作后整体架设就位的施工方法。《电气装 置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010中要求同档距的软母线三 相弧垂应一致，误差范围与设计相比为：＋5%～－2.5% 。因此对构架档距的精确测量是后续各工序施工的基础。现场软母线档距测量通常采用钢卷尺直接测量法 和和经纬仪打点投影法，下面将逐一介绍各种测量方法。 2.1 软母线档距测量 2.1.1 钢卷尺直接测量法 测量人员攀登到母线横梁上，使用钢卷尺（皮尺）测量两侧横梁挂线点之间 的档距尺寸。该种方法测量时，尺子因自重会产生一定的弧垂，测量误差较大， 因此不宜测量跨度较大的档距尺寸（≤30m以内档距）。同时由于钢卷尺是由金 属材料制成（皮尺内夹有金属丝），在改扩建工程中周边有带电设备时严禁使用。 2.1.2碳素钢丝间接测量法 使用φ1mm的细碳素钢丝做为测量标尺。测量时碳素钢丝一端固定在横梁挂 线点上，另一端与紧线器连接后固定在另一侧横梁挂线点上。通过收紧紧线器将 碳素钢丝拉直后，测量紧线器到横梁挂线点的间距，即可算出档距尺寸。该种方 法基本消除了钢卷尺测量时因自重产生弧垂的测量误差，但紧线器收时，钢丝会 产生一定的弹性变形，存在一定的测量误差。现场操作时在紧线器中加装一只拉 力表，测量档距时记录碳素钢丝承受的拉力值。通过在地面模拟钢丝受力的方法，测量钢丝弹性变形后的实际数值，再计算档距尺寸（档距L = L1 + L2）。该方法可测量较大档距数值（≤100m以内档距）。但钢丝同样为金属材料，在改扩建工程 中周边有带电设备时也严禁使用。 2.1.3经纬仪打点投影法 经纬仪打点投影法：该方法使用2台经纬仪将挂线点垂直投影到地面投影点上，在地面测量两端构架挂线点在地面的投影点之间的间距。 经纬仪打点投影法测量时，人员不需攀爬到构架横梁上，避免了高空作业， 同时将挂线点投影到地面后使用钢卷尺测量，能够避免了高空测量时产生的测量 误差，并可以保证与带电设备的安全距离，因此可在改扩建工程中临近带电设备
母线槽引流安装 施工方案 （工号：TDJW/SGFA-20171108） 单位：宁xxxxxxxxxxXXXXXXXX工程有限公司日期：二〇一七年十一月
施工方案 一、工程概况： 配电柜母线槽引流的安装；原有低压柜已带电运行，操作危险。安装时需申请停电，以及各类工序的协调工作。 二、施工工器具及机械 仪器仪表： 序号仪器仪表名称型号数量 1 绝缘电阻测试仪UT513 1台 机械：冲孔机，折弯机、剪切机、油泵机。 工具：切割机、电缆盘、电钻、组合工具包、等。 材料：材料TMY一125*5T2铜排18米、热缩套管、镀锌螺拴。 三、施工方案内容： （一）、低压开关柜停电 停电原则：先停低压出线回路，再停电容补偿回路。然后再 停低压主进开关。 停电工作流程: 1、先停掉低压出线所有回路然后把电容柜 控制器的开关转至手动位置逐组切除。 2、拉开电容柜断路器、
刀闸并放电。 3、切断各支路送电断路器及支路电源进线刀闸。 4、把电源切换柜及发电机控制柜 KK 开关扳至停止位置。(指双电源自投部分) 5、切断母联开关及母联刀闸。 6、切断各路低压电源进线主空气开关及低压主开关电源刀闸。8、切断低压电源进线总开关。 10、对低压侧电源进出线、母线、变压器、电容器、电缆及开关，刀闸上下各侧进线反复验电，并充分放电。验电时应反复试验验电器证明验电器完好。 11、在可能来电的各侧分别装设接地线(先接地端、后接导体端) 12、在可能来电的各回路，开关柜分别立即上锁并悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的标识牌。 （二）、始终端箱安装 （1）、安装始端箱，在2500A母线槽出线柜柜顶安装始端箱（900*1000*600mm）； （2）、安装前先清除柜顶杂物，不能使杂物进入柜内； （3）、然后拆除柜顶吊环以及顶盖，妥善处理； （4）、安装始端箱。 （5）、始端箱要固定牢固，强度满足要求，整个操作应保持干净。 （6）、用以上同样的方法继续安装好剩余的1台终端箱（900*1000*600mm）。 （三）、引流制作与连接 （1）、螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层无麻面，起皮
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业需用的机具 (3) 四、参加作业人员 (3) 五、作业工期 (3) 六、作业前应做的准备 (4) 七、作业程序、方法和要求 (5) 八、软母线施工作业技术要求 (6) 九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) (12) 十、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定 (12) 十一、危险源、危险点辨识及安全措施 (13)
一、编制依据 1. 乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图 2. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010） 3. 《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》 （电建质监[2005]57号） 4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号） 5. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网2012版） 6. 关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知（国家电网基建[2011]1753号） 7. 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）的通知（国家电网生技〔2012〕352号） 8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》 9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划 二、工程概况 1．架空线工作量 区域所属部位导线型号档距档数备注 110kV 场地110kV I段母线LGJ-500/35 17.7m 1 共计4档110kV II段母线LGJ-500/35 25.2m 1 #1主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 #2主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 2．220kV引连线工作量 区域所属部位导线型号档数备注 110kV场地IM 母设间隔LGJ-300/25 3 共计44档IIM 母设间隔LGJ-300/25 3
(1)施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 1)母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 2)母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 3)支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 4)母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，
淑阳220kV变电所电气安装工程软母线施工技术措施淑阳220kV变电所电气安装工程 软母线施工技术措施 编写: 审核: 批准: 北京送变电公司淑阳项目经理部 二??三年十二月 第 0 页 淑阳220kV变电所电气安装工程软母线施工技术措施一、工程概述: 本工程220kV、110kV配电装置的电气回路，除220kV、110kV主母线采用了铝镁硅合金管外，其他载流回路均设计为耐张悬挂式软母线结构。 使用的软母线型号有:NRLH58GJ-1440、LGJ-500/35、LGJ-400/35、LGJ- 300/25、LGJ-240/30。导线共5种规格，大部分为单导线布置，220kV母联部分为双导线布置。 悬式绝缘子选用XWP。 -7 220kV耐张绝缘子串为15片，110 kV单联耐张绝缘子串为8片。 A、绝缘子串: 安装部8(XWP-7)耐张 8(XWP-7)悬垂 15(XWP-7)耐张 15(XWP-7)悬垂合计位/规格 12 12 24 主变 220kV 30 14 44 110kV 30 31 61 42 31 42 14 129 合计
B.连接导线: 1(耐张软母线: 220kV 110kV 序号规格主变合计(跨) 5跨 1. 500 7 2跨 2. 400 6 4跨 2跨 3. 1 2×400 1跨 4. 5 5 4 14 合计 全所耐张软母线安装位置 见附录图一、二的安装简图 第 1 页 淑阳220kV变电所电气安装工程软母线施工技术措施 二、软母线安装过程控制框图 软导线、金具、施工图纸、标准规范、工器具悬瓶消耗性材厂家资料、作业指导书、压接工开始的准备料检验记录的培训 交底记录技术交底 材料、机具、机械准备填开箱记录试验报耐张线夹试样悬式绝缘子试验试验报告告强度试验档距 N 测量 N 不合格品不合格品控制程序符合要求, 符合要求, 控制程序 Y Y 计算 导线压接加工悬式瓷瓶地面组装导线特殊过程控制程序 (测量) 长度下料填写记录、试填写记录、试三级检验三级检验验报告验报告 N N 不合格品不合格品控制程序符合要求, 符合要求, 控制程序 Y Y 软母线的地面组装 软母线的吊装
第三章母线安装 说明 一、本章定额不包括支架、铁构件的制作、安装，发生时执行本册相应定额。 二、软母线、带形母线、槽形母线的安装定额内不包括母线、金具、绝缘子等主材，具体可按设计数量加损耗计算。 三、组合软导线安装定额不包括两端铁构件制作、安装和支持瓷瓶、带形母线的安装，发生时应执行本册相应定额。其跨距是按标准跨距综合考虑的，若实际跨距与定额不符，不做换算。 四、软母线安装定额是按单串绝缘子考虑的，如设计为双串绝缘子，其定额人工乘以系数1.08。 五、软母线的引下线、跳线、设备连线均按导线截面分别执行定额。不区分引下线、跳线和设备连线。 六、带形钢母线安装执行铜母线安装定额。 七、带形母线仲缩节头和铜过渡板均按成品考虑，定额只考虑安装。 八、高压共箱式母线和低压封闭式插接母线槽均按制造厂供应的成品考虑，定额只包含现场安装。 九、封闭式插接母线槽在竖井内安装时，人工和机械乘以系数2.0。 工程量计算规则 一、悬垂绝缘子串安装，指垂直或V形安装的提挂导线、跳线、引下线、设备连接线或设备等所用的绝缘子串安装，按单、串联以"串"为计量单位。耐张绝缘子串的安装，已包括在软母线安装定额内。 二、支持绝缘子安装分别按安装在户内、户外、单孔、双孔、四孔固定，以"个"为计量单位。 三、穿墙套管安装不分水平、垂直安装，均以"个"为计量单位。 四、软母线安装，指直接由耐张绝缘子串悬挂部分，按软母线截面大小分别以"跨/三相"为计量单位。设计跨距不同时，不得调整。导线、绝缘子、线夹、弛度调节金具等均按施工图设计用量加定额规定的损耗率计算。 五、软母线引下线，指由T形线夹或并沟线夹从软母线引向设备的连接线，以"组"为计量单位，每三相为一组；软母线经终端耐张线夹引下（不经T形线夹或并沟线夹引下）与设备连接的部分均执行引下线定额，不得换算。六、两跨软母线间的跳引线安装，以"组"为计量单位，每三相为一组。不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式，均执行软母线跳线定额，不得换算。七、设备连接线安装，指两设备间的连接部分。不论引下线、跳线、设备连接线，均应分别按导线截面、三相为一组计算工程量。 八、组合软母线安装，按三相为一组计算。跨距（包括水平悬挂部分和两端引下部分之和）系以45m以内考虑，跨度的长与短不得调整。导线、绝缘子、线夹、金具按施工图设计用量加定额规定的损耗率计算。 九、软母线安装预留长度按下表计算。 软母线安装预留长度
1.11软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV 及以下变电所软母线及设备引连线施工。 ?电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149- 90 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997 《变电工程施工过程控制程序》(MP17) ?电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL /T5161.4-2002 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87 《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》 GBJ233-90 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分) 组织措施 (1) 软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度 计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2) 软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和 组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。 1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作， 并对整个施工过程 中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、 工器具准备检验、起重机指 挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。 人员组织 1.11.3.1.11.3.2 作业组划分 1.11.2 编制依据 1.11.3
(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工 中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施 工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全 监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责, 压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1) 有较强的现场组织能力及管理经验; 从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力； 熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1) 具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识; 从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力; 熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1) 具有技术员以上专业技术职称; 从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1) 具有一定的现场生产技术水平; 从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证; 熟悉本专业各种规程。
10管母线安装施工工艺 10.1适用范围 变电工程采用支柱绝缘子支撑或采用悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线和铜管母线施工。 10.2施工流程： 施工流程图见图10-1。 图10-1施工流程图 流程说明及主要施工工艺质量控制要求
10.3.1施工准备 （1）现场布置：加工场地、焊接工作台、吊车等。 （2）技术准备：施工图纸和作业指导书；管母、瓷瓶、金具合格证件；焊接试件试验报告。 （3）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全和质量负责人，焊接和安装人员。 （4）主要材料及工器具：吊车、卷扬机、氩弧焊机、坡口机、角磨机、焊丝、校正平台、道木等。 10.3.2基础与支架 （1）对基础轴线和标高进行复测 , 轴线误差≤10mm，基础杯底误差0≈-10mm。 （2）支架和管母钢梁安装后,再用水平仪测量,将支架高差控制在10 mm内。 （3）焊接试品试验:管母施焊前，必须先焊接测试件，按规范进行表面及断口检验、焊缝Ｘ光探伤、抗拉强度和直流电阻试验，铝合金管的抗拉强度必须大于产品标称值的60%（DL/T754-2001）。 10.3.3开箱检查 （1）管形母线和衬管检查：型号和材质必须符合设计要求，并有产品合格证；表面平直光洁，不得有裂纹和损伤；轴线弯曲挠度控制在规范要求之内(如下表)，不满足要求，用校正平台校正。 管母规格(mm) 单位长度(m)内的弯度 (mm) 全长(L)内的弯度 (mm) 直径为150以下冷拔管<２.0 <2.0×L 直径为150以下热挤压管 <3.0 <3.0×L 直径为150～250热挤压管 <4.0 <4.0×L
（2）焊丝检查：焊丝选择必须与管母的材质匹配，合格证件和试验报告齐全。 （3）绝缘子检查：检查绝缘子应完整，无裂纹，胶合处填料应完整,结合牢固。 （4）金具检查：规格和型号符合，合格证齐全，表面应光洁，无毛刺。 10.3.4管母加工（参见图10-2、图10-3、图10-4和图10-5） （1）管母配料：管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具。 （2）管母接头加工必须按照规范要求加工坡口；管母接头处应按照设计要求加装衬管；管母接头处应按照设计要求加工补强孔。 图10-2管母加工坡口图10-3管母接口成品 图10-4管母衬管图10-5管母校正
一、编制依据 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149—2010 《电气主接线施工图纸》，220kV、110kV配电装置、主变压器及10kV母线桥安装施工图纸中母线安装平断面图 《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-2013 《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版） 《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）____年版 《国家电网公司输变电工程标准工艺》（三）工艺标准库（____年版） 二、母线工程概述 220kV母线安装，采用双母线单分段接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。 110kV母线安装，采用双母线接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。 主变压器及10kV母线桥硬母线安装。 设备接线及引线安装。 三、组织机构 项目部组织机构： 施工准备 （一）技术准备 组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行
审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸。组织 图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计 图纸中的细节。 做好施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工。认真执行 质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。 （二）各项资源准备计划 1.劳动力准备 2.主要机械需求计划 母线施工措施及技术要求 （一）软母线及其设备线夹、金具进货检验 1.依据母线设备表核对进货母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号； 2.检查母线外观应光滑，无变形、扭曲和断股松股以及明显的腐蚀现象； 3.检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。 4.成套供应的封闭母线、插接母线槽的割断应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定母线搭接，面应平整，其渡锌出呢感不应有麻面、起皮及未覆盖部分； 5.各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。 （二）母线档距测量 1.检查横梁长度误差不应大于10—15mm，其挂线板距离架构A形杆的距离 误差不应大于+30mm— -30mm的净距； 2.检查架构横梁挂线板相间误差不应大于10—15mm，且三相距离一致；