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电气设备(系统)试运行记录表

电气设备(系统)试运行记录表
电气设备(系统)试运行记录表

电气设备(系统)试运行记录

质控(电)表4.3.3-3 共页第页

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设备日常巡检记录表

热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码:R-DS-01编号:01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

2、其它设备包括:热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码:R-DS-02编号:02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

设备单机试运转及调试记录

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 硫酸输送泵 输送泵 真空泵 磺化釜搅拌 热溶釜搅拌 冷却釜搅拌 导热油炉油泵 试运转过程及各参数记录: 1.电动机的转向符合泵的转向要求;各紧固连接部位无松动; 2.泵在设计负荷下连续运转2 小时,压力、流量、温度符合设备技术文件的规定,无不正常的声音;各静密封部位无泄露;各坚固连接部位无松动;滚动轴承的温度不高于75℃,滑动轴承的温度不高于75℃;特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。 3.电动机的电流不超过额定值,安全保护装置应灵敏、可靠。 4. 在试运行过程中,没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动阀门 硫酸电动阀门 计量罐电动阀门 降温水电动阀门 放料电动阀门 试运转过程及各参数记录: 1.铸铁闸门调试前对所有轴承处加注润滑油(脂),电动操作的驱动机构内加注润滑油。 2.无水工况下,手动操作铸铁闸门的门体,其上下升降灵活,传动螺杆啮合良好,无卡阻等异常现象。 3.电动操作门体上下位置准确,上下限位于标识相符。闸门在关闭状态下,门体及门框密封面紧密接触,密封良好。 4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及继续下降的余量,避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。 试运转调试结论 施工单位建设单位

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动葫芦 试运转过程及各参数记录: 1.设备外表没有受损变形,零部件齐全完好,各连接部位无松动现象。 2.运转时,分别起动和控制各传动机构运转平稳,操纵机构的动作指示方向与实际运行方向一至。 3.升降吊钩三次,终端限位开关,缓冲装置、制动器均动作灵敏、准确、可靠,限位联锁正常。 4.吊钩下降至最低位置时,卷筒上的钢丝绳不少于5 圈,行走时,无卡轨、啃道等异常现象。 5.在试运行过程中,没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位

电动机单机试运行规划方案.docx

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (2) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (3) 六电动机试运行施工组织 (10) 七主要施工机具材料及人员配置 (10) 八工程质量保证措施 (11) 九 HSE 风险及措施 (14) 附表 1 电机功能参数表 (22) 附表 2 低压送配电系统试验记录表 (22) 附表 3 电动机试车记录表 (22) 附表 4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (22)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V 低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主 确认。 1.3 对于现场 100KW 以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技 术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1 工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司

三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下: 序号数量(台)备注 61低压1非成套机组电机 7低压(计量泵) 13高压2成套机组电机 86低压注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 编制审查电机试运行方案 试车所需临时措施的准备 试车临时措施及条件检查 是否具备 生产成套设备由厂家主导施机泵脱开进行运行 2 小时电 工单位配合试车及检查机单式及检查并确认转向

专业(电气设备)检查记录表

专业(电气设备)检查记录表 检查人员时间年月日 序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题 1 变配电系统配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级,其它部分不应低 于三级。位于地下室和楼层内的配电室,应设设备运输的通道, 并应设良好的通风和可靠的照明系统。配电室长度超过7m时, 应设两个出口,并宜布置在配电室的两端。配电室的门应向外开 启。配电室的门、窗关闭应密合;与室外相通的洞、通风孔应设 防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩,网格不应大于10mm×10mm。 配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。直接与室外露天相通 的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。 高、低压配电柜的母线相序标志正确,应设置接地母排和接地端 查现场和记录

序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题子,且与接地系统连接,并有接地标志。电气运行指示仪表显示 正确,控制装置完好,操纵机构和联锁机构可靠。空气开关灭弧 罩应完整。电力电容器外壳无膨胀,无漏油现象。设置有电气运 行工作标志和安全警示标志。电气操作工具完好可靠,有定期检 测记录和标志。 2 电网接地系统 电网接地装置的接地电阻值小于4Ω,应保存定期检测记录。接地 装置应有编号和识别标记。 查现场和记录 3 动力及照明配 电柜(箱) 应按规定设有接地母排和/或接地端子,且与接地系统连接。动力 及照明配电柜(箱)内设置的插座,其线路应配有漏电保护装置。电 器元件的接线端子与导线连接坚固,无过热烧损现象。动力及照 明配电柜(箱)内设置的导线应有相序标志。动力及照明配电柜(箱) 内无粉尘和油污污染。动力及照明配电柜(箱)应设置安全警示标 查现场和记录

设备单机试运行方案

设备单机试运行方案 永城20万吨/年乙二醇装置 乙二醇设备单机试运行方案一、编制说明及依据: 1、编制说明: 单机试运转是综合反映机械i殳备的设讣、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电,应当及时完成试运转工作,根据本试运方案工程特点,参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案,口的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分镭区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据: 1)设备安装图纸及产品说明书; 2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6)《化工机器安装丄程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7)《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 1 二、工程概况 永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区,工程监理单位为南京华源丄程管理有限公司,设计单位:中国石油集团丄程设计有限责任公司辽阳分公司。

本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有中醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V,本试车山施工单位、监理单位、建设单位及设备供应商一起参与。 三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查?系统检查?设备加注油、月旨?脱开联轴器?电机检查及旋转方向?电机2-4小时单试?联轴器装配?手动盘车?带负荷4-8小时试运?办理验收交接手续。 备注: 1)厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运; 2)设备脱开联轴器,电动机试运合格后,联轴器进行装配,并复查联轴器中心,并盘运转子,转子应灵活,无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。 2 四、试运转 (一)单机试运转的条件 1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕,且各类记录资料齐全,并经有关各方验收合格。 2、机械设备的安装水平度已调整至允许的范围。 3、基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。 4、各水位计和油位计标高最高,最低和正常工作位置的标志。 5、转动机械加好符合要求的润滑油、月旨、油位正常。 6、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达到试运条件。 7、各有关的手动、电动、气动、液动阀件,经检查调试试验,动作灵活,可靠,

调试记录报告

Ⅰ基本要求和内容 (1)电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备(系统)试运行记录等。 (2)高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定,并出具试验调整、交接试验报告。 (3)低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定,并出具试验调整和交接试验报告。 (4)发电机交接试验包括静态试验和运转试验,其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定,并填写试验调整和交接试验报告,并经有关人员签证齐全。 (5)现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定,并填写试验调整、交接试验报告,并经有关人员签证齐全。 (6)高低压变配电装置试运行应符合下列规定: 1)试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成,并出具合格试验调整、交接试验报告,以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书,明确试运行程序后,方可进行; 2)二次回路应在绝缘电阻测试合格后,方可接通控制电源和操作电源,模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求,且灵敏可靠、正确无误。若有不正常,必须查明原因,排除故障,并做好记录; 3)试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作,做好各项调试,测量记录各项运行数据,检查各部位有无异常情况; 4)试运行过程若出现质量事故,必须查明事故原因,及时处理,并做好记录; 5)填写试运行记录,并经有关人员签证齐全。 (7)发电机组试运行应符合下列规定: 1)发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行; 2)负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行; 3)试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作,做好各项调试,测量记录各项运行数据,检查各部位有无异常情况; 4)按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验,机组连续运行12h,无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷,试运行合格,才能投入使用;

电气设备安装记录表。

电力变压器现场安装记录表 施工单位:中恒建设集团有限公司编号:

填写说明: 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:符合的 记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数,按实测数据记录。

环网柜现场安装记录 施工单位:编号: 填写说明: 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:符合的 记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。

3.涉及重要参数,按实测数据记录 0.4KV开关柜现场安装记录 施工单位:编号: 填写说明: 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:符合的 记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,

否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数,按实测数据记录。

0.4kV低压母线现场安装记录(表2-4) 施工单位:编号: 填写说明: 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:符合的记 录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。

设备单机试运行方案

余热发电项目 安装工程 设备单机试运行方案 编制:2019年4月18日审核:2019年4月19日批准:2019年4月20日 中国*********** 2019年4月

低压水泵的单机调试方案 一、编制依据: 1、《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》)DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》)DL 5210.2-2009 3、设备随机技术资料。 4、试运行目的 通过设备单机空负荷试运行,观察设备运行状况以便及时发现设备制造缺陷及检查安装质量。同时使操作工进一步了解设备的性能,熟练设备的操作方法为设备投产运行奠定基础。 5、试运行用工机具计划 二、设备单机试运行前必须具备的条件: 1、试运行范围内的施工脚手架已全部拆除,并且已清理干净,道路畅通,施工现场有足够的消防器材。

2、设备及附属装置管路、支架等均应全部施工完毕,其中设备的精平和几何精度经检验合格,润滑、冷却水、电气(仪表)控制装置等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。 3、基础混凝土及二次浇灌层达到设计强度。 4、转动机械加注好符合要求的润滑脂,且油位正常,润滑油的种类按设备说明书要求加注。 5、参加试运人员,应熟悉设备的构造性能及设备技术文件和各参数的规范要求,并应掌握操作规程及运转操作。 三、检查 1、电机试运转前必须仔细检查,确认无外在安装缺陷。 2、测量绕组绝缘电阻,一般1000v以下,应大于等于0.5MΩ, 1000v以上大于等于1MΩ/KV,不符合要求时则应进行干燥处理。 3、检查电源的频率相数及电压是否符合电动机铭牌上的数值,电压波动是否在铭牌额定的5%以内。 4、清除电机内部、上面及周围杂物,并检查其进出口风口是否畅通。 四、电机空载试运行 1、电机各项检查符合要求后,盘车2-3圈应无异常磨擦声。 2、点动电机核对电机转向,如实际旋转方向不符合负载要求方向及电机转向标志规定,在转子惯性停车后改变引线连接以纠正旋向。 3、重新起动电机使其进入运转状态,一般其试运转时间不应小于2小时。 五、电机空载试运应符合下列要求

设备单机试运转记录

换热站设备调试运转记录 工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转 设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称循环泵规格型号SLSD150--250(1) 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 流量Q=120t/h 正常 2 系统工作 压力 0.3Mpa 正常 3 轴承温度60℃正常 4 扬程H=27米正常 5 密封玩好正常 试运转结论: 该设备于年月日时到时进行调试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常情况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 物业单位(签字)建设单位(签字)施工单位(签字) 项目负责人: 年月日现场工程师: 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日

工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转 设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称软水器规格型号PLGR 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 流量Q=5t/h 正常 2 系统工作 压力 0.2Mpa 正常 3 4 5 试运转结论: 该设备于年月日时到时进行调试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常情况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 业主单位(签字)建设单位(签字)施工单位(签字) 项目负责人: 年月日现场工程师: 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日

工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转 设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称控制系统规格型号 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 电流 2 系统工作 压力 3 轴承温度 4 扬程 5 密封 试运转结论: 该设备于年月日时到时进行单机试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常情况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 建设单位(签章)监理单位(签章)施工单位(签章) 项目负责人: 年月日监理工程师: 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日

12-14设备单机试运行方案

富宁余热回收项目设备单机试运行方案 一、编制说明及依据: 1、编制说明: 单机试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、投入运行,应当及时完成试运转工作,根据本工程特点,参照各类机械设备的试运条件和有关规范编制本试运方案,目的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的热泵机房、控制室、板换热力站等设备试运行。 2、编制依据: 1)设备安装图纸及产品说明书; 2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5)《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 二、工程概况 本工程为云南富宁永鑫糖厂余热回收综合利用项目,新建的热泵机房建筑面积为133.60m 、共一层,层高7.0m,板式换热器操作平台的建筑面积为

138.6㎡、为架空层,层高9.70m。 本工程中进行单机试运转的设备主要是水泵、闭式冷凝水回收装置及定压补水装置等。主要输送介质混合汁,蒸汽凝结水及清水等。单机最大功率为160KW,单机最小功率为0.75KW,用电压为380V,本试车由施工单位、建设单位一起参与。 三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查→系统检查→设备加注油、脂→电机检查及旋转方向→电机2-4小时单试→联轴器装配→手动盘车→单机试运转记录手续。 备注: 1)厂家说明书明确要求需脱开联轴器的设备不可整体试运; 2)设备脱开联轴器,电动机试运合格后,联轴器进行装配,并复查联轴器中心,并盘运转子,转子应灵活,无摩擦。 2、设备单机试运行记录表。(见附页) 四、试运转 (一)单机试运转的条件 1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕,且各类设备资料齐全,并经有关各方验收合格。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录 换热站设备调试运转记录 工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称循环泵规格型号 SLSD150--250(1) 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 流量正常 1 Q=120t/h 系统工作正常 2 0.3Mpa 压力 轴承温度 60? 正常 3 扬程 H=27米正常 4 密封玩好正常 5 试运转结论: 该设备于年月日时到时进行调试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常情况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 物业单位(签字) 建设单位(签字) 施工单位(签字) 项目负责人: 现场工程师: 项目经理质检员专业工长 年月日年月日年月日 换热站设备调试运转记录 工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称软水器规格型号 PLGR 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录

流量正常 1 Q=5t/h 系统工作正常 2 0.2Mpa 压力 3 4 5 试运转结论: 该设备于年月日时到时进行调试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常情况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 业主单位(签字) 建设单位(签字) 施工单位(签字) 项目负责人: 现场工程师: 项目经理质检员专业工长 年月日年月日年月日 换热站设备调试运转记录 工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称控制系统规格型号序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 电流 1 系统工作2 压力 轴承温度 3 扬程 4 密封 5 试运转结论:

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