第11章大型体育场钢结构工程施工组织设计
11.1工程概况
11.1.1工程简介
（一）工程项目性质、功能、地点及规模
××体育场钢结构工程是近些年来国内少有的大型体育场钢结构工程，是全国第九届运动会的主会场，是一座集体育场与酒店于一体的现代化大型体育场馆（图1—1），占地300,000m2，建筑面积145,600m2，分地下一层，地上七层，看台可容纳80012个观众。由××省体育运动委员会投资兴建，美国××设计集团和××大学建筑设计研究院设计，××建设工程监理公司监理，××省建筑工程集团有限公司总承包，钢屋架制作安装工程的施工承包方是××省工业设备安装公司。
（二）工程范围
1. 钢屋架屋盖设计新颖、独特，总重约1.2万吨，采用东西两条飘带式桁架结构，飘带式屋架合计全长828m，宽78m，飘带最高点73m，最低点约50m，钢屋架分别由径向主桁架、环向主桁架、径向次桁架和环向次桁架组成，投影面积约6万m2，整个钢屋架靠21根塔柱上的42片榀主桁架支承，每榀主桁架长75.1m、高5.6m、宽仅0.6m，每根塔柱上有2榀主桁架，主桁架悬臂54m（图1—2体育场馆平面结构图），用铰支座支承，铰支座后边4.8m处有一个悬空的后支座，每榀主桁架的后部有2根拉索予以调节平衡，两个塔柱之间20m～40m不等，两柱之间有1榀环向主桁架，3
榀径向次桁架。钢桁架由进口H型钢焊接而成，由于采用飘带式设计，每根柱，甚至同根柱上的每榀主桁架标高都不相同，相邻柱间标高最大相差7m，8000个高空焊接接头无一相同。采用的型钢以及重量因其承力不同而不同。
2.整个屋面分东、西两大片（两条飘带）（见图1—2体育场馆平面结构图），共有A、B、C、D、E、F、G七个区间，环长约735m，环宽（即单片屋架长）75.1m。钢屋架的所有构件，全部支承于21组塔柱上，并由后部84条钢索予以平衡。
3. 钢屋架由径、环向桁架纵横布置，主要有以下名称的桁架：
（1）径向主桁架：代号为MT，共42片。每一塔柱上有两片主桁架，其单片重量约110吨。除自身有上下弦杆和腹杆外，两片主桁架之间由支承桁架和水平桁架连为一体，合计重量约248吨。
（2）环向主桁架：代号为MCT，共38片，它是连结径向主桁架的主要构件，分布于21根塔柱之间，最大片重量达22吨。
（3）径向次桁架：代号RT，总数57片，单件重量最大约为36吨，每两组塔柱之间有三榀径向次桁架，其长度和外形与径向主桁架相同。
（4）环向次桁架：代号为CT，总数152片。单件重量最大约28吨，它是连接径向主、次桁架的基本构件。
（5）边缘桁架：代号为ET，总数有四部份，它分布于东西两大片屋架的边缘，结构近似于径向次桁架。
（6）支撑桁架：代号为BT，总数210片，它是将两片径向主桁架连成一体的轻型构件。
（7）水平支撑：分布在径向主桁架及环向主桁架的上弦部位，杆件均为方形钢管，采用高强螺栓连接。
（8）其他构件，除以上桁架外，本工程还包括了边部支撑、屋面、檀条、钢索、马道、火炬和塔柱锚座等。
（三）工程及施工特点
1. 总体造型为空间立体飘带式结构，形式新颖、壮观。每一根杆件都有不同的三维坐标，不具有互换性，加工制作和安装难度较大，工艺要求高。
2. 每片径向桁架悬臂伸出50米多，全部重量靠塔顶铰轴支承，以及后臂拉索得以平衡。其结构设计甚为独特，桁架的安装、调正及测量必须按图纸的坐标要求认真进行。
3. 所有构件除径、环向主桁架的水平支撑为高强螺栓连接外，均为焊缝连接，主桁架上下弦翼缘厚度多在δ＝40~125毫米之间，焊接量较大，且有一定难度。焊接质量直接影响整个工程质量。
4. 安装作业面主要在50~70米的高空作业区，加之地面场地是观众梯台，给吊装工作增加了困难和压力。
（四）主要工程量及总工程量
1. 钢屋面施工总工期为6个月。钢屋架制作安装工程预计2000年4月开始安装工程的施工，需确保在2000年10月全面完工。
2.体育场钢屋架制安工程，其钢结构总重量1.2万吨，钢屋面的最高点约72m。
3. 整个屋面分东、西两大片（两条飘带）共有A、B、C、D、E、F、G七个区间，环长约735m，环宽（即单片屋架长）75.1m。钢屋架的所有构件，全部支承于21组塔柱上，并由后部84条钢索予以平衡。
4. 径向主桁架共42片。每一塔柱上有两片主桁架，其单片重约110吨。除自身有上下弦杆和腹杆外，两片主桁架之间由支承桁架和水平桁架连为一体，合重约248吨。
5. 环向主桁架共38片，它是连结径向主桁架的主要构件，分布于21根塔柱之间，最大片重量达22吨。
6. 径向次桁架总数57片，单件重量最大约为36吨。
7. 环向次桁架总数152片，单件重量最大约28吨。
8. 边缘桁架总数有四部份，它分布于东西两大片屋架的边缘，结构近似于径向次桁架。
9. 支撑桁架总数210片，它是将两片径向主桁架连成一体的轻型构件。
10. 水平支撑分布在径向主桁架及环向主桁架的上弦部位，杆件均为方形钢管，采
用高强螺栓连接。
11. 其他构件，除以上桁架外，本工程还包括了边部支撑、屋面、檀条、钢索、马道、火炬和塔柱锚座等。
11.1.2建设要求
（一）本工程施工必须符合美国国家标准协会标准。
（二）质量目标：
保证一次成优，确保工程质量达到“鲁班奖”要求。
（三）工期目标：
钢屋面施工总工期为6个月。钢屋架制作安装工程预计2000年4月开始安装工程的施工，需确保在2000年10月全面完工。
（四）安全及文明施工目标：
严格按国家、地方法律法规规定及施工方《工地安全文明施工管理规定》要求施工，确保工程顺利实施。施工全过程实现“六无”，即无死亡、无重伤、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故、无火灾，确保工程实施全部顺利完成。
（五）环境及职业健康安全工程目标：
1. 环境目标：
有效控制重要环境因素，杜绝重大环境污染事故；防污治污达到排放标准；加强管理，节能降耗，提高经济效益。
2. 职业健康安全目标：
有效控制重大风险因素，杜绝重大伤亡事故，年工伤事故频率不超过24‰；按JGJ59《建筑施工安全检查标准》对施工现场进行各级大检查，项目合格率100%；为员工创造一个健康安全的工作环境。
11.1.3实施条件
（一）现场条件
现场“四通一平”(水、电、通讯、道路通，场地平整），划出预制加工场地，临时设施、材料堆场禁止占用道路。同时临时设施的布置尽量避开地下管道电缆，避免多次移位。
（二）资源条件
1. 合同签订后七个工作日，根据业主提供的施工图纸和详细资料，将编制详细的施工作业计划并报业主审批；经审批后的施工计划将作为项目施工的指导文件，施工阶段将严格按照计划的要求进行施工作业安排，并根据现场的实际进度情况，计划将每周更新一次；
2. 制定详细的设备材料进场计划，紧密配合工程进展，确保工程总工期。材料计划应根据分段施工计划，提前做好材料进场的准备工作，保证及时供应合格的材料。图纸会审后立即制定详细的机具进场计划，
3. 抓住计划“关键路径”的施工作业，从实际出发，合理安排工序，做好人力、物力的综合平衡。主桁架吊装，选用了两台500t汽车吊，分两个工作面同时施工。（三）法规条件
1. 工程合同签订后，进行协助甲方进行报建报装工作，以确保工程实施能够顺利展开。报装工作由我方安排专人跟进，负责收集施工图、施工组织设计、红线规划图、开工许可证、申请表等等资料，并随时与当地的质监站、公安消防队、供电局、自来水公司、劳动局、技术监督局、环保局、防雷办等政府有关职能部门联络。
2. 特种作业人员如焊工、起重工、电工、无损检测人员等的资格证检查和上岗培训。
11.2 施工组织设计主体部分
11.2.1编制依据
本施工组织设计编制依据：
（一）钢结构工程施工及验收的有关标准：
1. GB50205《钢结构工程施工及验收规范》
2. GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
3. GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》
4. JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》
5. GB50221《钢结构工程质量检验评定标准》
6. GBJ301《建筑工程质量检验评定标准》
7. JGJ33《建筑机械使用安全技术规程》
8. GBJ17《钢结构设计规范》
9. 美国钢结构协会（AISC）《建筑用钢结构设计、制造与安装规范》
10. 美国材料及试验协会（ASTM）颁布的有关钢材的标准
11. JGJ81《建筑钢结构焊接标准》
12. GB11349《钢结构手工焊缝超声波探伤》
13. GB50026《建筑工程施工测量技术》
14. GB/T1591《低合金高强度结构钢》
15. GB359－88《施工现场临时用电安全生产管理制度》
16. 美国国家标准协会标准及根据现场实际和甲方要求需参照的规范、标准。（二）钢屋架结构设计总说明及相关文件：
1. 结构布置图
2. 主桁架详图
3. 次桁架详图
4. 环向桁架详图
5. 其他结构施工图
（三）施工方程序文件
11.2.2组织方案
（一）施工组织管理机构
为了确保钢结构工程快捷、高效、低耗、安全进展，按照招标文件要求，我方拟采用指挥部+项目经理部+区域专业的模式进行管理。
1．项目经理部设置了质量安全部、工程管理部、材料设备部、配合协调部、资料档案管理等部门。项目组织机构框架图2-1。
2. 职能分工及其职责 基于本工程的社会影响力和工程规模大、工程技术和质量要求高的特点，我方将本工程列为公司重点工程，派我司一位副总经理为本工程的总指挥长，派驻管理协调能力强、技术精湛的一位高级工程师为副总指挥长，对项目经理部进行强有力的指挥和管理。指挥长、副指挥长、项目经理岗位职能如下：
（1）总指挥长：是本工程的最高领导者，负责与公司内部各机构协调，向项目部调配各种资源，参与业主、监理机构、总承包等管理公司的主要管理及协调会议，负责整个工程总体目标的宏观调控。对整个工程起着指挥、统筹、宏观控制作用。
（2）副总指挥长：主要协助和配合工程指挥长完成各项对内对外工作，在特殊情况下可代理指挥长做出各种决策。
（3）项目经理：负责在指挥长领导下对本工程在施工管理过程中出现的各项情件做出决策，负责协调与各相关单位的关系，传达业主指挥部、监理等管理单位及指挥部的各项指令，并负责分配至各专业去执行。对项目经理部职能部门进行管理，监督其落实材料设备的供应、施工设备的调配、各项施工计划的制定，领导项目经理部各管理人员处理好与各方配合工作，与各方保持良好的关系。同时贯彻执行公司的各项制度，严格履行工程承包合同。
（4）项目技术负责人：负责本项目的质量和技术的组织工作，包括：组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交设计院解决；负责施工技术准备及
图2—1 项目组织机构框图
组织编制施工组织设计；组织解决施工生产中的技术问题，组织召开项目技术会议，审批重大技术方案；督促有关部门和各施工班组认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收工作；负责重大安全技术方案的审批，参加安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题；负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。
（5）工程管理部：负责管理分项目部内部各专业的施工技术、方案的编制工作，负责项目部内部的工程实施的管理与配合工作，负责工程实施的测量和定位工作。
（6）材料设备部：负责具体的材料采购工作，审核材料计划，并组织对材料的进场验收标识工作，负责各分项目部的施工机械（具）的调配。
（7）计划管理部：负责制定总体进度计划，审核各项目的进度计划，并督促各分项目部按计划实施，分析进度偏离原因，制定纠偏措施。
（8）协调配合部：负责与土建总承包、装修、弱电、煤气等所有甲招专业和甲招设备的协调配合及管理工作。
（9）质量安全部：负责组织并参与对各分项目部进行质量、安全检查，组织并编制纠正/预防措施，并监督各项整改的落实情况。
（二）工作管理流程
本工程实施中突出项目经理部作为现场施工管理机构的工程计划、统筹和实施的管理职能，以使各分项目部能集中精力搞好现场的施工管理工作，同时要发挥指挥部对项目实施的监督、指导和支持的职能。发挥好“指挥部－项目经理部－专业施工人员”三级管理体制在工程实施过程中各自的职能作用和工作潜力，使工程实施的各环节紧密链接，使工程得以顺利实施。项目经理部具体运作模式如下：
1．项目经理部职能管理部门要加强对各分项目部的监控和指导，并提供强有力的后勤支援。负责工程的施工进度控制、工程质量控制、工程资料的编制和组卷、工程预结算书的编制、项目部信息网络系统的建立和维护等事项。
2. 各专业施工管理人员直接负责各区域各专业的施工质量、进度和技术管理工作，负责施工班组的工程任务单的下达和结算，对施工班组的施工安全、质量、进度等进行考核，并为施工班组的工资收入提供考核依据。
3.施工班组按照施工管理人员下达的工程任务单的各项要求进行施工，施工班长负责本班组的施工安全、质量、进度和技术管理，确保按时按质完成项目部下达的工
程任务。
（三）施工总进度计划
体育场钢屋架制作安装工程，其钢结构总重量为1.2万吨，施工总工期为6个月，即钢屋架制作安装工程预计2000年4月开始到2000年10月全面完工。我方将按照施工总进度计划，确定合理的施工方案，分配各工序作业时间，确保总工期目标实现。（四）劳动力投入计划及保证措施
1.企业内部人力资源优势
多年来我方着眼于不断加强职工的技术素质锻炼和提高施工管理水平，在人力资源上，完全有能力保证该项目的完成。在许多大型尤其是工期紧迫、劳动力需求大、质量要求高的工程项目中，充分体现了在人力资源方面的优势。
2. 施工方内部的协调机制
针对本工程面积大、工程量大、高空作业面广、技术要求高等特点，为加强全面管理，确保本工程的按期、保质地完成，我方必定全力以赴，调动公司一切人力资源来满足本工程需要。
由副总指挥长、公司工程管理部门和人力管理部门分别调动和统筹所有劳动力资源，提供劳动力服务和施工技术支持，优先保证本工程劳动力需要，确保工程按计划顺利完成。
3.细化施工区域，共享人力资源
针对本工程的特点，再结合现场的实际情况，在工程整体施工布署上我访将把本工程划分为东西两个施工区进行实施，两个施工进行区流水施工。在项目经理的统筹管理下实现劳动力等资源共享，相互补充，积极推进本工程的顺利进行，确保本工程质量、安全、工期等各种管理目标的实现。
4．劳务队伍的培训与考核
在这部分劳动力进场之前，将对起重工、电工、焊工、铆工、钳工等各工种进场前进行培训，培训内容包括：本工程相关情况介绍、劳动力安全技能培训、生产技能培训。
4 .劳动力组织计划
施工方针对本项目的各施工区域制定了详细调密的劳动力进场计划，预计投入起重工80名、铆工60名、焊工70等工种共计617名员工，保证各时段劳动力的顺利
投入。实际施工时还将根据工程的具体进展，及时编制劳动力计划，并及时进行调整，确保劳动力投入满足工程进展的需求。
(五) 材料设备投入计划及保证措施
本项目工程量巨大，预计施工高峰期施工材料的采购、供应、管理和运输会异常紧张。所以制定科学、合理、可行的实施方案，确保材料按时按量供应，是保证工程顺利完工的重要保证。
1. 材料保证管理机构
为了快捷、高效、保质、保量地完成材料的采购、管理和运输，施工方组建了由公司材料设备部、工程管理部、及项目部经理、技术负责人、材料设备部主任组成的材料领导小组。
2.采取多条材料供应链，减少供应链单一的风险
针对本工程如此大的材料需求，单一的材料供应渠道是不能保证和满足材料设备供应的可靠性、及时性。因此必须开展多种供应渠道，多地域的供应渠道，加强对供应商的情况进行跟踪评估。
除建立多地域、多个供应商的材料供应链外，还须对每个供应商情况进行跟踪了解，分析现有供应商的现状和供货中存在的问题，对供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面也要作充分的调查。
3．施工机械设备投入计划
制定详细的设备材料进场计划，紧密配合工程进展，确保工程总工期。根据工程进度，投入的主要设备有500t汽车式起重机2台、300t履带起重机2台、250t塔式工况履带起重机3台、150t履带起重机2台、50t履带起重机2台、30t大型拖车2台等大型吊车16台。电焊机86台、全站仪2台等。
11.2.3技术方案
（一）钢屋架工程预埋技术方案
（二）钢屋架吊装方案
（三）钢屋架测量方案
（四）钢屋架焊接施工方案
（五）屋面维护系统安装方案
11.3 主要施工方案
11.3.1飘带式屋盖钢结构吊装工艺
一、工程概况
（一）结构概况
钢屋架屋盖设计新颖、独特，总重约1.2万吨，采用东西两条飘带式桁架结构，飘带式屋架合计全长828m，宽78m，飘带最高点73m，最低点约50m，钢屋架分别由径向主桁架、环向主桁架、径向次桁架和环向次桁架组成，投影面积约6万m2，整个钢屋架靠21根塔柱上的42片榀主桁架支承，每榀主桁架长75.1m、高5.6m、宽仅0.6m，每根塔柱上有2榀主桁架，主桁架悬臂54m，用铰支座支承，铰支座后边4.8m处有一个悬空的后支座，每榀主桁架的后部有2根拉索予以调节平衡，两个塔柱之间20m～40m不等，两柱之间有1榀环向主桁架，3榀径向次桁架。钢桁架由进口H型钢焊接而成，由于采用飘带式设计，每根柱，甚至同根柱上的每榀主桁架标高都不相同，相邻柱间标高最大相差7m，8000个高空焊接接头无一相同。采用的型钢以及重量因其承力不同而不同。
（二）钢屋盖特点
本工程结构体系为框架、空间钢桁架结构。设计空间造形复杂，观众席为花瓣型，钢屋面呈波浪状，建筑平面布设轴线多，形成由92条径向轴线和7条环向轴线组成的网状闭合图形，图形圆心分布有19个，半径各不相同，最大半径接近562m，附属工程也分布有圆心15个，径向主桁架分别安装在21组变截面的塔柱顶上，每组塔柱顶的三维坐标各不相同。钢屋架工程难点：
1. 造型新颖，结构复杂，施工难度大，而且是高空作业；
2. H型钢桁架结构，等强度对接，空中对接难度大，吊装工艺要求高；
3. 制作和安装精度高、难度大：各构件三维坐标不一，主桁架安装误差≤2mm；测量控制难度大；
4. 焊接难度大：钢结构板厚达125mm，空中接头多，且为全溶透的Ⅰ级焊缝，100％通过超声波检验；
5.程量大，工期要求高：屋盖总重量达12000t，工期只有五个半月。
6.在两组塔柱的主桁架之间，由径向次桁架和环向桁架构成一个悬空框架（称为一跨）。每跨有三榀径向次桁架呈等距分布，其间用环向桁架相连。径向次桁架每榀整重33－37t 。环向桁架分上、斜、下三根弦杆（见图2-1）。
二、 吊装方案的选择 吊装方案的制定受各种条件的制约，如环境、工期、安装工艺以及经济条件等等。
（一） 环境条件
整个工程工期比较紧，不可能根据钢屋架的吊装要求来安排其他机电和土建工程的施工工序。而且在钢屋架吊装时，体育场的看台等土建结构已经完成，由于考虑到主桁架重心偏移，所以采用场外吊装。
（二） 安装工艺要求
1. 焊接方面
主桁架对接接头最厚板为125mm ，最薄60mm ，为了保证焊接质量和节约时间，板厚45mm 以上的焊接接头尽量在地面焊接。
2. 穿轴方面的要求
主桁架是用轴与事先固定在柱上的铰支座相连的，但由于两榀主桁架有标高差，两榀主桁架的轴不是穿在同一条轴线上，只能单榀主桁架吊装。
(三) 起重设备的限制
每榀主桁架约120t ，就位高度约50m （柱标高），周边地区的最大吊车性能在这C T -1
C T -2
C T -3
C T -3
C T -3
C T -3
C T -3M C T
M C T
M T R T
M T M T M T R T R T MT:径向主桁架RT:径向次桁架MCT:环向主桁架CT1 CT6:环向次桁架~
图2-1 钢屋架平面图
样的吊装高度和回转半径内，只能吊一榀主桁架。
(四) 工期方面的考虑
原总体施工进度安排钢屋架安装有10个月的工期，后由于设计图纸出不来等原因，仅剩下5个半月时间，应采用移动容易的吊装设备。
综合考虑以上因素，径向主桁架的吊装我们采用500t汽车吊单榀整体吊装，单榀径向次桁架分前后两段利用250t履带吊分别在场内外吊装，整个吊装过程采用流水作业。
(五) 桁架吊装方案的选择
通过认真研究图纸和分析桁架结构，尤其是主桁架的节点和分段情况，计算出主桁架重量及重心位置；其次，要认真熟悉所用吊车性能，认真分析每一片主桁架吊装的吊装环境；如塔柱高度，看台飘出部份的高度、长度，周围地面建筑物情况等。并结合钢结构的受力顺序是：环向次桁架→径向次桁架→环向主桁架→径向主桁架。综
合考虑各种因素，设计了几套吊装方案。
方案一：在体育场内组装二片径向主桁架（共约250吨），在看台大柱上做一些支承点，用两台吊车抬吊的办法将桁架吊装就位。在二片径向主桁架完成后，以二片环向主桁架组装成一组，用吊车吊至空中与径向主桁架对焊。这一方案的优点是不用搭排栅，可利用径向主桁架的马道进行焊接操作。该方案缺点是：
1.每组环向桁架需在地面拼装，而且尺寸要相当精确，否则与径向主桁架在空中无法连接。由于钢屋盖形状不是一个平面而是曲面，这一点较难做到。
2.把二柱间三片与径向主桁架外形尺寸相同的径向次桁架，分成多段，增加了焊接接口。
3.吊车起吊能力要求较高（因为中间段吊车的回转半径达40多米）。
4.安装顺序与设计传力顺序有一些差别。
5.径向主桁架的抬吊和铰支座穿轴有相当的难度。
方案二：是以径向桁架为主的安装方法。吊装顺序是：单片径向主桁架→塔柱上二片径向主桁架空中组装→拉索固定→把二塔柱间三个径向次桁架分成前后两半部分，吊装后半部并连成整体，然后再在场内吊装前半部分→各条环向次桁架。该方案的优点是：
1.加工制作比较容易。由于径向桁架外型尺寸是一致的，只是杆件和接点不同，
便于工厂加工。
2.便于定位。钢屋盖呈飘带状，是通过径向桁架不同的标高及仰角角度变化而形成。以径向桁架为定位标准，只要把每片径向桁架的标高和仰角控制住就能达到设计的效果。
3.容易进行桁架的空中对接，只要径向桁架的定位准确且伸出来的牛腿（焊接接点）加工正确，环向桁架就容易对接。
4.焊接接点最少，同时可避免厚度较大的杆件在空中焊接。
5.吊车的吊装能力可充分发挥。吊装重的径向桁架，其回转半径小，在中间位置回转半径大时吊装较轻的环向杆件。
6.安装顺序可完全与结构传力顺序一致，不会附加安装应力。
缺点是：空中焊接点分散，从操作和安全角度着想要搭排栅。就此工程而言，由于屋盖前后二端都有18米长的下层装饰板，端头还有不锈钢圆弧板，需要搭设排栅才能施工。即使采用第一方案，二端的排栅也不能免除，而排栅量最大在两端，由于看台呈阶梯状，所以中间排栅高度较小。
方案三：从塔柱出发，把钢结构分成许多许多井字型小块在空中对焊。用这种方法，在空中定位和对焊都相当困难，而且有大量的厚板在空中对焊，工期和质量都无法保证。
按照工期、质量、安全、成本的要求进行综合比较，我们选取方案二。
(六) 吊车的选用及定位
1．本工程主桁架吊装，选用了两台500t汽车吊，分两个工作面同时施工。不同的吊机有不同的特性曲线，即使同一台吊机在不同的工况下也有不同的吊装性能；因而吊机的选用及分配是否合理对整个吊装工程具有重要的意义。
主桁架分三段在场外加工，在现场采用卧式拼装，由于主桁架侧向稳定性差，长75.1m，重120t，且前重后轻，在翻身过程中为防止变形，采用6个吊点，用300t 为主和150t为辅二部吊车同步进行。主桁架的吊装以500t吊车为主，150t吊车吊主桁架之间的连接杆件及吊拉索；径向次桁架和环向桁架的吊装以250t吊车为主；300t 吊车作主桁架翻身，150t吊车吊屋面板及檀条。
本工程施工周期非常短，为保证工期尽可能提高机械化施工程度，本工程采用了150t以上大型吊机九台，50t以下的小型吊机6台。
2. 吊机一个位置的多点吊装
500t汽车吊的优点在于起吊能力强，配以超级提升装置，扩大了吊车的工作半径，但它的移位，需要拆杆、倒杆，需要搬运配重、支脚，极为麻烦，一般移位需用4天时间。四十二片主桁架分布于不同位置，频繁的变动吊车位置，将浪费许多宝贵的吊装时间。
为节约宝贵的时间采取吊车一位多吊，对吊车的占位位置需进行了严格的计算、复核，要测量了相关建筑物的尺寸、高度以，对主桁架的重心及吊车工作半径作
精确计算。这样采用了一位多吊共节约了十次吊车移位时间约四十天。
三、吊装技术难点及其措施
（一）倾斜吊装
一般大型设备及构件的吊装，都要求确保被吊物体水平，为的是使受力均匀、吊装平稳。由于四十二片主桁架的安装倾角都不相同，高空就位时角度调整较为困难，加之铰轴支脚与轴座的插入间隙太小，主桁架上弦前后端高差最大达16.2m，为满足安装要求采取了主吊点为承力吊点，副吊点为为调整吊点的“一点半吊装法”。
实际吊装中，应注意使副吊点在已就位桁架一侧，并使副吊端低于主吊端，让副吊端先于主吊端就位。为确保吊点不超载，吊前对主桁架的重心进行了计算和测定，经几何分析（见图2-2）可知A＝（1/6～1/10）B，B＝tgα(α为倾角)。
2-2
主桁架
倾斜起
吊分析
图
（二）
吊点
的选
择
考虑吊车的起吊能力，我们采用一个主吊点和一个辅吊点的办法（见吊装立面图2-3），主吊点离主桁架的重心位置1～1.5m左右，辅吊点采用一组30t滑轮组，用倒链调节主桁架的仰角，每榀主桁架的仰角都不相同，最小的2.5o ,最大 12.5o，辅吊点同时也增强主桁架的稳定性，由于主吊点不在节点上，采用专用夹具夹住上弦，
图2-3 主桁架立面图
在主吊点两边，用杆件与下弦连接，改善上弦的受力状态，避免上弦的局部变形。利用临时杆件，把主桁架的中间部分作局部加强，增强其侧向刚度。
（三）主桁架的就位和临时固定
1. 主桁架安装精度要求高，支座允许误差≤2mm。主桁架插入铰支座槽内的二个孔板与槽的侧向间隙。一边只有3mm，轴径Φ200mm，重200kg；铰支座孔Φ200.3mm，间隙只有0.3mm；主桁架孔板上的孔是Φ202mm。除原支座有8个螺栓孔，要同时就位，所以主桁架吊装的垂直度和仰角精度要求都相当高，穿轴的难度相当大。我们在吊装时已调好仰角，一般不用在高空再调整。为解决穿轴难题，我们在铰支座边做了一个托架并在任意方向都可用千斤顶调节，把200kg的轴节先对着铰支座的孔调整好，待主桁架就位并与铰支座孔对齐用千斤顶顶入。
2. 单榀主桁架的临时固定，利用柱面上4m多的空间作临时支撑，在54m悬臂上用
2～3组缆风绳把它固定在两边相邻的柱上，见图2-4。
图2-4 单榀桁架临时支承示意
（四） 径向次桁架与环向桁架的吊装
径向次桁架与径向主桁架等高、等长、外形尺寸相同，只是使用工字钢的规格不同，每榀重量只有30～40t 。把每榀径向次桁架分成二段，分别由场内外吊装，难点在于定位和安装的顺序安排。由于屋盖钢结构呈飘带式，故每榀径向次桁架的标高、仰角都不相同。其受力方式是：环向次桁架→径向次桁架→环向主桁架→径向主桁架→塔柱。安装顺序必须与设计的传力方式相一致。为此，在完成相邻塔柱上的径向主桁架后，先吊装二柱间后半部分的径向次桁架。为支撑该半榀桁架，我们用一根Φ630的钢管作临时支撑，作用一是支撑、二是用来调节径向次桁架的标高。半榀桁架长约30多米，一个支点并不稳定，我们同时在径向主桁架上立若干小桅杆，吊住一些环向桁架与之相连，待完成后半部分桁架及环向主桁架后，再吊装前半部分径向次桁架及其环向次桁架。
1. 径向次桁架和环向桁架吊装分析
吊装径向次桁架场外段时，经计算吊装半径一般为23米左右。吊装高度一般为45米～66米范围。钢屋架场外边缘高度一般为38～55m ，选用吊车的主臂最好高出钢手拉葫芦3T 钢绳5/8"
手拉葫芦3T
钢绳7/8"
手拉葫芦5T
塔
柱柱
塔
10T单滑轮
钢绳3/4"塔手拉葫芦5T 手拉葫芦3T
8组M56螺栓压紧
柱
钢索钢绳5/8"
屋架场外边缘，履带式吊车回转机构离地一般有 2.5米高，所以场外选用型号为
LS368-RH5，250t塔式工况履带吊进行吊装。该吊车主臂54米副臂48～61米，在26m 半径时起吊能力为24t。
为了加快钢屋架安装施工进度，场外也可采用150t履带吊，吊装部分环向桁
架、边缘桁架及配合其他吊装工作。
对径向次桁架场内段吊装，其吊装半径一般为25米左右，有部分吊装半径达38米，吊装高度一般为48～71米，所以也选用主臂60m，副臂60m，250吨塔式工况履带吊，型号为CC1400型，其吊装半径28m时，可以起吊能力22t。
2. 安装径向次桁架场外段、场内段之前先安装至少三组环向桁架和设置临时支撑立柱，以便径向次桁架支撑和定位。安装场外段径向次桁架时必须增加临时支撑或吊车不松钩的情况下进行安装、施焊。
（1）吊点确定与找正方法
径向次桁架设置同样采取“一点半吊装法”。计算径向次桁架场外段和场内段的重心，离重心较近的节点为主吊点，另一节点为辅吊点（图2-5），主吊点承载16－17t，辅吊点承载6t－7t。注意吊点设置必须采取防滑措施。
图2-5 径向次桁架吊装示意图
吊装到位后，再依据次桁架的实际标高和倾斜角度进行精调，然后进行环向桁架的组装和焊接，测量标高时，有意的超出图纸标高30mm～50mm，以补偿桁架自重产生的下坠弹性变形。
（2）设置钢管支柱吊装法
现场有12跨钢屋架的径向桁架场外段重心投影到看台处均有混凝土大梁，为了径向次桁架场外段安装方便，保持桁架稳定便于调节，看台上设钢管立柱作为临时支撑。在钢管立柱顶部设置二个32t螺旋千斤顶，用以调节径向次桁架的高度。
钢管立柱安装好之后，在径向主桁架上安装三组环向桁架，每组环向桁架都用人字扒杆吊住，场外段吊装到位后，一方面支承在钢管上，另一方面和环向桁架相连，保持稳定牢靠并调整好径向次桁架的标高和角度。
（3）特殊区域径向次桁架吊装法
大部分区域可用钢管立柱的方法安装径向次桁架，但体育场仍有七片区间（这些区域暂称为特殊区域），由于建筑结构不适应设置钢管支柱，考虑到二片径向主桁架及其支撑桁架安装完毕之后，刚性比较好，受力也没问题，故吊装边跨径向次桁架时，在径向主桁架（4.8米塔柱段）下弦设置悬臂梁，悬臂梁用径向主桁架上弦杆处的人字扒杆拉住，临近主桁架的两段次桁架装配并焊接完成后，人字扒杆和悬臂梁暂不拆除，接着进行中间一榀径向次桁架的吊装，在两榀次桁架之间，架设一根钢横梁，横梁两端固定在径向次桁架下弦上，同时，再在已装好的次桁架上各立一根人字扒杆，从两边吊住横钢梁，然后在横钢梁中间支承吊装到位的径向次桁架场外段，三榀径向次桁架场外段和环向桁架全部吊装并焊接好以后，再拆除横梁、悬臂梁和人字扒杆。
3. 径向次桁架场内段吊装
场内段长38米，重量14～15.8t。如果在体育场场外组装，就采取空中接力的方案，先把径向次桁架场内段运至场内，再进行吊装。
场内段离看台高度较高，40至60米，在平台上树立钢管支柱较困难，采取下述方法吊装：场外、场内段接头处的上、下主弦杆端头，增焊连接板，用双头螺栓临时连接，同时在主桁架上预吊装到位后，用双头螺栓连接好上、下弦杆，连接径向桁架接头，调整好标高和角度后，在吊车不松钩的情况下，将上、下弦杆和斜杆以及环向桁架的接头全部焊接好以后，再松开吊钩。
4. 径向次桁架标高控制
吊装径向次桁架时，必须至少先安装三组环向桁架。在径向次桁架与三组环向桁架的安装螺栓连接好之后，必须测量控制其标高和方向，然后再行焊接施工，焊接完
毕之后，再复核其标高。
5. 环向桁架的安装
（1）与径向次桁架配合吊装
如前所述，在吊装场外、场内段径向次桁架以前，就预先在主桁架上安装三组和一组环向桁架，其吊装方法如下：设计一根约7米长的平衡横杆，在横杆下设置了多个吊耳，以吊装不同长度的环向桁架。
（2）环向桁架成组吊装
径向次桁架吊装到位连接好预装的几组环向桁架后，剩余的8组环向桁架，同样采取上、斜、下弦三根一组的方式进行组装。当上弦杆连接好以后便可松开吊车钩，斜杆、下弦杆用手拉葫芦便可组装。
11.3.2焊接工程施工方案
一、焊接工程概况
（一）体育场钢屋架材料均为进口H型钢和钢板，材质为美国标准低合金高强度铌钒优质结构钢，钢号为ASTM A572 Grad50级，钢材总重约1万吨，由钢结构制作单位将预制好的钢构件运至工地现场，由安装单位吊装，进行高空组对焊接。
（二）安装单位进行高空焊接，受现场各种施工条件和环境因素影响较大，焊缝容易产生各种焊接缺陷，而设计单位要求所有高空焊接对接焊缝质量等级为一级，从而对焊前准备、焊接过程和焊后检验的各个环节提出了很高的要求。焊接质量是整工程质量的关键所在，所以必须精心组织施工、严格管理，使焊接质量达到设计要求和国家规范的规定。
（三）焊接工艺编制考虑的一些问题
1. 径向主桁架H型钢板厚最大为125mm，焊接工作量很大，根据运输条件，部件的组焊尽可能在钢结构制作单位完成。
2.从安装工序和部件组焊考虑，高空焊接尽量采用平焊、横焊和立焊，尽量避免仰
焊。
3. 高空焊接，焊接顺序选用正确，能有效减弱焊接应力，避免拉裂，减小构件焊接
第一章 一、编制依据： 1、XXXX 学院钢结构工程施工招标文件； 2、XXXX 学院钢结构工程招标专用设计图； 3、国务院《建设工程质量管理条理》； 4、《低合金高强度钢标准》 (GB/T1591 —94)； 5、《钢结构设计规范》 (GBJ17—88)； 6、《网架结构设计与施工菱规程》 (JGJ7—91)； 7、《建筑钢结构焊接规程》 ( JGJ81—91)； 8、《建筑钢结构施工及验收规范》 (GB50205 —95)； 9、《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221 —95)； 10、《钢网架焊接球节点》 ( JGJ5.2—91)； 11、《钢桁架T、K 、Y 管接头焊接超声波探伤方法及质量分级》 (冶金部建研总院97.7) 二、本项目的目标 1、质量目标 单位工程一次验收合格率达100%，工程质量达到优良。 2、工期目标 工程制作安排60 个日历天 1) 确保开工后的10 天交会第一批加工图，30 天交付全部加工图； 2) 确保6月10日交付第一批构件，6月30 日交付最后一批构件； 3) 确保现场安装(钢桁架与屋面系统)从7 月1 日开始安装。 3、安全目标 1)重伤及死亡事故为零； 2)月千人负伤率控制在0.3% 以下 三、项目简介： XXX学院风雨操场屋顶结构工程整个屋顶呈椭圆形，挑蓬屋盖最高点高度为25.662m，风雨 操场主体结构采用钢筋混凝土结构，屋面采用空间管桁架钢结构体系。整个钢屋盖由主桁架、纵向桁架及屋盖挑梁组成，其中主桁架截面为空间三角形，下屋与屋盖挑梁相连，上屋突出在屋面之上，主桁架高2.5 米，宽2.4 米，通过拉索和球支座支撑在混凝土柱上，主桁架彩拱形体系，跨度为56 米，上弦杆D519*41 ，D102*6 ，下弦杆采用D203*14 ，斜腹杆采用D114*7 、D95*6 。边桁架采用空间三角形截面。钢桁架节点基本上采用钢管直接交汇节点，支管与弦杆采用焊缝连接，支座节点采用焊接空心球节点。本工程钢结构表面应进行喷丸除锈，除锈等级为Sa2.5 级，喷丸后立即涂防腐 底漆，防腐底漆采用LW —1型水性无机富锌漆，涂膜总厚度：室外为150卩m、室内为125卩m。该 工程建设单位为淮海工学院基建处，由江苏省建筑设计研究院设计，本工程钢结构总重为180 吨左 右。 四、钢结构的工程特点： 1 、体育场罩棚设计构思新颖，结构形式独特 风雨操场屋顶结构采用悬索、大跨度、钢管桁架结构体系作承重结构。屋盖呈曲线复杂变化，主钢桁架跨度最大达56m，最高为22m，结构安装难度大。 2、运输本工程钢结构构件超长超大，需要在工厂加工成散杆，运到现场拼装。 3、工期保证及组织协调根据本工程钢结构特点，钢结构安装难度特别大，所以工期的保证，施工组织协调、配合是本工程的又一难点。 第二章制作工艺方案 一、加工准备
工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 （技术标） 投 标 文 件 投标单位：江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况
三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。
第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。
【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：
①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。 焊接工艺参数： 焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙：2---3mm 焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min
目录 第一章综合说明 (4) 第一节编制说明 (4) 1编制依据 (4) 2编制说明 (4) 第二节工程概况 (4) 1项目基本情况 (4) 2主要工程实物量 (5) 第三节施工总目标及承诺 (6) 1工期目标 (6) 2质量目标 (6) 3安全目标 (7) 4文明施工目标 (7) 5治安、消防目标 (7) 第二章施工总体部署 (8) 第三章施工总平面布置 (9) 第四章施工总进度计划 (10) 第一节总进度计划目标 (10) 第二节关键节点 (10) 第三节总网络进度计划表（附页） (10) 第五章施工资源计划及平衡 (11) 第一节劳动力配置计划 (11) 第二节施工机械设备计划 (11) 第六章主要工程施工方案 (12) 第一节篮球场施工方案 (12)
1篮球场砼地坪施工 (12) 2篮球场地坪丙烯酸球场涂层系统施工 (14) 3篮球场围网施工 (15) 第二节外墙施工方案 (16) 1外墙毛竹脚手架施工 (16) 2外墙涂料施工 (20) 第三节室内装修施工方案 (22) 1涂料施工 (22) 2吊顶 (23) 第四节电气施工方案 (24) 1电气安装 (24) 第七章工程质量管理体系、保证措施及承诺 (30) 第一节工程质量管理体系 (30) 第二节工程质量的保证措施 (31) 1管理措施 (31) 2技术保证措施 (31) 第三节冬季施工技术保证措施 (33) 第四节对工程质量的承诺 (33) 第八章安全施工管理体系、保证措施与承诺 (34) 第一节安全管理体系 (34) 第二节安全保证措施 (34) 1管理措施 (34) 2土建施工主要安全技术措施 (35) 3电气工程主要安全技术措施 (36) 第三节对安全施工的承诺 (37) 第九章文明施工及环境管理体系、保证措施与承诺 (38) 第一节文明施工、环境管理体系 (38) 第二节文明施工及环境管理保证措施 (39)
体育场钢结构桁架工程施工方案 根据本工程跨度大、施工周期短的特点，本工程将采用交叉流水施工，结构安装顺序 根据主桁架受力特点和结构特征，确定安装顺序如下：承重架-主桁架-双立柱-后拉杆-下拉杆-预应力索。 1）首先安装承重架是因为主桁架为单点支撑结构，如果没有其它支撑点外，自身无法稳定，因此必须在前端搭设承重脚手架，形成两点支撑的稳定体系。 2）根据应力传递的路线，和后部传力构件的特征（本身为三角形稳定体系），双立柱是一个重要的受力环节，没有它结构前端的重量就无法传递到后部，而且钢索和后拉杆的连接节点也都在双立柱上，因此第二步必须先安装双立柱，并严格控制其上部节点的标高，和本身的垂直度。 3）根据力学模型的特点，再安装后拉杆，使双立柱、后拉杆、和主桁架成为一个三角形稳定体系，这样就可以确保其它构件安装的精度，减少安装过程中各种原因造成的误差。 4）安装预应力钢索。通过张拉赋予钢索预应力，这样其它受力构件随着钢索拉力的增加逐渐完成了荷载的的施加。
1.1 桁架安装 1.1.1安装前准备 （1）检查各节点、杆件、连接件或焊接材料的原材料质量保证书和试验报告，复验小拼单元质量合格证书；并确保数量、质量准确无误； （2）对施工预埋件的位置和标高、桁架的定位轴线和标高进行复核检查，确保在有支承条件的点、位上，各点的
预埋件及支承符合平面轴线、高度坐标、平整度等方面的设计要求；测量工作开始前，先要核对钢尺。土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。 （3）桁架及其零部件的装卸、运输和堆存均不得损坏构件，并应把构件放置在垫木上，已变形的构件应予以矫正，并重新检验。 （4）桁架的施工图与实物桁架的复核工作，检查有否差错； （5）桁架安装使用脚手架及施工平台操作时，脚手架及施工平台要能够满足安装面积及使用荷载的要求，且安全可靠。 （6）放出桁架安装位置线及辅助线，精确到0.5mm，用色泽鲜艳、牢固的颜色标在永久性的钢筋混凝土结构上。 1.1.2桁架安装 1.1. 2.1主桁梁安装：在复测其单件几何尺寸后应严格控制其长度、拱度、侧向弯曲等，吊装时吊点选择要合理。吊装时绳扣要选择适当，使主桁梁起吊后两端的高差基本与设计高差相同，以便安装就位。 1.1. 2.2主桁梁安装，第一榀主桁梁安装就位固定后要用
工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：
目录1.综合说明 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程质量目标 1.1. 2.施工工期目标 1.1.3.施工安全目标 1.1.4.文明施工目标 1.1.5.治安保卫目标 1.2.编制依据 1.3.编制说明 2.工程概况 2.1.概述 2.1.1.工程名称 2.1.2.工程地点 2.2.工程设计 2.2.1.建筑结构设计 2.2.2.钢结构设计 2.2. 3. 水电安装设计 2.3.工程特点及对策 3.施工部署 3.1.指导思想 3.2.部署原则 3.2.1.目标管理原则 3.2.2.程序管理原则 3.2.3.过程控制原则
3.2. 4.均衡施工原则 3.3. 组织部署 3.3.1.管理机构组织部署 3.3.2.技术组织部署 3.3.3.劳动力组织部署 3.4.物资部署 3.4.1.材料采购 3.4.2.主要周转材料配置 3.4.3.主要施工机械设备配置 3.5.关键工期控制节点部署 3.6.关键质量控制节点部署 3.7.安全文明施工控制点部署 4.施工准备 4.1.技术准备 4.2.现场准备 5.施工总平面布置 5.1.布置原则 5.2.施工用水、用电线路布置 5.3.施工道路 5.4.施工临设 5.5.主要机械设备和周转材料布置5. 6.施工现场排水 5.7.施工现场平面布置图 6.主要分部、分项工程施工方法6.1.测量工程 6.1.1.校正所用测量仪器
6.1.2.轴线坐标测定 6.1.3.标高控制 6.1.4.沉降观测 6.2.土方工程 6.3.钢筋 6.2.1.施工工艺流程 6.4.模板 6.5.混凝土 6.6.砌体 6.7.窗安装 6.8.楼地面 6.9.钢结构工程 6.10.电气工程 6.11.给排水工程 7.季节性施工措施 7.1.雨季施工 7.2.夏季施工 8.施工工期保证措施 8.1.施工总进度计划网络图 8.2.确保工期主要措施 8.2.1.组织保证措施 8.2.2.技术保证措施 8.2.3.材料、设备及资金保证措施8.2.4.目标计划保证措施 8.2.5.经济手段保证措施 8.2.6.准备工作保证措施
*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司
××××年××月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)
第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准； 1)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102:2002）。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.施工单位：××××建设集团有限公司 3.施工地点： 4.建筑面积：*****M2 5.结构型式： 6.施工工期：**天 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。 7.3进度目标：坚守合同，确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构
根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下： 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量，根据工程现场情况及我司的技术及装备力量，特作如下施工部署：前一阶段钢结构制作，然后进行结构吊装，主框架吊装完成以后，穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图：
实用文档 xx大学校本部网球场、篮球场改造工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：松雅建设 编制日期：2016年8月20日
施工组织设计（施工方案）审批表
施工组织设计（方案）审批记录
总目录 第一章工程概述 第二章现场管理措施 第三章施工总平面管理 第四章机具设备准备 第五章施工计划 第六章施工方案 第一节总体施工方案 第二节土建施工方案 第三节电气施工方案 第四节雨季施工方案 第五节成品保护方案 第七章质量保证措施 第八章安全保证措施 附件1：施工组织机构图 附件2：施工总平面布置图 附件3：施工进度计划
第一章工程概述 1、工程概况 本工程为xx大学网球场和篮球场地面的改造施工，网球场地面面积为4995平方米，每个球场场地中间用围网隔断隔开，球场两边均设置4盏球场专用灯，灯柱高度为7m，场地四周用围网包围，用PE包塑网做网球场的围网，网孔规格为40×40mm，小于网球的直径。 网球场现有围网进行防锈翻新处理，围网周长为344m，外涂墨绿色合成树脂调和漆，做法为中南标11ZJ001涂201，网球场左右各设置一道不锈钢铁门，门宽8m，高度2.4m，由专业厂家定制安装完成。 本工程网球场南侧紧邻篮球场，地面面积为16669.71平方米，场地中间绿化带面积约468.48平方米，球场四周设置球场专用灯，该篮球场场地标准的篮球场保留，面积为672平方米，地面进行施工时，除现有标准篮球场外所有篮球场架均移至场地外，待施工完毕后按后划线的篮球场位置恢复，现有排水沟不动，沟垃圾清理干净，已损坏沟盖板进行更换；球场地面按0.5%的坡度向排水沟找坡。 2、交通条件 校区道路已形成，交通运输条件较为方便。 本工程施工现场水电接入点由业主指定，并在业主指定位置安装计量仪表以保证有偿使用。 3、废弃物处置 在本工程施工现场设置垃圾收集设施，将施工中产生的垃圾进行集中存放并定期用汽车运送到指定垃圾场。
目录 前言 (3) 1、编制说明 (3) 2、编制依据 (3) 第一章工程综述 (4) 1、工程简介 (4) 2、工程特点及难点 (5) 3、工程量 (5) 4、工程组织 (6) 第二章施工总体部署 (6) 1、项目管理方针、目标和指标 (6) 2、施工部署 (7) 3、项目管理组织机构 (8) 第三章施工进度计划及保证措施 (13) 1、编制依据 (13) 2、编制原则 (13) 3、施工进度计划 (13) 4、工期控制措施 (13) 第四章施工总平面布置 (14) 1、施工总平面布置原则 (14) 2、施工布置图 (14) 3、施工用水、用电计划 (14) 第五章主要施工方法 (16) 1、钢结构加工 (16) 2、预应力锚栓施工 (16)
3、预埋件的施工 (21) 4、支撑胎架施工 (22) 5、构件现场拼装 (32) 6、结构吊装 (35) 7、施工现场的测量 (41) 8、结构张拉、卸载 (42) 9、现场焊接 (42) 10、现场涂装 (54) 第六章质量控制与保证措施 (55) 1、质量控制指导思想 (55) 2、质量控制目标 (56) 3、质量控制保证体系 (56) 4、质量控制保证措施 (56) 第七章安全文明施工及保证措施 (58) 1、质量、职业健康安全、环境目标和指标 (58) 2、安全施工措施 (58) 3、文明施工措施 (63) 第八章施工机械及劳动力需求计划 (65) 1、钢结构安装设备表 (66) 2、钢结构安装劳动力资源动态分布 (66)
前言 1、编制说明 本施工组织设计是仅适用于淮安市体育中心一期项目体育场钢结构工程的安装。 本施工组织设计仅指导工程中的钢结构内容的施工，对于吊装、卸载等重要的专项施工方法，需根据现场实际情况，编制具体可行的专项方案。 2、编制依据 本组织设计依据前期招投标中的文件、图纸以及与现场施工各方的交流，按照以下国家或行业标准编制而成。 《低合金高强度结构钢》（GB1591－94） 《厚度方向性能钢板》（GB5313-85） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24-90） 《高焊接性能和韧性的通用铸钢件》DIN17182-1992 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《高空作业机械安全规则》JG/T5099-98 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《起重机械安全规程》GB6067－1985
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保
证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材
施工组织设计
施工组织设计目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、劳动力组织 (2) 六、施工方法 (3) 七、施工准备 (4) 八、主要施工方法 (5) 九、机械设备 (8) 十、质量、安全保证措施 (11) 十一、环保措施 (10) 十二、附件 附件一：施工总平面布置图 附件二：施工进度计划
一、编制依据 1、《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009） 2、工程施工图纸 3、混凝土施工应按《公路路面基础施工规范》及《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96执行） 4、塑胶物理机械性能须符合国际田联（IAAF）要求 5、运动场各种比赛场地按照体育设计规范要求划分及设置 6、运动场各种比赛场地必须满足中小学校建筑规范要求设置 7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 8、地质勘察设计报告 9、国家现行施工验收规范及有关的标准、规定 二、工程概况 1、总体概述本工程即圣象135米塑胶运动场工程。本工程各场地表面材料包括透气型塑胶；人造草皮，黄土落地区；混凝土地面及其他基础设施配套工程，篮球场四周设荷兰网围栏，沿荷兰网围栏内一米设排水沟；总占地面积约2200㎡。 2、参建单位 本工程建设单位为福建居怡竹木业有限公司，设计单位为建瓯市设计研究院，施工单位为福建省建瓯永兴建设有限公司。 3、设计概况 （1）建筑及结构设计 篮球场做法：素土碾压密实后铺100厚碎石垫层，再铺200厚石粉水泥稳定层，浇筑120厚 c20混凝土，面层铺5厚圭pu塑胶面层。 挡土墙设计概况：挡土墙选用M7.5砂浆MU30强度毛石砌筑，其基地图承载力特征值要求不小于180kPa，墙后填料宜选用透水性较强的填料，且非冻胀性填料，如炉渣、碎石、粗砂。凡软粘土、成块的硬粘土、膨胀土和耕植土不能用作墙后的回填土。 荷兰网围栏采用DN80镀锌钢管，50*50网眼。围网基础需预埋铁件。 三、施工部署 3.1主要目标 按照我公司一体化管理体系要求，将我公司在质量、安全、环境和文明施工方面的管理目标进行分解形成本工程的主要目标。 质量目标：分项工程质量合格率100%，竣工交验合格率100%，合同履约率100%。 工期目标：按合同规定工期内完成合同内规定的全部工作。 安全目标：死亡、重伤、负伤事故发生率：控制值为0。 环境目标：污染物排放控制在核电站要求的范围内。 文明施工目标：达到文明工地标准 3.2施工顺序 运动场施工顺序： 土方工程——场地平整碾压——排水沟砌筑——稳定层铺设碾压——浇筑混凝土——植草 护坡—围栏安装——篮球场面层—竣工验收。 3.3 施工总平面布置图 本工程运动场采用现场搅拌混凝土，搅拌机及材料设在第一个篮球场内，设备、材料布置见附件。
施 工 组 织 设 计 ******公司
施工组织设计（方案）审批记录
编制说明 1、编制目的： 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，确保工程质量一流，满足业主要求。 2、编制依据： 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006
目录 一、编制说明 (2) 二、编制原则 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程概况 (3) 五、施工大纲 (3) 六、施工进度计划 (10) 七、施工平面布置 (11) 八、总体施工程序 (13) 九、施工方案 (14) 十、工程质量保证措施 (21) 十一、质量通病及预防措施 (35) 十二、成品保护措施 (36) 十三、竣工清理以及移交准备工作 (37) 十四、工程回访及保修 (37) 十五、施工工期的保证措施 (38) 十六、安全保证措施 (42) 十七、主要施工机具计划 (44) 十八、劳动力计划 (45)
十九、冬雨季施工措施 (45) 二十、文明施工措施 (46) 附表…………………………………………………………………47-54 一、编制说明 本《施工组织设计》是依据甘肃钢铁职业技术学院新校区篮球场、排球场工程招标文件及施工图纸的要求编制的指导本工程施工的原则性大纲，其主要内容包括质量体系和技术支持、施工进度计划及措施，劳动力及机具计划安排、施工方案、施工安全及文明施工措施等部分。 二、编制原则 2.1针对本工程的特点及我公司以往施工同样工程的经验，我公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制定出切实可行的措施，确保工程质量达到现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”要求。 2.2坚持科学管理，针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计、工程进度计划、人力及机具使用计划，质量、安全、文明施工管理措施，主要施工方案等。 2.3确保施工进度计划，在进度安排上，实现以方案总计划为龙头，各施工阶段控制为手段的措施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量。 2.4确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程，制定本工程的安全防护措施，做好安全防护工作，杜绝违章操作，确保人员、机具的安全运行。 2.5落实文明施工。严格执行我公司关于现场文明施工的规定。同时，针对
第二章钢结构施工 第一节编制依据 本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，参考本公司以往在类似大型体育场馆工程的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并通过相应的计算、分析结果，在业主给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。 1.1 工程文件 1.1.1东南大学九龙湖体育馆招标文件； 1.1.2东南大学九龙湖体育馆土建、屋面钢结构工程设计施工图； 1.1.3进度情况及工程总体施工进度计划； 1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件 1.2 工厂文件 1.2.1《ISO9001质量手册》 1.2.2《程序文件》 1.2.3《标准施工作业指导书》 1.3遵循标准、规范及制度 1.3.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下： 1.3.1.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2001）1.3.1.2《钢结构制作工艺规程》（DGJ08-216）1.3.1.3《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345） 1.3.1.4《预应力筋用锚具、夹具、和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）
1.3.1.5《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101） 1.3.1.6《工程测量规范》（GB50026）1.3.1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.3.1.9《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93） 1.3.1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.3.1.11《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78） 1.3.1.12《钢的力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975）1.3.1.13《结构用无缝钢管》（GB8162）1.3.1.13《低合金高强度结构钢》（GB/1591）1.3.1.15《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 1.3.2重点遵循执行的规章制度 本工程的施工安装过程中，大量的、多工种的不同作业。因此，除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外，还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间，不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务；使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。须重点遵循执行公司制定的下列规章制度： 1.3. 2.1 公司《质量手册》、《程序文件》； 1.3. 2.2《发货及运输管理制度》 1.3. 2.3《施工组织设计编制、审核制度》 1.3. 2.4《图纸会审制度》 1.3. 2.5《工程变更联系单签证制度》 1.3. 2.6《材料、构件检验制度》 1.3. 2.7《分部、分项检验制度》 1.3. 2.8《隐蔽工程验收制度》 1.3. 2.9《技术复核制度》 1.3. 2.10《安全生产管理制度》 1.3. 2.11《工程项目文明施工管理制度》
目录 第一章：概述 一、编制依据 二、工程概况 三、工程项目管理总体目标 第二章：施工部署 第三章：施工组织机构 一、项目组织机构 二、项目经理部、部（室）和施工队职责 第四章：材料物质供应及保证措施 第五章：钢结构分项施工进度计划及工期保证技术措施第六章：施工总平面布置图设计 第七章：钢结构制作与安装施工方案 一、钢结构制作及运输方案 二、钢结构安装方案 三、彩板制作、安装方案 四、油漆涂装方案 第八章：钢结构防火涂料工程施工方案 一、施工方案 二、KFR-1超薄型钢结构防火涂料作业指导 第九章：成品保护措施 第十章：劳动力安排计划 第十一章：安全生产措施
第十二章：文明施工、减少环境污染措施 一、文明施工措施 二、减少环境污染措施 第十三章：冬雨季季节性施工专项措施 第十四章：质量控制及保证措施 第十五章：钢结构与各专业单位协调配合 第十六章：钢结构特殊部位处理技术措施 一、拼装变形的防治技术措施 二、焊接工艺及焊接质量技术保证措施 三、零部件加工质量技术保证措施 四、施工现场安装工艺控制措施 第十七章：脚手架及支撑搭投方案 第十八章：钢结构制作安装施工机械设备配置一、制作设备简介 第十九章：附件 一、附件1 施工进度计划表 二、附件2 施工吊装线路平面图 三、附件3 劳动力计划表 四、附件4 拟投入的主要施工机械设备表 五、附件5彩钢板加工设备一览表 第一章概述 第一节编制依据一、设计图纸、招标文件
本施工组织设计编制依据是业主提供的钢结构施工图。二、国家及有关部门的技术规范和标准 1．《工程测量范》GB50026—93； 2.《钢结构设计规范》GB50017—2003； 3．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002；4．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95； 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 6．《压型金属板设计施工规程》 YBJ216； 7．《钢结构防火涂料应用技术规范》GECS245—90； 8．《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-88； 9．《钢结我用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633-83；10．《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-91； 11．《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24； 12．《热轧H型钢和部分T型钢》GBT11263； 13．《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）； 14．《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 15．《建筑抗震设计规范》GB50011-2001； 16．《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；17．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；18．《冷弯内卷边槽钢》GB6723-86； 20．《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 GB/T8110 21.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2001 22.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001
第一章工程概况与特点 1.1工程概况 （略） 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大（574t）、质量要求高、工期(80天)要求紧
第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大
于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量，本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检，必须符合GB8162-88标准，钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验，在WI—100型油压式万能材料试验机上进行，合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢，锥头采用Q235-A
怡海小学篮球场施工方案 本施工方案编制依据： 《体育建筑设计规范》 JGJ 31-2003 《城市社区体育设施技术要求》 JG/T 191-2006 执行 一、挖土及基础夯实 基土压实密度达到95%，用14吨以上带振动压路机进行碾压，碾压保证含水率8-12%。在碾压跑道时，纵向沿跑道内边向外侧碾压，行车速度为25-30米/分，重叠碾压宽度不少于50cm。有条件时最好采用振动碾压机进行施工，一般碾压3-5编。如果发现簧土，应及时向业主反映，在得到业主、监理等权威机构的同意前提下，可采用用石块挤压，或用挖机挖出弹簧土后填实等方法，如果填不到原有标高需再加填压实，或超标高要开挖后压实。确保基础的压实密度达到95%。 二、砂砾石施工方法及说明 砂砾石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地 下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面 标高控制标志，组织砂砾石垫层施工。砂砾石垫层层共20CM厚，材 质应取用连续级配的透水性良好的黑色砾石，含泥量小于3%，杂质 含量应符合规范要求。铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。 垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面 积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内，
轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用 蛙式打夯机夯实。 三、碎石施工方法及说明 碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下 毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。处 理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标 高控制标志，组织碎石垫层施工。碎石垫层层共5CM厚，材质应取用 连续级配的透水性良好的黑色砾石，含泥量小于3%，杂质含量应符 合规范要求。铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。 垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面 积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内， 轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用 蛙式打夯机夯实。 四、水泥混凝土施工 1、施工方法： 大面积混凝土全部采用现拌混凝土，采用流水作业。混凝土的强度等级：为C25，浇捣区应根据每台班的工作能力来制定流水段，原则上按分仓缝进行分隔，为保证球场平整度，实施跳跃区浇捣。 2、技术措施： A、混凝土浇捣前要检查模板、支撑、钢筋的正确、牢固。并检查现场搅拌准备工作是否完好，办好隐蔽工程验收工作。 B、振捣是保证混凝土密实的根本，每个作业面应配备2－3只插入