前言
今天的生意面对用”管理差距”要么”落后管理”如果公司仍然专注于短期利益，其竞争力只会越来越弱。因此，公司应注重长期利益。必须始终注重质量，能力实现可持续发展。
以质量为中心的业务活动，6S是最基本的。我们经常对待凌乱，低质量和落后的管理，事故多发如果链接在一起6将S 的本质付诸实践，增强员工的质量意识，使公司完全杜绝乱象，使员工养成认真规范的良好习惯，必将增强公司的竞争力。
企业员工的理想是拥有良好的工作环境，和谐的管理氛围。6S创造了舒适，明亮和安全的工作环境，提高了员工的诚实，善良和美丽的质量，从而塑造了公司的良好形象并实现了共同的梦想。
这个该手册更详细地介绍了6S的定义，目的和用途。，实施的要点，步骤和意义具有指导意义。因为因此，我衷心希望全体员工能认真学习本手册。，了解更多，定期，循序渐进，坚持不懈，并不断规范您的日常工作以促进6S活动”正式化→面向行动→习性“进化为公司的稳定发展奠定了坚实的基础，并迈向了更美好的明天。
第一次6S概述
一，6S的含义
6S表示日文SEIRI（完成），SEITON（纠正），SEISO（干净），SEIKETSU（干净），SHITSUKE（质量）安全（英文）这个六话是因为六所有单词的发音都是“ S”，所以统称为“6S”。有关详情，请参见下表：
二，6S的八个功能
1、零损失-6S是最好的推销员。
2、坏为零-6S是零缺陷质量的护航。
3、零浪费-6S是一位储蓄专家。
4、零故障-6S是交货时间的保证。
5、产品切换时间为零-6S是实现高效率的前提。
6、零事故-6S是企业的安全官。
7、零投诉-6S是标准化团队和运营的推动者。
8、零缺勤-6S可以创造快乐的工作。
三，6S之间的关系
6个Ss之间的关系可以用几句话来表达：
四6S与其他活动之间的关系
6S是管理的基础，TPM（员工全面生产维护）的前提，TQM （全面质量管理）的第一步以及ISO9000的快捷方式。
第2章6S促销重点
1.整理
1.整理的定义
（1）组织为6小号基础一。
（2）有组织的项目的，目的：空间，目的。
（3）整理执行三清原则上：
●清理-区分需求和不必要产品
●明确-去掉不必要的商品
●提神醒脑-按类别管理需求
（4）整理要点：扔弃永远有勇气。
（5）整理状态：营造清新的工作环境。
（6）整理目的：腾地方。
2.整理的作用
（1）排序具有以下功能：
●保持场景无杂物，通过道路通畅，增加了工作空间，
提高了工作效率；
●减少碰撞，确保生产安全，提高产品质量；
●消除混合的隐患；
●有利于减少库存，节省资金；
●雇员视野开阔，环境好，我心情愉快，工作热情。（2）由于缺乏管理而造成的各种常见废物：
●浪费空间
●零件或产品由于过期而无法使用，造成资金浪费；
●在狭窄的地方浪费工时并不断移动物品；
●管理不必要的货物和人力的浪费；
●浪费库存管理和库存时间。
3.组织实施思路
●是否有必要查看每个项目？必须这样放置吗？
●区分立即使用，暂时不使用和长时间不使用的内容。
●即使有必要，也必须适度。必需品的数量必须减少到
最低。
●不管是谁买的可丢弃物品，价格如何昂贵，都应该坚
决处置，绝不残酷！
●非必要项目：这里不需要东西地点也许它很有用，但
并不意味着“完全无用”。应该在合适的地方找到它。
●当空间不足时，不要考虑先添加更多空间。如果要整
理现有空间，您会发现它仍然非常宽敞！
4，整理实施要领
5，具体例子
（1）丢弃无用的物品
●无法使用的旧手套，抹布，砂纸；
●钻头，丝锥，磨石损坏；
●测量工具，例如千分尺和卡尺，精度不高；
●无法修理的仪器和设备；
●无法使用的灯具；
●破烂，不能再使用的垃圾桶，纸箱，纸箱盖；
●不能修理的循环车辆；
●已过期报告和数据；
●死花
●停产的标准和作业指导书；
●过期，损坏的物品。
（2）不要使用物品
●不再生产的产品的零件或半成品；
●保留价值的测试物品或样品；
●额外的办公桌和椅子；
●被工艺淘汰生产设备;
●停产产品的原材料；
●安装空调后落地风扇，吊扇；
●丢弃的产品。
（3）没有多余的组装零件
●没有不需要组装的零件；
●尽可能常见。
（4）请勿造成不便之处
●不方便取用物品的盒子；
●为了运输和交付而经常打开或关闭的门；
●不需要和可以让人们绕路的隔墙。
（5）闲置设备在现场占据重要位置
●不使用旧设备；
●偶尔使用的设备；
●设备无任何使用价值。
（6）分别将不合格品和合格品分开
●设置不合格产品区；
●指定标记不合格产品的方法，每个人都知道它们是不
合格产品；
●指定不合格产品的处置方法，处置时间和过程；
（7）减少拘留并寻求顺畅的后勤
●只有一天的必需品’可以把工作放在工作上（工具，
原材料）；
●工作地点和职位是否充满零件或半成品；
●无论是通道还是靠墙的地方都充满了翻车或杂物。
2.纠正
1个，整改的定义
（1）重组为物品放置方法的标准化
（2）重组对象：时间
（3）纠正执行“三套”原则上：
●固定位置
●组名称
●定量
（4）纠正的想法：
●容易“回家”的方法
●养成“归来”的习惯
（5）整流状态：创造清晰的工作环境
（6）整改目的：减少搜寻时间
2.整风作用
（1）整改具有以下效果：
●提高工作效率；
●将搜索时间减少到零；
●立即发现异常情况（例如丢失，损坏）；
●其他不负责任的人员也可以了解要求和做法；
●不同的人这样做，结果是相同的（标准化的）。（2）因未纠正而浪费
●浪费时间；
●浪费停车和等待；
●浪费不必要的不必要的购买；
●计划变更产生的浪费；
●延迟交货造成的浪费。
3，落实整改思路
●将搜索时间减少到零！
●所有地点和材料一目了然，可以立即发现异常。
●其他人员可以理解要求和实践。
●所有工作流程标准化。
5，具体例子
（1）彻底组织
●彻底组织，只留下必要的物品；
●只能将最低限度的物品放置在工作场所中；
●正确判断是个人需求还是群体需求。
（2）确定地点
●哪个职位上班更方便？进行布局规划；
●将常用物品放在离工作站最近的地方；
●设立特殊场所存放特殊和危险货物；
●收集所有需要的物品，以避免在一个车间中有两个物
品存放点；
●100％放置物品。
（3）规定的放置方法
●产品按功能或根据类型放置；
●有多种放置方式，例如：架子式，盒子式，工具柜式，
悬挂式，每个位置都提出自己的想法；
●尝试将它们三维放置，并充分利用空间；
●易于携带，先进先出；
●平行，直角，放置在指定区域；
●堆放高度应加以限制，通常不应该超过2米；
●容易损坏的物品应分开存放或使用防垫垫来防止碰
撞；
●采取措施以防潮，防尘和防锈。
（4）标记
●使用不同颜色的油漆，胶带，地砖，围栏或签收划分
区域
●标记放置在放置位置的物品；
●放置物体时或在放置线之前标记
●根据工作需要灵活使用各种识别方法；
●它应该在标签上标记，一目了然；
●某些产品指示存储/处理预防措施和维护时间/方法；
●临时发行卡应附在临时发行卡上，注明负责管理的人
员和时间；
●徽标已实现100％。
三，清洗
1个，清洗的定义
（1）清洁对象：设备本身，设备周围的区域，自己的责任区域。
（2）清理执行”四扫”原则上：
●清扫（溢出）
●扫黑（掉落的物体）
●清扫怪物（出了什么问题）
●识字（死角）
（3）清洁状态：形状清洁工作场所。
（4）扫地目的：保持工作硬件美观，为员工，经理和客户建立信心，并树立良好的态度。
2，清洁的作用
（1）分类整理后，必要的物品处于可以立即取出的状态，但是取出的物品必须完好且可用。这是清洁的最大
作用。
（2）无尘
●员工不仅需要关心和注意设备的细微变化，还必须创
造一个“无尘”的使用环境，使设备有可能“零故障”。
3，实施思路打扫
●指派每个负责清洁该区域的人员。在分配区域时，边
界必须绝对清楚，并且不应留下没有人负责的区域。
●不愿认真完成职责范围的员工，不要让他们承担更重
要的任务。
●到处干净整洁，客户感动，相信，员工感到舒适。
●在干净明亮的环境中，任何异常情况-包括一颗掉在地
上的螺丝能够立即发现。
●设备异常可以在维护期间发现并解决。至使用”罢工”。
4.清理的要点
5，具体例子
（1）清洁工具
●悬挂抹布和拖把以充分利用空间；
●清洁拖把和扫帚，任何时候都不能使用；
●用扫帚或抹布进行数量管理。
（2）周转车
●准备一块碎布并将其放在车辆的特定位置，以随时清
除自己的灰尘。
（3）机器和设备必须每天保持明亮
●机械和设备依然如新。
●不要用油漆欺骗机器不干净的零件；
●通过日常擦洗机械设备发现小异常；
●清洁并及时维护。
（4）分拣箱
设置分类垃圾箱，以促进垃圾分类和回收：
●可再生的（区分塑料和金属）；
●不可再生（家庭垃圾）。
（5）防屑扩散
●安装防护罩，吸尘器等设施；
●使用生产间隙清理设备和仪器周围的碎屑或碎片。
四，干净
1个，干净的定义