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外墙干挂石材技术交 底
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技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底记录 技术交底记录
技术交底记录 交底提要：大理石地面工程的技术措施和安全环保措施
交底内容: 擦缝：在铺砌后 1?2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石 （或花岗石）颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀 调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板 （或花岗石）块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流岀的 水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆 1?2h 后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦 净。然后面层以覆盖保护。 当各工序完工不再上人、待达到凝固期后方可打蜡或做结晶。 冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于+ 5 C,不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如 室内无取暖和保温措施不得施工。 贴大理石踢脚板工艺流程： A .粘贴法：找岀标高水平线并确定岀墙厚度 T 水泥砂浆打底 T 贴大理石踢脚板 T T 擦缝T 打蜡或做 结晶。1 .根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板岀墙厚度，根据设计要求。2 .用 1 : 3水泥砂浆打底找平并在 面层划纹刮麻。 3 ?找平层砂浆干硬后，弹岀踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮 抹一层2?3mm 厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶），往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。 4. 24h 后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。5 ?与大理石地面同时打蜡、或结晶。 E.灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚度 T 拉水平通线 T 安装踢脚板 T 灌水泥砂浆 T 擦缝T 打蜡或结 晶。1 .根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板岀墙厚度，或根据设计要求，2 ?在墙两端各安装一块踢脚板，其 上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚 板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏固定稳牢。3 ?灌 1： 2稀水泥砂浆， 并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲除擦干净。4 ?用棉丝团蘸与大理石踢脚 板同颜色的稀水泥浆擦缝。 5 ?踢脚的面层打蜡或结晶同地面一起进行， 6 ?踢脚板之间缝宜与大理石地面 对缝镶贴。 碎拼大理石面层工艺流程： 挑选碎块大理石 T 弹线试拼T 基层处理、扫水泥素浆 T 铺砂浆找平层T 铺碎块大理石T 灌缝T 磨光打蜡 1、根据设计要求的颜色、规格，挑选碎块大理石，有裂缝的大理石应剔岀。 技术交底记录 工程名称 善上居装饰工程 施工单位 交底部位 公共区 工序名称 大理石地面工程 时间 交底内容: 4、 拉水平线铺砂浆找平层，采用 1 : 3干硬性水泥砂浆（手捏成团一颠即散），铺好后用大杠刮平，用抹子抹 平。 5、 根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块大理石，其方法同大理石地面。 3、 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受交底人 2、根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。 将基层
大理石干挂技术交底 交底内容: 一、材料要求 1、石板的品种、规格、数量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。花岗石还应见证取样，其放射性指标应符合有关规定; 2、板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷; 3、其他材料:M12胀栓、40×40×4mm镀锌角铁、云石胶、不锈钢挂件、泡沫棒、嵌缝膏等。 二、作业条件 1、板材进场后应侧立堆放在室内，底下加垫木方子。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用，颜色不匀时应进行挑选; 2、挂石材板墙体上的专业设备管线安装、湿挂石材的钢筋网等应完成隐蔽工作，地面垫层已完成，地面垫层强度不得小于1.2Mpa; 3、室内四周墙上弹好 +500mm水平控制线; 4、施工操作前画出安装石材的施工大样图。 三、操作工艺 1、工艺流程:准备工作?弹线?龙骨固定和连接?板块开槽?挂件安装?安装石材板块?擦缝 2、准备工作:熟悉图纸，以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 3、弹线:首先在地面上弹出石材外廓线(距结构外皮100mm为宜)，
用线坠将此线引至墙上弹线。根据安装石材的施工大样图在墙上弹出龙骨位置线。 4、龙骨固定和连接:根据墙上弹出的龙骨位置线用胀栓和转接件将纵横龙骨固定于结构墙上。转接件与龙骨之间的焊缝高度长度应符合设计要求，横龙骨在焊接前应根据石材宽度和挂件位置提前打孔，孔径一般应大于挂件螺栓的1~2mm。将焊渣敲干净并刷防锈漆进行防锈处理，要求涂刷均匀不得漏刷。 5、板块开槽:将石板临时固定，按挂件位置用云石机在石板的上下两边各开两个短平槽，根据挂件规格短平槽深度宜为25mm，宽度以为6~7mm，长度宜为 80mm，两挂件之间的距离不宜大于600mm，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，开槽后应将槽内的石屑清理干净。 6、挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上。 7、安装石材板块: 先将首层板下的槽内抹满云石胶，然后将石板插入挂件内，调整板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上部槽内也抹满云石胶，将上部挂件插入槽内并拧紧螺帽，再用靠尺检查有无变形。等云石胶凝固后用同样方法依次安装首层其他板块。首层板安装完毕后，检查首层板的垂直、平整、板缝是否符合要求，如不符合要求应进行修正。用上述方法依次进行各层石板的安装。 8、擦缝:石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色 调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实均匀、颜色一致、接头处光滑。 四、质量标准 1、主控项目
碎拼石材铺装技术交底 月日交底内容： 一、准备工作（1）放线按路面设计的中线，在地面上留20～50m放一中心桩，在弯道的曲线上应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩，并在各中心桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。 （2）准备路槽按设计路面的宽度，每侧放出200mm挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2％～3％的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2～3遍，路槽平整度允许误差不大于20mm。 二、施工过程详解（1）铺筑基层根据设计要求准备铺筑的材料，在铺筑时应注意两点:对于灰土基层，一般实厚为150mm，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为210～240mm；对于炉灰土基层，虚铺厚度为压实厚度的160％，即压实150mm，虚铺厚度为240mm。 （2）结合层的铺筑一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面50～lO0mm左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可以用30～50mm的粗砂均匀摊铺而成。 （3）面层的铺筑面层铺筑时铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重
新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。方法是用干砂掺入1:10的水泥，拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水，使砂灰混合料下沉填实。铺卵石路一般分预制和现挠两种，现场浇筑方法是先垫75号水泥砂浆厚30mm，再铺水泥素浆20mm，待素浆稍凝，即用备好的卵勺，一个个插入素浆内，用抹子压实，卵石要扁、圆、长、尖，大小搭配。根据设计要求，将各色石子插出各种花卉、鸟兽图案，然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30％掺入草酸液体，洗刷表面，则石子颜色鲜明。铺砖的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。 （4）道牙道牙基础宜与路床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3白灰砂浆20mm。安装道牙要平稳牢固，后用100号水泥砂浆勾缝，道牙背后应用白灰土夯实，其宽度500mm，厚度150mm，密实度在90％以上即可。审核人交底人接受交底人
施工技术交底编号 工程名称西秀区生态修复综合治理二期项目-农村人居环境改善工程 施工单位重庆华宇园林有限公司 交底提要碎拼石材铺装交底日期年月日 交底内容： 一、准备工作 （1）放线 按路面设计的中线，在地面上留20～50m放一中心桩，在弯道的曲线上应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩，并在各中心桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。（2）准备路槽 按设计路面的宽度，每侧放出200mm挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2％～3％的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2～3遍，路槽平整度允许误差不大于20mm。 二、施工过程详解 （1）铺筑基层 根据设计要求准备铺筑的材料，在铺筑时应注意两点:对于灰土基层，一般实厚为150mm，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为210～240mm；对于炉灰土基层，虚铺厚度为压实厚度的160％，即压实150mm，虚铺厚度为240mm。 （2）结合层的铺筑 一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面50～lO0mm左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可以用30～50mm的粗砂均匀摊铺而成。 （3）面层的铺筑 面层铺筑时铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。方法是用干砂掺入1:10的水泥，拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水，使砂灰混合料下沉填实。铺卵石路一般分预制和现挠两种，现场浇筑方法是先垫75号水泥砂浆厚30mm，再铺水泥素浆20mm，待素浆稍凝，即用备好的卵勺，一个个插入素浆内，用抹子压实，卵石要扁、圆、长、尖，大小搭配。根据设计要求，将各色石子插出各种花卉、鸟兽图案，然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30％掺入草酸液体，洗刷表面，则石子颜色鲜明。铺砖的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。（4）道牙 道牙基础宜与路床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3白灰砂浆20mm。安装道牙要平稳牢固，后用100号水泥砂浆勾缝，道牙背后应用白灰土夯实，其宽度500mm，厚度150mm，密实度在90％以上即可。 审核人交底人接受交底人
外墙干挂石材技术交底 记录 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
商铺外墙石材施工方案工程名称： 工程地点： 施工单位：
目录 第一章. 工程概况 (1) 第二章. 工程项目管理目标 (2) 第三章. 施工前的准备工作 (2) 第四章. 施工工艺 (5) 第五章. 质量标准 (12) 第六章. 制品的运输和保管 (14) 第七章. 项目质量与安全体系 (15) 第八章. 工程质量保证措施 (16) 第九章. 安全文明环保措施 (18) 第十章. 工程进度保证措施 (21) 第十一章. 施工后的成品保护 (22)
商铺外墙石材工程施工方案 第一章. 工程概况 一、工程概况 为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工方案。 二、编制依据 1.招标文件、施工合同、施工图纸 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 3.《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95； 4.《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著； 5.《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776； 6.《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518； 7.《天然花岗岩建筑板材》JC 205； 8.《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》
三、编制原则 (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。 (2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 (3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。 (4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。 (5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。 (6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。 第二章. 工程项目管理目标 一、工程质量目标 本工程质量一次性验收合格，达到广州市优良样板工程质量标准，满足发包方招标文件规定的质量要求。 二、工期目标 计划工期60天，根据总施工进度计划组织实施，保证与总体施工进度同步。三、文明安全管理目标 本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到广州市安全文明样板工地标准。 第三章. 施工前的准备工作 一、技术准备 1、熟悉施工图纸
外墙干挂石材技术 交底
一、施工准备： 1、材料要求： 2）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 4）防水胶泥：用于密封连接件。 5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。 6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 7）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 8）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2、主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜
子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3、作业条件： 1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，特别是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、操作工艺： 1、工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→ 插入连接钢针→将胶
技术交底记录 工程名称施工单位 交底部位内外墙面工序名称石材铺贴 交底提要：施工准备、作业条件、质量标准等。 交底内容： 一、 范围 本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。 2.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 2.2.5 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→ 铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 3.2 准备工作： 3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
交底内容： 4.5.1总则 4.5.1.1适用范围 本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程 4.5.1.2编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统—标准》（3）中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB50326—2001《建设工程坝目管理规范》 （5）《金属与石材幕墙工程技术规范》JCJI33 —2001 （6）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002 （7）《建筑安装分项工程施工工-艺规程》DBJ01 —26—96 4.5.2术语、符号 （1）交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 （2）主控项目 建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目
（3）—般项目 除主控项目以外的检验项目。（4）基层 直接承受装饰装修施工的面层
挂件：应选用镀锌钢挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用镀锌钢制品, 其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、富锌防锈涂料、嵌 缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定 材料质量要求见表1.2-1?9。 部位 优等品 _、竺口 —rtrt 合格品 长、 宽度 ------ 17 L> ------ l-l 1-1 ------ --------- 1-11-1 --- 0 口 1 M M H 厚度 w 15 ± 0 5 ± 0 8 ± 1 0 ------- >15 -------- ------- +05 -------- ------- +10 --------- ------ ±20 ------- 板材长度范围 允许极限公差值 优等品 —徑口 合格品 W 400, l/U' J 口口 0 30 口 1 m 口口 w H-UU >400 ?<800 U.ZU 0 60 0 80 800<1000 0 70 0 80 1 00 芦 OUU 、1 UUU 1000 ---------- / u ---------- ---------------- U ?OU ----------- 100 ---------- 1?UU -----------120----------- 板材长度范围 A 冷栩R 曰八举佶 优等品 口 合格品 W 400 ________________ 优等品 0 30. 等品 0 40合格口口 ->400 ------------------- -050 --------------------- -060 ---------------------- -------------------- 天然大理石石材外观质量单位：mm 表1.2 — 4 不允许优等品 等品 合格品 不明显 缺陷名称 正面棱缺陷w 8 ,w 3
地面大理石结晶处理施工技术交底 交底内容:
三、作业条件 （一）地面石材铺贴 石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。 （二）石材地面结晶处理防止污染 需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。 （三）石材地面结晶处理机具、材料准备 所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。 （四）施工经验 施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。（五）成品保护 墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、施工操作工艺 （一）施工程序： 石材地面完成面清理-石材缝隙云石胶修补-整体地面研磨（6-7遍）—地面干燥处理-地面结晶处理（K2、K3药水）-整体地面养护处理（K1药水）-地面清理养护 （二）石材地面完成面清理： 进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 （三）石材缝隙云石胶修补： 整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 （四）整体地面研磨： 待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光，抛光度达到设计要求的亮度（70度），石材之间无明显缝隙。
墙面石材湿贴工程技术 交底 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
墙面石材湿贴工程技术交底 工程名称：盐城朗郡苑东区二期30#、31#、35#、37#、26#、27#楼 作业内容：外墙大理石湿贴工程 1、作业条件 1）结构、水电、通风、设备安装等验收完毕。 2）墙面弹好100cm水平线。 3）脚手架提前搭好。 4）有门窗套的必须把门窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量），同时要用1﹕3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经甲方、设计单位共同认定后方可组织班组按样板要求施工。 7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。 2、材料要求 1）粘结剂：按石材品种及设计要求选用合适的石材专用粘结剂。 2）大理石：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷，不宜用易褪色的材料包装。 3）其他材料：铜丝、硬塑料十字卡、配套挂件（不锈钢连接件）。 3、主要机具 1）铁板、大桶、小水桶、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、（ф5，打眼用）、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～ 15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、砂轮机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、锤子、钳子、毛刷等。
4、操作工艺 工艺流程 施工准备→弹线→墙面膨胀螺栓固定钢筋网片（焊接）→（钻孔、剔槽）穿铜丝与块材固定→大理石抹胶泥（满打灰）→安装大理石→表面清理→打胶做缝。 1）钻孔、剔槽：安装前先将石材面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为 12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 2）穿铜丝：把备好的铜丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使石材板上、下端面没有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 3）固定膨胀螺栓：按石材排版图在墙面弹出分格线，并确定膨胀螺栓的安装位置。用与膨胀螺栓相匹配的冲击钻打孔，将膨胀螺栓按设计要求固定于墙面上。 4）做防水：墙面上所有预埋施工已经完毕并经验收合格后，对有防水要求的墙面进行防水施工。 5）墙面拉毛：用素水泥浆（水泥掺墙锢界面剂）在墙面上进行滚涂拉毛，滚涂要均匀不得漏涂。 6）钢筋焊接：膨胀螺栓之间横向焊接ф6钢筋作为绑扎石材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与膨胀螺栓焊牢，用作绑扎第一层石材的下口固定铜丝。第二道横筋焊接在地面以上57cm 处，比石材板上口低2～3cm，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上每隔60cm绑一道横筋即可。
外墙干挂石材施工技术交底 2016-04-24 stone5A 石材研习社 外墙干挂石材施工技术交底 一、材料要求 石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、 凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件: 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件 已具备。 2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 提示： TTT 石材研习社，您身边的石材课! 1 _________________________________________________________
四、操作工艺 1、工艺流程: 石材干挂安装工艺为：放控制线7石材排板放线7挑选石材7预排石材7打膨胀螺栓7安装钢骨架7安装 调节片7石材开槽7石材固定7打胶7调整7成品保护。 2、基层处理: 2.1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 2.2检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
石材墙面施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料准备 A、水泥：级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 B、白水泥：级白水泥。 C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 D、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 (3)主要机具 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 (4)作业条件 1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2)内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好± 0和各层水平标高控制线)。 3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150?200mm架子步高要符合施工规程的要求。 4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1 : 3水泥砂浆将缝隙塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规
石材铺装技术交底 一、工艺流程 准备工作（浇筑200厚砼垫层）→基层处理→拉线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→养护 二、操作工艺 1、基层处理 将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上表面若为光面，不宜砂浆粘结，可在铺贴区域刷一层素水泥浆，随铺随刷。 2、拉线 施工前一定要在基层上拉上十字控制线,控制其区域方正,以防边角部位出现斜条块。然后确定水平控制线找出面层标高,要注意面层标高一致。 3、试排、铺砂浆结合层 试排后将板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。 4、铺石材板块
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌。 5、灌缝、擦缝 在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。 6、成品保护 铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的配比比例不得低于设计比例。花岗石面完工后,应在其表面加以覆盖保护。 三、质量要求 1、符合下表的规定
1、 施工准备 （1） 技术准备： 天然大理石饰面板镶贴安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙柱面垂直平整情况，偏差太大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，应在保证基体与饰面板表面垂直距离不小于5cm的前提下，重新排列分块。 柱面应先测出柱子的实际高度和和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板看面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。 对于复杂墙面（如电梯墙、筒体以及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大样校对。 对于复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等）则要用镀锌铁皮、三厘板等材料放足尺寸大样校对。 根据墙柱面校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。 （2） 基层处理 大理石饰面板安装前，对墙柱基体或基层进行认真处理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键之一。 饰面板的基体或基层，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。 光滑的基层面镶贴前，应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm，间距在30mm以内。 基层或基体表面残留的砂浆、尘土、油渍应以钢丝刷刷净，并用清水冲洗。 （3） 抄平放线 柱子镶贴饰面板，应按设计轴线距离，弹出柱子中心线和水平标高线。 （4） 饰面板检验和编号
大理石板拆开包装后，挑选出品种、规格、颜色一致。无缺楞掉角的板材。有缺陷的一律另行堆放、决不用在工程上。 按照设计尺寸进行试拼，套方磨边，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，使尺寸大小符合要求，以便控制镶贴后的时间尺寸，保证宽高尺寸一致。 要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色调和谐，对接花纹时，尽可能上下左右大体通顺，纹理自然，以提高装饰效果。 预拼编号时，应依据使用部位严格挑选石材，将颜色、纹理最美的大理石用于主要部位，以提高建筑装饰整体美。 2、 干挂石材安装工艺 干挂石材一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构的墙柱面，不适用于砖墙和加气混凝土墙。 （1） 材料要求 1) 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规 格，并严格控制和检查其抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等 性能； 2) 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具 有防水和耐老化性能； 3) 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料； 4) 防水胶泥：用于密封连接件； 5) 防水胶条：用于石材边缘防止污染； 6) 嵌缝膏：用于嵌接石材接缝； 7) 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染； 8) 膨胀螺栓、连接铁件、连接的不锈钢针等配套的不锈钢垫板、 垫圈、螺帽及固定在钢架上的各种设计和安装所需用的连接 件。 以上材料必须符合质量规范的要求。 （2） 作业条件 1) 检查石材质量、规格、品种、数量、力学性能和化学性能是否
干挂石材墙面工程 一、材料要求： 1. 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。 室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。 2. 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。 3. 石板加工应符合下列规定： 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm x 20mm。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 4. 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。 二、施工机具： 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 三、作业条件： 1. 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。 2. 墙面弹好50cm 水平线。 3. 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。 同时要用1 : 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞 堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
工程名称保定方北商业广场日期2015年4月25日 交底部位散水台阶石材铺贴工程页数共3页 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件： 1)石材存放：石材进场后应侧立堆放在仓库，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。 2)施工现场准备：台阶基础施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，避免施工过程中交叉影响。 3)控制线：在房间内四周墙上弹好+100cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识。 4)施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。 2、材料要求： 1)石材要求:石材必须符合甲方及设计要求。 2)水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥。 3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量<5%。 3、主要施工工具： 铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。 二、施工工艺流程： 1、石材地面铺装工艺流程 基层处理→基层弹线→预铺石材→正式铺贴石材→饰面清理 2、施工工艺 1）基层处理 石材施工前将地面基层上的落地灰等杂物细致的清理干净，对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%界面剂）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润地面但不得有积水。 2）弹线 在外墙的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在外墙弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。 3）绘制石材分割图及大样图 （1）针对现场实际情况，对原建筑结构进行精确的测量（主要包括地面标高、地面平整度、轴线位置、曲线结构与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容）。 （2）根据现场测量报告，绘制铺贴地面分格大样图，配合石材供应商绘制完成石材加工图纸，监督石材供应商进行石材加工，并指派专人负责加工质量及加工进度。后续工序必须按照石材排样图进行。 4）石材保护 技术负责人：交底人：接交人：
工程名称： 交底日期：年月日
a.改变电焊机接头时。 b.更换焊件需要改接二次回路时。 c.转移工作地点搬动焊机时。 d.焊机发生故障需进行检修时。 e.更换保险装置时。 f.工作完毕或临时离操作现场时。 (11)焊钳发热，严禁采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。 (12)作业时应注意不得与其他班组进行垂直交叉作业，防止相互伤害，同时应注意过路行人，防止物体掉落伤人。 (13)严禁将工具或其他重物放在电焊机上； (14)不得用拖拉电缆的方式移动电焊机； (15)接电必须由专业电工完成。 3、施焊后： 工作结束或需要转移场地，应先切断焊机电源，将地线和把线分开，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。 下班前检查 每日下班前，清扫场地，切断相关电源，消除不安全状态，方可离开。 补充要求 1、施工中产生的碎片、废料等垃圾，严禁从窗口等高处抛掷； 2、使用电梯运料时，要均匀放置，严禁超载、偏载，服从司机的正确指挥；同时，严禁擅自操作施工电梯； 3、瓷砖、大理石等搬运过程中，轻拿轻放，避免块材夹手、砸脚等； 4、树立成品保护意识、文明施工意识，坚持工完料清，产生的建筑垃圾（碎片、包装纸、包装条等）及时清理到指定地点。 5、严格按照施工工艺施工，谨防材料脱落伤人。挂好的石材，螺栓必须拧紧；确定上排石材挂稳挂牢后方可进行下一排施工。 6、以正确的姿势及手法使用手持工具，使用时姿势因以用力平稳最为安全，切勿过分用力。保持工具清洁，特别是是手柄，以免工作时脱落。不要将手持工具误作其他用途。 三、应急措施 1、当发生伤害、失火等事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某