原创性声明
本人郑重声明：所提交的学位论文是本人在导师指导下，独立进行研究取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，论文中不含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得枣庄学院或其他教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人承担本声明的相应责任。
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目录
摘要------------------------------------------------------------------- 4
AbStraCk --------------------------------------------------------------- 5绪论------------------------------------------------------------------- 4
第1章确定液压系统方案
1.1确定基本回路
1.1. 1卸荷回路的确定 ------------------------------------------ 6
1.1.2调速回路的确定 ------------------------------------------ 8
1.1.3保压回路的确定------------------------------------------ 10
1.2液压传动系统的形式确定------------------------------------- 12
1.3液压系统原理图 ---------------------------------------------- 13 第2章设计选择液压元件、辅件
2.1确定液压缸系数
2.1. 1选择系统初压力 ----------------------------------------- 13
2.2液压缸辅助元件的计算和选择--------------------------------- 14
2.3油箱的设计
2. 3.1油箱的设计要点------------------------------------------- 15
2. 3. 2 油箱容积计算------------------------------------------ 16
2.4其他元、辅件的选择
2.4. 1吸油滤油器----------------------------------------------- 16
2.4.2选择滤油器的基本要求------------------------------------- 16
2.4.3溢流阀的选择--------------------------------------------- 16 2.4.4 单向节流阀的选择-------------------------------------- 17
2.4.5 液控单向阀的选择 -------------------------------------- 17 2.5液压系统的性能验算
2. 5. 1压力损失的计算 ------------------------------------------ 17 2.5.2效率的计算 -------------------------------------------- 18 2.5.3系统发热与温度计算--------------------------------------- 18 2.5.3液压系统的一般使用与维护 ------------------------------ 18
摘要
液圧传动在传送过程中既能实现无极变素乂调速方便，简化了机械结构和零件数 Lh使生产成本大大降低。近年来液压技术乂与自动控制技术相结合，使其控制变得越发简单，其众多优点收到了人们的欢迎。液圧系统中始终充满油液，能对各部件起到冷却和润滑作用、降低摩擦，能轻松实现过载保护。
液压升降台升降平稳、安全可靠、操作简单，广泛应用于生产流水线和仓库货物的升降。这套设备主要用于举升重物，设它的举升高度为1米，举升重量为一吨，升降台升降速度O. 02m∕So主要靠两个双作用液压缸推动“X “型架带动上板来实现。在液压系统的设计过程中，首先进行了总体方案设计，调速回来我选择了进油口节流调速，卸荷回路选择了使用二位二通电磁换向阀的卸荷回路，保压回路我选自了用液控单向阀的保压回路。在确定了各种回路之后，考虑到所设计的系统简单和散热条件好等优点决定把传动系统定为开式系统，其后乂对液压元件及其辅件进行了设计、选择、校核。经计算后液压缸选定为45毫米的液压缸，液压泵选定为轮轮泵。在确定泵后，对其他的元件及辅件进行了合理的选择。
关键词：液压；升降台；平稳可靠
AbStraCt
The hydraulic transmission is Onginated in the WeSt Of a kind Of advanced technology, in the PrOCeSS Of transmitting both Can realize the infinite VariabIe and SPeed regulation, COnVenient and SimPIify the IneChaniCal StrUCtUre and number Of parts, IOWer the PrOdUCtiOn COSt greatly. HydraUIiC technology in recent years and COnIbined With automatic COntrOl technology, make its COntrOl become InOre simple, its many advantages received the WelCOme Of PeOPle? AlWayS full Of Oil in the hydraulic system, Can to PartS COOIing and lubrication, reduce friction, Can easily achieve OVerlOad PrOteCtiOn?HydraUIiC Iifting PIatfOrm Iift smooth, Safe and reliable, SinIPle OPeration, Widely USed in the PrOdUCtiOn Iine and WarehOUSe the goods lift. ThiS equipment is Inainly USed for Iifting heavy weights, Set its Iifting height is 1 m, Iifting Weight for a tonne, mainly by two ClOUble-acting hydraulic Cylinder PUShing H X H type rack drive the upper plate. In die PrOCeSS Of the design Of the hydraulic system, first has Camed On the OVerall SCheme design, SPeed back I ChOSe inlet throttling COntrOl Of motor speed, UnlOading IOOP ChOSe to USe two two-way electromagnetic directional VaIVe Of UnIOading loop, PreSSUre Inaintaining CirCUit I SeleCted from the USe Of hydraulic COntrOned CheCk ValVe PreSSure IOOP? After determine the VariOIIS circuits, I consider that I design the SyStem Of the advantages Of SimPIe and COOIing COnClitiOnS good decided to drive SyStem as the OPen system, then On the auxiliary hydraulic COInPOnentS and PartS design, SeleCtiOIL respectively. After CaICUIating the hydraulic Cylinder is SeIeCted for 45 mm hydraulic CyIinden hydraulic PUmP SeleCted for rounds Of PUnIP?After determining the pump, Other auxiliaιβy COmPOnentS and PartS for the reasonable ChOiCe?
绪论液压传动能在运动过程中实现无级调速、调速方使。液压传动简化了机器结构，减少了零件的数目。山于系统充满了油液，对各液压件有润滑和冷却的作用，使之不易磨损，山山于容易实现过载保护，因而寿命长。液压传动易于实现标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和推广。
液压升降平台由于升降平稳、安全可靠、操作简单，经济实用，被广泛应用于儿生产流水线和仓库、造纸、医药等行业，主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度；高处给料机送料;大型设备装配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装却等。因此，对于液压升降平台的设计与研究具有重要意义。我国液压、气动和密封工业虽取得很大的进步，但与主机发展需求，以及和世界先进水平相比，还存在不少差距，主要反映在产品品种、性能和可翥性等方面。以液压产品为例，产品品种只有国外的1/3,寿命为国外的1/2。为了满足重点主机、进口主机以及重大技术装备的需要，每年都有大量的液压、气动和密封产品进口。据海关统计及有关资料分析，1998年液压、气动和密封件产品的进口额约2 亿美元，其中液压约1.4亿美元，气动近0.3亿美元，密封约0.3亿美元，比 1997年稍有下降。按余额计，Ll前进口产品的国内市场占有率约为30%o 1998 年国内市场液压件需求总员约600万件，销竹总额近40亿元；气动件需求总量约500万件，销售总额7亿多元；密封件需求总量约11亿件，销售总额约13 亿元。
社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒U标，也是液压气动产品参与市场竟争是否取胜的关键。为了适应这些IJ标和满足用户的需要，现代液压气动产品发展呈如下主要趋势。
(1)减少能耗，充分利用能量
液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，己取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失失。如果全部压
力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少
压力能的损失，必须解决下面儿个问题；
①减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在
改进元件内部流道的压力损失，釆用集成化回路和铸造流道，可减少管道损
失，同时还可减少漏油损失。
②减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量避免
釆用节流系统来调节流量和压力。
③采用静压技术，新型密封材料，减少磨擦损失。
④发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径电磁阀
以及低功率电磁阀。
⑤改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄
能器回路。