实习报告
学院：生物工程学院
年级：04级生物工程四班
姓名：赵爱霞
学号：20044850427
实习单位一：郑州太古可口可乐饮料有限公司郑州太古可口可乐饮料有限公司是由著名的美国可口可乐饮料有限公司、香港太古集团、郑州食品总厂、北京中饮商贸公司的几方共同出资于1994年组建，郑州可乐公司为美国可口可乐饮料有限公司唯一授权的在河南全省生产、销售其全系列饮料产品。公司注册资金1800万美元，占地30000余平方米，1996年7月投产，1996年9月12日开业。
郑州太古可乐饮料有限公司坚持以生产优质产品和提供优质的服务为宗旨。目前公司已拥有PET/玻璃瓶，PET，易拉罐，玻璃瓶四条生产线。在世界著名五大软饮料品牌中，可口可乐公司就占了四个，分别是：可口可乐、健怡可口可乐、雪碧和芬达。其除生产这四种碳酸饮料外还有酷儿、美之源品牌果汁果肉饮料；雀巢、茶研工坊品牌饮料；天与地、水森活品牌饮用水等系列产品。它在河南省各地市设有18个营业厅，20个销售处，500多名销售人员覆盖了整个河南市场。
郑州太古可口可乐饮料有限公司在追求经济效益的同时不忘回馈社会，注重社会效益，积极热心公益事业。它以“积极的做、勇敢去创、友善互带、愉快的活”为企业文化的宗旨。
参观时，我们兴趣盎然地观看了可口可乐公司发展简介的录像，美滋滋地品尝了可口可乐有限公司各种品牌的饮料，聚精会神地参观了几条可乐生产线和公司成果展览，不时对其中不明之处询问讲解人员。
在参观的过程中我学会了很多，又进一步了解到许多书本上学过的知识。
（一)可口可乐生产线
在参观走廊看到他们生产车间里就那么一两个员工，可见可口可乐的整个生产过程都都基本实现了全自动、机械化。他们引进了三条先进的饮料生产线，其中包括一条灌装速度为每分钟1500罐的易拉罐生产线。
（二)玻璃瓶装可口可乐的生产过程
可口可乐厂将大量回收的玻璃瓶经过人工清洗，后放进洗瓶机里，洗瓶里含有高浓度杀菌剂，能洗得更干净，该设备是PET冲瓶机，它杀菌清洗瓶子的速度能达到30000瓶每小时。然后放进电子空瓶检查机检查清洗是否合格。跟着把空瓶送
注入空瓶；后到混比冷却系统净化，进罐装机里，它把纯度比99.99％还高的CO
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将处理水、二氧化碳、糖浆混合成的汽水冷却到4℃，在4个大气压下将瓶盖紧紧地盖上去，印上生产日期；接下来就由监测器检查汽水质量；最后，将罐装汽水加温，以防止水凝结在罐面。其过程如下：
人工清洗→传送到洗瓶机→电子空瓶检查机→罐装机→混比冷却系统→加盖密封→质量检测→加温
除此之外我注意到讲解员所说到的大厅下面是用处理过的污水养的鱼。这样做既给来访的人了解排放的污水的质量又给污水站工作人员一些压力和责任。我
想在一些工厂只顾眼前利益把处理不达标或未处理的污水直接排放的情况下，可口可乐能不惜巨资建污水处理厂值得很多企业学习。
从这次参观看在我们的企业快速生产的同时要不忘环境的治理，要两手抓，两手都要硬。
实习单位二：河南金星啤酒集团有限公司
金星啤酒集团有限公司是 1995年10月以河南金星啤酒公司为核心组建的集工、贸、科研一体化的国家大一型啤酒集团企业，下属河南金星啤酒公司、周口金星啤酒有限公司、安阳金星啤酒有限公司等16个子公司。企业创建于1982年，占地面积100万平方米，建筑面积60万平方米，拥有25条现代化的瓶装生产线和1条易拉罐生产线。集团啤酒年生产能力100万吨，居河南省第一，是全国食品行业和河南省重点企业。1998年年产量达到28万吨，跻身行业十强；2001年金星啤酒比肩青岛，华润，燕京三大啤酒巨头，并列为中国啤酒行业四强。2006年随着上海广州分厂的建立，金星啤酒集团成为拥有17个分厂的中国啤酒巨人，经过四年的不断发展，基本成了从中西部到东南沿海，全国市场的战略部署。公司现有员工4050余名，专业技术人才占总人数的23％，人才优势居国内同行业先进水平，适应了企业向现代化迈进的需要。在全国劳模、国务院特贴专家张铁山董事长的带领下，全体员工大力弘扬“勤勉奋发、雷厉风行、开拓进取、敢争第一”的企业精神，坚持“诚信为本，顾客至上”的经营理念，采用“质量第一，争创世界品牌，持续改进，满足顾客要求”的质量方针，树立“服务赢市场，品牌创效益”的营销理念，不断开拓进取，积极实施名牌战略，连续四年进入中国啤酒企业四强 ,力争在“十五”期间产量突破 120万吨，早日实现“面向全国，走向世界”的战略目标。
早期的啤酒生产，设备落后，且监控过程大多采用人工方式，再加上啤酒生产的长时性特点，使人工任务量过大，很容易出现质量问题。随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，金星开始运用组态软件进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存，也为其进行控制过程分析，控制曲线改进，进一步提高产品质量，提供了良好的原始数据参考。
啤酒酿造工艺流程
啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、包装四个部分。
生产过程中主要用到大麦，啤酒花，酵母，水。大麦用作制成麦芽，啤酒花是属于荨麻或大麻系的植物，它有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。除此之外酒花还具有防腐的作用。而生产所用到的酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐成为软水。
其详细的生产的过程是这样的：
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
先把大麦制成麦芽，麦芽送到粉碎塔进行粉碎制成酿造用的麦芽，然后就可以把制得的麦芽送到糖化车间了。将麦芽和水在糊化锅中混合。所谓糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口和搅拌装置，以及大量的温度控制装置。麦芽与水在沸腾的过程中，天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物而得到麦芽汁。
麦芽汁送到过滤槽中除去其中的麦芽皮壳，再加入啤酒花和糖，给啤酒进行了加色加味。这样混合物就可以送到煮沸锅了，在煮沸锅中，混合物被煮沸以提取酒花中的味道，还具有消毒的作用。这些被加入酒花的麦芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，经过热交换器冷却就可以送到发酵车间了。
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。根据啤酒种类的不同、生产工艺的不同，发酵的时间也有所不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。将这部分酵母回收起来投入下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在后发酵罐中剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。这基本上完成了啤酒的发酵。总体看来发酵可以分为两个阶段：前发酵和后发酵。前发酵就是主发酵，而后发酵是一个贮酒使啤酒成熟的低温过程。发酵车间的整个工艺流程是这样的:大麦→麦芽粉→液化作用和糖化作用→鲜麦芽汁→加酒花煮沸→麦芽汁→接种啤酒酵母→前发酵→后发酵→过滤→鲜啤酒接下来就是啤酒的包装了。
在包装之前发酵好的啤酒还要经过过滤把剩余的酵母和一些不容性蛋白质除去，才能送到包装车间。在过滤的过程中，还能起到控制啤酒的度数的作用。
在包装车间的大致的工艺流程是：洗瓶→罐酒→封口→杀菌→贴标→装箱经过这么一道工序就得到了我们常喝的啤酒了。在这个车间采用全自动洗瓶机严格洗瓶，还有光电传感技术进行激光扫描自动洗瓶。经过两次抽真空，两次二氧化碳或氮气背压进行灌酒，以提高啤酒的新鲜度。熟啤酒采用巴氏杀菌法杀死酵母菌，自动贴标、装箱，而纯生啤酒就不经过巴氏杀菌，只需要用0.45微米微孔薄膜过滤就可以了。啤酒经过三级过滤口味会更加的纯、爽、新鲜。
整个过程中是少不了检验的，所以质检在啤酒的生产中是必不可少的。检测中心承担着达1000多项的原材料、半成品以及成品的各项指示的检验工作，并为新产品技术开发及研究提供各项检测任务。其引进了国内外先进的检测设备，主要有美国安杰伦公司生产的气相色谱仪，是用来检测啤酒风味物质的；瑞士奥比菲尔公司生产的溶解氧测定仪，用来控制啤酒的新鲜度；还有上海仪器设备厂生产的紫外分光光度计，用于检测啤酒成熟度指标双乙酰。质检中心对啤酒全过程的
500多个质量控制点，进行微生物指标检测，为公司纯生化酿造打下了坚实的基础。
接下来最后一道工序就是废水的处理了。金星啤酒厂的污水处理主要采用的是CASS法。CASS工艺要原理是把序批式活性污泥法的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，在反应区后部安装了可升降的撇水装置，曝气、沉淀等在同一池内周期循环运行，省去了常规性活性污泥法的二沉淀池和污泥回流装置系统。
其主要过程是这样的：污水经过粗格栅初步过滤，用泵输送到装有细细格栅进一步过滤，然后送到沉沙池，在CASS反应器内进行污水的进一步处理，处理过的污水经过消毒池消毒排放出去可以循环利用，而留下的污泥经过处理运到外面。经过这样一个过程就污水就得到了很好的处理。
实习单位三：开封制药集团有限公司
开封制药（集团）有限公司（以下简称开药集团）创立于2003年10月8日，其前身河南省开封制药厂始建于1949年5月17日，曾是国家38家重点制药企业之一。开药集团现有在职员工2118人，土地占用面积40万平方米，共有100多个品种，260多个批准文号。集团下属合资公司有开封恒宇制药有限公司、开封豫港制药有限公司、希百寿药业有限公司。
开药集团是生产抗生素、半合成抗生素、化学合成原料药和各种固体制剂、水针、粉针、胶囊、颗粒剂、滴眼剂、乳膏等制剂品种的大型综合性制药企业，每年生产十几种原料药和上百种制剂药品六、七千批。开药集团为河南省重点出口厂家和高新科技企业，出口产品有强力霉素、硫酸庆大霉素等十一种原料药和部分制剂产品，产品质量符合中国药典、英国药典、欧洲药典和美国药典标准，出口美、日、欧洲、非洲和东南亚等70多个国家和地区，是国家对外经济贸易部批准的河南省医药管理系统首家自营进出口企业。
开药集团现有专业技术人员394名；有完善的质量保证体系和先进的质量检测控制仪器，产品质量可靠，所生产各类产品经国家、省、市质量监督部门市场抽查，连续19年合格率为100％。目前，口服固体制剂、小容量水针注射剂、头孢类粉针、头孢类原料药车间已经通过国家GMP认证。二○○四年六月底以前，集团公司其它生产车间全部通过国家GMP认证。
该厂生产的庆大霉素是碱性抗生素，它与硫酸结合成临床上使用的硫酸庆大霉素。在各国的药典中对硫酸庆大霉素C族复合物中的各组分含量所占比例都有严格的规定。庆大霉素是由放线单胞菌和棘孢小单胞菌等通过发酵产生的氨基酸苷类抗生素。
该项生产虽然不是很复杂，但管道设施多，规定空气管道为蓝色的，污水排放管为黑色的，水管道为绿色的，而物料管为黄色的，它们整齐错落有致地连接着各个设备。
在庆大霉素这种抗生素生产过程中，首先要选出较好的菌种制备成孢子，有孢子在制备成种子，后在由碳源、氮源、无机离子等组成的培养基上进行种子的扩大培养，经过一级、二级的种子发酵，再将这些扩大的种子送入三级发酵罐进行发酵。发酵过程的目的是使微生物大量分泌抗生素。在发酵开始前，有关设备和培养基也必须先经过灭菌后再接入种子。接种量一般为10%或10%以上，发酵期视抗生素品种和发酵工艺而定，在整个发酵过程中，需不断通无菌空气和搅拌，以维持一定罐压或溶氧，在罐的夹层或蛇管中需通冷却水以维持一定罐温。此外，
还要加入消沫剂以控制泡沫，必要时还加入酸、碱以调节发酵液的PH。对有的品种在发酵过程中还需加入葡萄糖、铵盐或前体，以促进抗生素的产生。对其中一些主要发酵参数可以用电子计算机进行反馈控制。在发酵期间每隔一定时间应取样进行生化分析、镜检和无菌试验。分析或控制的参数有菌丝形态和浓度、残糖量、氨基氮、抗生素含量、溶解氧、pH、通气量、搅拌转速和液面控制等。然后就到了发酵液处理阶段了，在这个过程中不仅在于分离菌丝，还需将一些杂质除去。其整个发酵流程是这样的：沙土孢子→母斜面孢子→子斜面孢子→摇瓶种子→一级种子罐培养→二级种子罐培养→发酵罐培养→发酵液→提取阶段接下来就是庆大霉素的提取与精制了。一般在发酵滤液中抗生素浓度很低，而杂质的浓度相对地较高。提取就可以从发酵液中制取高纯度的符合药典规定的抗生素成品。常用的抗生素提取方法包括有溶媒萃取法、离子交换法和沉淀法等，该厂是用离子交换树脂提取庆大霉素的。利用庆大霉素能解离为阳离子的特性，使其与离子交换树脂进行交换，将庆大霉素吸附在树脂上，然后再以适当的条件将庆大霉素从树脂上洗脱下来，就能达到浓缩和提纯的目的了。庆大霉素的最后一道工序就是庆大霉素的精制。对产品进行精制、烘干和包装的阶段要符合“药品生产管理规范。(即GMP)的规定。这是抗生素生产最后工序。对产品进行精制、烘干和包装的阶段要符合“药品生产管理规范。(即GMP)的规定。主要就是脱色、去热源、提高纯度。其提取和精制的整个工艺流程是：发酵液→盐酸酸化→氢氧化钠中和→加入732饱和阳离子交换树脂→搅拌吸附→留下树脂，排掉无用物→去除树脂杂物→浓氨解吸→活性炭吸附脱色→浓缩→加硫酸成盐→板框过滤机过滤→活性炭吸附脱热源→干燥喷雾
在接下来的几天我们又了解了开封制药厂的固体制剂生产线、水针剂生产线，还有药膏生产线。这些主要的流程都是在无菌的条件下进行的，看到了他们车间合理的布置。
通过这次的实习让我有了很多的收获和体会，可口可乐的参观让我了解了可口可乐的制作过程和原理，懂得了清洁生产的意义。在金星啤酒厂的实习除了让我学到过的书本上的知识进一步加固外，比如糖化、糊化、发酵及污水的处理等，还让我体会到生活和工作的态度，无论是生活还是工作都要踏实、细心、爱学、有耐心、能吃苦耐劳。在开封制药厂的实习让我对药物的生产、厂区的合理布置、车间恰当的分配有所了解。
实习难能可贵的是学到书本上学不到的知识，它提高了我们的善观察和研究能力及写作实习报告的能力。也许实习不是很难，可要写出一份像样的报告来就不是那么容易了，需要有很好的总结和逻辑能力，才能把一件事说的既简单又明了。虽然这次实习有点辛苦，但我从内心感到高兴，因为它让我们增长了见识也增长了才干。
项目策划书 鲁东大学设计题目：年产10万吨啤酒工厂设计 2010年06月05日
目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 项目建设的目的和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 项目实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益的初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产的工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四．工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间的热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒的用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方米啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备的计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺的设计原则： (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十．总结 (25) 参考文献 (25)
一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 项目名称：年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位：青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 项目地址：潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 项目经理：杨玉琨 1.2项目建设的目的和意义 1.2.1 提出背景和依据 啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料。 据医学和食品专家们研究，啤酒含有4%的酒精，能促进血液循环;含二氧化碳，饮用时有清凉舒适感;还能帮助消化，促进食欲。 啤酒花含有蛋白质、维生素、挥发油、苦味素、树脂等，具有强心、健胃、利尿，镇痛等医疗效能，对高血压病、心脏病及结核病等均有较好的辅助疗效。产妇喝啤酒，以增加母体乳汁，使婴儿得到更充分的营养。适量适用啤酒对心脏和高血压患者亦有一定疗效。啤酒生产是采用发芽的谷物作原料,经磨碎,糖化,发酵等工序制得.。在古代中国,也有类似于啤酒的酒精饮料,古人称之为醴.大约在汉代后,醴被酒曲酿造的黄酒所淘汰.清代末期开始,国外的啤酒生产技术引入我国,新中国成立后,尤其是80年代以来,啤酒工业得到了突飞猛进的发展,到现在中国已成为世界第二啤酒生产大国. 如今可说是中国的啤酒工业进入了旺盛的成熟期,一方面, 啤酒工业继续以高速度发展,在高速发展的同时,开始对啤酒的质量, 啤酒工业的经济效益更加重视,啤酒工业的规模按照国际上的惯例,开始向大型化,集团化方向发展.一些中小型啤酒厂被大型啤酒厂兼并. 1.2.2 投资的必要性和经济意义 现在我国啤酒产量方面跃居世界第二位，而且在质量、技术、装备水平等方 面也都有了较大幅度的提高，充分显示了我国啤酒工业强劲的发展势头。但是，我 国啤酒与世界发达国家相比，仍有很大差距。我国啤酒厂不合理企业规模偏多，达不到啤酒生产应有的经济规模。通过对国内外技术经济指标的数据分析得出，10万吨／年规模以上 的啤酒厂才有较好的技术经济指标水平。而现在这样的酒厂还较少，多数是设备陈旧、老化，生产能力不足，设备的自动化程度不高，工艺落后的小酒厂。所以建设一个现代化的大规模的啤酒厂势在必行。 1.2.3 产品优势 经过10年有价值的健康研究，专家们发现，经常性、中度啤酒摄入量——即每天1—2杯12盎司(350毫升)啤酒——对于男性和女性都有益，特别是如果你正面临衰老或受到最常见疾病的困扰。而以下7个你梦寐以求的好处，啤酒都可以带给你。 1护心脏健康： 大量的研究表明，适度饮酒，包括啤酒，可降低患心脏病的危险。 2护血管： 适度喝啤酒也有助于防止血栓形成，预防缺血性脑中风。 3低糖尿病风险： 研究显示，糖尿病人中度饮酒也能减少最大的杀手——冠心病发作的风险。这可能是因为，
啤酒厂发酵系统管路设计 姓名：xxx学号：xxx 班级: 生物技术及应用xxx班摘要：介绍啤酒厂发酵部分管路系统的现状，详细分析五种系统的优缺点，对于啤酒厂的设计及改造具有指导。 关键词:管路、罐底阀、双座阀、阀阵、死角、短三角流速。 啤酒发酵系统管路较复杂，主要包括灌顶管路、罐底管路和取样管路三部分，罐底管路主要包括：CIP供液管路、co2加压管管路、co2回收管路以及排空管路、取样管路则主要包括取样及CIP清洗管路两次，发酵系统所需输送的流体分为液体和气体液体有专汁、啤酒、酵母泥、CIP清洗液；气体有无菌压缩空气和空气、co2、以及压缩co2各啤酒厂由于建厂年代以及投资规模的不同、发酵系统管路设计差别较大。 我国80年代建设的啤酒厂，罐底管路基本上用食品胶管（活管）连接，用一根食品胶管完成所有物料进出。这种方法简单实用，但存在操作麻烦，胶管内表面不易清洗等缺点，特别是不能满足纯生啤酒，尽管现在很多中小啤酒厂还在采用；但大型啤酒厂已经基本完成改造。90年以来新设计的啤酒厂管路系统基本采用两种方式：一种管盘（换流板）；另一种是阀阵。 由于这种状况，国内的啤酒在酿造上也有所限制，一方面物料进出物品不方面、清洁不全面、浪费原材料等等，给予啤酒酿造工艺极大的
限制。 以下是几种管路系统的典型设计方案 方案一：这是国内大型啤酒厂广泛采用的一种方案这种方案最大的优势是投资省，比较实用，但只能手动操作，取样管路不能独立清洗。其发酵罐底采用双座防混罐底阀，每两到三个罐串成一组与换流板接通，流体的输送通过在换流板上换流板接通，转换来实现，取样直接从发酵罐上一根取样管到换流板上无菌取样阀相通，从而清洗取样管。罐顶管路换流板上设置一个调压阀，可以自动对发酵保压。CIP 供液管通过换流管跨接，这种跨接方法虽能避免CIP洗液在管路中的混合，但通过换流管得跨接却使管路阻力损失，灌顶气路从主管路引到各换流板上，主管路可流洗，但引出部分存在一定清洗死角。 方案二:这也是国内啤酒厂家采用的一种方案，这种方案投资省，取样部分能独立消失，但整个操作只能手动进行，发酵罐不能自动保压。发酵罐底串成一组与换流板接通，流体的输送通过在换流板上换流管的转换来实现。取样采用双回路，在发酵罐体上焊接气动三通阀或电动三动阀，并且单设取样站及取样完毕能独立清洗。CIP供液管路与方案一相同。罐顶气路直接接到换流板上，接通部分管路短，清洗死较少。 方案三：这是国际上比较流行的一种方案。其特点是灌顶采用短三通跨接管，罐底采用阀阵灌顶部分物料转换通过换流管人工跨接来完成，罐底部份可通过计算机自动操作，CIP供液管及co2加压，co2回收和排空管都采用直接连接，中间无跨接流管，管路阻力损失小；
工程策划书 鲁东大学 设计题目：年产10万吨啤酒工厂设计
目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 工程建设地目地和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 工程实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四．工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备地计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺地设计原则： (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十．总结 (25) 参考文献 (25) 一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 工程名称：年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位：青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 工程地址：潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 工程经理：杨玉琨
年产50万吨啤酒工厂设计 一、课程设计的内容 1．我们组的设计任务是：年产30万吨啤酒厂的设计。 2．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 3．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。 4．糖化车间设备的选型计算：包括设备的容量，数量，主要的外形尺寸。 5．选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。 二、课程设计的要求与数据 1、生产规模：年产30万吨啤酒，全年生产300天。 2、发酵周期：锥形发酵罐低温发酵24天。 3、原料配比：麦芽75％，大米25％ 4、啤酒质量指标 理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927－1991执行，卫生指标按GB 4789.1－4789.28执行。 12°啤酒理化指标 外观透明度：清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物 浊度，EBC≤1.0 泡沫形态：洁白细腻，持久挂杯 泡持性S≥180 色度 5.0—9.5 香气和口味明显的酒花香气，口味纯正、爽口，酒体柔和，无异香、异味 酒精度％（m/m）≥3.7 原麦汁浓度％（m/m）12±0.3 总酸mL/100mL ≤2.6 二氧化碳％（m/m）≥0.40 双乙酰mg/L ≤0.13 三、课程设计应完成的工作
根据以上设计内容，书写设计说明书。 四、主要参考文献 [1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003.4 [2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12 [3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,2005 [4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社,2003.1 [5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006 [6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004 [7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2006.7 [8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,2006 [9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社,2006.9 [10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,2004 【糖化车间】 一、300 000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦汁、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。 1、糖化车间工艺流程 流程示意图如图1所示： ↙↘ ↓ 麦槽 酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间 ↓↓↓ 酒花槽热凝固物冷凝固物 图1 啤酒厂糖化车间工艺流程示 2、工艺技术指标及基本数据 根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比、工艺指标及生产过据如表1所示。
本次主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容。本次设计一共画三张图：全厂平面布置图、工艺流程图、车间工艺布置图。 本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作24小时，出去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主要车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备等等。 关键词：啤酒厂；工厂设计；工艺流程
摘要 (1) 第一章厂址的选择.................................................................................................................. - 3 - 1．1 厂址选择的原则...................................................................................................... - 3 - 1．2自然条件及能源......................................................................................................... - 3 - 1．3政治经济和交通......................................................................................................... - 3 - 第二章总平面设计.................................................................................................................. - 3 - 2．1 总品面设计原则........................................................................................................ - 3 - 2．2 总平面设计................................................................................................................ - 4 - 2．3 平面设计图. (14) 第三章产品方案...................................................................................................................... - 4 - 3．1 生产规模及建设时间................................................................................................ - 4 - 3．2 主要原料规格............................................................................................................ - 4 - 3．3 生产品种及数量........................................................................................................ - 4 - 3．4 产品质量及标准........................................................................................................ - 5 - 第四章工艺流程...................................................................................................................... - 5 - 4．1 工艺流程图. (15) 4．2 工艺要点.................................................................................................................... - 6 - 第五章定员设计...................................................................................................................... - 7 - 5．1 工作制度.................................................................................................................... - 7 - 5．2 劳动定员.................................................................................................................... - 7 - 第六章主要车间工艺布置...................................................................................................... - 7 - 6．1 车间布置原则............................................................................................................ - 7 - 6．2 车间布置.................................................................................................................... - 7 - 6．3 车间设计图. (16) 第七章物料衡算...................................................................................................................... - 8 - 7．1 工艺技术指标及基础数据........................................................................................ - 8 - 7．2 100kg原料（70%麦芽，30%大米）生产10°淡色啤酒的物料衡算 .................. - 8 - 7．3 生产100L10°淡色啤酒的物料衡算 ...................................................................... - 9 - 7．4 100000t/a10°淡色啤酒酿造车间物料衡算表......................................................... - 9 - 第八章效益和成本计算........................................................................................................ - 10 - 8．1 建设年限、达产能力.............................................................................................. - 10 - 8．2 设备投资估算.......................................................................................................... - 11 - 8．3 总投资概算.............................................................................................................. - 11 - 8．4 成本估算.................................................................................................................. - 11 - 8．5 投资回收期.............................................................................................................. - 12 - 参考文献：................................................................................................................................ - 13 -
啤酒工厂设计项目可行性研究报告
一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 项目名称：年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位：****工艺品有限公司 **得益工艺品有限公司 1.1.3 项目地址：**市**饮马工业园区 1.1.4 项目经理：** 1.2项目建设的目的和意义 1.2.1 提出背景和依据 啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料。 据医学和食品专家们研究，啤酒含有4%的酒精，能促进血液循环;含二氧化碳，饮用时有清凉舒适感;还能帮助消化，促进食欲。 啤酒花含有蛋白质、维生素、挥发油、苦味素、树脂等，具有强心、健胃、利尿，镇痛等医疗效能，对高血压病、心脏病及结核病等均有较好的辅助疗效。产妇喝啤酒，以增加母体乳汁，使婴儿得到更充分的营养。适量适用啤酒对心脏和高血压患者亦有一定疗效。 啤酒生产是采用发芽的谷物作原料,经磨碎,糖化,发酵等工序制得.。在古代中国,也有类似于啤酒的酒精饮料,古人称之为醴.大约在汉代后,醴被酒曲酿造的黄酒所淘汰.清代末期开始,国外的啤酒生产技术引入我国,新中国成立后,尤其是80年代以来,啤酒工业得到了突飞猛进的发展,到现在中国已成为世界第二啤酒生产大国. 如今可说是中国的啤酒工业进入了旺盛的成熟期,一方面, 啤酒
工业继续以高速度发展,在高速发展的同时,开始对啤酒的质量, 啤酒工业的经济效益更加重视,啤酒工业的规模按照国际上的惯例,开始向大型化,集团化方向发展.一些中小型啤酒厂被大型啤酒厂兼并. 1.2.2 投资的必要性和经济意义 现在我国啤酒产量方面跃居世界第二位，而且在质量、技术、装备水平等方 面也都有了较大幅度的提高，充分显示了我国啤酒工业强劲的发展势头。但是，我 国啤酒与世界发达国家相比，仍有很大差距。我国啤酒厂不合理企业规模偏多，达不到啤酒生产应有的经济规模。通过对国内外技术经济指标的数据分析得出，10万吨／年规模以上 的啤酒厂才有较好的技术经济指标水平。而现在这样的酒厂还较少，多数是设备陈旧、老化，生产能力不足，设备的自动化程度不高，工艺落后的小酒厂。所以建设一个现代化的大规模的啤酒厂势在必行。 1.2.3 产品优势 经过10年有价值的健康研究，专家们发现，经常性、中度啤酒摄入量——即每天1—2杯12盎司(350毫升)啤酒——对于男性和女性都有益，特别是如果你正面临衰老或受到最常见疾病的困扰。而以下7个你梦寐以求的好处，啤酒都可以带给你。 1护心脏健康： 大量的研究表明，适度饮酒，包括啤酒，可降低患心脏病的危险。 2护血管：
啤酒工厂设计毕业论文 1 绪论 1.1 设计依据 我国啤酒质量标准GB 4927－1991等国家啤酒生产的相关规定； 工业大学环境科学与工程学院下达的毕业设计任务书； 我国普遍使用的相关设计和设备的技术规。 1.2 设计指导思想 采用成熟、先进的工艺技术，合理设计，产品符合我国啤酒质量标准GB 4927－1991，保证产品质量，争取效益最大化。 提高生产机械化、自动化的水平，提高资源的综合利用率，降低能耗，回收啤酒的副产物。 适应消费者的需求，采用瓶装、罐装、桶装等包装规格。 1.3 设计围 完成设计说明书一份，图纸三份。 设计说明书容：总论；工艺流程选择论证，生产方法，工艺条件说明；物料衡算，热量衡算；主要设备设计及选型；水、电、汽、制冷量估算及有关设备选型。 绘图容：发酵车间工艺流程图；发酵车间设备平面布置图；发酵罐装配图。 1.4 厂址选择 厂址的选择要符合城市规划和微生物发酵对环境的要求。 工厂靠近原料产地、水源和电源。 有一定的基建施工条件和良好的交通运输条件。 有利于三废的处理。 1.5 主要工艺参数 1、生产规模
年产3万吨啤酒，全年生产300天。 2、发酵周期 锥行发酵罐低温发酵24天。 3、原料配比 麦芽70％，大米30％ 4、啤酒质量指标 理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927－1991执行，卫生指标按GB 4789.1－4789.28执行。 12°啤酒理化指标 外观透明度：清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物 浊度，EBC≤1.0 泡沫形态：洁白细腻，持久挂杯 泡持性S≥180 色度 5.0—9.5 香气和口味明显的酒花香气，口味纯正、爽口，酒体柔和，无异香、异味 酒精度％（m/m）≥3.7 原麦汁浓度％（m/m） 12±0.3 总酸 mL/100mL ≤2.6 二氧化碳％（m/m）≥0.40 双乙酰 mg/L ≤0.13 1.6 生产管理制度 1、生产计划 本厂位于南方地区，产品也主要面向华南地区，一年四季啤酒的销售变化不是十分明显，所以产量评价分配，每月产量相同，一年生产300天，每月生产25天，每天糖化6次。 2、工作制度和劳动定员 各生产车间和行政部门一班制，保安和消防人员三班制。
题目名称年产10万吨啤酒工厂设计 学生学院生物系 专业班级 姓名 学号 一、课程设计的内容 1．我们组的设计任务是：年产30万吨啤酒厂的设计。 2．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 3．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。 4．糖化车间设备的选型计算：包括设备的容量，数量，主要的外形尺寸。 5．选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。 二、课程设计的要求与数据 1、生产规模：年产30万吨啤酒，全年生产300天。 2、发酵周期：锥形发酵罐低温发酵24天。 3、原料配比：麦芽75％，大米25％ 4、啤酒质量指标 理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927－1991执行，卫生指标按GB 4789.1－4789.28执行。 12°啤酒理化指标 外观透明度：清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物 浊度，EBC≤1.0 泡沫形态：洁白细腻，持久挂杯 泡持性S≥180 色度 5.0—9.5 香气和口味明显的酒花香气，口味纯正、爽口，酒体柔和，无异香、异
味 酒精度％（m/m）≥3.7 原麦汁浓度％（m/m）12±0.3 总酸mL/100mL ≤2.6 二氧化碳％（m/m）≥0.40 双乙酰mg/L ≤0.13 三、课程设计应完成的工作 1．根据以上设计内容，书写设计说明书。 2．完成图纸：全厂（或车间）工艺流程图(初步设计阶段)，车间设备布置图（平面图和立面图），全厂总平面布置图，重点单体设备装配图。 四、课程设计进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 [1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003.4 [2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12 [3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,2005 [4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社,2003.1 [5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006 [6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004 [7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2006.7 [8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,2006 [9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社,2006.9 [10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,2004
产10万吨啤酒工厂设计-- 鲁东大学工厂设计 项目策划书 鲁东大学 设计题目：年产10万吨啤酒工厂设计姓名杨玉琨院系生命科学学院专业生物工程年级2007级学号20072513295 指导教师缪静2010年06月05日目录一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 项目建设的目的和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5
项目实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益的初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产的工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四．工艺计算 (10) 4.1
100000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间的热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒的用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方米啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备的计算 (2) 5.2 设备清
(21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (2) 2 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫
(22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺的设计原则： (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估
长江师范学院Array课程设计说明书 课题名称：年产10万吨啤酒工厂设计 设计人：王博 学号：201 班级： 2013级生物工程 1 班 指导教师：陈今朝 设计时间：生命科学与技 术学院
本设计是年产10万吨啤酒厂生产流程的设计，以大麦、大米为主要原料，酒花为辅料，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。设计内容主要包括工厂的布局设计，发酵的工艺流程，物料衡算，车间布置的设计，发酵罐的选型与设计。本次设计所采用的发酵罐为圆筒体锥底发酵罐，糖化方法为双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面发酵法。设计的图纸主要包括发酵罐结构图，生产车间设备布置图，工厂总平面图，生产工艺流程图。此次设计在保证啤酒生产的基本条件下，对生产技术与生产设备进行了优化选择，旨在提高啤酒质量、降低生产成本。 关键词：啤酒；糖化；发酵；发酵罐
第一章总论 设计的任务及要求 本设计是年产量为10万吨的8度啤酒发酵车间工艺设计，重点是物料衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸（发酵工艺流程图、发酵车间平面布置图、工厂平面设计图、发酵罐图）。 设计的依据和原则 综合运用大学三年所学课程，参考《酿造酒工艺学》、《生物工程设备》、《化工原理》、《食品标准与法规》、《生物工程工厂设计概论》，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与各种计算。
设计出来的啤酒厂须符合相关规定和要求，以现代化建设为中心服务目标。在工厂设备上，要求投资小、效率高、稳定性强、机械化程度高、环境污染小。在工艺技术方面，解放思想，积极采用新技术，力求现实性和先进性。在经济效益上，要求投资少，回报高，低成本，收益快，合理利用现有资源。 设计的目的与可行性 设计的目的 本设计将我们学到的知识应用到实践中来。一方面，为即将到来的实习生活巩固专业技能。另一方面，通过查阅整理资料、独立排版设计，锻炼我们独立分析和处理问题的能力，为下学年的毕业设计奠定基础。 设计的可行性 啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质。其营养价值丰富，被世界营养协会组织列为营养食品，素有“液体面包”之誉。而其啤酒中的矿物盐，对人体组织细胞的代谢起着调节作用，有利于人体必需水分的摄取吸收。其所含的酒花素，既能促进唾液、胃液和胆汁分泌，健胃益脾；又可治疗肺和淋巴结核，促进伤口愈合和烧伤者痊愈，有着良好的药疗效果。 自啤酒厂在我国建立以来，其市场需求与日俱增。近几年来，各类啤酒厂更如雨后春笋般不断涌现，遍及神州大地。但从人均消费水平来看，我国啤酒市场还存在着巨大的上升空间，其经济效益较为可观。因此，依据市场规律和现实条件，本设计工厂选址在湖北省丹江口地区，建立一所年产10万吨的啤酒厂。 第二章厂址选择及论证 厂址选择 厂址选择是基本建设的重要环节，在工厂设计中有显着的政治经济技术意义。厂址选择正确与否，不仅关系到建厂过程中能否以最省的投资费用，按质按量按期完成工厂设计中所提出的各项指标，而且对投产后的长期生产，技术管理和发展远景，都有着很大的影响，并同国家地区的工业布局和城市规划有着密切
引言 本次主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。它主要包括啤酒厂的规划，啤酒工艺计算，啤酒厂资金的估算等方面的内容。一个年产量10万吨啤酒厂主要车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备等等。本次设计一共画三张图：全厂平面布置图、工艺流程图、车间工艺布置图。1厂址的选择 根据我国的具体情况，食品工厂一般建在距原产地附近大中城市的郊区。由于啤酒属于消费性强的休闲饮品，为了有利于销售，所以选择建于市区比较合适。这样不但可以获得足够的原料，而且利于产品的销售，同时还可以减少运输费用。 1.1厂址选择的原则 （1）厂址的位置要符合城市规划（供气、供电、给排水、交通运输等）和工厂对环境的要求。 （2）厂址地区要接近原料基地和产品销售市场，还要接近水源和能源。 （3）具有良好的交通运输条件。 （4）场地有效利用系数高，并有远景规划的最终总体布局。 （5）有一定的施工条件和投产后的协作条件。 （6）厂址选择要有利于三废处理，保证环境卫生[1]。 1．2自然条件及能源 根据食品工厂厂址选择的要求，将啤酒厂建于淮安市郊区内。厂址地势平坦，周围无污染源，符合标准。场地面积有利于合理布置，符合工厂发展需要，并有一定扩建余地。该地自来水使用方便，且水质良好，可不用地下水，减少处理费用。接近排水系统，有利废水排放。供电系统也配备良好，可以满足生产需要。附近有居民区和学校，方便销售。
1．3政治经济和交通 该地区在城市规划区内，经规划部门批准，符合规划布局。并且接近销售渠道，有良好的经济开发前景。附近有发达的交通运输条件，接近高速公路，使原料入厂和啤酒出厂顺利进行。 2 总平面设计 2．1 总品面设计原则 （1）符合生产工艺要求。 （2）布置紧凑合理，节约用地，同时为长期发展留有余地。 （3）必须满足食品工厂卫生要求和食品卫生要求。 （4）优化建筑物间距，按有关规划进行设计。 （5）适合运输要求。 2．2 总平面设计 （1）厂区主要建筑物：办公楼、原料库、生产车间、冷库、配电室、锅炉房等。（2）全建筑物朝向有利于通风采光。 （3）配电室靠近生产车间，减少能源消耗，锅炉房位于下风向。 （4）在厂房四周种植草坪，保证绿化。 （5）通盘考虑全厂布置，力求经济合理，充分考虑扩大生产。 （6）方便生产，符合生产程序[2]。 2．3 平面设计图（附图一） 3 产品方案 3．1 生产规模 啤酒厂年产量为1.0×105 t
li 大学本科生毕业设计(论文) 开题报告 题目年产15万吨10°白啤酒工厂设计-糖化锅工段的设计——糊化锅 学生姓名雪芹 专业班级生工083 指导教师江成英
填表说明 1．凡进行毕业设计（论文）的本科生都必须详细填写《开题报告》。 2．开题报告一般在开始毕业设计（论文）工作的第1-2周完成，由各专业或教研室组织安排。 3．开题报告应包括以下几个方面容： （1）课题名称的来源及选题的依据，本课题在理论或实际应用方面的价值以及可能达到的水平。 （2）本课题的国外研究现状和水平。 （3）课题研究拟采取的技术路线或研究方法（包括资料、实验、加工测试条件等） （4）研究中的主要难点以及解决问题的方法 （5）设计（论文）工作日程计划。 4．填写不下可另加附页。
二、本课题在国外的研究现状 国主要大型啤酒企业之间的竞争更加直接化、表面化。随着啤酒行业整合的力度不断加大，国各主要大型啤酒企业之间不但在产品价格、市场区域上展开了直接的竞争，而且这种竞争将向更高层次发展。包括产品质量竞争、品牌竞争、营销网络、服务竞争等全方位的、多层次的竞争;从有形资产的竞争转变为无形资产的竞争。通过市场的进一步细分，各啤酒生产企业将更加明确各自的市场定位，竞争环境更加规有序。 在海外市场拓展方面，大型啤酒企业在2002年取得重大突破的基础上，今年将有更多的企业加入，重点仍然是、和东南亚市场。据《经济日报》近日报道，加入世界贸易组织后，扩大开放酒品进口，地“”、“燕京’，等知名品牌自去年5月进入市场以来，不到一年即攻下“进口啤酒”的半壁江山，在岛已拥有约10%的占有率。啤酒一年的消费量约5500万箱至6000万箱之间，销售金额约350亿至400亿元之间，过去是啤酒的天下，前年的市场占有率为82.2%、去年当局开放地啤酒进口，“’，、“燕京’，、“金威”、“中华竹品”、“无名”等品牌陆续进入。 三、课题研究的容及拟采取的方法
五、30000t/a 啤酒厂糖化车间的物料衡算 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦芽、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化糟和酒花糟）等。 1. 糖化车间工艺流程示意图（图5-1） 图5-1 啤酒厂糖化车间工程流程示意图 2.工艺技术指标及基础数据 基础数据见表5-1 表5-1 啤酒生产基础数据 根据上表的基础数据首先进行100kg 原料生产12°淡色啤酒的物料衡算，然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算，最后进行100000t/a 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。 3. 100kg 原料（70%麦芽，30%大米）生产12°P 淡色啤酒的物料衡算 （1）热麦汁量 根据表5-1可得原料收率分别为： 麦芽收率为： 0.78（100－6）÷100=73.32% 大米收率为： 0.90（100－12）÷100=79.2% 混合原料收得率为： [0.7×73.32%+0.3×79.2%]×98%=73.58%
由上述可得100kg混合原料可制得的12°热麦汁量为： （73.58÷12）×100=613.17（kg） 又知12°汁在20℃时的相对密度为1.084，而94℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（94℃）体积为： （613.17÷1.084）×1.04=588.28L （2）添加酒花量： 613.17×0.2%=12.26kg （3）冷麦汁量为： 588.28×（1－0.07）=547.10L （4）发酵成品液量： 547.10×（1－0.015）=538.89L （5）清酒量（过滤）为：538.89×（1－0.015）=530.81L （6）成品啤酒量为： 530.81×（1－0.02）=520.19L 4. 生产1000L12°P淡色啤酒的物料衡算 根据上述衡算结果知，100kg混合原料可生产12°成品啤酒520.19L，故可得出下述结果： （1）生产1000L12°淡色啤酒需耗混合原料量为： （1000÷520.19）×100=192.24kg （2）麦芽耗用量： 192.24×70%=134.568kg （3）大米耗用量： 192.24－134.568=57.672kg （4）酒花用量为对淡色啤酒，热麦汁中加入的酒花量为2%，故酒花耗用量为：（588.28/520.19）×1000×2%=22.62kg （5）热麦汁量为：（588.288/540.2）×1000=1089.0L （6）冷麦汁量为：（547.10/540.2）×1000=1012.8L （7）湿糖化糟量：设排出的湿麦糟水分含量为80%，则湿度糟量为： [（1－0.06）（100－78）/（100－80）]×134.568=139.14kg 湿大米糟量为： [（1―0.12）（100―90）/（100－80）]×57.672=25.38kg 故湿糖化糟量为： 139.14+25.38=164.52kg （8）酒花糟量设麦汁煮沸过程干酒花浸出率为40%，且酒花糟水分含量为80%，则酒花糟量为： [（100―40）/（100―80）]×22.67=68.01kg （9）发酵成品液量：（532.39/513.92）×100=103.60L （10）清酒量：（530.81/520.19）×1000=1020.42L （11）成品酒量：520.19/520.19×1000=1000L （12）发酵液量：538.89/520.19×1000=1035.95L 5.100000t/a 12°P淡色啤酒糖化车间物料衡算 全年生产天数为300天，设旺季生产150天，淡季生产150天。旺季每天糖化数为8次，淡季每天生产次数为4次，则全年糖化次数为：
年产10万吨啤酒厂项目设计方案 总论 （一）设计任务 毕业设计要求我们综合运用所学过的基础知识和专业知识，设计系统的、完整的啤酒工厂。设计侧重点在啤酒工厂的发酵车间工艺流程。平面布置和发酵罐的设计。 （二）设计的指导思想 以广西大学生命科学与技术学院生物工程教研室于2005年4月下达的《年产10万吨啤酒厂的工厂设计任务书》为依据。 （三）设计的特点 本设计严格按照微生物发酵工厂的要求，严格注意周围环境的清洁卫生，注意工厂车间对防火、卫生的影响，充分注意“三废”的影响和处理，保护环境。工厂的设计采用现代化的生产工艺，能实现自动化、连续化、高效率的生产。 （四）设计范围 本设计为啤酒工厂方面的初步设讁，其主要内容为： 1.以大麦、大米和酒花为主要原料生产11°p淡色啤酒的工艺流程 的选择及论证，工艺流程包括麦芽生产、啤酒生产。 2.全厂的物料衡算。 3.全厂水、电、汽、冷及压缩空气用量的计算。 4.主要设备的选型和计算。
5.发酵车间平面布置图。 6.锥型罐的装配图。 7.全厂平面布置图。 8.全厂的技术经济指标及经济效益的计算。 （五）建设规模 1.年产量：10万吨11°p淡色啤酒 2.采用三锅两槽式糖化设备（糖化锅、糊化锅、煮沸锅、过滤槽和沉淀槽）。糖化一次可得热麦汁8.55×104L，旺季每天糖化5次，淡季每天糖化3次，每年生产天数为300天，其中旺季按200天算，淡季按100天算，则共糖化1300次，可生产10万吨啤酒。 （六）产品方案 1.产品品种 11度淡色啤酒，全部瓶装，每瓶容量为0.64L 2、发酵、贮酒期 采用圆柱体锥型发酵罐一罐法发酵，发酵、贮酒时间为20天。（七）经济技术指标 1.生产规模：10万吨/年 2.生产方法：双醪一次煮出糖化法（二次煮出糖化法），圆柱体锥型 发酵罐一罐发酵法 3.生产天数：300天/年，旺季按200天算，淡季按100天算 4.最大日产量： 384.5吨/天 5.副产品产量：湿糖化槽 1.71×103吨/每年 6.产品质量：11°p普通淡色啤酒：符合GB2785规定 7.总损失率：12.1%（对热麦汁） 8.单耗（耗原料量/吨啤酒）