教师所在系：食品科学系
讲授课程：食品工艺学实验教师姓名：郭梅
教师职称：副教授
天津农学院教务处制
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江苏省技工院校 教案首页 授课 2.15 2.17 日期 班级10数/10机10数/10机 课题：第四章第一节数控加工用刀具的种类与特点 教学目的要求： 1. 刀具的种类。2. 刀具的特点。3. 对刀具的要求。教学重点、难点： 1. 刀具的种类。2. 刀具的特点。3. 对刀具的要求。授课方法：示范 授课执行情况及分析：基本掌握，作业情况良好 板书设计或授课提纲 一、复习前课（5’） 二、导入新课（10’） 三、讲解新课（45’） 四、课堂小结（15’） 五、布置作业（5’）
教学活动及板书设计 第四章数控加工用刀具与夹具系统 第一节数控加工用刀具的种类与特点一、复习前课 二、导入新课 数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。 三、讲解新课 （一）刀具的种类 1. 车削刀具 2. 钻削刀具 3. 铣削刀具 4. 镗削刀具 5. 特殊型刀具 （二）刀具的特点 （三）对刀具的要求 1. 强度高 2. 精度高
3. 切削速度和进给速度高 4. 可靠性好 5. 使用寿命长 6. 断屑及排屑性能好 四、课堂小结 五、作业布置
江苏省技工院校 教案首页 授课 2.22 2.24 日期 班级10数/10机10数/10机 课题：第四章第二节数控车削用刀具 教学目的要求：1. 机夹可转位片刀具及代码。2. 数控车削刀具系统的形式。3. 数控车削用刀具的选用。 教学重点、难点： 授课方法：示范 授课执行情况及分析：基本掌握，作业情况良好 板书设计或授课提纲 一、复习前课（5’） 二、导入新课（10’） 三、讲解新课（45’） 四、课堂小结（15’） 五、布置作业（5’）
数控加工工艺与编程习题集 一、填空题 1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即＿__＿___插补和＿______插补。 2、数控机床由控制介质、_＿_＿＿__和_＿＿__＿_、__＿____等部分组成。 3、数控机床按控制运动轨迹可分为__＿＿＿__、点位直线控制和_＿_＿___等几种。按控制方式又可分为____＿__、_______和半闭环控制等。 4、对刀点既是程序的_______,也是程序的______＿。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的＿______基准或工艺基准上。 5、在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为__＿__＿_路线。 6、在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具＿____＿＿和__＿__＿_补偿功能。 7、切削用量三要素是指主轴转速＿_＿____、_＿_____、_＿__＿_＿。对于不同的加工方法,需要不同的_______，并应编入程序单内。 8、在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓＿_＿_＿＿_方向切入、切出,而不应__＿____方向切入、切出。 9、铣刀按切削部分材料分类，可分为_______铣刀和___＿___铣刀。 10、工件上用于定位的表面，是确定工件__＿＿___的依据，称为____＿__。 11、用压板夹紧工件时，螺栓应尽量___＿_＿_工件;压板的数目一般不少于_______块。 1２、切削用量中对切削温度影响最大的是_＿___＿＿,其次是＿_＿＿__＿，而__＿__＿_影响最小。１3、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括___＿_＿_、_＿__＿__、__＿＿＿__和清洗作用。 14、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、__＿_＿__、进给量。 1５、钻孔使用冷却润滑时，必须在＿＿＿＿__＿后，再开始浇注。
数控加工工艺与编程课 程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准 开课院部：机电工程学院 课程编号：020810019 课程负责人： 编制日期：2014年5月26日
《数控加工工艺与编程》课程标准课程名称：数控加工工艺与编程 适用专业：数控技术、机械制造与自动化、机电一体化技术 1.前言 1.1课程性质 本课程是数控技术专业中核心职业技能课，培养具有较高职业道德和素养，了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法的高素质技能型人才。 本课程是数控技术专业的一门职业技术课程。课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。 前导课程：《机械制造技术基础》、《计算机绘图》、《工程材料与成型工艺》、《公差配合与技术测量》等。 后续课程：顶岗实习 1.2课程设计理念 根据行业经济和山东、济南地区经济发展需要，立足于“以服务为宗旨，以就业为导向，以学生为中心”的办学定位，通过对机械加工行业的调研，明确学生的主要就业岗位及其岗位工作标准，分析与之相适应的职业能力，采用“任务驱动、项目导向”的教学方式，有针对性的选择若干个典型机械零件，确定学习领域课程及其学习情境，构建新的学习领域课程内容体系。 1.3课程设计思路 （1）采用“工学结合”的教学模式 在教学过程中，采用“工学结合”的教学模式，通过与我院实践教学实习基地：济南四机数控机床、威海华东数控股份有限公司（国内主流机械加工设备供应商）、中国重汽集团等建立起密切合作关系，将实验实训放到工程训练中心或实践教学基地进行，使学生能够深入生产第一线，参观和参与生产过程，为学生提供良好的工程实践环境。 （2）采用“项目导向、任务驱动”的教学方式 以数控加工岗位工作任务为驱动，以来自企业真实产品的典型零件加工过程规划教学内容，以实际工作过程为主线，将数控加工工艺与编程的理论知识，融于机械零件的实际加工过程中，在实际工作需要时引入相关
《数控加工工艺学》2-D 一、填空题：（每空1分，共30分） 1、数控车床按伺服系统的控制方式不同可分为_______、_______和_______ 三种类型。。 2、车削用量包括_______、_______和_______。 3、数控车床编程的主要步骤包括_______、_______和_______。 4、一个完整的加工程序应包括___ _、___ _、和____ 三部分。 5、FANUC系统中学到的粗车多重循环有_______、______和_______。 6、数控车床用于刀尖圆弧半径补偿的指令有_______、_______和_______。 7、数控车床坐标系可分为_______和_______。 8、T代码后的4位数字中，前两位是_ __ ，后两位是___ 。 9、定位基准可分为________________、和________________、两种,以毛坯表面作为基准面称为________________，以已加工表面作为基准面称为________________。 10、坐标尺寸字U代表___坐标方向的增量，W代表___坐标方向的增量。 11、在FANUC系统中，____指令是精车固定循环指令。 12.辅助支承限制几个自由度。 二、选择题：（每题1分，共10分） 1、数控车床主轴轴线方向为（） A、Z轴 B、Y轴 C、X轴 D、任意轴 2、下列指令中，（）代表程序结束。 A、M03 B、M30 C、M98 D、M05 3、G41指令是用来对（）进行补偿的。 A、刀尖位置 B、刀尖半径 C、刀具长度 D.刀具宽度 4、FANUC系统中，用于子程序调用的指令是（） A、G22 B、G24 C、M98 D、G20 5、数控系统的核心是（）。 A、伺服装置 B、数控装置 C、检测装置 D、反馈装置 6、程序终了时，以何种指令表示（）。 A、M30 B、M01 C、M02 D. M03 7、下列指令中，（）是准备功能字。 A、S700 B、M03 C、X25 D、G90 8、FANUC 0i-T系统中，G50 S2000表示（）。 A、定义编程原点 B、恢复主轴恒转速 C、指定线速度 D、限制主轴最高转速 9、对刀确定的基准点是（）。 A、对刀点 B、换刀点 C . 刀位点D加工原点10、只要数控机床的伺服系统是开环的，一定没有（）装置。 A、控制 B、反馈 C、检测 D.数控 三、判断题：（每题1分，共10分） （）1、开环控制系统中安装有位置测量反馈装置。 （）2、判断数车坐标轴方向时，规定刀具远离工件的方向为负。（）3、任何数控机床开机后必须回机床零点。 （）4、FANUC 0i-T系统的默认进给方式为转进给。 （）5、闭环伺服系统的调试、维修都比开环控制系统容易。 （）6、数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。 （）7、数控机床适用于单品种.大批量的生产。 （）8、FANUC 0i-T系统子程序的程序名定义方式与主程序相同。（）9、数控车床坐标系中没有Y轴。 （）10、数控铣床和加工中心都属于轮廓控制机床。 四、名词解释：（每题2分，共10分） 1、刀位点： 2、工序余量： 3、分进给： 4、M03： 5、CNC： 五、简答题：（每题5分，共30分） 1、确定加工余量的方法有哪些？ 2、为什么要对编制好的程序进行校验？ 3、数控加工顺序的安排应遵循哪些原则？ 4、数控机床的主要加工特点是什么？
序号 1 日期班级 课题数控程序编制的概念 重点与难点数控编程的内容与步骤 教研室主任年月日教师年月日 教学手段：多媒体教学 引入：由普通机床难加工零件及东芝事件引出数控机床应用（5分钟）正课：第一章数控加工技术概况（85分钟） 1.1 数控程序编制的概念 在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序。 1.1.1 数控程序编制的定义 编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 1、数控程序编制的内容及步骤 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。 （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线
及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。 （2）数学处理 在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。 （3）编写零件加工程序 在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。 （4）程序检验 将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查 机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进 行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。 总结与提问：数控机床的应用及数控机床编程步骤（10分钟）
xxxxxx 学院2013-2014学年第一学期期末考试 《粮油食品加工技术》试题A 卷 一、 选择题（每题1分，共 10分） 1、稻谷、小麦、玉米等谷物中含量最多的化学成分为（ ） A 、蛋白质 B 、淀粉 C 、纤维素 D 、油脂 2、下列谷物蛋白中生物学价值最高的是（ ） A 、小麦蛋白 B 、玉米蛋白 C 、大米蛋白 D 、高粱蛋白 3、与其他谷物相比，小麦种特有的组分是（ ） A 、 面筋蛋白 B 、支链淀粉 C 、直链淀粉 D 、植物油脂 4、在面制食品加工中要求面粉蛋白质含量高且筋力强的产品是（ ） A 、饼干 B 、糕点 C 、馒头 D 、面包 5、在①面包、②饼干和③挂面生产中，和面加水量的大小顺序是（ ） A 、①③② B 、②③① C 、②①③ D 、③①② 6、目前我国生产淀粉的最主要原料是（ ） A 、小麦 B 、稻米 C 、玉米 D 、马铃薯 7、在淀粉生产中，用于分离玉米胚芽的设备（ ） A 、冲击磨 B 、旋液分离器 C 、刮刀式离心机 D 、扬升器 8、随着D E 值的增大，淀粉糖中增加的组分（ ） A 、还原糖 B 、果糖 C 、蔗糖 D 、糊精 9、某种油料含有的油脂营养价值高，但含油量较低，最好选用的制油方法为（ ） A 、压榨法 B 、浸出法 C 、超临界流体萃取 D 、水代油法 10、在生产分离大豆蛋白时，应选用哪种原料（ ） A 、高温焙烤豆粕 B 、高变性豆粕 C 、低变性豆粕 D 、以上都可以 二、 名词解释（每题3分，共 30分） 1、 砻谷 2、稻谷爆腰率 3、粗面筋 4、韧性面团 5、油料 6、淀粉的糊化 7、分离蛋白 8、面粉的自然熟化
本试卷共2页 第1页 得分 评分人 得分 评分人 得分 评分人 《数控加工工艺学》 考试试卷I 专业班级: 学号 姓名 一、填空题（每空2分，共20分） 1、G04P1600；代表暂停时间为 2、加工中心是一种带自动换刀装置和 的数控机床 3、数控机床的核心是 ，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息 4、用于刀具编号的代码是 5、G 代码叫做准备功能，那么M 代码叫做 功能 6、数控车床用于换刀的指令是： 7、机床开机回参考点的目的是 8、确定数控机床坐标轴时，一般应该先确定 轴 9、数字控制是用 信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法 10、数控机床伺服系统测量与反馈装置的作用是 二、选择题（每题3分，共30分） 1、数控铣床的默认加工平面是 （ ）。 A 、XY 平面 B 、XZ 平面 C 、YZ 平面 2、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是 （ ）。 A 、整圆 B 、夹角〈=180°的圆弧 C 、180°〈夹角〈360°的圆弧 3、铣床上用的平口虎钳属于（ ） A 、通用夹具 B 、专用夹具 C 、成组夹具 D 、组合夹具 4、数控机床的F 功能常用 （ ）单位。 A 、m/min ； B 、mm/min 或 mm/r C 、m/r 5、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（ ）。 A 、X 轴； B 、Y 轴； C 、Z 轴 6、铣削加工时，最终轮廓应尽量（ ）次走刀完成； A 、1 B 、2 C 、3 D 、任意 7、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ ） 。 A 、F 代码； B 、G 代码； C 、T 代码 8、世界上第一台数控机床为（ ）. A 、数控铣床 B 、数控车床 C 、数控钻床 9、采用固定循环编程，可以（ ）。 A 、加快切削速度，提高加工质量 B 、缩短程序的长度，减少程序所占内存 C 、减少换刀次数，提高切削速度 D 、减少吃刀深度，保证加工质量 10、数控编程时，应首先设定（ ）。 A 、机床原点 B 、固定参考点 C 、机床坐标系 D 、工件坐标系 三、判断题（每题2分，共20分） 1、（ ）G01是指令刀具以快速方式加工到目标位置的指令。 2、（ ）M 代码可以编在单独的一个程序段中； 3、（ ）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值 4、（ ）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 5、（ ）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。； 6、（ ）当编程时，如果起点与目标点有一个坐标值没有变化时，此坐标值可以省略。 7、（ ）G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。 8、（ ）按伺服方式分类，数控机床分为开环控制、闭环控制两类。 9、（ ）不同组的模态G 代码可以放在同一程序段中，而且与顺序无关。
第三节数控机床的分类及应用 一、按工艺用途分类 1．一般数控机床 最普通的数控机床有钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床。 2．数控加工中心 加工中心是在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置，构成一种带自动换刀装置的数控机床。 二、按加工路线分类 1．点位控制机床 刀具与工件相对移动时，只控制从一点运动到另一点的准确性，而不考虑两点之间的路径和方向。 2．直线控制机床 刀具与工件相对移动时，除控制从起点刀终点的准确定位外，还要保证平行于坐标轴的直线切削运动。 3．轮廓控制机床 刀具与工件相对运动时，能对两个或两个以上坐标轴的运动同时进行控制。 三、按可控制联动的坐标轴数分类 数控机床可控制联动的坐标轴数是指数控装置控制几个伺服电动机同时驱
动机床移动部件运动的坐标轴数目。 1．两坐标联动 数控机床能同时控制两个坐标轴联动，即数控装置同时控制X和Z方向运动，可用于加工各种曲线轮廓的回转体类零件。 2．三坐标联动 数控机床能同时控制三个坐标轴联动，此时，铣床称为三坐标数控铣床，可用于加工曲面零件。 3．两轴半坐标联动 数控机床本身有三个坐标能作三个方向的运动，但控制装置只能同时控制两个坐标联动，而第三个坐标只能作等距周期移动。 4．多坐标联动 能同时控制四个以上坐标轴联动的数控机床，多坐标数控机床的结构复杂、精度要求高、程序编制复杂，主要应用于加工形状复杂的零件。 四、按控制方式分类 1．开环控制数控机床 开环控制数控机床系统中没有检测反馈装置，不检测运动的实际位置，没有位置反馈信号。指令信息在控制系统中单方向传送，不反馈。 2．全闭环控制数控机床 安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中，与所要
五、编程(40分) 1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。 O0001 G54G00X-10Y-10Z50 T01 M03S1000F80 G43H01G00Z-5 G41G01X20Y0D01 G01Y62 G02X44Y86R24 G01X96 G03X120Y62R24 G01Y40 X100Y14 X0 G40G01X-10Y-10 G49G00Z50M05 M30 2.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，深为2mm，宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。 O0002 G54G00X0Y0Z50T01 S500M03F100 G43H01G00Z30 G00X10Y15Z5 G01Z-2 G03X15Y10R5 G01X35 G03X40Y15R5 G01Y20 G03X35Y25R5 G01X15 G02X10Y30R5 G01Y35 G02X15Y40R5 G01X35 G02X40Y35R5 G01Z2
G00G49Z50 G00X0Y0M05. M30 3.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的（0，0，100）处，下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，编程过程中不用刀具半径补偿功能。 O0003 G54G00X0Y0Z100 T01 M03S1000 G43H01G00Z5 G00X10Y10 G01Z-2F50 G01X30Y40F150 Z2 G00X10 G01Z-2F50 X30Y10F150 Z2 G00X40Y40 G01Z-2F50 X50Y25F150 Y10 Z2 G00Y25 G01Z-2F50 X60Y40F150 Z2 G00X70 G01Z-2F50 X90F150 X70Y10 X90 Z2 G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 4.如图所示，零件上有4个形状、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角
《食品加工技术》教学大纲 课程名称：食品加工技术 学时：共72学时，理论课程46学时，实验课26个学时适用专业：食品营养与检测教材和参考书：《食品加工技术》、《食品工艺学》 一、课程学时分配 理论课课时分配
（一）课程性质 本课程是一门重要的专业基础课，主要介绍了各类食品的加工技术和加工原理等方 面的知识。本课程是一门理论实训一体化的专业课，通过对本课程的理论学习和实训技 能练习，使学生在获得广泛理论知识的基础上，掌握常见食品加工技术的基本专业技 能，培养应用型的的食品专业技术人才。本课程共计72学时，其中理论讲授46学时， 实验26时。 （二）课程任务 本课程的目的和任务是： 使学生掌握食品加工基本技术和加工原理，在参教学过程中，能够理论联系实际， 指导生产，解决生产中的实际问题。 三、课程内容和教学要求 专业培养目标：培养能从事食品生产技术管理、产品开发、资源利用、工程设计等工作的高级技术应用性专门人才。 专业核心能力：食品生产与开发的能力。 专业核心课程与主要实践环节：食品生物化学、食品微生物、食品分析、果蔬贮藏与加工工艺、畜产品加工工艺、发酵食品工艺、焙烤制品工艺、饮料工艺、实习训练，等 就业面向：食品加工领域的生产与管理工作。
四、主要教学章节 一、 食品加工概述 二、 食品加工技术发展现状及趋势 项目一 任务一罐制品加工技术 一、 罐制品加工基本原理 二、 罐藏容器 三、 果蔬罐头加工技术 四、 常见的质量问题与控制 专项实训一糖水桃罐头的制作 任务二干制品加工技术 一、 干制品加工基本原理 二、 干制方法与设备 三、 干制技术 四、 干制品的包装与贮藏 专项实训二干制胡萝卜粒的制作 任务三 糖制品加工技术 一、 糖制品加工基本原理 二、 糖制品分类 三、 蜜饯类制品加工技术 绪论 果蔬食品加工技术
《数控加工工艺》试题（含答案） 一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分） ( × )1．计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方 法。 （ √ ）2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ × ）3．数控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。 （ × ）4．为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 （ √ ）5．硬质合金刀具牌号，依ISO 标准，数值愈大则韧性愈大。 （ √ ）6．采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 （ × ）7．"G02"与"G03"主要差别在于前者为车削凹圆弧，后者为车削凸圆弧。 （ √ ）8．车削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 （ √ ）9．碳化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。 （ × ）10．车削中心C 轴的运动就是主轴的主运动。 （ × ）11．车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。 （ ）12．能够自动换刀的数控机床称为加工中心。 （ × ）13．数控机床夹具通常采用各种专用夹具。 （ × ）14．铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 （ × ）15．粗铣平面应该采用多刃端铣刀，以得到较理想的加工表面。 （ × ）16．立铣刀不允许作轴向进给加工。 （ √ ）17．刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。 （ × ）18 ．金属瓷刀具比瓷刀具更硬。 （ √ ）19．中碳钢的含碳量在0. 25%～0.60%之间。 （ × ）20．如果工件六个自由度用六个支承点限制，则该工件的六个自由度均被限制。 二、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题的括号中。每题1.5分，满分45分） 1．在切削平面测量的角度有（ D ）。 （A ）前角 （B ）后角 （C ）主偏角 （D ）刃倾角 2．当车孔时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（ B ）。 （A ）不变 （B ）减小 （C ）增大 （D ）增大或减小3． 3．执行G04程序暂停指令时，则（ ）。 （A ）主轴停转 （B ）程序结束 （C ）主轴停转、进给停止 （D ）主轴状态不变 4．YT 类硬质合金适用于加工钢材，其中（ D ）适合于精加工。 （A ）YT1 （B ）YT5 （C ）YT15 （D ）YT30 5．下列（ A ）牌号属于金属瓷刀片。 （A ）P01 （B ）P10 （C ）M01 （D ）M10 班级 学号
数控加工技术期末试题 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
《数控加工技术》试题A卷班级姓名 一、填空题（每空1分，共35分） 1、数控系统随着微电子技术的发展，先后经历了五代，前三代 称作硬接线数控简称硬件式系统，后二代由计算机软件控制,简称软件式系统。 2、数控设备主要由机床主体、输入装置、数控装置、伺服系统、反馈系统程序载体等组成 3、带有自动换刀系统，并能在一次装夹工件后，自动连续完成铣、钻、镗、攻 螺纹等加工的数控机床称为加工中心。 4、数控车床按主轴位置可分为立式和卧式数控车床；按加工零件的基本类型可 分为顶尖式和卡盘式数控车床；按刀架数量可分为单刀架和双刀架数控车床。 5、数控机床伺服控制方式分三类开环控制系统闭环控制系统半闭环控 制系统 6、确定下列基本坐标代号及方向。 7、在FANUC系统数控车床的编程中G73是指固定形状粗车循环指令，它特别适 合于仿型循环的粗车。 8、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺圆弧插补， 反之称为逆圆弧插补。
9、程序的结构由程序名程序段相应的符号组成。 10、NC机床的含义是数控机床，DNC的含义是计算机群控系统， FMS的含义是柔性制造系统，CIMS的含义是计算机集成制造系统。 11、坐标判定时，Z轴平行于回转轴线，正方向为远离工件方向时，主运动是 旋转；Z轴垂直于安装表面，正方向为远离工件方向时，主运动是直线。 二、判断题（每题1分，共15分） 1、规定平行于主轴轴线的坐标为X轴。 ( × ) 2、数控编程时可采用绝对值编程，增量值编程或混合编程。( √ ) 3、数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行 工作。（×） 4、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（√） 5、数控机床单工作台，使用多工位夹具，在加工过程中，为了提高 效率，可以进行工件的装卸。（×） 6、工件安装在卡盘上，机床坐标系与编程坐标系相重合。（×） 7、数控机床的性能在很大程度上取决于伺服驱动系统的性能（√） 8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（×） 9、数控机床进给运动的特点为速度快且消耗动力大。（×） 10、在数控机床上一般取刀具接近工件的方向为正方向。（×） 11、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指 令都是相同的。（×） 12、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀 具移动。（√）
《数控加工工艺》11年试题（含答案） 一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分） ( √ )1．P 类硬质合金刀片的耐冲击性比K 类差。 （ √ ）2. YG 类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ × ）3．数控车床中，线速度越小，则转速也一定越低。 （ × ）4．为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 （ √ ）5．硬质合金刀具牌号，依ISO 标准，数值愈大则韧性愈大。 （ √ ）6．采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。 （ × ）7．数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。 （ √ ）8．铣削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断 屑槽。 （ √ ）9．精密数控机床可以消除加工中产生的随机误差。 （ × ）10．车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角。 （ × ）11．切削用量中背吃刀量对切削温度影响最大的是。 （ √ ）12．高速切削时应使用HSK63A 类刀柄。 （ √ ）13．镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。 （ × ）14．铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。 （ × ）15．K 类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。 （ √ ）16．不过中心韧立铣刀不允许作轴向进给加工。 （ √ ）17．刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向。 （ × ）18．金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。 （ √ ）19．中碳钢的含碳量在0. 25%～%之间。 （ × ）20．锥柄铰刀的锥度常用莫氏锥度。 二、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题分，满分45分） 1．在切削平面内测量的角度有（ D ）。 （A ）前角 （B ）后角 （C ）主偏角 （D ）刃倾角 2．当外圆时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（ C ）。 （A ）不变 （B ）减小 （C ）增大 （D ）增大或减小 3．在数控机床上装夹工件，当工件批量不大时，应尽量采用( C )夹具。 A 、专用夹具 B 、气动夹具 C 、组合夹具 D 、液动夹具 4．YG 类硬质合金适用于加工铸铁，其中（ A ）适合于精加工。 （A ）YG3 （B ）YG5 （C ）YG8 （D ）YG10 5．下列（ A ）牌号属于金属陶瓷刀片。 （A ）P01 （B ）P10 （C ）M01 （D ）M10 6. （ C ）振动的频率与外界周期性干扰力的频率相同，或是它的整数倍。 （A ）自由 （B ）自激 （C ）强迫 （D ）颤振 班级 姓 学号
数控机床加工工艺教案 数控机床加工工艺 第一章绪论 一、数控加工在机械制造业中的地位和作用 数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果，具有高柔性、高精度与高自动化的特点。 应用数控加工技术是机械制造业的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平，为社会提供了高质量、多品种及高可靠性的机械产品。 目前应用数控加工技术的领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造业，并已取得了巨大的经济效益。 二、数控加工的发展 1.数控机床的发展 数控机床的发展经历了电子管（1952年）、晶体管(1959年)、小规模集成电路（1965年）、大规模集成电路及小型计算机（1970年）和微处理机或微型计算机(1974年)等五代数控系统。由于现代数控系统的控制功能大部分由软件技术来实现，因而使硬件进一步得到了简化，系统可靠性提高，功能更加灵活和完善。目前现代数控系统几乎完全取代了以往的普通数控系统。 2.自动编程系统的发展 在本世纪50年代后期，美国首先研制成功了APT(Automatically Progammed Tools)系统。到了本世纪60年代和70年代又先后发展了APTⅢ和APTⅣ系统。在西欧和日本，也在引进美国技术的基础上发展了各自的自动编程系统，如德国的EXAPT系统、法国的IFAPT 系统、英国的2CL系统等。我国的自动编程系统发展较晚，但进步很快，目前主要有用于航空零件加工的SKC系统以及ZCK、ZBC和用于线切割加工的SKG等系统。 3.自动化生产系统的发展 在本世纪60年代末期出现了直接数控系统DNC(Direct NC)，1976年出现了由多台数控机床联接成可调加工系统，这是最初的柔性制造系统FMS（Flexible Manufcturing Cell)。自动化生产系统的发展，使加工技术跨入了一个新的里程，建立了一种全新的生产模式。我国已开始在这方面进行探索与研制，并取得了可喜的成果，已有一些FMS和CIMS成功地用于生产。 三、数控加工的特点 （1）自动化程度高 （2）加工精度高，加工质量稳定 （3）对加工对象的适应性强 （4）生产效率高 （5）易于建立计算机通信网络 当然，数控加工在某些方面也有不足之处，这就是数控机床价格昂贵，加工成本高，技术复杂，对工艺和编程要求较高，加工中难以调整，维修困难。为了提高数控机床的利用率，取得良好的经济效益，需要确实解决好加工工艺与程序编制、刀具的供应、编程与操作人员的培训问题。
数控加工工艺试题 判断题 （×）模具铣刀就是立铣刀。 （√）模具铣刀是由立铣刀发展而成。 （√）在用立铣刀切削平面轮廓时，对于外轮廓铣刀半径应小于轮廓的最小曲率半径。（×）在用立铣刀切削平面轮廓时，对于内轮廓铣刀半径应大于轮廓的最小曲率半径。（√）若普通机床上的一把刀只能加工一个尺寸的孔，而在数控机床这把刀可加工尺寸不同的无数个孔。 (√)加工中心上使用的刀具有重量限制。 （√）数控机床对刀具的要求是高的耐用度、高的交换精度和快的交换速度。 （×）数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工，因此二者的工艺路线是相同的。 （√）由于数控铣削加工零件时，加工过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑充足的余量和尽可能的均匀。 （√）刀具相对于工件的运动轨迹和方向称加工路线。 （√）为保证凸轮的工作表面有较好的表面质量，对外凸轮廓，按顺时针方向铣削，对内凹轮廓按逆时针方向铣削。 （×）为保证凸轮的工作表面有较好的表面质量，对外凸轮廓，按逆时针方向铣削，对内凹轮廓按顺时针方向铣削。 （√）确定数控机床的零件加工工艺路线是指切削过程中刀具的运动轨迹和运动方向。（×）在加工内轮廓时，粗加工用环切法，精加工用行切法。 （×）在加工内轮廓时，粗加工、精加工都用行切法。 （√）在孔系加工时，粗加工应选用最短路线的工艺方案，精加工应选用同向进给路线的工艺方案。 （√）在孔系加工时，粗加工应选用最短进给路线的工艺方案，精加工亦选用最短路线的工艺方案。 （√）在孔系加工时，粗加工应选用同向进给路线的工艺方案，精加工亦选用同向进给路线的工艺方案。 （×）影响数控机床加工质量主要是操作人员失误。 （√）单孔加工时应遵循先中心钻领头后钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。 (×)只要G指令格式应用正确定能加工出合格零件。 (×)车床导轨在水平平面内的误差对车床加工产生影响非常小。 （√）切削速度越高则切屑带走的热量比例亦越高，要减少工件热变形采用高速切削为好。（×）数控机床使用的刀具是希望寿命最长，而不是耐用度长。 （√）车削加工中，主轴转速应根据允许的切削速度和工件的直径来选择。 （√）铣削加工中，主轴转速应根据允许的切削速度和刀具的直径来选择。 （√）切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。 （√）一台数控机床可以同时加工多个相同的零件，也可同时加工多个工序的不同零件。（×）合理选择数控机床是十分重要的，对于非常复杂的曲面零件应选用加工中心。（×）粗加工机床不能进行精加工使用，精加工机床可以进行粗加工使用。 （√）车刀是刀具的基本形式，任何一种铣刀都是由数把车刀构成的。
一. 说教材 1. 教材所处的地位及作用 本课程是我系数控专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生制定数控加工工艺的能力。学生只有具备了制定数控加工工艺的能力才能为后续的教学环节如数控编程，数控实习奠定基础，从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。 2. 教学目标 1) 知识目标：识读零件图 2) 能力目标：职业能力 ＊专业能力：能够独立分析零件图及零件结构工艺性 ＊方法能力 ＊社会能力 3) 情感目标： ＊培养严谨细实的工作态度 ＊培养职业道德意识及良好的职业习惯 3. 教学重点和难点 ＊重点：零件图分析及零件结构工艺性分析 ＊难点：零件结构工艺性分析 二. 说教法、学法 1. 教学理念 针对职业教育的特点、培养目标，采用“项目教学法”, 即学生在教师的指导下亲自处理一个与工作岗位有关的典型项目任务。随着项目层层推进和深化，拓宽知识的广度和深度，达到学习知识、培养职业能力的目的，充分体现职业性，实用性，开放性。 2. 教学模式 以职业能力培养为主线，以“学生为主体，教师为主导，教学做一体化”和“项目导向”的教学模式来组织实施教学，实现“做中学，学中做”。 项目导向 教、学、做一体化
3. 教学内容 以职业能力培养为重点，将整个教学学习过程分解为一个个具体的项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，设计出一个个项目教学方案。在教师指导下，学生亲自参与项目的实施。对重点内容可安排多个项目任务。 4. 教学方法 宏观上：项目教学法 微观上：讨论法，启发法，范例法 三. 说教学过程 1. 确定项目内容、任务要求 确定项目要恰当实用，要根据学生的现有知识水平，技能综合素质，在内容上既要有新知识,又要融入旧知识，有一定的科学性、启发性和实用性，还要有一定的层次。 2. 以项目任务书的形式下达给学生。 3. 分组协作。拿出总结报告。 4. 收集项目成果，掌握情况，有的放矢。 5. 结合学生完成情况，逐步深入展开教学。 6. 项目总结 该零件的毛坯为100mm ×80mm ×27mm 的方形坯料，材料为45钢，底面已加工好，要求在数控铣床上加工顶面、四个轮廓面、孔 及沟槽。 任务要求：分析零件图及零件结构工艺性识读零件图.
《粮油加工学》课程教案 江西农业大学食品科学与工程学院 撰稿人：黎冬明 2008年 07月
教学课题：第一章 概述 课型：理论课 对象：食品安全与质量管理 教学目的： 1、掌握：粮油加工学的范畴；本门课程涉及的主要内容。 2、熟悉：粮油加工的历史，现状和前景展望。 重点与难点：：粮油加工学的范畴；本门课程涉及的主要内容。 教学方法：以问题为中心的启发式、讨论式、互动式、多媒体教学课时安排：总学时为2学时 教学步骤、内容 一、粮油加工学的范畴 二、粮油加工的历史和现状 三、粮油加工学的主要内容 三、开创粮油加工业的新局面 思考题： 1、查阅资料了解目前粮油加工最新研究进展。
教学课题：第二章 稻谷制米 课型：理论课 对象：食品安全与质量管理 教学目的： 1、掌握：稻谷的工艺品质；稻谷制米的主要工艺过程，各道工序的目的和原理；稻谷 加工副产物的综合利用。 2、熟悉：稻谷品种与大米品质关系。 重点：稻谷制米的主要工艺过程，各道工序的目的和原理。 难点：稻谷的工艺品质。 教学方法：以问题为中心的启发式、互动式、多媒体教学 课时安排：总学时为2学时 教学步骤、内容 一、稻谷的工艺品质 1、稻谷的分类、子粒结构和化学组成 2、稻谷子粒的物理性质及结构力学性质 二、稻谷的清理 1、清理的目的与要求 2、清理方法及机理 3、常规稻谷加工清理流程 三、砻谷及砻下物分离 1、砻谷 2、谷壳分离 3、谷糙分离 四、碾米的基本原理 五、成品及副产品的整理 六、稻谷加工副产品的综合利用 1、稻壳综合利用 2、米糠综合利用 思考题： 1、为什么要砻谷？不经砻谷而直接碾米行否？为什么？ 2、糙米的营养价值优于精米，为什么还要碾米？
年级专业层次科 题号一二三四五六七八总分评阅 ( 统分 ) 人 题分2020 301515 得分 注意事项： 1.满分 100 分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方，否则视 为废卷。 3.考生必须在签到表上签到，否则若出现遗漏，后果自负。 得分评阅教师 一、选择题： （1）－(20)题，每小题1分，共 20分。下列各题 A)、B)、 C)、D)四个选项中，只有一个选项是正确的，请将正确选项字母 编号填在括号内。 （ 1）沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是指令。 A） G40B） G41 C） G42D） G43 （ 2）工件在两顶尖间装夹时，可限制自由度。 A）四个C）五个B D ）五个 ）三个 （ 3）确定数控机床坐标轴时，一般应先确定。 A） X轴B） Y 轴 C） Z 轴D） A 轴 （ 4） G90 G28；中，、、表示。 A）刀具经过之中间点坐标值B）刀具移动距离C）刀具在各轴之移动分量D）机械坐标值
（ 5） G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是。 A）整圆B）半圆 C）夹角〈 =180°的圆弧D）180°〈夹角〈360°的圆弧 （ 6）下列 G指令中是非模态指令。 A） G00B） G01 C） G03D） G04 （ 7） G17、G18、 G19指令可用来选择的平面。 A）曲线插补B）直线插补 C）刀具半径补偿D）刀具长度补偿 （ 8）数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A）刀具编码B）刀座编码 C）顺序选择原理D）计算机跟踪记忆 （ 9）数控机床加工依赖于各种。 A）位置数据B）模拟量信息 C）准备功能D）数字化信息 （ 10）数控机床的核心是。 A）伺服系统B）数控系统 C）反馈系统D）传动系统 （ 11）数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A）进给机构B）液压系统 C）冷却系统D）传动系统 （ 12）工件在小锥体心轴上定位，可限制自由度。 A）四个B）五个 C）六个D）三个 （ 13）下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A） FANUC-0T B） FANUC-0I C） FANUC-0M D） SIEMENS 820G （ 14）数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是。 A）主轴箱B）工作台 C）床身D）进给传动 （ 15）加工中心选刀方式中常用的是方式。 A）刀柄编码B）刀座编码 C）记忆D）刀尖形状编码 （ 16）套的加工方法是：孔径较小的套一般采用方法。
《食品烘焙加工技术》教材分析 一、知识点 《食品烘焙加工技术》本书的编写宗旨是注重对学生综合素质的培养，因此在内容方面更重视粮油食品加工理论；对于一般生产工艺和技术，有选择性地阐述典型生产过程。这样做的目的是提高学生发现、分析和解决问题的能力。本书内容包括原料及辅助原料、焙烤食品、面制品、米制品、冷冻食品、膨化食品、植物蛋白及产品等，是食品科学与工程专业特别是以粮油食品为主要特色的食品科学与工程专业的学生必须掌握的主要的专业课内容。 二、学习要求 1、熟悉原料及辅助原料、焙烤食品； 2、熟练掌握焙烤食品的加工工艺； 3、了解面制品、冷冻食品、膨化食品、植物蛋白及产品等制作方法。 三、重难点 1、重点：原料及辅助原料、焙烤食品； 2、难点：焙烤食品的加工工艺； 四、课时安排 本章共安排72学时，其中理论32学时，实践40学时。 第1-5学时，第一章原料及辅助原料（1-2） 第6-10学时，第二章面包（1-2） 第11-20学时，试验10面包制作1-4 第21-23学时，第三章饼干生产工艺 第24-25学时，第四章蛋糕生产工艺 第26-30学时，试验15蛋糕制作1-2 第31-33学时，第八章挤压食品 第34-35学时，第九章食用植物油脂加工技术
【第12-13次课】课题：第一章原料及辅助原料（1~2） 一、教学要求： 1、掌握各种原料的分类和结构。 2、理解并掌握各种原料的营养价值。 3、了解各种原料在食品中的工艺性能。 二、教学重难点： 1、教学难点：各种原料的分类和结构； 2、教学重点：各种原料的营养价值； 三、教学内容与教学过程； 1、复习与导入： 上节课我们学习了肉、蛋、奶制品的加工生产。我们知道好吃的面包、蛋糕是如何做成的，用什么原料，它们有什么营养呢？