拌合站承包管理办法
第一章总则
第一条为规范项目拌合站的管理，切实加强拌合站的成本管理、材料管理和混凝土质量控制，提高项目效益，制定本办法。
第二条本办法适用于公司所有项目。
第二章拌合站管理目标
第三条管理目标
1、准确完成各类砼基材、外加剂等原材料的收料、储存、使用及保管，严格控制砼生产成本，确保砼生产成本目标实现。
2、依据规范要求、设计要求，严格按照试验室提供的配合比，及时、准确、有序、连续的向现场供应各类合格的砼。
3、积极配合试验室完成各类原材料及砼的各项试验任务，积极配合各级质检部门进行砼质量检验工作。
4、按照设备维护保养要求，认真负责的完成各类设备的日常清洗、维护、保养，并对设备的小故障排查与维修。
5、积极维护好拌合站站场内外的环境，满足文明工地要求。
第三章拌合站承包原则及模式
第四条承包原则。各项目部设置的砼拌合站，均应实行内部承包管理，承包人可由机运分公司选派人员或公司人力资源部会同项目部选派人员担任，项目部对其实行独立核算，按月考核。
第五条承包模式
1、采用全费用承包模式。按公司相关规定组建专业施工队，由专业施工队对拌合站全部成本（人工、材料、机械、水、电、管理费等费用，包括生产生活大临的维护费用）进行承包经营，定期考核后公司按盈亏的一定比例奖罚承包人。
2、采用综合工费承包、材料节超按比例奖罚承包模式。对于机械
设备由公司或项目部提供的砼拌合站，可采取综合工费承包、材料节超按一定比例奖罚的承包模式。综合工费的确定：根据砼计划生产总量及施工周期，按核定的生产人数及工资标准计算拌合站工资总额，并核定一定的管理费及维修（维护）费，确定生产单方综合人工费实施承包；材料费目标的确定：对材料费（包括水电油费）按相应定额消耗量及一定单价标准计算单方砼成本目标单价，每月进行节超分析，对节超额按一定比例实施奖罚。
3、采用固定工资总额包干、绩效考核奖罚承包模式。在工程前期及收尾阶段或项目生产不稳定时，可采取以拌合站班组工资总额包干、绩效考核奖罚的方式进行承包。项目部核定拌合站班组人员配置数量及工资发放标准、管理费用及维护费用包干额度，实行月度固定总额承包。绩效考核根据产量完成、成本节超情况实施奖罚。
第六条承包模式的确定。由各项目部根据拌合站组建具体情况初步确定拌合站承包模式，报公司经管部、公司领导审批后实施。
第七条承包指标的确定。项目开工前，由项目计核部牵头，相关部门配合，根据资源配置情况、月生产规模、生产班制及装载机外租或自有等情况，根据公司的指导单价测算拌和站承包指标，报公司经管部复核、公司领导批准后，确定承包指标。
第八条承包协议的签订。由项目计核部根据公司范本牵头拟定，经公司合同评审后，方可签订。
第四章拌合站的现场管理
第九条材料管理
1、拌合站应安排专职或兼职的材料员，负责材料的日常管理工作。砼生产前应通知物资部组织备料，特别是在大方量砼生产时。
2、项目部物资部门负责拌合站所有材料的采购供应，并直接供应到材料堆场；原材料进场时必须按“双向验收”的原则办理验收手续，
由拌合站收料员、物资部门收料员及供应商三方共同确认数量，并在收料单上签字认可，三方各留一联，月底汇总核对进场数量，确认当月总购入量,不得跨月办理入帐和统计。
3、拌合站原材料必须是合格供方材料，每车进场时都必须提交试验室进行检验，经初检合格后方能卸料（必要时还需监理确认），然后经试验室进一步检验合格后方能投入使用。
4、当砼预算总量达到20000m3时，拌合站必须设置地磅，采用地磅对材料收发进行计量。因条件所限，不能设置地磅的，应报公司核准。
第十条生产管理
1、砼的生产与输送必须以用料单位书面下达的并经工程部审核的统一制式的砼生产委托单组织生产。
2、砼的生产、运输和调度由项目部调度室统一负责管理。砼的生产调度应集中统一，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度相关人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质保量，按时完成生产任务。
3、拌合站每月应根据施工计划确定砼生产计划，根据生产计划确定原材料购置计划，提前做好材料准备。
4、砼生产前应确定材料数量和检验状态，确定机械设备、供水供电等是否正常；在生产过程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格；搅拌机配料顺序和砼搅拌时间应符合相关技术要求。
第十一条砼的领用管理
1、砼领用单位与拌合站之间对砼的实际领用量应办理交接手续。
2、对砼发放的数量，以拌合站电子计量系统的数据为准。当拌合站不具备准确的计量系统时，以砼结构图纸尺寸为依据，若使用量未超过2%则按实际生产量签收；若使用量超过2%，则由拌合站向项目部
书面汇报，生产副经理牵头，工程部、物资部、计核部、拌合站、试验室、砼领用单位共同参加，分析超用原因，明确责任。当存在争议时，由生产副经理负责裁决。
3、拌合站在分部分项工程砼浇筑灌完毕后，应立即将实际供应数与委托单计划数进行对比，发现超供的，应立即通报给工程部门，由项目部负责组织处理。
4、对砼生产情况应做到日清月结，做好砼施工台帐；经常查验收料员进料台帐与消耗数量是否相符，定期对砼生产情况，包括质量情况进行统计分析，不断总结提高。
第十二条设备管理
1、拌合站应安排专职或兼职的设备管理员，负责机械设备的日常管理工作。
2、拌合站负责其机械设备的修理、维护及保养工作。
3、项目部应定期对拌合站计量系统进行检测与标定，保证计量的准确性。拌合站应关注拌合站机械设备的运行状况，及时掌握异常情况，并向项目部进行汇报，确保机械设备的正常运行。
4、拌合站应积极利用生产间歇期组织对机械设备的检修工作，对机械设备易损件，应根据生产任务情况留存备件。
5、拌合站应按公司机械设备管理的有关规定，抓好机械设备的管理工作，确保机械设备的各项技术指标达到公司要求。
第十三条试验管理
1、驻站试验室应建立砼理论配合比台帐，确保每次砼施工所用理论配合比的正确性。
2、每次砼施工前，由项目部技术人员提供“砼申请单”交拌合站签收，并由拌合站移交驻站试验室。试验室则及时对现场砂、石料含水率进行检测，并根据检测结果，选择正确的理论配合比换算成施工
配合比，开具“砼配合比通知单”；“砼配合比通知单”经试验、监理及拌合站司机三方签字后，在试验、监理及拌合站司机等共同监督下，由试验人员将砼施工配合比输入拌合机电脑内并锁定。在正常情况下，施工配合比一经锁定，任何人不得随意改动，以确保砼按施工配合比生产。
3、搅拌机在拌制前三盘砼过程中，试验人员对搅拌机计量系统的精度进行检查，确保原材料计量误差在允许范围内，同时试验人员根据砼搅拌情况确定砼合理的搅拌时间。
4、砼开盘后试验人员及时在现场检测含气量、坍落度、扩展度和砼出机温度等性能指标。如发现砼的和易性不好或原材料含水率有变化时，试验人员应查明原因并对配合比进行适当调整并经监理再次签认后重新下发配合比通知单。
5、试验人员每天对砂石材料含水量检测应不少于3次，同时确定原材料质量的稳定性。如有变化应随时按程序调整配合比，以保证砼的各项指标在允许范围内。
6、为预防拌合系统微机故障，在正常情况下，驻站试验室须在每月1日、11日、21日对拌合机拌合计量自动记录系统进行备份。
第五章拌合站的成本核算
第十四条成本核算流程
1、拌合站收到原材料时，登记《原材料进货动态台账》。
2、拌合站发出砼时，办理发料手续，登记《单项工程砼领用明细台账》。
3、每月25日，由物资部牵头，计核部、工程部、拌合站参与，进行盘点，并按以下计算方式确定拌合站原材料的实际使用量：本月实际使用量＝本月进场总量＋上月末实际盘点库存量－本月末实际盘点库存量一非砼用量
4、每月25日前，项目部物资部门到拌合站收取砼账，并在《单项工程砼领用明细台账》上盖收账人员印章。项目部物资部门收账后，根据经领用单位签收的砼委托单，登记拌合站砼发放总账。砼委托单一式四份，工程部留存一份，领用单位签收后，领用单位与拌合站各留存一份；当物资部门收拌合站砼账时，将第四份移交物资部门，财务部门收物资部门砼账时，再转交财务部门。
5、每月25日前，项目部物资部门对拌合站统计的用电、用水、用油情况进行核实，双方签字确认。
6、每月26日前，项目部物资部门将拌合站砼生产量（如理论数量与实际数量差异超出2%需进行修正并查明原因）、原材料消耗量、水电油消耗量报表递交项目部计核部。
7、每月28日前，项目部计核部门根据承包协议及物资部门递交的物资报表编制拌合站计价单及材料节超考核表。根据工程部门提供的使用单位单项工程砼理论消耗量，与物资部门提供的拌合站砼生产量进行对比，对使用单位砼使用情况进行节超考核。
8、每月28日，项目部计核部门汇总拌合站计价资料及成本考核资料，交财务部门依据承包协议计发拌合站基本工资及绩效工资。
第十五条成本核算要求
1、拌合站的成本核算工作，由项目部计核部门牵头组织。
2、项目部财务部门应将拌合站作为独立的成本核算中心，拌合站所有发生的费用列入其成本，计核部门计价额列入其收入，每月进行独立核算。
3、拌合站月度核算期间原则上定在上月26日至核算当月25日之间。每月末拌合站材料盘点、砼领用的汇总、劳务队砼材料结算三者的截止时间必须同步，以保证考核的准确性。
4、拌合站设置的物资管理台账，应接受项目部物资部门的检查与
指导。拌合站各类资料应妥善保管，在完工后由项目部移交公司物资部存档备查。
第六章薪酬发放及奖罚
第十六条拌合站其他有关要求，按公司相关制度执行。未按本办法进行管理的，拌合站、项目相关部门与人员，一律按2000元/月的标准发放基本工资。
第十七条材料超耗损失与管理违章罚款，均从拌合站工资总额中全额扣罚。
第十八条砼发生浪费的，属拌合站责任的，损失总额在拌合站工资总额中扣罚；属领用单位责任的，由领用单位承担全部损失；属项目部责任的，根据公司有关规定追究相关人员责任。
第十九条拌合站薪酬发放及奖罚的其他有关条款，在承包协议中进行明确。拌合站薪酬发放严格按本办法规定及承包协议约定执行，且不得违反公司薪酬发放的相关规定。
第七章附则
第二十条本办法由公司经管计统部负责解释。
第二十一条本办法自下发之日起实行。
安全交底书 交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号： 编制者：审核者：第1页共7页
一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 （7）严禁酒后上岗作业。 （8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。 二、混泥土拌合安全注意事项 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 ） 2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置
4、起动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态 （4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。 … 5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向微机输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。 7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11、注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。 【
拌合站标准化管理实施细 则第一章总则 第一条为全面响应济青高速铁路有限公司（以下简称地方建指）《工地混凝土拌合站标准化管理实施细则》（以下简称《实施细则》），深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理，推进项目部混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，制定本实施细则。采用委托生产混凝土方式的拌和站，参照本细则执行。 第二章领导小组和基本规定 第二条领导小组 项目部应成立拌合站标准化管理领导小组,负责拌合站标准化管理 的组织领导。领导小组成员如下： 组长：项目经理副组长：常务副经理、总 工程师、副经理 组员：安全环保部、质量管理部、工程技术部、物资设备部、中 心试验室等。 领导小组下设办公室，办公室设在中心试验室，部长任办公室主任，协助领导小组做好标准化管理的日常工作。 第三条拌和站实行专业化生产管理，由公司所属上海伍铁混凝 土公司组织实施。 第四条拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产 安全负直接责任。 第五条拌和站建成后须经地方建指验收合格，方准投入正式生 产。
第六条项目部根据地方建指《实施细则》和公司相关管理制度，制定项目拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。须制定以下基本的规章制度： 1、管理机构图； 2、工作程序、工艺流程与质量管理制度； 3、岗位责任制； 4、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度； 5、仪器设备的计量检定、校准及管理制度； 6、搅拌站安全、卫生、环保管理制度； 7、文档资料管理制度； 8、混凝土配合比控制和管理制度； 9、混凝土生产、运输和调度管理制度； 10、原材料质量控制措施； 11、信息化管理制度。 第七条拌和站须建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理 平台。 第八条拌和站有关标准、规范、规程等技术文件应配备齐全。 第三章建站及人员机械配备第 九条拌和站前期规划（一）拌和站选址原则 拌和站选址和建设须符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水源保护地、自然保护区、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。具备洗车条件及污水统一排放处理。 拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模，拌和站建设标
拌合设备吊装、拆除专项安全 施工方案 一、工程概况 奉云高速BLM2合同段热拌合场配备4000型沥青拌和楼设备一套，主要由冷料供给系统、干燥系统、热骨料提升机、拌合楼、粉料系统、除尘系统、沥青储存及运输系统、寻热油炉等部分组成，拌合场占地约60余亩，为吊装车辆、人员提供足够作业区域。 二、编制目的 保证热拌合场拌合设备在吊装及拆除过程中设备、人员的安全，使整个作业过程严谨化、科学化、安全化，作业顺序有章可循，避免野蛮施工。 三、机械及人员配置 1、吊车根据拌合设备各个部件重量的计算，同时结合部件安装高度、组合顺序，采用50T吊车作业设备吊装、拆除任务； 2、装载机现场配备ZL50装载机配合作业，主要任务在于对处于地面，重量适合的设备部件进行安装、拆除及移动； 3、安装人员拌合设备吊装、拆除现场配备经验丰富的管理人员两名，吊车、装载机指挥人员各一名，吊装、拆除作业人员由拌合楼专业人员10名，并配以辅助工人7人完成。 四、拌合设备吊装、拆除安全技术规定 （一）、汽车式和轮胎式起重机安全技术规定 1、、起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外，根据汽车、轮胎起重机的特点，还需注意以下几项： （1）轮胎气压应充足。 （2）在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。 （3）汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。 （4）轮胎起重机不打支腿工作时，轮胎的气压应在0.7MPa左右。起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。
（5）轮胎起重机作业时，必须作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能超过0.5米，重物必须在行走的正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。 （6）当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。 2、行使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置，并固定在起重臂上。 3、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定： （1）发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。 （2）在支腿伸出放平后，即关闭支腿开关，如地面松软不平，应修整地面，垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。 （3）吊重物时，不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。 （4）当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50℃。 （5）作业时，不得超过额定起重量的工作半径，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。 （6）一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把脚放在自由下落踏板上。 （7）蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，而且会引起严重事故。 （8）在现场不得吊着重物行走。 （9）除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。 （二）装载机安全技术规定 1.装载机在工作中应注意以下安全事项： （1）、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。 （2）、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 （3）装载机在吊装行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。 （4）装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
拌合站管理实施细则 一、材料管理 1、拌合站收料必须是班组负责人或由委托代理人签认。 2、签认人的字迹必须是委托书上的字迹，如签认单据字迹与委托书字迹不一致的，项目部将对班组按50元/张 进行处罚，并追查验证单据的有效性。 3、原材料全部由物资部统一进行采购及管理，每批材料（除砂石料外）进场时均需附厂家检验报告及产品合格 证，如无相关报告及证书不予收料。 4、材料验收时材料员按规定批次填写送检通知单报送实验室相关人员取样，在试验室确定材料合格后才能使用。 5、拌合站所有材料都必须以本项目自有地磅称量后的重量验收。 6、各种原材料应标识清楚,水泥、粉煤灰、外加剂贮罐的进料口应加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污 染。 7、材料验收后收料人及时更新材料收入台账和收料原始记录，并将收入数量交由拌和机司机做入库登记（拌和 1 / 16
机入库记录）。 8、材料验收后材料员需及时更新材料标示牌。 9、在水泥、粉煤灰、矿粉入库时应注意储存罐中的库存量，杜绝以上材料有溢出或空仓的现象。 10、各拌合站材料计划每日17：00前以短信形式报送到物设部相关管理人员处。 11、报送材料计划后如遇供应单位未按计划到料或材料计划有较大调整的，拌合站需及时通知物设部管理人员。 12、砂、石料必须按品种、规格分仓堆放，严防混堆，并应在堆料场及配料机上加装遮雨棚，及设置良好的排水 设施,以免料堆底部积水。 13、试验室应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用 部位进行详细记录，以保证其有较强的可追溯性。 14、经抽检不合格的原材料，经复检后仍不合格，需清理出场。试验室下书面通知物设部、安质部和搅拌站，由安质部下达不 合格原材料清场令，由安质部、物设部和试验室共同监督不合格原材料清理除场，并请监理见证，不合格原材料相关记录返回安质部、试验室存档。 2 / 16
搅拌站安全管理 1搅拌站安全管理方针目标 方针：诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越。 目标及指标 2 搅拌站安全管理组织机构 2.1搅拌站安全管理、防自然灾害（三防）、重大事故、自然灾害应急抢险、救援队领导小组名单：
组长：搅拌站负责人 副组长：调度员 成员：设备管理人员、安全员、各班组长 2.2搅拌站安全管理网络 3搅拌站安全生产职责 3.1搅拌站负责人安全生产职责 1、搅拌站负责人是本项目安全生产管理工作的第一责任人，对设备站安全负责。 2、认真贯彻落实执行国家、地方政府安全生产法律法规和公司、设备分公司、 所属项目部制定的各种安全生产管理规章制度，保证各项政策、法律法规在项目的执行。 3、主持搅拌站分部安全生产领导小组的工作，督促检查安全生产的情况，协调 处理安全生产工作中的重大问题。 4、负责组织本站安全生产情况和各项安全检查记录，组织并参与安全会议、安
全例会。 5、负责组织相关施工作业的安全技术交底工作。 6、贯彻执行安全生产管理规章制度和安全技术操作规程，定期组织开展安全生 产活动和员工安全教育及培训。 7、参与设备分公司安全管理制度、应急预案的制定，负责本项目部制度、措施 的执行和落实，组织和参与事故灾害的应急演练。 8、坚持“四不放过”原则，参与安全事故的调查、处理、上报及其善后工作， 督促检查整改措施的落实。 9、参与和协助各种事故处理工作，及时向上级汇报。 3.2搅拌站安全员安全生产职责 1、在搅拌站负责人的领导下开展安全工作，对安全工作负主要责任。 2、结合本站实际工作内容，负责建立健全站安全管理的各项规章制度，制定有 关安全活动计划并负责实施。 3、在搅拌站负责人的领导下，会同项目部有关部门进行安全技术交底工作。 4、指导安全生产工作，制止违章作业，及时发现事故隐患，参与整改措施或方 案的制定并督促整改。 5、负责组织每月安全检查，实行每日巡回安全检查，跟踪落实各类事故隐 患的整改。 6、落实设备分公司的安全生产奖罚制度，对现场人员违章作业行为予以提醒和 警告，对屡犯者根据有关规定开具罚款单以示教育。 7、参与和实施安全教育和培训工作。 8、组织召开安全会议和开展各类安全活动。 9、做好季节性安全防范工作，落实“四防”措施的制定和督促工作。 10、参与事故的处理工作，并能认真总结，完善安全管理制度。 3.3搅拌站调度员（班组长）安全生产职责 1、在搅拌站负责人的领导下开展安全工作。 2、在安排具体作业计划时应确保安全生产，做好安全生产技术措施的准备和落 实。 3、进行经常性现场生产安全检查。协助对安全事故隐患的整改，制止违章作业，
拌和站及信息化管理实施办法 人员要求 1.拌和站试验室管理工作，信息管理员应具有大专及以上文化程度，3年以上拌和站，试验室工作经历，并熟悉计算机应用及掌握信息管理系统操作。各单位主管责任人，试验室主任，拌和站站长，信息化管理人员更换时需上报指挥部审批同意。 计量超标问题处理 1.每盘细骨料计量误差在±2%至±5%以内（含5%），粉料 ,水和其 他胶凝计量误差在±1%至±5%以内（含5%）属于低级别报警，本盘或本车混凝土可以正常使用。 2.每盘粗细骨料计量误差在±5%至±10%以内（含10%）粉料，水和其他胶凝计量误差在±5%至±10%以内（含10%）属于中级别报警，本盘或本车混凝土可以降低2个强度等级使用，并要求对本盘或本车混凝土留置两组强度试件和其他试件（由监理单位见证），保留误差记录，日后进行治疗追溯。施工，监理单位要记录处理情况。 3.每盘粗细骨料计量误差在10%以上粉料，水和其他胶凝计量误差在10%以上，属于中级别报警，本盘混凝土不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体，本盘或本车混凝土作废品处理或用于临建工程，施工，监理单位要记录处理过程和结果，并保留影像资料，输入信息化系统备案。如果软件具备整车统计超差功能，单盘出现初级别报警，而整车超标量差在验标规范内（骨料不高于2%,其他材料不高于1%），可继续使用，同时保留相关整车超标统计相关图片作为附件上传至管
理平台，用于超标闭环材料。反之，则降低一个强度等级使用，同时保留同上的整车超标统计数据照片，降低强度等级使用时保留相关照片（照片含拍摄时间，旁站人员）作为问题闭环素材。对于单盘中级别，高级别超标，同意以整车统计超标量为准进行处理。 4.试验室不合格数据由指挥部安置办公室试验工程师组织确定处理 意见，施工，监理单位按确定处理意见进行处理。处理结果由监理人员录入信息管理系统备案，是不合格数据处理闭合，便于查证和追溯。短信报警功能处理 拌和站短信报警功能按单盘材料计量超标情况分等级报警。 1.低阶别报警：报警短信发送到监理单位驻站监理，施工单位拌和站站长，驻地实验室负责人。 2.中级别报警：报警短信发送到建设单位安质办公室主管，试验工程师，监理单位分管副监，试验室主任，驻站监理，施工单位项目总工，试验室主任，拌和站站长，驻站试验室负责人。 3.高级别报警：报警短信发送到建设单位主管领导，安质办公室主任，试验工程师，监理单位总监，分管总监，试验室主任，驻站监理，施工单位常务副经理，项目总工，试验室主任，拌和站站长，驻站试验室负责人。 4.工地试验室短信报警功能对不合格试验结果直接报警，报警短信发送到建设单位安质办公室主任，试验工程师，监理单位分管总监，试验室主任，施工单位项目部总工，试验室主任，试验员手机。
仙游县仙港大道(疏港公路)路基处治与路面完善工程第一标段（K1+000～K11+973.819） 混凝土拌合站施工方案 编制： 复核： 审核： 抚州市阳光路桥工程有限公司 仙游县仙港大道(疏港公路)路基处治与路面完善工程 第一标段项目经理部 2013年7月27日
一、工程概况 仙游县仙港大道(疏港公路)路基处治与路面完善工程，段落全长21.260618km,扣除试验段的1.1km水泥砼路面的，实际里程20.160618km。本项目设计起点为K1+100，位于鲤南镇涵井村，终点为K21+260.618I,位于枫亭镇上浒村，接枫亭市政段水泥砼路面。仙港大道按二级公路标准，设计全线共分为第一标段和第二标段，第一标段起讫点桩号为K1+100～K11+973.819，全长 10.873819km。 二、拌合站平面布置 受便道运输影响，考虑施工备料方便，我合同段拟建设一座拌合场，供应全线的混凝土结构物施工。拌合场设置在改路的右方YK7+750，占地面积4500㎡,设1套HZS-120及3套强制式拌合站，共设4个料仓，单个料仓长15m，宽12m。 具体见附图《混凝土拌合站平面布置图》。 三、拌合站场地硬化 拌合站场地平整后进行混凝土硬化处理，底垫层填筑20cm厚片碎石填筑，顶面层全部采用15cm厚C20混凝土进行硬化，硬化面积约4500m2。拌合站行车道路及重车上料道路采用20cm片、碎石填筑，顶面层全部采用20cm C20混凝土进行硬化。路面比料仓低3cm，上料便道和料仓相交处设置U型排水沟，深度不大于3cm，能排水即可。 料仓隔墙基础宽度为75cm，深50cm。隔墙高度为地面（混凝土硬化后）以上200cm，宽度为37cm（37墙），采用水泥砂浆抹面，分料隔墙下部预留孔洞，严禁积水。料仓内部采用C20混凝土硬化20cm，朝上料便道方向设置4%的排水横坡。 场地硬化按照四周低、中心高的原则进行：面层排水坡度为 1.5%，四周设置排水沟，排水沟底采用M7.5砂浆抹面。 1套HZS-120及2套强制式拌合站设置一个水池进行施工用水的存储，水池长8m，宽3.2m，高3m（具体见附图《混凝土拌合站平面布置图》）。水池底及四周使用砖砌，四周厚度为24cm。底部厚度12cm，并采用M7.5砂浆抹面。 四、拌合站生产能力说明 按混凝土配合比中的砂石比例，同时考虑台风季节材料运输的影响，拌合站设1个砂子料仓，约180 m2；设3个碎石料，约540 m2。按平均堆料高度为4.0 m计算，料仓可存720m3砂，2160m3碎石。能满足施工高峰期1个星期左右的用量。并在离工地5公里左右拟建一个面积约5000 m2大型储料仓，能满足施工高峰期1个月左右的用量。拌合站水泥采用陆运，受交通影响小，基本能满足施工要求。
韶关市翁源至新丰高速公路 混凝土搅拌站管理制度 中铁四局集团有限公司韶新高速公路二分部 2017年5月
混凝土搅拌站管理制度 第一章总则 一、为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。 二、预拌混凝土生产的主要设备必须符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB 9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB 10172）的规定。 三、计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。 第二章混凝土原材料管理办法 一、项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；物机部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。 二、原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ 08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 三、项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。 四、原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。 （一）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 （二）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 （三）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。
拌合站承包管理办法 第一章总则 第一条为规范项目拌合站的管理，切实加强拌合站的成本管理、材料管理和混凝土质量控制，提高项目效益，制定本办法。 第二条本办法适用于公司所有项目。 第二章拌合站管理目标 第三条管理目标 1、准确完成各类砼基材、外加剂等原材料的收料、储存、使用及保管，严格控制砼生产成本，确保砼生产成本目标实现。 2、依据规范要求、设计要求，严格按照试验室提供的配合比，及时、准确、有序、连续的向现场供应各类合格的砼。 3、积极配合试验室完成各类原材料及砼的各项试验任务，积极配合各级质检部门进行砼质量检验工作。 4、按照设备维护保养要求，认真负责的完成各类设备的日常清洗、维护、保养，并对设备的小故障排查与维修。 5、积极维护好拌合站站场内外的环境，满足文明工地要求。 第三章拌合站承包原则及模式 第四条承包原则。各项目部设置的砼拌合站，均应实行内部承包管理，承包人可由机运分公司选派人员或公司人力资源部会同项目部选派人员担任，项目部对其实行独立核算，按月考核。 第五条承包模式 1、采用全费用承包模式。按公司相关规定组建专业施工队，由专业施工队对拌合站全部成本（人工、材料、机械、水、电、管理费等费用，包括生产生活大临的维护费用）进行承包经营，定期考核后公司按盈亏的一定比例奖罚承包人。 2、采用综合工费承包、材料节超按比例奖罚承包模式。对于机械
设备由公司或项目部提供的砼拌合站，可采取综合工费承包、材料节超按一定比例奖罚的承包模式。综合工费的确定：根据砼计划生产总量及施工周期，按核定的生产人数及工资标准计算拌合站工资总额，并核定一定的管理费及维修（维护）费，确定生产单方综合人工费实施承包；材料费目标的确定：对材料费（包括水电油费）按相应定额消耗量及一定单价标准计算单方砼成本目标单价，每月进行节超分析，对节超额按一定比例实施奖罚。 3、采用固定工资总额包干、绩效考核奖罚承包模式。在工程前期及收尾阶段或项目生产不稳定时，可采取以拌合站班组工资总额包干、绩效考核奖罚的方式进行承包。项目部核定拌合站班组人员配置数量及工资发放标准、管理费用及维护费用包干额度，实行月度固定总额承包。绩效考核根据产量完成、成本节超情况实施奖罚。 第六条承包模式的确定。由各项目部根据拌合站组建具体情况初步确定拌合站承包模式，报公司经管部、公司领导审批后实施。 第七条承包指标的确定。项目开工前，由项目计核部牵头，相关部门配合，根据资源配置情况、月生产规模、生产班制及装载机外租或自有等情况，根据公司的指导单价测算拌和站承包指标，报公司经管部复核、公司领导批准后，确定承包指标。 第八条承包协议的签订。由项目计核部根据公司范本牵头拟定，经公司合同评审后，方可签订。 第四章拌合站的现场管理 第九条材料管理 1、拌合站应安排专职或兼职的材料员，负责材料的日常管理工作。砼生产前应通知物资部组织备料，特别是在大方量砼生产时。 2、项目部物资部门负责拌合站所有材料的采购供应，并直接供应到材料堆场；原材料进场时必须按“双向验收”的原则办理验收手续，
拌合站管理信息化措施 ⑴拌和站站长全面负责本单位工地拌和站信息化管理工作。 ⑵按照要求配备拌和站信息化所需的软件和硬件设施。 ⑶拌和站相关人员必须接受采集应用软件的培训，培训工作由上海同望软件有限公司组织进行，培训合格后方可上岗，配备信息化管理员，具体实施本站的信息化工作，每天对拌合站信息化管理软件进行检查，是否存在正常运行。 ⑷编制信息化管理工作流程，明确人员信息化管理工作职责，及时准确做好数据录入、分析和管理工作。对本站实时采集数据进行监控，对不合格数据进行跟踪处理，拌和站负责人每周应组织对采集应用系统运行情况进行检查，确保系统正常运行。 ⑸自动采集的数据，应实时上传至拌和站信息管理系统，需手动输入的数据应按系统要求及时准确录入。 ⑹拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求，按照工地试验室出具的经监理签认的配合比通知单组织生产，原材料发生变化时，应及时调整配合比。 ⑺拌和站物资人员负责原材料外观质量验收，外观质量合格后向试验室提交试验申请，试验人员完成试验后及时将试验结果通知物资部门，由物资部门对检验不合格材料进行处理。 ⑻每工班混凝土生产前，拌和站操作人员要对设备性能进行检查并对称量系统进行零点校核，在试验人员和监理的见证下将施工配合比数据录入混凝土生产控制系统，其他人不得修改。 ⑼在监理见证下，拌和站试验人员要对首盘混凝土各项性能指标进行测试，合格后方可继续生产。 ⑽拌和站管理人员要对信息管理系统发出的警报（如不按配合比施工、原材料计量超标、拌和时间超限等）及时采取措施解决，并形成完整的过程处理记录。 ⑾拌和站管理人员要对各类统计数据进行分析，制定有效的纠正及预防措施。 ⑿拌和站主管领导要安排专人负责生产设备管理，定期检定、自校计量设
拌和站安装、拆迁专项施工方案 1、拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担。 2、施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌合水泥混凝土过程中荷载的要求。 3、安拆前必须编制安装、拆迁施工方案，确定安拆方法、程序、使用的机械设备、安全技术措施。安拆时必须执行方案的规定，并由安全技术管理人员现场检查、监控，严禁违规作业。安拆后应检查、验收，确认符合要求。 4、搅拌站不得搭设在电力架空线下方，搭设中施工人员必须穿戴安全防护用品。 5、现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。 6、现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风条件与环保措施，周围应设围挡。 7、搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。 8、搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求。电工必须经过国家现行标准考核后，持证上岗工作，其他用电人员必须通过相关安全教育培训和
技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。 9、搅拌站的作业平台应坚固，安装稳固并置于坚实的地基上。 10、使用拌和机前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转，要仔细检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠， 11、搅拌站搭设完成，应经检查、验收、确认合格，并形成文件后，方可使用。
一、中铁拌和站管理现状分析 本公司所辖项目部普遍具有“点多、面广、人员分散”的特点, 相互之间距离较远，长期以来，与项目部配套的拌和站管理是名副其实的“现场”管理：公司管理者必须驱车数百公里或数千公里，走过或平坦或崎岖的道路，最后甚至要弃车步行才能到达自己想看到的各生产现场，存在“费时又费力，整体管理成本高、效率低、管理渗透困难；工作流程化不清晰，“人为”、经验因素影响较深，各层数据不准确”等诸多特点。 作为企业管理者，要管理位于不同位置、不同区域项目部的拌和站点，到各站点执行各项管理制度或监督检查，显然耗时又耗力，因此，远程安全可靠地管理各站点就势在必行。这样不仅可以使管理人员在办公室或公司本级通过网络及终端设备等即可随时掌握现场的任何情况，及时给出相关纠偏措施，而且可以避免长途颠簸的劳累，节省大量人力、物力和时间。 那么，如何将本公司的各地拌和站点与项目部、公司互联互通，实现数据的共享与交换一直是我们探讨和研究的课题。 二、信息化时代的到来 随着计算机技术和Web技术的成熟发展,相应的网络平台经历了终端/主机方式、客户机/服务器方式到Internet 的演变, 对数据的收集、存储、处理与传播也由集中式走向分布式,从封闭式走向开放式。Internet 的出现给实用化的企业网络系统构建带来了巨大活力, 它采用了全新的 Internet 技术,可以实现信息的完全共享, 实现企业信息管理的网络化、快速化,同时增强了网络的安全性。信息共享、高效管理是社会所需,企业所需,当然本公司也不例外。为此,在Internet环境建立基于Browser/Server(简称B/S)模式的远程管理系统是未来科技的发展趋势，也是本公司领导实现对各项目部及拌和站点各层数据与图形的实时网络管理与查询的重要手段。 ERP是英文Enterprise Resource Planning的字首，称为企业资源计划管理系统，也就是对企业的资源进行有计划的管理，通过对资源的合理调配和使用，发挥其最大的效用，减少资源占用成本。
拌合站管理制度办法
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混凝土混凝土拌合站管理办法 第一章总则 第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作，落实“两严三控”（严格管理、严格进场材料数量关，控制生产质量、控制生产费用），特制定本办法。 第二条混凝土拌合站为项目建制单位，实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。 第三条混凝土拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。 第二章组织机构与规章制度 第四条机构人员设置，混凝土拌合站设置站长1人，调度员1人、计划统计员1人，试验员2人（不占拌合站编制），材料管理员1人，收料员2人，机电维修人员1人，司机1人，炊事员1人，门卫1人，杂工1人，搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。 第五条站长为混凝土拌合站负责人，本着“坚守岗位、恪守职责” 的原则，负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。
第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制，明确各自的职责与分工以及权利与义务。成立安全质量管理机构，建立各项管理制度，规范混凝土拌合站的管理。 第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定，各项试验必须符合规范要求，试验记录准确无误真实可靠，试件标准养护符合有关要求且有记录，试块存放有序，标识应符合有关规定。 第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南，用以指导混凝土生产。 第三章原材料质量控制 第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。 第十条材料进场 1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水）运料车进场，混凝土拌合站应有专人（材料管理员或收料员）验证（料单核对和目测主要质量特征及数量），分别不同材料，填写《进料验证登记表》。对数量、质量、规格型号不符合的材料，不允许卸车。 2、对每一批进场材料，都应及时报告现场监理工程师查看；达到规定的批量时，混凝土拌合站驻站试验员应取样送检，取样时应告知监理工程
线路名称：单位名称： 标段：工区: 姓名：职务: 分数： 注意：请将答案填在下方答题卡内，答题时使用黑色签字笔，考试时间30分钟。 一、单项选择题（每题2分，40题，共计80分） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 二、判断题（每题2分，10题，共计20分） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
注意：请将答案填在每题括号内，答题时使用黑色签字笔，考试时间30分钟。 一、单项选择题（每题2分，40题，共计80分） 1、以下对拌和站及试验室标准化管理系统理解正确的是（）。 A、系统是通过摄像头对拌和站的生产进行监控，防止不规范施工 B、系统终端只能通过无线网络将数据发送到远程服务器上 C、系统发现有超标情况发生，第一时间自动停止拌和站生产 D、系统能将拌和站生产信息实时的传送到远程服务器中，并展示在互联网平台供管理人员查询 2、在使用拌和站信息管理控系统中可能会收到超标短信提醒，请问以下对“超标”理解正确的是（）。 A、拌和机出现临时故障导致原材料使用过量，这个不属于超标范畴 B、拌和站在生产过程中尽量多使用原材料可以减少超标 C、超标是指实际使用的材料与施工配比需要的材料的对比，多和少都是超标 D、超标是对于原材料而言，与搅拌时间无关 3、已知：实际消耗原材料为 MO；理论需要使用的原材料MS；那么材料误差超标百分比Y 的计算公式是：Y=（MO -MS）/MS*100。当拌和站生产过程中实际使用的水泥用量是190KG，理论上要求水泥使用量为200KG，请问水泥材料误差超标百分比Y值是（）。 A、5% B、5.26% C、-5% D、-5.26% 4、系统平台是拌和站信息管理系统的重要组成部分，以下理解有误的是（）。 A、系统平台是由相关的账户和密码才能访问的网络平台。 B、系统平台是根据登陆人的身份来确定能查询的权限。 C、系统平台上的生产数据不可以进行人为改动或删除。 D、系统平台可以远程操作拌和站进行生产。 5、信息化管理平台的版权归属（）。 A、中国铁路总公司 B、中国铁道科学研究院 C、北京经纬信息技术公司 D、石济铁路客运专线有限公司 6、数据采集传输终端3G模块可以使用网络运营商的无线网络服务，因此需要用到通讯SIM 卡。以下对通讯SIM卡操作不正确的是（）。 A、通讯SIM卡插在3G路由器中，3G路由器才能正常联网。 B、部分通讯SIM卡可以打电话，因此拌和站不生产的时候可以拿出来打电话用。 C、通讯SIM卡需要缴纳足额的通讯费，费用不足需要及时充值。 D、通讯SIM卡出现接触不良，先要断掉3G路由器电源，取出卡再插入。 7、在系统平台可以提供数据查询，可以通过历史数据回溯。以下对于系统平台理解错误的是（）。 A、在能接入网络的地方都可以登录平台查询拌和站生产数据 B、登陆系统平台必须要求平台开通用户权限 C、系统平台中有许多数据，可以通过条件选择性查询，更快的找到需要的数据 D、不是自己管理的拌和站，可以通过自己的账户去查阅到那个拌和站的生产信息 8、系统平台可供多人使用，那么如何操作账户呢?以下说法不正确的是（）。
中国路桥蒙内标轨铁路工程 第八标段 拌合站安全专项 施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 中国路桥蒙内标轨铁路第八项目经理部二零一四年十月·内罗毕
目录 一、工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。 工程概况................................................. 错误!未定义书签。 施工平面布置............................................. 错误!未定义书签。 施工特点分析............................................. 错误!未定义书签。 施工要求................................................. 错误!未定义书签。 技术保证条件............................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................ 错误!未定义书签。 编制原则................................................. 错误!未定义书签。 编制依据................................................. 错误!未定义书签。 编制范围................................................. 错误!未定义书签。 三、施工计划 ................................................ 错误!未定义书签。 施工进度计划............................................. 错误!未定义书签。 材料与设备计划........................................... 错误!未定义书签。 四、施工工艺技术 ............................................ 错误!未定义书签。 技术参数................................................. 错误!未定义书签。 工艺流程................................................. 错误!未定义书签。 施工方法................................................. 错误!未定义书签。 检查验收................................................. 错误!未定义书签。 五、施工安全保证措施......................................... 错误!未定义书签。 六、劳动力计划 .............................................. 错误!未定义书签。 七、人员培训计划 ............................................ 错误!未定义书签。 八、计算书及相关图纸......................................... 错误!未定义书签。 拌合站基础验算........................................... 错误!未定义书签。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌站安全生产管理办法 (标准版)
混凝土搅拌站安全生产管理办法(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。 1、安全生产管理机构 1.1公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会，其成员有各部门经理、主要生产班组长。 1.2公司安委会下设办公室，由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员，负责公司日常安全生产管理工作。 1.3公司建立以安委会为中心，全员参加的安全生产管理网络，各尽其责，认真行使各自的权利和义务，落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
中冶交通建设集团有限公司国道306线林大 段一分部 砼搅拌站及预制梁场施工用电专项方案 编制： 审核： 批准： 中冶交通建设集团有限公司国道306线林大段一分部 2016年4月22日
目录 1编制依据及说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3实施范围 (1) 4 电源进线、配电装置、用电位置 (1) 4.1 电源的确定 (1) 4.3 配电系统原理图 (3) 4.3.1 配电系统组成及原理 (3) 4.3.2 场站区配电系统布置 (4) 5施工用电负荷计算 (5) 5.1负荷计算 (5) 5.2 变压器容量的确定 (6) 5.3配电导线截面计算 (7) 5.4电器装置的选择 (9) 5.5接地与接零保护系统 (9) 6防雷接地装置 (10) 7临时用电管理体系 (11) 8临时用电管理制度 (12) 9安全用电防护措施 (13) 10安全用电技术措施和防火措施 (16) 10.1 安全用电技术措施 (16) 10.2 电气防火措施 (19) 11施工用电应急预案 (20) 11.1 断电和临时停电应急预案 (20) 11.2 触电急救措施 (21)
砼搅拌站及预制梁场施工用电专项方案1编制依据及说明 1.1编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。 2、中冶交通建设集团有限公司国道306线林大段工程施工图。 3、拟建砼搅拌站及预制梁场现场情况。 4、本工程施工组织设计、用电设备情况。 5、中华人民共和国《安全生产法》。 1.2编制说明 本方案根据搅拌站布置及施工要求，编制临时用电施工方案，以满足施工生产及生活的要求。 2工程概况 本标段负责施工的路面工程，起点桩号为K535+150-K558+105（125），路线全长22.98km，服务区1处、盖板涵27个、圆管涵26个、中桥2座、小桥4座。 砼搅拌站和梁场位于K549+600北距离主线约1公里处，占地面积20860平米，混凝土搅拌站内设一台JS15000、一台JS1000型搅拌机。生产混凝土总量25000立方米。梁场内设置龙门吊总共3台，5t一台、60t二台，加工箱梁32片、空心板108块、盖板717片。 3实施范围 本专项施工方案的编制在于为混凝土搅拌站和梁场施工现场提供设备用电，确保能够满足施工生产生活用电并保证施工用电安全。 4 电源进线、配电装置、用电位置 4.1 电源的确定 根据外线情况，从附近高压线繁荣主线10kv324号线杆接入至场站。按照现场用电量计算布置一台315kw的变压器，变压器设置在搅拌站主机东侧，见平面布置示意图。 为防止因停电引发人身与工程质量事故，将视工程需要在箱变附近安装250 kW柴油发电机作为备用电源，两电源使用专用互投开关进