危险化学品重大危险源辨识GB18218-2014 ２０141407 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替ＧＢ１８２１８—2009《重大危险源辨识》。 本标准与ＧＢ１８２１８—2009相比主要变化如下： ———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》； ———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围；———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动； ———对部分术语和定义进行了修订； ———对危险化学品的范围进行了修订； ———对危险化学品的临界量进行了修订； ———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。 本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。 本标准于2009年首次发布，本次修订为第二次修订。 危险化学品重大危险源辨识 １范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； ｂ）军事设施； ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； ｄ）危险化学品的运输； ｅ）海上石油天然气开采活动。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ１２２６８危险货物品名表
无锡XXXXXXXXXX有限公司重大危险源评估报告 编制： 审批： 年月日
一、评估时间 年月日 二、评估小组成员 组长： 成员： 三、重大危险源安全评估标准 序号安全评估项目评估分值评分标准自评得分评估得分1）组织机构及安全管理制度（是、否） 1.安全生产管理机构 3 是 2.专职安全管理人员 3.兼职安全管理人员 4.安全生产工作领导机构 1 是 5.事故应急救援组织 1 是 6.安全生产议事制度 1 是 7.安全生产岗位责任制 2 是 8.安全技术与操作规程 2 是 9.安全生产教育制度 2 是 10.安全生产检查制度 2 是 11.安全生产值班制度 1 是 12.危险物品仓储安全管理制度 2 是 13.危险作业安全管理制度 2 是 14.设备安全管理制度 1 是 2）从业人员 1.劳动合同中安全款项是否符合国家安全规定 1 是 2.从业人员是否经过安全教育培训及持证上岗情况 3 是 3.特种作业人员是否经过培训和持证上岗人员情况 2 是 4.事故应急救援抢救人员是否经过培训 1 是 5.作业人员是否熟悉并遵守作业过程 2 是 6.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施 1 是 7.是否全部缴纳职工工伤保险 1 是 8.安全合理化建议情况 1 是 9.生产储存工艺技术及装备，生产、储存装备布置、 建构筑物、电气设备的选用及安装是否符合国家有关 规定和国家标准 3 是 10.采用的生产、储存工艺是否为国家淘汰的生产 工艺 2 否 11.使用的生产、储存装备是否为国家淘汰的生产、 储存设备 2 否 12.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测 合格 2 是 13.特种设备档案是否齐全 1 是 3）公用工程与安全设施 1.公用工程是否满足生产工艺技术要求 1 是 2.职工安全防护装置的配置是否符合国家有关规定 2 是
https://www.doczj.com/doc/dc13642371.html, 时间：2004年06月29日来源：中国煤炭资源网江西省煤矿安全现状综合评价和重大危险源评估的基本要求 江西省煤矿安全现状综合评价和重大危险源评估的基本要求 一、煤矿安全现状综合评价的基本要求 1、煤矿安全现状综合评价的主要内容 为加强安全评价工作，国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）根据《安全生产法》的有关规定，近年先后编制和印发了《安全评价通则》（2003-3-31）、《煤矿安全评价导则》（2003-11-19）、《安全现状评价导则》（2004-3-26）等规范性文件。安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。根据工程、系统生命周期和评价的目的，安全评价分为安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、安全专项评价。 按照国家局的要求，煤矿安全现状综合评价，就是通过对煤矿设施、设备、装置实际情况和管理状况的调查分析，定性、定量分析其生产过程中存在的危险、有害因素，确定其危险度，对其安全管理状况给予客观的评价，对存在的问题提出合理可行的安全对策措施及建议。 煤矿安全现状综合评价(以下简称煤矿安全评价)的主要内容是： ①评价煤矿安全管理模式对确保安全生产的适应性，明确安全生产责任制、安全管理机构及安全管理人员、安全生产制度等安全管理相关内容是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求及其落实执行情况，说明现行企业安全管理模式是否满足安全生产的要求； ②评价煤矿安全生产保障体系的系统性、充分性和有效性，明确其是否满足煤矿实现安全生产的要求； ③评价各生产系统和辅助系统及其工艺、场所、设施、设备是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求； ④识别煤矿生产中的危险、有害因素，确定其危险度； ⑤评价生产系统和辅助系统，明确是否形成了煤矿安全生产系统，对可能的危险、有害因素，提出合理可行的安全对策措施及建议。
天津海钢板材有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）天津海钢板材有限公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据天津海钢板材有限公司的生产实际有液氨储存区一个单元。对本公司搬运、使用或储存的液氨、乙炔等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 我厂的危险源为单一品种液氨，存量14.2吨大于临界量10吨即
q>Q，所以我厂的液氨站已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）R的计算方式： q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数取值表 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
重大危险源评估和安全 管理规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
重大危险源评估和安全管理制度一、重大危险源评估 安全评估工作由具有注册安全评价资质的人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。从事重大危险源安全检测检验、安全评估业务的中介机构应当具备国家规定的资质条件，并对其作出的检测检验和安全评估的结果负责。安全评估报告应包括以下内容： 1、安全评估的主要依据； 2、重大危险源基本情况； 3、危险、有害因素辨识与危害程度； 4、可能发生事故的种类及严重程度； 5、重大危险源等级； 6、防范事故的对策措施；
7、应急救援预案效果评价； 8、评估结论与建议等。 二、重大危险源应急救援预案 对所评估出的重大危险源必须制定重大危险源应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，每年进行一次事故应急救援演练。重大危险源应急救援预案应当包括以下内容： 1、应急救援机构人员及其职责； 2、危险辨识与评价； 3、应急救援设备与设施； 4、应急救援能力评价与资源； 5、报警、通讯联络方式； 6、事故应急程序与行动方案；
7、保护措施与程序； 8、事故后的恢复与程序； 9、培训与演练。 三、重大危险源安全评估工作 1、安全评估的内容 ⑴安全评估的主要依据 ⑵重大危险的基本情况 ⑶危险、有害因素辨识 ⑷可能发生的事故种类及严重程度 ⑸重大危险源等级 ⑹防范事故的对策措施
⑺应急救援预案的评价 ⑻评估结论与建议等 2、危险源安全验收评估程序 危险源安全评估的程序为：前期准备；危险、有害因素识别与分析；划分评估单元、评估方法选择；现场检查；定性评估；提出安全对策措施及建议；作出安全评估结论；编制安全评估报告；安全评估报告评审等。 3、工作要求 ⑴危险源评估工作必须由具有注册安全评价资质的人员或注册安全工程师支持进行。 ⑵危险源评估小组人员必须严格按照国家法律、法规、指导性文件、规程以及规范等评价依据。 ⑶评估过程中参加评估人员必须明确评估危险源的对象、范围和评估的目的，熟知现场实际情况。
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q为实际用量，Q为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶1t，最大储存20瓶。所以晋中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是20t，根据《危险化学品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是5t，q/Q值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险
源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）、R的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表 注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。 （4）、校正系数α的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表3：
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014） 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2014 ２０14０３３１发布２００１实施 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替ＧＢ１８２１８—2009《重大危险源辨识》。 本标准与ＧＢ１８２１８—2009相比主要变化如下： ———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》； ———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围；———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动； ———对部分术语和定义进行了修订； ———对危险化学品的范围进行了修订； ———对危险化学品的临界量进行了修订； ———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。 本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。 本标准于2009年首次发布，本次修订为第二次修订。 危险化学品重大危险源辨识 １范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。本标准不适用于：
ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； ｂ）军事设施； ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；ｄ）危险化学品的运输； ｅ）海上石油天然气开采活动。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ１２２６８危险货物品名表 ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性３术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ３．１ 危险化学品 具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 ３．２ 单元 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于５００ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。 ３．３ 临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 ３．４ 危险化学品重大危险源
安全风险辨识评估报告 编制单位：****** 编制日期：2017年4月
第一季度危害辨识和安全风险评估会审表
危害辨识和安全风险评估报告 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《********）、内蒙古自治区人民政府《************》等文件要求，进一步推进煤矿安全生产标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对地面生产系统和采区作业系统，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控生产安全事故。 一、危害辨识和风险评估组织机构 组长：**** 技术负责人：*** 工作负责人：*** 成员：余****** 安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处，负责安全风险分级评估和管控工作的日常开展。 二、职责分工 （一）组长 对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排，并按照露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工
作，指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案，对安全风险评估辨识的危险因素，按管控措施要求，进行安全管控措施的安排。 （二）技术负责人 对安全风险辨识评估工作提供技术指导，并对评估结果和相关内容进行技术审核。 （三）工作负责人 负责安全风险辨识评估工作的日常开展和具体承办，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进，安排各部门按安全风险辨识评估内容进行管控措施的落实。 （四）成员 负责安全风险辨识评估工作的具体开展，各业务部室，定期对露天矿所有范围内的危险因素进行排查，及时更新完善安全风险相关内容，对现场风险管控措施落实情况进行监管。 三、危害因素辨识与分析 （一）危害因素辨识方法、过程、安全风险评估方法 1.危险有害因素辨识方法 根据东明露天矿的地质条件、开采方式、生产及辅助系统的特点和煤矿生产的现状，按照《企业职工伤亡事故分类》 （GB6441-1986），《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《安全生产法》等规定，遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原则，综合考
文件编号：RHD-QB-K3868 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 重大危险源评估和安全管理制度标准版本
重大危险源评估和安全管理制度标 准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、重大危险源评估 安全评估工作由具有注册安全评价资质的人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。从事重大危险源安全检测检验、安全评估业务的中介机构应当具备国家规定的资质条件，并对其作出的检测检验和安全评估的结果负责。安全评估报告应包括以下内容： 1、安全评估的主要依据； 2、重大危险源基本情况； 3、危险、有害因素辨识与危害程度；
4、可能发生事故的种类及严重程度； 5、重大危险源等级； 6、防范事故的对策措施； 7、应急救援预案效果评价； 8、评估结论与建议等。 二、重大危险源应急救援预案 对所评估出的重大危险源必须制定重大危险源应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，每年进行一次事故应急救援演练。重大危险源应急救援预案应当包括以下内容： 1、应急救援机构人员及其职责； 2、危险辨识与评价； 3、应急救援设备与设施； 4、应急救援能力评价与资源； 5、报警、通讯联络方式；
6、事故应急程序与行动方案； 7、保护措施与程序； 8、事故后的恢复与程序； 9、培训与演练。 三、重大危险源安全评估工作 1、安全评估的内容 ⑴安全评估的主要依据 ⑵重大危险的基本情况 ⑶危险、有害因素辨识 ⑷可能发生的事故种类及严重程度 ⑸重大危险源等级 ⑹防范事故的对策措施 ⑺应急救援预案的评价 ⑻评估结论与建议等 2、危险源安全验收评估程序
危险化学品重大危险源 辨识G B 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
危险化学品重大危险源辨识 1 范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于： a）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b）军事设施； c）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； d）危险化学品的运输； e）海上石油天然气开采活动。 2 规范性引用文件 GB12268 危险货物品名表 GB20592 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 危险化学品dangerous chemicals 具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 单元unit 一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。
临界量threshold quantity 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源major hazard installations for dangerous chemicals 长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 4 危险化学品重大危险源辨识 辨识依据 危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见表1和表2。 GB18218-2009 危险化学品临界量的确定方法如下： a) 在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定； b) 未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。 表1危险化学品名称及其临界量
危险化学品企业重大危险源安全评估报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
危险化学品重大危险源 安全评估报告 **********化工有限公司 2015年5月 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 危险化学品重大危险源 评估人员名单 目录 一、重大危险源的依据和范围
二、重大危险源的基本情况 三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 五、重大危险源事故影响周边场所人员情况 六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施 七、重大危险源事故应急措施 八、重大危险源评估结论 重大危险源安全评估报告 前言 为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。 一、重大危险源的依据和范围 1、确定重大危险源的依据是： 1.1《中华人民共和国安全生产法》
1.2《危险化学品安全管理条例》 1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 1.4《爆炸危险场所安全规定》 1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版） 1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 1.7国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。 2、重大危险源范围是：本公司的液氯钢瓶区域及相关管道阀门。 二、重大危险源的基本情况：
管理制度编号：LX-FS-A50600 重大危险源评估制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
重大危险源评估制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 为了加强公司重大危险源的辨识和管理，防止和减少生产安全事故，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司重大危险源的评估管理工作。 3、依据 3.1《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号 3.2《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》安监总局令第40号 4、职责
4.1安环部负责危险化学品重大危险源定期评估管理综合工作，组织开展重大危险源安全评估。 4.2各部门、车间负责人协助总经理对公司重大危险源进行评价。 5、定义 5.1重大危险源：指长期地或临时地生产、加工、使用或存储危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 6、管理程序： 6.1由安环部联系专业机构对公司重大危险源危险源进行评估。 6.2公司至少每三年对重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告，并将安全评估报告报上级主管部门。 6.3重大危险源有下列情形之一的，应当委托具
前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB182182009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB182182009相比，主要技术变 化如下： ——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内[见第1章d），2009年版的第1章d）]； ——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4，2009年版的3.1、3.4）； ——增加了混合物的定义（见3.7）； ——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元重大危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）； ——修改了危险化学品名称（见表1，2009年版的表1）； ——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2，2009年版的4.1.2）； ——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）； ——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）； ——增加了重大危险源的分级方法（见4.3）。 本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本标准起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英仝、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨
春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB18218—2000、GB18218—2009. 危险化学品重大危险源辨识 1范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。 本标准不适用于： a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b)军事设施； c)采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； d)危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式）； e)海上石油天然气开采活动。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB30000.2化学品分类和标签规范第2部分：爆炸物 GB30000.3化学品分类和标签规范第3部分：易燃气体 GB30000.4化学品分类和标签规范第4部分：气溶胶
重大危险源分级标准 （征求意见稿） 1适用范围 本规范规定了重大危险源评估分级的方法和程序。 本规范为重大危险源评估分级技术规范，适用于包括储罐区、库区、生产场所等重大危险源。 2规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本规范的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 《中华人民共和国安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 《安全生产许可证条例》 《重大危险源辨识》（GB18218） 《安全评价通则》 《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。
重大危险源major hazard installations 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。 4重大危险源分级判据 重大危险源分级判据如表1所示。 表1 重大危险源分级判据 ①一级重大危险源：可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源； ②二级重大危险源：可能造成死亡10-29人的重大危险源； ③三级重大危险源：可能造成死亡3-9人的重大危险源； ④四级重大危险源：可能造成死亡1-2人的重大危险源。 5重大危险源死亡人数及财产损失计算方法 可能造成的死亡人数评价程序为： ①将重大危险源的周边区域划分成等间隔的网格区，用一笛卡尔坐标体系的网格覆盖城市的区域地图(如图1所示)，网格间距大小取决于当地人口密度，以不影响计算结果为准。 ②确定每一网格内的人员数量，通过火灾(室内火灾除外)、爆炸、毒物泄漏扩散事故后果模型计算重大危险源事故在每一网格中心处产生的热辐射、超压或
GB18218-2018 （2018年11月19日发布2019年3月1日起实施） 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下： ——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】； ——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4,2009年版的3.1、3.4）； ——增加了混合物的定义（见3.7）； ——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）； ——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）； ——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2,2009年版的4.1.2）； ——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）； ——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）； ——增加了重大危险源的分级方法（见4.3） 本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。 本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——GB18218-2000、GB18218-2009
1 范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。 本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除 外； b) 军事设施； c) 采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； d) 危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式； e) 海上石油天然气开采活动。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB30000.2 化学品分类和标签规范第2部分：爆炸物 GB30000.3 化学品分类和标签规范第3部分：易燃气体 GB30000.4 化学品分类和标签规范第4部分：气溶胶 GB30000.5化学品分类和标签规范第5部分：氧化性气体 GB30000.7化学品分类和标签规范第7部分：易燃液体 GB30000.8化学品分类和标签规范第8部分：易燃固体 GB30000.9化学品分类和标签规范第9部分：自反应物质和混合物 GB30000.10化学品分类和标签规范第10部分：自燃液体 GB30000.11化学品分类和标签规范第11部分：自燃固体 GB30000.12化学品分类和标签规范第12部分：自热物质和混合物 GB30000.13化学品分类和标签规范第13部分：遇水放出易燃气体的物质和混合物
编号：SM-ZD-15088 重大危险源定期评估制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
重大危险源定期评估制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 通过对本公司重大危险源的辨识和管理，预防重大事故的发生。 2.适用范围 本制度适用于公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨识和管理。 3.定义 3.1危险物质 一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2单元 指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工公司的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物
质数量等于或超过该数量，则该单元为重大危险源。 3.4重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 3.5重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6生产场所 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7储存区 专门用于储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。 4.职责 4.1安全部组织有关部门对生产场所及储存区危险物质最大储存量进行计算。
一、填空题 1、单元：指一套生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几套生产装置、设施或场所。 2、临界量：指对于某种危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 3、危险物质：一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 4、重大事故：工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，给人员带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 5、生产事故：指企业在生产过程中突然发生的，伤害人体、损坏财物、影响生产正常进行的意外事件，包括设备事故、人身伤亡事故、未遂事故三种。 6、危险、危害因素：指能对人造成伤亡、对物造成突发性损坏或影响人的身体健康，导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 7、能量就是做功的能力。一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。（由于能量的意外释放形成的危险因素） 有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。（当它们直接、间接与人体或物体发生接触，能导致人员的死亡、职业病、伤害、财产损失或环境的破坏等） 8、失控是指在生产中，通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按照人们的意图在系统中流动、转换进行生产；同时又必须约束和控制这些能量及有害物质，消除、减弱产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。如果失控：（没有控制，屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就回发生能量、有害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。 9、危险因素划分为“固有”和“失效”两类。“固有危险因素”指系统中存在的、可能发生意外释放而伤害人员和破坏财物的能量和危险物质。“失效危险因素”指导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。 10、作业场所的固有危险和有害因素分为3种 11、工艺固有危险性：存在高温、高压、高是能等工艺条件。 12、设备固有危险性：主要是部分工业生产设备存在旋转、往复等运动部件，也有部分设备因工艺要求而存在锐角、狭窄等。 13、工业生产过程主要危险环境：火灾、爆炸（气体、粉尘）、有毒、粉尘、高温、高处及其他危险作业场所。 14、国内重大危险源辨识中，国家安全科学技术研究中心于2000年提出了国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》，2009年更新为《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。2004年国家安监局当时为重大危险源普查登记和监控工作下发的56号文。即《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调【2004】56号） 15、重大危险源的危害后果分析属于重大危险源定量评价的范畴。 常用的有：蒸气云爆炸模型、池火灾模型、重气扩散模型、冲击波超压模型等。 16、个人风险和社会风险是在考虑“人、机、料、法、环”多因素后对人们可接受风险标准的一种评价方法。 17、在后果分析中考虑的泄漏物质主要有以下四种类型： （1）常压液体；（2）加压液化气体；（3）低温液化气体；（4）加压气体。 18、泄漏的原因：从人-机系统考虑造成各种泄漏事故的原因主要有4类：设计失误、设备
危险化学品重大危险源安全评估报告 XXXXX有限公司 年月
危险化学品重大危险源 评估人员名单 目录 一、重大危险源的依据和范围 二、重大危险源的基本情况 三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 五、重大危险源事故影响周边场所人员情况 六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施 七、重大危险源事故应急措施 八、重大危险源评估结论
重大危险源安全评估报告 前言 为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。 一、重大危险源的依据和范围 1、确定重大危险源的依据是： 1.1《中华人民共和国安全生产法》 1.2《危险化学品安全管理条例》 1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 1.4《爆炸危险场所安全规定》 1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版） 1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 1.7国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。 2、重大危险源范围是：本公司的L区域及相关管道阀门。 二、重大危险源的基本情况：
危险化学品重大危险源基本特征表
一、重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定对中油燃气（南京）有限公司溧水LNG 站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。 根据中油燃气（南京）有限公司的生产实际，对本公司运输、使用或储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。 1、重大危险源辨识 单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。 2）按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定，本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。
文件编号：RHD-QB-K3075 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 重大危险源评估与措施 标准版本
重大危险源评估与措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 建筑装饰施工的特点决定了建筑装饰行业是高危险、事故多发行业：施工生产的流动性、建筑装饰产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性难以避免，施工过程、工作环境必然呈多变状态，因而容易发生安全事故。另外建筑装饰工程施工手工劳动的非标准化，使得繁重体力劳动多，而劳动者素质又相对较低，这些都增加了施工现场的不安全因素。 九届全国人大常委会第28次会议通过的《中华人民共和国安全生产法》规定：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监
控，并制定应急预案，告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”；“生产经营单位应当按照国家的有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全的监督管理部门和其他有关部门备案”。 建筑装饰工程施工中的“重大危险源”（不安全因素），是指建筑装饰施工企业长期或者临时地施工、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量（包括场所、设施及施工场地中的特指的部分专项施工）。 一、重大危险源辨识和风险控制是施工安全保证 建筑装饰企业管理体系中的重大危险源的辨识、风险控制是企业安全管理工作的重要要素。“重大危险源”简言之就是企业在施工过程中各类容易构成事故的不安全因素和隐患。企业对重大危险源的控制，
危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009(2009-11-07 15:26:49)标签：标准
２００９０３３１发布２００９１２０１实施 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替ＧＢ１８２１８—２０００《重大危险源辨识》。 本标准与ＧＢ１８２１８—２０００相比主要变化如下： ———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》； ———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围； ———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动； ———对部分术语和定义进行了修订； ———对危险化学品的范围进行了修订； ———对危险化学品的临界量进行了修订； ———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。 本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。 本标准于２０００年首次发布，本次修订为第一次修订。 危险化学品重大危险源辨识
１范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。本标准不适用于： ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外； ｂ）军事设施； ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外； ｄ）危险化学品的运输； ｅ）海上石油天然气开采活动。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ１２２６８危险货物品名表 ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性 ３术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ３．１