40m3/h循环水补给水
设
计
方
案
编制单位：河北枫源绿洲环境工程有限公司
编制日期：2013年12月
目录
一、总则 (2)
二、技术要求 (2)
三、项目概述 (3)
四、工艺流程及说明 (4)
五、钠离子交换器技术说明 (4)
六、设备技术规范 (5)
七、设备电器操作 (7)
八、软水器设备详细供货清单及报价 (8)
九、设计联络与技术 (9)
十、设备的检验与验收 (11)
十一、性能验收 (12)
十二、包装、运输和储存 (13)
十三、售后服务 (14)
一、总则
本设计方案适用于40m3/h循环冷却水补给水系统设计，采用了锰砂过滤+软化器的处理工艺。本技术方案中提出了该系统工艺、设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1、本技术规范书提出的技术要求，在引述有关标准和规范条文的基础上，对有关的技术细节进行了相应的描述。
2、如果买方有除技术协议以外的特殊要求应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术规范书后，我方给予满足。
二、技术要求
1、设备一般技术要求
1.1、范围
本节叙述了 40m3/h全自动软化水设备的一般技术要求和标准。本规定的目的在于规范软水设备在各方面达到所要求的功能。我方提供所有材料、设备及附件的标准或达到技术要求的资料，并将此作为整个工作的一部分。
1.2规范的标准
除了技术说明中给定的技术规定外，我方遵守本技术规定中相应章节陈述的具体使用标准。
若不同章节间相应的技术要求存在矛盾，可遵循以下次序：
（1）各工艺系统中陈述的技术要求及标准。
（2）一般技术要求中陈述的技术要求及标准。
当设计或材料、设备选用上受法定条例、法规或其他的国内有关法律影响时，所供应的材料和设备也与这些相关条例相符。
1.3提交技术资料
按照技术规定提交设备的安装、基础、运行，润滑操作及维修等有关技术资料或手册。
1.4设计使用期限
设计的材料和设备均有长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转，且只须进行最少时的维修。
常规的维修和修理不要求高技术人员来服务。
除去易耗件（如密封垫料等）在正常情况下更换外，凡是受磨耗的任一部件，从开始使用到需予以更换或修理期限间内连续正常运转的使用寿命在正常的范围内。
1.5备件质量
备件使用与原件同样的材料制成，并能与设备的相似项目装配，对可更换部件的机械加工是精确的，完全达到规定的允许偏差。
1.6材料
工程中所使用的材料完全是新的，且使用无缺陷，寿命长和维护要求低的材料。
1.7 互换性
所有的相类似的设备和备件不论是整体或是它的分部件均是绝对地可以互换的。
1.8 噪声控制
我方注意保证所安装的设备在运转时无异常噪声。
1.9 铭牌标志
每台机器和所有的其它设备均具有一个金属的铭牌板，把制造商的名称，编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地标明在上面。
1.10基础,地脚螺栓和结构的固定
设备和装置所必需的所有基础均应按我方提出要求，由建设方负责土建。
2、技术补充要求
2.1、设备的设计便于安装、运行操作、检修；
2.2、安全和环保满足国家现行有关法规标准要求。
2.3、所有出厂设备按要求进行包装和防护，以免设备在支输出途中损坏和锈蚀。
3.4、所有设备均提供产品合格证。
三、项目概述
鉴于贵厂现采用未做任何处理的井水作为循环水的补充水，致使换热器易于结垢，为解决此问题，依据原水来源及水质，我方提出此技术方案，采用锰砂过滤+软化器，进一步去除悬浮物，胶体、硬度，提高水质，以解决换热器结垢的问题。
3.1、设计进水水质条件及电气要求
Ga2+： 62.3mg/L
Mg2+： 31.7mg/L
Fe： 0.267mg/L
Cu： 0.004mg/L
K+： 0.201mg/L
Al： 0.063mg/L
Mn： 0.006mg/L
Na+： 0.537mg/L
TH（以CaCO3计） 288mg/L
3.2、设计出水水质
出水硬度：≤0.03mmol/L
出水流量： 40m3/h
3.3、系统对外界的要求
进水管：进水管由用户接至水处理站进水口，来水压力0.35-0.4MPA。
出水管：用户按我方要求接至水处理站出水口。
药品：调试过程中的所用化学品由用户提供。
供电：根据我方的用电容量，由用户提供动力电源送至我方动力设备1m以内。
压缩空气：0.1-0.15MPA, 6m3/min，用于多介质的空气擦洗。
四、工艺流程及说明
4.1、工艺流程
4.2、工艺说明：
井水直流至多介质过滤器进行处理，多介质过滤器内装填锰砂、石英砂和无烟煤滤料，利用多级滤料深层过滤的方式去除自来水中剩余浊度、悬浮物、胶体有机物等，经多介质过滤器处理后，出水水质已满足进入软化器的水质要求。多介质过滤器出水直接进入软水器，利用钠离子交换树脂的特性去除原水硬度，使出水符合用水要求。软水器出水自流入软化水箱中，再经提升泵输送至用水点。
五、钠离子交换器技术说明
5.1、工作原理
全自动软水器由 3 个 20 吨树脂罐、控制阀、盐箱等几部分组成，控制阀控制水路在三罐之间切换，确保三罐能够保持二罐同时运行分别再生，再生盐液靠阀内设的文丘里喷射器负压吸入，再生用水为软化出水。对于不同的原水硬度配用不同型号的表盘以达到对应的工作和再生周期。
5.2、交换原理:
在玻璃钢离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。
Ca2++2NaR CaR+2Na+
Mg2++2NaR MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行，进行再生。再生时将 5～的盐水由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。反应如下：
CaR+2Na+ Ca2++2NaR
MgR+2Na+ Mg2++2NaR
根据进出水水质，用水水量以及出水水质等条件，本系统采用FYD3-1000型软水器进行软化处理。FYD3-1000型软化水设备为我公司定型设备，他是由三个φ1000的离子交换罐并联而成，二个软水罐同时运行、一罐备用，以流量控制终点。单台设备出力20吨/小时，双罐同时运行设备出力为40吨/小时，完全确保系统的需水量。当其中运行的一罐达到设定产水量时，该罐自动退出运行进行再生（单罐再生时间不超过2小时）同时备用罐投入运行。软化系统自动运行，每个软化罐的运行状态依次为：运行、(反洗)、吸盐、置换、正洗、运行等几个工艺过程。
六、设备技术规范
6.1、多介质过滤器
多介质机械过滤器柱内装有优质石英砂及无烟煤滤料主要去除水中的机械杂质和悬浮物，能有效防治管道中锈蚀物质保证进水水质符合阳离子交换系统的要求。延长了树脂的使用寿命。
多介质机械过滤器为带有椭圆形封头的圆柱形筒体装置。筒体上部设有进水装置，下部设有排水装置，运行时，水经上部进入，流经无烟煤、石英砂和锰砂过滤层，从底部流出。
多介质机械过滤器应定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物等物质。反洗时，水从底部进入，自上部排出。
1、型号 MMF-220
2、数量 1台
3、型式单流式
4、最小出力 30m3/h
5、最大出力 45m3/h
6、设备运行流速
7、最小流速 8m/h
8、最大流速 12m/h
9、外形尺寸φ2216×4020mm
10、锰砂高度 600mm
11、垫层高度 200mm
12、无烟煤高度 400mm
13、设计压力 0.6Mpa
14、工作压力 0.3-0.4Mpa
15、水压试验压力 0.75Mpa
16、工作温度
17、最低工作温度 5℃
18、最高工作温度 50℃
19、反冲洗方式水反冲
20、反冲洗强度(水) 10 l/s.m2
21、运行压差（设备进出口）
22、正常出力压差 0.05Mpa
23、最大出力压差 0.08Mpa
24、本体材料 Q235A
25、防腐形式内衬半硬天然橡胶
26、衬里层数 3mm 一层
6.2、软化器
钠离子交换器主要去除自来水中的Ca2+、Mg2+等重金属离子。
设备型号： FYD3-1000
数量： 1套
设备出力： 40t/h
进水压力： 0.25-0.5MPa
树脂罐：φ1200×2400
运行方式：二罐同时运行、一罐备用控制方式：流量控制
树脂装填量： 720kg/罐
周期产水量：单罐530m3
再生方式：顺流再生
再生盐耗： 150kg/次
再生盐液浓度： 5%
自耗水率：≤5%
树脂损耗：≤2%（≤15kg/罐·年）
电源、电耗： 220V 50Hz、200w/h
进水温度： 4-50度
6.3、软化水箱
设备型号： SX-40
设备型号 V=40m3
外形尺寸φ3200×5600mm
工作压力常压
材质 PE
6.4、软化水泵
型号 KQWH80-160
流量 Q=40m3/h
扬程 H=30m
功率 N=7.5KW
数量 2台
6.5、盐箱
设备型号： SX-1
设备型号 V=1m3
外形尺寸φ1000×1300mm
工作压力常压
材质 PE
七、设备电器操作
系统供电要求：要求业主提供380V、50HZ三相四线交流电至控制室内电控柜接线端口上，并按设计要求敷设电缆线至设备用电分点，用电总功率N<30KW，本工程多介质过滤器采用手动控制，软化器装置自动多路阀控制、软化水泵及软化水箱液位控制，其主要控制原
理如下：
A、软化水装置的控制程序由其自带的自动多路阀控制。
B、软化水泵2台（1用1备），受软化水箱液位控制器控制，高液位时开机；低液位时停机并报警。
C、过滤器运行、正洗、空气擦洗、反冲洗周期均为手动操作。
八、软水器设备详细供货清单及报价
合计：叁拾陆万伍仟元整（365000.00）
运输费：另计
设备质保一年，一年内免费维修。
九、设计联络与技术
9.1、设计准备
双方确认设计工作联络人，成立项目组，按照本合同的计划开展设计工作。
9.2、设计联络会
设计会议也称工程设计联络会。
根据工程设计需要及工程进度要求，对需方与供方之间的设计联络会安排如下：
A）联络会的次数：1-2次（必要时可以增加）。
B）各次联络会的时间、地点、计划讨论的问题由买卖双方根据工程进度情况商定,确定各次联络会前要交换的资料。
工程设计联络会上遇到的技术问题均写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。
9.3、设计资料交付计划
需方在合同签订后一周内提供配套设施的要求,以及各种介质的接口位置。
供方在合同签订后1周内提交满足需方进行土建设计的基础资料（包括土建、防腐、电仪预埋管、厂房内接地扁钢预埋、通风、防雷接地，采暖、照明、各种介质的接口条件等）.
供方在合同签订后1周内提供由需方采购的电缆、桥架、阀门、仪表的规格型号、数量、品牌的清单，以便需方采购。
需方在供方提供基础资料后2周内提供给供方初步土建设计资料。
供方的详细设计在合同签订后2周内完成，若由于需方原因造成时间推迟，完成时间相应顺延。
技术文件的提供方式和份数
提供方式：
A）电子邮件或邮寄；
B）提供数量：图纸一式两份，文件一式两份。
9.4、技术资料
供方技术文件资料主要包括以下内容：
9.5、设计图纸；
工艺图纸：单体土建条件、设备平面布置及土建条件图、系统PID、工艺设备表、自动阀门表、仪表条件表、马达表等。
配管图纸：管道总平面布置图、立、剖面图、轴测图、支吊架图、特制管件图、综合材料表、设备总图等
电气、仪表：电气土建条件图、仪表索引表、I/O清单系统图、柜体原理图、接线图、加工图、材料表、电缆及桥架敷设图、安装材料表、安装图、自制件加工图、电仪材料表等。
A）提供数量：电子版一份、图纸四份。
9.6、操作维护及运行手册；
系统调试方案；
备品备件清单；
供方供货范围之内的制造厂资料。
电子版1份、正本1份、副本4份。
9.7、产品质量证明文件
检验记录、试验报告、及质量合格证等出厂报告,原件1份,复印件4份。
9.8、技术文件
技术文件用中文，配套厂家的技术文件随原件文字。
技术文件所用的单位为国际通用的IS公制单位。
十、设备的检验与验收
设备的验收包括出厂验收和设备到货的开箱验收及安装验收。
10.1、出厂验收
10.1.1供方在设备出厂验收前，需做的准备工作：
（1）设备资料整理成册。资料至少应有如下内容：
出厂设备图。出厂设备图的规格和数量满足本合同“合同条款”中相应的条款要求。
产品质量证明文件。产品质量证明文件一式5份，其中原始件一份。原始件完整，书写纸张良好，字迹清楚，数据准确，签证或签章手续齐全。按A4幅面和单项工
程分别袋装或盒装。
（2）供方的质检部门根据需方提供的技术资料、设计通知单、合同完成设备自检并达到合格，设备组装和总组装待验状态应符合本合同有关设备验收状态条款的规定。10.1.2工厂检验
（1）供方在完成以上准备工作后，提出设备自检报告和联合检验通知，经需方认可后方可组织联合检验。
（2）设备组装验收合格后，供方将于组合部位明确显示出组装标记、安装控制点和做好定位板等。
（3）供方对联合检验发现的制造质量缺陷，将采取措施使其达到合格，并经需方监制代表审签后设备方可包装；否则，需方监制代表有权拒绝签证，由此引起延误交货期的责任由供方承担。由需方原因造成的延期交货责任由需方承担。
（4）设备经出厂联合检验合格，其包装状况和发货清单符合合同有关条款的规定，设备方可发运。
10.2、设备到货开箱验收
（1）设备到货开箱验收由需方主持并组织安装单位、供方组成的验收小组进行验收和签证工作。
（2）设备到货开箱验收主要包括数量清点、外观检查、资料的审核及需方认为必要的抽检等。
（3）需方收到供方发运的设备后，即通知供方派员到设备保管存放地共同开箱验收。供方接到需方通知后，应在七天内到达施工现场共同开箱检验，若供方不能按时参加，需方有权自行开箱验收，供方承认开箱结果。
（4）设备开箱检验完毕后，需方及供方检验代表在检验记录上签字。
（5）在检验过程中发现属供方责任的缺损件及质量问题，供方将及时处理；如系需方原因造成设备损坏，供方应积极配合处理，相关费用由需方负责。
十一、性能验收
11.1、性能验收的条件
系统进水水质、水量满足3.2条之要求。
性能验收在安装调试完毕后7日内，按照技术协议由买卖双方的人员合作进行。
在性能验收期间需方应提供经过供方培训的、熟练掌握操作技能的操作人员、生产调度人员、生产技术人员和维修人员。
在性能考核前，需方应免费提供质量合格的能源介质（水、电、氮气、压缩空气、蒸汽等）。
在测试过程中，与测试相关的设备处于完好状态。
功能考核和检定考核的各项内容，应按项进行独立考核，但是，在条件许可下，也可多项一起进行考核，具体考核方法由双方另外商定。
如果由于非供方原因引起在测试期内未能达到保证的性能要求，需方有责任配合供方整改，由此产生的费用由需方负责。若由于供方原因致使测试期内未能达到保证
性能要求的，供方免费负责整改以达到设计要求，且供方应与需方共同协商，在规
定的时间内重新进行保证值的测试。如果完全由于非供方原因在调试完成后或整改
完成后1月内无法完成保证值的测试，视为自动通过性能验收试验。
如果测试期间由于供方的原因造成测试延迟，试运转时间顺延，顺延时间不超过一个月。
如果因考核保证指标的条件有差异，其影响量可以通过定量计算进行修正，买卖双方共同认定：
一旦测试结束，双方共同核实所有结果，起草并签定《系统性能试验合格书》,即为考核结束。
11.2、性能保证值
11.2.1系统各单元保证值
系统单元的保证值见下表：
11.2.2性能保证值的考核验收办法
在安装调试完毕后7日内，买卖双方对整个系统进行连续72小时运行，系统的运行参
数即作为考核验收依据，同时取产品水样做水质分析，达到本章13.2.1的指标即为考核验收合格。
性能考核验收的地点在工程现场。性能考核验收由供方主持，需方参加并提供配合，考核大纲由供方提出，与需方讨论后确定。
需方须在性能考核合格后3日内签发性验收合格单，需方逾期未签发性能验收单，则视为自动验收合格。
11.3、设备的品质保证
供方保证提供的设备是新品，质量优良。
保质期为性能验收合格后12个月或货物运抵现场后18个月（消耗性材料除外），二者以先到为准。
十二、包装、运输和储存
12.1、包装
（1）供方按技术协议规定的环境选用一种涂层为运输、储存和运行提供防腐保护。（2）设备在包装前清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物资。
（3）全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规，在涂底漆之前，作喷砂处理。且底漆在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。
（4）全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面，作为最低要求施以底漆和面漆作为保护膜，底漆和面漆由同一制造厂生产，最后颜色由买卖双方协商。不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁表面不要求涂层。
（5）不锈钢表面采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。
（6）压力容器、膜元件、填料是一种特殊的产品，其包装必须根据制造厂提出的要求进行。
12.2、运输及储存
（1）运输前排出设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要打开塞子、排水阀时,需方确保运输前将这些部件重新塞进去或重安上去。
（2）所有开口部分和加工表面提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。
（3）法兰接口由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。（4）螺纹或插入的焊接口以塑料保护器用旋入或插入的形式固定。
（5）对接焊接接口由盖住整个段口的大木盘来保护，并用金属带或沟扣扣紧。盖子、带子和钩扣不焊接到设备上。
（6）为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件用柳条包装起来或装箱以方便运输,有内部支撑的地方，明显地标注“试验和运行前去除内部支撑”。
（7）贮存场地的环境条件和安装地点类似，即室内设备储放室内，室外设备在室外储放。
在要求预防凝结和潮湿的地方，提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，注以说明。对于某些特殊物品，需方提供储存说明，并推荐长期储存办法。
（8）关于运输限度，长、宽、高及重量等满足双方国家的有关铁路界限的规定。
（9）系统设备的每一组件完全组装好，并标明供方的定货号及件号；所有单元标明简单的储存方法，以便到货后可以立即执行。
（10）膜组件、填料是一种特殊的产品，其运输和储存的条件须满足制造厂提出的要求。上述有关包装、运输、储存要求外，还遵守国内、外制造商的相关标准外，需方有责任提供给供方这些标准要求。
十三、售后服务
1、积极配合用户进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前服务。
2、我方根据贵方要求及时提供设备、土建及施工图纸，及时到现场进行设备安装及设备调试工作。
3、设备质保期从安装调试合格起一年。
4、在设备质保期内，因设备质量问题造成的设备损坏或不能正常使用时，我方提供修理或更换。
5、质保期后，提供终身服务，定期进行用户访问，主动征求意见，解决问题，改进工作，优先保证备件供应。
6、及时提供设备安装调试用的安装图及技术资料，产品说明书，货物包装单，合格证等。
7、合同签订后，我方及时按工作进度指定负责本工程的项目经理，负责协调我方在工程全过程的各项工作，如工作进度，制造设计、图纸文件、设备配套、包装动输、现场安装、调试验收、技术交底、人员培训等。
8、我方为用户提供全天候、全方位服务，用户若来电或来函，保证12小时内答复或以最快的速度到达现场解决问题。
甘肃民勤县自来水公司-----3000t/d软化水处理工程简明设计方案一、工程概况 项目名称：甘肃民勤县自来水-----3000t/d软化水处理工程 设计根据进出水要求，将部分水软化后混合，使自来水出水硬度达到国家行业指标。 二、设计参数 2.1 原水水质 设计水源采用经过混凝过滤处理后的水源，具体信息如下： ●水源压力 水源压力：0.25-0.3MPa 2.2 系统出力 Q=3000m3/d=125t/h 三、设计依据 3.1 业主项目信息 3.2 《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999 3.3 《室外给水设计规范》GBJ13-86 3.4 《工业用水软化、除盐设计规范》GBJ109 三、处理工艺及其相关计算 3.1 工艺选择 由于出水硬度要求≤200mg/l，如果将所有的水进行软化，则出水硬度将全部
≤5mg/l，这将造成极大的能源浪费。 因此本设计将部分水软化后和原水混合，使混合后出水的水质硬度≤200mg/l。 具体混合比例根据加权法计算。 3.2 处理工艺 ●主体处理工艺 ↓↓ → → 软化水处理设备→ 混合装置→ ●再生工艺 →溶盐罐→ 溶液池→盐喷射器→ 软化水设备 ↑ →再生泵 说明： 1. 框内设备或构筑物为客户现有设备或装置。 2. 出水池兼作软化水的再生水池。 3. 消毒装置视水质情况而定，该装置不包括在报价范围内。 3.3 相关工艺计算 3.3.1 混合比例的计算 ●原水总硬度为H=431mg/l=8.62mmol/l，水量为125t/h，要求出水总硬度为200mg/l，●软化后出水的总硬度为5mg/l; 暂定需要软化的水量为X，根据加权法计算如下： 5*X/125+431*(125-X)/125=200 X=67.78 t/h 说明：设计需要考虑10%的可调余量，而且软化水需要一定的再生自耗水量(10%)，因此需要软化的水量X=67.78/(0.9*0.9)=83.68t/h 软化水处理量设计能力按照:85t/h计算 3.3.2 再生周期的计算 ●设计采用强酸钠离子交换树脂，其工作交换容量为800-1000mol/m3，设计取值 900mol/l
10吨每小时软化水设 计方案
精品资料 设计要求 1)设备产水量10T/h 2)出水硬度达到锅炉软化水要求 一设备总述 根据贵公司的用水要求以及我公司在水处理工程中的成功经验，我公司提供的水处理系统具有以下特点： 1、工艺成熟，流程简洁，并尽量减少投资； 2、系统设备性能可靠、产水水质稳定； 3、采用全自动软化阀； 4、本设备的配置，主控件、关键设备部件均采用国外性能先进、可靠的产品和技术。 二、工艺说明 1、工作原理 水的硬度主要是由钙、镁离子构成。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。经软水器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。 当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后，达到饱和交换容量就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的饱和盐水浸泡、冲洗树脂层，把树脂中的钙、镁离子再置换出来，并随再生液排出罐外，树脂恢复交换能力。 2、工作条件要求 进水压力：0.2 Mpa -0.6 Mpa 压力下降：0.03 Mpa -0.06 Mpa 相对湿度：20％-95％（RH40℃） 适应于摄氏：1℃-49℃ 适用于电源：220V/50Hz 3、设计依据
1)进水水质除硬度以外，其他水质指标应符合国家生活用水卫生标准。 2)运行方式：一用一备，流量控制。 3)产水量：10 m3/H。 4)工作压力：≤0.6Mpa。 5)控制方式：流量型控制。 6)原水硬度：≤8 mmo/L。 7)出水硬度：热水锅炉≤0.6 mmo/L，蒸汽锅炉≤0.03 mmo/L。 4、设备性能 ①正常使用条件下，设备达到额定出水量，并满足短时最大1.2倍额定出水量。 ②选用双罐控制，可连续供软化水，产水量大时可双罐同时供水。 ③溶盐系统设有专用稀释装置，并有盐水过滤装置，确保盐液无杂质，确保盐液溶解度达到饱和。 ④该设备实现全自动控制，配有程序控制器，能跟据进水水质情况和出水水质要求，根据出水量进行自动控制，完成备用罐的互换，自动进行反冲洗等操作。 三、软化器系统说明及设备选型 1. 系统说明 （1）控制阀 采用美国PENTAIR FLECK全自动控制阀，即任何时候均有一台软化器处于运行状态，另一台处于再生或备用状态。在软化完周期制水量时切换，每一台切换总有一台软水器失效并再生。切换周期即软水器再生周期。这个过程由FLECK微电脑统一控制，微电脑通过软化器后置的流量计统计软化器产水量，在产水量达到预定值时，引发控制阀再生程序。同时将软化器的产水气动阀关闭，防止再生液漏至产水端。在下一次运行备用切换时，该产水阀再打开。软水器自动化操作均通过美国PENTAIR FLECK全自动控制阀来实现正洗、反洗、吸盐、再生的时间根据实际数据在阀控制装置调节。美国的PENTAIR FLECK 全自动控制阀具有优良的综合性能： a、良好的适应性，能够满足用户的各种不同需求，能够根据用户的要求提供水处理设备在各种不同过程中的不同流量及时间，使设备运行在国家规定的参数下，PENTAI R FLECK公司他有近百种规格的流量控制板供用户选择。每型控制至少有七种尺寸的射流器供用户选用。
软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途： 主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。 软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。
5m3/h 软化水 设计方案 二零一四年二月
一、离子树脂交换软化原理 树脂软化的原理是将水流过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。其交换过程化学方程如下： 2RNa + Ca2+ = R 2 Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R 2 Mg + 2Na+ 即通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。水经过一级钠离子交换器后，残余硬度小于0.03meq/l，可供低压锅炉使用。 当钠离子交换树脂失效后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂采用价格便宜货源广的工业盐，用其配成盐溶液对树脂进行再生，再生过程的反应如下： R 2Ca + 2NaCl = 2RNa + Ca 2 Cl 2 R 2Mg + 2NaCl = 2RNa + Mg 2 Cl 2 经过再生后，树脂即可恢复交换性能。 钠离子交换器软化处理的特点： ⑴、可以除去水中的硬度，但是碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷 摩尔量交换。 ⑵、水中的含盐量基本不变。
二、设计依据及验收标准 2.1原水水质分析：（需提供详细水质分析）。 2.2产水各项指标： 1 进水硬度：≤ 6meq/l (以H+计，按需方水质报告) 2 进水压力： 0.3～0.4Mpa 3 进水温度： 4～50℃ 5 铁：≤0.03mg/L（以铁计） 6 浊度： <1度 7 系统出水量： 5m3/h 出水硬度不大于0.03meq/L 8原水至成品水设备系统自动运行，出水符合《低压锅炉给水质量标准》 三、工艺流程图及设备平面布置图 工艺流程： 原水 注：原水流量大于5m3/h，压力大于0.25Mpa。 四、工程交接点 1、本工程的设计范围包括软化水站的工艺、设备制造、现场管道件的安装、 系统设备调试、电气与自控等专业的全部内容。 2、系统设备的基础土建施工由需方完成。 3、系统接口： 系统进水a、进水须提供符合要求的流量压力（Q≥5m3/h、 P≥0.25MPa），增压装置由用户提供。 b、进水总管DN50由用户提供引至设备本体； 系统出水出水管为DN50(UPVC管道)，由用户提供；
??????????????????????????? 50T/H软化水处理工程 ???????????????????????????设计方案 设计单位：科纯环保科技 设计日期：二零一三年九月日
一、方案设计采用标准和规 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： ◆GB150-98《钢制压力容器》 ◆JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ◆GB9019－88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 ◆HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ◆ GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ◆JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ◆JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ◆喷砂除锈符合GB8923标准要求 ◆对外接口法兰符合下列要求 a./T74-94《管路法兰技术条件》 b./T75-94《管路法兰类型》 c./T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a.HG21501《衬胶钢管和管件》 b.HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 ◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求： 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规均参照以下标准的最新版本： GB中华人民国国家标准 IEC国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 ICS6 国际电工委员会
全自动软化水处理器技术方案 全自动软水器设备特点： 1.自动化程度高，运行工况稳定。 2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。 进水要求： 余氯＜0.1ppm 浊度＜2 Fe＜0.3ppm Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm 技术指标： 工作压力：0.15-0.6MPa 工作温度：5-50℃ 电源：220V、50Hz 功率：≤10W 产水量：1-110m3/h 阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金 罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢 控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型 出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式：顺流或逆流 接口形式：管螺纹/ABS法兰 树脂：进口 再生水耗：≤2%×产水量 盐耗：≤100g/mol 安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。 〖美国 FLECK软化集中控制器〗 全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理 钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。 〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗 雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。 全自动软水器工作原理： 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 再生——当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等行程。 反冲洗——再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。 全自动软水器工作程序： 制水——含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（ Ca2+、Mg2+ ）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。 1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底； 2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。 吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
一,概况 因生产需要 ,现要配置锅炉用软化水处理系统一套 ,处理能力为 15 m3/h。为单阀单罐时间型全自动软化器 ,固定时间再生 . 进水水质硬度 不大于 6mmol/L 时出水硬度可达 0.03mmol/L. 二,制水 ,再生工艺流程图 1.制水工艺图 有压水源 Y 型过滤器自动软化器软化水箱2.软化水再生工艺图 盐箱盐阀控制阀树脂罐排放三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出 去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。 当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食 盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运 行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大 降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动 运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且， 各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑 可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
软化水处理方案
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： A.运行（工作） 原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理
50T/H软化水处理工程 设计方案设计单位：科纯环保科技
设计日期：二零一三年九月曰
、方案设计采用标准和规 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： ?GB150-98《钢制压力容器》 ?JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ?GB9019- 88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》?HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ?GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ?JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ?JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ?喷砂除锈符合GB892标准要求 ?对外接口法兰符合下列要求 a. JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b. JB/T75-94《管路法兰类型》 C.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ?衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a. HG21501《衬胶钢管和管件》 b. HG20538《衬塑（PP PE、PVC钢管和管件》 ?电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求： 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规均参照以下标准的最新版本： GB 中华人民国国家标准 IEC 国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWA YC国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板
国际电工委员会ICS6
软化水设备方案 一、全自动FLECK钠离子软化设备 （一）概述 由美国FLECK公司制造的钠离子软化设备，经我国有关部门引进推广应用以来，北京、东北、山东、江苏、广东等地用户普遍反应较好，认为该种软化设备，全自动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运行安全可靠，因而处于国际领先地位。 该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。时间控制型是采用时间同步电机控制全部的工作程序，在一定运行时间范围内，根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值，设定再生还原周期启动和结束时间。一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的开始，同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。流量控制型是采用周期制取软化水的总数量（与除去的硬度值对应）控制全部工作程序，该系列可连续制软化水，也可间断制软化水，再生还原是由流量控制自动再生装置，周期制取软化水的总数量大小可根据用户具体需要自行设定程序。 该系列软化设备，以其合理的工艺程序，优良的出水品质而广泛应用于工业蒸汽锅炉、热水采暖锅炉、热交换器、中央空调循环水，以及印染、化工等行业。该软化设备自动化程序高、结构紧凑占地面积小，可操作性强，运行安全可靠，节省人力，无需日常保养，维修方便。可给用户带来诸多方便，确属促使设备安全经济运行的高科技
软化水处理设备。 我公司拥有工作经验丰富、锅炉水处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术人员，可因炉、因水、因地制宜为广大用户选用不同类的FLECK软化设备，并从设计、安装调试、操作技术人员培训等方面，为之提供最优质的整套全方位的技术服务。（二）该类设备适应的基本环境与条件 自来水进口压力：0.2MPa-0.6MPa 工作温度：2℃-50℃ 原水硬度：≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 软水硬度：≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 使用电源：220V/50HZ 再生方式：顺流再生为主(个别型号为逆流再生) 工艺系统布置形式：单罐软化或双罐以上软化器并联 树脂型号：001×7强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂. （三）软水器的安装和启动 1、软水器必须安装在牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米，绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器、除氧器等），应予留位置。 2、再生盐罐安放尽量靠近树脂罐，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐液塑料管的长度。 3、树脂在装填前升降管放置于树脂罐的底部中央（使布水帽底端中心对准树脂罐底部中心）。
软化水设备方案 像是用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理软化水设备的主要用途。 水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途： 主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。 软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
10m3/h循环水补给水 设 计 方 案 编制单位：河北枫源绿洲环境工程有限公司 编制日期：2013年12月
目录 一、总则 (2) 二、技术要求 (2) 三、项目概述 (3) 四、工艺流程及说明 (4) 五、钠离子交换器技术说明 (4) 六、设备技术规范 (5) 七、设备电器操作 (6) 八、软水器设备详细供货清单及报价 (6) 九、设计联络与技术 (7) 十、设备的检验与验收 (9) 十一、性能验收 (10) 十二、包装、运输和储存 (11) 十三、售后服务 (12)
一、总则 本设计方案适用于10m3/h循环冷却水补给水系统设计，采用了软化器的处理工艺。本技术方案中提出了该系统工艺、设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 1、本技术规范书提出的技术要求，在引述有关标准和规范条文的基础上，对有关的技术细节进行了相应的描述。 2、如果买方有除技术协议以外的特殊要求应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术规范书后，我方给予满足。 二、技术要求 1、设备一般技术要求 1.1、范围 本节叙述了 10m3/h全自动软化水设备的一般技术要求和标准。本规定的目的在于规范软水设备在各方面达到所要求的功能。我方提供所有材料、设备及附件的标准或达到技术要求的资料，并将此作为整个工作的一部分。 1.2规范的标准 除了技术说明中给定的技术规定外，我方遵守本技术规定中相应章节陈述的具体使用标准。 若不同章节间相应的技术要求存在矛盾，可遵循以下次序： （1）各工艺系统中陈述的技术要求及标准。 （2）一般技术要求中陈述的技术要求及标准。 当设计或材料、设备选用上受法定条例、法规或其他的国内有关法律影响时，所供应的材料和设备也与这些相关条例相符。 1.3提交技术资料 按照技术规定提交设备的安装、基础、运行，润滑操作及维修等有关技术资料或手册。 1.4设计使用期限 设计的材料和设备均有长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转，且只须进行最少时的维修。 常规的维修和修理不要求高技术人员来服务。
设计要求 1)设备产水量10T/h 2)出水硬度达到锅炉软化水要求 一设备总述 根据贵公司的用水要求以及我公司在水处理工程中的成功经验，我公司提供的水处理系统具有以下特点： 1、工艺成熟，流程简洁，并尽量减少投资； 2、系统设备性能可靠、产水水质稳定； 3、采用全自动软化阀； 4、本设备的配置，主控件、关键设备部件均采用国外性能先进、可靠的产品和技术。 二、工艺说明 1、工作原理 水的硬度主要是由钙、镁离子构成。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。经软水器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。 当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后，达到饱和交换容量就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的饱和盐水浸泡、冲洗树脂层，把树脂中的钙、镁离子再置换出来，并随再生液排出罐外，树脂恢复交换能力。 2、工作条件要求 进水压力：0.2 Mpa -0.6 Mpa 压力下降：0.03 Mpa -0.06 Mpa 相对湿度：20％-95％（RH40℃） 适应于摄氏：1℃-49℃ 适用于电源：220V/50Hz 3、设计依据 1)进水水质除硬度以外，其他水质指标应符合国家生活用水卫生标准。
2)运行方式：一用一备，流量控制。 3)产水量： 10 m3/H。 4)工作压力：≤0.6Mpa。 5)控制方式：流量型控制。 6)原水硬度：≤8 mmo/L。 7)出水硬度：热水锅炉≤ 0.6 mmo/L，蒸汽锅炉≤ 0.03 mmo/L。 4、设备性能 ①正常使用条件下，设备达到额定出水量，并满足短时最大1.2倍额定出水量。 ②选用双罐控制，可连续供软化水，产水量大时可双罐同时供水。 ③溶盐系统设有专用稀释装置，并有盐水过滤装置，确保盐液无杂质，确保盐液溶解度达到饱和。 ④该设备实现全自动控制，配有程序控制器，能跟据进水水质情况和出水水质要求，根据出水量进行自动控制，完成备用罐的互换，自动进行反冲洗等操作。 三、软化器系统说明及设备选型 1. 系统说明 （1）控制阀 采用美国PENTAIR FLECK全自动控制阀，即任何时候均有一台软化器处于运行状态，另一台处于再生或备用状态。在软化完周期制水量时切换，每一台切换总有一台软水器失效并再生。切换周期即软水器再生周期。这个过程由FLECK微电脑统一控制，微电脑通过软化器后置的流量计统计软化器产水量，在产水量达到预定值时，引发控制阀再生程序。同时将软化器的产水气动阀关闭，防止再生液漏至产水端。在下一次运行备用切换时，该产水阀再打开。软水器自动化操作均通过美国PENTAIR FLECK全自动控制阀来实现正洗、反洗、吸盐、再生的时间根据实际数据在阀控制装置调节。美国的PENTAIR FLECK全自动控制阀具有优良的综合性能： a、良好的适应性，能够满足用户的各种不同需求，能够根据用户的要求提供水处理设备在各种不同过程中的不同流量及时间，使设备运行在国家规定的参数下，PENTAIR FL ECK公司他有近百种规格的流量控制板供用户选择。每型控制至少有七种尺寸的射流器供用户选用。 b、良好的可靠性，其可靠性经测试高于目前美国水处理协会的标准，每个受压零件的设计，必须满足0-190psi的循环压力试验250000次，采用无铅黄铜为其阀体材料。
1/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案 2011年3月10日
目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件 六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明
一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=1m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断 4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容 器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）
5m3/H软化水处理设备 设 计 方 案 绿城创源环保科技 2018年5月27日（编制）
公司简介 绿城创源有限责任公司位于省贵安新区，以“质量第一，科技领先”为宗旨，致力于水处理设备的研制、开发、生产，并承接各类水处理工程设备的加工、安装、调试。公司以科技为向导，以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，以此为准绳，注重信誉，遵守合同，为用户提供全方位的售前、售中和售后服务，努力实现客户服务零距离、客户零投诉。真诚的与社会各界朋友合作，共创美好未来！ 公司主营：污水处理设备、农村饮用水设备、各类水厂设备、饮料厂设备、酒厂水处理设备、一体化净水设备、RO反渗透设备、超滤设备、软化水设备、地下水井水处理设备、洗车场循环水设备、中水回用设备、雨水回收设备及水处理配件批发等等。公司一贯坚持“技术领先”的竞争策略，拥有一批水环保领域的高级技术人员，从事水环保领域工程设计及产品的研制开发工作。 公司以其新理念、新创意、新技术、新工艺、高品质、高科技、高标准、高档次的有机结合，赢得了国外用户的青眯。以市场需求为根本前提，以诚实守信，团结为基础，以互利互惠、共同发展为原则构筑牢固、稳定、长远的战略伙伴关系，真正与客户实现双赢。
一、概况 根据贵公司提供的信息：所需水处理设备处理水量为5T/H，用于洗涤厂生产用水，据此，我公司根据多年的水处理系统工程设计及施工经验，对该系统做经济、合理的设计，并配置优质、可靠的系统及配件，确保系统出水水质和工程质量。 一、设备用途： FN系列自控连续式钠离子交换器是目前国先进的软化水处理设备。广泛应用于各种工业与民用饮水设备，如锅炉供水、冷却塔供水、供热空调系统补充水、纺纱印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水、瓷行业煤气发生炉、换热站等各领域。 二、产品特点： 1.水质软化过程全程自动化：除人工加盐外，全程自动控制，自动化程度 高，无需专人操作，减轻操作人员劳动强度。 2.高效：FN系列全自动钠离子交换器设计合理，体积小、占地面积小，树 脂填充量比传统固定床少；软水再生清洗，再生彻底；树脂工作效能高，树脂选用国知名品牌华东电业树脂，质量可靠。 3.省水、节盐：制水率96-98%以上，盐耗为每吨水0.5Kg工业盐，比传 统固定床节盐50%-60%。 4.罐体多路旋转阀设计合理：树脂罐体采用玻璃钢，避免树脂污染。主机 管路为华亚牌PVC管路（承压1Mpa，设计使用年限长、耐腐蚀）。多路旋转阀阀芯材质为铝青铜，外套为316L不锈钢，无毒、耐磨；进水前加装袋式过滤器，去除水中细微泥沙；延长旋转阀使用寿命。 5.维修成本低，所有部件均为国产，更换维修方便、经济。
技术文件 目录 1、水处理系统设备说明---------------------------------------------3 2、LDFN全自动钠离子交换器特点------------------------------------９ 3、设计规范要求 -------------------------------------------------1１ 4、系统设备技术规范----------------------------------------------1４ 5、水处理系统设备货物简要说明一览表------------------------------1７ 6、钠离子交换器主要技术参数及外形尺寸----------------------------1９ 7、系统货物供货范围明细表----------------------------------------２０ 8、备品备件一览表------------------------------------------------２２９、钠离子交换器技术说明-----------------------------------------２３1０、企业质保体系简况--------------------------------------------２４1１、设备质量性能保证和检验、验收--------------------------------３０1２、系统设备油漆、包装、运输和储存------------------------------３５1３、工程技术及售后服务承诺书------------------------------------３６1４、企业简介---------------------------------------------------３９19、企业资质及荣誉----------------------------------------------４４
8m3/h软化水系统 设 计 方 案 xxx有限公司2011年7月3日
目录 1.0 说明 2.0 技术要求 3.0 工艺方案的选择及说明 4.0 系统设计的技术要求 5.0 主要设备规范 6.0 供货范围及要求 7.0 设备组成及报价
1.0 说明 1.1 本文件是用于软化水系统设备的技术文件。它提出了该系统的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面的技术要求，同时提出了软化水系统生产设备各方面的具体设计和要求。 1.2 本技术文件按业主设计技术要求，引用了有关标准和规范的条文，同时我方提供的 产品符合本技术文件和有关工业标准的优质产品。 2.0 技术要求 2.1 规定与标准 2.1.1 进口设备及材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM） 的工业法规中涉及的标准或相关标准； 2.1.2 国产设备的制造工艺和材料应符合国家《GB150-89钢制压力容器》、JB2932-87 《水处理设备制造技术条件》以及GBJ109-87《工业用软化除盐规范》的要求；2.1.3 设备的制造工艺与材料的使用还应不低于以下标准： 1）GB9019-88 《压力容器安全技术监察规程》 2）JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》 3）ZBJ98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条件》
2.2 设计基础资料 2.2.1 系统进水基本水质特性 1）设计水源：地表水、地下水 2）设计水温： 5～25 C 3）系统进水水质： 2.2.2 产水水质和水量要求： 2.2.2.1 软化水系统 1）产水水质：出水硬度 0.03mg-N/L 2）产水水量： 8m3/h×1套 3）供水压力： 0.3～0.4MPa 2.2.2.2 对软水系统装置的要求： 1）运行状况：全自动运行 2）自动方式：流量控制式 2.2.2.3对工艺配置的要求： 1）自动双滤料过滤器 2）自动除铁除锰过滤器
软化水设计方案 8m3/h软化水系统 设计方案 xxx有限公司 2021年X月X日目录 1.0 说明 2.0 技术要求 3.0 工艺方案的选择及说明 4.0 系统设计的技术要求 5.0 主要设备规范 6.0 供货范围及要求 7.0 设备组成及报价 1.0 说明 1.1 本文是用于软化水系统设备的技术文。它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，同时提出了软化水系统生产设备各方面的具体设计和要求。 1. 2 本技术文按业主设计技术要求，引用了有关标准和规范的条文，同时我方提供的产品符合本技术文和有关工业标准的优质产品。 2.0 技术要求 2.1 规定与标准
2.1.1 进口设备及材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相关标准； 2.1.2 国产设备的制造工艺和材料应符合国家《GB150-89钢制压力容器》、JB2932-87《水处理设备制造技术条》以及 GBJ109-87《工业用软化除盐规范》的要求； 2.1.3 设备的制造工艺与材料的使用还应不低于以下标准： 1）GB9019-88 《压力容器安全技术监察规程》 2）JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》 3） ZBJ98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条》 2.2 设计基础资料 2.2.1 系统进水基本水质特性 1）设计水源： 地表水、地下水 2）设计水温： 5～258C 3）系统进水水质： 2.2.2 产水水质和水量要求： 2.2.2.1 软化水系统 1）产水水质： 出水硬度￡0.03mg-N/L
2）产水水量： 8m3/h×1套 3）供水压力： 0.3～0.4MPa 2.2.2.2 对软水系统装置的要求： 1）运行状况： 全自动运行 2）自动方式： 流量控制式 2.2.2.3对工艺配置的要求： 1）自动双滤料过滤器 2）自动除铁除锰过滤器 3）自动活性碳过滤器 3）全自动软化水系统（美国进口阿图祖全自动控制器） 4）全自动混床 3.0 工艺方案的选择及说明 3.1 系统工艺选择根据原水水质及生产用水要求，对原水进行处理的主要任务：过滤系统去除水中的悬浮物和胶状物，除铁装置去除水中的铁离子，软化系统是去除水中的钙、镁离子，以分别达到相应的用水要求。 全自动软化水系统选用美国进口的阿图祖电脑控制器及控制阀组，对原水的处理是通过离子交换来实现软化水的目的。 因原水含有一定量的有机物，为保护离子交换树脂不受其损害，在系统预处理部分还设置活性碳过滤器以去除余氯。