芜湖经济技术开发区
经开区奇瑞宿舍宿舍雨污水改造工程
施
工
组
织
设
计
芜湖市湾里建筑安装有限责任公司
二〇一四年九月十八日
一、工程概况
芜湖经济技术开发区经开区奇瑞宿舍雨污水改造工程，工程量为DN300双壁波纹管计为754.31米，DN400双壁波纹管计为620.96米，DN500双壁波纹管计为153米，DN600双壁波纹管计为55米。雨水井与污水井数量为53个，雨水口数量为77个。小区内地形复杂，部分需拆除路面及基层，后恢复原状。
二、准备工作
1、图纸会审、技术交底
a、项目总工程师组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。
b、组织技术交底，由项目经理部总工程师向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件。
2、测量控制
所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。
施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每 5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。
3、地下管线和障碍物的检查
工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电讯等管线的走向和位臵，以及附近建筑物基础的位臵和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。
三、施工工艺流程
施工工艺流程本工程道路沿线排水采用污、雨水分流制，雨水和污水管道位于行车道下。排水管道全线采用HDPE 双壁波纹管，胶圈承插接口。
由于雨水管道基坑开挖深度浅，开挖深度在3米以下，绝大部分在1.5～2米之间，考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点，充分利用基坑的时空效应，采用1：0.67放坡开挖明排法降水。
（一）、管道施工流程
（二）、施工方法
1、测量放线
（1）施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位臵，根据施工地段的地形地物确定施工方法。
（2）所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。
（3）施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个高程木桩。
（4）所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。
（三）、基槽开挖
1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖，开挖时坑底纵向始终保持1.5%的坡度，并在坑底两侧设臵30×30cm的集水沟，每30m距离设臵80×80×150cm的集水井，并安臵抽水机，将基坑底部积水及地下渗水和地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0.2～0.3米，用人工清理基底整平。尽量避免超挖，如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除，并在原位臵填回石屑或碎石、砂并夯实。
2、雨季施工时缩短开槽的长度，并尽量加快开挖至回填的时间间隔，防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水，槽底原土受浸软化，应将软化的土层清除，并换填石屑或中砂。
3、将挖出的杂质土和可以用于沟槽的回填土分开，沟槽边0.8m以内不应堆臵弃土和材料，堆土不得影响沟槽的稳定性。不用作回填的土不堆放在基坑顶边，以免基坑因土压力超荷而发生坍塌。
4、截污管道由于埋藏较深，基坑开挖施工时需打板桩支护，具体施工施工顺序如下：
（1）先开挖1.0米，打入钢板桩，桩顶标高－1.0米。
（2）继续开挖至－2.2米，抽干积水，于－2.0米处设臵支撑。支撑一定要采取有效措施顶紧。
（3）以3米为一个施工段，局部开挖至基坑开挖深度，然后完成其下的基础换填。挖基土方应及时搬离现场，离基槽20cm以内不得堆土。
（4）抽干积水，铺设粗砂垫层及污水管，回填至-2.2米，进行下一个3米段的施工。完成后拆除支撑，然后拔出钢板桩。
（5）为有效控制地下水渗入，钢板桩墙在两端宜形成封闭。每个封闭段长度根据钢板桩周转的需要自行决定。
（6）施工中应注意进行位移、沉降、隆起观测，若发现异常情况，应及时采取有效措施处理。
（7）施工过程中严格按照国家、行业和广东省的深基坑支护规范进行。
5、具体钢板桩施工流程如下
（1）钢板桩矫正
用于施工的钢板桩要平直，不得有弯曲现象，同时应检查锁口的平直度，若钢板桩有弯曲时可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。在振入前将桩底处锁口封闭，避免泥土挤入，锁口涂以黄油或其它油脂。
（2）钢板桩振入
①、采用振动入土法施工。
先用专用挖掘机将钢板夹至插桩点进行插桩，插桩时锁口对准，施工时宜2~3块拼装好为一组同时插入，不宜单块插入，保证锁口咬合质量。在振桩入土的过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪双向加以控制；为防止锁口中心线位移，应经常检查导向槽的稳固程度，以防钢板桩位移，同时在围檩上预先标出每块板桩的位臵，以便随时检查校正。
②、拔桩
当结构施工完毕，回填土至原地面标高时，进行拔桩，采用振动锤拔桩的方法。拔桩时，先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘结然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打。
③、土孔处理
对拔桩后留下的桩孔进行回填处理，采用填入法将砂子填充土孔。
（四）、基础处理
1、根据设计要求，管道急促采用石粉层基础，厚度15CM。密实度要求不小于90%。
2、基础换填压实达到设计要求，经监理验收合格后即可进行管道安装。
（五）、管道安装
1、排管
（1）复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
（2）从堆放点将管道及管件，沿已开挖的基槽顺线排开，便于安装。将每根管沿管沟摆放，摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向，如图示：
面。
（4）下管以后，将管件排好，然后对线校正。校正时留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。
2、稳管措施
为防止接口合拢时已排设管道轴线位臵移动，采用砂包压在已铺管的顶部和侧部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，及时进行调整。
3、防浮漂措施
水流方向凹槽≈D
（3）将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间隙插入，接口合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲、不脱落。
（4）管道与检查井的接口处理
管件与检查井的衔接，采用中介做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，
如下：
（2）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m 以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。
（3）管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。
（4）当损坏部位的大小超过有关技术规范规定的范围，不能通过修补的办法解决的，则将损坏的管道全部更换。当更换的管材与已铺的管道之间无专用连接管件时，经设计、业主和监理的同意后，用砌筑检查井或连接井的方法来连接。
（六）、砌井
1、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位臵和砌筑高度，以便操作。
2、砌筑检查井所用砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
3、砌筑圆井时注意圆度，挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，务使不渗漏。
4、砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批挡，每砌筑50cm高即批挡一次，做到随砌随抹灰。
5、管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。
6、当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
7、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。
8、检查井砌筑质量要求：
圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批挡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位臵正确。
（七）、闭水试验
1、每一段的污水管道、检查井施工完毕，覆盖前必须按《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268－97]进行闭水试验，检验合格后方可覆土。
2、闭水试验前应具备下列条件
（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。
（2）管道尚未回填土且沟槽内无积水。
（3）全部预留管洞应封堵不得漏水。
（4）管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下列管堵设臵放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。
3、现场水源应充足，不得影响其它用水，选好排放水的位臵，不得影响附近的环境。
4、闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验允许偏差应满足《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3－90中的规定。
（八）、回填
1、管道沟槽必须按《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS 164-2004）中的规定进行回填。管坑两侧回填石屑至管顶面以上300mm，并用水冲实，密实度不小于95％，从基底基础部位到管顶以上0.5m范围内必须人工回填，严禁用机械推土回填。
2、清理坑内杂物。从基坑底至管顶50cm范围内回填石屑，其余部分回填土。回填土分层夯实，每层厚度不大于
30cm，密实度达到95%。管沟胸腔部回填采用灌水法振捣密实，其余部位采用蛙式打夯机或小型压路机碾压密实。
3、填筑时回填土的干容重不小于16KN/m3，并且分层填筑、分层夯实，分层厚度≤30厘米。清除干净回填料内的淤泥、粉砂、杂填土、有机质含量大于8%的腐植土、过湿土和大于20cm的石块后方可回填。
4、土方回填前分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实度等技术参数，施工时按此参数控制。回填土土质不同时，分段分层填筑。
5、回填过程中每层均取样检查回填石屑、土方的密实度。密实度检验合格后，再回填上一层土方。
6、每天所铺筑的土方，当天碾压完毕，以防雨水泡软土层。
（九）、安全技术措施
1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。
4．人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。
5．注意天气变化，雨天停止开挖，每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8．机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m 停、驶，防止坍方翻车。
10．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
11．配合清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12．在开挖基槽时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
13．开挖出的土方，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、或支撑破坏。
14.施工人员下管、下基槽施工时必须确认基槽土壁稳定不会塌方时再进行。
15.管井砌筑时，砖块要用滑槽下砖，不得向下抛砖。
（十）、质量技术措施
1. 施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测，基槽合格后方可铺管。
2. 铺管前设臵中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。
3. 管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，不得有损伤。
4. 严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。
5. 柔性基础施工，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。
6. 严格控制工作坑回填的密实度。
7. 管道铺设后应及时回填。
8. 雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。
9. 管道两侧回填，必须对称分层回填、夯实达到规定的密实度标准。
10. 管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑；当管道径向变形率大于5%时，应更换管道。
（十一）、排水工程施工质量保证措施
1、严格按照甲方提供的测量控制点和水准点及图上的导线点位臵放样，确保给排水管轴线准确。
2、排水管轴线及标高由测量人员放出后，经施工技术人员校核无误，并经监理工程师签字认可，方可进行下道工序施工。
3、严格按照规范和设计要求开挖沟坑断面，确保坑底宽度。
4、砌体的砂浆配合比准确，砌缝砂浆饱满，沟缝密实。
5、各排水沟的沟壁必须平整，沟内不得留有松土。沟底平顺，给排水畅通，无阻水现象。
四、环保文明施工
地下管线保护措施
1、管线的探测工作在接到施工前进行。请有关管线探测部门采用雷达探测器对施工范围内进行一次清扫性的管线摸查。
2、工程开始施工前，我项目部将通过各种方法从有关部门获得本工程范围内的管线图，初步确定可能有的管线及其走向和数量，在所在地点进行标识。
3、用探测器探测，初步确定有管线的位臵采用人工坑探的方法暴露管线的走向、数量及种类，并做明显标识。
4、施工前，将管线的埋设情况向全体施工人员交底，使每个施工人员明确管线的走向、埋深等情况。
5、安排专人负责检查标识，监督在管线附近的开挖作业，避免碰撞和挖断管线。在管线位臵的开挖采用人工分层
开挖，以防对管线产生损伤。
6、在施工范围内开挖出来的管线要及时采用支托与包裹等保护措施进行保护，并将管线保护措施交监理工程师、业主及相关管线业主审批，完善有关会议纪要。
7、根据管线的类别确定采用不同的方法进行保护，对于电缆、光缆等柔性管采用外面包裹塑料管悬吊的方法进行保护；对于煤气管等硬性管采用支托及悬吊的方法进行保护。
8、对各种架空线，应做好测量工作，确定施工安全距离，在施工中，特别是打拨钢板桩、汽车吊机起吊操作时应安排专人指挥，严禁吊机吊臂超越安全距离。必要时在经现场监理工程师和有关管线单位同意的情况下，对架空线采取必要的保护措施或迁移后，再进行施工。
环保文明施工措施
1、保持工地场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。
2、临时建筑采取砖砌墙体或活动板房临时设施，并符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。
3、生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。生活污水未经处理后不准排入沟渠。
4、淤泥、垃圾严禁排进河涌，确保原有河涌的水质不受施工所污染。
5、施工现场两侧沿线设臵排水沟，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通，场地平整,无大面积积水。
振动与噪音控制
1、严格控制各种施工机具（如土方机械、发电机、空气压缩机等）的噪音，严禁使用不符合标准的汽车、机械。
2、发电机、空气压缩机等噪音、振动源设备远离民居设臵，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独隔离围蔽。尽量使用网络电力，尽量不使用自备发电机。
3、严格执行相关规定，尽量减少夜间施工，如为赶进度或其他原因需要安排夜间施工的，必须先到城建大队办理“夜间施工许可证”后方可进行，并采取措施尽量减少噪音，夜间严禁使用高噪音、振动大的设备。
空气污染控制
1、尽量使用动力机械电动工具，避免使用内燃机械。
2、施工内燃机械遵守国家要求进行年审，废气检测合格后方可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行，最大限度减少废气排放。
3、合理配臵施工机械，避免施工机械过于集中而造成局部的环境污染。
4、每天排专人负责施工便道和现场机动车的保湿工作，
HDPE双壁波纹管安装手册 1．HDPE双壁波纹管套筒分类： 1．1．双壁波纹管的连接方式 一般分为：套筒连接、承插式连接、热收缩带连接三种。可根据具体实际施工条件，采取不同的连接方式，如沟槽渗水严重的，一般采用套筒连接和承插式连接这两种。1．2．套筒的分类，一般分为玻璃钢套筒和PE套筒。玻璃钢套筒材料是玻璃纤维及胶衣等加工而成，其内外壁平整，涂有一层漆，硬度比波纹管大。适合所有口径的管材；PE套筒材料为PE，其内外壁光滑，韧性较好，适合于口径在500以内的管材。要求密封性比较严格的管道，如在污水管，一般不推荐使用PE套筒，建议使用玻璃钢套筒； 2．套筒连接 2．1．安装步骤 检查——下管——清洁——安装密封圈——安装套筒——清洁润滑——连接管材——复检2．2．安装工具 润滑剂（洗洁精加水或2#润滑脂）、直尺（40CM）、撬棍、牵引钢绳4根（4M/根，两头用绳卡制成千斤头），手拉葫芦两只（ID600以下管材用1T、ID600以上管材用2T），木制档板4块（ID600管材以下规格：800*200*15，ID600以上规格：1500*200*20） 2．3．安装过程 2．3．1．检查：安装前必须按产品标准仔细检查管材、套筒、橡胶密封圈的外观是否完好无损；管材套筒密封圈是否配套。不符合产品标准的严禁使用。 2．3．2．下管：根据管径大小，沟槽和施工工具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管应平稳，避免碰撞，严禁吊绳穿越管内吊管。 2．3．3．清洁润滑：连接前应将管材连接部位、密封圈及套筒工作面清理干净。然后将润滑剂依次在安装时均匀涂抹在密封圈、套筒的工作部位。 2．3．4．安装密封圈：将密封圈从下向上，用撬棍撬住密封圈，往上套在待连接管材第一个波管内；用直尺测量管材插入套筒深度后标记在管处壁上。 2．3．5．安装套筒：先将套筒用手套在已装密封圈管材口部，用力沿轴线向前推进，直至管材接触到套筒中间环位置即可。然后将两根牵引绳索拴在距管口1.5m左右的地方， 管材左右中线位置各放一只手拉葫芦。将木制档板平放在套筒水平中线处，手拉葫芦 一端勾往牵引麻绳，一端勾往木制档板，同时收紧，将套筒口部拉至管材标示插入深 入处，就可以放松手拉葫芦取下木板，完成安装。
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一、工程概况 (3) 二、标准及规范 (3) 三、施工前准备工作 (3) 四、主要施工方法 (3) 五、人员、机具动员计划 (5) 六、质量保证措施 (6) 七、注意事项 (6) 一、工程概况 本方案为抚顺清远水电有限公司厂区排水、护坡及疏水泵安装工程而编制，原有两台泵机体缺陷，造成生产运行效率不高，经甲方酌商在原有泵房内合适位置增设疏水泵一台，从而达到两运一备的生产效果。配套的进出口管阀安装及电源接引。同时需要完善的还有厂区排水及毛石护坡、排水沟等施工项目。为保证施工质量，特编制此方案，以利指导施工。 二、标准及规范 1、（GB）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 2、（GB）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3、随机文件和设计图纸和资料 4、GBJ97—87《水泥混凝土路面施工及验收规范》 5、DLT5031—94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）
6、SDJ69—1987《电力建设施工及验收技术规范》（土建工程） 7、GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》 8、GB50164—92《混凝土质量控制标准》 9、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训。 4．材料、劳动力、机具基本齐全。 5．基础施工完毕，混凝土强度已达要求。 四、主要的施工方法 疏水泵安装 1、首先按照施工图纸进行泵基础的施工，在确定水泵安装位置后弹线，将原砼地面采用玉石机进行切缝，保证相邻边缘砼面不遭破坏，开挖土方量为1.5m×0.75m×0.5m并外运，泵基础尺寸1.5m×0.75m×0.7m，支模浇筑C25混凝土，地脚螺栓座浆稳牢。 基础复测检查： a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 2、采用人工从业主库房出库运至现场；通过人工走滚杠到基础上，在
H D P E双壁波纹管管道 施工与连接方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
H D P E双壁波纹管管道施工与连接方法 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行到下管顶覆土 厚度不小于700mm. 2、聚乙烯双壁波纹管管道工程可同槽施工，可按一般管道同槽敷设设计、施工的有关规定 进行。 3、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁 等材料制作的保护管套，套管内径应大于波纹管外径300mm以上，管道与套管之间的端部处 空间用填料填塞。 4、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。 5、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦 发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。 6、管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为
100mm；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于 150mm，碎石粒径为5mm-40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm,垫层总厚度 不小于200mm。 7、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开 槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管 位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支 撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。 8、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游想上游依次安装。 9、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 10、管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定： （1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。 接口作业所用的工具见下表：
供水管网改扩建输水管线工程施工组织设计方案
目录 一．工程概况 二．编制依据 三．施工准备 四．管道施工 五．质量目标及质量控制措施六．施工现场人机具计划 七．工期保证措施 八. 职业健康安全目标及保证措施九．环境保护措施 十. 现场文明施工管理 十一. 季节施工技术措施 十二. 施工进度计划 十三. 材料计划表 十四. 平面布置图
一、工程概述 1.1工程名称： **市供水管网改扩建二期工程K2+000—K7+800输水管线工程 1.2工程概要： **市供水管网改扩建二期工程输水管线工程K2+000—K7+800输水管线工程，主要是为**市区供水，解决市区缺水问题。该工程位于**市鸡东县境内哈达水库下游，其地形为两山夹一沟狭长地带，其地势低洼大多为水田地并有一条河，地下水位较高。该工程包括构成沟槽土方开挖，PCCP管道安装，排气阀、排泥阀、蝶阀安装，排气井、排泥井、湿井、蝶阀井砼浇筑及沟槽土方回填等项工作。管道设计采用标准型式的内衬式预应力钢筒砼管（简称PCCP）D800、P=1.0MPa，双胶圈密封，管道基础为素土基础，管道试验压力均不大于1.5MPa。管道水平、竖向转角及阀井段连接采用钢制D800×9、D219×9钢管和相应的钢制弯头及相应承口插口连接件与管道连接。钢制钢管和相应的钢制弯头与相应承口插口连接件采用法兰连接，然后通过承口插口连接件与PCCP管道连接。钢管及钢制管件内防腐采用高效无毒环氧瓷漆，外防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐。材料由建设单位采购供货。 1.3工期要求：工期180天 1.4工程质量：达到合格要求。 二、编制依据 2.1设计的给水图纸 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
目录 一、材料要求 (1) 1、一般要求 (1) 2、管材质量 (1) 3、装卸、运输和堆放 (2) 二、HDPE双壁波纹管施工原则 (2) 三、施工工艺 (3) 1、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工 (3) 2、沟槽开挖及基础处理 (4) 3、管道基础 (5) 4、管道安装 (6) 5、井室砌筑 (7) 6、闭水（水压）试验 (8) 7、沟槽回填 (8) 四、管道工程竣工验收 (9)
一、材料要求 1、一般要求 1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期；本工程采用HDPE双壁波纹管材，管径为DN 600㎜，环刚度等级为S1≥4 KN/㎡。 1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55 MPa，由管道生产厂按规格配套供应。 2、管材质量 2.1 管材要求外观一致，壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
3、装卸、运输和堆放 3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2 m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200㎜，间距不大于1500㎜；堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。 3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。 3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 二、HDPE双壁波纹管施工原则 HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施： 1、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规》进行施工。 2、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规》规定执行。 3、管道接头，按规要求DN500HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 4、管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。 5、沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.3 m工作面计算宽度。开挖沟槽，
PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求： 1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。? 4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。 5、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。 随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点： 1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施
2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。 3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。 4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。 5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。 对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。 6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 7、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。 8、在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。 9、对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。 10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。 11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
炼油管道工程施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。按省商业厅90—108文批示，在某村油库建设三座5000M3储油罐，并对油库泵房和管路进行扩建改造。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下内容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室内变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ①油库技改工程建设工程施工招标文件 ②油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ③油库技改工程建设工程初步设计文件 ④国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 ⑤公司质量保证手册及质量体系文件 ⑥公司承建类似工程的施工技术经验 ⑦相关工程验收规范： 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ206-83） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89） 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98） 《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83） 《装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95） 《水泥砼路面施工及验收规范》（GBJ97-87） 《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—82) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29—98) 《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》(CECS105:2000) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91) 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)。 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司某村炼油管道项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责范围如下： 1、行政部：负责党、政、工、团及内外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 2、施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。
公司 目录 一、工程概况…………………………………………………………… 二、施工测量…………………………………………………………… 三、沟槽土方开挖……………………………………………………… 四、垫层施工…………………………………………………………… 五、双壁波纹管施工…………………………………………………… 六、闭水试验…………………………………………………………… 七、沟槽回填…………………………………………………………… 八、管道工程验收……………………………………………………… 九、质量保证措施……………………………………………………… 十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机：132********
HDPE双壁波纹管施工方案 一、工程概况 合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为162m。 为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理，根据要求采用HDPE—U双壁波纹管，材采用DN=500-600mmHDPE—U双壁波纹管，检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。管材均埋置于地下1-1.7米以内，本方 案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。 二、施工测量 1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。 2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检
查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。 三、沟槽土石方开挖 1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。在土质良好，沟槽深度小于1m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1.7 m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。
HDPE双壁波纹管施工技术交底 一、施工准备 1、材料 HDPE双壁波纹管，承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。 2、机具 电动工具：平板振捣器 手动工具：吊链或收紧器，棉纱绳。 二、施工工艺 管道铺设方式为在砂基础上铺设HDPE双壁波纹管承插口橡胶接口管道，管道铺设施工工序流程如下图： 三、施工方法 1、沟槽开挖及砂垫层回填 明开法施工的HDPE双壁波纹管采用砂基础，沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料，含泥量不大于砂重的10%。砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内，压实系数不低于0.95，以满足管道的安装要求。 检查井内壁全部用1:2.5水泥砂浆抹面，波纹管检查井基础砼采用C15，基础厚150mm，下设200mm20%石灰土垫层，遇地下水采
用干砌片石垫层。 2、工作坑 由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。承插安装后，用砂填实工作坑。 3、下管 管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300~400mm。调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 4、管道安装： （1）、安装前管床处理 管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。 （2）、稳管 由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连
施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下内容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室内变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件
★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司成都项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责范围如下： ★行政部：负责党、政、工、团及内外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO9002标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作；负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。 ★经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部：负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。
第二节中水管线工程 工程范围：自中水处理站外墙皮外3米处至各建筑物单体外第一个阀门井（含接口连接）范围内，中水管道及附属阀门的安装，管道水压试验、冲洗，检查井、阀门井、水表井垒砌等项目。 一、沟槽开挖 1、施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 2、机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 3、开槽坡度为1：0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 4、沟槽开挖参照排水管线沟槽开挖施工。 5、开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 6、槽底经验收合格后，铺设基础，洒水夯实，达到要求密实度。 二、管道铺设 1、管网概况： 参见图纸设施供水管网图；综合管网之图纸体现工程量为本工程范围；包含管网至各建筑物单体外第一个阀门井（含接口连接）范围内，低压生活兼室外消防给水管道、附属阀门、消防栓安装，消毒冲洗，试验，检查井、阀门井、水表井垒砌等项目。 2、施工方案： (1) 材料要求 管管材及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁。管材与管件应是同一厂家的配套产品，并有出厂合格证与卫生检测证明。阀门无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩、，手轮无损坏，并有出厂合格证。地下消火栓、
地下阀门、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 (2)主要机具 电熔焊机、热熔对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀;手锯、铣口器、活扳手、手锤、、水平尺、棉布等。 (3) 作业条件 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。管沟两侧不得对方施工材料和其他物品。 (4) 施工工艺 工艺流程：安装准备----管材切割----管道焊接安装----阀门、水表、洒水栓安装----水压试验----管道冲洗 根据施工图检查管沟座标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。把阀门、管件、稳放在规定位置，作为基准点。根据管段位置确定工作坑。 承插电熔连接步骤（适应管径
浅议HDPE双壁波纹管施工质量通病及处理对策HDPE双壁波纹管由于具有抗外压强、施工方便、造价低、耐低温冲击、化学稳定性好以及使用寿命长等优点，近年来被大量应用于室外市政排水工程，但是笔者认为必须要在正确的设计和施工下，在保证管道和周围土壤共同受力情况下，这些优点才能体现出来。随着三峡后续工作规划的实施，笔者所在县城（秭归）基础设施进入了快速建设阶段，正是由于HDPE双壁波纹管的诸多优点，随之而来的是室外市政排水管网所用管材基本上都选用HDPE 双壁波纹管。该管材的选用对于加快工程建设进度、降低工程造价、早日发挥工程效益、促进经济发展起到了一定的作用，但是由于部分管理、技术人员对于HDPE双壁波纹管性能了解不全面、施工技术水平欠缺等原因，使得HDPE双壁波纹管在施工中行成一些质量通病，造成了质量安全隐患。笔者通过对县城出境一级公路建设工程、金缸城新区管网工程、河东大道管网工程等施工现场踏勘，发现HDPE双壁波纹
管施工不同程度存在着部分质量通病。一、施工中质量通病表象及危害1、承插管接头施工工艺不到位。HDPE双壁波纹管接头施工时应设臵凹槽，凹槽宜在管道铺设过程中在已施工完成的基础层上随铺随挖，凹槽的长度、宽度和 1 深度可按接头尺寸确定，管道接头连接完成后，立即用中粗砂回填密实，这样既保证了管道和接头均匀落在基础层上，又保证了管道的顺直。而在实际施工中却不是这样。施工人员直接在原状土地基上进行接头施工，接头完成后再用中粗砂将管道与原状土地基之间填实。这样施工造成的危害一是在接头施工过程中由于管道较长，使得接头之间的管道悬空从而产生弧形弯曲，水流条件差，二是使得接头落在原状土地基上，管道与接头将来变形不一致。2、管道与检查井连接处施工工艺不到位。管道与检查井联接部位施工工艺很重要，《埋地塑料排水管道工程技术规范》（CJJ343-2010）对具体做法作了相当详细的要求。但在一些施工现场，施工人员都
高起点 优服务 低价位 ------------------------------------------------------------------------------- 在我们农村的改造排水、市政工程等建筑工程方面，HDPE 双壁波纹管是在水泥管、钢管之后的新型排水管材。其具有质量轻、安装方便、外压强度高等优点，成为现代建筑中必不可少的管材。接下来由芜湖谷峰管业有限公司为您简单解答，希望能给您带来一定程度上的帮助。 HDPE 双壁波纹管针对不同的项目、不同的埋放环境、不同的埋深，波纹管有着不同的环刚度、尺寸满足各种工程要求。波纹管尺寸最小的有φ110，波纹管最大的有φ1800。波纹管环刚度也有4KN 至12.5KN 不等。φ110至φ400的波纹管一人即可搬运，2人即可安装施工，无需雇佣吊车等机具，为项目节约成本显而易见。 HDPE 双壁波纹管承受外力的效果远远大于钢筋混凝土的水泥
高起点 优服务 低价位 ------------------------------------------------------------------------------- 管，在连接过程中也更方便。且钢带波纹管具有光滑的内壁、很强的防腐蚀效果，钢带波纹管除人为机械的破坏50年不会损坏，更优于水泥管，综合成本远低于水泥管。 存放注意事项： 1、它本身是有一定的存放期的，一般情况下是两年，如果过期了需要返厂重新进行生产。 2、在存放的时候不要和有毒的物质放到一起，并且要注意远离火源，并且在存放处要标出醒目的禁火的标志。 3、hdpe 双壁波纹管应该在干燥常温的环境下进行储存，比较好的是保持平放，如果是需要堆起来的话，告诉不要超过两米，不要进行挤压。 芜湖谷峰管业有限公司位于芜湖市东郊六郎镇殷港工业区, 交通
目录 一、工程概况 1 工程简介及施工特点 2编制依据 二. 施工总体布署 1 劳动力安排计划 2 施工总平面图 3 施工总体目标 4 施工组织与管理 5 施工总进度计划 6 施工准备 7 主要施工机械进场计划 8 施工阶段划分 9 临时设施规划 10 施工供水供电 三、主要施工方法 1测量放线 2管沟开挖 3管道地基 4管材、管件及阀门进场检验 5管道运输及吊装 6稳管 7管道下沟 8管道组对 9管道焊接 10管道焊接质量检测
11管沟回填 12通水试验 四、主要保证措施要点 1 质量保证措施 2质量保证目标和体系 3 确保工程工期的技术组织措施 4成品保护措施 5安全保证目标、保证措施和杜绝习惯性违章 6消防保证措施 7文明施工目标、措施、防止二次污染 8冬季施工措施 9环境保护目标、措施、方案 五. 项目管理制度 1 技术交底制度 2 图纸审查制度 3 材料检验制度 4 标识制度 5 工程质量检查和验收制度 6 工程技术档案制度 7 技术复核制度 六、合理化建议
一、工程概况 1、工程简介及施工特点 工程名称：榆中县三电东干末级泵站改建工程 工程标段名称：榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段 工程地点：省市榆中县城关镇 建设规模：安装上水管道5279米。 施工工期：180日历天 质量标准：合格 场地及地基情况：具备开工条件、土质较差、局部地基需要处理。 建设概况：本标段为榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段，主要建设容为东干第十一泵站至第十二泵站上水管道2725米，之间有8座直径为2米的分水阀井，5座直径为1.2米的排水阀井和5座直径为1.2米的排气阀井，2座50m3钢筋混凝土圆形带盖减压池，第十二泵站至分豁岔、后宋村的输水管线2979m（干管2条，支管1条），之间有2座直径为2m的分水阀井，3座直径为1.2m的排水阀井，3座直径为1.2m的排气阀井，第十二泵站电磁流量控制室。金属结构设备及安装工程有：?630*螺旋焊管，?529*7螺旋焊管安装，以及相应的伸缩节、法兰等的安装，?325*7螺旋焊管安装，已经相应的伸缩节、钢法兰等的安装，电磁流量计的安装。 工程特点：工程输水线路比较长，障碍物多，穿越较多农田，协调工作量大；管道需过公路，冬季施工难度大；工期紧，质量要求高。 2、编制依据 （1）招标文件及招标图纸 （2）施工图纸 （3）施工标准及验收规如下所示： ①《水利工程建设安全生产管理规定》； ②《中国人民全生产法》； ③《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007）； ④《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）； ⑤《水工建筑物地下开挖工程施工规》（SL378-2007）；
HDPE双壁波纹管施工与连接方法 根据广东德勋管道工程师的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法： 一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。 二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。 三、开挖沟槽、做基础应注意： 1、沟槽槽底宽宜按管材外径加采用。 2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为；对软土地基，厚度不小于，具体做法按设计要求。 4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为，深度宜为，宽度宜为管材外径的倍。
四、下管 槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。 五、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。 六、回填土时应注意 1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
hdpe双壁波纹管管道工程施工安装手册 1 总则 1.0.1 为使hdpe双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。 1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，P VC-U管材管径dn200~500mm，HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/ m2和S2≥8KN/m2 1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。 1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。 1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 2 管材 2、1 一般规定 2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。 2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。 2、2 管材质量 2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 2、3 装卸、运输和堆放
2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。 2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。 2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 3 沟槽 3、1 一般规定 3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 槽底最小宽度表 管径De（mm）槽底宽度B（mm）150＜De≤300≥De+400450≤De≤800≥De +600 注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 3、2 沟槽开挖 3.2.1 沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管－土共同作用”条件。 3.2.2 沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。 3.2.3 沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 1 管道基础
兴安县（留园-三将军铜像）管线下地工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：广西圣泰建设工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：2013年03月24日
第一章概况 1.2 工程概况 1.2.1 施工内容 本工程管线下地工程包括：电力、电信、燃气、给水及排水5种管线的施工。工程起点有留园至三将军铜像（桩号起点K0+000—桩号终点K3+200）。其中电力管道的起点桩号为K0+000，终点桩号为K2+700;电信管道的起点桩号为K0+000，终点桩号为K3+200；燃气管道的起点桩号为K0+000，终点桩号为K2+100;给水管道起点桩号为K0+000，终点桩号为K2+120;排水管起点桩号为K0+069，终点桩号为K2+620。
第二章施工安排 2.1 前期准备 施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设和钢筋力学实验送检工作；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。 2.2 人员组织 根据合同要求和项目经理部的总体施工计划，为顺利完成市政地下管线工程，我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。施工作业人员计划75人。 2.1.1、工程管理、技术人员配置如下： 项目经理： 技术负责人： 安全员： 质检员： 施工员： 材料员： 2.1.2、操作工人配置计划如下： 管道工：15人 砼工：6人 合计：21人
2.1.3、其他人员配置：将根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。 2.2技术准备 2.2.1、技术文件：项目技术负责人将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据各种管线所处的位置、走向以及技术要求的不同来编制本施工组织设计及各相关专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。 2.2.2、及时办理相关报验报批手续； 2.2.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。2.3 主要设备情况 主要机械设备一览表
HDPE双壁波纹管管材的接口处理方法 承插式连接如下（DN≤500）： HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定： 1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺 一、HDPE双壁波纹管管材选用 1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度 ≥4000N/m2。 1．02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。 二、HDPE双壁波纹管施工原则 HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施： 2．01管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。 2．02管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。 2．03管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 2．04管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。 2．05沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。 2．06管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。 2．07管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。 2．08从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。 2．09沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物