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灌注桩成孔质量检测报告记录

灌注桩成孔质量检测报告记录
灌注桩成孔质量检测报告记录

灌注桩成孔质量检测报告记录

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

2

灌注桩成孔质量检测报告

委托单位:

工程名称:

委托编号:

工程地址:

正文页数:(页)

二〇一六年 6月5 日

一、工程概况

1、概述

工程名称:

工程地点:

建设单位:

监理单位:

施工单位:

设计单位:

孔设计参数:

孔径(mm) 孔深(M)孔顶绝对标高

(m)

孔底绝对标高

(m)

孔数量

2000 119.3 0 120 1

1800 44 0 44 1

1800 61.5 0 62 1

检测数量:个

2、工程地质简况

根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程编号: ]摘录资料如下表:

层号土层名称

(m)

层底深度

(m)

比贯入阻力

p s平均值

(MPa)

f s (KPa) f p(Kpa)

②3-1 灰黄~灰色粘质粉土6.0

1.38

15 9.0 20

②3-2 灰色砂质粉土25.0 4.23 44

②3-3 灰色粘质粉土26.0 2.05 40

⑤1 灰色粉质粘土32.0 1.30 36 500 ⑤3 灰色粉质粘土44.0 1.46 40 600

⑤4 灰绿色粘土44.0 2.44 50 800

⑥暗绿色粘土34.0 2.80 55 900

⑦草黄色粉砂45.0 10.32 80 2500

⑧1-1灰色粉质粘土47.0 1.82 45 700

⑧1-2灰色粉砂49.0 6.59 65 1600 ⑧1-3灰色粉质粘土56.0 2.09 50 850

⑧2灰色粉质粘土夹砂质粉土69.0 3.32 55 1100

⑨1 灰色粉砂80.0 27.78 100 3500

3、成孔日期及检测日期

序号槽号成槽日期检测日期

1 8 13 2016-06-05 2016-06-05

2 yf1106 2016-06-05 2016-06-05

3 z1205 2016-06-05 2016-06-05

二、检测目的、原理、仪器设备

1、检测目的

检测灌注混凝土桩在成孔后,灌注混凝土前,孔径、孔垂直度、孔深、孔底沉渣厚度等指标,是否符合相关规范要求,给予评定和指导施工改进,保证成孔质量。

2、检测标准

按照中华人民共和国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202)。

3、仪器设备

生产厂家型号编号有效期

武汉中岩科技有限公司RSM-HGT(B)超声波成孔质量

检测仪

2016000000 2016.6.1-2017.1.1

4、检测原理

超声波成孔质量检测原理,利用超声波反射技术,将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的孔中,当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时,换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲,超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射,反射回来的超声波被接收换能器接收,并经过放大、滤波等信号处理后,得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中,与孔壁不发生接触,属非接触式检测方法。

超声检测系统框图如下:

沉渣厚度检测原理,放入钻孔内的井下传感器的底部安装有一个机械探针;该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。利用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差异的特性。由于钻孔底部沉渣属松散介质,机械探针可自由进入;但是当机械探针到达沉渣层的底部时,由于井下传感器的自重有限,导致机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层,此时,会引起井下传感器发生倾斜;其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过度位置。在整个机械探针前进过程中,井下传感器的倾斜角被地面上的检测仪器实时记录。机械探针前进距离的最大量程为200mm。

三、数据处理和分析

1、超声波在泥浆介质中传播速度可按下式计算:

c=2(d0-d′)/(t1+t2)

式中:

c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s);

d0—护筒直径或导墙宽度(m);

d′—两方向相反换能器的发射(接收)面之间的距离(m);

t1、t2—对称探头的实测声时(s)。

2、孔径(槽宽)可按下式计算:

d= d′+c·(t1+t2)/2

式中:

d—实测孔径或槽宽(m);

c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s);

d′—两方向相反换能器的发射(接收)面之间的距离(m);

t1、t2—对称探头的实测声时(s)。

3、孔(槽)垂直度可按下式计算:

K= (E/L)100%

式中:

E—孔(槽)的偏心距(m);

L—实测孔(槽)深度(m)。

4、现场检测记录图应满足下列要求:

1)有明显的刻度标记,能准确显示任何深度截面的孔径(槽宽)及孔(槽)壁的形状;

2)标记检测时间、设计孔径(槽宽)、检测方向及孔(槽)底深度。

3)记录图纵横比例尺,应根据设计孔径(槽宽)及孔(槽)深合理设定,并应满足分析精度需要。

检测结果

对所检测孔及深度范围内数据处理分析,得以下汇总:

序号孔(槽)

成孔(槽)

日期

测试

日期

设计

(槽)

(m)

实测

(槽)

(m)

设计

(槽)

(mm

)

最大

(槽)

(mm

)

最小

(槽)

(mm

)

平均

(槽)

(mm

)

(cm

)

%

1 8

13

2016-05-2

4

2016-05-2

4

119.3

119.3

2000 2457 1948 2227

0.6

6

2 yf110

6

2000-03-2

7

2000-03-2

7

44.00 44.00 1800 1948 1754 1834

0.3

5

3 z1205 2000-03-2

7

2000-03-2

7

61.50 61.50 1800 2420 1387 1806

0.9

1

四、附图、表

实测声速、声幅~深度曲线图表第7页~第19页

附图一:孔号8 13

工程名称:Sinorock 规范:DB/T29-112-2010

检测:武汉中岩科技有限公司仪器:RSM-HGT(B)

孔(槽)号:8 13 检测日期: 2016-06-05

孔(槽)深(m):119.30 孔(槽)径(mm):2000

设计

孔(槽)深

(m)

实测

孔(槽)深

(m)

设计

孔(槽)径

(mm

最大

孔(槽)径

(mm)

最小

孔(槽)径

(mm)

平均

孔(槽)径

(mm)

沉渣

厚度

(cm)

垂直

% 119.30 119.30 2000 2457 1948 2227 0.00 0.66

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