自制罐头的做法水果有哪些 罐头水果食用起来也是比较方便的，所以在生活当中也受到很多人的喜爱，而且自己同样也可以动手制作，例如橘子罐头，或者是樱桃罐头，做法简单营养美味。 一、桔子罐头 家常水果罐头做法 食材：酸桔子、木糖醇、水、密封的瓶子(最好是玻璃的)、蒸锅(不要用铁锅，用搪瓷锅或不锈钢锅) 做法： 1)准备好桔子与木糖醇，蒸锅(不要用铁锅，用搪瓷锅或不锈钢锅)，木筷子或木锅铲 2)桔子剥皮，去掉经络，只留下果肉 3)在桔子腰间用牙签划开，如图露出一隙果肉(这步很重要，有助桔子入味) 4)蒸锅加水蒸煮开(水不要多，刚没过桔子即可)，加入木糖醇溶化 5)倒入桔子小火煮至桔子吸味变软，用木筷子不停搅动，直至糖汁渐少收干时，关火，待冷却(一定要冷却)，糖水桔子放进瓶子里，尽量装满，加盖密藏，冷却以后就可以吃了 二、樱桃罐头 樱桃罐头的做法 食材：500g新鲜樱桃、130g白糖、20g冰糖、300ml水
做法： 1)准备好原料。 2)樱桃清洗干净，挑去腐烂的。 3)先去掉樱桃的梗，拿一根筷子在樱桃的底部扎入。 4)用力向前扎，将樱桃核从前方蒂部顶出来。 5)把去核的樱桃放入锅中，加水白糖和冰糖。 6)大火加热到沸腾后转小火，再加热1分钟左右即可关火。 7)煮好的樱桃连同糖水装入准备好的干净瓶子里，锅里放半锅水，将装好樱桃的瓶子放进锅里，水煮开后继续小火煮5分钟关火。趁热盖上瓶子的盖子。 8)放凉后放入冰箱冷藏保存即可。 三、山楂罐头 山楂罐头的做法 食材：山楂500克、白糖100克、冰糖30克、清水 做法： 1)山楂洗净，去掉山楂花嘴，用笔帽从花嘴处往前捅，去掉山楂核 2)锅内放清水，放入白糖、冰糖，大火烧开，转中火煮一会儿。(喜欢山楂水多的可以多放些，喜欢稠稠的就少放些水，冰糖根据自己喜欢的甜度添加) 3)汤汁稍微浓稠时，加入山楂，煮10分钟即可，山楂不能煮得很久哦，煮得太久容易开裂
糖水罐头工艺特点及常 见质量问题 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
糖水罐头工艺特点及常见质量问题一、糖水罐头工艺特点 （一）原料处理 1. 原料处理：原料在装罐前必须除去不可食部分及一切杂质。 2.投料温度：酶的活性与钝化温度关系密切,因此对某些水果原料,特别是需经过预煮处理的水果,要求投料时的果心温度是必要的。不同种类的原料,投料时果心温度要求不同。 3.洗涤：为了除去果实表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学杀虫剂,所以果实在处理前必须进行洗涤。 4.分级：为保证罐头制品的质量，和便于加工操作（如，机械或碱液去皮）、提高劳动效率、降低原料的耗用，对原料必须进行分级。分级方法可按大小和按品质分级两种。 5.去皮：果实去皮可以改进制品的色泽和风味。去皮的方法有手工去皮法、机械去皮法和化学去皮法。机械去皮法一般用去皮机，如苹果、梨等水果都用机械去皮。化学去皮法通常用氢氧化钠的热溶液去皮，如桃子去皮，桔子去囊皮。也有一些品种采用热力去皮法，如成熟度高的桃子、枇杷、用蒸汽加热去皮。不论采用何种去
皮法，以达到除尽外皮不可食部分，保持去皮后果实外表光洁为度，防止去皮太厚，增加原料耗用。 6.切块和修整：根据原料的种类和制品的要求而不同。 7.抽气处理：水果内都含有一定的空气，含量依品种、栽培条件、成熟度不同而各异。水果含有空气，不利于加工，其影响如变色、破裂、煮烂，组织松而装罐困难腐蚀罐壁、降低罐内真空度等。因此，一些含空气较多，或易变色的水果如苹果、梨、菠萝等，必须用真空抽气处理。抽气方法分干抽及湿抽两种： （二）溶液的配置 1.糖液浓度：装罐时需用的糖液浓度，一般根据水果的种类、品种和产品的质量标准要求而异。我国目前生产的各类水果罐头，除芒果、杨梅、金桔、杏子等少数产品外，均要求产品开罐后糖液浓度为14～18%。每种水果罐头装罐糖液浓度，可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量、每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖液量，按有关公式推算。 2.糖液温度：砂糖溶液调配时，必须煮沸过滤，糖液加酸做到随用随加，必须防止积压，免使蔗糖转化为转化糖，促使果肉色泽变红。如荔枝用的糖液，加热煮沸后如迅速冷却到40℃再加酸，对防止果肉变红，有明显效果。糖液配制方法有直接法和稀释法两种。
糖水菠萝罐头的制作 实验目的: 1.了解糖水菠萝罐头的制作工艺流程； 2.掌握罐藏工艺的操作要点； 一、实验材料及工具 1．材料：新鲜菠萝。要求果实新鲜，不得有病虫害及机械损伤；果实成熟度为75％～85％、果肉中可溶固形物不低于10％； 2．辅料与试剂：市售一级白砂糖、食用级柠檬酸、0.1mol/LnaOH溶液 3．实验工具：刀具、灭菌锅、手动封罐机、手持折光仪、温度计等； 二、实验方法 1．工艺流程： 糖液配制 ↓ 选果(原料称重)→去皮去眼(原料称重)→切片漂洗→装罐→排气→封罐→杀菌→冷却→检验→成品 ↑ 空罐杀菌 2．操作要点： 2.1.选果：选择成熟度在七至八成熟，果实新鲜饱满，发育正常，没有机械伤和腐烂现象。 2.2.切端去皮用片刀将果实两端垂直于轴线切下，削去外皮，削皮时应将青皮削干净。 2.3.去眼：用三角刀沿果目螺旋方向挖除果目，要求沟纹呈螺旋状，切口深浅以正好能挖 净果目为适宜。 2.4.切片漂洗：经雕目后的果实用小刀削除残留表皮及雕目残芽，清洗一遍后置于砧板上， 用刀将果六等份纵向切开，去除果芯，果肉切成厚度约为1.2cm的扇形块，要求切面光滑，厚度一致。漂洗是为了除去切片时产生的一些细碎片，保证产品的感观质量。 2.5.空罐及罐盖消毒：将空罐和罐盖用清水清洗后在沸水中消毒5min。 2.6.糖水配制 根据果肉的固形物含量，按开罐后糖液浓度14%，每罐净重350g，果肉装入量230g，糖水加入量120g计算，所需要配制的糖水浓度。 计算公式如下： Y=（W3Z-W1X）/W2
式中Y——需配制的糖液浓度（％）; W1——每罐装入果肉重（200g）; W2——每罐注入糖液重； W3——每罐净重；; X——装罐时果肉可溶性固形物含量（％）; Z——要求开罐时的糖液浓度（14％）。 称取白砂糖加入水中，加热溶解，加入0.1%的柠檬酸，使糖液pH为4.0左右，过滤，煮沸备用。 （注：为方便操作，根据各组的计算结果取平均值配制糖水，但各小组的计算值要写入实验报告。） 2.7.装罐 选择片形完整、色泽一致、无伤疤、斑点等缺陷的扇形片分别装罐，要求果肉排列整齐。每罐果肉装入量为约230g，然后将热糖液注入罐内，注意留8mm～10mm的顶隙。2.8.排气、密封：将已经装好的罐头加入沸水中，加热至罐中心温度至80～85℃，取出后 进行手动封罐； 2.9.杀菌：将密封好的罐头在沸水中水浴杀菌10min。 2.10.冷却：杀菌结束后取出罐头用流动水冷却至40℃。 四、实验数据记录 新鲜原料重(g) 去皮、去芯后原料重(g) 原料利用率（%） 果肉固形物含量(%) 新鲜菠萝果肉感官评定 需配置的糖液浓度(%) 注：要有计算式 其它认为需要记录的数据 五、思考题 1、为保证菠萝罐头的质量，加工过程中要注意哪几个主要环节？有哪些措施？ 2、你认为此次菠萝罐头实验有哪些可以改进之处？请详细叙述之。
黄桃罐头的做法 材料集合图： 【玻璃瓶的清洗与消毒】： 1.取一无裂痕的玻璃瓶，用清水冲洗干净 2.锅里放入足量的冷清水 3.洗好的玻璃瓶放入水中 4.大火烧开，转中小火继续煮制15分钟左右
5.15分钟后关火，等锅里的水温降至30度左右时，把瓶盖放入水里（如果是玻璃盖子，直接放进锅里和瓶子一起熬煮） 6.盖子在温水里烫一下，把瓶子和盖子捞出控干水分 【桃子的清洗与果肉的挖取】： 7.桃子放在清水里，加入1匙生粉，搅拌均匀 8.用手把桃子表面的桃毛及杂质搓洗干净，用清水冲洗 9.洗净的桃子用水果刮皮刀刮去外皮 10.准备一个不锈钢勺子，左手握住桃子，右手握住勺子的手柄，顺着勺子的弧度，在桃子上挖取一块果肉 11.准备一个大碗，里面放入足量的凉白开，加入1/8茶匙食盐，调成淡盐水
12.挖好的桃子果肉放在淡盐水里，浸泡5分钟 【桃子果肉熬煮与装瓶】： 13.砂锅内放入适量的凉白开 14.放入桃子果肉，使水面与果肉基本持平或高于桃子果肉 15.根据个人喜好的甜度，加入适量的冰糖或白糖 16.大火煮开，转中小火熬煮大约20分钟左右 17.煮到果肉软中带硬的口感，关火 18.用筷子夹取果肉
19.一片片果肉装在控干水分的玻璃瓶中，果肉距瓶口8成满 20.熬好的汤汁用勺子舀入瓶中，没过果肉表面 21.趁热用盖子把瓶口拧紧，放在一边冷却后，放在阴凉通风的地方或者冰箱冷藏即可
菜品特色 吃的时候，从冰箱取出，打开瓶盖，用勺子舀着吃吧，桃子在汤水中浸泡过，口味酸甜，真的是罐头的味道～ 营养功效 黄桃，属于桃类的一种，因果肉为黄色而得名。黄桃的营养十分丰富，含有丰富的抗氧化剂（α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C,抗自由基等）、膳食纤维（果肉中的大量果胶是人体所需的纤维素，极易吸收等）、铁钙及多种微量元素（硒、锌等含量明显，高于其他水果，是果中之王）。黄桃食时软中带硬，甜多酸少，有香气、水分中等，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
糖水桃罐头的制作工艺 院系：生物与食品工程学院 专业班级：2010级食品质量与安全 小组成员及学号：尹鸿罡201006020029 刘小二201006020047 刘艺飞201006020050 指导教师：杨卫军
摘要 (1) 关键词 (1) 1.前言 (1) 2.工艺流程 (1) 2.1流程如下 (1) 2.2原料预处理 (2) 2.3装罐 (3) 2.4.杀菌、冷却 (3) 2.5.检验 (4) 2.6.罐头食品的包装和贮藏 (4) 2.7产品质量标准 (5) 3.制作工艺中的注意事项 (5) 3.1 (5) 3.2 (5) 3.3 (5) 3.4 (5) 3.5 (5) 参考文献: (5)
糖水桃罐头的制作工艺 摘要：果蔬罐藏法是果蔬加工的一种主要方法。罐装后，消灭了有害微生物的营养体，残存的微生物芽孢在罐头内无法生长活动，从而使罐体内的果蔬维持相当长的货架寿命。本文主要讲述糖水桃罐头的制作工艺和各工艺的原理及工艺要点。 关键词：糖水桃罐头制作工艺 1.前言 果蔬罐藏法是果蔬加工的一种主要方法，即是将果蔬装入容器中密封，再经高温处理，杀死能引起食品腐败，产毒及致病的微生物，同时破坏食品原料的酶活性，维持密封状态，防止微生物再次入侵，并能在室温下长期保存的方法。基本原理：借助于罐藏条件（排气、密封和杀菌）杀灭罐内所引起败坏、产毒、致病的微生物、破坏原料组织中自身的酶活性，并保持密封状态使罐头不再受外界微生物的污染，从而使罐体内的果蔬维持相当长的货架寿命。 2.工艺流程 2.1流程如下 原料选择→清洗→去皮→切半挖核→热烫冷却→修整分选→装罐、加糖液→排气、密封→ ↑↑ 空罐处理糖水配制 杀菌、冷却→保温→检验、擦罐→贴标签、装箱→入库→销售
实验一水果罐头的制作 一、目标原理 （一）目标：通过实验掌握罐头生产工艺流程以及各工艺过程的操作要点,理解罐头保藏原理。 （二）原理：果蔬原料经去皮、切分、去核（心）、热烫、装罐、排气、密封、杀菌、冷却等工艺过程，固定了原料品质，使原料与外界隔离，有效地防止了外界微生物的再次浸染，从而实现了长期贮藏地目的。 二、器具、试材 （一）器具：洗涤槽或洗涤用的塑料盆、不锈钢小刀、四旋玻璃罐及其盖与胶垫、不锈钢锅、杀菌锅、煤气灶及其配套的罐、托盘天平、500ML量筒、台秤、纱布。 （二）材料：苹果（最好选用富士、国光、红玉等品种）、白砂糖、柠檬酸。三、学习指导 （一）操作流程：空罐及盖的洗涤→消毒原料→洗涤→去皮→护色→切分、去心→热烫、冷却→装罐→排气→密封→杀菌→冷却配制罐注液 （二）操作要点 1.要求所有用具、器具必须洗干净，空瓶要进行预煮消毒，预煮要预热，防止爆裂。并称罐头瓶的重量或容量。 原料：选择无病虫害、腐烂斑点且成熟度一致的苹果为原料，每组称苹果1Kg。 2.配制护色液：配制0.2%的柠檬酸溶液1L，即用托盘天平称取柠檬酸2克，溶于1升的水中。 3.洗涤、去皮：将称取的苹果用自来水清洗干净，手工去皮，并去除果柄、花萼。浸泡在护色液中。先用质量分数为1％的稀盐酸或碳酸钠稀溶液浸洗，除去附在表面的农药，然后用去皮机或碱液去皮。碱液（氢氧化钠）的质量分数
为12％~15％。将苹果浸入煮沸碱液中1 min~2 min，迅速捞出放入冷水中冲洗，擦去表面残留皮层。去皮后马上浸入质量分数为1％~2％的柠檬酸中护色。 4.切分、去心：将去皮后的苹果纵切为二，大型苹果切分为四块，挖去果心，再放入柠檬酸护色液中。 注意：先去皮，再切分，大小要适中。 5.热烫：沸水中放入切分的果块，在95℃的条件下热烫5min，捞出后用清水冷却。冷却后称重。 注意：先将水煮沸再加果块，记时。记住捞出后冷却称重。 6.配制罐注液：苹果罐头的罐注液为蔗糖溶液，糖液的浓度为25％，柠檬酸含量为0.2%。配制灌注液1升，按比例量取水，称取白砂糖250g，柠檬酸2g，将白砂糖与柠檬酸倒入盛水的不锈钢锅中，加热搅拌溶解，用双层纱布过滤后备用。 7.装罐：果块反扣入罐，排列整齐，小果块装在罐中心，每罐装60％的果块，（重量比）糖液40％，留顶隙6mm，液面保持在瓶沿部位。 注意装罐时，称空瓶重量，可得出糖液用量。 8.排气、密封：采用真空封罐机封罐，要求真空度为50000Pa；若采用加热排气法，最好将糖液在95℃的条件下乘热装罐，然后再将罐盖虚盖于盖口，置于95℃的蒸汽锅内加热排气7min，取出后迅速将罐盖密封。 9.杀菌、冷却：将密封的罐头置于沸水中，要求水面超出罐头10cm，在沸腾条件下处理20min。最后分段冷却至40℃。 四、实验记录 1.观察与记录 原料名称、新鲜原料重、预处理后原料重、成品的色泽、滋味、气味、组织形态等。 2.问题：请分析你所做实验中存在的问题。
罐头生产基本工艺过程 果蔬类罐头 肉禽类罐头 水产类罐头 其他类罐头 软罐头 第一节绪论 罐藏食品——密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品。 罐藏的基本方法——排气、密封和杀菌。 罐藏仪器的两个要素：密封性+商业无菌 一、罐头食品发展历史 战争的需要促进了罐头业的发展。 1795年阿培尔发明了罐藏技术，1864年巴斯德最早阐明食品变败的原因是由于微生物的作用。 罐头杀菌技术的发展是罐头工业史上的一个里程碑。 由一开始的沸水浴杀菌发展为用氯化钙溶液杀菌，使杀菌温度由100C提高至，但由于杀菌釜内没有压力，容器变形较为严重，操作也不安全。高压蒸汽杀菌釜的发明即保证了操作安全，又缩短了杀菌时间，真正使罐头的杀菌由常压发展到高压，杀菌温度进一步提高，食品品质也大大提高。
火焰杀菌、闪光18杀菌工艺不断出现。 无菌灌装工艺是罐头工业历史中的一个重要的里和碑。 罐藏容器：玻璃瓶、金属罐、三片罐、二重卷边封口、锡焊罐、电阻焊、二片罐、蒸煮袋。 罐头工业已发展成为大规模现代化工业部门，全世界总产量已近5000万吨，人均年消费量为10公斤，品种达2500多种。 二、罐头食品的分类 罐藏食品的种类很多，分类方法也各不相同。按中华人民共和国颁布的罐头食品分类标准（GB10784-89）。 首先将罐藏食品按原料分成六大类，再将各大类按加工或调味方法的不同分成若干类。 1.肉类：清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏 2.禽类：白烧、去骨、调味 3.水产类：油浸（熏制）、调味、清蒸 4.水果类：糖水、糖浆、果酱、果汁 5.蔬菜类：清渍、醋渍、调味、盐渍（酱渍） 6.其他类：坚干果类、汤类 第二节罐头食品基本生产过程
《食品工艺学实验》实验指导书
合肥工业大学化工与食品加工系 2015年11月
实验目录 实验一食用胶凝胶条件对果冻品质的影响实验二牛肉干的加工 实验三原料乳的分析与检验 实验四糖水梨罐头制作 实验五蛋糕的制作及质量检验 实验六酥性饼干的制作与质量检验 实验七内酯豆腐的制作
实验一食用胶凝胶条件对果冻品质的影响 一、目的与要求 本实验综合了果汁的制作、调配与浓缩；食用胶的凝胶形成机理；果冻的感官评价等方面的知识。要求学生通过实验掌握果冻的一般加工工艺和操作技能；了解食用胶的凝胶作用；掌握不同凝胶条件对果冻品质的影响。 二、制作原理 水果经洗涤、破碎、加热软化、榨汁后，利用天然增稠剂的凝胶性形成果冻凝胶。 卡拉胶是一种天然高分子化合物，主要成分是由半乳糖及脱水半乳糖组成的多糖类硫酸酯的钙、钠、铵盐。用蔗糖水溶液浸湿，易分散于水中，在加热至沸时融化成溶胶，放冷后则形成凝胶。 三、实验器具与材料 仪器与工具：手持糖量计、pH计、电子天平、台秤、水浴锅、砧板、刀、烧杯、玻棒、纱布、80目不锈钢滤网等。 材料：市售新鲜水果、白砂糖、柠檬酸、卡拉胶等。 四、实验主要内容 1. 果汁的制作 清洗：摘除蒂、柄，充分清洗干净。 破碎：将果实切成碎片，称重并测定果实的糖度。 加热软化：原料放入大烧杯，按果实重量添加0.2%的柠檬酸，然后置于水浴锅中，在80℃下加热15～20 min。 榨汁过滤：用滤布将果汁滤出，将滤渣加入适量水再次加热、过滤，滤液合并。 2. 果冻凝胶
测定滤液的pH值，将滤液煮沸待用； 添加卡拉胶：卡拉胶与白砂糖（果汁量的15～20%）在固态下混合，以防止在溶解时结团。卡拉胶的添加量：建议从果汁量的0.5%～1.2%之间取三个值进行试验。 将混合物料投入等量冷水中，浸泡5～10min，使卡拉胶充分吸水均匀分散，再边搅拌边加热至沸腾，并保持沸腾状态5-10min，除去表面的泡沫； 趁热用80目不锈钢网过滤，以除去杂质并加入经煮沸的果汁（可加0.02%KCL），搅拌均匀； 罐装后进行巴氏杀菌，条件为85-90℃热水浸泡15min，杀菌之后，尽快降至40℃左右即为成品。 五、实验记录 六、实验结果与讨论
菠萝罐头的工艺设计与说明 (一)工艺流程 原料选择→清洗→分级→去皮→切端→捅芯→修整→切片→二次去皮与切块→预抽装罐→真空加汁→排气密封→杀菌冷却。 (二)工艺要点 1．原料选择 选取新鲜，没有霉烂，没有病虫害的果实。成熟度应在九成以上，尽可能选择大小、色泽、成熟度一致的果实。成熟度是决定菠萝罐头品质好坏的关键因素之一。成熟度过低，果肉颜色过白，酸味重；过熟，则有酒味。品种选择果眼浅，色泽金黄者为佳。 2．清洗 用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净。 3．分级 利用分级机器将菠萝按果径大小分为四个级别。 级别果实橫径（毫米）去皮刀筒口径（毫米）捅心筒口径（毫米） 1 85-94 6 2 18-20 2 95-108 70 22-24 3 109-120 80 24-26 4 121-134 94 28-30 4．去皮、切端、捅芯 该项工艺用菠萝联合加工机进行，去掉菠萝周围、两端的外表皮和去掉菠萝内芯。 5．修整切片 削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。 6．圆片装罐 （A）装罐前，空罐用洗涤液洗干净，然后用90~100℃沸水消毒3~5 min ，把罐倒置，滴干水分备用。罐盖用清水清洗后用沸水浸泡片刻，以免密封胶圈脱落。 （B）称量时，要注意保证开罐检查时固形物重量不低于净重的50% ，计算收缩率。（C）按级别进行，挑出不符合该级别的原料。将280克左右的圆片果片放入预抽罐内，在同一罐内大小应保持基本一致。 7．二次去皮切块 对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。 8.配制糖水： （A）、先用手持糖度计测量果肉的含糖量。 （B）、依据公式：Y＝W3Z—W1X/ W2 ×100% 式中：Y —应配糖果水浓度（%）； W1 —每罐固形物（g）； W2—每罐加入糖水量（g）; W3 —每罐净重（g）； Z —要求开罐时糖液的含量（%）； X —装罐前果肉可溶性固形物含量（%） （C）、根据应配糖水浓度，计算出应加糖量。
ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY 糖水荔枝罐头的制作工艺 系（院）名称：生物与食品工程学院 专业班级：07食品质量与安全（1）班 学生姓名：吴豪（24）刘欣（42） 指导教师姓名：杨卫军 指导教师职称：讲师 2010 年 4 月
目录 1．罐藏的定义及优点 (1) 1.1罐藏的定义 (1) 1.2罐藏的优点 (1) 2．荔枝果实的贮藏特性 (1) 2.1褐变 (2) 2.2质变 (2) 2.3腐变 (2) 3．糖水荔枝罐头加工工艺流程 (2) 3.1原料选择 (3) 3.2剥壳、去核 (3) 3.3挑选、分级、清洗 (3) 3.4装罐 (3) 3.4.1空罐的清洗与消毒 (3) 3.4.2装罐 (4) 3.4.3加糖液 (4) 3.5排气、封罐 (4) 3.6杀菌 (4) 3.7冷却 (5) 3.8检验 (5) 3.8.1外观检查 (5) 3.8.2保温检验 (6) 3.8.3真空度的检查 (6) 3.8.4开罐检验 (6) 3.8.5质量要求 (6) 3.9包装、贮存 (7) 4．罐藏荔枝的变色及加工技术要求 (7) 致谢 (8)
糖水荔枝罐头的制作工艺 专业班级：07食品质量与安全（1）班学生姓名：吴豪（24）刘欣（42）指导教师：杨卫军职称：讲师 摘要 随着科技的进步，荔枝的加工及保藏方法也逐渐多样化，本文主要讲述了荔枝的罐藏方式及加工工艺流程。糖水荔枝罐头是荔枝经处理后注入糖液制成的，制品不但延长了荔枝的贮藏时间，也较好地保持了原料的形状和风味。 关键词：罐头加工检验要求
引言 荔枝原产我国，果实外观美丽，色泽鲜红，肉质多汁，营养丰富，甜润可口，是南方的特产名果之一，长期以来深受消费者的欢迎。但荔枝组织结构幼嫩，收获季节正值盛夏，采后生理活动旺盛，不耐贮藏。采收后在常温自然状态下，1～2天果皮变褐，果肉变质，很快腐烂，色、香、味俱失，是最不易保存的水果之一[1]。因此，有一日而色变，二日而香变，三日而味变，四五日外，色香尽去矣之说，加上成熟季节适逢酷暑，其鲜果的生产和销售均存在很多问题。 荔枝的加工就是以鲜荔枝为原料，利用食品工业的各种加工工艺进行处理，制成形式多样、风味各异、并尽量地保持荔枝的营养和风味的制品[2]。通常荔枝被加工成荔枝干和糖水荔枝罐头等产品在市场上销售。荔枝罐头只是果蔬罐头中的一种，它的保藏原理和败坏原因与其它果蔬罐头一样。 1．罐藏的定义及优点 1.1罐藏的定义 果蔬罐藏就是将水果、蔬菜进行一些预处理后装入特制的容器中，经排气、密封、杀菌使罐内微生物死亡，并破坏果蔬本身酶活性的一种加工方法。由于罐头封口严密，阻止了外界微生物的再入侵，因而能促使水果、蔬菜得到较长期的保存。 1.2罐藏的优点 作为一种食品的保藏方法，罐藏的优点有：①罐头食品可以在常温下保存1～2年；②使用方便，无须另外加工处理；③已经过杀菌处理，无致病菌和腐败菌存在，安全卫生；④对于新鲜易腐产品，罐藏可以起到调节市场，保证制品周年供应的作用。罐头食品更是航海、勘探、军需、登山、井下作业及长途旅行者的方便食品[3]。 2．荔枝果实的贮藏特性
三种糖水水果罐头的加工工艺 摘要云南省水果资源丰富，其中菠萝、苹果、梨产量较高且口感较好，是理想的罐头加工原料。分别以新鲜菠萝、苹果、梨为原料，按不同预处理方法、不同配方加 工出各具特色的糖水水果罐头。该类产品加工过程中经一系列护色保香技术，最 大限度的保持了天然水果的色、香、味及营养素，使成品具有良好的感官品质和 较高的营养价值。 Three processing technologies of tinned fruit (Food Science and Engineering, College of Chemistry and Engineering, Kunming University of Science and Technology, Kunming Yunnan 650500) Abstract Fruits are rich in Yunnan province. Among all fruits, pineapple, apple and pear is the world wide cultivated fruits with high yield, and the taste of them is very good. We can make fruit can by them. Using fresh pineapples, apples and pears as materials, make different fruit can by different processing method. Colour-preserving reagents was put on the food as it being produced,so the fruit tin can keep natural colour, smell and taste of the fruit ,the product has good organoleptic quality and high nutritional value. Key words tinned fruit sugar water; processing technic; 关键词糖水水果罐头加工工艺菠萝苹果梨 罐头又称罐藏食品，是指用密封容器包装并用高温杀菌的食品，具有食用方便、贮存期长、受外界变化影响小、风味独特等特点。虽然罐头种类繁多，但其生产过程大同小异，均由原料预处理，加糖水、盐水或其他汤汁，装罐以及排气、密封、杀菌、冷却等工序组成。预处理随原料种类和产品类型而异，包括分级、筛选、清洗、非食用部分剔除、修整、抽空、热烫等。 菠萝具有浓厚的香味和独特的风味，酸甜可口，营养丰富，是人们喜闻乐见的一种水果。但由于水分含量高，南方气温高，不利于菠萝保鲜，将其加工成罐头既能为储藏和长途运输带来方便，又能改善产地“产旺销滞”的局面[1]。苹果营养丰富、价格便宜且具有通便、助消， 化的功效，是一种深受人们喜爱的水果。但生活中很大一部分苹果用于生食，使它带来的经济价值较低，苹果果肉很容易被氧化，发生褐变，大大降低人们的食欲，因此对苹果进行深加工，不仅能提高其经济价值，而且可以很大程度上抑制其褐变。梨自古以来就是大众喜欢的水果，富含糖类、鞣酸、多种维生素及微量元素，具有润肺凉心、清热化痰的功效[2]，但由 于梨含大量水分且果皮很薄，易受机械损伤产生黑斑，果肉易褐变，使其感官品质降低，因此将其加工成罐头既可以保持它的药用价值，又使之免受机械损伤，且具有良好风味。 糖水水果罐头是将水果处理后注入糖液制成，制造工艺及加工设备简单，加工过程中原料营养素的损失很少，成品可直接食用，且较好的保存了天然食品固有的外形和风味，其中菠萝罐头的风味胜于鲜食，因此将上述水果制成糖水水果罐头既满足工艺条件又满足市场需求。 1 糖水菠萝罐头 1.1 材料与设备 新鲜菠萝市售；氯化钠、蔗糖；
实验二薄皮水果罐头的加工制作 以下是为大家整理的实验二薄皮水果罐头的加工制作的相关范文，本文关键词为实验,薄皮,水果,罐头,加工制作,实验,苹果,罐头,加工制作，您可以从右上方搜索框检索更多相关文章，如果您觉得有用，请继续关注我们并推荐给您的好友，您可以在综合文库中查看更多范文。 实验二苹果罐头的加工制作 一、实验目的 1、掌握水果罐头的加工方法及操作要点 二、实验原理
三、实验材料 1．原料：红玉或富士苹果、砂糖、柠檬酸、焦亚硫酸钠、食盐2．用具：玻璃罐、切菜刀、杀菌锅、台秤、水桶、铝勺、纱布、温度计、搪瓷盘、封罐机 四、实验过程 1、工艺流程 2%食盐水或0.2%柠檬酸注液 原料清洗去皮切分去核修整护色抽空预煮分选装罐排气 产品冷却杀菌密封 2、操作要点说明 （1）原料的选择和预处理 目前苹果无罐藏专用种。选择果实大小适当，直径约7cm、果形圆整，果肉致密呈白色或黄白色，耐煮制，风味浓郁，香气典型的品种。可选择罐藏性能较好的有红玉或富士。苹果去皮、切分去核后应立即进行护色处理，将果肉浸泡在2%食盐水或0.2%柠檬酸溶液中。 （2）抽空处理 苹果果肉中含有较多的空气，必须在装罐前进行抽空处理。配置25%～35%的糖水作为抽空液。将苹果肉从护色液中捞出，倒入抽空液中，果块与抽空液的比例为1：1.2（以完全淹没果块为宜），液温为20～30℃。抽空处理条件为：真空度0.07mpa，时间5～10min，以
抽透为准。（2）配料汤汁的准备 茴香、芹菜、辣根、荷兰芹等常选用新鲜品，除去粗老病虫害及枯黄腐烂部分，切成4-6cm小段，月桂多用干的，辣椒要求用红的，除去种子后切成1cm小段，大蒜去皮洗净后切成0.5g的小片。（3）装罐 将准备好的玻璃瓶、瓶盖及橡皮圈洗净，用沸水消毒后再进行装罐；装罐时要注意按照罐的容积规定每罐内装入各种材料的数量；装罐时先将配料装入，再将高直、粗细、色泽一致并称好重量的黄瓜条装入，然后再灌汁液，汁液的温度最好不低于75℃，这样有利于排气，加入汁液不必过满，留0.6～0.8cm的顶隙。（4）排气和封罐将装好的罐头送入排气箱（锅）中，将瓶盖轻放于瓶口，使罐内温达90℃，维持8-10分钟（中间要用温度计检查罐中心温度）即可，取出后立即趁热封罐。（5）杀菌与冷却 杀菌的温度和时间与罐的大小有关。若500g玻璃罐，可选择100℃10min的杀菌强度，可达到杀菌目的。杀菌结束后，采用分级冷却的方式将罐头冷却到40℃左右。五、实验结果 实验结果按照表1记录。 表1酸黄瓜罐头各项参数记录表 原料名称新鲜原料质量处理后原料质量罐规格排气条件产品色泽产品滋味产品气味产品组织状态固形物含量罐头ph值装罐量杀菌
第一章总论 1.1、设计项目 年生产1500吨糖水罐头厂的工艺设计 1.2、设计依据 根据石河子大学食品学院《食品工厂设计》课程设计任务书设计 1.3、设计原则 罐头的设计符合国民经济发展的需要，符合高科技发展的新方向，有较好的市场，经济合理，技术先进，投产后其在产品产量、质量上均达到有关国家规定，各项经济指标应达到国家先进水平，在环保和三废处理方面都必须达到国家标准。 1.4、设计任务 1、产品的工艺设计、产品生产方案、工艺流程的确定、班产量确定 2、工艺计算、物料衡算、能量衡算、设备选型计算 3、车间布置计算 4、管路计算 5、写设计说明书 第二章工艺设计 2.1、原料介绍 胡萝卜、苹果均适合加工成熟度、无虫害、无腐烂变质、农药残留量符合加工需求。白砂糖、柠檬酸、品质改良剂达到卫生要求的食用级别。 2.2、产品方案及说明 2.2.2、产品方案说明 （1）、以糖水苹果罐头生产为主； （2）、每班生产8小时，每天2班； （3）、生产旺季可增加临时工； （4）、淡季为全厂设备的维修期； （5）、生产中注意销售、季节的平衡； 2.3、生产工艺的确定 2.3.1、生产工艺流程图（如图1） 原料—分级—清水洗涤—去皮—浸入盐水护色—切半—切瓣挖籽巢梗蒂—清水洗涤—抽空—分选—预煮—装罐—排气及密封—杀菌及冷却—成品。 糖水 2.3.2、操作要点： 1、原料处理及方法要求： （1）去皮投料果心温度不低于10℃，用机械或手工去皮； （2）修整修整机械伤、虫害斑点、残留果皮等，之后用1—2%食盐水浸泡护色，尽量缩短流程。迅速用清水洗涤1—2次。
（3）抽空处理勿变色的品种用2%食盐、0.2%柠檬酸、0.02—0.06%的焦亚硫酸钠混合液抽空，果块与抽空液比为1：1.2（以浸没为准）。下料后液温20℃—30℃，真空度为500mmHg 以上，抽5—10分钟，抽透为准。 （4）预煮（热烫）预煮液按原料含酸量高低加0.1%—0.2%柠檬酸、沸水下料，温度98℃—99℃，时间按果块大小为5—10分钟，以煮透不烂为准。 （5）冷却急速冷透，迅速分选装罐。 2、分选按果块大小、色泽、成熟度分开。选除软烂、变色、病虫害等不合格果块。 3 （同一罐中果肉大小、色泽大致均匀，碎块块数不限） 4、排气及密封抽气密封350—400mmHg。 5、杀菌及冷却净重425g杀菌式：抽气杀菌5—20s/100℃冷却。 2.4、物料计算 糖水苹果罐头每天生产3吨、每天两班（图2 ） 2.5、车间设备选型 设备选型原则： （1）满足工艺要求，保证产品的产量和质量 （2）技术上先进、经济上合理，可以充分利用原材料，能耗少、产量高、占地少，维修方便，可一机多用。 （3）、设备结构合理，材料性能可适应各种特定的工作条件。如温度、湿度、耐腐蚀性等。（4）、在温度、压力、温度、真空度、浓度、时间、速度、流量计数和工序等方面应有合理的控制系统。 （5）、符合食品卫生条件，易装拆清洗。在食品接触面不易被腐蚀，不造成对食品的污染。 第三章车间布置设计和水汽、电衡算 3.1、土建要求 车间特点：生产车间防蝇、防滑、防潮、防腐蚀等设施。 1、车间、办公室、卫生间、更衣室尽可能和生产工段分开。 2、不同性质的食品尽可能不在同一车间生产。 3、门的尺寸在正常情况下，应满足生产要求，紧急状态下也可以满足迅速疏散人员的要求。 4、对局部产生大量蒸汽的设备应尽可能靠墙，并处于下风向。 5、地平；生产车间采用1.5—2.0%的地面坡度，并没有明沟和地漏排水，明沟和地漏排水采用二毡三油或酰胺脂作防潮材料。 6、内墙面用白瓷砖贴面高度1.8—2.0m，以上采用防霉涂料。 7、屋顶涂有良好的通风内通气设施，并有合理的保温设施，采用1：2水泥沙浆粉光，并涂上防霉涂料。 8、人工采光，有严格饿防潮措施，设备线路加入镀锌管，置于地下，线路接头处严格防漏。 3.2、生产车间水汽衡算 3.2.1、水 1）、给排水 全厂用水估算： a、生产用水、工艺用是水20TW、锅炉用水W
糖水罐头工艺特点及常见质量问题一、糖水罐头工艺特点 （一）原料处理 1. 原料处理：原料在装罐前必须除去不可食部分及一切杂质。 2.投料温度：酶的活性与钝化温度关系密切,因此对某些水果原料,特别是需经过预煮处理的水果,要求投料时的果心温度是必要的。不同种类的原料,投料时果心温度要求不同。 3.洗涤：为了除去果实表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学杀虫剂,所以果实在处理前必须进行洗涤。 4.分级：为保证罐头制品的质量，和便于加工操作（如，机械或碱液去皮）、提高劳动效率、降低原料的耗用，对原料必须进行分级。分级方法可按大小和按品质分级两种。 5.去皮：果实去皮可以改进制品的色泽和风味。去皮的方法有手工去皮法、机械去皮法和化学去皮法。机械去皮法一般用去皮机，如苹果、梨等水果都用机械去皮。化学去皮法通常用氢氧化钠的热溶液去皮，如桃子去皮，桔子去囊皮。也有一些品种采用热力去皮法，如成熟度高的桃子、枇杷、用蒸汽加热去皮。不论采用何种去皮法，以达到除
尽外皮不可食部分，保持去皮后果实外表光洁为度，防止去皮太厚，增加原料耗用。 6.切块和修整：根据原料的种类和制品的要求而不同。 7.抽气处理：水果内都含有一定的空气，含量依品种、栽培条件、成熟度不同而各异。水果含有空气，不利于加工，其影响如变色、破裂、煮烂，组织松而装罐困难腐蚀罐壁、降低罐内真空度等。因此，一些含空气较多，或易变色的水果如苹果、梨、菠萝等，必须用真空抽气处理。抽气方法分干抽及湿抽两种： （二）溶液的配置 1.糖液浓度：装罐时需用的糖液浓度，一般根据水果的种类、品种和产品的质量标准要求而异。我国目前生产的各类水果罐头，除芒果、杨梅、金桔、杏子等少数产品外，均要求产品开罐后糖液浓度为14～18%。每种水果罐头装罐糖液浓度，可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量、每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖液量，按有关公式推算。 2.糖液温度：砂糖溶液调配时，必须煮沸过滤，糖液加酸做到随用随加，必须防止积压，免使蔗糖转化为转化糖，促使果肉色泽变红。如荔枝用的糖液，加热煮沸后如迅速冷却到40℃再加酸，对防止果肉变红，有明显效果。糖液配制方法有直接法和稀释法两种。
什锦水果罐头的做法有哪些 什锦，相信大家都听说过，什锦水果的种类也有很多种，意思是用各种各样的水果，而什锦水果还可以用来做罐头，在市场上面为欧美节能工程会看到罐头卖，吃过罐头的人都知道，罐头是很好吃的一种食物，现在很多人都可以自己做罐头来吃了，特别是这个什锦罐头让很多人食欲大增，那么这个什锦水果罐头的做法有哪些呢? 做法一 1.取一只带盖的完整无瑕疵的玻璃瓶用清水把瓶和盖子彻底清洗干净。 2.把玻璃瓶和盖子放入锅中，加入凉水(水量必须没过玻璃瓶)。上火煮沸后转小火继续煮十分钟后关火，自然晾凉(起消毒作用)。 3.在煮制玻璃瓶时，把需要用的水果清洗干净。 4.准备一盆淡盐水。 5.把桔子剥皮后去掉桔子瓣上的白丝络。 6.把猕猴桃去皮切块。 7.梨去皮去核后切成块，放入之前准备的淡盐水中(以防氧化变黑)。 8.将桃去核后切块也放入淡盐水中。 9.取出自然晾凉的玻璃瓶，先在瓶底放入一层切好的梨肉，均匀的撒上一些白糖。
10.再放入一层桃肉，均匀的撒上白糖。 11.再放入一层桔子瓣，均匀的撒上白糖。 12.最后放入猕猴桃，高度是距离瓶口2厘米处。倒入凉白开至没过猕猴桃即可。 13.将瓶盖轻轻的搭在瓶口，切不可拧住。 14.在锅里倒入一些水，放上篦子，将搭上瓶盖的玻璃瓶放在篦子上，盖锅盖后上火蒸。 15.水开后转小火继续蒸至30分钟即可关火。 16.关火后打开锅盖，垫一块布将瓶盖紧紧拧住，待其自然晾凉后放入冰箱，可保存三个月。 小贴士 1.要仔细挑选瓶身没有裂缝的玻璃瓶 2.消毒玻璃瓶及蒸至罐头时，切记要凉水入锅 3.关火后垫一块布拧紧瓶盖，冷却后容器顶隙里的空气体积收缩产生负压，可使瓶子更加密封并杜绝外面的细菌 原料： 梨子、桃子、桔子、猕猴桃各1个、可密封大玻璃罐1个、白砂糖适量。 做法： 1、把玻璃瓶和盖子放入凉水锅中，上火煮沸后转小火继续煮十分钟后关火，自然晾凉(起消毒作用)。 2、把桔子剥皮后去掉白丝、猕猴桃去皮切块、梨和桃子去皮去核后切成块。 3、取自然晾凉的玻璃瓶，先在瓶底放入一层切好的梨肉，均
糖水苹果梨 工艺流程原料→清洗→去皮→切分去籽巢→护色→排气→装罐→灌糖液→封罐→灭菌→保温→检验→成品 1.实验仪器、设备 不锈钢盘及锅、高压杀菌锅、电磁炉、电子天平、小刀、量筒、烧杯、玻璃棒、盆、玻璃罐 2.原辅材料 梨、白砂糖、盐酸、氢氧化钠、柠檬酸、酚酞等。 制作方法 1.原料要求：果实应完全成熟；无病疤、虫蛀；不腐败、变质；果料直径不小于50毫米。原料采摘、运输、装卸均要轻拿轻放，避免机械损伤。防止果实受伤而被污染。 2.清洗：清洗除去附着在表面的泥沙及杂物。清洗水要保持清洁不混浊，以流动水清洗为宜。 3.去皮，用小刀削去里的外皮，剜除伤、病部分。 5.切分、去籽巢：漂洗后的果实即可切分，纵切2～4瓣，可根据果实大小来确定，以大小均匀一致为宜。切分的果瓣采用剜果核刀去掉籽巢。剜果核刀为不锈钢制成，刀宽10毫米、厚0.5～1毫米、长40毫米、呈40度弧形，末端安装一根长100毫米的木把。
6.护色：修整成形的果瓣迅速放入护色液中护色。护色液是0.05％的亚硫酸钠水溶液，既能护色漂白，又能够抑制微生物的污染。 7.排气：(1)真空预抽罐内灌入水，添加0.05％的亚硫酸钠。亚硫酸钠先用少许热水溶解，再加入真空桶内混合均匀。(2)将原料置入真空预抽罐内全部淹没，上面压上耐腐蚀、不污染的箅子，防止果实上浮裸露，否则，影响排气效果。(3)密封真空预抽罐，拧开真空气阀，开启真空机，如果是使用水环式真空泵，还应接通水源。真空度要求达到600毫米汞柱以上，真空时间20分钟。(4)真空排气时间结束后应先关闭气阀再停机，然后捞出原料用温水(水温50～60℃)漂洗，即可装罐。 8.装罐：装罐是采用500毫升玻璃罐，装罐的梨片的大小应大致均匀，装罐量为净重(510克以上)的50％以上，即每罐的固形物应不低于255克。 9.灌糖液：开罐糖水浓度为12～16％，糖液温度为50℃，要灌满，顶隙度约为1 0毫米，然后迅速盖上罐盖。由于“糖水苹果梨”罐头的标准规定其滋味应酸甜适口，因此，在配制糖液时，还应准确配入适量的柠檬酸，要求ph值3.7～4.2，加酸量一般为糖液的0.2％。 10.封罐：采用真空封罐机封罐，首先开启真空泵，接通水源，真空度达到600毫米汞柱以上的稳定值后，真空封罐机方可工作。 11.灭菌：灭菌式为15～20′～15′/100℃，即升温至100℃不超过15分钟，100℃恒温20公钟，冷却降温至40℃时需15分钟。 12.保温：保温库的恒温≥20℃，时间为7昼夜；夏天气温达到25℃以上时，时间应为5昼夜。
罐头加工工艺 1、工艺流程：原料选择——浸泡清洗——去皮——切块——硬化——预煮——冷却——制糖液——装罐——排气密封——杀菌——冷却保温——成品 2、工艺操作要点： (1)原料选择：选择新鲜无霉烂、无病虫害、成熟适度、甜度大的红薯为原料。红心或黄心薯更佳。 (2)浸泡、清洗：原料在进入车间后，先用清水浸泡1～2小时，然后用清水洗去泥沙及夹杂物等。将清洗后的薯块，放入0.1%～0.15%的高锰酸钾溶液中浸泡消毒5～7分钟，消毒后再用清水冲洗2～3次，待水无红色时为止。 (3)去皮：用不锈钢刀将洗的红薯外皮层去净。去皮后立即将其放入1%～1.5%的食盐水中护色，食盐水中也可添加0.1%的柠檬酸。也可采用化学去皮方法，即将清洗后的红薯放入2%的氢氧化钠溶液中浸泡10分钟，然后洗脱皮，并放入流动的清水中漂洗，以去除氢氧化钠溶液并防止红薯褐变。 (4)切块：先将红薯两端的粗纤维部分切除，再根据瓶罐的大小切成片状、条状、方丁状、圆片状或滚刀状。 (5)硬化：将切好的薯块立即放人护色钙化液中进行护色硬化处理，时间为1～2小时。护色钙化液含食盐1%、柠檬酸0.1%、氯化钙0.15%。 (6)预煮：用0.1%～0.2%的柠檬酸和0.1%～0.15%的氯化钙溶液预煮，红薯块与预煮液之比为1:1.2，煮沸时间为3～5分钟以薯块煮透无白心为准。 (7)冷却：预煮后应立即捞出薯块，沥去预煮液，放入清水中冷却，此时，可用不锈钢刀修净残皮及斑点，保持薯块表面光滑。 (8)制糖液：糖液浓度按折光计为32%～34%。在糖液中加入0.2%的柠檬酸及0.15%的氯化钙，可提高红薯的风味，改善红薯的组织结构，提高红薯的硬度。糖液经煮沸过滤后备用。 (9)装罐：选择大小均匀，色泽一致的薯块装入洗净的罐头瓶内，然后灌入备用的糖液，淹住薯块即可。灌装瓶可用玻璃瓶，也可用镀锡薄板罐。 (10)排气密封：排气温度为85～95摄氏度，时间80～10分钟，罐中心温度为70～75摄氏度。真空抽气封口的真空度为400～450毫米汞柱。在真空封罐时，要逐罐进行检查密封是否良好，不合格者及时处理。 (11)杀菌：红薯块经灌装密封后需杀菌才能保藏。将罐头瓶码放在高压杀菌锅内，进行杀菌处理。