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品管基础知识

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1.品质管理中的三色管理指什么?

三色管理是指:

红色-----------代表不合格,拒收

兰色-----------代表合格,允收

黄色-----------代表特验或特采

2.何谓7S?它的作用是什么?

整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.

它的作用有:

(1)提高企业形象

(2)提高员工归宿感

(3)减少浪费

★整理:

不再使用的----------清理掉

不常使用的-----------贮存.备用

经常用到的----------保留于现场养

每天用到的----------随手中取处

★整顿:

场地进行规划;

物品摆放整齐;

容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;

清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品)

彻底清理、润滑机器工具;

节能防污、(水、气、油、噪音等);

修理破损物品;

★清洁:

养成坚持习惯,并执行监督检查措施。

分责任区、分责任人

定期或不定期检查

★素养:讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等!

★节约:可以回收的,可以利用的,分类定期进行处理

★安全:生产中机器使的安全,生产过程的安全。

3.影响品质的因素:

机器、材料、方法、作业员、环境因素、管理因素

机器:

切割机器刀具锋利度

冲压机冲程可能的变动

电镀处理液的变动

空压机气压的品质

材料:

供应商更换

材料(部件)替换

材料机械性质或化学性质的变动

材料尺寸变动

方法:

流程的变更

作业方法的变更

工具、夹具不当

操作员:

操作员熟练度

操作员习惯性

操作员有没有依照操作标准作业

操作员的体力与情绪

操作员的工作场所及使用工具

环境因素:

电源稳定度

水质稳定度

温度、湿度

空气粉尘

照明度

地板及工作场所清洁

工作场所物品的摆放

管理因素:

紧急订单比例多

机种更换频繁

人员流动频繁

设计不妥当

4.朱兰三步曲:

1)质量计划为建立有能力满足质量标准化的工作程序,质量计划是必要的。

2)质量控制为了掌握何时采取必要措施纠正质量问题就必须实施质量控制。

3)质量改进质量改进有助于发现更好的管理工作方式

要求和反馈

要求和反馈作为一个好的顾客作为一个好的处理者作为一个好的供应商

1.使供应者了解和认同我的要求并使之文件化 1.学习和使用质量工具

2.快速巧妙的将近缺陷的输入返回供应商 2.持续不断改进过程,减少缺陷缩短周期了解过程

3.向供应者反馈输入质量数据 3.将过程、缺陷等持续改进进并形成文件

1.了解顾客的的要求认同并文件交付能力

2.减少输出的缺陷

3.从顾客的角度度量输出的质量

5.品管工作的性质和技巧

预防错误发生;

持续改善,灵活运用各种品管手法;

坚持原则,注意弹性,善于交流、沟通

以事实为依据,以数据说话,不要大概加可能;

凡事多问为什么?然后PDPC

把握三现、5M、5W2H事事寻找原因,寻求方法

1.观察能力:

(1).对任何有疑问的地方,都要去求证.

(2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善.

2.运用能力

(1)多向思维(正向、逆向、发散、逻辑等思维)

(2)多想、多说、多写、多做(实验):

(3)构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认

(4)注意改善的易打操作性、成本的投入量等。

6.IQC的相关知识

进料品质控制又称IQC(即Incoming Quality Control的缩写)

1.IQC的职责?

★IQC职责:

进料检验

不合格的处理

供应商辅导及其评定

跟进来料使用状况

★IQC注意事项有:

了解客户及下工序对产品的要求,尽量向供应商提供产品方面的资讯(包

括实配件),务求详尽及时发现问题,知会下工序和供应商分析供应品质状况. 2.IQC检验流程?

核对来料验收单→按样品或承认书检验电性和外观→试验→填写IQC报

表→贴检验结果标示卡。

3. IQC的检验方式有?

全检: 数量少,单价高

抽检: 数量多,或经常性之物料

免检: 数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料.

7、制程品质控制

制程品质控制又称IPQC或IPC(即Inproceics Quality Control)

1. 品质管理制的核心是: 制程管制

2. IPQC的职责是?

★IPQC的职责是:

制程检验

良来料的确认

让生产人员了解产品要求

及时反映不良并对其追踪

3.制程管制有何目的?其重点是什么?

★.制程检验的目的是:

于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品发生针对

品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生通过检验之

实施,不让本制程的不良品流入下一工序

★.控制的重点为:

做好首件确认

来料不良的信息

该产品过往有异常较高之记录

新的操作员(6)作业条件变动

关键工序的控制

使用机器不稳定(含模具.夹具).

新投入量产之产品

4.你认为首件检验有何重要意义?

首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生。

5.制程检验控制程序?

6.我们做首件检查的依据是什么?

首件检查的依据是:BOM单 ECN 样品作业指导书。

7.IPQC对抽验之合格半成品如何标识?不合格品又如何标识?

8.IPQC对不良品如何标识,隔离?

9.IPQC不合格如何处理?

★不合格处理为:

对于突发性的品质异常或对于经常性而且具有严重性的制程,应通知有关部

门迅速处理,情况较重大者应责令停产,并追踪处理状况对产出品可进行:重工.暂

收.报废.

10.IPQC现埸管理的六大要素(5M1E)是什么?

现埸管理的五大要素是:

人:(人员Man)

机: (机器设备,仪器Machine)

物: (Material)

法: (作业方法Mathed)

管理:(现场管理Manage)

环: (作业环境Envionment)

11.IPQC如何把握三现?

现物:不良品的实物

现状:不良品的形状

现场:发生不良的地方

12.IPQC使用的相关仪器?

(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)

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