济南东泰热力有限公司
东部管网解放东路隔压换热站工程
软化水系统及除氧系统
招标文件
技术规范书
济南东泰热力有限公司
二○一○年五月
目录
附件1 技术规范 (2)
附件2 供货范围 (11)
附件3 图纸资料及交付进度 (14)
附件4 交货进度 (16)
附件5 监造、检验和性能验收试验 (16)
附件6 技术服务和联络 (19)
附件7 分包与外购 (21)
附件8 大件部件情况 (22)
附件9 罚款条件 (22)
附件10 技术差异表 (22)
附件1 技术规范
1.总则
1.1本技术规范书适用于济南东泰热力有限公司东部管网解放东路隔压换热站工程所用的软化水器（一套）、除氧系统（一套）。它提出了设备本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的附件10“技术差异表”中，否则买方将认为卖方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.4本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。
1.5投标方需具备压力容器设计、制造资质。
1.6本技术规范书与设备招（议）标中的招标文件、卖方投标书以及技术澄清文件一起作为设备采购合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7卖方对成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可，提出三个及以上制造商供买方选定。
2.设计及运行环境
2.1厂址：山东省济南市。
2.2安装地点环境条件
1）冬季采暖室外计算温度-7℃
2）冬季通风室外计算温度-2℃
3）冬季空调室外计算温度-10℃
4）夏季通风室外计算温度31℃
5）夏季空调室外计算温度34.8℃
6）夏季空气调节室外计算湿球温度26.7℃
7）最热月平均相对湿度73%
8）夏季平均室外风速 2.8m/s
9）夏季主导风向及频率ESE，11%
10）冬季平均室外风速 3.2m/s
11）冬季主导风向及频率ESE，16%
12）夏季大气压力998.5hPa
13）冬季大气压力1020.2hPa
14）日平均温度≤+5℃的天数106d
15）最大冻土深度49cm
16）地震基本烈度Ⅵ度
17）极端最高气温41.1℃
18）极端最低气温-26.8℃
19）最大积雪深度23cm
20）冬季空调室外相对湿度54%
21）距地10m高10min平均最大风速22.32m/s，相应风压为0.45kN/m2
2.3安装地点运行条件
（1）安装地点：隔压换热站地下9米设备间
（2）运行环境温度：5℃＜环境温度＜45℃
（3）安装地点相对湿度：＜95%
3 技术要求
3.1规范和标准
设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求，但不仅限于此。
3.2软水器技术要求及数量
3.1.1软水器出水水质应符合GB1576-2001标准。
悬浮物≤5mg/L
总硬度≤0.6mmol/L(≤0.03mmol/L.)
含油量≤2mg/L
PH(25℃) 7~12
3.1.2软水器产水量100t/h，运行重量不大于22t。
3.1.3全自动软水器技术指标：进水压力0.2-0.5MPa、工作温度2-49℃、电源220V 50HZ独立三孔插座、功率≤100W。
3.1.4软水器应具备全自动，全天不间断出水，再生时出水量应保证正常出水量，故障率低。
3.1.5 数量：一套
（设计院完善）
3.2除氧系统设备技术参数
3.2.1海绵铁除氧器
3.2.2多介质过滤器
3.2.3 除铁装置
3.2.4 微过滤器
3.2.5缓冲水箱
3.2.6增压水泵
（设计院核对完善）
4. 卖方提供的技术数据
包括但不仅限于设备型号、材质、参数、净重量/总重量；系统、工作原理、性能曲线；电机功率、电压、防护等级；仪表等。
4.1全自动软水器
投标单位提供
4.2 除氧系统
投标单位提供
5 监造（检验）和性能验收试验
见附件5: 监造（检验）和性能验收试验。
6 设计与供货界限及接口规则
6.1设计与供货范围
卖方负责提供自动软水器、除氧系统的所有设备。并且设备出口法兰的发法兰、热控电气就地控制箱（如有）等。设备包括本体及内部安装的全部部件和紧固件、设备外部所需配置的管件、部件、紧固件、设备本体法兰的发法兰及附件、基础附件、仪表接口、就地控制箱（如有）等；
6.2 设备到就地控制箱的电缆（如有），由卖方负责提供。
6.3 设备间的管道由设计院设计，施工单位负责施工。
7 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
7.1清洁和油漆
7.1.1组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备表面应涂三层底漆两层面漆，设备外表面的颜色应依据买方要求。
7.2包装﹑运输
7.2.1包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
7.2.2所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。进出口﹑管孔应用盖板封闭。
7.2.3需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。
7.2.4对装箱供给的设备，卖方应在每个包装箱的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备名称）、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。
对于2t或更重的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置，以便装卸和运输。
7.2.5箱内至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明。
7.2.6货物应运输至买方指定的现场某一保管地点。
7.3设备标记
7.3.1每台设备都应有一块不锈钢制成的铭牌，且永久性地固定在设备上，铭牌上至少应有以下几项内容。
a.买方所确定的设备编号；
b.制造厂的名称及成品的系列编号；
c.设备名称；
d.机组的铭牌数据有：设备型号和名称、主要技术规格、制造日期、本体重量、KKS编码；
e.机组运行重量。
7.3.2铭牌应固定在机组外壁明显处。
7.4储存
卖方提供的设备应包装保护好，使其在室外条件下能够存放12个月的时间，直至运行前不需要拆卸检查（轴承和密封除外）。如果要预期存放更长的时间，买方必须与卖方商妥一种必须遵循的方法。
附件2 供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了招标设备的供货范围。卖方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时免费补足。
1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单，并提供安装调试用备品备件。
1.4卖方在投标文件中应按随机备品备件（安装、调试、试运行阶段和质保期所需，计入总价）和3年商业运行及第一次大修所需备品备件（推荐，不计入总价）分别报价，并列出清单。
1.5提供所供设备中的进口件清单。
1.6卖方提供的技术资料清单见附件3。
1.7提供易损件零件图。
1.8对所有外购件（包括电机、阀门、进口件等），卖方至少提供3个候选制造厂供买方选择，最终由买方确定。如果卖方所提供的外购件制造商不能如买方所愿，买方有权提出并更改制造商，且不影响报价。
1.9如卖方提供的设备中有润滑系统，应提供该设备的第一次装油量及标号，（如为进口油的，考虑到油系统的冲洗及损耗，应按1.2倍的第一次装油量进行供货）。
2 供货范围
2.1卖方应提供完全组装好的全自动软水器1套、除氧系统1套。每套设备应包括但不局限于以下部分：
1）设备本体、2）电动机、3）共用底座、4）联轴器及其防护罩、5）填料等。
2.2附件及材料
1）地脚螺栓、2）进出口法兰及其配对法兰和连接件、3）热控仪表等。
2.3详细供货清单（卖方填写）：
注：卖方可根据自身设备特点进行完善和补充。
2.4备品备件（随机备品备件，相同型号设备的备品、备件，可以互换）
注：卖方可根据自身设备特点进行完善和补充。
2.5专用工具
注：卖方可根据自身设备特点进行完善和补充。
2.6进口件及进口材料清单（应包括进口件的备品备件）
注：卖方可根据自身设备特点进行完善和补充。
附件3 图纸资料及交付进度
1.一般要求
1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。
1.2卖方最终版资料不应再行随意修改，如需修改应由买方确认，未经买方同意的修改所造成买方的损失应由卖方赔偿。
1.3资料的组织结构应清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求，提供资料应明确版次或最终版的标识。
1.4卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。卖方应在合同签订后5个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。在合同签定后7天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD2004电子文件给设计院，正式图纸必须加盖卖方公章和签字。电子版设备及基础图纸须按比例绘制。
1.5卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
1.7买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.8完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
1.9卖方提供的随机技术资料和图纸为每台设备12套，电子版2套。
1.10卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为6套（设计院、热力公司各3套)，电子文件2套（设计院、热力公司各1套）。
1.11卖方提供的所有资料和图纸均应有“济南东泰热力有限公司东部管网隔压换热站工程专用”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。
2．资料提交的基本要求
2.1卖方在投标阶段中提供下列资料：
2.1.1 系统原理图；
2.1.2各设备图纸、总装图、外形尺寸、动、静荷重（包括自重/总重/运行总重）、接口法兰尺寸；
2.1.3电机接线图、热控接线图（如有）；
2.1.4吊装件的最大吊装平面尺寸、最大吊装高度及最大吊装件重量。
2.1.5卖方在图纸的适当位置表示出供货分界线。
2.2 供货清单:包括设备本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点：
2.3 供需双方一致通过的“变更”文件及证明。
2.4 图纸应表明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家、型号、参数和容量。
2.5 卖方所提供的图纸如有修改，卖方在新版中明确标示并相应提供文字说明。
2.6 原则上卖方如有修改，相应部分的图纸文件应在技术协议书签定后15天之内修改完。
2.7 卖方提供的技术资料深度满足买方进行阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。
2.8 卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方在无技术保密的情况下应及时无偿地提供。
2.9 卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
2.10卖方前期提供给买方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。
2.11设备监造检查所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
2.12施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：
2.12.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2.12.2安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。
2.12.3设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
2.12.4卖方须提供备品备件清单和易损零件图，检修专用工具清单。
2.13卖方提供的其它技术资料(买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认)。
2.1
3.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.1
3.1.1产品检验合格证书；
2.1
3.1.2制造、检验记录；
2.1
3.1.3主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告；
2.1
3.1.4性能试验报告；
2.1
3.1.5电气试验报告；
2.1
3.1.6卖方要求的其他记录、试验报告和证件。
2.14设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。
2.15详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。
附件4 交货进度
设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。（以合同及技术协议为准）
附件5 监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本技术规范书规定的要求。
1.2卖方应在合同生效后1个月内，向买方及时提供与合同设备有关的监造、检验和性能验收试验的标准。这些标准应符合本技术规范的规定。
2 工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2工厂检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方，处理方案应经买方认可。
2.4工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。
2.5每种型式的泵出厂前，必须任意检验一台，进行带负荷试验，可折算到运行工况。
3 设备监造
3.1监造依据
根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，国家电力公司文件：国电电源[2002]267号《国家电力公司电力设备监造实施办法》，国家质量监督检验检疫总局、国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会国质检质联[2002]174号《设备监理管理暂行办法》以及国家有关规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。
R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
3.3监造内容(具体内容由卖方提出建议，买方确定)
3.4对卖方配合监造的要求
3.4.1卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
3.4.2卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。
3.4.3卖方应提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；
3.4.4买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。
3.4.5买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
3.4.6卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。
4 性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范的要求。
4.2性能验收试验的地点由买卖双方商定，一般为买方现场。
4.3性能验收试验的时间：一般在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。
4.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.5性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。
4.6性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。
4.7性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方和有资质的测试单位讨
论后确定。具体试验由买、卖双方共同认可的测试单位或部门完成。
4.8性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以测试单位为主编写，报告结论买卖双方均需签字确认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
4.9进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
附件6 技术服务和联络
1.卖方现场技术服务
1.1卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，并且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，卖方应满足买方的要求。
1.2卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。
1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
1.4未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。
1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。
1.6卖方现场服务人员具有下列资质：
全自动软化水器常用参数及选型原则 作者：莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。 交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。 工作周期产水量的计算： 周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。 工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL) 也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度 例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨 周期盐耗计算：
指每再生一次耗盐量多少、 盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15 树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为 5-10%即可 【软化水设备选型原则】 一基本选型 1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/ 2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。 3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器; 4、周期制水量的设定 在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。 二、设备技术指标
一、软化水设备的定义 软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。 软化水设备 二、软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。三、软化水设备工作流程及工作要求 1）软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工 业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成 的成套全自动软化水处理 器，其活塞式阀芯不但水力 学性能超群，且坚固耐磨、 耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无 毒无害，使用寿命长。 分为时间控制型、流量 控制型，连续供软水系统型 多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。 全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输 入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时机构，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行。 全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻，都可以将全自动运作切换为人工再生，以满足运行中的不同需求。安装调试后，软水器按预先设置好的程序自动完成工作，再生循环；只需定期加入足量的再生剂（工业大粒盐）即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性（即达标和投资的性价比是否合理）及投资成本，运行成本的高低，用水水质，运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定：严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定，确保各项出水指标达到规定的标准； (1)采用工艺先进、成熟，管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置的处理能力。 一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理，用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理
软化水设备的种类 软化水设备是一种用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器, 也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器。组成水中硬度的钙、镁离子与交换器中的钠离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。 目前国内常用的软化水设备主要有以下几种: 进口全自动型: 在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高(最新的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯)。 国产组合自动型: 由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这
种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。 分立阀全自动型: 分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。 手动型: 这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配 16-20只阀门左右)，再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐( 这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要;但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。
高压除氧设备 high pressure deaerating equipment 安装使用说明书 Installation and Operation Manual 目录 CONTENTS 一、设备简介 1. Equipment Introduction 二、结构及原理 2. Construction and Function 三、除氧设备的安装 3. Design, manufacture, installation and inspection of deoxygenating equipment 四、除氧设备的运行 4. Operation of Deoxygenating Equipment 五、除氧设备的检验 5. Inspection of Deoxygenating Equipment 六、除氧设备的停运保护 6. Protection of Non Operating Deoxygenating Equipment 七、供货范围 7. Scope of Supply 八、附设备外形图 8. Outline Drawing of Equipment 一、设备简介 1. Equipment Introduction 本设备用于锅炉给水的除氧。 This equipment is used to deoxygenate the boiler feedwater.
1、本设备为热力喷雾淋水盘式除氧装置，由高压除氧器与除氧水箱组成，用于电站锅炉给水的除氧。在正常工作下，利用汽轮机抽汽或压力得到控制且具有安全泻放装置的汽源作为加热蒸汽，将进入除氧器的水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度，根据道尔顿定律，将溶于水的氧与二氧化碳等非凝结气体除去，达到标准规定的除氧水，储存在除氧水箱中，随时准备供给用水的需要。 1). This deaerating equipmentis of spray and packing type, consisting of high pressure deaerator and storage tank. It is applied to feedwater deoxygenation of power station boiler, hot water boiler and other hot water equipment. In normal working condition, turbine's extraction steam or other steam source which pressure is under control and has safety relief device will be used as heating steam to heat the water entering the deaerator to the saturation steam temperature corresponding to the operation pressure of the deaerator. According to the Dalton Law, it will eliminate uncondensable gases dissolved in the water, such as oxygen and carbon dioxide, etc., so that the deoxygenated water will satisfy the standard requirements. The deoxygenated water will be stored in the storage tank for supply at any time. 2、本设备适用于在设定、滑压力下作定压运行。定压运行时，备用加热蒸汽通过电动调节阀进入除氧器。根据除氧器内部的设定压力为0.147MPa.a，自动调节阀开度，以控制入口加热蒸汽量。 2). This equipment is applicable to constant pressure and sliding pressure operation under the set pressure. Constant pressure operation under the set pressure ,The heating steam of Assistance enters the deaerator through the motor operated adjust valve. According to the internal set pressure (0.147Mpa.a) of the deaerator, it will automatically adjust the valve opening to control the flow of the inlet heating steam. 3、高压除氧器采用双封头卧式结构，通过支座坐落在水箱筒体上，水箱采用双封头卧式结构，除氧器及水箱通过下水管和蒸汽连通管进行连通，维持除氧器和水箱压力平衡，保证设备安全稳定运行。 3). The high pressure deaerator adopts double-head horizontal construction , Pass to pay to install in the storage tank tube body top, The storage tank adopts double-head horizontal structure.connecting with storage tank cylinder by the downcomer and steam connecting pipe, Maintain the pressure balance about the deaerator and the storage tank, Promise an equipments a safety and stabilize to circulate. 4、高压除氧器设有（A48Y-16C）型弹簧全启式安全阀作为泻放装置，安全阀的开启压力和数量见设备图纸。 4). The high pressure deaerating equipment is equipped with (A48Y-16C) spring full opening safety valve as pressure relief device. For the opening pressure of safety valve and number , please refer to the equipment drawing. 5、在水箱筒体上设有2对就地磁翻板水位计，用于现场观察，还根据需要设有3对平衡容器，用于远方水位显示及报警、控制水位，当水位高于预定值时，及时发出高水位溢流放水信号，自动开启气动调节阀进行排水，以维持水箱中的正常水位，保证设备稳定运行。另设2对备用水位测量接口，便于用户根据需要设置水位控制仪表。 5). There is two group local magnetic conversion water level gauge equipped on the storage tank cylinder for local observation. According to requirement, it is also equipped with three group of balance vesse for remote water level indication and alarm. When water level is higher than the predefined value, it will give emergency drain signal and automatically open the air control regulates valve. It is equipped with two group of balance vessel to provide water level automatic
全自动软化水处理器技术方案 全自动软水器设备特点： 1.自动化程度高，运行工况稳定。 2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。 进水要求： 余氯＜0.1ppm 浊度＜2 Fe＜0.3ppm Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm 技术指标： 工作压力：0.15-0.6MPa 工作温度：5-50℃ 电源：220V、50Hz 功率：≤10W 产水量：1-110m3/h 阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金 罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢 控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型 出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式：顺流或逆流 接口形式：管螺纹/ABS法兰 树脂：进口 再生水耗：≤2%×产水量 盐耗：≤100g/mol 安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。 〖美国 FLECK软化集中控制器〗 全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理 钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。 〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗 雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。 全自动软水器工作原理： 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 再生——当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等行程。 反冲洗——再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。 全自动软水器工作程序： 制水——含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（ Ca2+、Mg2+ ）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。 1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底； 2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。 吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。
软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途： 主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。 软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。
******公司 ******建设 热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器） 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月
目录 第一章总的要求................................................................................................................ 错误！未指定书签。第二章工程概况................................................................................................................ 错误！未指定书签。第三章标准和规范.......................................................................................................... 错误！未指定书签。第五章采购设备需求及供货范围、交货进度................................................................ 错误！未指定书签。第六章技术资料................................................................................................................ 错误！未指定书签。第七章设备监造（检验）和性能验收试验.................................................................... 错误！未指定书签。第八章技术服务和设计联络............................................................................................ 错误！未指定书签。第九章分包与外购............................................................................................................ 错误！未指定书签。第十章大件部件情况........................................................................................................ 错误！未指定书签。第十一章罚款条件.............................................................................................................. 错误！未指定书签。第十二章技术差异表........................................................................................................ 错误！未指定书签。
. 全自动软化水设备操作说明书
资料Word . 目录 一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除 资料Word .
一、产品概述 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ 控制程序：全自动控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂
资料Word . 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向
下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 资料Word . 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通 过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。 软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统； 延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置 将自动启动再生。
工作行为规范系列 全自动软化水设备如何保养及操作流程标准 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-48510全自动软化水设备如何保养及操作 流程标准 How to maintain and operate the standard of automatic softened water equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 软水器是生活中比较常见的设备，它能降低水的硬度，它包括罐体，一般为不锈钢或玻璃钢，控制阀，吸盐箱，再生系统，及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用，但我们在使用的同时却很少察觉我们的使用方式是否正确，甚至造成不良后果，导致软化水设备的使用寿命缩短，以及不同程度的损伤。 1.保持设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。 2.如果设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩
余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。 3.待设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。 4.在设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时，同时供水供电，停运时，关闭所有的水源电源。用户在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停机停水。 【全自动软文水设备的标准化流程】 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有
软化水处理方案
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： A.运行（工作） 原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理
江阴公司 余能余热回收利用发电改造工程储气罐技术规范书 2014年2月24日
目录 1总则 (3) 2基本设计条件 (3) 3设计基础与工艺描述 (3) 4检验和试验 (5) 5运输的准备 (5) 6设计参数 (6) 7供货范围 (6) 8技术文件交付计划 (7) 9性能指标与性能保证 (8) 10设备监检项目清单及检验计划 (8) 11交工资料目录清单 (9)
1总则 1.1本技术规范书仅适用于江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程的储气罐及 其配套系统，它提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中所提及的技术特点和供货范围并未对一切技术细节做出规 定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。 1.3卖方所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产 品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。 1.4卖方对所供产品质量负有全责，这包括合同内分包和外购的产品。 1.5如卖方提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产、 设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则根据双方合同规定承担相应责任。 1.6卖方执行本技术规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术规范书 中未提及的内容满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.7合同签订生效之后，按本技术规范书要求，卖方将提出合同设备的设计、 制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单或必要的说明给买方。 1.8其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。 1.9本技术规范书为合同附件，与合同具有同等法律效应。 2基本设计条件 2.1本期工程装机规模为1台50t/h中压高炉煤气炉、1台1 3.85t/h蒸汽过热锅炉、1台1台180m2烧结环冷机双压余热锅炉、1台180 m2烧结机热管余热锅炉，配套1台15MW和1台7MW汽轮机，配15MW发电机和7.5MW发电机。本期配套两台2 m3储气罐。 2.2 储气罐室外布置。 3设计基础与工艺描述 3.1范围 3.1.1本技术规定江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程储气罐的设计、制造、安装、调试、检验试验、运输准备等的最低要求。 3.1.2本规定提出的要求并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，卖方应根据自己的经验和有关标准提供本协议中所列的有关工业
手动与全自动软化水设备的区别手动与全自动软化水设备的区别 1、软化水设备系统阀门多：在系统中的每个交换罐都配置了七个阀门。软水设备运行的每个运行周期都要切换多次，对于人工、用电、用水、用工都需要大量的耗费。 2、软化水设备再生系统繁：操作运行管理复杂，成本较高。 3、树脂利用率低：由于人为操作的原因，软化周期的水处理量永远欠饱和，交换树脂的工作容量不能被充分的利用。 现代的全自动软化水设备，在技术上先进、操作简便;效果上突出表现在：无事;安全、节能、完全符合国家相关标准。
全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳 离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+ 相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa 代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 技术资料由天津软化水设备公司提供
JM系列 全自动软化水系统 安装使用说明书 江苏新金山环保设备有限公司编制
一、概述 正确的操作及日常规范的维护才能确保设备的正常运行。 JM系列全自动软化水系统有JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器、水力控制隔膜、树脂罐、盐箱等设备组装成型。整套设备只要初期对JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器进行规范的设定和调试，既可实现全自动运行。现场的管理只需一人定期补充再生剂（工业盐）即可，适用于高品位管理的业主。 二、控制原理 系统全自动运行，其控制采用北京洁明公司最新研制的JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器控制，配套液动隔膜阀等执行机构以及各种控制仪表。系统再生操作是通过流量计给出信号再生，JMB或JMC流量型微电脑控制器再根据信号控制相应设备的JMA多阀控制器，再由分配控制各个液动隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工艺。每个交换罐的运行状态依次为：运行、反洗、吸盐×置换、正洗、运行等几个工艺过程。
控制原理图 注：JMB型—单流量探头—五路信号控制 JMC型—三流量探头—三路信号控制 1、JMB或JMC微电脑控制功能 JMB或JMC流量型微电脑控制器为整套软水系统的主控制器，采用先进的微电脑芯片技术，同时具有流量显示、剩余水量显示、再生程序预设定、系统运行状态显示与信号反馈、电磁阀信号输出等控制功能。 JMB/JMC控制器的十三种功能： a、设置密码保护； b、JMB单通道或JMC1-3路多通道流量计脉冲接收； c、流量计探头K值选择（根据探头安装管道尺寸按附表查 询）；
d、系统流量显示（0-9999t/h）及预先设定批量（1-9999.9t） 的剩余量递减显示； e、累计流量查询及清零功能； f、各路系统（工作、再生、备用、反馈）状态显示； g、本地强制手动启动再生； h、再生启动信号输出时间（2-9999秒）设定； i、系统工作模式： JMC（C1、D2、D3、E2、E3）五种选择； JMB（C1、C2、C3、C4、C5、D2、D3、D4、D5）九种 选择； j、再生系统（出水电磁阀控制）辅助接点输出； k、停电保护：停电后设定的参数保持时间大于3年； l、仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水溅射等功能； m、仪表采用墙壁挂装或支架悬挂安装形式。 2、流量计 流量计为控制系统再生与否的关键部件，它性能的好坏，计量的准确性直接影响系统运行的安全性和可靠性。因此本系统选用洁明的JMTT型流量探头。 3、JMA多阀控制器功能 每台JMA多阀控制器控制一台离子交换罐的整个运行、再生程序，JMA多阀控制器启动再生由JMB或JMC流量型控制提供信号。JMA多阀控制器配有一个信号分配器，信号分配器是由一个旋转式
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组） 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人：深圳德圣实业有限公司 2008年1月
第一部分 汽轮机技术规范书
目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造（检验）和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表
1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件