88E1111中文手册

保密等级公开Q/DX 青岛鼎信通讯股份有限公司技术文档Q/TC X.XXX.XXXXXTCC081E数据手册V1.12014- 05-13发布2014- 05 - 13实施目次1 概述 (1)2 芯片特点 (1)3 芯片框图 (2)4 引脚定义 (2)4.1 芯片引脚示意图 (2)4.2 引脚定义 (3)5 芯片电器参数 (4)5.1 工作电压范围 (4)5.2 最大绝对额定值 (TA = 25°C) (4)5.3 外部复位 (4)6 芯片封装图 (5)7 注意事项 (5)TCC081E数据手册1 概述青岛鼎信通讯股份有限公司根据目前国内载波抄表市场需求，结合电网特点研发出专门应用于电力线通信介质的载波通信系统。

其核心技术利用正交码进行数据扩展频谱传输，使用电力线过零分时段得到最利于传输的3.3ms微分时段同步传输，比单纯使用扩频方式的系统通信能力和稳定性有很大提高；内置DSP数字信号处理模块保证载波通信计算需求，使用A/D采样方式进行扩频计算，其抗干扰能力大大增加。

TCC081E芯片是鼎信电力线载波通信系统中的从节点芯片，实现了基于电力线通信网络的电子终端设备之间可靠的数据交换，具备通信中继能力，可自动实现载波节点侦听、主动上报等网络功能。

TCC081E芯片的应用主要集中在自动读表、路灯控制、智能控制等领域，为电力行业或其它公共事业部门提供了一种优秀的自动抄表、控制系统解决方案。

TCC081E芯片进行鼎信规约的电力载波信号和标准DL/T645-1997/2007协议的串口信号之间的转换，支持数据透明传输模式；串口可以连接电表节点和电量显示模块，完成物理层、数据链路层、网络层、传输层四层网络功能。

2 芯片特点采用BFSK调制的扩频通信技术，载波中心频率421kHz；微分交流电时段，选择最有利于传输的时段通信；高性能数字信号处理技术；高效的帧中继转发机制，支持16级中继级别；可编程的网络地址、地址过滤、提供有效的本地访问数据；接收信号强度权重参数指示，为中继搜索算法提供支持，提高通信系统稳定性；提供准确的节点相位信息及信道特征信息；自适应50Hz、60Hz用电环境；支持断电无过零情况下的电力线载波通讯；每相载波通信速率50bps、100bps、600bps、1200bps；支持串口通信速率1200bps、2400bps、4800bps、9600bps；支持DL/T645-1997/2007、透明传输模式；上电自动读取从节点地址；登录未知表号电能表的表号；事件快速上报功能；采用5V 电源供电；温度适用范围(工业级标准) －40℃～＋85℃。

Contents1.SCOPE (2)2.INSTALLATION (2)3.VALVE OPERATION (3)4.DISASSEMBLY (3)5.ASSEMBLY (4)6.REPAIR KITS (5)7.BILL OF MATERIALS (6)1.SCOPE1.1.CAUTION1.1.1.For your safety, read this manual before installation or service.1.1.2.Before installing or servicing, please ensure the line pressure has been relieved and any hazardous fluids have been drained orpurged from the system.1.1.3.Ensure that all Lockout and Tagout procedures for the system have been properly implemented.E1.2.1.Maximum results and long life of the valves can be maintained under normal working conditions and according withpressure/temperature rating and corrosion data chart.2.INSTALLATION2.1.GENERAL INFORMATION FOR INSTALLATION2.1.1.The valve can be installed in any position on the pipeline.2.1.2.Before installation of the valves, the pipe must be flushed clean of dirt, burrs, and welding residues, or the seats and ball surfacecan be damaged. The pipe must be free from tension and in proper alignment. Check to ensure that all connections are free from defects.2.2.INSTALLATION OF THREADED VALVESe conventional sealant, such as hemp core, Teflon, etc. on the threads. Apply wrench only on the hexagon of the valve ends.Tightening by using the valve body or lever can seriously damage the valve. In some applications, screwed valves are back welded on site. These valves must be treated as per instructions for weld end valves before back welding.2.3.INSTALLATION OF WELD-END VALVES2.3.1.Tack weld the valve on the pipe in four points on both end caps.2.3.2.With the valve in the open position, (lever to be parallel to the axis of the pipe), remove all the body bolts except one. Loosenthe nut on the remaining bolt. Swing the body outside the pipe. Finish welding both end caps on the pipe.2.3.3.When cooled down, clean both end caps and body surface.2.3.4.Swing the body back in position and replace the bolts. Tighten all nuts slightly. This operation is very important to keep thebody and end caps perfectly parallel, thus preventing distortion of the end caps. Tighten body bolts evenly (see section 5.5).Make sure that maximum tightening torque is observed. Check proper operation of the valve.3.VALVE OPERATION3.1.MANUAL3.1.1.HANDLE3.1.1.1.To OPEN the valve, turn the handle counterclockwise until the handle is parallel with the pipeline and the handle hascontacted the handle stop.3.1.1.2.To CLOSE the valve, turn the handle clockwise until the handle is perpendicular with the pipeline and the handle hascontacted the stop.3.1.1.3.A handle lock is incorporated into the handle.For sizes up to 2”: To use, slide the lock into the mounting pad, in the full open or full closed position. Insert an appropriate size lock or hasp into the hole in the handle. If it can be performed safely, try to turn the handle to ensure that the valve has been locked properly.For sizes larger that 2”: To use, turn the handle to the full open or full closed position. Insert an appropriate size lock or hasp into the hole in the handle and through the mounting pad. If it can be performed safely, try to turn the handle to ensure that the valve has been locked properly.3.1.2.GEAR3.1.2.1.To OPEN the valve, turn the hand wheel counterclockwise. The indicator will be pointing to the open position and stoprotating when fully opened. The flow can be adjusted by stopping the indicator anywhere between open and close.3.1.2.2.To CLOSE the valve, turn the hand wheel clockwise. The indicator will be pointing to the close position and the hand wheelwill stop rotating when fully closed. The flow can be adjusted by stopping the indicator anywhere between open and close. 3.2.AUTOMATED3.2.1.A-T Controls 88-Series Ball Valves can be mounted with quarter turn actuators. Valves with actuators shall be checked forproper valve stem alignment. Angular or linear misalignments may result in high operational torque and unnecessary wear on the valve stem. See the actuator IOM for information on operating the actuator.4.DISASSEMBLYWARNINGCAUTION, FLUIDS CAN BE TRAPPED IN THE BODY OF THE VALVE, POSSIBLY UNDER HIGH PRESSURE. FOR YOUR SAFETY, IT IS IMPORTANT THAT PRECAUTIONS ARE TAKEN BEFORE REMOVAL OF THE VALVE FROM THE LINE OR ANY DISASSEMBLY.4.1.Remove actuator or gear if equipped.4.2.Care should be taken to not damage the surface finish of the valve components.4.3.Remove the ends (2) from the body (1) by removing the body bolts (15) and body nuts (16).4.4.Remove the seat (4) and body gasket (5) from both sides of the body (1). Once removed, with the valve in the fully closedposition, the ball (3) should slide freely out of the body (1).4.5.If equipped, remove the handle nut (25), handle (12), and the handle stop assembly items (18 & 19).4.6.While holding the stem (7) stationary, remove the packing nut (11). Once removed, the locking saddle (10), Belleville washers(17) and packing bushing (9) should be free to remove.4.7.While holding the bottom of the stem (7), push the stem (7) through the inside of the valve body (1).4.8.Remove the packing set (8) and stem seal (6).4.9.Inspect all components for damage and if necessary clean or replace.5.ASSEMBLY5.1.Care should be taken to not damage the surface finish of the valve components.5.2.Place stem seal (6) on the stem (7) and install it by going through the body (1). Insert V-style packing set (8) over stem (7), withthe V pointing away from the valve (see Bill of Materials for correct orientation).5.3.Install the packing gland (9), the Belleville washers (17), locking saddle (10), and packing nut (11). While holding the stem (7),tighten the packing nut (11) to the torque listed in the Fastener Torque Chart. Tighten further if needed in order to be able to place the locking saddle (10) over the packing nut (11).5.4.Ensure the stem (7) is in the closed position with the body tang parallel with the flow of the valve. Insert a seat (4) and bodygasket (5) in one side of the body (1). Carefully slide the ball (3) into the body (1) and insert the other seat (4) and body gasket(5).5.5.Assemble ends (2) onto body (1). Insert all body bolts (15) and nuts (16) into valve and tighten to finger tight, making sure thatthe ends (2) are flat against the body (1). Tighten all body bolts (15) (on both sides for valves 2-1/2”-4”) from the nut (16) side (if equipped) in a star pattern to 50% of the final torque shown in the Fastener Torque Chart. Using the handle (12) or an adjustable wrench, cycle the valve 3 times. Tighten all body bolts (15) to the final torque in a star pattern. Check each body bolt(15) torque and tighten if needed a final time. It is acceptable for the torque to relax slightly over time due to relaxation of thepolymer components, but the valve will still seal properly. If leakage is detected, repeat the steps for tightening the body bolts.5.6.If required, assemble the locking device (21), handle stop (18 & 19), handle (12), and handle nut (25).6.REPAIR KITSRepair kits are available to replace all soft goods. See Bill of Materials for components that are included in the repair kits.7.BILL OF MATERIALSA-T Controls product, when properly selected, is designed to perform its intended function safely during its useful life. However, the purchaser or user of A-T Controls products should be aware that A-T Controls products might be used in numerous applications under a wide variety of industrial service conditions. Although A-T Controls can provide general guidelines, it cannot provide specific data and warnings for all possible applications. The purchaser / user must therefore assume the ultimate responsibility for the proper sizing and selection, installation, operation, and maintenance of A-T Controls products. The user should read and understand the installation operation maintenance (IOM) instructions included with the product and train its employees and contractors in the safe use of A-T Controls products in connection with the specific application.While the information and specifications contained in this literature are believed to be accurate, they are supplied for informative purposes only. Because A-T Controls is continually improving and upgrading its product design, the specifications, dimensions and information contained in this literature are subject to change without notice. Should any question arise concerning these specifications, the purchaser/user should contact A-T Controls.For product specifications go to https:///Downloads/A-T Controls, Inc. • 9955 International Boulevard, Cincinnati, OH 45246 • Phone: (513) 530-5175 • Fax: (513) 247-5462 • 。

高级网络储存功能 3.5寸移动硬盘盒EAGET N860说明书目录第一章–产品简介 (2)包装清单 (2)界面介绍 (3)关于数据备份 (3)快速安装指南 (4)第二章–初始化设置 (7)软件注册 (8)软件安装 (9)服务器配置向导 (10)在MAC上登录 (13)Peer to Peer访问........................ . (15)第三章–功能使用说明 (15)功能分类 (15)快捷功能 (16)在线帮助 (16)功能使用详细说明 (17)系统管理 (17)系统信息 (17)系统状态 (18)日期时间设定 (18)网络设置 (19)关机/重启 (22)共享 (22)系统服务 (22)共享 (25)账号 (31)用户管理 (31)组管理 (32)存储 (34)硬盘 (34)下载 (38)任务列表 (38)任务向导 (39)下载配置 (40)任务计划 ............................................................41 媒体...................................................................... ..42 iTunes . (42)安全 (44)系统警报 (44)配置备份 (45)软件更新 (45)第四章–网络存储 (46)在PC上访问 (46)FTP..................................................... (46)SMB ...................................................... .. (47)磁盘映射 (47)在MAC上访问 (49)SMB (49)FTP (50)第五章–特色功能 (51)USB 打印服务 (51)在PC上安装 (51)在Mac上安装 (54)USB设备端口的使用 (57)第六章–附录 (58)相关技术 ................................................ (58)NTFS (58)LAN (58)FTP (58)SMB (58)FAQ (59)技术规格................................................... (60)第一章产品简介N860是新一代网络存储设备。

控制箱
控制箱安装在机组底座旁，包括控制压缩机运行的电路回路。
控制系统
控制系统是通过进气阀和卸荷阀来调节气体的流量，喘振发生时，控制系
统也可以自动卸荷离开喘振点，控制系统有以下功能：
(1) 机组的启动和停车控制；
(2) 电机电流及进气密度的控制；
(3) 排气压力控制；
(4) 进气节流控制模式；
(5) 间歇性空重车控制模式；
备件
在英文手册第四章中，详尽列出须定期更换的易损件的规格及数量。正常 的维护和库存最低数量的易损件，可使机组维护快捷、紧急抢修的时间极大 地缩短，增加企业生产能力，减少损失，提高效率。
备件的采购
客户向本公司购买备件时，应详细提供以下资料： (1) 设备的型号、系列号或订单合同号；（可参照压缩机的铭牌） (2) 正常维护保养所需备件的明细表及编号； (3) 所需备件名称及数量； (4) 客户自己的详细地址、电话及联系人；
目录
第一章 概述
1-1
简介
1-1
制造厂内测试
1-2
设定值
1-2
机组货运
1-2
存放
1-2
拆箱
1-3
吊运
1-3
区域性服务机构
1-4
备件
1-4
客户培训
1-5
技术手册信息反馈卡
1-5
压缩机机组结构说明
1-5
润滑系统
1-6
冷却水系统
1-6
控制箱
1-6
控制系统
1-6
第二章 设备的安装
2-1
简介
2-1
地基基础
2-1
安装步骤
2-2
可调整安装衬垫
2-2
管路系统

E58 剑杆织机PANTER 操 作 手 册浙江奔特纺织机械有限公司 二零零八年 五月第一章安全准备工作 (1)织机的辅助操作 (2)操作工守则 (2)电力系统 (3)电器装置操作规定 (4)安全装置 (5)噪声的危害 (6)对听觉的影响 (7)-------------------------------------------第二章 安装织机的起吊 (1)织机的地坪 (2)织机按放于地面上 (2)织机按放于楼面上 (2)织机的地脚 (2)织机中间支撑脚 (3)水平的调整 (3)织机左右墙板的纵向水平调整 (3)织机横向的水平调整 (3)储纬架的按装 (4)电源要求 (4)-------------------------------------------第三章 工艺准备操作说明 (1)准备工作 (1)单经轴 (1)双经轴 (2)将经轴固定到织机上 (2)准备织轴 (4)织机最大织造门幅参照表： (5)绞边、废边、及其穿法 (5)-------------------------------------------第四章 机械准备螺丝力矩 (1)更改品种门幅 (2)更改品种门幅，移动选纬器 (2)更改品种门幅，不移动选纬器 (2)门幅的调节范围 (2)确定最小织造门幅 (3)确定选纬器的位置 (4)调节角度角度传感器 (5)确定织机的机械刻度盘的0° (5)调节托布架的位置 (6)确定导轨的位置 (6)特氟纶座的按装 (7)调整导剑钩与导剑轨对齐 (8)调节剑带的动程 (8)传剑轮的间隙 (8)左右剑轮回转角度的调整 (9)调节剑带动程前的准备工作 (10)调节剑带动程 (10)气刹 (12)气阀的动程 (12)刹车皮的更换 (12)气阀位置传感器的调节 (12)压缩空气要求 (12)调节送经小齿轮间隙 (14)调节卷取小齿轮的间隙 (14)第二主轴过桥齿轮的间隙 (15)-------------------------------------------第五章 机械调节边撑的调节 (1)边撑托布架及其固定位置 (1)机械废边剪刀 (3)中间开幅机械剪刀 (3)定位选纬器 (4)调节选纬器 (5)调节选纬器的电磁线圈 (6)调节引纬剪刀 (7)定位纬纱纳入器 (7)调节刀片的位置 (7)剪刀时间调节 (9)独立绞边装置的调节 (10)调节综框导向板 (11)综框侧向导向板左右定位 (12)中间综框导向板的定位 (12)调节综框动程 (14)开口大小 (14)综框高度 (15)提花机的开口 (16)调节后梁停经架 (17)织机的综平时间 (18)多臂机综平时间的调节 (18)提花机综平时间的调节 (18)剑头打开器的调节 (19)左剑打开器的安装调节 (19)右剑头纬纱打开器的调节 (20)压布辊压力的调节 (20)-------------------------------------------第六章 织造工艺问题经纱问题 (2)经纱在导剑钩处断 (2)停车档 (2)纬纱问题 (3)引纬过程中纬纱断 (3)纬纱在左剑头中断或脱落 (3)纬纱在右剑头中断或脱落 (4)纬缩 (4)纬纱未进送纬剑 (4)纬纱未交接 (5)纬纱未被送纬剑夹住 (5)纬纱被引纬剪刀剪断，但未被剑头夹住 (5)织口中有小段的纬纱 (6)纬纱在接纬剑中滑脱 (6)纬纱交接失败 (7)断纬空关 (7)纬纱由于选纬器的问题未被引纬剑头夹到 (7)纬纱自动换筒子时断 (8)纬纱在进储纬器之前断 (8)纬纱在张力片处断 (8)纬纱在出储纬器处断 (8)纬纱在储纬器中断 (8)纬纱在选纬针处断 (8)纬纱扭结 (8)-------------------------------------------第七章传剑调节和保养左右传剑轮间隙的调整 (1)更换蜗杆 (2)更换油葫芦 (2)传剑轮处剑带导轨,压铁的调整 (2)更换剑带 (3)传剑轮的更换 (3)同步带张力的调节 (4)保养表格 (5)-------------------------------------------第八章 润 滑一般要求 (1)润滑油的规格 (1)油浴润滑的油位 (3)非油浴润滑的润滑点 (4)-------------------------------------------第九章 附件钢筘 (1)边撑(刺环) (2)-------------------------------------------第十章 技术参数织机概述 (1)织机的外形尺寸 (2)织机的排列 (3)织机的噪音 (4)动静态负荷 (4)-------------------------------------------第十一章 终端操作手册图标功能 (2)设置 (3)固定角度启动 (4)储纬器 (4)织机角度的校正 (5)光电安全保护 (5)设置 (6)设置主马达 (6)送经与卷取 (7)张力传感器 (7)探纬 (7)报警信息 (8)软件版本 (8)断纬分析表 (9)密码 (9)编辑 (10)文件的调用 (12)织造参数辅助表 (13)测试 (14)Can Bus 测试 (14)气刹测试 (14)常用功能 (15)语言–单位–日期–时间 (15)综框手动 (15)控制功能开关 (15)经轴 (16)计数 (16)统计 (17)呼叫帮助 (18)指示灯信号 (18)班次设定 (19)按纽排 (19)重新设置电箱 (20)选纬程序 (21)报警 (24)-------------------------------------------第十二章 电气说明电源要求 (1)功率要求 (1)电子板连接概述 (2)电箱正面视图 (2)送经与卷取驱动器 CS1571 (3)送经与卷取驱动器CS1770 (4)主马达驱动器 (5)母板 CS2515 (6)电源板 CS2511 (7)储纬器电源 (7)背面视图 (8)接线母板 CS2570 (9)自动换纬信号线的连接（有CS2538板） (10)自动换纬功能的信号线连接（无S2538 板） (10)气刹和储纬器制动板 CS2573 Card (11)电源输入 11电路简介 (11)第一章 安全重要:织机的安全保护装置是为预防意外而装备的。

捷波®智尊增强版主板Odin K8F8/K8F8P/K8F8G用户手册AMD Socket 754处理器主板NVIDIA nForce4版本 1.0发布日期：2005年10月版权通告本手册的版权属于制造厂商。

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手册版本信息版本 手册版本历史 发布日期1.0版 第一次发布 2005年10月包装项目列表5主机板5IDE/Floppy数据线5串行ATA IDE端口数据线□USB端口3/4扩展线(可选)5主板说明书5主板驱动工具光盘5智尊主板特色技术软件光盘散热方案AMD K8 处理器系列由于科技的日新月异，中央处理器 (CPU) 亦持续往更快速、更高的效能发展。

因此在建置计算机系统时，散热的处理变得越来越重要了，一个适当的散热环境，是让系统更加稳定及长期操作时的关键。

提供适当散热环境的最终目的，则在于维持中央处理器之温度，能低于计算机机壳之最大特定温度。

一个好的风扇，除了要有较高的转速外，适当的散热片面积亦是相当重要的因素。

它可透过其表面之散热片区域的范围，集中来自中央处理器的高热，并透过附加的风扇让热气流传导出去。

除此之外，散热膏亦能有效的将高热由中央处理器传输到散热片。

为了达到散热传导的最佳效果，AMD建议您使用散热膏，并以固定夹将风扇附加在处理器上。

当您为系统选择适当的风扇时，请参考以下网址中AMD所推荐与AMD处理器一起使用之风扇。

/us-en/Processors/DevelopWithAMD/0,,30_2252_869_9460^9515,00.html商标布告所有的品牌，产品，徽标，商标和公司名称都是属于商标或注册商标各自的拥有者。

IT8800 使用手册
用户使用手册
直流可编程电子负载
IT8800 系列
型号IT8811/IT8812 IT8812B/IT8812C
© 版权归属于艾德克斯电子有限公司 Ver1.13 /MAR, 2012/ IT8800-701
1
用户使用手册
目录
IT8800 使用手册
第一章 验货与安装 ............................................................... 6
第二章 快速入门............................................................................................................................................ 9
2.1 开机自检 .............................................................................................................................................. 9 2.1.1 介绍 .............................................................................................................................................. 9 2.1.2 自检步骤....................................................................................................................................... 9 2.1.3 如果负载不能启动 ...................................................................................................................... 10

Standard3000中⽂操作⼿册part13.6. 電箱/控制器3.6.1. 技術資料y尺⼨(寬×⾧×⾼) 205×340×345 mm3000W y輸出功率 1000/2000/50/60Hz，y電源供應 230V,單相電源y溝通介⾯ RS232y LCD顯⽰螢幕 16⾏×40字y參數資料庫32組焊接參數y加⼯資料庫儲存最近25組焊接資料y重量約16 kg本電箱達到下列⼯業安全規定所需標準：y EN 61000-6-4 EMVy EN 61000-6-2 EMVy EN 55011 class A/group 1y Low voltage guidelines 73/23/ EWG4 操作前注意事項4.1. 連接電源與機器各部分請完成以下步驟使機器準備就緒：1.固定壓機上的⼯作檯2.連接壓機與電箱之間的電線注意：電源線請務必接地。

3.將壓機上之電線插⼊電箱背⾯插座：1壓機2雙⼿起動開關3RF (與換能器連接)4電源4.1.1. 主動溝通裝置5RS232插座 (9孔D-sub插座)6數位輸⼊ (25孔D-sub插座，序列埠)7數位輸出 (25孔D-sub插座，序列埠)其他資料請⾒第⼋章”資料分析”，插座配置請⾒第九章”主動溝通與信號傳送”。

4.1.2. 壓縮空氣源：最⼤7 bar；105 psi依下列指⽰轉動壓縮空氣閥(21)：4.將壓縮空氣喉(21a)與壓縮空氣供應源連接。

5.將壓縮空氣閥(21)轉⾄⼯作位置。

注意：若輸⼊壓縮空氣壓⼒⼤於7 bar，附加安全氣閥會⾃動開啟釋放過多的空氣壓⼒。

4.1.3. 裝備隔⾳罩SSK-H1ADG電箱電源2數位輸⼊ (25孔D-sub插座，序列埠) 3數位輸出 (25孔D-sub插座，序列埠) 4壓機5雙⼿起動開關6RF (與換能器連接)拆除隔⾳罩後⽅⾯板可調整壓機，卸除或裝備隔⾳罩。

4.2. 操作及顯⽰元件4.2.1. 壓機1 換能器外罩內藏超⾳波發振系統及電源線。

----------低速正向移动键。
----------低速反向移动键。 ----------高低速选择键，按住输出高速，松开输出低速。 1.2.3 数码管显示行
两行共 12 位数码管。第一行显示参数内容，第二行显示程序步号和工步已 执行的次数。
1.3 改变“程序号”的方法：
编程时，改变程序号通过按 P 键，然后输入程序号，按确认键确认。例如要 进入 30 步
P P P20-00 P20-00
P20-00
全灭 全灭 Pp
Pp
Pp Ap Cor Rd # # 全灭 全灭 Pp Pp
Pp Pp Pp Ap
Pp
输入 Chain 参数
确认 Chain 参数 存 P21 步程序，进入编辑 P22 步
输入较正值 输入退让距离 输入加工工件数
输入 Chain 参数 6 表示本步加工完,调出第 1 步程序,运行停止。 确认 Chain 参数 存 P22 步程序，进入编辑 P23 步 按P键 输入程序号 2 进入起始步 显示实际位置 加工过程 加工完成后，调出第 1 步程 序，运行停止。
范围：-9999-9999 单位：分辨率 缺省值：0
4、 Rd 挡料退让距离 --------挡料在接到退让请求信号之后，退让的距离。
范围：Rd≤(轴最大值－Pp) 单位：分辨率 缺省值：200 注意：它受到机床参数最大值和 Pp 大小的限制。必须满足的条件如下： Rd+Pp≤轴最大值，该参数有效；反之强制 Rd＝0。
认键取消参数的修改。
2.2 多步编程方式
多步编程方式是指从程序步 P10～P99 中某一程序步开始。多步方式下，系 统能进行多次定位多次剪切。
例 2：多步程序 多步程序，从第 2 程序段开始。 要求：有一批板材需加工成以下尺寸：5 块 100.0mm，5 块 200.0mm，10 块 250.0mm，加工过程中不要退让。

dek中⽂版操作⼿册dek中⽂版操作⼿册Dek篇1.设备操作⼿册1.1 机器认识11.2安全警告與⼩⼼警告: 惊叹号应⽤于未被特殊警⽰所涵盖的⼀切危险的⼀般警⽰. 为了确保印刷机操作状况在任何时间均保持安全,所有职员必须⼴泛地遵守并接受除在⼿册描述之特别安全注意事项外之安全规范. 警告定義警告: 切割物在警⽰卷标附近存在锐利边缘伤害的危险.当在指定警告标⽰引起作业员与保养员对可造成死亡,重伤或病症的可能危区域⼯作时需特别⼩⼼. 险的注意.这些危险不是设备固有就是在设备操作时产⽣出来的.在机器上使⽤的警告卷标的范例展⽰于另⼀边的表格内. 警告: 刺激物存在会⽴即产⽣发炎的物质,并会重复或延长与黏膜底下展⽰的结合警告和⼩⼼预防的卷标,贴于机台上意味着使⽤者尝或⽪肤的接触. 试在设备上执⾏此作业前应先参阅技术参考⼿册内相关章节内容. 警告: 易燃物存在易燃物质,应远离热,燃烧源与静电放电,使⽤于通风良好区域.警告: 移动物在警⽰卷标附近存在移动对象,这些对象有能⼒造成伤害.设备外盖不可移开.警告: 辐射物⼩⼼标⽰警告职员随着偏离描述步骤所可能引发的⼈或料可能的在卷标附近存在因雷射光造成眼睛伤害的危险.不要损害.⼩⼼标⽰并不意味对职员的危险. 直视光源或物体表⾯之直接反射光.⼀个⼩⼼标⽰的例⼦如下: 警告: 受压物⾼压存在并可能造成伤害.不要企图直接开启系统⾄⼩⼼⼤⽓下.摄影机损毁..不要留下任何未⽤治具于升降平台的后轨道后⽅区域. 如有任何物体留在升降平台的PC板印刷区域外,当平台上升⾄印刷警告: 电⼒危险⾼电压存在并可能造成伤害或死亡.不要从设备外罩⾼度时,它将可能与摄影机相撞.移除保护盖或不顾保护装置.21.3设备概观範圍這⼿冊應由適當訓練過的設備操作⼈員來使⽤.對於設備的⼀般操作狀況它是個快速⼊⾨指南.關於設備設定更深⼀層的資訊則總括到技術參考⼿冊項次說明觸控式螢幕 1系統按鈕 2滑⿏ 3雙按鈕控制 4 鍵盤 5主電源開關 6 緊急開關按鈕 7 錫膏滾動燈 8 三⾊燈 9 當機器啟動電源後,按下兩紅⾊緊急開關中任⼀能以受控⽅式使機器停⽌31.4⼈机接⼝狀態⾴模式2在主要控制螢幕上所顯⽰的資訊為狀態⾴.狀態⾴有兩種版本顯⽰模式.可在Set Prefs選單內Display Type螢幕顯⽰模式做選擇模式1項次說明製程參數視窗 1設備參數視窗 2訊息提⽰帶 3項次說明項⽬單 4 印刷機主題視窗視覺資料視窗 1 5警告訊息視窗 6 製程參數視窗 2印刷機狀態視窗 7 訊息提⽰帶 3 印刷機主題視窗 8 項⽬單 4 在觸控式螢幕上觸壓相關的項⽬圖像便能完成功能選視覺資料視窗 5擇.另⼀種選擇⽅式是藉由鍵盤上功能鍵F1到F8來做警告訊息視窗 6 選擇印刷機狀態視窗 74視覺資料視窗可利⽤在狀態⾴上的Zoom In或 Zoom Out 圖像來改變視覺資料視窗的⼤⼩.51.5三⾊灯此訊息燈顯⽰設備的作動狀態.設備無法作動系統電源關閉錯誤訊息顯⽰設備未在準備狀態作動狀態燈號顏⾊設備在初始化設備在設定中設備在維護下設備提⽰操作者注意卡匣錫膏不⾜擦拭紙卷⽤盡擦拭溶劑耗盡設備可作動設備在就緒狀態等待61.6 开机与登⼊3. 觸壓Monitor (鍵盤上F7功能鍵). 1. 旋轉主電源開關⾄ON處.4. 觸壓Log On (F1).2. 設備提⽰時按壓System鈕.操作員登⼊視窗顯⽰:已選好的狀態⾴模式會與下列功能選單⼀起顯⽰:使⽤鍵盤輸⼊操作員I.D.後按下Enter 鍵.5. 觸壓Exit (F8).71.7产品换线新產品 4. 觸壓Load (F1).1. 觸壓Setup (F6).5. 觸壓Change Screen (F5). 2. 觸壓Load Data (F2).選定的檔案會顯⽰在狀態⾴.儲存於設備內所有產品檔案表會顯⽰出來: 6. 系統提⽰時掀起前⽅印刷頭蓋.3. 使⽤Left, Right, Up和Down (F4, F5, F6和F7) 反⽩所需檔案.87. 移出钢板. 10. 按下System 鈕.11. 触压Change Screen (F5).8. 加载新钢板到机器内并确保正确⽅位与开孔位置.12. 触压Change Tooling (F6).13. 触压Head (F2).9. 放下前⽅印刷頭蓋. 14. 使⽤双控制钮抬起印刷头.915. 装上印刷头⽀撑杆 16. 调整PC板⽀撑器⾄适合产品位置来准备印刷. PC板夾板器. 當在機器⽀撐器置放區作業時需極端⼩17. 移开印刷头⽀撑杆并归回原位. ⼼夾板系統且必須經過練習以避免傷害.在前⽅和後⽅夾板系統上的⾦屬薄⽚是⾮常鋒利的DEK建議只有操作員能更換磁性⽀撐桿.使⽤其它⽀撐器或許需要變更PC板狀態檔.⼩⼼攝影機損毀..不要留下任何未⽤治具於升降平台的後軌道18. 触压Head (F2).後⽅區域.如有任何物體留在升降平台的PC板印刷區域外,當平台上升⾄印刷⾼度時,它將可能與攝影機相撞.1019. 使⽤雙控制鈕放下印刷頭.20. 按下System紐.21. 触压Exit (F8).22. 觸壓Exit (F8).111.8印刷参数调整⾃動模式批量印刷1. 觸壓Setup (F6). 1. 觸壓Monitor (F7).2. 觸壓Mode (F1) 直到Auto出現在狀態⾴的模式選項上 2. 觸壓Batch Limit (F4).3. 觸壓Exit (F8). 批量計數極值視窗會顯⽰在螢幕上:4. 觸壓Run (F1). 3. 使⽤微調鍵Incr.及Decr. (F6和F7) 可設定所需批量數.印刷機將連續不斷地運作. 4. 觸壓Exit (F8).12除程式設定的鋼板擦拭週期外可選擇Clean Screen來啟動擦拭5. 触压Exit (F8). 鋼板動作.6. 触压Run (F1).除程式設定的錫膏攪拌週期外可選擇Knead Paste來啟動攪拌錫膏動作.印刷選單當設備於⾃動模式下運作時會顯⽰下列選單:如有安裝擠壓式刮⼑頭選⽤配備則錫膏添加功能將取消.選擇Paste Load添加錫膏有兩種⽅式 (⾃動加錫和⼿動加錫).选择 End Run可停⽌印刷机于完成该印刷周期选择 Stop Cycle将⽴即停⽌印刷在印刷期間的任何階段皆能啟⽤下述功能錫膏添加擦拭鋼板參數調整攪拌錫膏調整檢查作業員不應該使⽤參數調整及調整檢查.133. 添加錫膏到鋼板上. 添加錫膏锡膏和溶剂. 当使⽤或处理任何锡膏或溶剂必须严格地遵守制造商的标准安全注意事项.防护⾐物. 当处理锡膏和溶剂时随即穿戴合格的防护⾐物来减少挥发⽓体的吸⼊,眼睛及⽪肤的接触与摄取.4. 關上前⽅印刷頭蓋. ⼿動添加1. 觸壓Manual Load (F2).‘打開前蓋並添加錫膏’ 訊息會顯⽰在螢幕上2. 打開前⽅印刷頭蓋.5. 按下System紐.146. 觸壓Continue (F1).7. 觸壓Exit (F8).⾃動添加1. 觸壓Auto Dispense (F1).錫膏添加器將執⾏錫膏⾃動添加作業.2. 觸壓Exit (F8).15溶劑重新補充溶劑⾄溶劑桶建议溶剂. 任何溶剂的使⽤必须符合当地环保规章. DEK推荐使⽤环保认可的溶剂,换句话说⽆CFC与含⽔基成分.使⽤的溶剂必须拥有快速挥发速率及闪⽕o点规格⾼于39C的特性. 溶剂溶液. 勿将不同溶剂的溶液混合.当更换另⼀种不同溶剂时必须彻底冲洗⼲净溶剂桶.16易燃性. 存在易燃性物质.应远离热,燃烧源与静电放电.3. 裝上印刷頭⽀撐桿于通风良好区域使⽤溶剂喷洒. 钢板擦拭清洁器喷洒⼀细微溶剂溶液喷射带在清洁器纸卷上.应穿著经认可之防护⾐物从事作业.受压容器. 溶剂桶是充满压⼒的状态;在打开溶剂桶注⼊盖前必须先释放压⼒.4. ⼩⼼旋開溶劑蓋⼦使蒸氣壓⼒消去. 重新補充溶劑⾄溶劑桶:1. 觸壓Head (F2).2. 使⽤雙控制鈕抬起印刷頭.5. 打開蓋⼦使⽤漏⽃重新補充溶劑.176. 旋緊蓋⼦. 9. 移開印刷頭⽀撐桿並歸回原位.7. 觸壓Prime Solvent (F6).10. 觸壓Head (F2).‘同時按壓兩控制鈕來汲取溶劑’ 訊息會顯⽰在螢幕上.8. 使⽤螢幕兩旁控制鈕來汲取溶劑. 11. 使⽤雙控制鈕放下印刷頭.12. 按下System鈕.18物品更换卷紙 3. 裝上印刷頭⽀撐桿易燃性. 使⽤過之紙卷含有鋼板擦拭清潔器溶劑及錫膏的殘留物.參考製造供應商所建議的拋棄處理指⽰.防護⾐物. 當處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護⾐物來減少揮發氣體的吸⼊,眼睛及⽪膚的接觸與攝取.4. ⼩⼼移開髒污的紙卷.1. 觸壓Head (F2). 5. 裝上新紙卷並依照下圖路徑纏繞:2. 使⽤雙控制鈕抬起印刷頭.項次說明擦拭紙卷 1收集紙桿 2196. 觸壓Prime Paper (F5). 10. 使⽤雙控制鈕放下印刷頭. ‘按壓兩控制鈕來進紙’ 訊息會顯⽰在螢幕上.7. 使⽤螢幕兩旁控制鈕捲動紙卷確保紙能正確地供給. 11. 按下System鈕.刮⼑8. 移開印刷頭⽀撐桿並歸回原位. 1. 觸壓Setup (F6). 2. 觸壓Setup Squeegee (F4). 9. 觸壓Head (F2). 203. 觸壓Change Squeegee (F1). 8. 觸壓Continue (F1).4. 打開前⽅印刷頭蓋.刮⼑參考⾼度9. 觸壓Calibrat Heights (F2).‘在開始進⾏壓⼒校正前先移出鋼板’ 訊息會顯⽰在螢幕上. 5. 換上所需的刮⼑6. 關上前⽅印刷頭蓋 10. 觸壓Exit (F8).11. 觸壓Change Screen (F5).7. 按下System鈕.‘移出鋼板’ 訊息會顯⽰在螢幕上.2115. 按下System鈕. 12. 打開前⽅印刷頭蓋.16. 觸壓Setup Squeegee (F4).13. 移出鋼板.17. 觸壓Calibrat Heights (F2).‘確保安裝正確的刮⼑’ 訊息會顯⽰在螢幕上. 14. 關上前⽅印刷頭蓋 18. 觸壓Continue (F1).‘壓⼒⾼度校正中-勿開啟前蓋’ 訊息會顯⽰在螢幕上.19. 觸壓Exit (F8).2223. 關上前⽅印刷頭蓋 20. 觸壓Change Screen (F5).‘插⼊鋼板並重試’ 訊息會顯⽰在螢幕上.21. 打開前⽅印刷頭蓋.24. 按下System鈕.22. 載⼊鋼板到印刷機內並確保正確⽅位與開孔位置. 25. 觸壓Change Screen (F5).26. 觸壓Exit (F8).231.9注销与关机1. 觸壓Monitor (F7). 5. 當被提⽰確認是否關機.2. 觸壓Log Off (F1).6. 當螢幕顯⽰’現在關閉你的電腦是安全的’ 訊息時,旋轉主電源開關⾄OFF位置3. 觸壓Exit (F8).4. 觸壓狀態⾴上Close System圖像.24错误讯息下述表格列出在正常印刷操作下可能發⽣的錯誤訊息,可能原因及解決⽅法.完整版的設備錯誤訊息在技術參考⼿冊中.補充鋼板清潔擦拭系統溶劑. 鋼板清潔擦拭系統溶劑不⾜清潔溶劑不⾜需要補充.鋼板清潔擦拭系統紙卷需要更換鋼板清潔擦拭系統紙卷. 無清潔擦拭紙更換.錫膏筒內無錫膏/擠壓錫膏添加器錫膏筒內無錫膏更換錫膏添加器內錫膏筒. 式刮⼑頭錫膏卡匣內補充/更換擠壓式刮⼑頭內錫膏卡匣. 或擠壓式刮⼑頭錫膏卡匣必錫膏量不⾜須補充更換.軌道上升異常,檢查⽀在升降平台上有⽀撐器/物體打開前⽅印刷頭蓋移出在升降平台上軌道下的⽀撐器頂撞到軌道下⽅. 撐器或物體.系統斷電印刷頭蓋掀起或E Stop觸壓. 關上印刷頭蓋.釋放E Stop紐關上印刷頭蓋. 前蓋打開時系統暫停印刷頭蓋掀起.PC板未到達定位或印刷完打開前⽅印刷頭蓋,鬆開夾板器並將PC板從軌道內PC板停在軌道上成後未送出板⼦. 移出.25下⾯是赠送的企业管理名句100,欢迎欣赏关于企业管理的名⾔名句5、对产品质量来说，不是100分就是0分。

1.4.1 标准配置 ..................................................................................................................................................................................................... 10 1.4.2 选购件 ........................................................................................................................................................................................................ 10
2.1 检查设备及配件 .................................................................................................................................................................................................. 11 2.2 仪器图示 ............................................................................................................................................................................................................ 12

High Speed LDO Regulators,High PSRR,Low noise,ME6211 SeriesFeaturesSelection Guide Typical Application Circuit● Maximum Output Current: 500mA （V IN ＝4.3V,V OUT ＝3.3V ）● Dropout Voltage: 100mV@ I OUT =100mA ● Operating Voltage Range: 2V ～6.0V ● Highly Accuracy: ±2％● Low Power Consumption: 40uA （TYP .） ● Standby Current: 0.1uA （TPY .） ● High Ripple Rejection: 70dB@1KHz（ME6211C33）● Low output noise: 50uVrms● Line Regulation: 0.05％（TYP .）● Ultra Small Packages: SOT-89-3，SOT-23-3，SOT-23-5, DFN6L, SOT-353Pin ConfigurationPin AssignmentAbsolute Maximum RatingsBlock DiagramElectrical CharacteristicsME6211C12OME6211C18OO，C OME6211C30，C OME6211C33OME6211C50，C OME6211A30OME6211A33OONote ：1. V OUT (T) ：Specified Output Voltage2.V OUT (E) ：Effective Output Voltage ( le. The output voltage when “V OUT(T)+1.0V”is provided at the Vin pin whilemaintaining a certain Iout value.)3.V DIF：V IN1–V OUT(E)’V IN1：The input voltage when V OUT(E)’ appears as input voltage is gradually decreased.V OUT(E)’=A voltage equa l to 98% of the output voltage whenever an amply stabilized Iout {V OUT (T)+1.0V} is input.（1）Output CurrentVS.Output Voltage （VIN=Vout+1, Ta = 25 °C ）ME6211C33M5G ME6211C30M5GME6211C28M5G ME6211C18M5G（2）Input VoltageVS.Output Voltage （Ta = 25 °C ）ME6211C33M5G ME6211C30M5G（3）Output Current VS.Droput Voltage（VIN=Vout+1V,Ta = 25 °C）ME6211C33M5G ME6211C30M5GME6211C28M5G ME6211C18M5G（4）Input Voltage VS. Supply Current（Ta = 25 °C）ME6211C33M5GME6211C30M5GME6211C28M5GME6211C18M5G●SOT23-5●SOT89-3●SOT23-3●SOT353●DFN6L●The information described herein is subject to change without notice.●Nanjing Micro One Electronics Inc is not responsible for any problems caused by circuits or diagramsdescribed herein whose related industrial properties, patents, or other rights belong to third parties.The application circuit examples explain typical applications of the products, and do not guarantee the success of any specific mass-production design.●Use of the information described herein for other purposes and/or reproduction or copying without theexpress permission of Nanjing Micro One Electronics Inc is strictly prohibited.●The products described herein cannot be used as part of any device or equipment affecting the humanbody, such as exercise equipment, medical equipment, security systems, gas equipment, or any apparatus installed in airplanes and other vehicles, without prior written permission of Nanjing Micro One Electronics Inc.●Although Nanjing Micro One Electronics Inc exerts the greatest possible effort to ensure high qualityand reliability, the failure or malfunction of semiconductor products may occur. The user of these products should therefore give thorough consideration to safety design, including redundancy, fire-prevention measures, and malfunction prevention, to prevent any accidents, fires, or community damage that may ensue.。

前言EPLAN 21是一套CAE系统市场上最新研制出来的软件，全世界已安装了40，000多套，本软件已成为电器限制设计的代名词。

我们的客户群来自世界各地杰出公司的工业部门，因此您将很快又有效地运用本软件。

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它可以让初学者从最简洁的绘图设计到困难的程序绘图都能运用得特别自如。

请留意，这份操作手册仅能让初学者熟识EPLAN 21全部的基本操作，并不能取代EPLAN软件本身所供应的在线协助帮助。

因此，当在运用上出现问题，而无法在此操作手册中找到答案时，请运用EPLAN 21软件的在线协助帮助，或电洽EPLAN的客户服务部门，会有专人为您服务。

在此操作手册当中，有几个注解符号会常出现，需留意：这个符号表示：当您在执行某个指令时，可能会出现哪些警告讯息或可能发生哪些问题。

这个符号表示：可参阅本手册其他章节或参阅EPLAN21在线协助帮助。

这个符号表示：可以运用滑鼠右键来执行更多功能。

EPLAN中国地区代理：大连疾驰科技有限公司：电子邮件信箱：安装在安装EPLAN21之前，必需先确定电脑的软硬件是否符合下列需求:硬件部分：■Intel Pentium处理器（建议速度在Pentium III 450以上）■64MB RAM以上（建议运用128MB RAM以上）■剩余硬盘空间500MB以上■屏幕显示辨别率在1024×768以上■4MB显存的显示卡系统要求：■Windows NT workstation 4.0(安装Service Pack 3 以上)■硬盘分割区为NTFS格式■虚拟内存应大于128MB■若运用于网路工作，须安装TCP/IP通讯协议确定好后，起先进行EPLAN 21的安装，安装步骤如下：1、启动Windows系统管理2、在光驱中放入EPLAN 21的CD片3、安装Object Store 5.0:执行D：\Ostore5.03\Setup.exe 并依据安装步骤来执行（D为光驱代号）。

HU4.07.0067 En Cn Owner’s Manual
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用户手册
CONTENTS 目录
1 GENERAL 总则 ...................................................................................................................... 3
2. Verify all of the connections are in accordance to the drawings. 确认所有的连接跟图纸是一致.
3. Verify the motor supply is connected correctly, faulty connection will destroy the inverter. 确认马达的动力线连接正确.错误的连接会损坏变频器.
8. Do not touch the components on the circuit boards. Static voltage discharge may cause damage or destroy the IC-circuits. 不要用手接触电路板的元器件.系统的固有电压放电可能会损坏 IC 电路.
1.9.1 Fulfilled EMC-standards 现行的 EMC 标准 .................................................... 17
2 START-UP PROCEDURE 启动步骤 .................................................................................... 209

3 面板介绍1■前部，上部及侧面板①音量控制按键[VOL]打开电源，调节音量大小。

②天线连接处用于天线的连接。

③麦克风连接处[SP MIC]用于麦克风的连接。

注：在无麦克风连接的状态下请盖上保护壳④扫描开关[SCAN·TAG]·启动或停止正常及优先扫描。

·按下此键1秒可进入值守模式。

⑤发射功率控制及锁定开关[H/L·LOCK]·按动这个键设置高、中、低发射功率。

·按住此键1秒可开启或关闭锁定功能键。

⑥16频道开关[16·9]·按下此键选择16频道。

·按住1秒钟，选择呼叫频道。

·选择呼叫频道后，按住3秒进入呼叫频道编程状态。

⑦频道上下选择键[▲]/[▼] ·[U/I/C]·选择工作频道。

·设置工作模式等一些功能。

·检测扫描频道，或在扫描时改变扫描方向。

·同时按下这两个键并保持1秒可用以设置或清除显示频为扫描频道。

·在开启电源的同时，同时按下这两个键可清除选择频道组中的所有扫描频道。

⑧工作频道/气象频道按键[CH/WX/·U/I/C/L]·按住此键适当时间切换通常的工作频道和气象频道。

·按住此键1秒可以依次选择4个常规频道中的一个。

※通常频道包括国际、加拿大和美国频道以及陆用频道。

·若之前有频道或呼叫频道已选择过，可按住此键回复至最初状态。

⑨静噪控制按键[SQL]·按住此键并配合使用[▲]/[▼]调整机器静噪抑制程度。

·按住此键并同时按下电源开关键可进入设置模式。

⑩PTT键[PTT]·按住此键为发射状态，松开为接收状态。

*释放电池块键该键用于释放电池块：如箭头所示方向操作可释放出电池块安装电池块：如箭头所示方向将电池块滑入收发机的背部电池块安装处，利用该键将其锁定。

注：当听到该键处发出“咔哒”一声时，表明电池块已牢固锁定在机器中。

ＰｒｏｓｏｎｉｃＴ为完全一体化的超声波测量仪仅通过仪表上的四个按钮－Ｖ便可进行标定利用插件式ＬＣＤ显示块进行组态编程二线制４．．．２０ｍＡ输出ＦＭＵｌ３０本安型（ＥＥｘｉａ认证）ＦＭＵ２３０标准型测量系统运用于过程控制系统时Ｓｍａｒｔ型４．．．２０ｍＡ输出或与ＰｒｏｆｉｂｕｓＰＡ总线相连四线制Ｓｍａｒｔ型４．．．２０ｍＡ输出带ＨＡＲＴ通讯口４－２０ｍＡ（１）由外部提供电源（如ＰＬＣ）１３１通过Ｅｘ隔离栅（如齐纳安全栅）连接（２）ＦＸＮ６７１（３）ＦＭＸ７７０ＦＭＵｌ３１的工作方式由ＰＣ机控制及操作可由ＰＣ机控制及操作（通讯协议ＨＡＲＴ）ＦＭＵ２３１标准型或粉尘防爆型（ＥｘＺｏｎｅｌ０）（１）ＨＡＲＴ通讯协议ＩＩＩＰｒｏｓｏｎｉｃＴ一体化变送器的操作可满足各种物位测量要求通过简单的按键操作便可进行现场标定或矩阵操作利用手操器进行远程操作或显示提供ＰＣ操作软件也可用ＦＭＸ７７０或ＦＸＮ６７１在控制室对其进行标定手操器ＦＸＮ６７１或过程总线对ＰｒｏｓｏｎｉｃＴ进行操作＋Ｈ显示线性化修正（１１点）对干扰回波进行自动抑制不带显示的操作利用面板上的四个键－Ｖ对ＰｒｏｓｏｎｉｃＴ的基本功能进行设置零点和满度标定一个总线接口所能连接的仪表数量本安型（ＥＥｘｉａ）场合最多１０个它可直接与传感器和执行器连接所有的二线制传感器均由ＰＲＯＦＩＢＵＳ－ＰＡ进行供电手操器操作在４－２０ｍＡ信号线任一点上利用手操器可对ＰｒｏｓｏｎｉｃＴ进行组态两种模式供选用Ｅ＋Ｈ手操器ＣｏｍｍｕｌｏｇＶＵ２６０Ｚ（ＩＮＴＥＮＳＯＲ）带ＰＯＦＩＢＵＳ－ＰＡ总线输出的ＰｒｏｓｏｎｉｃＴ通过显示器就地现场操作软件（在ＭＳｗｉｎｄｏｗｓ３．１１下运行）矩阵操作Ｃｏｍｍｕｂｏｘ操作ＣｏｍｍｕｂｏｘＦＸＡ１９１将本安结构带有Ｉｎｔｅｎｓｏｒ或Ｈａｒｔ通讯协议的Ｓｍａｒｔ型ＰｒｏｓｏｎｉｃＴ与ＰＣ机的ＲＳ２３２Ｃ串行口连接Ｉ盲区探头声波的起振周期决定了探头表面下的某一区域的回波无法检测到它决定了探头和最高物位的最小间距安装探头时，应保证最高物位在盲区以下，探头端面应伸入罐内。

用户手册EL31116CN/EL31216CN/ EL31316CN/EL31416CN 数字无绳电话机无绳电话机欢迎欢迎购买 AT&T 产品。

在使用此 AT&T 产品前，请仔细阅读用户手册中第 53 至 54 页的重要安全信息。

为了更容易地安装和使用您的电话，也请仔细阅读用户手册中所有操作说明和常见问题的帮助信息。

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网站：服务热线：400-022-9929请保管好销货收据，以便在享受质保服务时作为相关证明。

产品名称： 数字无绳电话机中国专用型号：HWDCD2310(3)P/TSD企业型号： EL31116CN/EL31216CN/EL31316CN/EL31416CN© 2017-2018 伟易达通讯设备有限公司保留所有权利。

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EL31116CN/EL31216CN/EL31316CN/EL31416CN 的包装盒中包括以下物品：无绳子机充电器(EL31116不含充电器)电话线主机电源适配器AAA 镍氢可充电电池无绳子机用户手册座机保修卡电池盖用戶手冊EL31116CN/EL31216CN/ EL31316CN/EL31416CN 2.4GHz 数字无绳电话机目录安装 (1)快速使用指南.-.子机 (2)快速使用指南.-.座机 (5)座机和充电座安装 (6)安装座机 (6)安装充电座 (6)安装电池和充电 (7)电话设置 (9)无绳子机设置 (10)设置日期 / 时间 (10)铃声音量 (12)内线通话的响铃音调 (12)外线通话的铃声音调 (13)闹钟设置 (13)重命名子机 (15)按键音 (16)电池提示音 (16)待机状态下的屏幕显示 (17)自动应答 (18)重设子机 (18)座机设置（使用无绳子机） (19)铃声音量 (19)铃声音调 (19)拨号模式 (20)闪断时间 (20)IP 号码 (21)更改 PIN 码 (22)电话操作 (23)拨打电话 (23)挂机拨号（预拨号） (23)接听来电 (23)结束通话 (23)免提通话 (24)安静模式 (24)重拨上次的号码 (25)通话时的操作 (26)音量控制 (26)静音 (26)内线通话 (27)拨打内线电话 (27)转移外线通话 (28)进行三方通话 (29)电话簿 (30)容量 (30)新增电话簿记录 (30)拨号键 (31)查看电话簿记录 (32)按姓名搜索 (33)搜索电话簿 (33)拨打、编辑或删除电话.簿记录 (34)显示拨号 (34)删除一个电话簿记录 (34)编辑电话簿记录 (35)删除所有电话簿记录 (36)查看电话簿使用情况 (36)来电显示 (37)来电显示操作 (38)查看来电清单 (38)查看来电清单记录的详细信息 (38)拨打来电清单的记录 (39)删除一个来电清单记录 (39)删除所有来电清单记录 (39)储存来电显示清单号码至电话簿 (40)来电信息缺失的原因 (41)增加及登记新子机 (42)登记子机到座机 (42)解除子机登记 (43)解除子机登记 (43)屏幕图标和提示音 (44)子机屏幕图标 (44)子机提示音 (45)常见问题 (46)维护 (52)重要安全信息 (53)安全信息 (53)特别注意 (54)产品中有毒有害物质或.元素的名称及含量表 (55)产品技术参数 (57)2.4GHz FHSS军用跳频扩频数字无绳通讯技术 (57)电话操作范围 (57)安装在电话线墙壁插口和非开关控制的电源插座附近安装您的座机。