冲压厂现场5s管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
目的
现场管理提升，树立良好的公司形象，打造纪律严明、素质过硬的员工队伍，为员工创造良好的工作现场，特制定本程序。
适用范围
本文件适用于冲压厂。
术语及定义
现场：车间从事生产、办公活动的场所，包含生产线体、办公室、厂房设备等内容。
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现场管理：指针对现场中存在的事物进行的管理行为，包括管控、激励等内容。职责
厂长
负责冲压厂现场管理的全面工作，提供必要的资源以提升现场管理水平，并根据现场评价结果对各班组实施激励。
现场管理员
负责制定现场管控标准和管控制度，负责推进现场管理工作并享有一定激励权限。
车间人员
严格遵守冲压厂现场管理制度及现场行为准则，共同提升现场管理水平及车间环境。
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班组长
班组长负责本班组人员及生产现场的管理，负责在本班组范围内推进现场管理标准及行为标准。 工段长
工段长负责不定期对自己所管辖区域进行点检，不断提升现场管理水平。 工作内容
现场管理流程：见附件。 成立现场管理推进小组
现场管理推进小组组织机构图
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制定现场管理标准 行为规范 ！
a) 进入车间要走人行通道，靠右行走；
b) 行走过程中遵守两人以上列队行走，不可并排行走； c) 行走时要走直线，不允许一边看手机一边走S 路；
厂长
安全员
工段长 工段长
工段长 工段长 工段长 ； 班组长
班组长
班组长
班组长
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班组长 班组长 班组
d) 进入车间后禁止嬉笑打闹、随地吐痰、大声喧哗等不文明行为；
e) 需要更换工作服的员工需要到指定更衣室进行更换，更换过程中禁止随意丢弃垃圾，共同维护好更衣室卫生；
f) 更换好工作服后要对自己仪容仪表进行检查，工作服应干净整洁，不应有纽扣缺失或拉链损坏现象，着装要标准，领口平整、袖口及衣服下摆收紧，干净利落；
g) 男士禁止蓄胡须、留长发、染发、剃光头、留长指甲，禁止佩戴夸张的粗项链、脖套、戒指、耳环、扳指等首饰或物品；女士禁止披肩散发、禁止将头发染成夸张颜色、禁止佩戴耳环、禁止浓妆艳抹、禁止喷浓郁刺鼻的香水、禁止穿夸张的高跟鞋等；
h) 在日常工作聊天交流中要使用文明用语，禁止脏话口头语，禁止脏话连篇、禁止语言攻击他人；
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i) 同事间要和睦相处、团结友爱，做到常沟通会沟通能沟通，能够理智处理同事间的各种关系，将车间打造成一个幸福大家庭；
j) 车间现场内各个角落/区域禁止吸烟，吸烟需要到指定吸烟地点，吸烟时间不允许超过10分钟，吸烟时需要佩戴吸烟卡经相关工段工段长批准后方可吸烟；
k) 需要使用卫生间时需要向上级领导批准，原则上来说不能影响本身工作的正常开展，且使用卫生间时间不允许超过15分钟特殊情况除外（如身体不适等情况）。
现场环境标准
a) 现场环境标准包含通道、墙壁、窗户、护网、钢构、立柱、工装夹具、机械设备等内容；
b) 环境标准中应包含区域、名称、标准状态、打扫周期、负责人及相应激励标准等措施；
c) 环境标准采用目视化管理原则和5S3D工作方法进行开展，务必保证现场工作环境干净敞亮愉快舒心；
d) 现场环境采用区域化管理，将工作现场分成若干个区域，同时设定区域负责人，依据区域状态进行定期打扫；
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e) 现场环境必须区域责任到人。
制定每月工作计划，识别出管理中的重点并侧重予以监督执行。
将月计划分解到每日，将每日具体工作量化出来，并予以执行。
日工作流程
开班前
a) 将生产现场彻底检查一遍发现有脏乱位置及时进行清理；
b) 将脏乱差部位记入员工日常考核当中，对不合格区域负责人给予相应考核，如扣分、罚款等方式；
c) 现场检查记录完成后召开晨会，班组长需要在晨会上对脏乱差部位进行通报，同时要求在全班组区域内进行横向和纵向工作开展，避免类似问题再次发生。
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生产过程中
a) 班组长及工段长随时对自己负责的区域进行巡检，发现有不合格情况及时处理；
b) 在生产过程中注意安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍安全通道；
c) 消防器材需要定置摆放，不得随意挪作他用，要保证消防器材随时处于完好
状态；
d) 工作现场要禁止出现乱放、混放现象，严格遵守工艺要求；
e) 生产过程中员工要严格遵守安全操作规程，严禁出现蛮干、乱干等违背安全操作规程情况出现；
f) 生产过程中要遵守“停呼等”原则，出现问题后禁止私自处理，第一时间上报班组长及车间现场管理人员，避免造成二次不良或二次伤害；
g) 生产过程中所有人员要各行其事，禁止串岗聊天、串岗作业等现象出现，避免发生异常；
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h) 生产过程中各工位员工要注意文明生产，随时将生产时产生的垃圾进行清理，保证现场工作环境的干净整洁；
i) 生产人员在生产过程中要依据自身作业的不同佩戴相应的劳保，特殊工位及关键工位应持证上岗。
生产结束后
a) 生产结束后要关闭本工位水电气，避免浪费现象出现；
b) 生产结束后要对自己使用的设备工装进行维护保养，以使其更好的服务于我们的生产；
c) 生产结束后对自己的生产现场进行清扫整理，保证现场干净整洁；
d) 生产结束后由班组长带领本班组员工对现场进行点检，发现问题及时整改，同时进行即时考核记录；
e) 注重现场安全，安全有序离开工作现场；
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f) 班组长再次确认现场情况，无“跑冒滴漏”现象出现，无杂物无灰尘，无人员逗留，方可参加班后会。
针对现场中点检出来的问题，发生频次较高且情况相对比较严重的需要填写再发防止对策，避免类似问题重复出现，由车间安全员进行保管并进行日常监督考核。
安全员负责定期召开现场管理会议，对一周发生的问题及问题班组责任人进行通报批评，同时主持搭建再发防止措施方案，不断提升现场管理水平。
月底考核时现场管理员要以各班组日常表现给予客观公正的评分，对现场管理情况进行班组排名，为月末班组长考核提供数据支持。
安全员要以本月任务完成情况及现场问题发生情况制定下月工作计划，有重点有步骤的开展现场管理提升工作。
相关文件
无
图现场管理流程图