材料检验保证措施
建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程优质质量的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：
1、原材料检验制度
原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检查的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。
严格执行材料有见证送检制度。
2、检验范围
本工程中所采用的各类材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
按照工程规范的规定对混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。
回填土检验。
其它材料。
3、检验结构及方式
有见证送检：材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。
2、监督抽检：
区质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，称为监督抽检。抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。
3、取样数量及其有关规定
（1）钢筋
钢筋原材料：每一批每一种规格的钢筋原材料按每50T数量抽取一组试件，
不足50T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。
钢筋接头：每种规格钢筋的搭接焊头按每200个接头抽取一组试样，共6根试件，其中3根进行拉伸试验，3根进行冷弯试验；每种规格钢筋的搭接焊接头按每300个接头抽取一组试样，共3根试件，进行拉伸试验；进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析，以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋，如需与国产钢筋或预埋件焊接，应先进行焊接试验和质量检验，不合格时，不得焊接。
（2）水泥
每种牌号每一批的水泥按200t抽取一组试样，测定其凝结时间、安定性、强度等指标。
按照水泥的试验结果，计算混凝土的配合比。
（3）砂、石骨料
砂：以400m3或600T为一批，从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取，试验项目包括颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。
碎石：碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。
（4）混凝土
混凝土按每种标号每100m3取一组试块，每组3块试块，在标准养护池养护28天后，试验其抗压强度。