不停车带压堵漏的安全操作注意事项示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
不停车带压堵漏的安全操作注意事项示
范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、堵漏前的准备工作
确定泄漏部位，选择合适的密封剂。确定密封剂的填
充范围，准确测量有关尺寸，以选择或设计夹具及堵漏方
案。安装卡具时，操作人员要穿戴好保护用具，站在上风
方向。安装时要避免机具的激烈敲击，绝对禁止出现火
花。夹具上应预先接好注射接头，其旋塞阀应处在“开”
的位置，泄漏点附近要有注射接头，以利于泄漏气体的排
放。
二、密封剂的注入
注射时先从远离泄漏点开始，如果有两点泄漏，则从
其中间开始，逐步向泄漏点移动。一个注射点注射完毕，
立即关闭该注射点上的阀门，把注射枪移至下一个注射点上，直至泄漏被消除为止。注射后，要保持一定的注射压力。对高压系统(4MPa以上)堵漏时，则应采用高压注射枪，用油泵升压，使油压大于介质压力。注射完毕后保持15min，即可完成堵漏。
三、带压堵漏的安全措施
为了保证带压堵漏的安全性，应严格遵守下列安全措施：
1、严格执行防火、防爆、防毒、防蚀、防辐射等安全技术规范。
2、堵漏人员应由责任心强、实践经验丰富、熟悉设备工作状况的人担任，并配有监护人员1-2人，人员应少而精。
3、按规定穿戴好适应介质工况条件的劳动保护用品，备齐所需安全用具和设备。
4、清理堵漏现场，对危险性介质视其性质作好通风、疏散、引流、遮盖防护措施。
5、对易燃易爆介质的堵漏，尽量避免焊接堵漏法，不允许采用有可能引起火花的工具和操作方法。应用铜制工具、风枪、风钻，不使用电器设备和电器工具。
6、松、紧螺栓、活接头等部位，应用煤油、除锈剂等清洗干净后，涂敷石墨、二硫化钼润滑螺纹处，方能慢而轻的操作，以免螺栓、丝扣断裂。用煤油时要防火。
7、高空作业应设置平台，或采用升降机、吊车做平台。用标志、口令、步话机联系。
8、水下堵漏应遵守水下操作规程，穿好不透水的潜水服，保证通气管完好无损，水下水上信息相通，安全措施可靠。从事水下焊堵时，应注意预防电击。
9、在室内、地沟、井下、容器内操作时，注意防毒、防窒息，并应有抢救措施。下井、进容器前，应取样化
验，合格后方能进行。
10、堵漏时，操作人员应按事先确定好的方案进行，要慎重果断，边干边观察，发现异常现象应及时反映，共同研究解决，严禁主观蛮干。
四、带压堵漏的现场管理
堵漏现场应有一个统一的指挥机构，它由领导、工程技术人员和有实践经验的工人组成。实施堵漏前，必须充分掌握泄漏部位介质特性及温度、压力等技术数据，分析泄漏原因，制定一套完整的堵漏方案。对可能发生的意外情况，要有所防范，采取相应的对策。
堵漏工作应统一领导，分工明确，相互协调，可根据情况安排堵漏人员、监护人员、消防救护人员、后勤人员等，车间操作人员应配合这项工作。现场操作时，除堵漏人员和监护人员外，其他人员应站在警戒线外待命。堵漏人员严格按操作规程和既定方案进行，出现新的情况应及
时向现场指挥人员汇报，以便及时采取措施解决。堵漏结束后，应及时清理现场，恢复正常生产。
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