2000年 9月黄 金 学 报Sept.2000第2卷第3期G OLD JOURN AL Vol.2No.3
下向进路高水充填采矿法在焦家金矿的应用
张玉华 朱日来
(山东黄金集团公司焦家金矿)
摘 要 本文简要介绍了焦家金矿在该矿体地质条件复杂多变、节理构造极为发育的条件下,探讨和
应用新的充填采矿方法——下向进路高水充填采矿法来有效地进行回采作业,同时简要介绍了该充
填采矿法的工艺,并对其作了简要评述.
关键词 下向进路,高水,充填.
中图分类号:TD853.34
焦家金矿为典型的“焦家式”破碎带蚀变花
岗岩型金矿床,矿床以构造控矿为主要特征,多次级构造较发育,造成下盘矿岩的“X”弱面纵横交错,各弱面间尚存在有厚度不等的高岭土、绿泥石等泥质矿物,导致矿岩稳固性较差,特别是矿体北翼的地质条件更为复杂、恶劣,给采矿生产带来极大难度.
从建矿伊始,焦家金矿就对采矿方法进行了多次的试验研究,以寻求适合复杂地质条件且安全高效的采矿方法,曾先后试验了上向水平分层尾砂胶结充填、上向水平分层进路尾砂胶结充填、上向进路抛掷充填等采矿方法,经过大量的试验研究,均难以解决回采安全条件差、矿块生产能力低、充填体强度低、充填接顶困难、损失贫化偏大、井下文明生产差、水仓清理量大等技术难题.
为克服上述技术难题,焦家金矿经过全面考察和多方面论证后,于1993年5月同中国矿业大学北京研究生部合作进行了高水固结充填采矿方法试验研究,试验分上向进路和下向进路,两种充填采矿方法同时进行.历时近一年半的时间,于1994年11月通过了原国家科委组织的技术鉴定.之后,我矿又对高水固结充填采矿法的部分工艺进行了合理的改进,现今高水固结充填采矿法已在焦家金矿、玲珑金矿灵山分矿等矿山进行了推广应用,其中尤以下向进路高水充填采矿法的应用效果最为明显.
2000-06-15收到.第一作者:男,31岁,工程师.
1 采场构成要素及回采
1.1 采场构成要素
采场沿走向布置,长度为60～90m,宽度为矿体水平厚度,高度为中段高度40m,采场内进路均垂直矿体走向布置,进路设计规格(宽×高) 3.0～ 3.5m×3.0～ 3.5m.
1.2 采切工程
采矿方法如图1所示,由主斜坡道掘下盘脉外分段平巷,由分段平巷掘分层联络巷至矿体下盘,同时在分层联络巷附近适当位置掘通风充填井及出矿溜井,之后在矿体下盘拉出下盘沿脉巷,采切工程完成.
1.3 回采工作
采场内进路垂直矿体走向布置,回采顺序是由两翼向中央后退式顺序回采,每条进路回采完毕,应制作钢筋混凝土假底并用配比为6%的高水固结材料充填至接顶.
回采过程中,用Y T-27气腿式凿岩机打眼,眼深1.8～ 2.0m,用非电导爆管起爆,2#岩石炸药爆破,每循环进尺 1.5～ 1.8m,采场用ST-2铲运机将进路内的矿石铲运到矿石溜井中.
2 充 填
2.1 钢筋混凝土假底的制作
(1)当采场进路回采结束验收后,将底板整平并垫少量碎矿压实,并将相邻进路假底的预留
DOI:10.14186/https://www.doczj.com/doc/df12729936.html, k i.1671-6620.2000.03.011
图1 下向进路充填采矿示意图
钢筋全部揭露出来.侧邦为岩体时,要在距底板1.0m 高的岩体中打眼并镶入涨壳式锚杆(眼距1.0～ 1.5m ,眼深0.5m );侧邦为矿体时,将横筋预留约0.5m 长.
(2)在铺设钢筋网之前,先在进路底板上铺一层塑料薄膜(防止水泥浆液损失),然后按制作钢筋混凝土的规范要求制作成150#
的人工假底(最小钢筋网度300mm ×300mm ,混凝土厚度400m m ).
(3)人工假底制作完毕后,应有8h 以上养护期方可进行充填作业.2.2 充填管路架设及隔离墙(木板墙)封闭
混凝土假底制作完毕,即可架设充填管和排
气管,两管均悬吊于进路的最高处,排气管口略
高于充填管口,这样可保证最大限度接顶,然后在待充进路外口封闭木板墙.高水充填与胶结充填比较,木板墙制作的不同之处在于:(1)需一次性连续充填直至接顶,木板墙则需一次性牢固封闭;(2)高水充填不需脱水,木板墙需用塑料薄膜密封.
2.3 充填工序
如图2所示,焦家金矿高水充填工艺是选用高水速凝材料代替水泥作为胶凝剂,用分级尾砂作为骨料,进行高水固结尾砂充填.高水速凝材料选用铝钒土、石灰和石膏为主要原料,配以多种无机原料和添加剂配制成甲、乙2种固体粉料
,
图2 高水充填系统工艺流程示意图
1-砂门;2—阀门;3—放砂管;4—甲乙料仓;5—放料管;6—搅拌筒;7—输送泵.
201
第3期 张玉华等:下向进路高水充填采矿法在焦家金矿的应用
在充填时将甲、乙2种粉料分别加入两套均盛有尾砂浆的搅拌筒内,分别搅拌成甲、乙2种浆液,再由2套泵送系统同步输送至采场,然后在采场内通过三通混合器将2种浆液均匀混合并充入待充空区,充填料浆不需脱水即可很快形成一定强度的充填体.
该矿充填制备站建有自动化控制系统,充填工艺参数(流量、浓度、时间、充填量)可由该系统自动显示并加以控制,充填时只需将待充空区体积数据输入该自动控制系统,即可顺利完成充填作业.
现选用6%的高水材料充填一次性接顶,其充填体强度、接顶效果完全满足安全回采需要,且“两率”指标也得到较大提高.
3 主要技术指标
1998年该矿下向进路高水充填采场的主要技术指标见表 1.
表1 主要技术指标
序号技术指标名称单位指标值备 注
1高水材料单耗kg/m3105重量比为6%
2充填能力m3/h60～80
3采矿损失率% 3.46
4矿石贫化率% 3.55其中尾砂贫化率2.21 4 应用效果及应用前景评价
下向进路高水固结尾砂充填采矿法在焦家金矿的成功应用,解决了极破碎矿体回采中的一些技术难题,克服了下向进路水泥尾砂胶结充填采矿法的一些弊端.高水充填的主要优点表现在:
(1)高水充填采用同一配比可一次性连续充满空区,不仅减少了充填次数,更有利于提高充填浆体浓度(重量浓度达68%～70%),相应提高了充填体强度.
(2)高水充填接顶效果理想,增强了顶板的稳定性,改善了采场作业安全条件,减小了采矿损失,适宜于破碎矿体的回采.
(3)充填能力大,充填体在采场内速凝早强、养护期短,缩短了采场作业循环时间,从而间接地提高了采场生产能力.
(4)高水充填整体性能好,侧邦直立性强,可减小矿石贫化.
(5)充填过程不需脱水,改善了采场作业环境,减少井下排泥工作量.
主要缺点:工艺相对复杂,技术要求较高,成本偏高.
经过几年的实践应用,下向进路高水固结尾砂充填采矿法在焦家金矿取得了成功,工艺运行稳定,技术比较成熟.对于采用充填采矿法的矿山,回采极破碎矿体具有较好的应用前景,如果能够采取措施,适当降低充填成本(譬如在保证假底安全条件下,适当降低混凝土厚度;或在保证充填浓度情况下,适当降低高水材料配比等),其应用前景将更加广泛.
Application of Dow nw ard Access Stoping M eth od Filled With Highw ater in J iao jia Gold Mine
Zhang Yuhua,Zhu Rilai
ABSTRACT T he ex plor atio n a nd utili zatio n of a new mining m eth ed,do wnw ard access sto ping method filled with high wa ter,a re intr oduced briefly under the considerably complex geo lo gica l conditio ns w ith jo ints and faults.The sequence o f stoping is also ex plained briefly as w ell as its v aluation.
KEY WORDS do wnw ard access,hig hwa ter,filling.
(Received J ule15,2000) 202黄 金 学 报第2卷
第十二章充填采矿法 §1 充填采矿法概述 一、充填采矿法特点： 凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。 充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采，先采矿房，后采矿柱。矿柱回采可用填法， 也可以考虑用其他方法。 矿房的回采是采一分层，把矿石运出，随后充填这一层，然后再采一层，再充填一层。依此循环， 直到到全矿房采完为上。一采一充或两采一充。 二、充填采矿法的发展情况 充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久，古代就用采掘的废石留在采空区的办法来采矿， 发展到现在的机械化作业的充填采矿法。 （1）国内情况 充填采矿法在金属的矿山应用情况也是变化的，有起有落，开始应用的比较多，后来减少了，现 在又兴盛起来。目前仍然有日益增加的趋势。全国约有20多个冶金山采用了充填法，不是今年的统计 数字。 [参考资料] ①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄沙坪铅锌矿等都使用充填采矿法。② ③国内使用充填Array法的历史情况 1）解放时期—— 我国仅有少数几个冶 金矿山采用干式充填 采矿法、水砂，胶结充填法还没有用过。 2）大跃进期间——各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广，有些原来采用干式充填采矿法的矿山，改用了其他方法，故充填法比重急剧下降。 3）1964年——我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。 4）1965年——我国某矿山南矿由于采空区的面积过大，发生地压活动，故开始了尾砂充填空区的试验。后来其他矿又进行了胶结充填法试验。 5）1966年——湘潭锰矿第一期扩建设计，采用3水砂充填壁式采矿法。1969年投产，用到现在， 对防止内因火灾取得了较好效果。
综述 我国目前煤矿充填开采技术现状 闫少宏,张华兴 (煤炭科学研究总院开采设计研究分院,北京100013 [摘要]分析了我国顶板控制方法,提出充填控制方法将是资源与环境友好开采的好途径。 总结了目前我国两类充填方法,一是巷柱式充填法;一是长壁式充填法。认为充填开采要推广须进行部分充填、可控制性下沉理论研究,在减少充填材料消耗的同时,尽可能降低充填工艺对回采的影响,并使地表下沉在合理的范围内,从而为充填设计提供理论指导;同时要研发充填材料与装备,如输送机、充填支架等。 [关键词]充填开采;顶板控制;巷柱式开采;充填支架 [中图分类号]T D823183[文献标识码]A [文章编 号]100626225(20080320001203 St a tus 2quo of F illi n g M i n i n g Technology i n Coa lM i n es of Ch i n a Y AN Shao 2hong,ZHANG Hua 2xing (Coal M ining &Designing B ranch,China Coal Research I nstitute,Beijing 100013,China Abstract:Roof contr ol methods were analyzed and filling contr ol was regarded as a good one for envir on ment in this paper .There are t w o kinds of filling methods in China currently .One is r oad way filling and another is l ong 2wall filling .For popularizati on of filling,Part filling and contr ollable subsidence theory must be researched .I nfluence of filling technique on m ining must be reduced and surface sub
操作规程编号：YTO-FS-PD569 充填采矿方法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
充填采矿方法通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房
第一章总则 第一条：为认真贯彻矿山安全生产技术规程，促进松矿充填管理工作标准化和制度化，使技术管理工作与安全生产有机结合，根据松矿的实际情况，特制定本办法。 第二章采场准备 第二条：充填前应认真清理充填进路残留矿石及杂物，排除积水，耙平底板和清理两帮底脚。为下一层采矿时，提供一个安全平整的充填顶板。 第三条：严格按设计标准，在进路内铺设底筋和吊筋，尤其对于大断面进路开采时，这种加筋充填体是提高充填抗拉强度和整体稳定性的重要技术措施。 第四条：一次充填打底的进路的长度不得超过40m，对于长度超过40m的，必须在进路中间砌2.5米高的半截充填挡墙，并采用后退式分步充填方式，以避免造成打底厚度的不均和离析。 第五条：进路内须架设增强聚乙烯塑料管，牢固绑扎在进路顶板上，并延伸至充填挡墙外1～2节。对分段充填的进路，还须同时架设两趟充填管，以保证料浆的充分接顶及接顶充填的安全生产。 第六条：每次充填结束时，必须将沉淀出的清水及时排净，为下一次充填及接顶充填作准备，同时，也利于砂浆的迅速沉降，充填体的强度增长。 第七条：保证充填进路分三次充填接顶，并严格控制每次充填的充填量，减少分层离析。 第八条：控制回采时间，加强采场通风，是充填体有一定的养护时间，保证回采时充填体有必要的强度质量。 第九条：采用控制爆破作业，避免开帮放炮时，对充填体的震动破坏。 第十条：井下废石就近充填处理时，必须保证打底充填质量，其充填高度不得低于2m。 第三章充填料制备与输送
第十一条：充填料制备站以及充填泵站应尽量设置在矿体中央，以缩短输送距离。 第十二条：充填料制备站和管道输送系统的能力不应小于日平均充填量的两倍，并能满足一次最大充填量。 第十三条：充填料制备应设置高位水池。 第十四条：沙仓总容积不应小于一次最大充填量，并需满足供砂与用砂的平衡。 第十五条：水泥料仓必须保有7天以上的用量，自产水泥时亦不得少于三天。 第十六条：密闭水泥仓应设呼吸器、收尘器、料位仪，各种空口应密闭。水泥仓进料口应设杂物隔筛。 第十七条：充填料制备站对砂、水泥、水的流量和水泥砂浆的浓度均应设计量和控制装置，且能按预定的流量、浓度自动调整。 第十八条：搅拌桶及工人操作地点应设通风除尘装置。 第十八条：充填料制备站、输送泵与充填作业点之间应有声光信号和直通电话。 第二十条：各种充填料在进入管道输送系统前应经格筛井进行计量。 第二十一条：水砂充填管道直径必须大于输送物料最大粒径的4倍，胶结充填管道直径必须大于输送物料最大粒径的5倍。 第二十二条：采用管道自流输送充填料时，其输送速度必须大于临界速度。 第二十一条：禁止在主井、副井内架设充填管道，主干线管道应有备用。 第二十二条：输送充填料用的压力容器应符合原国家劳动总局1981年颁发的《压力容器安全监察规程》的规定。 第二十三条：垂直和倾斜的充填料输送管道的底部，必须安装事故排料阀，一旦发生堵管，立即进行排放。排放的料浆必须进行清理，必须维护好充填管路，防止料浆跑漏，污染巷道。 第四章采场充填
世上无难事，只要肯攀登 上向分层充填采矿法的特点及方案 上向分层充填法是自下而上分层回采，每分层先采出矿石，而后填入充填料，以支撑采空区两帮和作为工作平台。该方法为工作面循环作业，凿岩爆破、出矿、充填和护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环；回采空间和范围可以控制，人员、设备在暴露的顶板下工作，需有效地控制顶板；可以用任何充填材料进行充填。该方法一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜矿体，能适应形态不规则、分枝复合变化大的矿体。除点柱式外，矿石的损失率、贫化率低，是一种适应范围广的充填采矿法。据国外85 个充填法矿山统计，上向分层充填法采出的矿石量占充填采矿法总产量的38.3%；该法在我国充填法中占60%以上。上向分层充填法按分层倾角，可分为水平分层充填法与倾斜分层充填法。目前国内外应用较为普遍的是上向水平分层充填法。倾斜分层充填法仅在使用干式充填材料的某些矿山中采用。图1 为连续回采的倾斜分层充填法。倾斜分层的优点在于出矿和充填可以借自重完成。 图1 倾斜分层采矿法a-充填阶段;b-落矿阶段;1-自行矿车;2-垫板;3-无轨装运设备上向水平分层充填法按采场结构、工作面形态和工艺特点，分为沿走向、垂直走向和点柱上向分层充填法三个基本方案。[next] （1）沿走向上向分层充填采矿法。该方案结构特点是：沿矿体走向一定的长度或整个矿体的走向长作一个采场，可以实现回采工作的平行作业，以便充分发挥设备效率，提高矿石回收率。它适用于厚度在10～15m 以下的矿体。采场宽为矿体厚度，采场长100～300m，最长达800m。图2 为红透山铜矿沿走向上向水平分层充填法。 图2 红透山铜矿沿走向（长采场）上向分层充填法1-风井;2-脱水井;3-溜矿井;4-提升井;5-斜坡道;6-充填隔墙;7-排水管;8-脱水塔;9-崩落矿柱;10-上向炮
下向分层进路胶结充填采矿法技术标准 金川集团有限公司 发布
前言 本标准是对Q/YSJC-GY04-2007的修订。 本标准与Q/YSJC-GY04-2007相比主要变化如下： ——在分段与分层划分中，增加了“分层垂直高3m”。 ——在采场构成要素表1中增加以下内容： ——增加六角形进路高为6m采矿时工作面炮孔的布置图。 ——在吊挂桁架长度中增加了3.7m和4.5m两种规格。 本标准由金川集团有限公司提出。 本标准由金川集团有限公司科技开发部归口。 本标准由金川集团有限公司科技开发部负责起草。 本标准由金川集团有限公司技术标准委员会矿山专业组起草。 本标准主要起草人：于晓霞郭慧高陈宗林李惠民高锋林秀英吴亚辉文有道。 本标准由金川集团有限公司科技开发部负责解释。 本标准所代替的历次版本发布情况为： ——Q/JR-U02-1989，Q/JR-U11-1989，Q/YSJC-GY03-2004，Q/YSJC-GY04-2004，Q/YSJC-GY04-2007。
下向分层进路胶结充填采矿法技术标准 1 范围 本标准规定了下向分层进路胶结充填采矿法操作技术要求，检验规则。 本标准适用于下向分层进路胶结充填采矿法。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款在本标准中的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB16423-2006 《金属非金属矿山安全规程》 GB6722-2003《爆破安全规程》 Q/YSJC-GY02《高浓度细砂管道自流输送胶结充填技术标准》 3 术语 3.1胶结充填采矿法 随着回采工作面的推进，用水泥等胶凝材料与砂石、炉渣或选矿尾砂等配制成浆状物，通过管道利用自然重力或机械动力将其输送至采场充填采空区，以控制采场地压的采矿方法。 3.2假顶 胶结充填形成的人工混凝土顶板。 3.3顺路天井 在采场结构中随回采水平推进而逐步形成的用于采场行人、通风、运送材料的井筒工程。 3.4盘区 按回采工艺要求，将矿体沿走向或垂直走向划分的独立回采区段。 3.5采准 在完成开拓工程的基础上，掘进一系列井巷将阶段划分成矿块，在矿块内为行人、通风、运料、凿岩、放矿等创造条件,并获得采准矿量所进行的采矿准备工作。 3.6回采
工艺过渡期胶结充填采矿法工艺标准（暂行） 1 适用范围 本标准规定适用于我矿由水砂充填采矿法过渡到胶结充填采矿法工艺标准。 2 引用标准 采矿手册、技术规程、武山铜矿大断面条件下分级尾砂胶结充填试验研究3 工艺过渡步骤 3.1第一层：按水砂充填采矿工艺进行采矿与支护，切、回进路断面同水砂充填。胶结充填时必须铺假底，并布竖筋，按胶结充填工艺充填采空区。回采施工同《下向水平分层进路式采矿法工艺标准》。 3.2 第二层：按胶结充填采矿工艺要求施工，但采场切、回采进路宽度不大于3.5m，高度不大于3.3m。顶板的地压较小且充填体完整，可将支护间距控制在1m~1.3m。施工至上层充填体端部、上部充填质量不合格地段及无胶结充填体地段，必须按原0.8m~1m的间距进行支护。 3.3 第三层：按胶结充填采矿工艺要求施工，但采场切采进路宽度不大于3.5m，回采进路宽度不大于4m，高度不大于3.5m。顶板的地压较小且充填体完整，可将支护间距控制在1.3m~1.6m。施工至上层充填体端部、上部充填质量不合格地段及无胶结充填体地段，必须按原0.8m~1m的间距进行支护。 3.4 第四层：按胶结充填采矿工艺要求施工。 4 技术要求 4.1采场的支护连接撑必须齐全；爆破前必须对掌子面的支柱用斜撑加固牢靠。 4.2 切、回采进路经过顶板非充填体或充填体质量达不到技术要求的地段，必须将进路宽度缩小到不大于3m，并进行密集支护。支护间距不大于0.8m，且顶板用木垛背实；支护坑木直径不小于Φ18cm。 4.3采场回采进路的布置、施工，要根据矿体厚度，取与上分层的回采进路呈最大交角（锐角）布置，且要定向施工。禁止上、下分层的回采进路平行布置。4.4 分层回采时不得有残留矿柱。确因安全因素需要留矿柱的，该矿柱须连续留二层。 4.5 根据充填质量记录，对出现了充填质量问题的地段，在下一分层设计中必须予以标注和说明。
上向水平进路充填采矿法在……的试验与应用 一、概述 …….矿业有限公司位于……..，距……17公里，占地480亩，……政府招商引资企业。于2002年10月……..铜钼矿破产资产组建。公司现有员工330人，其中中等专业以上文化程度占30%，注册资本800万元，拥有固定资产6000多万元，年原矿处理能力15万吨，主要产品为铜精矿、钼精矿、铁精矿、硫精矿。 ……矿由于矿体较多（大小120多个），只有3#矿体体形较大，其他矿体均较分散，矿石储量等级较低， 3号矿体的顶板为粉砂岩或细碎屑岩，底板为大理岩；矿体在矽卡岩中的围岩界线的岩性是渐变的， 上向进路充填法主要应用于东矿带3#矿体的开采。3#矿体及上盘围岩稳固性差，容易垮落。开始回采3#矿体时使用上向水平分层充填采矿法采矿，矿房暴露面积较大，对安全威胁较大；即使多留矿柱，也难以保证回采安全，且造成矿石回采率降低。 因此，上向进路充填法是针对3#矿体开采的最佳选择。 二、矿体开采技术条件 （一）、矿体情况： 3号矿体赋存在壶天群与高丽山假整合面的壶天群一侧交代白云质大理岩而成矿，局部矿化到高丽山组一侧，矿石类型主要为含铜黄铁矿型、含铜磁铁矿及单硫矿。矿体主要分布在45线～-24线之间，走向20°～70°，走向长度145米；矿体倾向SE，倾角55°～
85°；厚度3～18米，平均9米。矿体形态较复杂，呈似层状，且受构造的影响,矿体局部岩层倒转。 （二）、矿体工程及水文地质条件 1、顶、底板稳定性 1）3号顶板多为高丽山组破碎带、风化矽卡岩，高丽山组破碎带及风化矽卡岩抗压强度P＝7～88公斤/平方厘米，普氏系数f＝0.1～1，不稳固，；底板多为大理岩，其整体稳固性一般，局部为高丽山组砂页岩破碎带及风化闪长岩，稳定性差。 2、工程地质条件 矿体的工程条件复杂类型主要分布在上盘砂页岩破碎带、F2断裂带。其它为中等类型，主要分布为矿体下盘，主要岩性为大理岩、矽卡岩、风化花岗闪长玢岩及部分矿体。 综上所述，其工程地质主要问题是当坑道掘进到断裂破碎带、风化带时，将会碰到比较复杂的情况。 3、水文地质条件 矿体水文地质条件为中等复杂型，其主要含水层分为裂隙岩溶含水层、裂隙含水层、孔隙含水层三类，前两类按富水程度分为强、弱两层，第三类为弱富水层。 4、断裂 F2断裂带位于硫矿体上盘及附近（20米至100米），其发育在石板路倒转背斜的南东翼。断层规模较大，走向长度大于2000米，北东向贯穿整个矿区并向外围继续延伸。走向20～30°，断层面倾
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 胶结充填采矿法构成要素及采准、切割、回采工艺 胶结充填采矿法的构成要素、采准、切割及回采工艺和水力充填法基本相同，不再重述。下面仅介绍不同处。(1) 不设滤水井一般不设滤水井，个别矿山（如焦穴金矿）设滤回井。由于胶结充填料中采用了高标号的水泥和絮凝剂。如果再让它滤出大量水份，反而不利于水泥的硬化。（但也不能使水过量多，水过多会使充填体形成蜂窝状，降低了充填体强度。）（焦穴金矿设了滤水井、实麻布、眼又被堵死了。国外也存在这个问题。）胶结充填法主要是用溢流脱水。(2) 溜井的形成溜井不必专门砌筑，只要事先打好模板即可，但当采用低标号材料充填时，还要专门砌筑溜井。(3) 当矿块回采时，在阶段运输水平全面拉开，用混凝土砌筑人工巷道和人工腐柱。矿块的回采是一直采到上阶段的混凝土府柱为上。不留顶柱。(4) 接顶方法在许多情况下，要求保护好地表，不允许岩层有较大移动和地表陷落。因而接顶问题成为关键问题之一。接顶的方法有以下几种：1) 人工接顶方法即把最后一个充填分层，分为若干个1.5 米宽的分条，然后一个分条，一个分条的浇注。浇注之前，先立好模板(1.0 米高)，之后随着浇注体的加高而逐渐加高模板。胶结充填料是靠用铁铲物送到模板里的。当充填到距顶板只剩下0.5 米左右时，再用石块或混凝土砖抹砂浆砌筑接顶，使残余的空间完全填满。这种接顶方法可靠。但劳动很繁重，效率低，消耗木材量很大。2) 砂浆加压接顶方法即用液压泵将砂浆沿管道压入接顶空间，使接顶空间填满的办法。接顶前要严格的做好接顶空间的密封工作。（堵塞顶板和邦上的裂缝等）。这种方法只要压力够用，效果比较好。（焦穴金矿用此法）。3) [参考内容] ①采用混凝土泵和混凝土浇注机风力充填接顶方法。我国龙骨矿进行过试验。结果表明，效果良好，实侧顶板留下的空隙很小，仅有几厘米，而这几厘米还是由于混凝土体硬化收缩的结果。②喷射式接
超高水充填材料及其充填开采技术研究与应用我国煤炭资源较为丰富,但其赋存特点是煤矿“三下”压煤比较普遍。一方面,我国主要产煤省多地处平原,村庄密集,人口众多,村庄压煤比重大;另一方面,随着国内经济不断持续发展,村镇规模不断扩大,新矿区、新井田不断建设,压煤量也持续增加。解决“三下”压煤问题是我国煤矿可持续发展的关键。此外,由于煤矿开采造成地表沉陷、建筑物破坏及地下水与土地资源减少等,使矿区生态环境问题越来越突出。 基于上述问题,煤炭绿色开采是实现我国煤炭工业可持续发展的必由之路,充填开采技术是实现上述目标的不二选择。本文在充分研究我国煤炭资源赋存状况及充填开采现状的基础上,从充分回收煤炭资源、减少矿区环境污染、消除矿区生态破坏的角度出发,提出超高水充填材料用于矿井采空区充填的课题,并对此进行了详细研究。本文在详细查阅大量国内外文献的基础上,详细研究了超高水材料的生成机理,并通过大量实验,对超高水材料的各组成要素进行了详细研究。在实验室条件下,经过多年反复试验研究,找出超高水材料合理的组成配方。 所制得的超高水材料由A、B两种主料与少量复合速凝剂和复合缓凝分散剂组成。该材料可在水体积高达97%时,实现初凝时间在8~90min之间的按需调整。当水体积在95~97%时,抗压强度可根据外加剂的不同而进行调节,其28天强度可达到0.66~1.5MPa之间。该材料A、B两主料单浆可持续30~40小时不凝固,混合后材料可快速水化。 调整外加剂配方可以改变材料性能如凝结时间与强度等。为了考察所制得超高水材料性能,对超高水充填材料的基本性能包括基本力学性能、化学性能及所构成材料的稳定性进行了研究,发现该材料具有早强、快硬的特点,7天抗压强度可达到最终强度的60~90%,后期强度增长趋势较缓慢。通过调节水固比与外加剂,可根据需要调整其强度性能与凝结时间等指标。该材料体积应变较小,有利于采空区的充填应用。 该材料抗风化性能较差,火烤效果类同于风化,表明该材料不适于干燥、开放的环境。在井下潮湿环境中采取一定措施后可方便使用,尤其适合于井下密闭大空间的充填。对超高水材料固结体进行电镜分析表明,其主要成分为钙矾石。超高水材料的钙矾石结构为纤细的丝网状结构,同时伴有铝胶及其它凝胶类物质。
充填采矿方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
充填采矿方法随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工
作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 (3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 (4)下向分层充填采矿法。用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是：从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护下进行的。回采分层水平或与水平成4°～10°或10°～15°倾斜角。倾斜分层主要是为了充填直接顶，同时也有利、于矿石搬运，但凿岩和支护作业不如水平分层方便。
上向进路充填采矿法说明 上向进路充填采矿法是一种自下而上，以巷道掘进的方式进行回采，在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。它是在每一水平分层布置若干条进路，按间隔或逐条进路的顺序回采，整个分层各条进路回采充填后，再回采上分层进路。因在原岩下作业，要求矿岩较稳固，在巷道拉开后，顶板不会垮塌。 上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法，对整个采场而言，以分层方式由下向上逐层回采，每分层划分成若干进路。以进路为单位回采与充填，各进路间隔回采，采后胶结充填，待一期进路充填养护足够时间之后，再回采二期进路。整个分层各采场进路回采充填后，再回采上分层进路。 该法的主要优点： （1）适应性强，对形态复杂和产状变化大的矿体，能有效进行回采。 （2）回采进路顶板暴露面积较小，一般只需锚杆或金属锚网护顶，就能保证回采作业的安全。 （3）回采工作可同时在多条进路内进行，实现凿岩、爆破、支护、出矿和充填等工序平行交替作业，提高了无轨自行设备的效率和采场生产能力。 （4）矿石回采损失率和贫化率低，资源回收率高。 （5）由于每条进路回采后，都及时进行了充填，有效地控制了顶板暴露面积与暴露时间。 该法的主要缺点： （1）采场为独头巷道型通风，通风效果相对较差。 （2）进路充填需进行接顶，充填工作复杂。 （3）进路胶结充填，采矿成本较高。 （4）采场采用浅孔凿岩爆破，采场生产能力不高。
IV号岩体1830中段： 采场布置与结构参数：中段高度为60m，采场宽为矿体水平厚度，长为矿体走向长度，分层高度3m。进路沿矿体走向布置，长为矿体走向长度，宽为3~4m。 采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体侧翼。主要的采切工程有：1830水平有轨运输巷，溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，73线通风上山（充填回风井）。其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板，充填前采用钢筋混凝土封堵，封堵长度大于2m。 回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。分层联络巷垂直矿体走向布置在矿体侧翼，分层联络巷规格为3m×2.6m（宽×高），进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4m×3m，（断面为9~12m2），进路回采为隔一采一。 凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置图。进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一个循环。凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，CHA-300型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，主导爆管雷管再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。 崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体侧翼的脉外溜矿井，再由电机车牵引矿车通过1830运输巷道运送到斜井提升至地表。 采场通风：采场所需新鲜风流，通过1830m至采场的人行措施井进入人行措施井联络巷—分层联络巷—进路，污风通过73线通风上山至1890回风巷。 采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。准备工作完成后，连接充填管道，进行充填。要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。 转层：每分层进路采完后准备转层。先挑高溜井和人行措施井，再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人
课程设计 课程名称：金属矿床地下开采 设计题目：某金矿，品味6g/t，矿体水平厚度9米， 倾角45°，f=8~10，矿石体重2.7t/m3。上向 水平分层尾砂充填采矿法。 学院：国土资源工程学院 专业：采矿工程 年级： 2009级 学生姓名：刘佶林（200910104134） 指导教师：郭忠林周宗红 日期： 2012/9/10 教务处制
课程设计任务书 国土资源工程学院采矿工程专业 2009 年级 学生姓名：刘佶林 课程设计题目：上向水平分层充填采矿法 课程设计主要内容： 选择采矿方法的原则（要求），根据矿床地质条件和开采技术条件，结合实习收集资料，设计采矿方法。包括：采矿方法三面视图（1：200或1：500），采矿方法简述，结构参数，采准巷道布置，切割工作，采切工程量及采切比计算，采切费用计算；回采工作（落矿、出矿、通风、支护、损失贫化管理），回采顺序，地压管理，采掘进度计划，劳动组织形式和作业循环图表，成本计算与技术经济指标。 设计指导教师（签字）： 教学基层组织负责人（签字）： 年月日
目录 前言 (1) 第一章设计题目、地质条件 1.1设计题目 (2) 1.2矿床赋存条件 (2) 第二章矿块布置和采场结构参数的确定 (5) 第三章采矿方法三面图绘制 (3) 第四章采准切割工作 (3) 第五章回采工作 (5) 第六章充填工作及地压管理 (8) 第七章技术经济指标 (10) 附录··································· 结束语 (12)
前言 一、课程设计的目的 1.通过课程设计，使学生对所学国的金属矿床地下开采及其它专业课程的 基础理论、基础知识和基本技能得到进一步系统地加深、巩固和提高。 2.理论联系实际，培养提高学生解决问题和分析问题的能力。 3.培养学生查阅和应用参考书，设计规范及其它设计资料的能力。 4.培养锻炼学生应用所得的专业理论知识去解决实际问题的本领。 设计中学生应遵循党和国家制定的各项方针、政策和法令，结合实际， 合理地应用国内外的新技术、新成就和先进经验。 二、设计工作量和要求 1.设计深广度应基本上达到现场单体初步设计要求。 2.设计应着重于方案选择的论证。 3.设计应包括图纸和说明书两部分。 （1）.设计说明书文词力求通顺简练，计算部分必须列出式子，代入数 据，写出结果。 （2）.图纸部分：1：200的采矿方法三面投影图各一张（手工、CAD）； 图纸必须符合工程上的要求。
充填开采工艺技术研究项目 可行性研究报告 龙煤双鸭山分公司 双鸭山分公司双阳煤矿 2012年5月8日
一、项目名称与项目摘要 1.1基本信息 项目单位：龙煤双鸭山分公司双阳煤矿 项目名称：充填开采工艺技术研究 1.2项目摘要 似膏体充填是煤矿绿色开采技术的重要组成部分，它是一种将煤矸石、粉煤灰等固体废物制作成无临界流速、不需脱水的膏状浆体，通过泵压或重力作用，经过管道输送到回采工作面，适时充填采空区的绿色开采技术。膏体充填分胶结膏体充填、非胶结膏体充填。该充填技术具有高采出率、环保、高安全性等优点，管道运输，材料选择广泛。 二、项目的意义和必要性（含技术突破对行业技术进步的重要意义和作用等），国内外现状和技术发展趋势，市场需求分析。 双阳矿三采区为富含水区，可采储量280万吨，该项目对此区域开采具有重大意义，是确保双阳矿持续稳定发展的重点。充填开采是黑龙江科技学院重要建构筑物及水体下煤层环保高效开采技术，以水及粉煤灰为主要原料，紧跟回采工作面充填采空区，固化膨胀及时支撑顶底板，可实现顶底板暴露面积小时间短且无垮冒、覆岩及含水层无破坏、地表无明显沉陷等技术要求。由黑龙江科技学院科研团队与双阳矿组成项目组，完成双阳矿三采上山区开采可行性研究报告，为进一步的项目决策提供科学依据。采用膏体充填技术是个前沿的技
术，正在研究试用阶段，前景非常广阔； 三、项目的基础条件：与项目相关的前期工作情况，现有技术基础和工作基础，包括前期所取得的成果或技术（工艺）情况，国内外在该技术领域的专利情况，相关领域的试验及示范基地建设情况，研究开发队伍和产学研结合等情况。 1、承担单位概况（人员、资产、业务与管理状况），拥有知识产权状况（包括本项目已有知识产权状况）； 黑龙江科技学院始建于1947年，是一所具有六十余年发展史的多科性普通高等院校，有先进的教研设施学校固定资产17.5亿元，其中，教学科研仪器设备值2.4亿元。建有近30万平方米的教学用楼，10个数字化网络语音室，78个多媒体多功能教室以及数字化图书馆，拥有国内先进水平的现代制造工程中心、现代分析测试研究中心、国家安全生产技术支撑基础实验室。建成工程训练与基础实验中心，电气工程实验与实践中心，计算机网络通讯基地，土木结构实验室，经管ERP沙盘实训基地、材料学科实验中心、人文社科实践基地等各类实验室、实践基地60余个。 ２、项目现有的研究工作基础（包括与本项目研究有关的主要论文、专著情况，小试或中试成果情况，现有装备条件等）; 3、单位或项目负责人以往承担市级各类科技计划项目完成情况（立项年度、项目编号、项目名称、计划类别、完成时间、完成效果）； 4、项目实施具备的人才队伍、经费配套投入能力及科技服务管理能
目录 第一章矿床地质与开采技术条件 (3) 1.1 矿床地质 (3) 1.2 开采技术条件 (3) 第二章. 采矿方法选择 (4) 2.1 采矿方法的实质 (4) 2.1.1 上向进路胶结充填法的实质 (4) 2.1.2 下向胶结充填法的实质 (5) 2.2采矿方法技术经济分析比较 (6) 第三章.采矿方法构成要素 (6) 第四章.矿块采准切割工作 (7) 4.1采准巷道布置原则 (7) 4.2 采准切割工程布置 (7) 4.3凿岩设备及断面形状 (7) 4.4 采切工程量 (7) 4.5施工顺序 (9) 第五章采场回采设计 (9) 5.1凿岩爆破工作 (9) 5.1.1 炮眼直径 (9)
5.1.2 炮眼深度 (9) 5.1.3 炮眼数目 (10) 5.1.4 单位岩石炸药消耗量 (10) 5.1.5 最小抵抗线的确定 (11) 5.1.6 孔距 (11) 5.1.7 炮孔倾角 (11) 5.2 出矿工作 (12) 5.2.1 出矿设备的选择 (12) 5.2.2 二次破碎的方法 (12) 5.2.3 采场出矿生产能力计算 (13) 5.3采场通风 (14) 5.3.1 整体通风 (14) 5.3.2 回采工作面的需风量 (14) 5.3.3 回采工作面通风。 (15) 5.4 采场充填工作 (15) 5.4.1 充填材料 (15) 5.4.2 充填应满足的条件 (15) 5.4.3 充填工艺 (16) 5.5回采工作组织 (16) 第六章采空区处理 (17) 第七章采矿方法主要技术经济指标 (18) 7.1贫化损失的计算 (18)
7.2采矿直接成本计算 (18) 7.3主要技术经济指标汇编 (19) 第八章结语 (20) 参考文献 (21) 第一章矿床地质与开采技术条件 1. 1 矿床地质 某铅锌矿床产于变质火山岩系之中，属海相火山岩系热液沉积---改造硫化物矿床。 矿区地质构造为一短轴背斜，轴向为310°左右，两翼均向南倾斜，倾 度70°-80。，其南翼正常，北翼倒转。轴部出现灰白---灰绿色蚀变石英角斑凝灰岩，为矿区含矿层，厚50m-200m其南北两侧分别为绿泥石或矽质千枚岩和石英纳长斑岩。由于石英角斑凝灰岩处于倒转背斜的核部，承受挤压，形成挤压 破碎带。 矿床为一隐伏矿床，矿体呈透镜状、似层状产在强烈蚀变的石英角斑凝灰岩中。矿体与岩层平行，沿片理产出。矿石类型主要有块状矿、浸染矿和黄铁矿三种。块状矿矿体形态与稳固性稍好，矿量占总矿量的57%浸染矿矿体多分枝复 合、尖灭再现现象，稳固性较差，矿量占总矿量的41%浸染矿与块状矿之间界 限明显，有时通过致密浸染状含铜铅锌矿石，呈渐变过渡关系。浸染矿与石英角斑凝灰岩界限不明，靠分析品位划分确定。 1.2 .开采技术条件 ①矿区内矿体走向长约800m斜长600m平均厚度15.5m,倾角60-80 °。矿石为
编号：SY-AQ-04314 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 充填采矿方法(完整篇) Filling mining method
充填采矿方法(完整篇) 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进
行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 (3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 (4)下向分层充填采矿法。用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是：从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护下进行的。回采分层水平或与水平成4°～10°或10°～15°倾斜角。倾斜分层主要是为了充填直接顶，同时也有利、于矿石搬运，但凿岩和支护作业不如水平分层方便。
充填采煤法的特点： 充填采煤法是一种采空区岩层控制方法。其特点是用取自釆场外部的砂、石、矿渣或炉灰等充填材料(简称填料），填满采空区并靠填料的支承作用减少顶板下沉和垮落。用充填方法控制顶板的釆煤方法统称为充填釆煤法。 各种充填方法的特点： 各种充填采煤方法都有其鲜明的特点，矿井要根据实际情况选择应用，以追求更大的经济效益和社会效益。固体充填的特点充填材料取自本矿的煤矸石和粉煤灰，不使用水泥等胶结料，价格便宜，配料简单，成木较低，充填体强度较高，充填率较高，可达95%以上，需专门制作充填支架和后输送机；机械化作业,劳动强度低，操作简 单 膏体充填的特点质量浓度高，可达80%以上;料浆基木上不沉淀,不沁水，不离析，降低凝结前的隔离要求，无需复杂的过滤排水设施,节省了排水费用,降低了矿井水的污染;充填休强度较高，易于接顶，有利于作业安全;充填休压缩率低;充填系统复杂，初期投资较高;充填成木较高;设备较多，需要大功率充填泵输送浆休;容易堵管;施工工序复杂。似膏体自流充填特点浆体流动性好,无需专门泵送，实现了自流充填；料浆充填脱水量小；充填体强度高且消耗水泥量少;施工工艺简单;充填成木较低；质量浓度低于似膏体，脱水量比似膏体大。高水材料充填的特点充填系统相对简单，无需井上充填站和钻孔，初期投资较低;充填料浆以水为主，输送方便;充填与回釆I互不影响,充填速度快;充填工艺简单，劳动强度低;充填体在干燥环境下易失水粉化；高水衬料配比要求严格;充填材料成本较高，不能消化矿井的煤矸石和粉煤灰。
固体充填，膏体充填和似膏体充填都使用大量的煤矸石，粉 煤灰作为骨料，适于产生大量煤矸石和粉煤灰的矿井；膏体充填 使用了水淬炉渣作为胶结料,适于附近有钢厂的矿井；髙水充填适 于没有矸石粉煤灰,水源充足,地面占地困难的矿井，要求煤层倾角在 15度以上,尤其适于大体积隐蔽空间的充填.。 1.3.3充填采煤方法分类 1.3.3.1根据所用充填材料和输送方式不同，充填采矿法可分三组： ①干式充填法，充填材料为专用露天采石场采出的碎石、露天矿剥离或地下矿采掘的废石等。经破碎，用机械、人工或风力输送至采场。 ②水力充填法，充填材料为砂、碎石、选厂尾砂或炉渣等。用管道借水力输送至采场。 ③胶结充填法，充填材料为水泥等胶凝材料和砂石、炉渣或尾砂等配制的浆状胶结物料，凝固后有一定强度，用管道借水力或机械输送至采场。干式充填法应用最早，它的生产效率低，劳动强度大，采矿成本高。 1.3.3.2根据采场结构，回采方向和回采工艺： 充填采矿法又可分为上向分层充填法、下向分层充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。 从我国煤矿充填法发展过程来看,充填开采可分为传统煤矿充填工艺和现代煤矿充填技术。 传统煤矿采空区充填工艺有以下几种 (1)水力充填—水力充填法是采用水力输送方式,通过充填管路将充填料浆送入采空区进行充填的煤矿采空区充填工艺; (2)粉煤灰充填;
削壁充填采矿方法试验汇报 1前言 河南发恩德矿业有限公司开发的矿产资源位于河南省洛宁县下峪乡沙沟银、铅、锌矿区，属于阶段地质普查成果，随着地质勘探和开拓工程的进行，对于矿区内几条主要矿体有了更全面地认识；长春黄金研究院应邀曾两次到现场考察，双方认为：根据矿床开采技术条件试验与之相适应的安全、高效、经济合理的采矿方法是十分必要的。 2 矿区简要地质特征 2.1地质特征 普查区位于华北地台南缘熊耳山变质核杂岩构造西端，含矿构造发育，成矿环境有利。主要地层有太古界太华群草沟组，石板沟组的黑云（角闪）斜长片麻岩，混合岩化黑云（角闪）斜长片麻岩及中元古界熊耳群的流纹斑岩,鞍山玢岩，火山角砾岩等。构造极为发育，主要走向北东或北北东，个别近南北向及东西向，延展规模最大达3000余米；北东，北北东向断裂带蚀变强烈，银铅锌矿化明显，局部存在富矿段。 2.2矿化特征 矿化类型为薄脉型构造蚀变岩银铅锌矿，矿体（脉）严格受构造蚀变破碎带控制，形态呈板状、透镜状或囊状产于其内部，产状与控矿构造完全一致。控矿构造为压扭性构造，以北北东向为主，其次为
近南北向和近东西向。普查区的主要控矿及含矿构造北北东向的是：S2、S4、S6、S14、S7、S8、S22等，近南北向的主要是S16，近东西向主要是S17。 该矿区矿石类型以银、铅、锌矿石为主，铅主要以方铅矿形式存在，锌主要以闪锌矿形式存在，银一般情况下赋存在方铅矿中，呈正相关分布，为共生矿产，仅在个别矿脉中为伴生矿，如S14矿脉则以银、铅为主，锌为伴生矿。区内主要矿体（脉）分述如下：S8号矿脉，为区内矿化规摸最大的矿体，以银铅锌矿化为主，全长3000余m，倾向298°-325°，倾角65-85°；矿体厚度0.95-1.65m，平均1.25m；估算资源量：银：792.57t,品位223.05×10-6；铅：18.34万吨，品位5.17％；锌：10.86万吨。 S14号矿脉，位于沙沟矿段南西部，S8矿脉西侧约800m，全长1450m，倾向282°-320°长1200m，倾角57-90°；矿体厚度0.30-1.85m，平均1.36m；估算资源量：银：628.39t,品位446.62×10-6；铅：13.10万吨，品位9.31％；锌：2.32万吨，品位1.65％。 S2号矿脉，位于矿区北西端，长约230m，倾向265°-325°倾角60-90°；矿体平均厚度0.61m；估算资源量：银：77.68t,品位32×10-6；铅：0.99万吨，品位0.14％；锌：0.30万吨，品位0.16％。 S6号矿体，长480m，倾向283°-310°，倾角60-80°；矿体厚度0.60-1.20m，平均0.80m；估算资源量：银：85.03t,品位468.08×10-6；铅：0.75万吨，品位3.81％；锌：0.60万吨，品位3.14％。 S7号矿体，长1400m，倾向285°-310°，倾角75-84°；矿体