基坑支护工程人工挖孔桩流沙层施工技术处理
作者：芦刚， 陈国良， 王一蕾
作者单位：南华岩土工程有限公司,深圳,518020
刊名：
中国非金属矿工业导刊
英文刊名：CHINA NON-METALLIC MINING INDUSTRY HERALD
年，卷(期)：2009，(z1)
引用次数：0次
参考文献(1条)
1.JGJ 94-94.建筑桩基技术规范
相似文献(5条)
1.会议论文程远健.罗明.戈崇忠超厚流沙层人工挖孔桩成孔设计2003
通过提出固化局部范围流沙层的方法解决超厚流沙层人工挖孔桩成孔问题,阐明加压灌浆处理人工挖孔桩成孔的设计机理,成功地解决了超厚流沙层人工挖孔桩作业施工中遇到的问题.
2.期刊论文易兴华人工挖孔桩穿越流沙层的设计与施工实例-甘肃科技2008,24(14)
人工挖孔桩是工程中常用的一种桩基础形式,但常常会受到地质条件和自然环境的制约.本文通过某工程实例,介绍了人工挖孔桩在遇到地下流砂特殊情况下可以采取的施工处理措施,并取得了一些可靠的实践经验.
3.期刊论文王文振人工挖孔桩的工程实践-海峡科学2007(2)
人工挖孔桩,其大承载力的特有优势得到了许多设计、施工单位的认可,确实是一种在软弱地基上经济适用的基础形式.在人工挖孔施工中,遇到淤泥、流沙层较厚,地下水极为丰富时,很容易涌砂塌孔,施工进度缓慢或根本无法成孔.在工程实践中,积累了一些经验,处理了一些特殊的问题,取得了良好的效果.
4.期刊论文张春莹浅谈复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术-科技信息（学术版）2008(14)
在人工挖孔柱施工中,遇到淤泥、流沙层较厚,地下水极为丰富时,很容易涌砂坍塌,施工进度缓慢或根本无法成孔.本文主要介绍了在复杂地质条件下人工挖孔桩施工技术成功的经验.
5.会议论文朱奎.潘三豹.陈中华.陈林穿越流沙层人工挖孔桩施工工法2008
本文介绍了穿越流沙层人工挖孔桩施工工法特点、施工工艺、主要材料及机具、质量控制措施。该施工方法针对流沙情况下人工挖孔桩施工经常会出现塌孔情况,采取了预应力混凝土管护壁技术保证成孔,利用侧壁引流技术等降水措施减少动水压力,避免出现断桩、桩身混凝土离析等不良现象,使桩质量满足设计要求。
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人工挖孔桩流沙处理建筑施工办法及安全技术 措施 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
人工挖孔桩流沙处理专项施工 措施及挖孔桩施工应急救援预案 一、编制说明 本方案是根据现场的具体情况，针对目前挖孔桩施工过程中的流砂层，为确保挖孔桩施工质量满足相关规范的规定，符合设计的要求，并确保施工进度及作业人员的施工安全补充编制的专项措施方案。在3#地块3-1#楼桩挖到6~7m左右时，符合勘察报告,已到了流沙层。由于其高含水量、大孔隙比、低强度，易于产生触变和流变特性，同时在地下水的作用下，产生桩基突涌及流砂现象。 二、施工过程遇流砂专项措施 1、流沙处理措施: 措施一: 当挖孔时遇流砂层,砼护壁高度折减为≤0.5m,内渗WG型早强剂,且沿孔壁四周打插Φ16@100的短钢筋,插入深度为850mm,钢筋内沿井壁铺设一层麻袋,以达到隔砂通水,防止塌孔的效果,若流砂较大,可采取将到流砂层时,在土质较好的圈段浇一段护壁,使这一段护壁与上一段护壁脱节,待护壁达到一定强度后,进行沉井法施工。为控制偏心,在下沉慢的一边用千斤顶顶,使下沉速度保持一致。沉一圈段(300-500mm),立即在上面支模,浇筑一圈段护壁,直到穿过流砂层为止。基坑内设置开挖深度比正常桩深1-2m的集水井。 措施二: 当挖孔时遇流砂层时,采用ф400～500mm的钢筒压入流沙层,然后用60cm的钢管打入流沙层,直至钢筒底。并在钢管的管顶设置一根气管,气管与空压机相联,用空压机充气,将钢筒内的沙通过钢管将其吹出。最后将水泵投入钢筒内,钢筒内壁钻有过水眼,这样可将洞内水抽干,然后开挖沙、做护壁。一般晚上压管,白天挖沙支模,形成流水作业。 如果渗水量过大,在采用上述两种办法都不行 的情况下,采用如下两种预案: 预案一:
基坑支护桩 支护桩英文叫Soldier piles, 又叫king piles或Berlin walls（柏林墙）。主要承受横向推力的桩。一般用于基坑支护、边坡支护以及滑坡治理，承受水平土压力或滑坡推力，一般比承受竖向力的基础桩需要更高的配筋，也经常和锚杆（索）一起使用（桩锚结构）。那么建设单位在进行深基坑支护中，基本情况如下： 基坑支护桩设计施工要点： 1、支护桩采用钻孔灌注桩，桩径80mm,正常基底标高处桩间距1.2 m。 2、支护桩分两批施工,相邻桩采用挖一个跳一个,待相邻桩浇筑C30砼24小时后方可开孔。 3、支护桩顶设置一通长的钢筋混凝土冠梁,尺寸为0.6×0.8m,锚杆设置在-1.5m处。 4、间距1.2m支护桩配置12根Φ12钢筋和7根Φ14钢筋两种类型, 箍筋配置Φ8@150螺旋筋。 5、护桩基坑底以上部分桩间采用挂Φ6.5@200×200钢丝网,喷80厚C20细石混凝土。 6、严格控制桩顶标高、桩底标高、桩径、桩距，孔底沉渣不大于100mm。 7、采用水下灌注砼工艺，充盈系数不小于1.1。 8、状态垂直偏差不大于0.5%，桩径允许偏差50mm，桩位允许偏差50mm。 9、钢筋笼箍筋和加强筋与主筋焊接必须牢固，保护层应确保钢筋主筋
保护层厚度不小于50mm，每4m一组，一组三块垫块。 10、浇筑砼之前要复查确认钢筋直径及数量。 11、配合基坑监测单位进行桩身应力盒预埋。 基坑支护桩适用范围： 排桩包括钢板桩、钢筋混凝土板桩及钻孔灌注桩、人工挖孔桩等, 其支护形式包括: ①柱列式排桩支护: 当边坡土质较好、地下水位较低时, 可利用土拱作用, 以稀疏的钻孔灌注桩或挖孔桩作为支护结构; ②连续排桩支护: 在软土中常不能形成土拱, 支护桩应连续密排, 并在桩间做树根桩或注浆防水; 也可以采用钢板桩、钢筋混凝土板桩密排。 ③组合式排桩支护: 在地下水位较高的软土地区, 可采用钻孔灌注桩排桩与水泥搅拌桩防渗墙组合的形式。对于开挖深度小于6 米的基坑,在无法采用重力式深层搅拌桩的情况下, 可采用600mm 密排钻孔|考试大|桩, 桩后用树根桩防护, 也可采用打入预制混凝土板桩或钢板桩, 板桩后注浆或加搅拌桩防渗, 顶部设圈梁和支撑; 对于开挖深度为6～10 米的基坑, 常采用800～1000mm 的钻孔桩, 后面加深层搅拌桩或注浆防水, 并设置2～3 道支撑; 对于开挖深度大于10 米的基坑,可采用地下连续墙加支撑的方法, 也可采用800～1000mm 大直径钻孔桩加深层搅拌桩防水, 设置多道支撑。
福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司
施工准备 1.材料 （1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 （6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。
（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 （4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 （5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 （6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
一、编制说明及依据 编制说明 根据设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 编制依据 （1)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计图纸。 （2）邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程施工合同文件。 （3）邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计地质勘察报告。 采用的技术标准、规范 (1)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004 二、工程概况 工程设计概况 邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程起止里程为K0+000-K10+220，全长（长链米）。桩基承台挡土墙位于山岭地带，施工地形陡峭而复杂，无地下水或少量地下水的土层和岩层，施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔，灌注混凝土成桩的施工工艺，即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。人工挖孔桩桩径为φ1300mm，本工程共有100根桩，每根桩长10米，合计1000米。桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁（见下附图），护壁主筋为φ8钢筋，保护层厚50mm，地质较好部分可采用素混凝土护
壁；设计桩芯砼等级为C30，护壁也采用同桩身相同标号的C30砼现浇。 区域地质概况 桩基承台挡土墙地质横断面图 地质描述 桩基承台挡土墙位于山林地段，为粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。 钻孔设备没有位置架设，在钻孔作业时有震动，容易造成山体滑坡及开裂，则采用人工挖孔桩施工。
三、施工准备 （1）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系。 项目经理：赵晓东 项目副经理：罗晓红技术负责人：顾新 施工组组长：张波质检、安全组组长： 母荣福 材料、设备组 组长：杨建明
人工挖孔桩施工中流沙的处理 【摘要】人工挖孔桩施工是一种以人工辅助爆破方式配合一些简单机具设备下井挖掘成孔、水下灌注或在无条件下振捣灌注成桩，适用于桩直径Φ120cm 以上，无地下水或地下水很少的密实土层或风化岩层，由于成孔速度快、是一种比较简单的成孔方法，现已被工程中广泛应用。根据施工现场对人工挖孔桩施工中流沙现象的一些处理方法。 【关键词】特殊地质，原因分析，处理方案，施工控制 【abstract 】artificial dig-hole pile construction is a way to assisted with some simple blasting equipment well into the hole, underwater mining perfusion or in unconditional vibration under perfusion pile, apply to pile diameter Φ 120 cm above, no groundwater or ground of soil or little close-grained weathered layer, into holes speed, because it is a more simple into hole method, have been widely applied in engineering. According to the site for the artificial dig-hole pile construction of some of the processing method phenomenon quicksand. 【key words 】special geology, cause analysis, scheme, construction control 工程概况 阳翼11标汾河大桥全长818米，人工挖孔桩共1658米/68根，桩基设计均为嵌岩桩。随着人工挖孔桩技术在基础工程施工中的推广应用，其特有的大承载力得到了许多施工单位的认可，认为人工挖孔桩确实是一种适合在软弱地基施工的既经济又实用的基础形式。其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，但在施工中还存在着一些问题，在通过对采用人工挖孔桩基础的工程实践中，积累了一些经验，处理了一些特殊的问题，取得了良好的效果由于软地基施工中常受到地下水、泥沙、淤泥层等因素影响，在采用人工挖孔桩施工技术时，会遇到一些困难，根据现场地质资料考虑到实际可行性，计划EK78+196-EK78+574段桩基采用人工挖孔的方式进行施工。 1.1、工程地质情况
桩施工方案及安全措施 一、工程概况： 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程，总建筑面积为21001平米。四个单体工程，框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包， 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上，无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂，含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石，粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告
5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗，提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩
人工挖孔桩遇流砂处理办法 人工挖孔桩是近年来常用的一种多、高层结构桩基础形式，具有承载力高、施工机具简单、无噪声、无振动、施工进度快、造价低、能直接判断持力层地质状况等有优点。但当地层是粉土、粉质粘土或细沙组成，水量大时，人工成孔难度大，往往需要针对不同的流砂层采用不同的处理方法。施工过程中采用的处理方法是否恰当，不仅影响到施工安全和进度，还会影响基础造价。因此，人工挖孔灌注桩深流砂层施工方法尚需继续探讨和完善。 深流砂层施工新方法介绍 砖沉筒新方法采用孔内先砌后沉桶开挖、后浇钢筋混凝土护壁的方法，用砖沉桶代替钢筋混凝土沉桶，既经济又易于施工，同时还很好地解决了沉桶倾斜不下沉的问题。具体施工过程如下： （1）桩孔挖深接近流砂层时，在上层土层 1.5m高范围内把孔径逐步由d+240mm扩大至d+480mm，浇好钢筋混凝土护壁。 （2）挖去流砂层60mm厚安装钢沉筒头，钢沉筒头内径为d，外径为d+240mm，在钢沉筒头内配3根直径8mm的环形钢筋并浇捣C30早强混凝土。 （3）钢沉筒头内混凝土终凝后，在其上用Mu7.5机砖，M7.5水泥砂浆砌115mm厚砖沉筒，筒高1200mm，砖沉筒筒身外侧离护壁内侧15mm，砌砖沉筒留均匀的小孔隙。 （4）砖沉筒的砂浆终凝后，挖钢沉筒头内的流砂，并用水泵抽水，钢沉筒头和砖沉筒筒身能够平衡均匀下沉，边挖边沉，当下沉至上层混凝土护壁下口与砖沉筒筒顶接近时，钢沉筒头内流砂的开挖应暂时停下来，使钢沉筒头和砖沉筒筒身暂时不下沉。 （5）砖沉筒外侧流砂层中的水通过砖沉筒的孔隙流至沉筒内，经抽水后，上部流砂层含水量变少，由软塑状态的流砂转变为可塑状态的砂土，这时开始拆出砖沉筒顶部筒身砖500mm高，修整挖去周围的砂土层120mm厚，用500mm 圆木模支模，圆木模直径上端为d，下端为d+260mm，在拆出砖沉捅部位装模，配护壁钢筋，每300mm间距打1根直径18mm;长2m的螺纹钢纤，该钢钎用于支参承已捣好的混凝土护壁自重，浇捣第一节C25早强混凝土护壁高500mm，厚120mm，混凝土护壁下端不能压在砖沉筒的砖上，护壁的内侧离砖沉模筒外侧15mm宽，第一节500mm高混凝土护壁的内木模，再向下拆除砖沉筒筒身500mm高，用同样的方法浇捣第2节C25早强混凝土护壁500mm，第2节混凝土护壁终凝后，拆下混凝土护壁内木模，在钢沉筒头上砌砖沉筒1m高。 （6）用同样的方法可完成第3节，第4节c25早强混凝土护壁，依此施工下去，一直到穿过流砂层。 采用孔内先砌砖沉筒开挖，后浇钢筋混凝土护壁的施工可以在较深流砂层中继承施工。由于先用砖沉筒降低了桩内施工面的水位，软塑状态的流砂转变为可塑状态的砂土，能有效地支模浇掏桩孔混凝土护壁。用砖砌沉筒代替减少了沉筒的筒身高度，使沉筒能够平稳下沉，避免了桩内塌方，达到安全；可靠；经济的目的。 地下水地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。1地下水量不大时可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑
北京市东方巴黎时代广场项目 土方和基坑支护施工组织设计 Chp0 编制依据 1、东方巴黎房地产开发（北京）有限公司提供的招标文件 2、现行国家施工规范、标准及规程 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2020） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2020） 《工程测量规范》（GB50026－93） 《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330－2020） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99） 《锚杆喷射混凝土支护技术规程》（GB50086－2020） 《混凝土结构设计规范》（GB50010－2020） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－96） 《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46－88） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2020） 《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22∶90） 《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2020） 3．北京市建筑施工现场安全防护基本标准(03)京建施字第1号 4．北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施［2020］3号 5．北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准（91）京建施字第127号6．我公司的企业标准,包括质量保证手册及施工作业指导书
7．我公司施工类似工程的施工经验。 Chp1 工程概况 §1-1 概述 拟建东方巴黎时代广场位于北京市门头沟区双峪环岛的东南角,北邻双峪路,西依滨河路,南靠门头沟地税局和滨河小区,拟建建筑物分为公寓、办公楼和商业裙房,其中公寓A、B均为地上28层,建筑檐口高度为69.80m；商业裙房为地上5层；均为地下3层,钢筋混凝土大底盘多塔框支剪力墙结构,柱距8.40m×8.40m,筏板基础,基础埋深约为－15.60m,估计最大基底荷载545KN/m2。其中±0.00=97.95m。自然地坪暂设与±0.00等高。 §1-2 地质情况 根据勘察报告,本工程涉及到的土层从上而下依次为： 1、人工填土层 1）、卵石素填层①：杂色,稍湿,稍密,含少量砖块及灰屑等。主要成分为岩浆岩和沉积岩,一般粒径20～80mm,最大粒径大于140mm,含漂石,磨圆度较好,由细中砂和粘性土充填。局部为杂填土①1层、粘质粉土素填土①2层。本层厚度为0.70~6.80m,层底标高为90.42~96.97m。 2）、杂填土①1：杂色,稍湿,稍密,主要由建筑垃圾构成。本层厚度为0.30～4.90m。 3）、粘质粉土素填土①2：褐～褐黄色,稍湿,稍密,含少量砖块及灰屑,本层以薄层或透镜体形式出现,厚度为0.60～1.40m。 2、一般第四纪沉积土层
K25+832.5天桥桩基挖孔施工方案 一、工程概况 天桥为连接高速公路两侧耕地而设。长临高速公路LJ3A合同段K25+832.5天桥，上跨主线，交角90°。上部采用20+30+20m预应力砼连续梁。下部采用肋板式台、柱式台，桩基础。桥梁全长75m。本桥在0号桥台、3号桥台处分别设置D40型伸缩缝。本桥平面位置位于直线上，桥面为双向1.5%横坡，纵断面为1%的直线上。天桥0号台为桩接盖梁，桩基直径为1.2m，1、2号墩桩基直径为1.5m，3号桥台为肋板式桥台，桩基直径为1.2m，桩基钢筋采用?20、?16、?10，砼采用C25。 二、地质情况 经勘查结果表明，该桥桩基地层结构较为复杂，但层序清晰，自上而下分为： 第一层：粉土地基承载力为：f k=50-174Kpa 第二层：粉土地基承载力为：f k=48-163Kpa 第三层：粉质粘土地基承载力为：f k=56-198Kpa 第四层：粉质粘土地基承载力为：f k=50-167Kpa 第五层：粉砂地基承载力为：f k=40-100Kpa 第六层：粉质粘土地基承载力为：f k=46-90Kpa 第七层：粉砂地基承载力为：f k=50-200Kpa 第八层：卵石地基承载力为：f k=200-800Kpa
第九层：强风化砂岩地基承载力为：f k=250-800Kpa 第十层：中风化砂岩地基承载力为：f k=1000Kpa 三、施工前准备： 1、技术准备 1）、开挖前场地完成三通一平，地上地下的电缆管线旧建筑物设备基础等障碍物均已处理。 2）、熟悉施工图纸及地质水文资料。 3）、放样桩位轴线定位点，桩孔四周撒灰线，同时测定桩位高程。4）、开挖前组织施工人员进行全面的安全与技术交底，对人工挖孔使用的吊具等进行安全可靠性检查和试验，以确保施工安全。 2、材料准备 （1）、钢筋原材料的各项指标符合设计及规范要求，钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存覆盖，不得混杂，且应设立识别标志。 （2）、水泥：采用标号P.042.5，安定性、细度，初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。水泥进场时应附有厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件。 （3）、集料：采用质地坚硬，清洁、无风化，针、片状颗粒含量、含泥量、有机质含量等指标，均符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求。 （4）、水：采用饮用水，水的PH值、硫酸盐含量，均符合规范要求。（5）、混凝土采用项目部拌合站自行拌制的混凝土，应具有良好的
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
荔波县交通运输局拆迁安置办公楼人工挖孔桩 软弱地段（流砂、砂卵层）施工方案 一、前言 由我公司承担施工的荔波县交通运输局拆迁安置办公楼人工挖孔桩桩基础工程，在进行桩孔成孔作业程过中，场内遇到了不良地质地层，主要表现为流砂及砂卵层。由于拟建场地地下水丰富，流砂和砂卵石在地下水的作用下极易形成跨塌，严重时会发生井漏，造成质量及安全事故，为确保施工质量；实现安全生产，结合我公司以往类似施工经验，特编制本施工方案，恳求业主、监理及设计单位专家审核同意，以指导本工程施工。 二、施工方案 人工挖孔桩基础工程在成孔掘进施工中遇不良地层且情况较轻时，在该层段采用“钢筋稻草超前护壁法”掘进成孔施工，具体工艺如下： 1、快进入不良地层时，护壁高度改为0.5米并加大厚度。 2、护壁纵向钢筋用HRB335φ16钢筋，长度为1.2米（有 0.7米伸入下一模外测，与下一模工序进行事先衔接）钢 筋间距按100mm，横向钢筋为HPB235φ8@150。 3、将准备好的稻草或编织袋层层编入事先插好的钢筋外 侧进行封堵、虑水、边挖边堵，以满足装模高度为止。 4、迅速装模，将事先拌和好的C30砼尽快捣入，并打入
HRB335φ16纵向钢筋至下一模底，围好HPB235φ8横向钢筋，然后将砼振插密实。 5、重复上述步骤，直至穿过不良地层。 附图：流砂、砂卵石段处理方案简图 16＠100 φ8＠150 人工挖孔桩基础工程在成孔掘进施工中遇不良地层且
情况较严重时，处理方案如下： 1、在快进入不良地层时，采用预留钢筋及护壁高度改为0.5米并加大护壁厚度施工。 2、护壁纵向钢筋用HRB400φ16钢筋，长度为1.2米（有0.7米伸入下一模外侧，与下一模工序进行事先衔接）钢筋间距按70mm，横向钢筋为HPB235φ6@200。 3、迅速装模，将事先拌和好的C30砼尽快捣入，并打入HRB400φ16纵向钢筋至下一模底，围好HPB235φ6横向钢筋，然后将砼振插密实。 4、重复上述步骤，直至穿过不良地层。 5、施工处理大样见附图。 人工挖孔桩基础工程在成孔掘进施工中遇不良地层且情况 很严重时，采用钢护筒护壁。 下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！ 员工年终工作总结【范文一】 201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：
富园根商住楼工程 边坡治理和基坑支护施工方案 编制人： 校对人： 审核人： 审批人： 编制单位：四川华企建设工程有限公司 编制时间：二0一二年十二月三十日
一、工程概况 富园根商住楼工程位于十堰市北京北路，由十堰市富园根工贸公司开发建设。该工程计划设两层地下室。由于该工程周边地形复杂，建筑物较多，因此在该工程基础施工前需进行边坡治理和基坑支护施工，以确保周边建筑物的安全。 根据设计图纸的标注，该工程需进行治理的边坡和基坑总长约195m，其中北侧边坡（bef段）长约18m、南侧边坡（hga段）长约83m。北侧基坑（fi段）长约36m、东侧基坑（ih段）长约58m、实际长度以现场为准。北侧和南侧边坡在场地整平标高以上部分为永久治理，场地整平标高以下部分为临时性支护，北侧和东侧基坑均为临时性支护。其中北侧边坡（bef段）采用锚杆面板支护，南侧边坡（hga段）采用桩锚支护，北侧和东侧基坑（fi段和ih段）采用抗滑桩支护。现在北侧边坡（bef 段）和南侧边坡（hga段）已基本施工完毕，后续施工的部位是北侧基坑（fi段）约15根抗滑桩、南侧边坡和基坑（gh段）抗滑桩17根，东侧基坑（ih段）抗滑桩23根。 二、施工方法 hg段和fi段全部采用机械钻孔成桩浇筑钢筋混凝土的施工方法。Ih段沿花坛内边地下埋设有光缆线，上部孔桩必须由人工挖孔桩挖出光缆线后，根据实际情况对光缆线采取防护措施，避免机械钻孔造成对光缆的损伤。采用此法需注意：因光缆线下面的孔桩还要采用机械钻孔打桩，上部人工挖孔桩的成桩直径必须确保机械钻头能顺利通过人工所挖的孔桩并进行下部钻孔作业。所以人工挖孔桩的成孔直径要在设计桩径的基础上再增加20cm，确保机械钻孔作业时钻头旋转有活动空间。
人工挖孔桩的适用范围 人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含少量砂、砂卵石、砾石的粘土采用。适用于多层建筑、高层建筑、公共建筑以及支挡结构等。对有流沙，地下水位较高，涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。桩孔深度按《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）6.2.10的规定，不宜超过40米，人工挖孔桩深度一般6～20米左右。挖孔桩井下作业条件差，劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。桩径较大、扩大头较大、桩孔较深等易出事故的孔桩，采用人工挖孔桩应慎重。，施工前应进行人工挖孔桩施工方案的评审工作，并作好应对准备。 （二）人工挖孔桩的施工工艺 人工挖孔桩是利用人工挖孔，在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土的一种桩型，施工工序为：场地平整→测量放线→桩位布点→人工成孔(包括孔桩护圈、护壁、挖土、控制垂直度、深度、直径、扩大头等)→浇灌护壁砼→检查成孔质量，会同各相关单位验桩孔→绑扎、吊放钢筋笼→清除虚土、排除孔底积水→放入串筒，浇筑混凝土至设计顶标高并按规范要求超灌500mm→养护→整桩测试。 1.施工前的准备工作
施工前，应具备以下工程资料：建筑物场地的工程地质和地下水位资料；桩基施工图纸会审纪要；建筑场地地下管线（管道）资料； 施工机械及其配套设备的技术性能资料；桩基的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告； 按设计要求做砼配合比试验；制定周详的质量管理措施。在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。 2.场地的平整，放线、定桩位及高程 基础施工前，应将场地进行平整，对影响施工的障碍要清理干净。 设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。根据业主提供的水准点、控制点进行桩位测量放线。施工机具应正常的保养，使之保持良好的工作状态。依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，并派专人负责。以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。 3.人工成孔 （1）根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线，向下挖深。
人工挖孔桩是本基坑支护工程的支护主体，但其施工过程中较易出现安全事故，是施工过程中的关键之一，是基坑支护施工的监理工作的一个重点。 1 施工前准备工作 1.1 制定安全技术交底资料，对监理人员进行技术交底。 1.2 审查人工挖孔桩专项施工方案。 1.3 对施工单位投入到工程中的设备，如空压机、风动凿岩机、电焊机、起土设备等进行 设备状况、到位情况检查。 1.4 如人工挖孔桩过程中需要爆破作业，应做好爆破作业前的各项准备工作。 1.5 检查施工单位安全防护设备如有毒气体检测设备、防毒面具、绝缘胶鞋等的配备情况。 1.6 检查施工单位对工人的安全技术交底情况，必要时进行考核。 1.7 对工程所需要材料进行审核，主要包括钢筋、水泥、焊条等按照要求进行审核和进场后材料验收和原材料见证送检。 1.8 检查混凝土配合比试配情况。 2 施工过程控制 2.1 人工挖孔桩施工工艺流程 2.2 施工过程控制要点 2.2.1 桩孔施工监控要点 a 按照施工图纸及建设方提供的轴线控制点，定出轴线及桩位，并用水泥砂浆固定标桩、龙 门架，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，才能开挖桩身土方。 b 挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩中心控制点，用牢固混凝土墩标定。 c 控制桩的护壁厚度及搭接长度。通过用吊尺测量检查护壁的搭接长度；用定尺检测护壁的 厚度。 d 严格控制跳挖和每天开挖深度确保安全。 e 控制护壁的拆模时间。 f 检查、控制桩孔的垂直度，在第一节桩孔完成后，即在桩孔四周引出四个桩心控制点，以 后根据桩孔的开挖情况进行吊线检查。 g 每下挖3节须用十字线对桩的垂直度及中心位置校正一次。 h 及时跟踪桩孔的开挖进度和入岩情况，（入岩和终孔监理人员必须见证签名，岩样必须经 设计人员认可。）会同有关单位及时办理桩孔的终孔验收手续 2.2.2 钢筋笼制作、吊装监控要点 a 钢筋、焊点出厂合格证明、原材料见证送检。 b 钢筋笼焊接质量检查：焊接长度、焊缝质量符合要求 c 检查主筋规格、数量、主箍筋间距、钢筋笼长度必须符合设计和施工验收规范的要求。 d 钢筋笼吊装时不得碰撞孔壁，钢筋笼严格按设计方位安放，受拉和受压面位置正确。 2.2.3 桩芯混凝土浇筑监控要点 a 浇灌桩身混凝土前必须清理干净护壁的污泥以及孔底的残渣、浮土、杂物、积水。 b 旁站监理桩身混凝土浇灌的过程，（全过程旁站，抽查坍落度，留做试块）混凝土的落差 大于2米时必须采用串筒或溜槽进行浇灌，边浇灌边捣实。 c 经常抽查混凝土是否按配合比通知单进行计量、配制；查水灰比、搅拌时间、塌落度。随
人工挖桩施工案 1、编制依据 1）建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2）核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》； 3 ）华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4）本工程《施工组织设计》 5）建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6）主要规程及规
职业健康安全管理手册 各管理手册相关的程序文件等 2、工程概况 2.1工程概况 凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层（含地下 室）住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼（含地下室）及35#至51# 楼二十四栋 多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1，多层住宅地上主体为 6F+1，地下一层有地下室，结构形式为钢筋砼框架结构，采用人工挖灌注端承桩基 础，基础设计等级为乙级，桩基混凝土强度等级为C25 ；35#至51#楼十七栋 多层住宅，采用独立基础，独立基础混凝土强度等级为C30，基础等级丙级。 所有桩基以微风化灰岩作为持力层，独基以中风化泥质砂岩土作为持力层，人工 挖桩深入持力层深度大于桩直径。 其中：住宅土0.000标高相当于绝对标高368.22m，含人工挖桩604根，桩径为1000~1400，最长桩身33.5m。 附图：桩平面布置图
2.2工程地质条件 2.2.1地质构造 经钻探揭露，本工程埋藏地层按成因分类为：素填土层一粉质粘土层一灰岩 f红岩层。 素填填土层厚2~29.4m，在场地普遍分布。 (1)素填土：灰白色，褐红色，结构松散，稠密。主要成分为灰岩砂岩块， 块径2-4米，透水性强，均匀性差，堆积时间均为5年。 (2)粉质粘土：黄褐色、可塑状，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无 摇振反应。 (3)灰岩：微风化岩，灰色。 (4)红岩：泥质砂岩，与泥岩互层，棕红色，结构大部分破坏，砂物成分仅少量变化，岩体较破碎。 本工程地下水主要赋存于素填土中，地下水埋深较深，水位标高13-15m。地下 水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织 现场场地已平整，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施已经准备就 绪。 根据本工程现场平面位置，含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响, 以各楼号为单位，人工挖桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后，将岩面清理干净，及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查，确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯，避免岩风化。并确认桩下3d或5m深度围无空洞、破碎带及 软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时，应通知设计、地勘等相关单位根据现场情
住宅、办公楼2标段 基 础 人 工 挖 孔 桩 专 项 施 工 方 案 xxx建设有限公司 xx年xx月xx日
目录 1编制说明及依据 (2) 1.1 编制说明 (2) 1.2 编制依据 (2) 1.3 采用的技术标准、规范 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程设计概况 (2) 2.2人工挖孔桩设计 (3) 2.3水文地质情况 (4) 2.4工程特点 (4) 3挖孔桩施工方法 (5) 3.1施工前的准备工作 (5) 3.2开挖顺序 (5) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (6) 3.5每环进尺次深度 (6) 3.6开挖方法 (6) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (9) 4.3护壁施工 (10) 4.4土石方提升 (10) 4.5孔桩封底 (10) 4.6钢筋笼制安 (10) 4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (12) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (15) 6.4坠落事故预防 (16) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (16) 6.6窒息、中毒事故的预防 (16)
XXX住宅、办公楼工程2标段 基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) 重庆XXX有限公司办公、住宅楼工程设计图纸。 (2) 重庆XXX有限公司办公、住宅楼工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001 (11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 (15)《城市测量规范》CJJ8-99 (16)《重庆市建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006 (17)其他相关国家、地方标准规范。
万科城二期B区人工挖孔桩 软弱地段（流砂、砂卵层）施工方案 一、前言 由我公司承担施工的万科城二期B区人工挖孔桩桩基础工程，在进行桩孔成孔作业程过中，场内遇到了不良地质地层，主要表现为流砂及砂卵层。由于拟建场地地下水丰富，流砂和砂卵石在地下水的作用下极易形成跨塌，严重时会发生井漏，造成质量及安全事故，为确保施工质量；实现安全生产，结合我公司以往类似施工经验，特编制本施工方案，恳求业主、监理及设计单位专家审核同意，以指导本工程施工。 二、施工方案 人工挖孔桩基础工程在成孔掘进施工中遇不良地层且情况较轻时，在该层段采用“钢筋稻草超前护壁法”掘进成孔施工，具体工艺如下： 1、快进入不良地层时，护壁高度改为0.5米并加大厚度。 2、护壁纵向钢筋用HRB335φ16钢筋，长度为 1.2米（有0.7米 伸入下一模外测，与下一模工序进行事先衔接）钢筋间距按100mm，横向钢筋为HPB235φ8@150。 3、将准备好的稻草或编织袋层层编入事先插好的钢筋外侧进行封 堵、虑水、边挖边堵，以满足装模高度为止。 4、迅速装模，将事先拌和好的C30砼尽快捣入，并打入HRB335 φ16纵向钢筋至下一模底，围好HPB235φ8横向钢筋，然后将砼振插密实。
5、重复上述步骤，直至穿过不良地层。 附图：流砂、砂卵石段处理方案简图 16＠100 φ8＠150 人工挖孔桩基础工程在成孔掘进施工中遇不良地层且情况较严重时，处理方案如下： 1、在快进入不良地层时，采用预留钢筋及护壁高度改为0.5米并加大护壁厚度施工。 2、护壁纵向钢筋用HRB400φ16钢筋，长度为1.2米（有0.7米伸入下一模外侧，与下一模工序进行事先衔接）钢筋间距按70mm，
人工挖孔桩安全防护方案 一、编制说明 1、编制依据 （1）《黄冈至鄂州高速公路团风段K0+～K13+长度公里两阶段施工图设计》。 （2）交通部现行的施工规范及相关验收标准。 《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011 《公路工程技术标准》 JTG B01-2003 （3）交通部现行安全技术规范、规程。 （4）《湖北省黄鄂高速公路团风段标准化建设实施细则》和《湖北省黄鄂高速公路团风段监理计划》 2、编制目的 本方案编制目的在于能够在施工前，向参与施工的相关人员进行较全面的安全技术交底，做到施工有准备；在施工期间，对作业人员能够进行有效的作业指导和监督检查，做到规范化、标准化施工，避免或减少危险和事故的发生。 3、编制范围 黄冈至鄂州高速公路团风段K0+～K13+内采用人工挖孔桩施工的桩基础等。 二、工程概况 1、工程简介 本工程桥梁桩基础分散，为便于施工，现采用人工挖孔桩。根据设计施工图纸，桩基长度为8m~23m。 根据地质勘探情况，桩基处上软下硬地层中，地表以下约5~6m段可采用人工配合风镐开挖，6m以下为中风化片麻岩，硬岩强度增大，由于爆破施工安全风险大，且爆破费用高，现采用钻孔取芯配合风镐施工。 2、水文地质情况 本项目所经地区为构造剥蚀残丘地貌，基岩一般埋深不大，个别山顶基岩直
接出露，但多覆盖第四系残坡积含砾粉质粘土、粗砂等，河谷内覆盖冲积碎石类土或粘性土。 三、施工总体布置及施工方法 1、安全管理机构及目标 1）、项目施工安全管理机构 为实现对业主确保安全施工的承诺，保护施工人员的人身不受侵害，维护工程实体合格，确保施工机械的安全使用，由项目部安全管理组织机构管理。 2）、安全管理目标 确保安全生产，杜绝安全事故的发生。 2、主要施工方法 采用人工挖孔桩施工，地表以下约5~6m段可采用人工配合风镐开挖，6m以下为中风化片麻岩，硬岩强度大，采用钻孔取芯配合风镐施工。 四、人工挖孔桩安全风险分析 人工挖孔桩主要危险因素有：坠物伤人、塌方、机械伤害、触电事故、机械伤害等，原因及对策如下： 1、坠物伤人 原因：孔边松动石块或杂物没有清理干净或施工过程中落物。 对策：孔周边异物清理干净，挖孔桩井口高出地面不小于30cm。 2、塌方 原因：桩孔坍塌 对策：人工挖孔时，保证护壁砼厚度、直径、及垂直度。每挖成一节必须及时支模浇筑护壁砼。护壁砼应四周均匀浇筑，保持水平上升，边浇筑边振捣密实。护壁砼必须达到规定强度后方可拆模。 3、触电事故 原因：用电设备漏电保护失效，接零接地失效。 对策：井孔内照明灯具的安全电压不大于36V，且须有防水罩，电缆应具有防水、绝缘功能，不得使用破皮、老化的电缆。同时现场应设置备用发电机，孔内备用安全矿灯或应急灯。施工人员施工作业前必须检查各项用电设施，落实安全用电。