电工钢知识简介 Prepared on 22 November 2020
电工钢基础知识普及 电工钢已有上百年的历史，电工钢包括Si<%电工钢和Si含量 ~%的硅钢两类，主要用作各种电机、变压器和镇流器铁芯，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。电工钢在磁性材料中用量最大，也是一种节能的重要金属功能材料。 电工钢，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。 1、电工钢的发展历史 ?热轧硅钢发展阶段（1882~1955年） 铁的磁导率比空气的磁导率高几千到几万倍，铁芯磁化时磁通密度高，可产生远比外加磁场更强的磁场。普通热轧低碳钢板是工业上最早应用的铁芯软磁材料。1886年美国Westinghouse电气公司首先用杂质含量约为%的热轧低碳钢板制成变压器叠片铁芯。1890年已广泛使用厚热轧低碳钢薄板制造电机和变压器铁芯。但由于低碳钢电阻率低，铁芯损耗大；碳和氮含量高，磁时效严重。1882年英国哈德菲尔特开始研究硅钢，1898年发表了%Si-Fe合金的磁性结果。1903年美国取得哈德菲尔特专利使用权。同一年美国和德国开始生产热轧硅钢板。1905年美国已大规模生产。在很短时间内全部代替了普通热轧低碳钢板制造电机和变压器，其铁损比普通低碳钢低一半以上。1906~1930年期间，是生产厂与用户对热轧硅钢板成本、力学性能和电机、变压器设计制造改革方面统一认识、改进产品质量和提高产量的阶段。 ?冷轧电工钢发展阶段（1930~1967年）
纯铁基础知识普及 碳含量小于0.04%的钢称为工业纯铁，工业纯铁的纯度在99.6%～99.8%之间。按照用途分类，纯铁分为电磁纯铁和原料纯铁两大类，其中电磁纯铁主要用作各种直流磁性原件，原料纯铁主要作为各种炉料使用。 1、国内外纯铁发展情况 国外对于纯铁研究比较早的是美国、西德、前苏联、日本。其中日本在七十年代到九十年代电磁纯铁发展迅猛。随着冶炼低碳钢技术的发展，电磁纯铁开始在电工用钢领域占据了独特的地位。由于它在直流磁场下具有磁性能优势，因此，在磁屏蔽、直流电机等方面得到充分应用。 我国从一九五五开始研发，并逐步研制成具有中国特色的产品。从1955年开始，在国内太钢最早研制纯铁，且一直是国内纯铁科研和生产的主要单位，太钢纯铁的发展基本上代表了中国电磁纯铁的发展。 近年来，随着我国电子、电讯等产业的迅速发展，纯铁已广泛应用于日常生活，电力、机械、交通等各个领域，成为了现代社会电子、计算机、通信等高技术产业的物质基础。同时，纯铁产品在气象、医疗、军事等领域也发挥着越来越重要的作用。目前国内生产原料纯铁的厂家主要有太钢、首钢、鞍钢，生产电磁纯铁的厂家主要有太钢、宝武钢铁。 2、太钢纯铁简介 工业纯铁是太钢的传统名牌产品，有将近50年的研制历史，曾多次荣获省、部、国家银奖和金奖，在国内具有很高的知名度，历年产品开发量及市场占有率居国内第一位。电磁纯铁、原料纯铁国家标准均由太钢负责起草。 作为国内主要纯铁生产企业，太钢纯铁在国内树立了良好的品牌形象。太钢工业纯铁品种齐全，用途广泛，其中电磁纯铁DT4系列作为质优价廉的软磁材料用于继电器、电声器、磁及盘、电磁阀、直流电机、充磁机、粒子加速器、仪表（如电镜、示波器、显像管）、磁屏蔽（如电讯及机要场所防干扰屏蔽车、屏蔽室，核磁共振屏蔽室等）以及自动控制系统，另外用于武器装备及控制系统（如9910工程、航空、航天——如“神舟宇宙飞船”用材料等）；电磁纯铁DT8和高真空气密性纯铁DT9用于尖端科技领域；原料纯铁用于超低碳不锈钢、粉末冶金、铝镍钴和钕铁硼永磁材料等。
所谓电工钢，是无硅、低硅、中硅、高硅电工钢的总称。它是机电工业的重要原材料之一。冷轧电工钢板是用冷轧工艺生产的一种电工钢板，冷轧电工钢比热轧电工钢又有许多优越性，故冷轧电工钢的发展对国民经济的增长有重要的积极意义，它的工艺要求严格，生产厂家一般都作为技术专利而保密，而且也很少发表具有指导生产实际的文章。在生产冷轧电工钢中，由于工厂的设备和工艺不同，所生产的产品的质量也不大相同。为了解决生产中出现的问题，寻找合理的最佳生产工艺，发展新品种，提高电工钢的性能等级，世界上和国内各企业都成立攻关部门。 电工钢板的发展简史 电工钢板的发展历史，可以追溯到十九九世纪。 1881－1889年铁中的磁滞现象的解释、B1.6法则的发现，采用搭接组装铁芯的方法，利用层间电阻绝缘的方法组装铁芯，其铁板表面发蓝处理生产产生氧化膜，发现软铁中添加硅，可以防止时效，（称其为普通低碳钢。）。 1889年发现了添加2~4%的硅，大大的减低了铁损，提高了磁导率。 1903年西德、美国、英国正式生产出热轧硅钢片。 1905年德国等国已有热轧硅钢片的商品。 1906年德国等全部取代普碳板用来制造电机和变压器，这一时期电工钢板发展史上的一项重大突破。 1906年~1930年德国等国制造厂与用户对热轧硅钢片的成本和机械性能统一认识以及改进质量和提高产量的阶段。 1912年德国等国生产出最高牌号的铁损P10/50=1.45W/kg。 1925年德国等国生产出最高牌号的铁损P10/50=1.30W/kg。 这阶段电工钢板性能的每次重大改进，使材料的生产成本降低。 1928年本多与矛诚司，发表了铁单晶的磁各向异性。 1930年在铁单晶磁各向异性的启发下，采用冷轧和退火的方法试验取向硅钢。（单取向硅钢片的出现硅钢发展上的议席一次飞跃）。 1934年单取向硅钢片的试验成功。 1935年单取向硅钢片开始生产。 1936年提出了卷绕铁芯的考虑方案。 1941年开始制造半圆形铁芯式的卷绕铁芯。（硅钢片使用上的进步） 1949年试制成功，厚度为≤0.10mm的冷轧取向硅钢薄带。（使用在飞机雷达上的脉冲变压器） 1950年前后对热轧硅钢采用平整后，酸洗再平整，并将钢板焊接起来进行单片退火并涂绝缘层。 1952在单取向硅钢生产中，使用MnS有利夹杂物，使取向硅钢的磁性稳定和进一步提高。1957年制成双取向（100）[001]硅钢片，（硅钢发展史上第二次飞跃）。 1968年经过若干次试验，到1968年在大生产上成功的生产Hi-B硅钢片，使磁感B10接近理论值，从而使硅钢进入了文明时代，高磁感取向硅钢（HiB）的铁损最低，是目前世界上的热门货。生产硅钢的国家都在研究发展，同时产品越来越受到用户的欢迎，我国也引进了日本新日铁的Hi-B专利技术，已成功的生产出高磁感取向硅钢片。 电工钢的分类与要求 电工钢分类 按化学成份分为无硅、低硅、中硅和高硅电工钢，其含硅量分别为：无硅电工钢：0.3%以下（炼钢时自然带入） 低硅电工钢：0.3~0.8%
《电动汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带(片)》 国家标准编制说明 1 任务来源 1.1 背景简介 近十五年来，以电驱动为特征的新能源汽车，作为汽车产业发展和赶超的国家战略，在科研、产业规划和标准战略等各层面，国家从零部件到整车整个产业链给予充分支持，各个相关技术环节均列为国家的发展战略予以扶持，期望以电驱动技术实现我国汽车产业的技术超越。在标准领域，国家对电动汽车也予以重点关注，构建了整车和零部件的标准体系，有力促进了国内新能源汽车产业的共性技术共享，提升了国内电动汽车产业的竞争优势。 随着电动汽车产业进入精细化设计生产阶段，为应对国际化的产业竞争，对电动汽车汽车用电工钢汽车板（简称高效电工钢带）提出了温度等专项要求，国内外有影响力的钢铁企业均提出了各自的高效电工钢带规格参数型谱和技术规范，客观上形成了具备其自身技术特征的高效电工钢带的企业标准体系，逐渐形成技术优势，对我国相关产品形成技术压制。为了在国家竞争中夺回技术引导权，发挥我国的体制优势，制定高效电工钢带标准已是势在必行。通过高效电工钢带标准的制定，将对国内产业起到一定的整合、规范、引导作用，形成国家层面的整体技术和规模优势，堆积国内高效电工钢带产业优势；对国外同类产品形成一定的技术壁垒，使市场向中国企业有利的方向发展。 1.2 任务来源 作为国家电动汽车技术体系的深化，科技部设立国家高技术发展计划（863）《电机系统关键共性技术与评价体系研究》与《电动汽车整车、零部件、基础设施测试评价及标准技术》两个技术研究课题，将高效电工钢带标准的研究、制定，确立为核心技术内容之一，期望据此建立高效电工钢带的技术标准体系，形成检测技术研究、标准制定和公共服务平台建立三位一体的社会公共服务体系。 1.3 标准制定的必要性和可行性 1.3.1必要性： 电动汽车用电机驱动系统不同于普通的风机、水泵等在工频条件、稳定工作基础上应用。具备以下基本使用特征： ●工作频率明显不同于工频使用的工业电机，频率波动范围大（可以从低频延 伸到400-1000Hz）， ●受到车辆空间限制和使用环境的约束，汽车要求电机驱动系统有更高功率密 度，更宽的耐受环境温度范围(冷却液入口温度>105℃)， ●叠片组件能经受高强度的机械振动和高低温交变冲击等。 ●和目前的标准体系兼容性少，必须将基于使用特征定义的产品技术要求通过 标准进行明确定义，通过制定专门的高效电工钢带标准进行细分，确保产品 规格的稳定性和互换性。 1.3.2可行性： 为了满足汽车产业对高效电工钢带的技术要求，国内钢铁业生产高效电工钢带的主流企业-宝钢和武钢，均对该类产品进行专门的技术开发，形成相近的产品规格型谱和技术要求，并经电动汽车行业的试用验证，获得广泛接受。 在科技部863项目的协调下，国内主流高效电工钢带生产企业希望通过标准制定，
首钢取向电工钢技术指标Technical Indexes 产品规格Product Specification 尺寸公差Dimensional Tolerances 注：（1）横向厚差是指边部15mm以内，垂直于轧制方向上的厚度偏差。 （2）纵向厚差是平行于轧制方向上任意2m长度钢带上的厚度偏差。 （3）对于有特殊要求的用户，可以特殊定制。 Note:(1) Traverse thickness deviation refers to the thickness difference between the sheet center and 15mm from the edge. (2) The longitudinal thickness difference is the difference of the measured maximum thickness and the minimum thickness in the longitudinal direction at an arbitrary 2m length of steel on an arbitrary coil. (3) Please consult us if you have special dimensional requirements.
电磁性能标准值Standard Electromagnetic Properties
电磁性能典型值Typical Electromagnetic Properties
0. 0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.铁损 C o r e l o s s （W /k g ） 磁感 M a g n e t i c f l u x d e n s i t y （T ）
I C S77.140.40 H53 中华人民共和国国家标准 G B/T2521.1 2016 部分代替G B/T2521 2008 全工艺冷轧电工钢 第1部分:晶粒无取向钢带(片) C o l d-r o l l e d e l e c t r i c a l s t e e l d e l i v e r e d i n t h e f u l l y-p r o c e s s e d s t a t e P a r t1:G r a i nn o n-o r i e n t e d s t e e l s t r i p(s h e e t) (I E C60404-8-4:2013,M a g n e t i cm a t e r i a l s P a r t8-4:S p e c i f i c a t i o n s f o r i n d i v i d u a lm a t e r i a l s C o l d-r o l l e dn o n-o r i e n t e d e l e c t r i c a l s t e e l s t r i p a n d s h e e t d e l i v e r e d i n t h e f u l l y-p r o c e s s e d s t a t e,MO D) 2016-06-14发布2017-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
目 次 前言Ⅲ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 分类2 5 符号与牌号2 6 一般要求3 7 技术要求3 8 检验和试验6 9 判定与复验规则9 10 包装二 标志及质量证明书9 11 订货内容9 附录A (规范性附录) 反复弯曲试验方法10 附录B (规范性附录) 涂层绝缘电阻的测试方法12 附录C (资料性附录) 晶粒无取向电工钢带(片)力学性能13 附录D (资料性附录) 各牌号的特性及主要用途14 附录E (资料性附录) 本部分与I E C60404-8-4:2013牌号对照表16 附录F (资料性附录) 本部分章条编号与I E C60404-8-4:2013章条编号对照17 附录G (资料性附录) 本部分与I E C60404-8-4:2013的技术性差异及原因20
涟钢科技与管理 2019年第1期 ·1· 无取向半工艺电工钢50W300牌号的研发 王仕华 田 飞 吴泽交 谢 凯 （涟钢技术中心） 摘 要 通过铁水脱硫→转炉→RH 真空精炼→连铸→热轧→酸洗→冷轧→罩退→平整→重卷→消除应力退火等生产工艺，采用C ≤0.003%，Si+Als ≤1.80%成分体系，成功开发出无取向半工艺电工钢50W300牌号。消除应力退火后产品铁损值P 15/50达到2.75w/kg ，磁感应强度B 5000达到1.68T ，达到国标50W300牌号磁性要求。对比实验炉820℃和850℃消除应力退火后磁性能值，850℃消除应力退火后铁损值优于820℃消除应力退火后的铁损值，磁感强度变化不大。工业炉内800℃消除应力退火磁性能值优于实验炉820℃和850℃消除应力退火磁性能值。 关键词 无取向；半工艺；50W300；磁性能 近年来，由于节能环保的迫切需要，电工钢产品向绿色、环保、节能方面发展迅速，低铁损、高磁感是电工钢发展方向，绿色制造是电工钢发展主流，研究证明，含涂层电工钢在冲片时，绝缘涂层的破损不仅会影响电工钢性能、叠装系数和防蚀能力，而且破损的碎屑会漂浮于空气中，形成粉尘，对生产加工环境和生产人员的身体健康造成危害[1]。无取向半工艺电工钢是没有涂层硅钢产品，具有环保、制造成本低、价格便宜、磁性能好、加工性能优等特性，适应国家政策方向，满足电机行业高效及超高效发展方向。 无取向半工艺电工钢是区别于全工艺无取向电工钢制造工艺的电工钢产品，冷轧完后需经不完全退火、3%~10%临界变形，冲片后再进行消除应力退火和发蓝处理。为满足市场对提高电工钢磁性能要求，结合我司多年来对无取向半工艺电工钢研究经验，经过对化学成分、消除应力退火温度的研究，开发出低铁损、高磁感的半工艺无取向电工钢50W300。 1 试制开发 根据全工艺无取向电工钢50W300牌号标准对磁性能的要求，通过对化学设计、工艺路线及工艺参数确定，采用C ≤0.003%，Si+Als ≤1.80% 及加微量元素X 的成分体系，按全工艺无取向电工钢生产工艺要求生产至冷轧硬卷，然后经罩式退火炉进行不完全退火和3%~5%平整变形，然后取30×300mm 横纵各8片的试样在箱式炉和工业炉中消除应力退火，用爱泼斯坦方圈磁性能检测仪器检测磁性能。 工艺路线：铁水脱硫→转炉→RH 真空精炼→连铸→热轧→酸洗→冷轧→罩退→平整→重卷→消除应力退火。 2 试制结果及讨论 2.1 化学成分设计 冶炼50W300化学成分控制见表1所示。 碳、硫等夹杂元素对电工钢来说是有害元素，不仅使铁损增高，磁感降低，碳高也会引起磁时效，故本试验采取低碳和低夹杂元素控制；硅和铝成分对铁损降低有利，但高硅和高铝使制造成本增加，本试验采用低硅低铝设计是在保证磁性能的条件下降低制造成本。 2.2 试样加工及力学性能结果 在钢卷上取力学性能检测样和磁性能检测样板，力学能检测结果如表2所示；磁性能检测样 表1 50W300化学成分控制表（质量分数%） 项目 C Si Mn Als P S X 设计值 ≤0.003 1.20～1.40 0.30～0.50 0.20～0.40 ≤0.020 ≤0.0050.040～0.060 实际值 0.0026 1.33 0.39 0.29 0.018 0.0035 0.049
电工钢基础知识普及 电工钢已有上百年的历史，电工钢包括Si<0.5%电工钢和Si含量0.5~6.5%的硅钢两类，主要用作各种电机、变压器和镇流器铁芯，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。电工钢在磁性材料中用量最大，也是一种节能的重要金属功能材料。 电工钢，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。 1、电工钢的发展历史 ?热轧硅钢发展阶段（1882~1955年） 铁的磁导率比空气的磁导率高几千到几万倍，铁芯磁化时磁通密度高，可产生远比外加磁场更强的磁场。普通热轧低碳钢板是工业上最早应用的铁芯软磁材料。1886年美国Westinghouse电气公司首先用杂质含量约为0.4%的热轧低碳钢板制成变压器叠片铁芯。1890年已广泛使用0.35mm厚热轧低碳钢薄板制造电机和变压器铁芯。但由于低碳钢电阻率低，铁芯损耗大；碳和氮含量高，磁时效严重。1882年英国哈德菲尔特开始研究硅钢，1898年发表了4.4%Si-Fe合金的磁性结果。1903年美国取得哈德菲尔特专利使用权。同一年美国和德国开始生产热轧硅钢板。1905年美国已大规模生产。在很短时间内全部代替了普通热轧低碳钢板制造电机和变压器，其铁损比普通低碳钢低一半以上。1906~1930年期间，是生产厂与用户对热轧硅钢板成本、力学性能和电机、变压器设计制造改革方面统一认识、改进产品质量和提高产量的阶段。 ?冷轧电工钢发展阶段（1930~1967年） 此阶段主要是冷轧普通取向硅钢（GO）板的发展阶段。1930年美国高斯采用冷轧和退火方法开始进行大量实验，摸索晶粒易磁化方向<001>平行于轧制方向排列的取向硅钢带卷制造工艺。1933年高斯采用两次冷轧和退火方法制成沿轧向磁性高的3%Si钢，1934年申请专利并公开发表。1935年Armco钢公司按高斯专利技术与Westinghouse电气公司合作进行生产。之后，Armco钢公司采用快速分析微量碳等技术和不断改进制造工艺及设备，使产品质量逐步提高。直到1958年在掌握MnS抑制剂和板坯高温加热两个前工序制造工艺后，制造取向
I C S77.040.99 H21 中华人民共和国国家标准 G B/T34190 2017 电工钢表面涂层的重量(厚度) X射线光谱测试方法 S u r f a c e c o a t i n g w e i g h t(t h i c k n e s s)o f e l e c t r i c a l s t e e l X-r a y s p e c t r o m e t r i cm e t h o d 2017-09-07发布2018-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中华人民共和国 国家标准 电工钢表面涂层的重量(厚度) X射线光谱测试方法 G B/T34190 2017 * 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:w w w.s p c.o r g.c n 服务热线:400-168-0010 2017年9月第一版 * 书号:155066四1-57150
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准由中国钢铁工业协会提出三 本标准由全国钢标准化技术委员会(S A C/T C183)归口三 本标准起草单位:武汉钢铁股份有限公司二宝山钢铁股份有限公司二首钢总公司二冶金工业信息标准研究院三 本标准主要起草人:向前二华犇二黄双二石建锐二王玉婕二张俊鹏二范纯二龚坚二刘宝石二刘集中二周星三
电工钢表面涂层的重量(厚度) X射线光谱测试方法 1范围 本标准规定了利用X射线光谱法测试电工钢表面涂层重量(厚度)的方法三 本方法用于室温下测量试样单位面积上的涂层重量,其测量结果也可以用涂层厚度表示三 本标准适用于表面涂层中含有稳定的二不受干扰的二X射线荧光强度较大的特性元素的电工钢,给定涂层材料的测量范围主要取决于可获得的特征X射线荧光强度和可接受的测量不确定度,并且因所使用的仪器设备和测量方式而不同三 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的三凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件三凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件三 G B/T16921金属覆盖层覆盖层厚度测量 X射线光谱方法 3术语和定义 G B/T16921界定的以及下列术语和定义适用于本文件三 3.1 基体s u b s t r a t e 在其表面涂覆涂层的材料三 3.2 表面涂层s u r f a c e c o a t i n g 涂覆在电工钢基体上主要起绝缘保护功能的材料,例如铬酸盐或磷酸盐等无机或半有机涂层材料三3.3 中间涂层i n t e r m e d i a t e c o a t i n g 涂覆在电工钢基体和表面涂层间,有一定厚度(小于饱和厚度)二起一定作用的功能材料三 若用散射法对表面涂层进行分析测试,只要中间涂层不影响测量结果,中间涂层可视为基体的一部分三 4原理 单位面积涂层重量(若涂层密度已知,也可以是涂层厚度)与荧光强度间存在一定关系三对任何测量设备而言,这种关系首先需要用已知单位面积涂层重量的标准样品建立校准曲线三若涂层密度已给定或实际密度已知,该标样的涂层重量可用涂层厚度对应表示三 注1:涂层密度是指凃液在钢板上固化后的密度,可能与测量时涂层的理论密度不一致三若密度与测量标准曲线采用的密度不一样,需要在测试报告中用因子来体现差异并注明三
宝钢不同牌号取向硅钢铁损参照表 厚度规格0.23mm 0.23mm---非激光刻痕0.23mm 0.23mm---激光刻痕0.27mm 0.27mm---非激光刻痕0.27mm 0.27mm---激光刻痕0.30mm 0.30mm---非激光刻痕牌号B23P085B23P090B23P095B23P100B23R080B23R085B23R090B27P090B27P095B27P100B27R085B27R090B27095B30P100B30P105B30P120磁通密度单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损单位铁损0.4000.400 0.0480.048 0.049 0.0530.053 0.054 0.0430.043 0.043 0.0420.042 0.0520.052 0.051 0.0560.056 0.0480.048 0.048 0.0500.050 0.0590.059 0.061 0.0650.065 0.4500.450 0.0600.060 0.062 0.0660.066 0.068 0.0540.054 0.054 0.0530.053 0.0650.065 0.064 0.0700.070 0.0600.060 0.060 0.0620.062 0.0730.073 0.076 0.0810.081 0.5000.500 0.0740.074 0.075 0.0810.081 0.083 0.0660.066 0.066 0.0650.065 0.0790.079 0.078 0.0850.085 0.0730.073 0.073 0.0760.076 0.0890.089 0.092 0.0980.098 0.5500.550 0.0880.088 0.090 0.0970.097 0.099 0.0790.079 0.079 0.0780.078 0.0940.094 0.094 0.1020.102 0.0880.088 0.087 0.0910.091 0.1060.106 0.110 0.1170.117 0.6000.600 0.1040.104 0.106 0.1130.113 0.116 0.0940.094 0.094 0.0930.093 0.1110.111 0.111 0.1200.120 0.1030.103 0.103 0.1070.107 0.1250.125 0.129 0.1370.137 0.6500.650 0.1210.121 0.123 0.1320.132 0.135 0.1090.109 0.110 0.1080.108 0.1280.128 0.130 0.1390.139 0.1210.121 0.121 0.1250.125 0.1450.145 0.149 0.1590.159 0.7000.700 0.1390.139 0.141 0.1510.151 0.155 0.1260.126 0.127 0.1250.125 0.1480.148 0.149 0.1590.159 0.1390.139 0.139 0.1440.144 0.1660.166 0.171 0.1820.182 0.7500.750 0.1590.159 0.160 0.1720.172 0.176 0.1440.144 0.145 0.1440.144 0.1680.168 0.171 0.1810.181 0.1590.159 0.159 0.1640.164 0.1890.189 0.195 0.2060.206 0.8000.800 0.1790.179 0.181 0.1940.194 0.199 0.1630.163 0.165 0.1640.164 0.1900.190 0.193 0.2040.204 0.1800.180 0.180 0.1860.186 0.2130.213 0.220 0.2320.232 0.8500.850 0.2010.201 0.203 0.2170.217 0.223 0.1840.184 0.187 0.1850.185 0.2120.212 0.217 0.2290.229 0.2030.203 0.203 0.2100.210 0.2390.239 0.246 0.2600.260 0.9000.900 0.2240.224 0.227 0.2410.241 0.248 0.2060.206 0.209 0.2070.207 0.2370.237 0.243 0.2550.255 0.2270.227 0.228 0.2350.235 0.2660.266 0.274 0.2900.290 0.9500.950 0.2480.248 0.251 0.2670.267 0.275 0.2290.229 0.233 0.2310.231 0.2620.262 0.270 0.2830.283 0.2520.252 0.254 0.2610.261 0.2940.294 0.303 0.3210.321 1.0001.000 0.2730.273 0.277 0.2930.293 0.303 0.2540.254 0.258 0.2560.256 0.2900.290 0.290 0.3120.312 0.2790.279 0.281 0.2890.289 0.3250.325 0.335 0.3540.354 1.0501.050 0.2990.299 0.304 0.3210.321 0.332 0.2790.279 0.284 0.2830.283 0.3190.319 0.329 0.3430.343 0.3070.307 0.310 0.3190.319 0.3570.357 0.368 0.3890.389 1.1001.100 0.3270.327 0.333 0.3500.350 0.364 0.3060.306 0.312 0.3110.311 0.3490.349 0.361 0.3760.376 0.3360.336 0.340 0.3500.350 0.3900.390 0.402 0.4260.426 1.1501.150 0.3550.355 0.363 0.3810.381 0.396 0.3340.334 0.341 0.3400.340 0.3810.381 0.395 0.4100.410 0.3670.367 0.372 0.3820.382 0.4250.425 0.439 0.4640.464 1.2001.200 0.3850.385 0.395 0.4140.414 0.430 0.3630.363 0.372 0.3710.371 0.4140.414 0.430 0.4460.446 0.3990.399 0.405 0.4160.416 0.4610.461 0.477 0.5040.504 1.2501.250 0.4160.416 0.428 0.4480.448 0.466 0.3940.394 0.404 0.4030.403 0.4490.449 0.466 0.4840.484 0.4330.433 0.439 0.4520.452 0.4990.499 0.518 0.5470.547 1.3001.300 0.4490.449 0.463 0.4830.483 0.503 0.4260.426 0.438 0.4380.438 0.4850.485 0.504 0.5230.523 0.4670.467 0.475 0.4890.489 0.5380.538 0.560 0.5920.592 1.3501.350 0.4830.483 0.499 0.5200.520 0.542 0.4590.459 0.474 0.4740.474 0.5230.523 0.544 0.5640.564 0.5040.504 0.512 0.5270.527 0.5800.580 0.605 0.6380.638 1.4001.400 0.5190.519 0.538 0.5600.560 0.584 0.4930.493 0.512 0.5110.511 0.5630.563 0.586 0.6090.609 0.5420.542 0.552 0.5680.568 0.6230.623 0.652 0.6880.688 1.4501.450 0.5570.557 0.578 0.6030.603 0.629 0.5300.530 0.552 0.5520.552 0.6040.604 0.630 0.6550.655 0.5810.581 0.593 0.6100.610 0.6690.669 0.701 0.7400.740 1.5001.500 0.5980.598 0.622 0.6480.648 0.676 0.5680.568 0.596 0.5960.596 0.6480.648 0.677 0.7060.706 0.6230.623 0.636 0.6560.656 0.7160.716 0.754 0.7960.796 1.5501.550 0.6420.642 0.669 0.6990.699 0.730 0.6100.610 0.645 0.6450.645 0.6940.694 0.727 0.7600.760 0.6690.669 0.683 0.7050.705 0.7660.766 0.809 0.8560.856 1.6001.600 0.6920.692 0.722 0.7540.754 0.792 0.6560.656 0.699 0.6990.699 0.7450.745 0.782 0.8210.821 0.7180.718 0.735 0.7600.760 0.8200.820 0.869 0.9250.925 1.6101.610 0.7030.703 0.734 0.7670.767 0.805 0.6660.666 0.710 0.7110.711 0.7560.756 0.794 0.8350.835 0.7290.729 0.746 0.7720.772 0.8310.831 0.883 0.9410.941 1.6201.620 0.7150.715 0.746 0.7800.780 0.818 0.6770.677 0.722 0.7240.724 0.7670.767 0.806 0.8490.849 0.7400.740 0.757 0.7840.784 0.8430.843 0.895 0.9560.956 1.6301.630 0.7270.727 0.758 0.7930.793 0.832 0.6870.687 0.735 0.7360.736 0.7780.778 0.819 0.8640.864 0.7510.751 0.769 0.7960.796 0.8550.855 0.909 0.9720.972 1.6401.640 0.7390.739 0.771 0.8070.807 0.847 0.6980.698 0.748 0.7500.750 0.7900.790 0.832 0.8790.879 0.7620.762 0.781 0.8090.809 0.8670.867 0.923 0.9880.988 1.6501.650 0.7520.752 0.784 0.8220.822 0.863 0.7090.709 0.762 0.7640.764 0.8020.802 0.845 0.8940.894 0.7740.774 0.794 0.8220.822 0.8800.880 0.936 1.0051.005 1.6601.660 0.7650.765 0.798 0.8370.837 0.878 0.7210.721 0.776 0.7780.778 0.8140.814 0.861 0.9100.910 0.7860.786 0.807 0.8360.836 0.8930.893 0.951 1.0231.023 1.6701.670 0.7800.780 0.812 0.8520.852 0.897 0.7330.733 0.790 0.7930.793 0.8270.827 0.874 0.9260.926 0.7990.799 0.821 0.8500.850 0.9070.907 0.966 1.0421.042 1.6801.680 0.7950.795 0.828 0.8700.870 0.915 0.7450.745 0.806 0.8090.809 0.8410.841 0.890 0.9450.945 0.8120.812 0.834 0.8650.865 0.9210.921 0.981 1.0611.061 1.6901.690 0.8060.806 0.845 0.8870.887 0.935 0.7580.758 0.822 0.8250.825 0.8550.855 0.905 0.9580.958 0.8260.826 0.848 0.8800.880 0.9360.936 0.998 1.0811.081 1.7001.700 0.8280.828 0.862 0.9060.906 0.955 0.7710.771 0.838 0.8430.843 0.8690.869 0.922 0.9820.982 0.8400.840 0.863 0.8960.896 0.9510.951 1.015 1.1021.102 1.7101.710 0.8470.847 0.881 0.9250.925 0.976 0.7850.785 0.855 0.8610.861 0.8860.886 0.939 1.0011.001 0.8550.855 0.880 0.9120.912 0.9680.968 1.033 1.1251.125 1.7201.720 0.8680.868 0.901 0.9450.945 1.000 0.8000.800 0.874 0.8800.880 0.9030.903 0.959 1.0281.028 0.8700.870 0.895 0.9300.930 0.9850.985 1.051 1.1481.148 1.7301.730 0.8900.890 0.923 0.9670.967 1.025 0.8150.815 0.894 0.9010.901 0.9210.921 0.979 1.0491.049 0.8870.887 0.912 0.9490.949 1.0031.003 1.072 1.1741.174 1.7401.740 0.9140.914 0.946 0.9920.992 1.052 0.8310.831 0.914 0.9230.923 0.9410.941 1.001 1.0711.071 0.9040.904 0.930 0.9680.968 1.0231.023 1.091 1.2021.202 1.7501.750 0.9420.942 0.972 1.0171.017 1.079 0.8480.848 0.936 0.9450.945 0.9630.963 1.023 1.0981.098 0.9220.922 0.950 0.9880.988 1.0441.044 1.114 1.2311.231 1.7601.760 0.9720.972 0.999 1.0441.044 1.109 0.8660.866 0.959 0.9680.968 0.9870.987 1.048 1.1261.126 0.9420.942 0.971 1.0091.009 1.0661.066 1.139 1.2611.261 1.7701.770 1.0061.006 1.030 1.0761.076 1.143 0.8850.885 0.983 0.9940.994 1.0121.012 1.076 1.1581.158 0.9630.963 0.992 1.0311.031 1.0911.091 1.166 1.2911.291 1.7801.780 1.0441.044 1.065 1.1071.107 1.180 0.9050.905 1.010 1.0221.022 1.0401.040 1.104 1.1941.194 0.9850.985 1.015 1.0651.065 1.1171.117 1.195 1.3281.328 1.7901.790 1.0871.087 1.099 1.1421.142 1.214 0.9270.927 1.037 1.0511.051 1.0731.073 1.136 1.2301.230 1.0081.008 1.050 1.0861.086 1.1451.145 1.224 1.3641.364 1.8001.800 1.1371.137 1.138 1.1791.179 1.253 0.9490.949 1.067 1.0831.083 1.1101.110 1.172 1.2691.269 1.0331.033 1.074 1.1111.111 1.1791.179 1.259 1.4071.407 1.8201.820 1.2401.240 1.228 1.2601.260 1.339 1.0011.001 1.134 1.1521.152 1.1921.192 1.254 1.3571.357 1.0991.099 1.134 1.1711.171 1.2561.256 1.340 1.4971.497 1.8501.850 1.4221.422 1.388 1.4011.401 1.482 1.0981.098 1.246 1.2781.278 1.3441.344 1.396 1.5101.510 1.2011.201 1.246 1.2751.275 1.3941.394 1.483 1.6521.652 1.8701.870 1.5531.553 1.508 1.5071.507 1.582 1.1841.184 1.338 1.3761.376 1.4581.458 1.501 1.6241.624 1.2931.293 1.339 1.3561.356 1.4941.494 1.591 1.7611.761 1.9001.900 1.7551.755 1.693 1.6781.678 1.733 1.3521.352 1.495 1.5401.540 1.6421.642 1.671 1.7871.787 1.4461.446 1.504 1.5031.503 1.6761.676 1.763 1.9351.935 1.9201.920 1.8741.874 - 1.7921.792 1.823 1.4411.441 1.559 1.5941.594 1.7611.761 1.784 1.8751.875 1.5571.557 1.627 1.6121.612 1.7931.793 1.886 2.0262.026
冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带标准 1、范围 本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。 本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准 和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 228-87 金属拉伸试验方法 235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3薄板及带材） 247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法 3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法 3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法 6397-86 金属拉伸试验试样 13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法 3、定义和牌号表示方法 3.1定义 3.1.1标准比总铁损 当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为 3.1.2标准磁感应强度 温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T 3.1.3弯曲次数 弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。
3.2牌号表示方法 4、分类 本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。 5、技术要求 5.1磁特性 5.1.1磁感 取向钢在800交变磁场（峰值），频率为50时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定 无取向钢在5000交变磁场（峰值），频率为50时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定 5.1.2铁损 取向钢在磁感为1.7T、频率为50时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。无取向钢在磁咸为1.5T、频率为50时，规定的最大铁损P1.5应符合表2的规定 表1、取向钢磁特性的工艺特性