浅谈非标自动化设备的设计李群
发表时间：2019-09-10T14:04:28.453Z 来源：《科技新时代》2019年7期作者：李群
[导读] 基于此，本文就非标自动化设备，对其设计展开了简单的分析与总结，仅供参考。
东莞市银辰精密光电股份有限公司广东东莞 523000
摘要：随着中国工业的崛起与制造业的快速进步，生产线的自动化程度也越来越高，相应的对自动化设备的要求也越来越高；但部分企业却在生产制造中，并未能引进自动化设备，究其原因主要就是因为自动化设备与企业生产程序并不吻合；即便企业有购置自动化设备，但也无法完全用于生产；鉴于此，非标自动化设备便应运而生，旨在合理处理上述现象、满足相关生产需求，由此也得到了很好地发展；基于此，本文就非标自动化设备，对其设计展开了简单的分析与总结，仅供参考。
关键词：设计；设备；非标自动化
非标自动化设备指的是在缺乏明确标准的情况下，根据用户实际需求，以国家行业标准与规格生产的单元来进行设计与组装的一种设备，能尽可能地适应制造工艺，更好地满足企业的实际生产需求；相较于常规自动化设备，非标自动化设备独具特定设计的特色，故在设计的过程中，可供参考的经验并不多，且这种多样性设计又兼具专业性和技术性，故对设计人员的综合技能提出了更高的要求，尚需不断分析与研究。
一、非标自动化设备的基本设计流程
①明确企业要求；在设计非标自动化设备的过程中，首要任务就是明确企业的具体需求，针对设备参数及其性能要求，先跟客户商讨好，并大致了解产品的基本信息，如结构组成、工艺参数、性能要求等，以便后续针对设备施以专业化设计；②初步确定设计方案；基于客户需求，初步确立设备制造工艺和技术参数；在这个过程中，双方技术负责人员均要从产品工艺、生产要求等角度来做好沟通交流，通过多方讨论后方能确定整个设备的布局、动作流程，并设计出电气与软件的具体控制方案；③确定最终设计方案；在初步设计好方案后，邀请专家组来分析评估设备设计方案，并判断其合理性和可行性；与此同时，从成本、生产等出发，寻找方案中的不当之处，再根据评估结果，来科学地调整和纠正方案，并围绕修改内容，及时跟客户沟通交流，以确定最终设计方案；④组装设备；先向工程部门提交最终设计方案，再根据方案来最终设计确定机械、软件、电气等实际内容，并将对应的图纸、BOM表等信息文件一一输出，然后向生产部门下达这些文件资料，以辅助其加工零件；与此同时，安排采购部门采购所需的各项标准件；当一切准备工作完成以后，便可以组织人员开始组装设备；⑤调试和验收设备。当安装完所有部件之后，便可以开始调试设备并组织进行验收，主要有企业内部调试、现场装配调试、最终组织验收等环节，以确保设备设计结果与最初要求完全一致，能切实满足生产中的具体需求。
二、设计非标自动化设备的优势
1、提升设备的稼动率，降低改造成本
出于设计标准自动化设备固定性的原因，在面临改进产品时，需要改造大量的机械设备，从成本角度来看，这样会令一个工厂蒙受巨大的损失；非标自动化设备不同于标准自动化设备的地方主要在于其设计相对灵活，能按照各种设计标准来展开专业化的改进与优化；这么一来一个工厂的设备既可生产出参数要求不尽一样的产品，又可大幅度提升产品生产效率，还能在提升设备稼动率的同时，降低改造工厂的成本，从而合理化设备生产过程，并最大化企业经济利益。
2、提升设计的精准度与产能水平
在标准自动化设备生产产品时，鉴于所有的动作流程、工位布局、操作方式等都是标准的，所以只需要统一、大批量地生产即可，这样便没有十分强调产品的细节；与之相比，非标自动化设备的参数指标往往更多，需要更加精确、详细的设计；在综合分析数据时，便需要考量生产工艺的具体参数、零部件大小、技术的专业性；经过这样的充分准备以后，生产的产品品质势必会更优，所以这样设计的非标自动化设备生产定会具有更加高效的产能。
三、设计非标自动化设备应注意的问题
1、不断改进设计流程，科学地制定设计标准规范
已知设计非标设备的过程是指从客户提出需求开始一直到设备最终验收为止；现已拥有可遵循的一般流程，但在具体执行时，各种非标设备生产企业还应从各个企业的产品特点出发，不断优化设计流程，建立适合自身特点的设计流程与相应的设计标准规范，以供设计人员参考，然后在实施项目时加以应用，以全面提升生产效能。
2、设计人员整体水平的提高
在设计非标自动化设备的过程中，作为主要的设计执行者，设计人员提出的每项建议要求，均会在某种程度上影响设备设计制造的全过程；所以设计人员自身的技能和专业知识水平的高低均与非标自动化设备的生产质量息息相关；由于非标自动化设备属于定制类设备，设计人员缺乏统一的参考标准和相应的模板，所以迫切需要设计人员跟客户沟通交流产品的工艺流程、作业方式等，来最终制定设计方案；这样的独立性特点也极大地考验着设计人员的专业水平，作为设计人员唯有结合自己掌握的专业知识、了解产品的特点、实地考察企业生产现场情况，才能科学地制定出设计方案和后续的细节设计内容；同时还应全程跟踪设计与生产设备的整个过程，以保障最终生产的设备能与企业的生产需要完全相符；所以对于非标自动化设备开发企业来说，帮助非标自动化设备的设计人员不断提高专业水平和自身技能便显得尤为重要，也很有必要。
3、基于计算机创新设计
目前，随着我国计算机行业的飞速发展，作为工程师可以考虑借助可编程上位机、逻辑控制器等先进的工控设备，来不断改进非标自动化设备的具体设计，因为在控制方式的设计中，通过灵活运用先进的上位机等，于创新优化设计极为有利，能在简化复杂设计问题的同时，完善设计处理、提升设计效率。
4、完善设备设计，合理选材，提高产品质量水平
对于非标自动化设备这种设计而言，更加需要强调高能；因此无论是通过国家标准还是行业标准，都应不断完善机械设备的设计
制造非标自动化设备计划书 一.设备的领域： 1.1非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 1.2.随着工业时代的进步，机械设备逐渐代替人工操作，实现高效率生产作业手段。 其工作特点就是用机械设备或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令控制设备自动进行操作或以模仿人的工作方式来完成。 二．经营理念： 以生产、销售为一体的专业性技术企业。秉承追求卓越的服务理念，从设计开发到生产制造，以专业化的技术和一流品质，服务于客户。是根据客户指定要求完成自动机械化的机器,及治具，工装夹具，包括设计、制造、安装、调试及售后服务。 三．服务对象 中小型的非标测试设备研发及制造 测量测绘工程承接 特殊被检参数的测量设备开发与制造 实验测试及性能验证类 非标准实验测试机台设计与制造 新产品开发性能验证机台设计与制造 自动化及机电一体化类 非标准的自动化生产线设计 其他实验设备 各种工装夹具设计 四．人力物力分析 1．根据公司目前的状况，建议从实际出发，从治具，工作夹具，及各种工装夹具做起。从手动转变成半自动化，及全自动化。 2．因为是根据客户的需求来设计产品，在人员能力方面，需要有专业的技术人员。3．个人能力要求如下 3.1．机械设计人员方面：要求从事非标设计工作多年，有一定的设计能力，对各种机械机构有一定的掌握，比如，机械的传动机构，动力分析。电器的控制方式，以及电子原气件的使用途径。熟练操作3D及2D制图软件。 3.2电气工程师方面：要求从事编程多年，有一定的动手和解决问题的能力，熟悉直流和交流电的正确使用场合。熟练掌握编程作业手段，对各种控制方式有一定的了解。比如熟悉并掌握PLC编程。 3.3销售人员方面：要求从事过非标工作领域，对机械机构和电器控制有一定的了解。熟悉市场的需求 3.4．采购人员：要求从事过采购相关工作经验，对电子产品及启动元件有一定的掌握。比如，电机，汽缸，继电器，PLC，24V电源等相关电子产品
非标自动化机械工程师面试试题 一,请给出能将旋转运动转化为直线运动的机构,至少4种, 二,请写出或画出具有自锁功能的机构, 三,请写出能实现间歇运动的机构,至少3种, 四,金属件常用的表面处理方式与那些,请罗列至少5种, 五,一般工业用压缩空气是多少MPA? 1MPA= PA? 当设计计算时,一般按照多少气压值来计算, 六,步进电机与伺服电机之间的区别联系, 七,传动类的机械结构有哪些,各应用于哪些场合,优缺点比较。 八,常用的工程材料,金属与非金属, 九,非标自动化设计开发流程是什么, 十,丝杆的定位精度包含和 ,当从一个方向进行定位时, 可以不考虑。 十一,通常情况下,在轴与孔的配合中,轴的公差选择比孔的公差选择。 十二,两位五通电磁阀,两位指的是, 五通指的是, 十三,调质处理, 十四,时效处理, 十五,选择滚动轴承类型的时候,转速较高,载荷较小,要求选择精度较高时,宜选用 转速较低时,载荷较大或者有冲击载荷时,宜选用 , 以径向载荷为主的可选用 轴承, 轴向载荷与径向载荷都大时,可选用轴承。
十六,直流电机通过调整电压改变转速, 交流电机通过调整电流频率改变转速。 十七,一个伺服电机的额定转矩为064NM,额定转速为3000R/min,那么这个电机的功率为瓦。 十八,一个气缸的直径为40mm,最大500mm/s, 那么最大的耗气量是L/min。
非标自动化机械工程师：面试18道试题(答案) 一、请给出能将旋转运动转化为直线运动的机构，至少4种？ 曲柄滑块，齿轮齿条，滚珠丝杠，液压气动，曲柄滑块机构，凸轮机构，八杆机构。 二、请写出或者画出具有自锁功能的机构？ 蜗轮蜗杆传动；螺杆螺母传动（滚珠螺杆不行）；摇杆、滑块为主动件时的四杆机构 三、请写出能实现间歇运动的机构，至少3种？ 棘轮机构、槽轮机构、凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机构 四、金属件常用的表面处理方式有那些？请罗列至少5种？ 涂装、电镀、化学镀、阳极氧化、电解着色或染色、抛光、磨花、拉丝、防锈磷化与发黑处理、达克罗处理 五、一般工业使用的压缩空气是多少MPA？1MPA= PA？当设计计算时，一般按多少气压值来计算？ 0.7-1.0map左右 1MPa＝1000000Pa 一般按兆帕计算。 六、步进电机与伺汇电机之间的区别联系？ 控制进度不同、控制方式不同、低频特性不同、矩频特性不同、过载能力不同、运行性能不同、速度响应性能不同。 七、传动类的机械结构有哪些？各应用于哪些场合？优缺点比较。 1摩擦传动。2 链条传动。3 齿轮传动。4 皮带传动。5 涡轮涡杆传动。6 棘轮传动。7 曲轴连杆传动。8 气动传动。9 液压传动（液压刨）。10 万向节传动。 11 钢丝索传动（电梯中应用最广）。 12 联轴器传动。13 花键传动。 带传动的特点：由于带富有弹性，并靠摩擦力进行传动，因此它具有结构简单，传动平稳、噪声小，能缓冲吸振，过载时带会在带轮上打滑，对其他零件起过载保护作用，适用于中心距较大的传动等优点。
非标自动化设备开发流程 设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。 （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 十、加工零件及标准件检验入库 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十一、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装: a).各部分零件，执行元件组装是否正确
非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参和前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一）、结构要求 1）．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作和维修； 2）．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内； 3）．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证； 4）．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二）、材料要求 1）．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来； 2）．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书； 3）．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。 三）、钢构表面要求 1）．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2和St3之间。 2）．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级； 3）．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四）、焊接要求 1）．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证； 2）．现场焊接时，需满足焊接规范的要求； 3）．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其
非标自动化设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求； 2.设备生产效率要求； 3.设备工作环境。 二、分析产品： 了解产品生产工艺 了解产品各方面尺寸要求及来料情况 与客户沟通产品生产过程的注意事项 设备使用地点的技术参数 三、拟定方案：
设备示意图（整体示意图，局部示意图） 各部分机构简介 动作说明 设备技术参数 四、方案审核： 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 设备可行性评估 设备成本评估 设备生产效率的评估 各部分结构可行性评估 五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改
六、客户确定方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。 （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十、机器组装（细节很重要） 1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按
多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————随着社会生活中工业生产的发展，对生产过程的各个方面进行自动化控制是必然趋势。但是每个厂家对于自身设备的要求各不相同，这也铸就了非标自动化设计的发展。接下来由安徽泰珂森智能装备科技有限公司为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 非标自动化设备定义就是用户定制的、用户的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。 非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备
多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————的设计没有具体的参考模型。 非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有： 1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装； 2、食品行业的生产输送及包装； 3、电子电器生产线产品输送； 6、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用； 5、加工制造业装配行业的应用。 安徽泰珂森智能装备科技有限公司集机械手、工业机器人系统集成研发、制造、销售、自动化控制工程承包于一体的综合性自动化技术企业。公司在自动化领域具备充足的技术研发能力和丰富的项目经
多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————验，为各行业工厂量身订做适合、先进的自动化控制系统和解决方案。 公司在机械加工及自动上下料、自动打磨抛光，包装物流及搬运，汽车零部件加工组装，无人化工厂解决方案等众多行业中拥有成熟的应用案例。致力于以工业机器人应用为核心，为客户提供完善的自动化解决方案和交钥匙工程，同时是德国库卡、日本发那科、日本川崎、国产埃夫特机器人授权代理商与系统集成商，在机器人技术应用上有着密切的合作，为用户提供强有力的技术支撑。
非标自动化设备开发流 程 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
非标自动化设备开发流程 设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 十、加工零件及标准件检验入库 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十一、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装: a).各部分零件，执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅，无干涉 c). 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试 十二、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质 十三、包装出货 1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示 3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护（防锈、防潮）措施。 5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
如何做好非标自动化设 备的设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
如何做好非标自动化设备的设计 非标准设备是指国家并无大批量生产，而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下，工业企业纷纷进行体制技术革新，用微机控制的自动化设备取代传统设备，用机械设备操作取代纯手工操作，对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作，成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。那么就让精锐达来跟大家一起探讨一下吧。 一、非标自动化设备的设计流程 （1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。（4）方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。（7）设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图，选出执行元器件、电控配件，并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 二、如何做好非标自动化设备的设计 非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质，有宽广的知识面，有良好的变通性和独创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。 (1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。 (2)在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定先进、合理且运行稳定的非标设备。 最后，在非标设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。（3）在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，为此，设计人员要严格执行有关标准规范，全面了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等，还要进行多方案的比选，以确定最佳方案。另一方面，设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性，在进行
关于非标自动化设备的设计分析 摘要：随着市场竞争的日趋激烈，劳动力成本增加，国内各工业企业争相开展设备技术革新，以先进的自动化设备替代传统设备。这其中，非标自动化设备发挥着不可替代的重要作用，非标自动化设备的市场需求量也呈逐年上涨的态势。因此，加强非标自动化设备的设计研究，提高非标自动化设备的设计质量，对于工业企业的健康发展具有十分重要的意义。基于此，本文就通过非标自动化设备的概述、现状、设计分析、发展趋势这四个方面进行了详细的论述。 关键词：非标自动化设备；现状；设计；发展趋势 1.非标自动化设备的概述 非标自动化设备就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的非标自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。非标非标自动化设备物理上是一台机械生产设备，概念上它是一连串的特定的动作，它根据生产环境，生产类型，生产环节而特别定制，因此即使同一类型同一功能的非标设备，它的外形和尺寸都不尽相同。采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购人工操作的速度是有限的。不管是哪一个工位，哪一种产品。我们都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的（由劳动法确定），而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。例如：五轴自动拧螺丝机的应用案例，五轴自动拧螺丝机是多轴式的一个分支，这里的五轴自动拧螺丝机采用的是固定式的设计方案，产品需要锁付的螺丝孔位排列极不规律.多轴自动锁螺丝机可提高产品质量一次即可完成5颗螺丝的锁付，大大提高的工作效率，一人操作即可，减少工位，节省人工成本，操作简单，作业员只需将带锁付产品组装放入夹具.按下启动按钮即可 2.非标自动化设备的设计分析 2.1提升设计人员的设计水平 在非标自动化设备的设计过程中，设计人员可以按照自己的设计经验，结合自身的专业设计知识，对设计方案进行优化，对设备设计的各环节进行跟踪，把握设计细节，避免设计纰漏，从而提高产品的设计质量。设计人员也可以模仿和学习别人的优秀设计作品，在设计中加入特色化、创新性的设计概念，在注重设备功用性的同时，兼顾设备审美需求，如尽量避免在设备圆弧面上打孔，并多多向设计经验丰富的老工程师学习取经，从而不断提高自身的设计水准。 2.2运用soildworks三维软件进行设计 Soildworks具有功能丰富、创新性强、操作简便等优点，通过soildworks可以提供多种非标自动化设备的设计方案，减少设计失误，提高设计质量。借助Soildworks的实体扫描、放样、尺寸驱动、三维立体造型等功能，结合拉伸、旋转、扫描等操作，可以自动生成设备零部件的三维模型，对需要的零件进行应力应变情况的初步分析，还可以很方便地对此模型进行尺寸修改。还可制作成三维动画仿真，直接可模拟出各动作也可计算出零件之间的干涉等。Soildworks可以绘制各种复杂的零部件，还可以在2D图样和3D立体图之间进行灵活切换，同时还可以将3D立体图以三视图的形式打印出来。在应用Soildworks进行设计时，设计人员可以将主要精力放在方案结构设计上，这使得设备方案的设计及修改流程大为简化，并大大提高了零部件结构的安全性、可靠性。
关于非标自动化设备的设计分析 发表时间：2017-10-10T09:02:23.477Z 来源：《基层建设》2017年第14期作者：曹志钊 [导读] 摘要：随着市场竞争的日趋激烈，劳动力成本增加，国内各工业企业争相开展设备技术革新，以先进的自动化设备替代传统设备。这其中，非标自动化设备发挥着不可替代的重要作用，非标自动化设备的市场需求量也呈逐年上涨的态势。 身份证号码：44011119890324xxxx 摘要：随着市场竞争的日趋激烈，劳动力成本增加，国内各工业企业争相开展设备技术革新，以先进的自动化设备替代传统设备。这其中，非标自动化设备发挥着不可替代的重要作用，非标自动化设备的市场需求量也呈逐年上涨的态势。因此，加强非标自动化设备的设计研究，提高非标自动化设备的设计质量，对于工业企业的健康发展具有十分重要的意义。基于此，本文就通过非标自动化设备的概述、现状、设计分析、发展趋势这四个方面进行了详细的论述。 关键词：非标自动化设备；现状；设计；发展趋势 1.非标自动化设备的概述 非标自动化设备就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的非标自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。非标非标自动化设备物理上是一台机械生产设备，概念上它是一连串的特定的动作，它根据生产环境，生产类型，生产环节而特别定制，因此即使同一类型同一功能的非标设备，它的外形和尺寸都不尽相同。采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购人工操作的速度是有限的。不管是哪一个工位，哪一种产品。我们都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的（由劳动法确定），而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。例如：五轴自动拧螺丝机的应用案例，五轴自动拧螺丝机是多轴式的一个分支，这里的五轴自动拧螺丝机采用的是固定式的设计方案，产品需要锁付的螺丝孔位排列极不规律.多轴自动锁螺丝机可提高产品质量一次即可完成5颗螺丝的锁付，大大提高的工作效率，一人操作即可，减少工位，节省人工成本，操作简单，作业员只需将带锁付产品组装放入夹具.按下启动按钮即可 2.非标自动化设备的设计分析 2.1提升设计人员的设计水平 在非标自动化设备的设计过程中，设计人员可以按照自己的设计经验，结合自身的专业设计知识，对设计方案进行优化，对设备设计的各环节进行跟踪，把握设计细节，避免设计纰漏，从而提高产品的设计质量。设计人员也可以模仿和学习别人的优秀设计作品，在设计中加入特色化、创新性的设计概念，在注重设备功用性的同时，兼顾设备审美需求，如尽量避免在设备圆弧面上打孔，并多多向设计经验丰富的老工程师学习取经，从而不断提高自身的设计水准。 2.2运用soildworks三维软件进行设计 Soildworks具有功能丰富、创新性强、操作简便等优点，通过soildworks可以提供多种非标自动化设备的设计方案，减少设计失误，提高设计质量。借助Soildworks的实体扫描、放样、尺寸驱动、三维立体造型等功能，结合拉伸、旋转、扫描等操作，可以自动生成设备零部件的三维模型，对需要的零件进行应力应变情况的初步分析，还可以很方便地对此模型进行尺寸修改。还可制作成三维动画仿真，直接可模拟出各动作也可计算出零件之间的干涉等。Soildworks可以绘制各种复杂的零部件，还可以在2D图样和3D立体图之间进行灵活切换，同时还可以将3D立体图以三视图的形式打印出来。在应用Soildworks进行设计时，设计人员可以将主要精力放在方案结构设计上，这使得设备方案的设计及修改流程大为简化，并大大提高了零部件结构的安全性、可靠性。 2.3注重设计的合理性 在非标自动化设备设计过程中，不仅要考虑客户要求和设备实际生产需求，也需要确保设备结构的合理性。科学、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行，另一方面也便于设备的安装维护。首先，设计人员需要切实执行有关设计规范，深入了解非标自动化设备的工艺需求、技术参数及使用功能，并对多个方案进行全面比较，从中选定最佳方案。其次，设计人员需要重点加强非标设备零件的检查校核，确保零部件设计的合理性，使零件在刚度、强度等参数上达到使用要求。此外，对于零件的加工材料、组合式加工工艺等也要进行合理的选择。 2.4加强设计的标准化 设计标准化是促进设计工作顺利开展、提高非标自动化设备设计质量的关键所在，同时，设计标准化为国外先进技术的引进奠定了体制基础。要想开展标准化的设计工作，首先要制定严格的设计程序，按部就班地完成方案论证、图纸设计、工艺性能审查等设计步骤。对于设计中拟订的图样和设计文件，要对其进行仔细校核，确定其满足有关设计规定，特别是其中使用的符号、名词、术语、格式、代号等，更要进行严格审查，切实落实有关设计标准和规范。 3.非标自动化设备的发展趋势 非标自动化设备将会主导中国的制造业升级尽管制造业成为第一个在中国，但它的发展也面临着人均增加值低，技术创新能力弱、低竞争优势，加快转型升级，中国制造业是迫在眉睫的。近年来，中国的制造行业是一个黑暗的日子变得光明，这一领域的高新技术，以13.4%的平均年增长率上升，逐步淘汰替代和传统制造业。高端制造业与传统的制造业相比具有明显的优点：高技术、高附加值、低污染、低排放，一个强大的竞争优势。所谓的“可怜的改变，变则通，“通则久，一些企业在十字路口的生死已经强烈意识到发展趋势的转型升级，积极采用非标自动化设备代替传统的手工劳动，尤其是在制造业的几个重要环节，加强控制。这个问题，重要的是要注意，在该领域发展的相关测试设备，国内出现了一些新的趋势，如强烈的创新研究和开发能力的定制的设备供应商，如研究和开发企业对用户需求的深度挖掘而言，“一对一”设计方案，100%的回应需求的工业生产线。其中，工业领域产品测试促进研究和开发的“自定义”北京的邻居仪器公司（以下简称“邻居仪器”）就是其中之一。首席执行官崔于宁夏北机械电子工程研究所博士，最后组装后建立邻居仪器，专业从事工业测试设备的研发和生产，先做军事项目，参与民用产品测试领域，在累积开发了数百套定制检验设备、研究和发展领域的军事工业国家“一的专业“武器测试设备，在民用领域也发展为钕铁硼（和其他磁性材料）、阀、轴、轮、轴承、硅片、电池片、切割工具、酒吧和其他产品的非标自动化快速检测设备，通过用户的一致好评。我国的未来应该静下心来，苦练内功，始终坚持信誉第一、客户第一、质量第一的经营方针服务好每一位客户，为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案才是最可靠的生存方式。对于一家发展速度较快的企业，
非标自动化设备开发流程/设备开发流程 很多人都想非标机械设计工程师对非标自动化设备开发流程作一个介绍，其中设备开发流程对于每家公司都不一样，但大体结构流程应该包括但不限于以下内容（下面的非标自动化设备开发流程转自百度文库），非标机械设计工程师网仅作排版！ 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准） 选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。 （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。
1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用，标准部品选型、成本分析； 2、给电气工程师提供动作流程； 3、指导安装工程师进行设备的装配调试； 4、整理技术竣工资料。 职位要求： 1、机械专业、正规院校本科及以上学历，能阅读英文产品资料，年龄25-40。 2、具备独立设计能力，有3-5年非标设备、工装夹具设计经验，熟悉机械原理，熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计，熟悉机械加工工艺，精通计算机辅助设计。 3、具备现场安装调试经验。 4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣，工作认真负责，严谨细致，学习新技术能力强，有良好的创新精神和团队协作能力。 大专以上学历，自动化专业，熟练应用C++语言和PLC编程；三年以上相关工作经验. 机械工程及自动化的发展前景如何？
答：我说几点你考虑一下： 1）机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业； 2）中国的打工潮有人预测在二十年要消失，城市劳动力靠机械自动化解决； 3）中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。 机械工程及自动化（M e chanical engineering and automation ） 机械工程的服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域：①研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械，如物料搬运机械，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。
非标自动化设备的特点与创新设计 自动化设备的主要作用是提高生产效率和产品质量，节约劳动成本，使企业的发 展从粗犷型转向集约型。由于各种因素，一些生产部门无法使用自动化设备来实现生产，而非标自动化设备应用广泛，能够满足企业生产的不同需求，是实现工业自动化 不可缺少的一股力量,精锐达基于多年非标自动化的经营经验，来跟大家探讨一下，非 标自动化设备的特点与创新。 一、非标自动化设备的特点 与普通的机械设备相比，非标自动化设备具有毛坯精度低、加工余量大的特点。 非标设备一般用机床进行加工，生产效率较低，多采用万能量具、通用夹具和刀具， 靠试切法和划线来达到产品的精度要求。 非标自动化设备注重设计标准化、模块化和简约化的原则；全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据；所有二维结构图均根据三维数字模型由计算 机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一；设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。非标自动化设备设计的目的，主 要是为了提高产品质量、提高生产效率、确保生产安全。 二、非标自动化设备的创新设计 机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，即可利用的原理很少．发展也是 由电气工业带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展使机械 更加轻巧耐用。非标自动化设备的制作不像普通标准设备那么简单，普通 的自动化设备研发设计成熟之后，可根据具体的流程来制作，而非标自动化设备需要 根据生产场所和产品加工特性来独立设计，所以没有一个具体的模型可以参考，必须 根据生产的要求来设计。设计出的东西要方便维修，应考虑到扳手有没有地方放等各 种问题；要方便加工，如尽量不要在圆弧面上钻孑L，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻7L。新手设计的东西肯定不够完善，因此应多请教老工程师，完善 提高自己。只要用心设计，即使有失误，也是可以弥补的。 非标自动机械专用设备，意即客户所需的产品在市场上买不到，或市场上的一些 定型产品无法满足客户的特殊要求，而须按其实际需要进行研制，也就是为客户量身 定做，是独一无二的。这要求设计者须有多年的一线工作经验和扎实的专业理论知识。非标自动化设备在设计完成后，对于后续工作以及制造与使用、维护，在这整个过程种，设计时的疏忽总会在某个后续的环节反映出来，设计的成功与否，非常容易判断。 在非标自动化设备的设计过程中，设计受制造工序的影响会很大，一个好的设计 是不能脱离制造过程的，设计师对制造过程越了解，越有助于提高设计水平。对于设 计的优化和改造，首先要考虑的是人的因素。不同的行业生产不同的产品，不同的产 品有不同的操作方法，只要有可能，就要尽量照顾工人已有的操作习惯。如果设计出 来的东西不利于使用，就会面临被淘汰的危险。 要做好非标自动化设备的设计，须备有必要的设计手册，在网上可下载电子版文件。手册是最好的老师，遇到问题先找手册，从书中可以找到几乎所有需要的知识。如， 设计时需要齿轮，就可以在手册中找到设计齿轮的参数。可下载一些机械设备的图册，供开阔思路用。最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，
非标自动化设备开发流程设备开发流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
很多人都想非标机械设计工程师对非标自动化设备开发流程作一个介绍，其中设备开发流程对于每家公司都不一样，但大体结构流程应该包括但不限于以下内容（下面的非标自动化设备开发流程转自百度文库），非标机械设计工程师网仅作排版！ 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。 （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
非标自动化设备开发流程 随着劳动力成本不断提高以及消费者需求多样性越来越多的企业关注工厂自动化生产，给制造非标自动化公司带来了发展商机。 作为一个工控技术人员和开发非标自动化设备的一份子，我们有必要知道研发一台非标设备的开发流程，为自己的职业发展确定一个目标。你是要成为一个资深电气设计师、资深机械设计师、还是一个掌管全局的项目经理呢
下面介绍一下非标自动化设备开发流程
我们从流程图可以看出制造非标自动设备团队的主要参与人员： 项目经理 负责整个项目的进展，组织、协调团队完成整体工作任务，与客户主要负责人员进行有效沟通关于项目实施情况等管理工作 电气工程师 电气图纸设计、编制电气采购清单、程序设计包括PLC、上位机、触摸屏等、与供应商沟通有关技术问题、指导电气安装人员安装、设备调试、技术文档编制等 机械工程师 机械图纸设计、编制机械采购清单、与供应商沟通有关技术问题、指导机械安装人员安装、设备调试、技术文档编制等 采购 根据采购清单采购电气元器件和机械标准件、管理采购合同、与工程师沟通相关采购件的周期和替代品等 电气安装工 根据电气图纸安装电气元器件和配线、如有问题即时与电气工程师沟通、协助电气工程师校验设备信号完成调试等 机械安装工 根据机械图纸安装设备机械结构、如有问题即时与机械工程师沟通、协助机械工程师调试设备等
当然了还有其他参与人员的工作也很重要，可见制造非标自动化设备的每一个环节非常关键，所谓细节决定成败。 从流程图我们知道一台非标专机或者一条非标自动化生产线首先是根据生产工艺确立自动化方案，之后实施具体设计、安装和调试等工作，所以非标自动化设备方案的确定至关重要，一旦方案失误后面的工作都是徒劳。
非标自动化设备采购项目技术协议甲(买)方:杭州天马时控科技股份有限公司 乙(卖)方:广州天洛自动化科技有限公司 一、项目组成 二、设备主要技术要求 1、设备结构为立式模式，设备高度要便于人工添加工件，可调范围10cm左右。通过振动盘送 料装置，完成工件的传递。 2、操作面板的位置要合适，便于操作工操作及观察设备运行情况。 3、在工件传递过程中和检测工件定位是否正确时，要设置故障报警并在操作面板上提醒具体 故障位置。配备三色声光报警灯和急停自锁按钮。 4、安装空气压缩气压力可调式油水分离器，各动作气缸配备可调式节流阀。 5、三台设备的工作节拍900/m,产品的技术要求和相关的参数详见附件图纸。 6、设备电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防 水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。 7、设备电气配线接点要压接专用接线端子和线鼻，不得直接和端子板或元件连接。 8、设备易损件随机配送2套。 三、设备图纸和资料 甲方有义务给乙方提供与设备相关的技术图纸和数据，乙方需提供以下技术图纸和资料。 1、设备使用、维修、安装调试说明书要求提供四套：两套存档，一套用于现场设备维修；一套用于设备技术消化分析研究。 2、电气原理图、接线图（器件、插头接点连接）、电器元件清单（包括型号、厂家、数量等）、设备点检说明。 3、工装夹具的制作图纸和气动元件清单，以及设备易损件清单（包括型号、厂家、数量等）。 4、PLC的电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份。 四、设备培训 乙方有义务对甲方的设备操作工和设备维修人员进行如下项目的培训。 1、设备操作的步骤和设备日常保养的要点。 2、?设备控制原理和结构的培训。 3、设备特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。 4、必要的维修保养常识。 五、设备验收 1、设备预验收工作内容 1.1、按照技术要求，逐项核对设备的各个部分是否符合要求，发现不合格项要求乙方整改。
如何做好非标自动化设备的设计 发表时间：2018-03-20T10:04:14.703Z 来源：《基层建设》2017年第34期作者：冯旭东 [导读] 摘要：现而今，随着科学技术的不断发展，成为各行各业都发生了显著改变。 上海保隆汽车科技股份有限公司上海 201619 摘要：现而今，随着科学技术的不断发展，成为各行各业都发生了显著改变。在制造业当中，大量装配设备的应用使科技不断融入制造业，已经渐渐成为制造业不可分割的重要组成部分。随着行业的不断发展，为了能够满足市场需求以及行业发展需要，对相应的装配设备也进行了很大程度的改善，这也就导致了自动化装配设备的出现。自动化装配设备，具有机械化以及规模化的特点，是未来装备行业发展的重要方向之一，并且在本文中就将对，非标准化自动化装配设备的设计进行详细论述。 关键词：自动化装配；非标准化；设备设计 1.前言：在制造行业中，装配就是将各种分散的零部件或者是总装件，按照一定的技术要求以及质量规格进行组装，并且形成成品的全过程。装配在制造行业当中的应用非常广泛，是自制造行业发展以来就存在的，这些年以来随着各种高新技术与材料的应用，装配设备的质量也进行了改进，自动化装配设备就是在这种环境下出现的。自动化装配设备因其具有稳定以及耗时少、效率高好，无需大量人工等优点，已经成为制造行业装配工艺中的新宠儿。下文就将对非标准自动化装配设备设计进行分析。 2.自动化装配工艺 制造行业装配设备需要高精度，所以在进行自动化装配设备的设计以及制造时需要保重精度，这也就需要在设计师依靠科学合理的研究，以此保证设备能够达到使用要求。所以在进行自动化装配设备的设计时，需要在装配工艺的五个程序方面提高重视：第一，是装配工序。装配程序是安装以及固定程序的统称，其中安装工序是在自动化装配设备上对将要进行装配的零部件，进行预先的连接，此操作在装配设备的自动化工位上进行。固定程序是在安装程序结束之后进行的，但是在进行实际操作时，也可以将安装以及固定重新放在一起进行。在进行不同设备的装配时，可能会涉及到多种操作程序，所以如何对装配过程中工序顺序进行安排，也是一项非常重要的工作。 第二，是检测工序。从字面意义上来讲，检测工序就是对将要进行装配的零部件以及总装件进行检查并测验，对存在缺陷以及质量问题的零部件进行准确定位，保证在进行装配时，不会因缺陷问题而导致装配后成品出现质量问题。此外，检测程序还能够对装配过程中各零部件在进行装配时的角度，以及尺寸精度等进行密切监督，极大程度的避免了装配故障的发生。 第三，是调整工序。这项工序是在，装配大体工作结束之后进行的，主要是对已经装配成功的成品进行检测，判断是否出现安装偏差，若出现偏差则及时对偏差部位进行确定，并对其进行纠正。 第四，是辅助工序。辅助工序是在装配进行时，对各种配件进行必要的标记、清理以及筛选的操作。这道工序在进行设备装配时，能够极大程度的提高装配效率，并且也能够避免装配时出现失误，保证工作效率。 第五，是机械加工工序。机械加工工序就是在进行安装以及固定工序时，对工位上特殊指定的零部件，进行机械加工。之所以要进行这道工序，是因为在进行装配时，并不是只有一种装配工艺，符合产品性能需求的还有许多。所以需要在进行装备之前，对所有可行的工序进行检测以及分析，将各工艺的优缺点以及品质差异都进行比较，最终选择最优的产品装配工艺，实现最高质量的装配。 3.非标准自动化装配设备设计包含内容 改进型非标准自动化装配设备的设计时，需要涉及以下两方面： 首先，是设备的结构布局设计内容。自动化装配设备从其自动化床头上可以划分为半自动、全自动以及自动化装配线。而各种自动化装配设备，从其布局设计来看，可以分为转盘型，环线行以及直线型三种。在进行实际设计时，还需要根据制造企业自身情况进行选择。 其中，转盘形布局因其具有布局紧凑，并且占地面积非常小以及简单易操作等特点，所以在进行简单并且单机生产的装配体进行装配工作时非常适用。但是因为其转盘型的设计布局，所以在进行所有操作时，都需要围绕转盘来进行。这就导致转盘型装配机器在设计时不可避免的出现结构复杂的情况，这种复杂情况就会给后续的设备改进以及优化生产造成一定阻碍。直线型布局主要是在制造企业进行大型装配体装配时使用，利用直线型布局，能够很轻易的完成对各种装配成品的检测，标识，以及包装等工序，而且还能够对产品进行加工制造以及检测等工序，可以说从很大程度上真正实现了全自动化进行生产以及装配。因其具有这样的特点，所以直线型布局主要适合具有多道工序，并且产品已经完成设计，拥有巨大市场需求的产品装配工作中。直线型布局也具有很大的缺点，因为其占用场地比较大，整个生产线情况极为复杂，所以在装配设备各机构之间进行协同合作与管理控制时需要很高的技术要求，对于工作人员与操作人员来说具有很大难度。环线型布局主要在不太复杂并且也不是很简单的装配工作中发挥作用，环形布局对于场地的要求并不是太高，所以能够极大程度上降低占地空间，多余出来的空间，就能够对装配设备各机构以及装置进行更好的布置。同时，在利用环线形布局进行装配作业时，能够利用环线型布局所赋予的增大装配空间实现柔性化的设备装配。 其次，则是自动化装配设备中的自动化机构系统设计。自动化装配设备所包含的机构系统主要包括以下几种： 第一，是供料单元。供料单元负责向整个自动化装配设备进行装配零部件的输送，是自动化装配设备中的最重要组成成分。供料单元需要保证各装配零部件能够实时并且准确的达到，进行装配的专用工位，这样才能够保证自动化装配设备保持高效率运转。并且，供料单元还负责对各装配部件进行检测，以此来保证在进行装配时降低出现装配故障。 第二，是装配主体机架机构。这一机构在自动化装配作业中，所承担的主要责任是完成自动输送作业，使各工位之间进行作业能够按照装配要求达到同步或者是异步。为了能够使，装配组件在进行自动传输过程中实现同步，需要在自动输送装置中加入分度控制装置，保证工装夹具与输送动作吻合。此外，还需要在装配主体机构上，间隔一段距离设置工位与检测工位，这样能够保证，及时发现出现装配错误的装配件，避免出现不必要浪费。 第三，是自动化装配机构。自动化装配机构是在装配主体机构上依附存在的，它的主要作用就是在装配主体结构上行使个装配工位的装配工序。自动化装配机构是由机构、液压以及气压、电机拖动等组成，在与装配主驾机构的合作下共同完成装配工序。最常用的自动化装配机构，就是各种机械手以及工业机器人，这些机构设备能够在一次操作中实现多种动作的作业，不仅仅能够提升装配作业的效率，而且降低了装配作业中出现失误的几率。 第四，则是分拣机构。分拣机构在自动化装配设备中，主要负责对进行过装配的成品进行分拣，将成品中质量不合格的产品按照质量要求进行分拣以及分流，将存在问题的产品进行回流，以此来达到提高装配成品合格率的工作目的。同时，分拣机构进行作业，能够阻止