泉州市宝州污水处理厂生产岗位工艺设备操作规程汇编
泉州市圣泽环境工程有限公司
二○○八年元月
目录
一、细格栅操作规程 (1)
二、刮砂机（曝气沉砂池）操作规程 (2)
三、曝气系统操作规程 (3)
四、鼓风机及行车操作规程 (4)
五、水下搅拌器操作规程 (6)
六、二沉池刮泥机操作规程 (7)
七、污泥回流泵、剩余污泥泵操作规程 (8)
八、污泥浓缩脱水系统操作规程 (9)
九、变配电室操作规程 (11)
十、现场检测仪表操作规程 (12)
十一、COD分析仪操作规程 (15)
十二、氨氮前处理器及分析仪操作规程 (17)
十三、总磷分析仪操作规程 (18)
十四、中控系统操作规程及注意事项 (20)
一、细格栅操作规程
1、开机前应检查栅条上是否有硬物或铁丝卡住，若有应清除。
2、细格栅开启和停止由现场控制箱上开关控制，运行状态的选择（手动、自动）由生产调度人员确定。
3、细格栅开启待栅渣掉到输渣带后再开启输渣带，将垃圾清理干净。
4、定期对减速器加注润滑油，对传动链轮、轴承座加注润滑脂。
5、刮渣板损坏要及时更换。
二、刮砂机（曝气沉砂池）操作规程
1、开机前应检查轨道是否清洁、无硬物、杂物，若有应予清除。刮砂机导轨上的硬物挡板与导轨有一定间隙，并保证能刮除导轨上硬物、杂物。
2、当刮砂机在运行时，非操作人员严禁上桥架上走道，特殊情况，同时上到走道人员不应超过5人。
3、刮砂机与气提泵及砂水分离器是连动操作的。开机前特别时较长时间不运行后开机应检查砂水分离器内是否积砂、积泥阻碍除砂机启动和运行，若有应与清楚。
4、刮砂机驱动轮的轴承每2个月加注一次润滑油脂。
5、刮砂机刮板上的塑料挡板每年检查一次，超过磨损极限时要更换。
6、刮砂机、砂水分离器运行时，操作人员应经常巡视。遇到非常情况需立即停机时，可按机旁红色紧急停机按钮，并查清原因排除故障。
7、值班人员巡视时应注意刮砂机的行程限位开关装置，必须保证灵敏可靠。否则应立即停机检修。
8、刮砂机的运行状态的选择（手动或自动）由生产调度人员确定。
9、曝气沉砂池运行中不得随意停止供气，以免空气管路被砂堵塞。
三、曝气系统操作规程
1、曝气前应检查气路总阀门，每个曝气池池口阀门的启闭状态至少应保持一组池的气路处于开启状态。
2、曝气过程每周应开启各池排水阀2~3次，每次需排完管中的水。
3、若遇检修或清洗曝气头，需抽干池水时，应继续鼓风曝气直至水面低于膜盘，但须特别注意调节进气量，以确保污泥不下沉，但曝气强度又不超过曝气头所允许的最大值。
4、检修或清洗结束后应往池中注入1.3米深的清水，防止阳光直射。
四、鼓风机及行车操作规程
一、启动前的准备工作
1、清洗进气过滤器、润滑油过滤器；
2、检查冷却水是否可以正常供给，启动冷却水泵，压力是否正常；
3、手动盘机，检查叶轮和其它部件是否有刮碰的异常声音，检查联轴器连接是否紧固，若松动应旋紧再装上联轴器护罩；
4、检查监控仪表状态是否正常，检查油箱的油位是否正常；
5、检查出口阀、防喘阀能否正常动作；
6、检查生物池出气阀是否全部开启。
二、开机
1、开启控制柜电源，进入操作菜单，接通主电机电源；
2、启动条件满足，按开机按钮启动主电机；在油压正常下一分钟内手动停止辅助油泵；
3、打开出口阀；
4、调节入口导叶开度，每次可增加10°左右，到40°时关闭防喘阀，然后观察风机运行情况，待稳定后可再次加载，直至生产需要的正常工作状态；
5、当润滑油温度显示40°C时，开始给润滑油热交换器提供冷却水以使润滑油温度保持在35°C～45°C。
三、停机
1、逐渐减小入口导叶开度至20°左右，打开防喘阀直至全开。
2、等防喘阀全开后关闭出口阀，将入口导叶开度降至0°，开启辅助
油泵；
3、按停机按钮关闭主电机，待电机完全停止后，5分钟再停止辅助油泵。
4、关闭控制柜电源、主电机电源。
四、保养与维护
1、在日常情况下，要保持风机的清洁。擦拭时，应选用优质棉布。
2、在冷却循环水泵没有开启的情况下，不能开机。
3、定期更换室内跟室外的空气过滤网。
4、定期清洗或更换冷却油过滤器。
5、定期更换冷却油。
6、定期清洗冷却水塔。
五、行车的操作规程
1、开动前应认真检查钢丝绳，吊钩等设备是否完好。
2、不得超负荷运行。起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。
3、起吊物时，捆扎应牢固。
4、正确按动按钮，注意站立位置。
5、起吊和下降时，要注意行程距离，避免冲撞轨道挡块。
五、水下搅拌器操作规程
1、下水前或检修时需检查润滑油油量跟油质。
2、检查电缆是否固定好，电缆不能垂悬过长或太紧。
3、池中水位应高于搅拌器叶轮顶部才能开机。
4、运行中若发现搅拌器产生异常振动，应停机排除故障后方可继续允许。
5、搅拌器叶轮朝向角度由工艺技术人员确定，其他人员不得随意调整。
六、二沉池刮泥机操作规程
1、开机前检查减速箱中的润滑油量，油量少于一半时不能开机。开机前应检查水泥轨道，保证轨道面清洁无硬物、砂土。
2、运行中遇到跳闸停机，可重新启动，并注意观察有无异常现象，若无法启动，不得继续强行启动，必须查明原因。
3、运转期间，出现异常现象，需立即停机查清原因，排除故障。
4、当刮泥机在运行时，非操作人员禁止上刮泥机走道，特殊情况，同时上走道上人员不得超过5人。
5、排泥量的调节，可通过调整虹吸管上端压盖的高度来调整虹吸管中泥的流量，调整时使用专用工具进行。
6、定期清理虹吸管口（出泥孔）的缠绕物，保证出泥顺畅。
7、必须定期对驱动轮的工作状态进行检查，如果磨损表面厚度为30MM或更少时应更换驱动轮。
8、定期清扫中间碳砂滑环摩擦产生的碳粉，防止线路短接。
9、每隔一个月用润滑油枪，向中间轴承添加润滑油脂，并要分两个阶段，注入时间间隔为10～15分钟，以至使油脂均匀地分布在轴承的各个方向。
七、污泥回流泵、剩余污泥泵操作规程
1、开机前检查污泥泵房液位，液位低于回流泵顶部时不能开机。
2、开机：应先启动回流泵或剩余污泥泵，再打开电动阀门。
3、开机运行后应进行日常检查：
（1）出水是否正常。
（2）泵在运转期间有无异常声响。
（3）注意观察液位变化，防止回流泵干抽。
（4）若发生异常现象，应立即停机并上报，作好记录。
4、停机：先关闭电动阀门，再关闭回流泵或剩余污泥泵。
5、每运行2000小时候应及时更换润滑油及检修维修。
6、跳闸后应检查完毕，确认电机无问题后才能恢复开机运行。
7、在手动状态下运行，开停操作频率不得超过20次/小时。
8、每次开停机操作完毕均应做好记录。
八、污泥浓缩脱水系统操作规程
一、启动前准备
1、开启PLC控制柜电源及各设备控制柜电源（浓缩机、脱水机及水下搅拌器），在触摸屏上选择均质池水下搅拌器，按“开机”；
2、在PLC控制柜的触摸屏查看污泥均质池的液位H（0.80m≤H≤
2.50m），若液位太低应先开启剩余污泥泵至满池H=2.5m；
3、检察粉状配药装置的药斗上有无聚丙烯酰胺药粉，若无须加注；如同时有用乳液聚丙烯酰胺配药，需检查乳液的剩余量；
4、检查水压是否达到要求（4kPa），若没有需开启增压水泵；
5、检查各阀门的开关情况。
二、启动设备顺序
1、开启1#、2#浓缩机控制系统柜的总电源，在触摸屏上乳液制药系统后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，乳液制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮，手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0.1%；
2、开启1#、2#脱水机控制系统柜的总电源，同时开启厚浆斗搅拌机，在触摸屏上药粉制药系统后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，药粉制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮，手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0.1%；
3、开启3#脱水机控制系统柜的总电源，同时开启厚浆斗搅拌机。
4、待均质池污泥搅拌均匀后，在浓缩机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，是浓缩机进入自动运行状态，查
看电磁流量计显示的流量，进泥流量一般控制在45m3/h~55m3/h之间，进药流量根据絮凝反应器内矾花大小及上清液深度调节，一般控制在0.8 m3/h~2 m3/h之间，絮凝反应器内搅拌机电机转速旋钮一般控制在6~8之间，主电机转速旋钮一般控制在5~8之间；
5、厚浆斗液位大于37%后，在脱水机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，是脱水机进入自动运行状态，一般进泥量调为最大，进药量根据矾花大小及上清液情况调节，1#、2#脱水机主电机转速旋钮一般控制在3~6之间，3#脱水机主电机转速旋钮一般控制在9~10之间。
三、关机
1、关机前先手动清洗浓缩、脱水机10~15min；
2、关闭浓缩脱水机控制柜电源及相应的阀门（进泥阀和稀释阀）；
3、关闭PLC控制柜电源；
4、做好相应的卫生清洁工作。
九、变配电室操作规程
一、安全操作
1、在电气设备上进行倒闸操作时，应遵守“倒闸操作票”制度及有关的安全规定，并应严格按程序操作。
2、变压器、电容器等变、配电装置在运行中发生异常情况不能排除时，应立即停止运行。
3、电容器在重新合闸前，必须使断路器断开，将电容器放电。
4、隔离开关接触部分过热，应断开断路器，切断电源，不允许断电时，则应降低负荷并加强监视。
5、在变压器台上停电检修时，应使用工作票。如高压侧不停电，则工作负责人应向全体工作人员说明线路有电，并加强监护。
6、所有的高压电器设备，应根据具体情况和要求，选用含义相符的标示牌，并悬挂在适当的位置上。
二、维护保养
1、变压器吸潮剂失效、防爆管隔膜有裂纹，应及时更换，渗漏油应及时处理。
2、有载调压变压器的切换开关动作次数达到规定时，应进行检修。
3、电器设备的绝缘电阻、各种接地装置的接地电阻，应按电业部门的有关规定，定期测定并应对安全用具、变压器及其他保护电器进行检查或做耐压实验。
4、变压器的保养、检修，应按规定的周期进行。
十、现场检测仪表操作规程
一、DO仪（检测曝气池溶解氧）8台
1、维护、保养：
⑴ DO仪探头每隔2个月清洗1次，并做工作记录。清洗时注意，在空气中时间不能超过15分钟，探头避光，不能在阳光下日晒。
⑵用水桶盛满自来水，将探头放入水中，循环搅动，若有异物或虫子聚在薄膜上，则用软布擦洗干净，否则测量值偏低。清洗完毕后迅速放入池中，探头不能与硬物或池壁相碰。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）
⑴更换电解液、膜片、探头或变送器（断电）。
⑵按校验步骤进行核验。
二、PH计（检测酸碱度）3台
1、维护、保养：
⑴正常工作情况下，每隔3个月清洗1次探头，并做好工作记录。
⑵用水桶盛满自来水，将探头放入水中，用软不擦洗。操作过程中应小心轻放，避光，以免玻璃管探头损坏或电解液在日光照射下蒸发。注意清洗时间不得超出10分钟。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）
⑴更换探头、信号电缆、变送器应在断电后方可操作。
⑵根据校验步骤和化验室提供的标液（7PH、4PH）进行校验。
三、SS计（检测浊度）2台
1、维护、保养：
⑴ 6个月清洗探头一次，并做好工作记录。
⑵保证取样处流动性良好，清洗完毕后将避光盖板盖好。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）
⑴更换探头、变送器在停电状态下操作。
⑵根据校验步骤进行校验。
四、MLSS计（检测浊度）8台
3、维护、保养：
⑴ 6个月清洗探头一次，并做好工作记录。
⑵保证取样处流动性良好，清洗完毕后将避光盖板盖好。
4、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）
⑴更换探头、变送器在停电状态下操作。
⑵根据校验步骤进行校验。
五、进水电磁流量计3台
1、维护、保养：
⑴变送器上的液晶显示屏请勿用手触摸。
⑵变送器上的参数设置不能随意变动。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）
⑴更换部件时注意型号匹配，断电操作。
⑵根据校验操作软件进行标定。
六、超声波液位计
1、维护、保养：
⑴探头保持清洁，不粘水。
⑵注意液位不能淹没探头。
2、维修与校验：（在专业技术人员指导下进行）
⑴更换元件注意型号匹配和测量范围的选择，0-5M或0-8M。
⑵校验根据校验手册进行。
十一、COD分析仪操作规程
一、开机前准备工作
1、确认分析装置的供给电压在220±10V；
2、确认试样配管、排液配管、配气管、电源及信号线是否连接好；
3、确认洗净液及盐酸（2mol/L）是否配好；
4、确认冷凝器排水罐的水位；
5、N2瓶的压力、流量调整；
N2瓶的二次压力设定在0.3Mpa后，COD仪主机内氮气压力
0.06Mpa，流量计为100ml/min；
6、主电源开关在[OFF]状态；
7、运行中/保守中的开关在[保守中]；
8、确认样品计量阀（SPV）的安装。
二、开机操作
1、打开主电源开关；
2、运转/保守中开关至[运转中]；
3、停电对策开关[ON]；
4、确认在线测定进样口有试样；
5、在前门右下方将切换阀移至[ONLINE]；
6、在停止画面中将电气炉切换成[ON]；
7、确认电气炉[正常]后，按[在线]键，在线测定开始。
三、停机操作
1、按[停止]键；
2、将电气炉切换成[OFF]；
3、运转/保守中开关移至[保守中]；
4、关闭氮气瓶阀，停止供给氮气；
5、关闭主电源开关。
四、停电对策
1、10ms以下的瞬时停电，来电后仪器继续运行；
2、停电时间超过10ms，若停电对策开关在[OFF]，则仪器停止运行，若停电对策开关在[ON]状态，来电后仪器电气炉将自动加热，待炉温正常后自动开始恢复测试。
十二、氨氮前处理器及分析仪操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查试样配管、排液配管、电源及信号线是否连接好；
2、检查3瓶试剂（指示、逐出和标准溶液）是否安装正确；
3、检查分析仪的管线在泵和捏阀中是否安装正确；
4、查看分析仪的废水管是否放入废液桶。
二、开机操作
1、将水样连接到分析仪，保证它通过溢流器的流速至少达到100ml/hr；
2、开启氨氮前处理器；
3、给氨氮分析仪供电，测量模式自动启动；
4、将仪器按照如下方式初始化：
a 按住功能键3秒钟。
b 选择“service”菜单选项。
c选择“prime”，然后选择“OK”。仪器会进行2分钟的始化进程，结束后自动切换到测量模式。
5、设定合适的测量范围。
三、关机操作
1、将试剂瓶上的瓶帽和管线拿下来，浸没在有蒸馏水的烧杯中；
2、用原来的瓶盖密闭试剂瓶；
3、打开service菜单，选择Flush选项，等待至冲洗过程结束；
4、打开泵的夹盘。
十三、总磷分析仪操作规程
一、开机前准备工作
1、确认分析装置的供给电压在220±10V。
2、试剂配制准确并且保存情况良好。
3、所有蠕动泵管的更换时间距上次不超过6个月。
4、确认测量室很清洁（可在测量之前先清洗测量室）。
5、确认试剂管插到液面以下。
6、确认过滤罐内有水。
二、开机操作
1、接通电源。
2、将进样开关向下指向SAMPLE，连接水样。
3、仪器开机后自动进入测量周期。
4、按A键，停止测量（可更换试剂及让仪器停止测量状态）。
三、标定
1、标定前准备工作
A、将进样开关向上指向STANDARD，连接标液。
B、按E键，再按A键，停止测量。
C、按C键，再按A键，进入用户菜单User menu，按D找到“Pumps priming”菜单，按3进入该菜单，然后按5初始化Pump 5。
D、等待1～2分钟后，按两次E键退出用户菜单。
E、按D进入测量周期。
2、标定步骤
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
工厂其他制度 一、劳保用品领用制度 为了做好劳动保护工作，加强对劳保用品领用的管理，结合本厂生产和工作实际，特制定本领用制度。 第一条全厂所有人员分别按部门建立个人劳保用品领用卡，凡领用劳保用品一律凭本卡办理领用手续。 第二条劳保用品领用按《主要工种职工个人防护用品发放标准》执行。 第三条厂行政部负责劳保用品的管理发放及对劳保用品使用的监督及指导。各岗位各工种人员在工作和生产中必须按规定穿戴好劳保用品，牢固树立安全生产的思想，防患于未然。 第四条厂行政部建立专门的劳保用品领用明细帐簿，每次领用时同时在个人领用卡和帐簿上登记，做到帐卡相符。 第五条领用人每季度领用一次，限本人领用，不得代领。超过一个季度不领用的要说明原因，酌情处理。 第六条领用人发生岗位或工种变动，应及时将原领用卡上交行政部。 第七条本卡须妥善保管，不得涂改、遗失，如有遗失随即向负责部门申报。 第八条职工调离本厂时应将本卡及随同原领用劳保用品一起交
行政部。 二、设备维修中环境保护规定 第一条为了确保设备维修过程中产生的废弃物不造成二次污染，影响环境，制定本规定。 第二条维修人员在维修工作开展之前要准备一定的保护环境装置，如：垫布、油桶、垃圾袋等。 第三条在拆卸设备之前要在维修场所铺放垫布或旧报纸，防止废油污染地面，从而影响环境。 第四条在维修过程中对产生的废油应集中存放，不要随意倾倒，同时要注意不要抛洒滴漏，影响环境。 第五条在设备维修过程中产生的废油、回丝要及时带离现场，放到指定存放地点的容器里，便于统一处理。 第六条维修工作结束后，要做到人走场清，不要遗留任何影响环境的废弃物，清扫后的废弃物要放到指定的地点，分类存放，不要乱扔乱放，避免再次污染环境。 三、固体废弃物、废液管理规定 第一条为了防治本单位固体废弃物、废液污染环境，保障职工身体健康，促进本企业的发展，制定本规定。 第二条本规定适用于本单位范围内的固体废弃物、废液污染环境的防治。
曲靖市西城污水处理厂厂区工艺处理设备、机电设备等安装工程竣工验收 竣 工 报 告 编制： 审核： 云南省曲靖市城市供排水总公司 2012 年月日 污水处理是国家节能解排的重点建设工程项目。为了响应国家号召，曲靖市污水处理厂水泵、阀门、工艺管道安装工程，由曲靖市城市供排水
总公司负责承建。在设计单位、监理单位、地质勘探单位及市质检站单位各部门的大力支持下，在本公司领导的正确领导下，认真组织，精心施工，带领相关工程技术人员和全体现场施工人员的不懈努力，抓质量、抢工期，日以继日加班加点的工作的共同努力下，工程于2009年11月27日开工，2010 年9 月28 日全部投入使用（试运行）。 一、工程概况西城污水处理厂厂区工艺处理设备、机电设备等安装工程，是整个厂区污水处理的系统环节，它从进水，通过粗细、格栅机隔离—生化处理—加药沉淀—生化过滤—消毒杀菌的过程，完成污水的整个处理过程，达到国家排放标准（一级A）。 1、工程名称：曲靖市西城污水处理厂厂区工艺处理设备、机电设备等安装工程。 2、工程地点：曲靖市麒麟区建宁街道麻黄社区七组箐箕凹坡上。 3、建设单位：曲靖市城市给排水总公司 4、设计单位：福州市规划设计研究院 5、质量监督单位：曲靖市建筑工程质量监督站 6、监理单位：云南发展建设监理有限公司 7、施工单位：中国有色金属工业第十四冶建设公司 8、工程性质：新建 9、用途：城市污水处理 10、建设规模：贵昆路复线以东、白石江以南、老鬼昆铁路以西，占地面积82.6 亩的一座污水处理厂，近期建设3万m3/d，下期扩建规模7 万m3 /d, 厂区需安装一批工艺处理设备、机电设备。投资900 万余元。
1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源； 18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开； 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具； 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；
污水处理厂管理制度建议内容 1、化验员岗位职责 一、化验员的主要任务是完成厂部规定的化验项目，及时正确地反映水质具体数据，为水 处理工艺提供污水处理的准确依据。 二、应熟悉本厂的污水处理的工艺流程、工艺参数，精通各项化验技术操作。 三、应遵守化验室技术操作规程及相关制度。 四、加强化学基础知识学习和化验基本技术的训练。做到“四懂、四会”：即懂污水处理 的基本原理；懂化学基础知识及相关化学试剂的理化特性；懂化验项目的含义；懂一般电器使用知识。会正确使用各种化验设备；会熟练正确地化验污水处理厂需要的各种测试项目；会正确使用药品，配制标准溶液；会排除干扰物质的影响。 五、必须正确及时有代表性地取样，取样瓶每天清洗，每周用洗液或洗衣粉清洗一次。 六、必须准确无误地记录各项化验数据，认真做好岗位运行记录及各种填报表，为生产运 行管理提供科学依据。 七、负责化验数据的归纳、整理、分析工作。按时填写技术报告，妥善保管化验室的生产 技术资料。 八、及时发现化验中存在的问题，并提出解决方法和建议。 九、熟悉各种测试方法，掌握各种仪器的操作规程，能熟悉使用各种仪器，熟悉各种工艺 参数。 十、严格执行有关标准规范，确保检测数据的可靠准确。 十一、遵守劳动纪律，严守工作岗位，不擅自离岗，不窜岗。 十二、做好化验室的清洁工作，仪器要放整齐，玻璃器具清洁无油污，室内卫生天天做， 一周一次大扫除。 十三、化验室的药品、仪器要有人专门负责整理，贵重仪器与剧毒药品要专人管理，建立 专门领用和使用制度。 十四、人员离开，应关好电源、水源，把室内全面检查一遍后，方可离开。 十五、完成上级交办的其他工作。 2、泥处理工岗位职责 一、泥处理工的主要任务是实施污泥浓缩、污泥脱水、干污泥装运工作，确保污泥处理过 程的正常运转。 二、熟悉本厂污泥处理工艺流程，运行参数，熟悉和掌握有关构筑物、设备、仪表、管道 系统的功能，确保设备正常运转，使污泥处理过程符合要求。 三、熟悉脱水机及配套设备、机械、仪表、电器线路的各种性能，熟练掌握有关操作技术 和一般维修保养技术。 四、准时、如实、完整、清晰地做好值班记录，正确反映运行情况。 五、定时、定点、定量取好泥样，并及时将泥样送化验室化验。 六、严守劳动纪律和考勤制度，生产时要集中精力，认真做好本职工作，做到不脱岗、不 窜岗、不睡岗。 七、严格执行交接班制度。 1、接班人必须提前10分钟到岗，做好准备工作后与交班人共同巡视现场。 2、要交清运行情况及具体工作内容，上级通知等有关事项，交清工具、设备等情况。 3、交清进泥量、处理泥量的变化情况及加药量、耗药量情况。 4、交清值班记录。 5、交清本班发生的问题及处理情况及设备、仪表保养、运行、卫生清洁等情况。 6、接班人员不到，交班人员不得下班，并及时向当值领导汇报。 八、认真执行安全操作规程，坚持安全操作、文明生产。上岗必须穿戴劳保用品，保持工 作环境干净整洁，除了经常清洁设备外，还要保持地面门窗清洁。 九、遵照设备保养条例，认真做好设备保养工作。 十、生产运行期间有特殊情况，要及时采取相应措施，并向上级汇报，保证安全生产。 十一、完成上级交办的其他工作。 3机修工岗位职责 一、机修工的主要任务是保证设备正常运行，完成上级下达的设备完好率指标，配合其它 生产岗位全面完成上级下达的各项技经指标。
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设
湖北省城镇污水处理厂运行监督管理办法（试行） 鄂建〔2009〕114号第一条为提高城镇污水处理厂运行效率和管理水平，促进水污染防治工作，改善水环境，依据《中华人民共和国水污染防治法》等有关法律、法规、规章规定，制定本办法。 第二条在本省行政区域内实施城镇污水处理厂运行监督和管理，适用本办法。 第三条本办法所称城镇污水处理厂，是指对进入城镇污水收集系统的污水进行净化处理的污水处理厂。 城镇污水处理厂运营单位（以下称运营单位）是指依法取得城镇污水处理运营资格，并对城镇污水处理厂进行生产运营管理且具有独立法人资格的单位。 运行监督管理是指对已建成运行（含试运行）的城镇污水处理厂实施的监督和管理。 第四条省住房和城乡建设厅负责全省行政区域内城镇污水处理厂的运行监督管理工作。 省环境保护厅负责全省行政区域内城镇污水处理厂的出水水质和水量监督检查工作。 市、州、县级人民政府确定的污水处理行政主管部门（以下称污水处理主管部门），负责本行政区域内城镇污水处理厂的运行监督管理工作。 市、州、县环境保护行政主管部门（以下称环保主管部门），负责本行政区域内城镇污水处理厂的出水水质和水量监督检查工作。 第五条推行污水处理特许经营制度。城镇人民政府或其授权的污水处理主管部门，应依法通过市场竞争机制选择运营单位，并签订特许经营协议。暂不具备
条件的，可在核定实际污水处理量及处理成本的基础上，签订委托经营协议或服务合同。特许、委托经营协议或服务合同的文本格式、内容应符合国务院住房和城乡建设行政主管部门制定的示范文本和有关政策规定。 特许、委托经营协议或服务合同签订后30日内，应报上一级污水处理主管部门备案。 第六条污水处理厂建设竣工后应进行试运行。试运行由建设单位向环保主管部门提出申请，经同意后方可进行。同时告知污水处理主管部门。 污水处理厂自试运行之日起三个月内，建设单位必须向审批该项目环境影响评价文件的环保主管部门申请环境保护验收，试运行三个月仍不具备环境保护验收条件，建设单位应向环保主管部门提出书面延期申请，说明延期的理由及拟验收的时间，经批准后方可延长试运行。试运行时间一般不得超过一年。主要出水水质指标稳定达标并经环保验收后，建设单位应按照相关法律、法规的规定和程序组织工程竣工验收并备案。污水处理厂竣工验收。 第七条运营单位的管理、技术、实际操作人员必须经培训合格后上岗。培训由省污水处理主管部门负责组织，并对培训合格者颁发证书。 第八条运营单位应按照《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60）等规定制定保障城镇污水处理厂正常运行的生产管理制度、安全管理制度、水质检验制度和安全运行应急预案，编制《运行与维护手册》，确保污水处理厂稳定正常运行和出水水质符合国家和地方规定的排放标准。 第九条运营单位应按照环保和污水处理主管部门要求在进、出水口和关键水处理构筑物等位置安装在线监测监控装置，并与环保和污水处理主管部门联网。
污水处理厂工艺流程 污水进入厂区先通过1.截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入2.粗格栅（打捞较大的渣滓）到3.污水泵（提升污水的高度）到4.细格栅（打捞较小的渣滓）到5.沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到6.生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入7.终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入8.D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线9.消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后10.出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理. 三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：
批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程
- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。
1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
运营管理制度
目录
一．岗位职责 运营主管岗位职责 1.熟练掌握工艺流程及设备的运行情况，及时发现、分析、解决日常工作中出现 的问题，确保生产正常，确保每日出水达标。 2.对全厂的出水指标合格率负责,保证水质水量控制在合理范围内。 3.做好运行部门的年度预算,控制每月的运行成本。 4.协调各个岗位员工做好运行工作,合理的配置资源。组织制定各种生产报表及规章制度，不断完善，监督实施。 5.负责生产运行和设备维修计划的管理工作。 6.负责生产工艺管理工作。 7.负责对各车间下达维修任务单，并检查完成情况。 8.负责全厂技术资料、档案的管理工作。 9.负责全厂生产资料、油料、燃料、药品、工具、备件和设备的计划，加工储存 和废品回收管理工作。 10.负责全厂年、月生产性报表的填报管理工作。 11.负责科研技改和技术培训工作。 12.负责全厂的安全生产和计量管理工作。 13.负责设备的检查、检修和更新改造的管理工作。 14.完成领导交办的其它工作。 15.掌握设备的运行状况，及时检查并上报设备出现的故障，处理好运行工作中 复杂性的技术问题，保障设备的正常运行。 16.监督操作人员对操作规程的执行情况，加强员工“健康、安全环保”的思想 意识。 17.对员工进行相关的技能培训及安全培训、对员工进行年度的考核评定工作。
运营副主管岗位职责 1.熟练掌握水质分析方法，安排每天的化验工作。 2.组织制定各种生产报表及规章制度，不断完善，监督实施。 3.协助主管做好部门其它各项日常管理工作，及时发现、分析、解决日常工作中出现的问题，确保生产正常，并及时向领导汇报。 4.完成月工作总结及计划，做好运营部每月的财务费用计划。 5.有效的指导操作人员的工作。 6.负责完成全厂生产计划的安排、调度协调落实工作。 7.负责完成全厂生产报表的收集、汇总、上报工作。 8.负责全厂设备安全操作规程执行情况的检查。 9.负责全厂各部门生产性资料的整理、分类。 10.负责厂生产调度会的会务工作。 11.根据工艺人员提供的工艺运行参数，编制调度通知单，并下达至有关部门。 12.负责报修单、停送电通知单的填写。 13.编报每月生产、运行分析报表。 14.负责各生产部门的安全、文明生产的监督检查。 15.充分调动员工工作积极性，对其工作和业绩提出意见和建议。 16.监督操作人员对操作规程的执行情况，加强员工安全生产意识。 17. 完成领导交办的其它工作。 18.协助主管做好对员工进行年度的考核评定工作。 中控室职责 中控室是保障工艺正常运行较为关键的部门，负责对全厂工艺设备运行状况进行集中管理控制，保证安全生产和节能降耗。其主要责任： 1.负责向生产主管上报综合信息，在运行主管的调度协调下，协助有关部门完成生产计划； 2.负责自控、仪表的维护和检修工作，保证信号准确状态无误，并认真填写各项数据记录；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
目录 设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22
设计任务书 1 设计任务： 某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的，要求： 2.1 任务的提出及目的： 随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。 根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 2.2 要求： 2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用， 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图，高程图各一份。 3 设计基础资料： 该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量 最大时水量：1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)
设备安全操作规程大全(doc 88页)
安全操作规程目录
2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施 安全操作总则及事故应急措施 一、安全操作总则 1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者，不准参加生产或独立操作。电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，须经安全技术培训和考试合格，持证上岗。外来培训学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 3、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。女工必须正确佩带工作帽（发网）；操作旋转机床，严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖（襟）；不准穿拖鞋、凉鞋；不准赤脚、赤膊；不准戴领带、围巾；尘毒作业人员工作时，必须戴好防护口罩或面具；严禁闲杂人员进入车间，车间内不准骑自行车、摩托车等。 4、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、
可靠；设备定人定岗操作；开动非本工种以外的设备，须经有关领导批准，经培训后方可操作。不准开动情况不明的电源及动力源开关。 5、工作时应集中精力，坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。不得窜岗干扰他人工作；严禁酗酒者上岗；多人操作，应统一由专人指挥，相互配合。 6、设备运转时，不准跨越运动部位传递物件；不准触及运转部位；清理切屑应用专用工具，不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作；装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时，须停电关车；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。不准超限使用机电设备。 7、检修机电设备，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并设人监护或采取防止意外的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，合闸前应细心检查，确认无人时方准合闸。 8、禁用湿手触动电气设备，保持电气设备的干燥绝缘性能。一切机电设备的外露可导电部分，必须保持有可靠的接地(零)装置；非电工作业人员不准装修电气设备。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用触电保安器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后方可操作。行灯、机床等局部照明应采用安全电压，
卫生管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司办公环境的卫生管理，创建文明、整洁、优美的工作和生活环境，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司办公环境的卫生设施的设置、建设、管理、维护和环境卫生的清扫保洁、废弃物收运处理以及食堂的卫生管理。第三条凡在本公司工作的员工和外来人员，均应遵守本制度。 第四条办公室为公司环境卫生管理的职能部门，负责全公司的环境卫生管理工作；公司的基建、绿化、生产、后勤等有关部门都应当按照各自的职责，协同做好环境卫生的管理工作。 第五条环境卫生设施的开支经费由办公室提出计划，经总经理审批后，由财务部监督使用。 第六条办公室应当加强有关环境卫生科学知识的宣传，提高公司员工的环境卫生意识，养成良好的环境卫生习惯。 第七条专职环境卫生清扫保洁人员应当认真履行职责，文明作业。任何人都应当尊重环境卫生工作人员的劳动。 第八条室内（公司统一使用的除外）的清扫保洁工作，由使用者承担。 第二章公共区域的清扫与保洁 第九条公司公共区域（包括主次干道、公共绿地、员工宿舍外环境等）的清扫与保洁，由办公室负责安排人员进行。 第十条公司各部门应当按照办公室划分的卫生责任区，负责清扫与保洁，并实行“门前三包”的责任制管理。
第十一条公司统一使用的建筑物、宣传设施、公告栏、厕所由办公室负责安排清扫与保洁。各部门使用的建筑物、办公室等，应当由各部门自行负责保持清洁。 第十二条公司内部的施工场地由施工单位负责清扫保洁及垃圾清运。办公室在与施工单位签订项目建设合同或协议时，就要把有关由施工单位负责建筑工程施工现场的卫生管理、建筑垃圾和工程渣土的处置等事项写进合同或协议。 第十三条临时占用道路或场地的部门，负责占用区域和占用期间的清扫与保洁。 第十四条公司会议室的日常卫生由办公室负责清扫和保洁。但其他部门使用后应负责清扫整洁。 第十五条禁止在公司内部公共场地倾倒、堆放垃圾，禁止将卫生责任区内的垃圾扫入道路或公共场地，禁止在厂区内焚烧垃圾和树叶，禁止随地吐痰和乱扔果皮、纸屑、烟头及各种废弃物。 第十六条公共走道及阶梯，至少每日清扫一次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。偏僻地段，每周清扫一次，做到无垃圾、无积水、无死角。 第十七条排水沟应经常清除污秽，保持清洁畅通。 第十八条厕所、更衣室及其他公共卫生设施，必须特别保持清洁，尽可能做到无异味、无污秽。 第十九条禁止在树干、电线杆、建筑物上张贴各种海报、标语及广告宣传品（公司统一安排的除外）。
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (2) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (3) 第三节木工平刨机安全操作规程 (4) 第四节圆盘锯安全操作规程 (4) 第五节交流电焊机安全操作规程 (5) 第六节手持电动工具安全操作规程 (7) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (9) 第八节空气压缩机安全操作规程 (10)
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种
车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。
喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。