电缆直埋敷设
直埋电缆沟的开挖
1、开挖的技术要求
（1）用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围，以便与市政建设其他工程分工同时进行挖沟，沟的宽度一般一条电缆时0.4～0.5m，两条电缆时为0.6m 左右。电缆条数较多时，宽度应作相应比例的增加，弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。
（2）挖沟深度为0.9～1.2m，若有规划时应满足规划要求。
（3）挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m以外的两旁。（4）挖掘时还应考虑土质和周围设施情况，土质酥松或对建筑物有影响时，应做好支撑加固措施。
（5）挖掘时应考虑交通安全，采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。
（6）穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案，如采用道路开挖，可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决，以免影响交通；如无法进行路面开挖，可采用顶管的施工方法进行穿越。
2、施放电缆
当直埋电缆沟挖好、平整、夯实，打好垫层后，电缆就可放入沟中，施放电缆线的方法如下：
（1）清理电缆沟。应在放线前清理一次电缆沟，将杂物清楚。
（2）沟内安置滚轮。电缆放线时，一般必须在沟内安置好直线滚轮，每隔3-5m 放置一个滚轮，其间距与电缆单位长度的质量有关，电缆越重间距越小。直线段的滚轮应放置在一条直线上，在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。（3）架设电缆盘及牵引。
1）用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5～10cm即可。
需要而定。
3)电缆线应从盘的上方引入电缆沟中，这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大，同时又可使牵引力减小。
4)机械牵引时，牵引机械应固定稳当，电缆应装好拉线头或套好钢丝套。5）在接头处的电缆不应有重叠。人工敷设时重叠长度不应大于0.5m，机械敷设时重叠长度不小于1.5m。
（4）覆土。电缆施放好后，取出滚轮，应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层，在盖上水泥保护板。盖保护板应使电缆位于盖板中间，盖板之间相互接好。再将沟填平，填平的土应按城建部门的要求：一般情况下层用杂土，路基部分开始用路基石块和杂土填平，并逐层压实使路基稳固坚实。
3、直埋敷设电缆的要求
（1）为避免一些不必要的机械损伤，方便施工和检修，并保证电缆的散热良好，直埋电缆线路的埋设深度应在冻土层以下，即宁夏川区为电缆外皮的上层至地面不少于0.8m，宁南山区为电缆外皮至地面不少于1.0m。在电缆上、下紧邻两侧铺以100mm的低热阻回填土，也可用细砂。为防止电缆受外力损伤，应在电缆沟内敷设电力安全标志带，距上方10cm的土上再盖水泥保护板。直埋电缆应留出全长0.5％～1％的裕度。
（2）电缆路径经过农田时，埋设深度不应小于1m。电缆与建筑物接近时，电缆外皮与建筑物基础的距离应大于0.6m。
（3）多条电缆线路平行敷设或相互交叉时，其间距（指电缆外皮间的间隙）应符合下述要求：
1）电力电缆线路相互平行时的最小间距：同一部门使用的电力电缆间或与控制电缆间10kV及以下的电压等级为0.1m，10kV以上的电压等级为0.25m；
管中或用隔板隔开时，其间距可降为0.1m。
2）电力电缆相互交叉时，高电压等级的电缆应敷设在低电压等级电缆的下面，其最小净距离为0.5m，若交叉点前后1m的电缆穿入管中或用隔板隔开时，其间距可降为0.25m。电缆线路平行和交叉时要保持一定距离的原因：①为了防止电缆线路施工检修时误伤邻近电缆现象的发生；②为了防止电缆线路发生故障时，烧坏邻近的电缆；③电缆线路间太近时会使散热不易而影响电缆线路的载流量。
（4）电缆与其他管线接近和交叉时的近距离不小于下列规定：
1）电缆与热力管道接近时最小净距离为2m。当热力管道用绝热材料全包，电缆敷设地点的土壤在任何时间内不超过正常温升10℃的条件下，可将净距离将为0.25m。
2）电缆与可燃气体及易燃液体管道接近时的最小静距离为1m。
3）电缆与其他管道接近时的最小近距离为0.5m。
4）电缆与各种管道交叉时的最小净距离为0.5m。
5）禁止将电缆线路平行敷设在管道或另一条电缆的正上方或正下方。
（5）电缆与城市街道、公路或铁路交叉式，或穿过有载重车辆出入的大门口和进入建筑物的墙角时，应将电缆敷设在管道内。管的内径不应小于电缆外径的1.5倍且不小于100mm。
（6）顶管的技术要求如下：
1）顶管距铁路轨底应不小于1.5m，距公路面的深度不小于1m，未征得铁路局的同意，不能挖掘铁轨路基。
2）顶管距街道路面的深度不下于1m。
3）顶管距排水沟底的深度不小于0.5m。
4）跨越公路或轨道的管长，一般在两端各伸出2m。穿越城市街道的管长应
（7）每管宜穿1根电缆。有特殊要求时可采取特殊导引措施。
（8）电缆线路与铁路平行敷设时，为了减少振动对金属护套的损坏以及便于检修，相互间的最小净距离为4m。
（9）电缆线路与电气化铁路平行敷设时，为防止电化学腐蚀电缆，相互间最小净距离不小于10m。电缆线路与公路平行敷设时，相互间最小净距离不小于1m。
（10）电缆与树木主干的距离，一般宜小于0.7m，如城市绿化的个别地区达不到此要求时。可采取措施，由双方协商解决。
（11）直埋电缆线路引入隧道、工井或建筑物内时，应穿入管中。为了防止进水和小动物进入，应将管口用防火泥封堵好。
（12）电缆从地下或电缆沟等处引出到地面时，为了防止外力机械损坏，在地上2m和地下0.3m段，应有金属管或罩加以保护。
（13）地下并列敷设的电缆线路，其中间接头的位置应相互错开，其间净距不小于0.5m，其位置不宜设在道路的交叉口、地下管线相交处、车辆进出较多的大门口、车行道和行人较多的巷口。
（14）敷设电缆的位置必须在线路上埋设电缆标桩，要求在电缆线路的转弯处、接头处和直线部分每隔50～100m处，各埋设一个标桩。
（15）直埋电缆应采用铠装和防腐层护套的电缆。
（16）有腐蚀性的土未经处理不得埋填电缆沟。
（17）电缆保护管一般选用高压电力电缆保护套管（PVC-C、PE），并加装托架。
（18）跨路管材埋深一般顶管离地面1m及以上。
（19）铠装电缆的两端应在铠装金属上焊接或绑扎铜软线后作可靠接地，接地电阻不大于10Ω。
或PE保护管，并且管的内径不得小于75mm，管子内壁光滑五毛刺，穿完电缆后管口封堵。
4、10kV及以下直埋电缆沟尺寸见下表
电缆沟底宽度
B(mm)
10kV及以下电力电缆根数
0 1 2 3 4 5 6
10kV及以下电力电缆根数0 350 380 510 640 770 900
1 350 450 580 710 840 970 1100
2 500 600 730 860 990 1120 1250
3 650 750 880 1010 1140 1270 1400
4 800 900 1030 1160 1290 1420 1550
5 950 1050 1180 1310 1440 1570 1800
6 1100 1200 1330 1460 1590 1720 1850
. . . ************箱站系统改造 1KV、10KV YJV22电力电缆 技 术 规 格 书 编制人： 审核人： 审定人： 编制单位： 编制日期：
目录 1. 总则 2. 执行标准 3. 使用特性 4. 主要技术要求 5. 试验 6. 包装、运输 7. 供货围 8. 其他
1 总则 1.1本技术规格书的适用于1KV、10KV交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆的招标。它包括电缆的使用性能、技术要求、主要技术性能、安装、试验、包装和运输等方面的要求。 1.2本技术规格书要求电缆能够用于固定敷设在交流50H Z、额定电压1KV或者10KV的电力 输配电线路上作输送电能用。 2 执行标准 Q/TEOR12-2000 （符合国家强制标准的企业产品标准） GB/T3953-1983 电工圆铜线 GB/T6995-2008 电线电缆识别标志 GB/T8170-1994 数字修约规则 GB/T12706.1-2002 额定电压1kV~35kV挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分：额定电压1kV和3kV电缆 GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》 第2部分：额定电压6kV到10kV电缆 GB/T2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048.1-3048.12-1994 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956-1997 电缆的导体 /T8137-1999 电线电缆交货盘 注：本技术规不论是否标注日期，均执行最新版本。 3 使用特性 3.1 1KV电缆运行条件 3.1.1 系统额定电压（U /U）：0.6/1 kV。 )：1.2kV。 3.1.2 系统最高运行电压(U m 3.1.3 系统频率：50Hz。
电力电缆技术规格书编制：
目次 1．概述 (3) 2．标准 (3) 3．设计 (4) 3.1使用环境 (4) 3.2 导体 (5) 3.3 绝缘 (5) 3.4 缆芯、填充及内衬层 (5) 3.5 铠装 (5) 3.5 外护套 (5) 4．检查和试验 (6) 5．标记 (6) 6．其它 (6) 7．供货方式 (6) ……
1．概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 （IEC60245） 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 IEC60502 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB3906-91 3～35KV交流金属封闭开关设备 GB50150－91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171－92 电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB2706 交流高压电气动热稳定试验方法2.2 国际标准 IEC60228(1978-01) 绝缘电缆的导体 IEC60332 电缆在着火条件下的试验 IEC60502 额定电压1kV－35kV的挤压固体电介质绝缘电力电缆 IEC60811 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 IEC60183 选择高压电缆的指引 IEC60228 绝缘电缆的导体 IEC60287-1 电缆-电流的额定值计算-第1部分：额定电流 公式（100%载荷因素）及损失的计算
低压电力电缆技术规范
目录 1 规范性引用文件 ................................................................................... 错误!未定义书签。 2 技术参数及要求 ................................................................................... 错误!未定义书签。3使用环境条件表.................................................................................... 错误!未定义书签。 4 试验 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 包装及运输 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV（Um＝）到35kV（Um＝）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV（Um＝）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 设备名称1kV交联电缆 系统额定电压：1kV及以下 电缆额定电压（U0/U）：1kV 额定频率：50Hz 敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
电缆直埋敷设 直埋电缆沟的开挖 1、开挖的技术要求 （1）用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围，以便与市政建设其他工程分工同时进行挖沟，沟的宽度一般一条电缆时0.4～0.5m，两条电缆时为0.6m左右。电缆条数较多时，宽度应作相应比例的增加，弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。 （2）挖沟深度为0.9～1.2m，若有规划时应满足规划要求。 （3）挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m以外的两旁。（4）挖掘时还应考虑土质和周围设施情况，土质酥松或对建筑物有影响时，应做好支撑加固措施。 （5）挖掘时应考虑交通安全，采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。 （6）穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案，如采用道路开挖，可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决，以免影响交通；如无法进行路面开挖，可采用顶管的施工方法进行穿越。 2、施放电缆 当直埋电缆沟挖好、平整、夯实，打好垫层后，电缆就可放入沟中，施放电缆线的方法如下： （1）清理电缆沟。应在放线前清理一次电缆沟，将杂物清楚。
（2）沟内安置滚轮。电缆放线时，一般必须在沟内安置好直线滚轮，每隔3-5m放置一个滚轮，其间距与电缆单位长度的质量有关，电缆越重间距越小。直线段的滚轮应放置在一条直线上，在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。 （3）架设电缆盘及牵引。 1）用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5～10cm即可。 2）应有电缆盘紧急制动措施，简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际需要而定。 3)电缆线应从盘的上方引入电缆沟中，这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大，同时又可使牵引力减小。 4)机械牵引时，牵引机械应固定稳当，电缆应装好拉线头或套好钢丝套。5）在接头处的电缆不应有重叠。人工敷设时重叠长度不应大于0.5m，机械敷设时重叠长度不小于1.5m。 （4）覆土。电缆施放好后，取出滚轮，应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层，在盖上水泥保护板。盖保护板应使电缆位于盖板中间，盖板之间相互接好。再将沟填平，填平的土应按城建部门的要求：一般情况下层用杂土，路基部分开始用路基石块和杂土填平，并逐层压实使路基稳固坚实。 3、直埋敷设电缆的要求 （1）为避免一些不必要的机械损伤，方便施工和检修，并保证电缆的散热
电缆技术规格书 供货范围 低压电缆技术条件 1总则 1.1本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆 的订货。 1.2本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。 1.4本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。 2引用标准 电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范 和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。 GB12706-2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502-2 (1997 )额定电压1?30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527 —90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》 GB2952 《电缆外护套》
GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB50217 《电力电缆工程设计规范》 DL401 《高压电缆选用导则》 IEC183 《高压电缆选用导则》 IEC60502 《额定电压35kV 及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 IEC228 《绝缘电缆的导体》 IEC230 《电缆及附件的冲击试验》 IEC60 《高压试验技术》 3、电缆使用条件 3.1.1 主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。 3.1.2周围空气温度：最高+60 C，最低-15 C，日温差15 C，海拔高 度不大于1000m 。 3.2 技术参数和要求 3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物： 3.2.2最高工作温度：交联聚乙稀90 C （聚氯乙稀70 T ）, 5秒钟内短路温度＜250 C。电缆敷设最低温度0 C。 3.2.3 电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83 规定。 3.2.4 敷设最小弯曲半径为：单芯电缆：20 （D ＋d ）± 5 ％mm ，多心电缆：15 （D ＋d ）± 5 ％mm 。 3.2.5 电缆线芯采用圆形截面。 3.2.6 最大永久伸长率＜15% 。 3.2.7 绝缘厚度1.8 ± 10 ％mm ，护套厚度2.7 mm 。 3.2.8 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续300mm 内无标志。 3.3 试验 3.3.1 电缆结构尺寸检查 3.3.2 绝缘老化前的机械性能 3.3.3 护套老化前的机械性能 3.3.4绝缘热延伸试验（200 C ）
在GB 50217-1994《电力工程电缆设计规范》中规定： 直埋电缆的埋深不应小于0.7m,敷设时应做波浪形，最小弯曲半径不得小于《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-1992）中的规定，聚氯烯绝缘电力电缆为10倍外径。2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层。3、管道敷设时，电缆管内径与电缆之比不得小于1.5。4、三相或单相的交流单芯电缆，不得穿于钢导管内。5、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。6、电缆在沟内敷设时，应遵循低压在下、高压在上的原则。 3.5.3直埋附设电缆的外护层选择，应符合下列规定： （1）电缆承受较大压力或有机械损伤危险时，应有加强层或钢带铠装。 （2）在流沙层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆应有钢丝铠装。 （3）白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时，可采用金属套或钢带铠装。 （4）除本条（1）～（3）项外的情况，可采用不带铠装外护层。 5.2.2 电缆直埋敷设方式的选择，应符合下列规定： （1）同一通路少于6根的35KV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城镇等不易有经常性开挖的地段，宜用直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用直埋。 （2）厂区内地下管网较多地段，可能有熔化金属、高温液体溢出的场所，待开发将有较频繁开挖的地方，不宜用直埋。 （3）在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围，不得采用直埋。 5.2.3 电缆穿管敷设方式的选择，应符合下列规定： （1）在有爆炸危险场所明敷的电缆，露出低坪上需加以保护的电缆，地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管。 （2）地下电缆通过房屋、广场的区段，电缆敷设在规划将作为道路的地段，宜用穿管。 （3）在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆较多的情况下，可用穿管敷设。 5.2.4 浅槽敷设方式的选择，应符合下列规定： （1）地下水位较高的地方。 （2）通道中电力电缆数量较少，且在不经常有载重车通过的户外陪电装置等场所 5.2.5 电缆沟敷设方式的选择，应符合下列规定： （1）有化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流的场所，在载重车辆频繁经过的地段，不得用电缆沟。 （2）经常有工业水溢流、可燃粉尘弥漫的厂房内，不宜用电缆沟。 （3）在厂区、建筑物内地下电缆数量较多但不需采用隧道时，城镇人行道开挖不便且电缆需分期敷设时，又不属于上述（1）、（2）项的情况下，宜用电缆沟。 （4）有防爆、防火要求的明敷电缆，应采用埋沙敷设的电缆沟。 5.3 直埋敷设于地中 5.3.1 直埋敷设电缆的路径选择，宜符合下列规定： （1）避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流化学腐蚀严重影响的地段。 （2）未有防护措施时，避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。
中压电缆规格书
目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。
2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工 程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法
文件编号：GD/FS-9896 （解决方案范本系列） 电力电缆的防火技术详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
电力电缆的防火技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 创造良好运行环境避免电缆绝缘加速老化和损伤电缆沟、电缆隧道要有良好的排水设施，如设置排水浅沟、集水井，并能有效徘水，必要时设置自动启、停抽水装置，防止积水，保持内部干燥。电缆沟、隧道的纵向排水坡度值不宜小于1％～2％，至少应大于0.5％，防止水、腐蚀性气体或液体及可燃性液体或气体进入。电缆沟、电缆隧道。电缆隧道宜自然通风，但当电缆正常负荷使隧道内空气温度高于40℃～50℃时，可采取自然排风和机械排风相结合的方式进行通风。通风系统的风机应与火灾探测器连锁，以保证隧道发生火灾时能自动停止送风，电缆隧道不得作为通风系统的进风道。
应避免将电缆防火门处于常闭状态、用防火隔板将，电缆完全封闭、将电缆沟盖板的缝隙统统填充封闭等影响电缆通风和散热的做法。而且，将电缆完全封闭起来，也使对电缆的正常巡视成为不可能，不能及时发现电缆故障。 另外，要有完善的防鼠、蛇窜入的设施，防止小动物破坏电缆绝缘引发事故。 加强电缆的预防性试验 电缆预防性试验不能只看试验数据合格不合格，还应该对数据进行比较和分析。既可以和相同电缆的试验数据进行比较，也可以和本电缆历史试验数据进行比较，探求试验数据的规律。如作直流耐压试验时，如果所测得泄漏电流值随试验电压值的升高或加压时间的增加而上升较快，或同相同电缆比较数值增大较多，或者和本电缆以前所测数据比较呈明显的上
镇江临港220千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港220千伏变电站工程-变电站电气安装工程施工项目部 二0一三年九月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
1．适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ～ 5161.17—2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔2012〕352号 2.9国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工[2004]488号） 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 3．工程概况及工程量 3.1工程概况 镇江临港220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区，站址西侧紧邻疏港大道，南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂－下蜀220kV线路。场地开阔，地形平坦，场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木，场地的西侧不远处为一片杨树林，场地南侧为比较开阔的麦田。水系发育，交通便利。各电压等级进出线走廊较好。此方案位于临港工业集中开发区，处于负荷中心。
电力电缆技术规格书 编制： 目次 1．概述....................................................................................... 错误!未指定书签。 2．标准....................................................................................... 错误!未指定书签。 3．设计....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1使用环境 ................................................................ 错误!未指定书签。 3.2 导体.................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 绝缘.................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 缆芯、填充及内衬层........................................... 错误!未指定书签。 3.5 铠装.................................................................... 错误!未指定书签。 3.5 外护套 ................................................................ 错误!未指定书签。 4．检查和试验........................................................................... 错误!未指定书签。 5．标记....................................................................................... 错误!未指定书签。 6．其它....................................................................................... 错误!未指定书签。 7．供货方式............................................................................... 错误!未指定书签。……1．概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆（IEC60245） GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电IEC60502
直埋电缆敷设作业指导书 1、使用范围 使用于铁路电力工程电缆线路施工 2、作业准备 2.1 作业人员应熟悉技术标准。了解设计图意，做好施工安全防护措施，技术人员应该对施工人员技术交底，安质人员对参加施工人员进行山岗前安全培训。 2.2 对施工作业所涉及的各种外部数据进行收集。勘测电缆路径，确定各种生产生活等房屋的位置、电缆、电缆槽、电缆桩等材料的临时存放位置。 3、技术要求 3.1 电缆敷设前先检查外观应无损伤、绝缘良好、型号、规格应符合设计要求，按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，带电区域敷设电缆应有可靠的安全措施； 3.2 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不应有铠装被压扁、电缆绞拧、护套折裂等机械损伤； 3.3电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌； 3.4 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷的电缆金属管道，应与金属支架或桥梁的金属构件连接； 3.5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及传入管子时，出入口应密封； 3.6. 电力电缆可与通信光电缆、信号电缆同沟敷设时，应增隔离设施，期间距不小于100mm：电缆需在路基敷设时，为确保路基完整和稳定，应采用电缆沟或槽、管等防护； 3.7 电缆沿规划道路、城镇人行道或其他道路敷设、开挖不便时，应穿管敷设； 3.8 电缆表面距地面不应小于0.7m；穿越农田时不应小于1m；在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施；（见图1） 3.9 电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区道路交叉时，应穿管保护，保护管长度应超出公路路基每侧各1米；站场内保护管可超出铁路轨枕头0.5m，超出排水沟
电力电缆技术规格书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实 施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 。
高压电缆头制作技术规范 1 一般规定 本规范适用于35kV及以下电压等级热（冷）缩电缆终端头制作。 当厂家采用新材料、新工艺时，须按厂家标准执行。 2 工序流程 热缩电缆终端工序流程 施工准备—电缆敷设—剥切电缆—焊接地线—安装三叉手指套—压接线端子—处理主绝缘层及半导电层—清洗并涂硅脂—安装应力管—安装绝缘管—安装密封管—安装防雨裙—后期工作 冷缩电缆终端工序流程 施工准备—电缆敷设—剥切外电缆—安装钢铠接地—安装三叉手指套—安装冷收缩套管—剥切内电缆—安装铜屏蔽层接地—压接接线端子—安装冷缩式绝缘管—后期工作 3 热缩电缆终端工序规范 施工准备 按施工要求配备合格的施工工具及消耗材料，检查电缆终端附件、说明书、合格证、装箱清单等是否齐全，型号是否符合设计要求；清洁热缩材料。 剥切电缆、焊接地线 根据电缆热缩终端头说明书要求，第一步，剥去一定长度的外护套；剥去钢铠并留下一定长度焊接地线；铜屏蔽暂不剥去，当铜屏蔽接地线焊好后再剥去多余铜屏蔽，焊接地线时不得损伤内部半导体层，地线的引出部分用锡焊50mm 防潮层，铠装层、铜屏蔽层应分别用专用的绞合导线单独接地，铜屏蔽层接地线的截面不得小于25mm2, 铠装层接地线的截面不得小于10mm2。为防止两根接地线互碰，二根接地线应错开固定并且绝缘良好，铠装部分接触面应处理干净防止虚焊。钢铠层与铜屏蔽层之间能承受直流5kV，一分钟耐压。 安装三叉手指套 在电缆根部包好填充料，套上三叉手指套，从分叉处开始分别向上、下两端加热收缩，收缩后三叉手指套与填充料及电缆应紧密无空隙。 切剥铜屏蔽、半导体层 按规定的长度切剥铜屏蔽、半导体、主绝缘。切割铜屏蔽时切口应整齐，不得伤及半导体层，为防止铜屏蔽口松开，应将铜屏蔽口用焊锡将其焊牢（35 kV 电缆应绕铜屏蔽层焊一周，20 kV、10 kV只进行几个点焊即可）；切割半导体
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 10KV高压铠装电缆安全技术措施 (新版)
10KV高压铠装电缆安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况： 由于本矿供电的需要，现需从10KV新变电所高压配电室的地面生产柜取电源，供转载楼下的KBSGZY500KVA的移动变压器，作为主斜井皮带的专用变压器。 为确保此项工程顺利进行，现需人工从电缆沟铺设YJV35mm2的 10KV高压铠装电缆。共需铺设170米。为确保安全，特制定此项安全技术措施。 二、：编制依据 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）》 2、《电力工程电缆设计规范》。 三、施工准备： 1、首先打开电缆沟的预留口，确保通风正常，通风3小时间后才能进行作业。 2、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格
证。 3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。 5、10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 6、各种金属型材料不应有明显锈蚀。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 7、其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌等均应符合要求。 8、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手等电工工具。 9、沟内拉线人员与指挥人员无线电对讲机。 10、确保电缆沟内无积水，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 11、电缆沿线照明照度满足施工要求，光线不足时必须佩戴矿灯。 四、安装标准： 1、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、
C D P 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 电子邮箱。
20kV电力电缆技术规范
目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (9) 5 产品标志、包装、运输和保管 (11)
20kV电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 2952 电缆的护层 GB/T 12706.1～12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956 电缆的导体 DL/T 401 高压电缆选用导则 DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定 江苏省电力公司苏电生[2010]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》 2 技术参数及要求 2.1技术参数 2.1.1 电缆技术特性参数表 表1 电缆技术特性参数表 序号名称项目需求值或表述供货方保证值1.1 电缆结构参数表 1.1.1 电缆型号项目单位提供 1.1.2 导体 1.1. 2.1 材料铜 1.1. 2.2 材料生产厂及牌号供货方提供 1.1. 2.3 芯数×标称截面积（芯×mm2） 见物料描述 （铜） 1.1. 2.4 芯数×标称截面积（芯×mm2） 见物料描述 （铝） 1.1. 2.5 结构形式圆形紧压 1.1. 2.6 最少单线根数（根）供货方提供 1.1. 2.7 单线直径（mm）供货方提供 1.1. 2.8 导体外径（mm）供货方提供 1.1. 2.9 紧压系数（≥）0.9 1.1.3 挤包导体屏蔽层
高压电缆头制作方 案
1.10kV高压电缆头制作方案 10kV交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式是一样的，其主要区别在于户外终端一般需要防雨裙，用于增加爬电距离。 1.1实施要点 (1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并有上岗操作证的熟练人员。 (2) 制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。 (3) 电缆附件必须有产品合格证，并与电缆额定电压、线芯截面和设计选型相符，经检查应无任何缺陷，零部件齐全。附件包装拆除后必须一次用完，有污损则不能再用。 (4) 制作场所必须清洁干燥，无灰尘潮气进入，空气相对湿度在70%以下，环境温度宜在10℃-30℃之间，严禁雾、雨天施工。(5) 制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量，以便电缆头损坏后重新做头。 (6) 从剥切电缆开始应连续操作直至制作完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。 (7) 电缆剥切后，应彻底清除半导电屏蔽层，将绝缘层表面砂平打光，把半导电层的剥切口砂成锥形。擦净时，无水酒精纸巾一旦擦过半导电层就不能再去擦绝缘层。 (8) 热缩管使用前应检查是否预先涂好热熔胶，预先未涂的需在施工时涂上。加热收缩管材，应适当控制温度和距离，缓慢均匀收
缩。 (9) 接地线采用镀锡铜编织线，其截面面积应符合规范要求及设计
表1-1 10kV交联电缆热缩终端切剥尺寸(mm) 注 L为最小要求的长度，实际长度取决于设备的几何尺寸。(3)将护层端口（约80mm）、三叉口焊接地线处用密封胶或相应带材填充，按工艺要求剥除铜屏蔽带和外半导电层。 (4)专用洗涤剂清洁处理绝缘表面，在外半导电层端口包绕少许应力控制胶（黄色），在绝缘表面涂抹少许硅脂，然后分别套上应力控制管、绝缘管、分支手套，分别热缩。 (5)按表1-1尺寸K切除绝缘，将接线鼻子插入后压接。最后将密封管套入进行热缩，做好相色标记后，户内电缆头安装结束。(6)若是户外电缆头，每相应套入数只防雨裙进行热缩，注意第一只防雨裙与分支手套口的距离为200mm，两个防雨裙间的间距一般为60mm，不同相间防雨裙间的最小净距为10mm。 2.35kV高压电缆头制作方案 35kV交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式基本一样。主要区别在于户外终端的接线鼻子上套有密封热缩管。 2.1 实施要点: (1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并有上岗操作证的熟练人员。 (2) 制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。
电缆直埋敷设直埋电缆沟的开挖、开挖的技术要求1）用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围，以便与市政建设其他工程分1（0.6m，两条电缆时为～0.5m工同时进行挖沟，沟的宽度一般一条电缆时0.4左右。电缆条数较多时，宽度应作相应比例的增加，弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。 1.2m，若有规划时应满足规划要求。0.9（2）挖沟深度为～ 0.3m以外的两旁。（3）挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边）挖掘时还应考虑土质和周围设施情况，土质酥松或对建筑物有影响时，（4 应做好支撑加固措施。）挖掘时应考虑交通安全，采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红5（灯等安全措施。）穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案，如采用道路 开挖，可6（用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决，以免影响交通；如无法进行路面开挖，可采用顶管 的施工方法进行穿越。、施放电缆2当直埋电缆沟挖好、平整、夯实，打好垫层后，电缆就可放入沟中，施 放电缆线的方法如下： 1）清理电缆沟。应在放线前清理一次电缆沟，将杂物清楚。（3-5m每隔沟内安置滚轮。电缆放线时，一般必须在沟内安置好直线滚轮，）（2放置一个滚轮，其间距与电缆单位长度的质量有关，电缆越重间距越小。直线段的滚轮应放置在一条直线上，在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。 3）架设电缆盘及牵引。（ 10cm即可。～）用专用线盘支架将电缆盘顶离地面15）应有电缆盘紧急制动措施，简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际2 需 要而
定。． 电缆线应从盘的上方引入电缆沟中，这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半3) 径增大，同时又可使牵引力减小。机械牵引时，牵引机械应固定稳当，电缆应装好拉线头或套好钢丝套。4)，机械0.5m5）在接头处的电缆不应有重叠。人工敷设时重叠长度不应大于。敷设时重叠长度不小于1.5m）覆土。电缆施放好后，取出滚轮，应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺4（的软土或砂层，在盖上水泥保护板。盖保护板应使电缆100mm以厚度不小于位于盖板中间，盖板之间相互接好。再将沟填平，填平的土应按城建部门的要求：一般情况下层用杂土，路基部分开始用路基石块和杂土填平，并逐层压实使路基稳固坚实。、直埋敷设电缆的要求3）为避免一些不必要的机械损伤，方便施工和检修，并保证电缆的散热1（良好，直埋电缆线路的埋设深度应在冻土层以下，即宁夏川区为电缆外皮的在电缆上、1.0m。上层至地面不少于0.8m，宁南山区为电缆外皮至地面不少于的低热阻回填土，也可用细砂。为防止电缆受外力损下紧邻两侧铺以100mm的土上再盖水泥保护板。距上方10cm伤，应在电缆沟内敷设电力安全标志带，％的裕度。0.5％～1直埋电缆应留出全长。电缆与建筑物接近时，1m（2）电缆路径经过农田时，埋设深度不应小于。电缆外皮与建筑物基础的距离应大于0.6m）多条电缆线路平行敷设或相互交叉时，其间距（指电缆外皮间的间隙）（3 应符合下述要求：）电力电缆线路相互平行时的最小间距：同一部门使用的电力电缆间或与1； 0.25m，10kV以上的电压等级为10kV控制电缆间及以下的电压等级
投标电缆技术规范书 第1部分电缆的结构描述及技术性能产品名称：额定电压1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆产品型号：VV、VV22 1 执行标准 2 使用特性 额定电压U0/U为1kV，额定频率为50Hz。 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。 电缆允许的最小弯曲半径： 3 工作特性及条件 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。
短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160℃。 4 技术要求 导体 4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。 4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。 绝缘 4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 表1额定电压1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV) 4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995-2008的规定。 缆芯、填充及内衬层 4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。 4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/的规定。铠装(适用于VV22型电缆) 4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。 4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。 4.4.2 钢带厚度符合GB/的规定，钢带绕包圆整光滑。 外护套 4.5.1 电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀。 4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/的规定，铠装