常用建筑材料的质量检测取样
（一）现场搅拌的砼
1、试件的取样：
（1）每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
（3）每一现浇楼层同配合比的砼，取样次数不得少于一次。
（4）大体积超过1000m3同配合比的砼，每100m3取样一次。
（5）每次取样应至少留一组标准试件，每组三块（即在标养条件下的试件），至于同条件养护试件留置组数，根据施工设计规定按拆模施预应力和施工期间的荷载等需要确定。
（6）同条件试件根据现场需要确定，对不同强度的砼均应留置同条件试件，同一等级砼留置砼试件组数根据工程量和重要性，不宜少于10组，宜不少于3组。
2、试件制作要求及养护
（1）在制作试件前试模应清擦干净，并内壁涂脱模剂，试件在震动台成型时，坍落度小于70mm 砼一次装入试模；用人工插捣时坍落度大于70mm砼应分两层装入，每层厚度大致相等，插捣从边缘向中进行。
（2）标养试件拆模静止一至二昼夜，拆模后应立即放在温度为20±2℃，湿度为90%的标养室中养护。同条件试件成型后应即覆盖表面与实际构件拆模时间相同，并同条件养护。
（二）混合砂浆试块取样
1、施工中砂浆取样应在砂浆槽、砂浆车、或搅拌机出口至少三个不同部位取。
2、每一层楼或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆取样不得少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不得少于一次，每一工作班取样不得少于一次，当砂浆强度等级有变化时，应另作试块，每次取样试块至少留置一组（6块）。
3、混合砂浆试块的制作：将无底的试模放在铺有报纸的砖上，试模先涂脱模剂，向试模内注满砂浆，用捣捧均匀插捣25次，试件制作后应在20±2℃下停置一昼夜，后标试件强度等级，拆模后标养28d，进行试压。
（三）砂的取样方法
1、取样规定：应按同产地同规格以大型工具400 m3至600t，小型工具200m3至300t为一验收批为，每验收批在料堆上取样应先铲除表面然后在各部位抽取大致相等砂共八份，组成一组样品。
2、砂的检测项目一般检测筛分析、含泥量、泥块含量表面密度等。
（四）石子的取样方法
1、取样规定：应按同产地同规格以大型工具400 m3至600t，小型工具200m3至300t为一验收批为，每验收批在料堆上取样应先铲除表面然后在各部位抽取大致相等石子共15份，组成一组样品。
2、石子的检测项目：一般应检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、片状颗粒含量、表面密度、堆积密度等。
（五）水泥的取样方法
1、工程中所用水泥必须有出厂合格证和试验报告；合格证应注明以下内容：生产厂家、水泥品种、级别、化学成份、安定性试验结果、7d、28d强度、厂日期、编号、水泥数量；水泥出厂时间不得超过三个月；
2、出厂检验报告（合格证）应使用原件，使用抄件应注明原件存放地，编号、并有抄件人、单位的签字盖章，质监站认为有必要时，施工单位应能提供原件。
3、水泥进场时应对品种、级别、包装或散装包号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性、及其它性能指标进行复试；其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175的规定，水泥使用应严格执行先复试后使用的原则。
4、水泥检验批次：按同一生产厂家、同同品种、同标号编号和取样；分袋装和散装水泥分别编号和取样。每一编号为一取样单位（200t—1200t），水泥运至现场后按同一水泥厂生产，同一品种、同标号的水泥一次进场同一出厂编号为一验收批数量，原则上每一验收批总量不超过100t。取样可连续从20个不同部位取等量样品至少12Kg。（交货时水泥质量验收可抽取实物试样以检验结果为依据；也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据，在发货前抽取试样）。
5、水泥的检测项目：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、细度等。
（六）砌墙砖的取样方法
烧结普通砖3.5至15万块为一批,烧结多孔砖每5万块为一批,空心砖3万块为一批,强度检验的样品,从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中按随机抽样法抽取15块.（普通砖10块）抗压强度，烧结多孔砖其中抗压强度、抗折荷重检验各5块(备用5块)。空心砖大面抗压、条面抗压强度各5块（备用5块）。
（七）建筑用钢筋及焊接件（热轧带肋钢筋GB1499，代号：HRB335、HRB400、HRB500）1、钢筋的力学性能和工艺性能检验：一般要求做两个项目的检验，即钢筋的拉伸检验和钢筋的弯曲检验。
2、建筑用钢筋的取样方法
（1）钢筋取样规则：钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每一检验批应按同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。
（2）钢筋取样数量：直条钢筋每批应做两个拉伸试验，两个弯曲试验。用碳素结构钢验收的直条钢筋每批1个拉伸和1个弯曲试验。
（3）钢筋取样方法：每批材料任选两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样共四根。试样规格：直径≤20mm，拉伸试样长度为400mm，弯曲试件长度为250mm，直径＞20mm，拉伸试样长度为500mm，弯曲试件长度为300mm。（如试验项目有一项不合格，应对不合格的项目做同类型双倍试验，取样方法同前，双倍试验应全部合格否则应拒收）
3、建筑钢筋焊接连接件取样：
（1）闪光对接焊：钢筋闪光对焊拉头的力学试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个冷弯试验。用碳素结构钢验收的直条钢筋每批1个拉伸和1个弯曲试验。在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，接头处不得有横向裂纹、明显烧伤、弯折角不大于40，接头轴线偏移不大于直径的10%。
（2）电弧焊、电渣压力焊：在现浇钢筋砼框架中，每一层中以300个同类型接头、同钢筋级别为一批，从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，接头处不得有裂纹、表面无明显烧伤、弯折角不大于40，接头轴线偏移不大于直径的10%，同时不大于2mm。
（八）防水材料的取样方法
1、防水卷材：凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂质保书，并注明生产日期、批号、规格和名称。
2、同一品种、同一牌号、同一规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷，500—1000卷抽取4卷，100—499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。
3、防水涂料：同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批抽验，取2Kg 样品，密封编号后送至检测单位。
建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准：
GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。 （2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 四、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况
建筑检测常用取样规定 （2015.03修订版） 一、水泥见证取样规定： 依据标准： 《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007/XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）； 水泥的命名、定义和术语GB/T 4131-2014（2015.02.01实施，现行有效）； 水泥取样方法GB12573-2008（2008.08.01实施，现行有效） 1．水泥取样送样规则 1) 首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2) 水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两 个以上的出厂编号混合取样。 3) 水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上， 经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。 4) 委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、 强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5) 水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。 6) 进口水泥一律按上述要求进行。 2．水泥取样规定 1) 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分 别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为： A、200×104t以上，不超过4000t为一编号； B、120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号； C、60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号； D、30×104t～60×104t，不超过600t为一编号； E、10×104t～30×104t，不超过400t为一编号； F、10×104t以下，不超过200t为一编号。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
常用建筑材料取样规范 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于6０t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥５00mm（500~650mm）,冷弯试件长度一般≥2５0mm（250~350ｍｍ)。(备注：取样时，从任一钢筋端头,截取5００~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于2０ｔ的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的３00个同级别、同直径钢筋焊接接 头应作为一检验批。当同一台班内不足3００个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（50０~650ｍm）;冷弯试件长度一般≥２50mｍ（250~３5０mm）。 验收方法:
（1)接头处不得有横向袭纹; （２)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (３)接头处的弯折角不得大于4。; (4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥６00mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件，试件长度一般≥5００ mm(500～6５０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以3０0个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批,不足３0０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 mｍ(500~650mｍ)。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每３０0个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以３00个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥50０ｍｍ(50０~6０0ｍm）。 验收方法： (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥２mm，厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; （３）接头处的钢筋轴线偏移不得大于０.1倍钢筋直径，同时不得大于２mｍ。 (４)接头处的弯折角不得大于４。。 （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件Ｔ型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。） 三、水泥、砂石 1、水泥 水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过３个月(快硬硅酸盐水泥超过１个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
建筑工程材料检测取样规范(2013版) 1. 砂： 1、履行规范：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、查验批次：应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，小型东西（如拖拉机）以200m3或300t 为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不一样部位，取样40kg。 2. 卵石(碎石)： 1、履行规范：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、查验批次：应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位，取样60kg。 3、混凝土试块： 1、履行规范：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、查验批次：（1）砼试样应在硅浇筑地址随机取样 a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼，其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼，缺乏100盘和100m3时取样不少于一次。 1
c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时，每200m3取样不该少于一次。（2）关于现浇砼： a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块： 1、履行规范：JGJ/T70-2009 2、查验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组，同条件维护试块由施工状况断定 5．烧结一般砖： 1、履行规范：GB5101-2003 2、查验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一出产工艺烧结一般砖为一查验批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺，同一强度等级，同规范烧结一般砖，不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样，抽烧结一般砖样50块。 35550 8ADE 諞O37167 912F 鄯:) 2
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
建设工程质量检测见证取样员手册 第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 1、取样：是按有关技术标准、规的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。 2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。 3、见证取样送样的围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。 4、见证取样送样的程式： ①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员，以便质检机构和检测单位检查核对。 ②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。 ③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 ④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。 ⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。 5、见证人员的基本要求： ①、必须具备见证人员资格： a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。 b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。 c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。 ②、必须具有建设单位见证人书面授权书。 ③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。 ④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。 6、见证人员的职责： ①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。 ②、见证人员必须对试样进行监护。 ③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。 ④、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。 ⑤、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。 ⑥、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 常用建筑材料的质量检验 第二章混凝土 一、普通混凝土试样标准 1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均为正立方体。
各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。
建筑工程材料检测取样标准 （2013 版） 建筑工程材料检测取样标准（2013版） 1.砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地， 同规格分批验收，以400立方米或600吨为 一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t为一检验批，不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。 2.二、卵石（碎石）:
1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地， 同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 3、混凝土试块: 1、执行标准：GB/T501O7-2O01、GB/T50081-2002 2、检验批次： (1)砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和 100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。 (2)对于现浇砼: a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b
同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作 班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况 确定 5、烧结普通砖： 1、执行标准：GB5101-2003 2、检验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不 足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超 过15万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3 或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400 立方米或600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8 个不同部位，取样40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400 立方米或600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16 个不同部位，取样60kg。 三、水泥： 1、执行标准：GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10 万吨以上30 万吨以下，不超过400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10 万吨以下，不超过200 吨为一检验批。不足200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg 3、取样要求：依据标准GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
建设工程检测见证取样员手册 广西建设工程质量安全监督总站 二O一一年三月
第一部分常用建材取样依据及方法 序号项目检验或验收依据检测内容组批原则或取样频率取样方法及数量送样时应提供的信息 1 水泥GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB/T12573-2008 《水泥取样方法》 GB50204-2002 《混凝土结构验收规 范》 1、凝结时间 2、安定性 3、强度 按同一生产厂家、同一等级、 同一品种、同一批号且连续 进场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过 500t为一批，每批抽样不少 于一次。 当使用中对水泥质量有怀疑 或水泥出厂超过三个月（快 硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应进行复验，并按复验 结果使用。 应从同一批的20袋或20 个不同部位的水泥中尽 量取等量，总量至少为 12kg。 1、生产单位； 2、品种和强度等级； 3、牌号； 4、生产日期； 5、批号； 6、使用部位。 2 砂 GB/T14684-2001 《建筑用砂》 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准》 1、颗粒级配 2、细度模数 3、含泥量 4、泥块含量 5、表观密度 6、堆积密度 7、空隙率 同分类、规格、适用等级的 每600t或400m3为一批，每 批抽样不少于一次。 在料堆上取样时，取样部 位应均匀分布。取样前先 将取样部位表面铲除，然 后由各部位抽取大致相 等的砂8份组成一组样 品，总量至少为30kg。 1、产地； 2、规格； 3、砂的类别或拟用的 砼等级； 4、所代表的批量； 5、使用部位。 3 石 GB/T14685-2001 《建筑用卵石、碎石》 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准》 1、颗粒级配 2、含泥量 3、泥块含量 4、表观密度 5、堆积密度 6、空隙率 7、针片状含量 8、压碎指标值 同分类、规格、适用等级的 每600t或400m3为一批，每 一批抽样不少于一次。 在料堆上取样时，取样部 应均匀分布。取样前先将 取样部位表面铲除，然后 由各部位抽取大致相等 的石16份组成一组样 品，总量至少为80kg。 1、产地； 2、规格； 3、砂的类别或拟用的 砼等级； 4、构件的截面最小尺 寸、钢筋最小间距； 5、所代表的批量； 6、使用部位。
常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c) d)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于
建设工程质量检测 见证取样送检人员实用手册
目 录 1.说明 (3) 2.建筑材料检测 (3) 2.1 水泥 (3) 2.2 建筑用砂 (5) 2.3 建筑用石 (9) 2.4 混凝土 (13) 2.5 建筑砂浆 (20) 2.6 钢筋混凝土结构用钢 (24) 2.7 钢筋焊接件 (28) 2.8 钢筋机械连接件 (34) 2.9 砌墙砖和砌块 (36) 2.10 道路和基础回填材料 (43) 2.11 防水材料 (47) 2.12 混凝土外加剂 (58) 2.13 陶瓷砖 (63) 2.14 建筑给排水用塑料管材和管件 (70) 2.15 电线电缆 (77) 2.16 阀门 (79) 3. 建筑材料和装饰装修材料有害物质检测 (82) 4. 建筑地基基础工程检测 (91) 5. 主体结构工程检测 (94) 6. 钢结构工程检测 (103) 7. 建筑幕墙和门窗工程检测 (111) 8. 建筑节能工程检测 (121) 9. 通风与空调工程检测 (134) 10.室内环境污染检测 (141) 11.市政道路工程检测 (146) 12.建筑物和构筑物沉降监测 (151) 13.砌体工程现场检测 (152) 14.饰面砖粘结强度检测 15.综合布线检测 (158)
1.说明 建筑工程质量检测是质量监督体系的重要组成部分，检测报告中的检测数据及结论应能真实反映建设工程的质 量，这就必须保证检测样品的代表性和检测过程的科学公正性。根据建设部、省、市相关文件精神要求，南京市建筑安装工程质量检测中心组织技术人员编写了见证取样送检人员实用手册。 2.建筑材料检测 2.1水泥 2.1.1概述 水泥是一种水硬性无机胶凝材料，水泥加水后拌合城塑性浆体，能胶结砂石等适当材料并能在空气和水中硬化。它是建筑工程中重要的建筑材料之一，对工程建设起了巨大的推动作用。水泥不但大量用于工业和民用建筑工程中，而且广泛用于交通、水利、海港、矿山等工程。 水泥的品种繁多，按用途及性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥： (1)通用水泥：一般土木建筑工程经常采用的水泥，主要是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等通用硅酸盐水泥。 通用硅酸盐水泥的代号和强度等级详见表2.1-1 通用硅酸盐水泥的代号和强度 表2.1-1 品种 代号 强度等级 P·Ⅰ 硅酸盐水泥 P·Ⅱ分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、 62.5、62.5R六个等级 普通硅酸盐水泥 P·O 分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、 四个等级 P·S·A 矿渣硅酸盐水泥 P·S·B 火山灰质硅酸盐水泥 P·P 粉煤灰硅酸盐水泥 P·F 复合硅酸盐水泥 P·C 分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、 52.5、52.5R六个等级 通用硅酸盐水泥的适用范围详见表 表2.1-2 通用硅酸盐水泥的适用范围 表2.1-2 使用范围 水泥品种 适用于 不宜用于 硅酸盐水泥 快硬、高强混凝土 预应力混凝土 道路、低温下施工的混凝土 大体积混凝土 耐热混凝土 普通硅酸盐水泥 适应性强，无特殊要求的工程都 可以使用 矿渣硅酸盐水泥 地面、水下、水中各种混凝土 耐热混凝土 快硬、高强混凝土 有抗渗要求混凝土 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 收反复冻融及干湿变化作用的结构 长期干燥环境中 快硬、高强混凝土 复合硅酸盐水泥 地下工程、大体积混凝土、受侵 蚀性介质作用的混凝土 快硬、高强混凝土 （2）专用水泥：专门用途的水泥。如：油井水泥、道路硅酸盐水泥。 （3）特性水泥：某种性能突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 2.1.2依据标准 1.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
常用建筑材料取样方法 常用建筑材料取样方法： 水泥；1. 【散装】同一水泥厂生产、同期品种、同强度等级、同一 出厂编号的水泥为一验收批，但验收批的总量不得超过500t 2. 袋装：不超过200t 取样均为：12㎏ 沙/石取样：沙：以同一产地、同一规格400立方取20㎏；石：以同一产地、同一规格每400-600㎡抽取40㎏（最大粒径10、16、20㎜）或80㎏（最大粒径31、5、40㎜） 钢材取样：同一厂家、同批同规格同一交货状态，每60t 为一验收批（拉伸、弯曲各1个带肋拉伸、弯曲各2个），（焊件）拉伸、弯曲各2个。 砌块：烧结普通砖（烧结多孔砖）；5万为一验收批试样为10块。烧结空心砖、空心砌块；每3万块为一检验批，随机抽取5块送检。粉煤灰小型空心砌块：每200m 3为一验收批，试样（3块）普通混凝土空心砌块；1万块为一检验批，抗压强度试验试样一组（6块）。 蒸汽加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块1000块为一验收批，随机抽取6块。 防水材料：1、（普通）沥青防水卷材同厂、同品种、同等级，大于1000卷抽5卷，100卷～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷。取样方法；将试样卷材切除外层卷头2500㎜顺纵向截取600㎜的2块。 2、高聚物改性沥青防水卷材；10000㎡同类型、同规格产品为一批。将试样卷材切除距外层卷头2500㎜后，顺纵向切取800㎜2块。 3、合成高分子的防水卷材同（1）规定，取样方法；切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的2块。 普通混凝土取样：制100盘且不超过100m 3的混凝土取样不得少于一次 抗渗混凝土；同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块。连续浇筑混凝土每500㎡应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）。 砂浆取样：同种砂浆强度等级，同一配合比、同种原材料每一楼层或250m 3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，留置试块不得少于一组（每组6块） 建筑地面用水泥砂浆砂浆；以每层或1000㎡为一批砂浆至少取样一组，当改变配合比时，也应相应地留置试块。
常用建筑材料试验取样规则（2006.5版） A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同a)．一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之 。差不大于0.15%。60t同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、b)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许的余数）（或不足
2018年建筑工程检测（见证取样）考试试卷 姓名得分 一、单项选择题（每题只有一个正确答案），每题2分，共58分。 1. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:混凝土抗压强度的标准试件尺寸为（）。 A、边长为150mm×150mm×150mm的立方体试件 B、边长为100mm×100mm×100mm的立方体试件 C、边长为200mm×200mm×200mm的立方体试件 2. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:当混凝土强度等级大于等于C30且小于C60时，混凝土抗压强度测试时的加荷速度为（）。 A、0.3~0.5MPa/s B、0.5~0.8MPa/s C、0.8~1.0MPa/s 3. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:当混凝土强度等级大于等于C60时，混凝土抗压强度测试时的加荷速度为（）。 A、0.3~0.5MPa/s B、0.5~0.8MPa/s C、0.8~1.0MPa/s 4、混凝土的强度等级是根据混凝土（）划分的。 A、立方体抗压强度 B、立方体抗折强度 C、立方体抗压强度标准值 5、 GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:混凝土立方体抗压强度计算应精确至（）。 A、0.1MPa B、0.01MPa
C、1MPa 6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:混凝土强度等于小于C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值对应100mm×100mm×100mm试件为（）。 A、1.05 B、0.95 C、0.88 7、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录C.0.3 对同一强度等级的同条件养护试件，其强度值应除以（）后按《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的有关规定进行评定，评定结果符合要求时，可判定结构实体混凝土强度合格。 A、1.05 B、0.95 C、0.88 8、GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》规定，试验时，80μm筛析试验称取试样（）g。 A、25g B、10g C、20g 9、GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》规定，负压筛析法试验时，筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，调节负压至（）。 A、3000-4000Pa B、4000-6000Pa C、3000~5000Pa 10、GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》规定，负压筛析法试验时，称取的试样要精确至（）。 A、0.01g B、0.1g C、0.001g 11、GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》规定，负压筛析法试验时，开动筛析仪连续筛析（）。 A、120s B、90s C、100s 12、GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规定，用标准法做标准稠度用水量测定时，应称取水泥（） A、450g B、500g C、1350g 13、GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规定，用标准法做标准稠度用水量测定时，以试杆沉入净浆并距离底板（）的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量。
委托书填写注意事项及说明 1、质量监督站要求建筑材料检测必须见证取样，见证取样的材料要求施工方和见证方共同取样送到检测公司，见证方要在委托书签字确认。望严格按要求见证取样，以免工程验收时造成不便。不是见证取样的样品，填写委托书时就不需要填写见证单位和见证人。 2、委托书应认真填写不允许修改，委托书表格上除委托编号、检测编号、收样人、登签人由检测公司经办人填写外，其余项目应详细填写（委托书打印一式二份）。要求所有检测材料的代表数量应按实际的进场数量填写，但不能超过最大的代表数量。 3、各种检测材料所使用委托书表格如下： （1）砂石、水泥、管材管件、电线、开关、插座、暖气片、砖、瓦、砌块、涂料、防水材料、瓷砖-----使用产品材料检测委托书填写. （2）回填土-----使用回填土检测委托书填写. （3）钢筋原材-----使用钢筋钢材机械性能检测委托书填写. （4）钢筋焊接、机械连接-----使用钢筋焊接检测委托书填写. （5）混凝土、砂浆抗压试块、混凝土抗渗试块---使用混凝土砂浆试件检测委托书填写. （6）窗检测-----使用铝合金（塑钢）门窗性能检测委托书填写. 4、各种检测材料的检测项目、依据标准、送样数量长度尺寸、代表数量等内容如下：
钢材 (自2011年9月1日开始监督站要求所有钢筋原材料送检必须检测重量偏差、对新建工程所使用的钢筋原材料还应符合抗震等级要求) （一）分类：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋等 （二）检验项目：热轧光圆钢筋-----屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯试验、重量偏差 热轧带肋钢筋:----- 屈服强度、抗拉强度、最大力下总伸长率、冷弯试验、重量偏差 热轧带肋钢筋还需要在委托书备注中注明抗震等级 （三）依据标准：热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 （四）、送样试件数量长度及代表数量： 1、热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋：代表数量≤60T 2、送样长度：拉伸和重量偏差55公分 5根（钢筋截取面应平整，以免影响重量偏差的测 量）弯曲30公分2根共计样品数量7根 钢筋焊接 钢筋焊接接头检测时应先进行试焊，试焊合格后方可进行成品焊，试焊填写委托书时没有接头数量，成品焊填写委托书时必须填写接头数量. （一）分类：电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊、 （二）检验项目： 1、电渣压力焊、电弧焊只检测抗拉强度 2、闪光对焊检测抗拉强度和弯曲试验 （三）依据标准：JGJ18-2003 （四）送样数量： 1、电渣压力焊、电弧焊：拉伸3个 2、闪光对焊：拉伸、弯曲各3个 3、试件长度：拉40—50公分，弯30公分 4、单面和双面搭接焊试件长度，除焊接部分，试件两端各留15公分左右 机械连接 机械连接接头检测时应先进行工艺检验，工艺检验合格后方可进行现场检验，工艺检验填写委托书时没有接头数量，现场检验填写委托书时必须填写接头数量. 1、依据标准：JGJ107-2010 2、送样数量：连接件拉伸3个 3、试件长度：40—50公分 砂子 （一）分类：粗砂、中砂、细砂、特细砂 （二）检验项目：颗粒级配、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率 （三）依据标准：JGJ52-2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 （四）送样数量及代表数量：最少数量为；35kg （五）代表数量：≤400m3或600T 石子