文件编号 /版本
制 作
确认
审 核
材质ABS
规格原料本色
模穴数
生效日期
包装
检验执行标准适用工序范围 注塑制程过程
项目缺陷等级
检验方法
MAJ MAJ MAJ
样品/图纸
MAJ 测试作业拉力计MAJ 样品图纸塞尺MAJ 测试作业拉力计
1MAJ 卡尺2
MAJ 卡尺3
MAJ 卡尺4
MAJ 卡尺5
MAJ 塞规 基子
MAJ MAJ
包装要求
标准 检 验 指导书
Standard Inspection Procedure(SIP)
1表面无脏污及油污、缺胶、夹线纹\缩水等不良，产品颜色与样板对比无明显偏差。
1.观查作业员操作机器时是否按照作业指导书（SOP)操作.
2.检查每模有几种产品，注意产品的包装区分，防止混料.
3.产品出模后来不及检验加工的有无摆放整齐.
4.检查作业员撒毛边时手法是否正确.
5.检查包装时是否按照订单要求包装.
1外观
2结构3功能4尺寸5包装
注意事项品 质 履 历 及 品 质 要 记
1.需要做后工序喷油、电镀等加工的要注意出现的缺陷是否可以接受
高度 49.00±0.20mm 内长度 94.65±0.10mm 链条孔径 10.50-10.90mm 5.1包装按照订单要求包装。5.2包装明细：1.内胆，U形片和结构件之间分离力>10kg
2.与U形片配合底部面变形量<0.10mm;侧面间隙<0.35mm，底<0.20mm。
3.装配好产品内胆开盖力2.3-
4.5kg；（以5s匀速做垂直反方向作业）长度 98.70±0.15mm 宽度 41.20±0.20mm
检验內容 （塑胶外件检验标准）
图 示 （目视检验在光源800-1000LUX,.时间5S，距离30-40CM)
2 加工毛边、批锋后产品不能有刀锯齿口，胶屑、手印、划伤等不良缺陷。
3 不良缺陷程度按限度样品；参照质量控制要求图纸及样板为准。
MAJ 样品/目视/样品/目视模具编号产品编号
检验频率每2小时检查5模或每个形状各10PCS AQL MIL-STD-105 E Ⅱ CR = 0 MAJ = 1.0 MIN = 2.5CGI
客户名称产品名称MJ4-100ML 盖图２
图3
图4图示
图示
图示图1图2
图3图4
图5图6
1. 表面无油污油迹--影响喷色，电镀的附着力.
2. 亮面位置不能有夹线，缩水，刮花划伤等不良。
3. 加工水口，毛边..不可锯齿状，且有残留手印在产品上.
4. 包装内无杂物，头发，脏污，且包装完好。