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#2炉脱硝SCR改造施工与方案.docx

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中国石化集团资产经营管理有限公司

扬子石化分公司热电厂

#2 炉脱硝 SCR 改造施工方案

动力公司热电厂

编写:审核:审核:会签:批准:批准:

目录

一、工程概况

二、施工执行规范标准

三、工期安排

四、施工准备及交底

五、施工作业程序

六、施工技术措施

七、 QHSE 管理

八、作业危害、环境因数分析表

九、焊接工艺卡

十、检修进度网络表

#2炉脱硝SCR改造

施工方案

1.工程概况

1.1 设备概况

热电厂 #2 锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉,

于 1987 年 6 月建成投产。上次大修时间为2009 年 10 月,上次小修时间

为 2008 年 9 月。本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要,需要对烟气进

行脱硝处理,在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置 SCR催化反应装

置,用以降低烟气 NOx 的含量,达到烟气达标排放的目的。

1.2 SCR概况

SCR 反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空

间,其基本构成为框架结构上装设 20 只催化剂箱,催化剂通过小车进行移位

和安装,炉外乙侧 23 米高处设置催化剂吊装平台,便于检修和安装。 SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上,上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。SCR

同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1 只声波清灰器,用以清除反应器顶部积灰;配套设置氨气检测装置 2 套,置于电袋入口烟道两侧砼框架上。

2.施工执行规范标准

《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009

《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 —2004

《火电施工质量验收及评定标准》(锅炉篇) 96 版

《电业安全工作规程》(热力和机械部分)电安生[1994]227号

《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993

《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司

《#2 锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》

3.工期安排

3.1 计划工期时间: 2011 年 10 月 27 日 ~ 2011 年 12 月 20 日

3.2 网络进度安排见《 #2 炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》

4.施工准备及交底

4.1 人员准备

4.1.1 根据施工项目内容以及计划工期要求,确定参加施工的人员。

4.1.2 参与施工作业人员符合用工申请要求。

4.1.3 施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要术,依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。

4.1.4 劳动力组织

序号工种数量

1专职安全员 1 人

2技术员 1 人

3质检员 1 人

4合格焊工 2 人

5电工 1 人

6起重工 2 人

7配合普工 2 人

共计10 人

4.2 工机具配备

电焊机 2 台手提电动切割机 2 台

氧、乙炔设备 2 套手拉葫芦 1T 4 只

磨光机 4 只角向磨光机φ 150 4 台

平板车 3T 1 台3T卷扬机 2 台

4.3 材料准备

4.3.1 施工所需的设备、材料已准备到位。

4.3.2 确认本次工程所需的各种工器、机具完好到位。

4.3.3 厂家供应的设备、备件产品的合格证书作为质保资料归档。

4.3.4 做好备件材料的入厂检验和检测分析工作,特别是催化剂的验收和管

理保存工作,要确认保管、运输、安装方法和形式。

4.4 劳保用品准备

4.4.1 修前确认所有施工人员的安全帽、工作服、劳保手套、劳保鞋、等劳

保用品已准备齐全完好。

4.4.2 登高作业准备双钩三点式安全带完好备用。

4.4.3 现场施工打磨作业防护镜已充分准备。

4.4.4 施工作业防尘口罩准备充分。

4.5 现场施工条件准备

4.5.1 保温拆除完毕,现场清理干净。

4.5.2 脚手架搭设完成,脚手架合格且悬挂合格证。

4.5.3 现场起吊设备准备到位就绪。

4.5.4 特殊工种作业人员证件齐全,随身携带。

4.5.5 相关的侧包墙管改造、高预更换工作已结束,具备安装SCR基础构建的外部条件。

4.6 技术交底

4.6.1 施工前熟悉施工项目和施工内容。

4.6.2 组织项目负责人熟悉图纸内容,熟知作业施工点的主要内容。

4.6.3 对 SCR的备件和零部件做好识别验收工作,交待具体到货检查识别类型、项目和目的,反应装置的存放条件。

4.6.4 识别告知反应催化剂的危害类别和危害程度。

4.6.5 交底项目负责人施工进度安排,熟悉施工网络进度安排。

4.6.6 交待施工作业中存在的危险点和危险因数,做好危害识别。

4.6.7 交待安全、环保工作中各类注意事项。

5.施工作业程序

施工准备成立施工小组

材料、器具准备施工方案编写

图纸审查技术交底

备件、材料检验备件验收与图纸对照核对

开工报告

启动准备

氨气检测装置安装外部钢平台安装

SCR 反应器框架安装

钢结构焊缝检验SCR 吹灰器安装膨胀节安装

SCR 反应器墙皮安装设备防腐

SCR 催化剂安装

乙侧墙皮、保温恢复安

竣工验收

6.施工技术措施

6.1 钢结构平台安装

6.1.1 水平支撑梁安装

1)安装烟道乙侧四根水平横梁,使其焊接牢固。

2)横梁焊接完毕后,应清楚毛刺、焊瘤、熔渣。

3)梁两端支点间距离允许偏差为±10mm 。

4)梁的弯曲度不大于全长的1/1000 ,并且不大于10mm 。

5)根据图纸安装要求确定焊缝检测要求、数量和范围。

6.1.2 焊接连接构件安装 :

1)构件安装前根据图纸划线定位,经核对无误后再安装就位,严禁在板梁上、下翼缘板施焊及引弧。

2)安装平台扶梯支撑梁应保证安装尺寸,并用直角尺、水平尺检验垂直和水平度。

3)平台扶梯及其栏杆扶手等配件的安装,必须按照各层平台格栅布置图及平台栏杆典型布置图要求进行施工。

4)平台扶梯安装就位后,应及时进行找正固定牢固,并符合图纸焊接要求,对不具备行走条件的平台扶梯应设置临时栏杆并挂警示牌。严禁安装的栏

杆出现点焊、漏焊现象,施焊后应将药皮敲除检查并确认合格后方可使用。

5)平台必须具备可靠的防滑措施。

6.2 SCR框架安装

1)

6.3 安装、焊接技术措施

6.3.1 高压焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并遵照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考核取得相应项目技术考核合格方可焊接。

6.3.2 为保证焊接质量,应优先选用性能优良的逆变焊机,焊机需经认可后才能使用。

6.3.3 入库焊材的质量应符合国家标准,并具有制造厂家的质量合格证书。

6.3.4 焊接应符合图样、工艺规程和技术条件的要求,在焊缝的间隙中不得添加金属或焊条等。

6.3.5 焊接前,应将坡口和施焊表面的熔渣、铁锈等杂物清理干净。

6.3.6 安装过程中,加置的定位件,在完工后应去除。

6.3.7 焊缝咬边深度不得大于0.5mm。

6.3.8 焊缝表面应为均匀的鳞片状,不得有裂纹、夹渣、密集气孔。

6.3.9 碳钢型材在环境温度低于0℃应进行预热,预热温度大于20℃。

6.3.10 焊口焊完后应及时进行清理,经自检合格后认真填写自检记录表。

7.QHSE 管理

7.1 QHSE管理目标

7.1.1质量管理目标:

1)项目计划完成率100%;

2)设备完好率保持≥ 98%;

3)焊缝检测合格率≥ 95%;

4)项目验收合格率100%;

5)设备检修后运行成功率100%。

7.1.2安全管理目标:

1)无严重设备事故,发生损工工时≤24h;

2)人身伤害事故为零;

3)票证合格率 100%;

4)火灾爆炸事故为零。

5)特种作业人员持证上岗率100%。

7.1.3环境管理目标:

1)环境污染事故为零;

2)废弃物集中回收100%。

7.1.4职业健康管理目标:

1)参修人员职业健康教育100%;

2)劳保穿戴率 100%;

3)作业人员体检率100%;

7.2 QHSE 管理措施

7.2.1 质量管理措施

7.2.1.1 质量验收标准

以《热电厂锅炉检修规程》、《石油化工设备维护检修规程( 2004 修订版)》为主要验收标准,双方同时参照制造厂资料、中华人民共和国电力行业标准的相关内容作为验收标准。

7.2.1.2 质量验收流程

动力公司内部验收严格执行三级验收制度,工作负责人或班组长为第

一级验收;检修中心专职工程师为第二级验收;动力公司工程技术部为三

级验收,内部验收合格后提出验收申请,申请热电厂锅炉装置、运行保障

分部进行最终确认验收,所有验收项目填写在《设备检验记录与验收》表上,由验收人现场签字认可。

7.2.1.3 施工过程质量控制措施:

为保证每个检修项目检修前做到:项目内容清楚、检修工艺清楚,质

量标准清楚,工作原理清楚。检修过程中做到:检修工艺仔细,记录及时、准确、齐全;发现问题认真分析,找到原因,及时处理,组装前检查项目

及记录有无漏项,检修质量是否符合标准,是否经质检验收合格,组装后

认真调试,确保达到全优标准。

7.2.1.4 焊接质量控制措施

1)射线检测比例可按为50%进行检测,外观自检与专检需100%进行。2)焊接技术文件及记录及时进行编制,整理成一套完整的技术资料,做到

每只焊口用管道走向单线图跟踪,并且每只焊口位置、质量、焊工记录一

一对应,做好工程竣工技术文件移交和技术总结工作。

7.2.1.5 交工资料管理措施:

设备改造安装后15 天内提供交工资料,包括检修记录、验收记录等,

所有检修项目的检修施工和质量验收实行签字负责制和质量追溯制。

7.2.2HSE 管理措施

7.2.2.1 HSE 管理要求

1)领导承诺:无人身伤亡事故、无设备事故、无环境污染事故。

2)风险评估:从设备检修技术角度以“ JHA 工作危害分析法”对此次改造各主要检修项目施工前进行危害识别和风险评价,各检修人员对自己承担的

检修项目在开工前,根据检修现场实际情况,进行危害辨识和风险评价,

将相关内容填入“JHA 工作危害分析表”中,工作组成员必须熟知相关安全措施及注意事项,并确认签字,附于相关项目工作票证后。当分析出重大及

不能容忍风险时,应停止作业,及时上报,待风险消除后方可开工。

3)检查与监督管理:以各级安全检查人员现场检查为主,结合各级领导和

安环专业检查监督。对现场HSE工作执行不力者进行严格考核。

4)教育培训:派出资质合格的人员作为项目负责人,特殊作业人员持证上

岗持证率 100%。

7.2.2.2 安全管理措施

安全工作在施工领导小组领导下,班组、检修项目负责人层层落实HSE 管理制度,切实履行好安全责任制,保证施工中不发生人身、设备方面的

安全事故,措施如下:

1)参加检修的工作人员,必须学习安全工作规程的有关条例,作业人员必

须接受施工安全教育,合格者方可参加检修;施工期间,作业人员必须完

全服从安全监督与指挥。

2)工作人员进入检修现场,必须按规定着装,戴好安全帽。

3)对检修开出的工作票,在签发工作票时,必须会同相关运行人员,检查

工作票所提出的安全措施执行情况,确认无误后方可开工。

4)高处作业必须严格按规定搭建脚手架,系挂安全带。高空作业要系安全

带,施工尽可能避免交叉作业,不得已进行交叉作业时,必须有专人进行

联系。

5)临时用电必须按规定办理用电手续;不熟悉电动工具、用具的工作人员,

严禁使用电动工器具,电动工器具应带有合格的漏电保护装置。外单位需

拉接临时电源,一律按照临时用电管理制度办理临时用电票,严禁私拉乱接。

6)现场动火,必须开动火证,配备消防器材,做好防火安全措施。

7)施工前对电动工器具、起重设备、安全用具应该按《电业安全工作规程》有关规定进行检查、施验、贴标,不合格的严禁使用。

8)负责人在每天布置工作时,首先要布置安全措施,检查工作时,同时检

查安全情况,发现不安全现象,应立即改正。

9)凡参加高空作业的人员,上下作业应相互照顾,时间做好错开,严防坠

物伤人;起吊组合件时,吊件下不允许站人或行走。

10)施工现场设专人监护,并配备一定数量的消防器材。

11)焊机、氧、乙炔瓶应放在安全的地方,工作人员离开前,应检查电源

是否切断,阀门是否关闭并对施工现场进行安全检查,以防火种遗留和其

它不安全隐患。

12)发生不安全的事故要及时上报,按“四不放过”原则认真处理。

13)检查过程中要严格执行“五票三证”制度。

14)特种设备作业人员须持有效证件上岗。

7.2.2.3 环境保护措施

1)施工检修使用的冲灰水、管道冲洗水,需要设置专门管线接入污水排污管,保证不污染其它源、不堵塞现有排水设施;

2)施工过程严格按照《环境保护管理制度》及《施工方案》进行用水。

3)选择功率适合的电动工具,避免功率过大造成电能浪费。电动工具使用

结束后,及时关闭开关及切断电源。

4)施工过程中产生的废旧金属、废料,需集中分类摆放,交物资管理部门

集中回收。

5)在检修过程中产生的保温垃圾,指定堆放垃圾点,不得随意抛洒、乱放,集中回收至扬子公司垃圾场。

6)由于检修过程需要,产生的施工垃圾,在现场设置垃圾回收箱,定点摆

放回收处理。

7)施工检修过程不得影响现场施工环境卫生,保持现场整洁卫生。

8)做到工完料尽现场清,现场无影响环境、卫生、操作的遗留物。

7.2.2.4 职业健康保护措施

1)对施工作业人员在施工中对可能存在进行职业健康的危害内容,做好保护措施的培训学习。

2)对所有施工人员进行相关职业健康知识教育。

3)焊接工作人员在焊接作业过程中,需严格使用焊接防护眼镜或面罩,防

止眼睛受到灼烧。

4)登高作业人员在作业前,需经体检合格,无不良身体反应。

5)所有参修人员在作业现场,必须戴好防护眼睛,防止杂物和施工中飞溅

物损伤。

6)参与保温拆除、垃圾清理人员,必须戴好防护眼睛和防尘口罩。

7)加强施工现场的检查力度,发现有劳动保护用品配备不规范者,立即提

醒其更改劳动用品,并告知配备劳动保护用品的重要性。

8.环境因数、作业危害分析表

DL-J-06-013

环境因素识别评价表

单位 :锅炉检修中心

区域: #2 锅炉

活动 /产品状态

序号(正常 /异常 /环境影响

环境因素

/ 服务紧急)

评价准则

可能性严重性

是否重要

风险度

( L)( S)

环境因素

( R)

控制措施

#2 炉 SCR 1设备改造

安装冷却水的使用正常能源消耗

设备除锈粉尘正常空气污染

催化剂污染正常环境污染

检修工器具电的使用正常能源消耗

粉尘弥漫正常空气污染

空气污染

粉尘排放正常水体污染

环境污染

有害烟尘产生正常空气污染

含油布、棉纱、固体废弃物的

正常

环境污染

产生土壤污染

414否

213否

424否

414否

326否

326否

236否

326否

按《锅炉检修规程》《环境保

护管理程序》执行

按《锅炉检修规程》《环境保

护管理程序》执行

按《锅炉检修规程》《环境保

护管理程序》执行

按《锅炉检修规程》执行

按《锅炉检修规程》《环境保

护管理程序》执行

按《锅炉检修规程》《环境保

护管理程序》《检修施工方案》

执行

按《锅炉检修规程》《环境保

护管理程序》执行

集中回收处理至扬子公司垃

圾堆场

.

工作危害分析(JHA)记录表

单位:南京扬子动力工程有限责任公司锅炉检修中心

工作 / 任务: SNCR 改造安装

分析人员:沈庆彬、刘强、张云鹏、刘旭东等

本次工作组所有成员已对下列各项危险点进行了识别确认。确认人签字:

审核人:

以往发生频率及现有安全控制措施可严风险序工作主要员工设备能重度

号步骤危害或潜在事件

后果

发生管理

设施

安全

性性( R)

胜任

频率措施设施

(L)(S)= L*S

程度现状

1

办理未严格执行设备停复

人员伤害从未

有措施严

----144工作票役制度。

胜任

格执行

湿手从事接引电源

人身触电从未

有措施严

----155工作。

胜任

格执行

接电源

电线及灯具绝缘不

人身触电偶尔

有措施严

----248

胜任

2及照明良,电线破损。格执行

有措施严

电源线未架空。人身触电曾经--248

胜任完善

格执行区域 / 工艺过程:#2 炉 SNCR

日期:

建议改正/

控制措施

办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读 ,签字方可开工。

湿手不准从事接引电源工作。

电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,

同时使用漏电保护器。

电源线要架空。

.

3

脚手架

搭设

高空4

作业

起重5

作业未按标准搭设脚手架,

脚手架倒

脚手架不牢固。塌

脚手架材料不符合要脚手架倒

求。塌

脚手架无合格证高处坠落

工作人员未经体检,有

高处坠落

妨碍高处作业的病症。

使用合格的安全带质

量不合格,未按规定系高处坠落

挂。

在高空改变作业位置

高处坠落

时,安全带解除。

安全帽未戴好。落物伤人

作业现场未检查安全

环境,工作地点下面未

落物伤人

设警示区,且无人监

护。

工具选取设备损害

工具有缺陷起重机械人员伤亡

超载使用

环境因素设备损害

天气不好、照明不好人员伤亡

措施方案设备损害

大型作业无技术措施人员伤亡

或措施不全

机械操作设备损害

操作人员无资格证人员伤亡

偶尔

从未

从未

从未

偶尔

偶尔

曾经

曾经

从未

偶尔

偶尔

从未

有措施严

胜任----248

格执行

有措施严

胜任----144

格执行

有措施严

胜任----144

格执行

有措施严

胜任----144

格执行

有措施严

胜任--完善248

格执行

有措施严

胜任----236

格执行

有措施严

胜任----236

格执行

有措施严

胜任----248

格执行

有措施严

格执行胜任----155

有措施严

胜任----248

格执行

有措施严

格执行胜任----248

有措施严

--144

格执行

胜任完善

1.按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用

2.脚手架牢固,能够承受其上人和物的重量。

脚手架所用材料符合要求,无虫蛀和机械损伤。

严格执行脚手架使用管理规定

工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神异常等禁止

作业。

使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物

体上。

在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全

带。

戴好安全帽并系紧帽带。

检查作业现场上部有无落物的可能。工作地点下面有围

栏,有人监护。

认真选取工具起重机械和起重工具不准超过铭牌规定

天气恶劣影响或照明不好不得施工。使用前应按规定进行检

按规定制定技术和安全措施

操作人员应考试合格并持有操作合格证

.

工作现场

现场混乱

作业过程

不按规定和措施作业

从人孔向外递送物

件时未拿稳,工具掉

落。

封人孔

6门,恢复工具及人员未清点。

炉墙设备损害偶尔有措施严

----248

人员伤亡

胜任现场设有监护人,设有安全围

格执行

设备损害从未有措施严

人员伤亡格执行

起重作业中必须认真执行安规中有关规定不按安措施工

胜任----144

和随意更改

有措施严

从人孔门向外递送物件时要拿稳,使用的工具要放好,并落物伤人偶尔胜任----248

使用工具袋。

格执行

工具和人有措施严

155工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人或工具留在

员遗留在从未

水冷壁内,方可关人孔门。

格执行

设备中

.

9.焊接工艺卡

工程名称

装置

部位

焊接方法

母材

牌号

TIG-J50接

焊接焊接层数方法

1GTAW

2GTAW

焊接工艺卡

#2 锅炉脱硝、提效

锅炉装置

省煤器

GTAW焊接位置2G、 5G

材质20G

规格Φ38×4

规格烘烤温度烘烤时间

Φ2.5

焊接工艺

WP2009-01C

评定编号

填充材料

极性

焊接电流焊接电压焊接速度线能量

( A )(V)(㎜ /min )(J/㎜ )牌号直径

TIG-J50Φ2.5DC+70-9012-1480-90560-945

TIG-J50Φ2.5DC+80-10013-1590-100624-1000

1、施焊焊工须严格按照焊接工艺卡进行焊接作业。

2、焊接前应将坡口两侧15mm 范围内油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽。技

3、焊接过程中,严禁在坡口以外的地方引弧。

编制人:审核:

脱硝电气就地设备安装施工方案

大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱硝改造工程 脱硝装置就地设备安装施工方案 编写: 审核: 批准: 凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年03月29日

目录 1.工程概况和工程 量 (1) 1.1工程概 况 (1) 1.2工程量和工 期 (1) 2.编制依 据 (2) 3.作业前的条件和准 备 (2) 3.1 技术准 备 (2) 3.2作业人员配置、资 格 (3) 3.3 作业工机具及仪器仪 表 (4) 3.4材料和设 备 (5) 3.5安全器 具 (5) 3.6工序交 接 (5) 3.7其 他 .................................................................. .. 5 4. 作业程序、方 法 (5) 4.1就地动力控制设备箱体安装施工程 序 (5) 4.2控制器、按钮及限位施工程 序 (6) 4.3电动机检查施 工 (7) 4.4施工方法及要 求 (7) 5.质量控制点的设置和质量通病预 防 (10) 5.1 质量目 标 (10)

5.2质量控制及质量通病预 防 (10) 5.3作业过程中控制点设 置 (10) 5.4 质量标准及要 求 (11) ※5.5强制性条 文 (11) 6.作业的安全要求和环境条 件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控 制 (11) 6.2环境条 件 (11) 6.3消防管 理 (12) 6.4作业中应急处置预 案 (12) 6.5 作业的安全基本要求及措 施 (13) 6.6 现场文明施工要 求 (13) 31................................................................... . . 附录7. 1.工程概况和工程量 1.1工程概况 大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市,电厂已经投产发电。在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法(SCR),总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定,脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域,脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后,电除尘器前。主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化,设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。 380V电源:#1炉SCR区的两路电源分别从厂用厂用A段4号柜 4A041抽屉柜、ⅠB段内4B041抽屉获取,#2炉SCR区的两路电源分别从ⅡA厂用A段6号柜4C062 抽屉A、厂用ⅡB段4号柜4D041获取,氨区的两路电源分别从#2炉配电间电源来自#2机厂用A段4号柜4C041抽屉, #1机厂用A段6号柜4A062抽屉。新增空压机的电源均从380V公用段A段7号柜的4E076抽屉, B段7号柜的4F076获取. 氨区保安电源从380V保安段的#2机厂用380v保安段6号柜42068抽屉获取. 1#仪表阀门电源柜和CEMS柜的一路从380V保安段#1机保安段5号柜备用的41072抽屉获取, 2#仪表阀门电源柜和CEMS柜一路从380V保安段#2机保

锅炉脱硝改造施工技术方案(DOC50页)

锅炉脱硝改造施工技术方案 第一章总体概述 本项目是为了配合xxxxxxxxx化工厂内的燃煤锅炉脱硝及除尘环保改造工程,对锅炉尾部烟道部分进行设备更换和安装改造。 一.锅炉设备简介 1#炉由锅炉厂制造,锅炉型号为:SHL20-2.45/400-A型;双锅筒、横置式链条锅炉,采用自然循环方式,∏型布置,构架采用钢结构,按8级地震设计;在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器,无蒸汽温度调节装置,尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。 5#炉、6#炉由锅炉厂制造,锅炉型号为:SHL35-2.45/400-A型。锅炉为双锅筒、横置式链条锅炉,采用自然循环方式,∏型布置,构架采用钢结构,按8级地震设计;锅筒中心线标高为10200mm。在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器,蒸汽温度调节采用面式减温装置;尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。 二、脱硝设备简介 SCR脱硝反应器工程由XX施工,反应器布置在省煤器上部,底部标高+7200mm,省煤器和空气预热器全部下移至+6400mm为安装最高点。 1#20t/h锅炉:SCR反应器增加荷载大约7t,包括钢平台、反应器模块及钢架、集灰重量、增加炉墙重量(约2.5t)。 5#、6#35t/h锅炉:SCR反应器增加荷载大约15t,包括钢平台、反应器模块钢架、集灰重量、增加炉墙重量(约5t)。 脱硝工程中SCR反应器段阻力为500Pa,SCR反应器出口温度根据锅炉负荷变化有所波动,烟气经过反应器温度不发生变化。

三、锅炉尾部烟道改造主要工程量

第二章主机设备选型 根据工程要求和热力计算及烟风阻力计算确定了省煤器和空预器的结构形式和外形尺寸(见“省煤器和空预器图”),确定了引风机的规格型号及参数。 第三章编制依据

脱硫脱硝方案

35t/h流化床锅炉除尘脱硫 技术方案 河北智鑫环保设备科技有限公司 编制时间:二〇二〇年四月二日

第一部分 技 术 方 案 双减法脱硫+SNCR脱硝 河北智鑫环保设备科技有限公司 企业简介 河北智鑫环保设备科技有限公司;坐落于永年县临名关镇岳庄村西中华北大街路东,占地60000余M2.注册资金2000万元。是一家级科研、设计、研发、生产、安装于一体的专业性烟气治理的知名环保企业,企业员工266人,其中设计人员58名,工程管理人员35名,下设八个施工队,豪华舒适的科研办公大楼,高标准的厂区绿化设计与优雅景观融为一体,体现典型江南园林风格造型。洁净明亮的员工公寓,让员工舒心快乐。现代化的加工厂房,面积超过二万平米,采用大量自动化数控设备技术生产的各类环保产品、品种齐全、质优价廉。公司获国家环保高科技企业、河北省高新技术企业、河北省十大环保骨干企业、河北省十大环保创新企业、河北省十大循环资源利用企业、产品荣获国家环境保护产品认定证书、国家重点新产品证书、被评为2015年中国环境保护重点实用技术示范工程,获中华人民共和国国家知识产权局颁发的二十项实用新型专利证书、五项发明专利。河北省环境保护产品认定证书,尤其是脱硫除尘装置、静电除尘器、脉冲袋式除尘器、陶瓷多管除尘器、WCR型高效除尘器获得了年度国家级新产品。我公司是河北省环境保护厅、河北省环境保护产业协会理事单位,具有河北省环境工程设计专业资质、河北省环境

工程专业施工资质,河北省环境保护产业协会会员企业,并获河北省环境保护产品 资质认证,同时作为国家环境保护重点新产品获得全面推广,2014、2015年连续柒年在环境治理污染中成绩显着,被河北省环境保护产业评为优秀单位、多年来四十 余人次获河北省环境保护产业先进个人。 企业非常注重企业文化的发展和精神文明建设,在树立品牌文化的同时,营造和谐企业环境!为丰富职工的业余文化生活,企业设立了篮球场,网球场,兵乓球室, KTV多功能厅、阅览室等。每年派出技术人员到全国各地同行业进行考察,全面提高企业的凝聚力和吸引力,把我们的产品在同行业做的更先进做的更完善。 由于公司产品遍及全国各地,每年都有来自全国各地的客户莅临公司考察,完善的综合服务体系,给客户留下深刻印象。大大提升了企业的知名度和信誉度。 企业宣传通过环保设备网、阿里巴巴、马可波罗、有色网、造纸网、冶金网等网络大力宣传企业及产品。 公司以科技为先导,在立足环保市场的基础上不断创新,自行研制生产的脱硝 氧化还原装置、电除尘器、脉冲袋式除尘器、WCR型高效湿式除尘器,设计新 颖、结构独特,本公司设计的电袋组合除尘后串除尘脱硝工程技术特别对初始 浓度10000~25000mg/Nm3的高浓度烟气治理尤为理想,已成功应用于国内众多 家企业,经环保监测部门检测,除尘效率达到%、脱硫效率达到99%、脱 硝效率达到96%,完全能解决当前低热量高含硫的劣质燃料燃烧不完全、治理难的问题,特别是针对各种沸腾炉、循环流化床锅炉、粉燃料炉、各种工业锅炉烟气治理效果尤为明显。随着科学技术的不断进步,客户对高效产品的需求量不断增加,公司在新产品研究方面倾注大量精力、人力、物力、财力,终于在新产品研制方面取得了质的飞跃,使产品更加规范、性能更加优良。尤其是我公司历经多年研制开发,成功打造出新一代WCR型系列高效领先除尘脱硫脱硝脱汞一体化装置,已分别在河北省、陕西省、河南省、云南省、内蒙古自治区、黑龙江省、山东省、山西省、湖北省、广西省、辽宁省、江西省、江苏省、浙江省、北京市、天津市、上海市、重庆市、甘肃省、青海省等近千余家企业装置成功使用。对于各种的工业炉型、所产生的颗粒、SO 2 、 NO X 脱除效果较为明显,实测工业锅炉、工业锅炉烟气排放浓度<30 mg/m3,SO 2 含量 <50mg/m3,NO X 含量<100mg/m3,低于国家环保排放指标,被国家环保部门作为重点

SCR脱硝方案(氨水)16.7.14讲解学习

SCR烟气脱硝项目技术方案 2016年7月

目录 1总则 (1) 2工程概况 (1) 2.1锅炉主要参数 (1) 2.2脱硝工艺方案 (2) 2.3工程范围 (2) 3设计采用的标准和规范 (2) 4烟气脱硝工艺方案 (3) 4.1脱硝工艺的简介 (3) 5 工艺系统说明 (9) 5.1氨的储存系统 (10) 5.5电气部分 (16) 5.6仪表和控制系统 (17) 6供货范围及清单 (20) 6.1供货范围(不仅限于此) (20) 6.2供货清单 (20) 7施工工期 (22) 8质量保证及售后服务 (23) 9设计技术指标 (24)

技术方案 1总则 1.1本技术文件仅适用于烟气脱硝技改项目,它包括脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统、控制系统的设计、设备选型、采购、制造、运输、设备供货、脱硝系统的安装施工及全过程的技术指导、调试、试运行、人员培训和最终的交付投产。土建设计及施工由招标方负责,由投标方提出土建条件资料。 1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,投标方保证提供符合国家或国际标准和本技术规范书要求的优质产品及其相应的服务,对国家有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准将满足其要求,同时确保达到招标技术条件书要求的指标值。当投标方执行招标技术条件书所列标准(所列标准如有更新版本,以最新版本为准)有矛盾时,按较高标准执行。 1.3技术合同谈判将以本技术文件书为蓝本,经修改后最终确定的文件将作为技术协议书,并与商务合同文件有相同的法律效力。双方工作语言为中文,所有的技术条件书、文件资料均为中文。 1.4本技术文件未尽事宜,双方协商解决。 2工程概况 2.1锅炉主要参数 锅炉类型链条炉 额定蒸发量35t/h 省煤器出口烟气温度≥350℃(暂定) 烟气中NOX含量≤600mg/ m3(暂定) 烟气中含水量2%(暂定)

脱硝系统施工组织设计

乳山生活垃圾焚烧发电项目 SNCR脱硝工程 施 工 组 织 设 计 编制:程国际 审核:敏 编制单位:泰欣环保设备成套 日期:2012年12月15日

目录 1工程概况 (3) 2编制依据及说明 (3) 3工程总体目标 (3) 4项目管理的组织机构与人员配置 (5) 5施工综合进度 (10) 6施工总平面布置 (11) 7施工临时设施与布置 (12) 8施工力能供应 (12) 9主要施工方案及特殊施工措施 (13) 10质量安全环境管理及职业健康 (36) 11文明施工 (59)

1、工程概况 本工程为省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝工程,提供2套单炉处理垃圾250t/d垃圾焚烧炉SNCR脱硝系统设备及其所有附属设备和电控、仪控系统及专用检测工具,降低烟气中氮氧化物的排放,以满足日益严格的大气污染物排放要求。 2、编制依据及说明 2.1 《省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝系统采购合同》 2.2 《乳山市绿色动力环保热电锅炉脱硝SNCR工程供货技术协议》 2.3 《省乳山市垃圾焚烧发电项目施工组织总设计》 2.4 《火力发电工程施工组织设计导则》(2003年版) 2.5 《电力建设技术施工技术管理导则》(2003年版) 2.6 《火电施工质量及验评标准》 2.7 中华人民国国务院令第393号(建设工程安全生产管理条例) 2.8 制造厂设备图纸及相关技术文件 2.9 国同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料; 2.10现场情况调查资料。 3、工程总体目标 3.1 质量目标 “科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”;牢固树立“百年大计,质量第一”的指导方针,当质量与工期、质量与成本发生矛盾时,必须把质量放在首位;工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针,认真贯彻IS09000系列标准,建立健全质量体系,实行全员、全过程、全方位的质量管理,建设品牌工程;工程质量达到同类装置优质水平。 质量方针:科学管理,优化设计,规施工,精心调试,确保顾客满意。3.1.1 设计质量目标 方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5% 3.1.2 设备质量目标

脱硫脱硝提标改造方案及安全措施

脱硫脱硝提标改造方案及施工安全措施 一、施工时间: 二、施工地点:炼焦车间脱硫脱硝区域 三、施工负责人: 四、安全负责人: 五、施工方案: 总体施工程序如下: 稀释风机改备用 布袋更换 催化剂安装 管道、水封改造 取烟口扩大 风机拆除、安装 焦炉停炉烟道清理 风机试运 调试起动 脱硝电器、仪表改造 取烟口检查 电器控制设备改造 CEMS系统改造 PLC系统数据保存改造 称重给料机计重改造 (一)、烟道扩孔及烟道清理方案 首先,将烟道插板提起,停脱硫脱硝系统,停液氨站系统。脱硫脱硝系统停止运行后,除烟道扩孔及烟道清理外的其他改造内容可同时进行。 1、停脱硫脱硝系统后,焦炉地下室开启废气循环系统,用以降低氮氧化物排放。停止加热时可关闭废气循环系统。 2、由于扩孔和清理地下烟道同时进行,所以1#、2#炉不可同时

施工,3#、4#炉不可同时施工,避免进冷空气太多,烟囱热备温度不够。 3、扩孔施工时,焦炉停止加热,施工单位拆除取气口天圆地方,施工单位用提前预制好的挡板将地下烟道取气口全部覆盖,焦炉再恢复加热,哪部分需要扩孔,拿掉哪一部分挡板,扩完再覆盖,确保焦炉吸力满足生产,炼焦车间要观察焦炉吸力,随时与施工单位保持联系。 4、进入地下烟道清理时,需焦炉停止加热,炼焦车间做好焦炉保温工作,将进风口盖住,烟道翻板关闭,焦炉停产。施工单位清理地下烟道混凝土及开孔时掉下的砖块,保证插板阀能插到底,焦炉停止加热的时间尽量控制在4h以内。4座焦炉的取气口都应进行扩孔,满足设计要求,满足焦炉吸力要求。 (二)、除尘器布袋更换, 采用在线单仓更换的方式:用吊车将布袋吊到除尘器顶部,关闭1#仓室进出口烟气挡板,打开检修门,拆除喷吹支管,将原布袋逐个抽出,拆除旧布袋,将袋笼装上新布袋,由人工安装到仓室内,整个仓室更换完成后,检查无误后,方可封闭检修门。单仓更换结束,其余仓室更换过程同上。 (三)、脱硝模块更换 脱硝模块更换同样采取在线更换,将单仓进出口烟气挡板关闭,打开检修门,清理内部积灰,用吊车将模块吊至安装位置,然后从内向外逐块安装,单仓安装完成后,检查密封,确认无误,封闭检修门,安装结束。 (四)、风机检修 拆除风机壳体保温,拆风机上壳体,拆除风机转子,根据风机新转流程,安装新转子,调整、固定后安装上壳体,恢复保温,安装结束。

吨锅炉脱硫脱硝方案设计

15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。 公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。 概述

社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益,忽视空气污染和气候变暖,给人民身体健康带来的严重伤害,党中央、国务院高度重视,对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改,主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标,国家逐步实行污染自动检测全覆盖,使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理,国家已治定了污染惩罚政策,现已执行,李克强总理说过:“治理环境污染要让有污染的企业感到痛,治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋,要有长远着实的发展眼光,为实现绿色发展,不再为烟气污染所困扰,改进烟气污染超标排放,净化烟气达标是唯一的出路。选择治理烟气污染技术是关键。 我公司生产的设备属专用治理大气污染设备,专为脱硫

压力容器安装施工方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工,特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台,液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998) 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 4《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83) 5《压力容器出厂文件》 6其他相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案 储罐到场后,协同业主、坚理进行开箱检查,就位前,进行基础复测、清理,根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中,储罐、容器用16吨汽车吊卸装;储罐找正后点焊在预埋 板上,铅垂度允许偏差为H/1000,用吊线坠方法进行检验,并焊接牢固,然后基础进行二次抹面;安装完成后,打开检查孔,检查内部是否有污物,完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上,用120×70垫铁调正后, 并将垫铁点焊牢固,然后进行一次灌浆,养户一周后,检查安装精度满足要求时,进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物,完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求: 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁,承爱负荷的垫铁组,应使用成对斜 垫铁, 且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数, 且不宜超过5块, 并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm ,斜垫铁宜露出10~50mm 。储罐安装完后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用C25细石混凝土,其

脱硫脱硝 施工组织设计

------ 项目 安装工程施工组织设计

目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工应遵守的规范、规定 (1) 第三章主要施工方案 (3) 石灰石制浆系统安装方案 皮带输送机安装方案 增压风机吊装、就位方案 石膏脱水系统安装方案 泵和风机的安装 布袋除尘器安装 管道、阀门安装 吸收塔安装 烟道系统安装方案 焊接施工方案 FGD调试方案 第四章项目管理组织机构人员配置 (68) 第五章施工综合进度及工期保证措施 (69) 第六章施工力能配备 (75) 第七章设备、物质的管理 (76) 第八章项目质量管理 (79) 第九章职业健康安全管理和环境管理 (89) 第十章文明施工 (95)

第一章工程概况 1.本期工程建设规模 2.厂址及交通简介 3.工程简介 本工程由烟气系统(增压风机)、吸收系统(氧化风机、浆液循环泵)、石灰石储运系统(石灰石料斗、斗式提升机、螺旋输送机、布袋除尘器、皮带称重给料机)、石灰石浆液系统(湿式球磨机、配套电机、浆液分配箱)、石膏脱水及储运系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、起吊设备、废水处理系统;烟道、脱硫吸收塔本体(包括楼梯、平台、栏杆、基础预埋件)、内部件(喷淋层、喷淋层喷嘴、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架);变压器、配电柜、照明系统、接地、通讯、自控系统组成。 第二章施工应遵守的规范、规定

第三章施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存,仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存,粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐,向制浆罐内加水来调节浆液浓度,并用搅拌器搅拌均匀,然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2安装方案 (A)力能配备 作业区域内电源集中控制,作业区域布置电源开关柜,各机械用空气开关控制,电动工具使用时配移动电源盘,电焊机集中布置,汽车吊为配合机械。 (B)作业方案及作业方法 a作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度,可在地面上按吊装设备的起升能力,将筒壁制成数个圆圈筒段,为防止筒圈变形,可用十字形吊梁方法吊装。 b注意事项 安装前应对设备进行检查,发现有损坏处要及时纠正。 每一层壁板焊接完毕后,应立即进行焊缝检查和打磨作业,然后方可起升。 壁板装配时随时检查每块板曲率大小,若变形超标须及时校正,同时应测量每块壁板垂直度,符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后,其上口水平允许偏差不大于2mm,在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。壁板铅垂允许偏差不大于3mm。上口任意点

最新高压开关柜改造安装施工方案

大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱 硝改造工程 高压开关柜改造施工方案 编写: 审核: 批准: 凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年03月27日

目录 1.工程概况和工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2作业人员配置、资格 (2) 3.3 作业工机具及仪器仪表 (3) 3.4材料和设备 (4) 3.5安全器具 (4) 3.6工序交接 (5) 3.7其他 (5) 4. 作业程序、方法 (5) 4.1作业(工序)流程图 (5) 4.2、作业方法 (5) 4.2.1施工准备 (5) 4.2.2原6KV开关柜拆除 (6) 4.3.2基础检查 (6) 4.2.3 搬运及开箱检查 (6) 4.2.5开关柜内母线安装 (7) 4.2.6 断路器及隔离开关的调整 (8) 5 质量控制点的设置和质量通病预防 (8) 5.1 质量目标 (8) 5.2质量控制及质量通病预防 (8) 5.3作业过程中控制点设置 (9) 5.4 质量标准及要求 (9) ※5.5强制性条文 (9) 6 作业的安全要求和环境条件 (9) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (9) 6.2环境条件 (10) 6.3消防管理 (10) 6.4作业中应急处置预案 (10) 6.5 作业的安全基本要求及措施 (11) 6.6 现场文明施工要求 (11) 7附录11

1.工程概况和工程量 1.1工程概况 大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市,电厂已经投产发电。在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法(SCR),总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定,脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域,脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后,电除尘器前。主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化,设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。. 6KV电源; 新增引风机的电源分别从#1,#2炉6KV(ⅠA、ⅠB段,Ⅱ A、ⅡB段)的新增开关柜获取。 1.2工程量和工期 1.2.1工程量 序号设备材料名称规格型号数量备注 1 高压开关柜2套/ 2 / / 3 / / 4 / / 1.2.2施工工期 6KV高压开关柜改造需绝对工期需8天。 2.编制依据 序 号 资料名称编号备注 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90/ 2 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL 408-91 / 3 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL5009.3-1997 / 4 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-20 04 / 5 《电力设备预防性试验规程》 Q/CSG 1 0007-2004 / 6 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992 /

脱硝系统供氨管道改造方案

#3、#4炉供氨管道改造方案 一、必要性: 我公司是两台660MW超超临界机组,脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,属于锅炉本体的核心设备,一旦发生管道和阻火器堵塞,氮氧化合物就会超标,造成环保不达标,这样就直接影响了机组的效益指标。所以制定有效的脱硝系统供氨管道改造措施显得尤为重要。 二、经济性: 脱硝系统安全运行时间是整个机组运行的重要指标,影响到机组的环保运行,杜绝因环保超标造成省调考核,尽可能长时间的维持机组安全稳定运行,降低维护成本。 三、可行性: 对脱硝系统供氨管道结构以及运行状态进行分析,确保脱硝系统供氨管道工作能够做到全面覆盖,并且通过调研的方式来控制工期,以适应不同期限的停炉检修。该项工作不需要较大人力、物力,班组现有条件能够完成此项工作。 四、改造目的 为保证锅炉脱销系统的可靠、安全运行,对堵塞脱硝系统供氨管道和阻火器进行蒸汽冲洗,以清除管内的杂物、铁锈。

五、现状调查 1. 脱硝系统供氨管道的检查不系统,没有针对性,完全凭借经验来检查,这样往往过于倾向于某些点,而忽略了其他地方,有时往往是堵塞了之后才发现问题。没有相关连续的数据来作为周期分析的依据 2. 通过调研了解到以往供氨管道堵塞时,通常采用清理阻火器和管道,这种方法存在两个弊端:一是需清理管道侧反应器要停止运行,因为这样会产生氮氧化合物超标,使环保不达标;二是氨气有泄漏,检修人员长时间闻到氨气,会造成检修人员身体不适 六、调查分析 对比分析以上现状,首先是制定相应的处理方案,然后对运行中有特殊情况的阻火器先检查并作记录,再然后是根据检查结果制定解决方案,采用蒸汽吹扫管道、阻火器和加装阻火器旁路的方法来供氨管道持续供氨。

25t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术方案(新)

目录 第一章项目总说明 (3) 1.1、项目背景 (3) 1.2、项目目标 (3) 1.3概述 (3) 1.4、设计依据 (4) 1.5、设计改造原则 (5) 1.6、设计改造内容 (5) 第二章工艺方案部分 (6) 2.1 除尘系统工艺方案 (6) 2.2脱硫系统工艺方案 (8) 2.3脱硝系统工艺方案 (14) 第三章人员配置及防护措施 (21) 第四章环境保护 (22) 第五章概算及运行成本估算 (23)

第一章项目总说明 1.1、项目背景 现有25t/h锅炉一台,脱硫除尘系统已经投运。烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。 现如今随着人们对环境的要求越来越高,以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格,排放标准也越来越严厉。根据甲方要求,SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作,拟针对现行日益严格的环保要求,对锅炉尾气烟气进行处理改造,做到达标排放。 1.2、项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造,在不影响现有锅炉工况条件下,使该系统能有效减少中各项污染物的排放,保证尾气达标排放,实现良好的经济效益和环保效益,并尽可能利用现有设施资源,把项目改造费用降到最低。 1.3概述 本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造,将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统,新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备; 详细分工界线内容如下(暂定,最终以招标文件为准): 一、除尘系统 a、除尘系统电气仪表系统1套 b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套 二、脱硫系统 a、脱硫电气仪表系统1套; b、制浆系统1套; c、脱硫塔1台; d、脱硫塔工艺循环系统1套; e、土建改造系统1套;

XXX电厂脱硝改造施工组织方案

XXX电厂 机组脱硝改造工程 施 工 组 织 设 计 XXX公司 XXX项目部 2012年6月

XXX电厂 机组脱硝改造工程 审核: 副总工程师或副总经理: 安健环管理部(专工和主任): 生产技术部(专工和主任): 检修分公司(专工和主任): 批准(乙方授权委托人或法人代表): 编制(乙方项目负责人): 日期:年月日

一、编制依据 (一)、XXX电厂XXX电厂热电联产工程烟气脱硝装置EPC总承包合同及其技术附件。 (二)、XXX公司提供的有关设计文件及图纸 (三)、XXX公司编制的企业内部规范和标准 (四)、《火力发电工程施工组织设计导则》 (五)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (六)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (七)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (八)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) (九)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (十)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) (十一)、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86) (十二)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) (十三)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (十四)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001-91) (十五)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) (十六)、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (十七)、《电力建设施工及验收技术规范》 (十八)、《火电施工质量检验及评定标准》 (十九)、《电力建设安全工作规程》 (二十)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (二十一)、《火力发电机组达标投产考核标准》 (二十二)、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) (二十三)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 (2006年版) (二十四)、管理公司有效的指导、文件、程序 二、工程概述 (一)工程概况 XXX电厂地处河北省衡水市,衡水市位于河北省东南部,界于东经115°10′-116°34′,北纬 37°03′-38°23′之间。西连石家庄,东与山东德州接壤,南临邢台、邯郸,北抵天津。厂址位于衡水市西郊,距衡水市区中心直线距离约10km,东面紧邻大广高速公路,北面紧贴着津石铁路。 脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,脱硝效率不小于85%,脱硝层数按2+1设置。并预留有将来将脱硝效率提升到90%的条件。脱硝设施本体布置在锅炉空气预热器支架上方;液氨贮存及制备区域布置在灰库南侧区,长约40m,宽约90m,可供2台机组SCR反应器。

脱硝工艺管道施工方案

魏桥纺织股份有限公司(魏桥三电) 4X 240t/h锅炉脱硝工程 脱硝工艺管道 施工专项方案 审批: _______________ 审核: _______________ 编制: _______________ 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部

目录 1、主要编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、安装前的检查与准备 (1) 4、管道安装 (2) 5、阀门的安装 (4) 6、疏水管放水管的安装 (5) 7、管道水压试验及吹扫 (6)

1. 主要编制依据 1.1 魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h 锅炉脱硝工程施工图纸 1.2 DL/T5257-2010 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》 1.3 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程》 1.4 DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 2. 工程概况 2.1工程项目名称:魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工 程安装。 2.2 工程项目地址:山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围:魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工, 土建工程包括新建5、6、7、8 号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容;安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。本方案为工艺管道安装专项施工方案。 2.4 工程特点:本工程为改造工程,各机组脱硝系统均利用停机检修时间,工期任务非常艰巨,前期工程和电厂生产同步,对现场的防护工作点多面广,责任重大,需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 3. 安装焊接前的检查与准备 3.1 、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告,对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件,施工人员应予以查究,不得随便使用。焊接材料(焊条、焊丝、氧气、氩气、乙炔等)必须有质量证明书,且注明生产日期、批号,复印件要有红章,以便追溯。 3.2、施工人员应熟悉施工图,对照现场再次校核施工图,看有无障碍及不合理之处,每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定,然后按图放线、测量,确定管线走向和支架吊架的实际位置,对架空管道,应尽量在地面分段组合好再吊装就位,以减少高空作业。 3.3 、对焊接设备、工、机具的要求: 施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力 表等应完好,调节方便,性能良 好;电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校验过,读数准确。焊

烟气脱硝工艺管道安装方案(审)详解

北京国电龙源环保工程有限公司BEI JIN GUO DIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO., LTD 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程 氨区设备及管道安装施工方案 编号:KD-LYHB-JS01-GL-006 名称:氨区设备及管道安装施工方案 编制: 审核: 安全: 批准:

北京国电龙源环保工程有限公司克拉玛依项目部 二零一二年七月一十三日 目录 一、工程概况............................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据............................................... 错误!未定义书签。 三、施工必备条件 (2) 四、作业程序、方法 (3) 五、质量通病及预防措施 (12) 六、精细化施工管理 (14) 七、洁净化施工管理 (15) 八、安全文明施工 (15) ☆九、工程建设标准强制性条文 (16) 十、附表 (17)

一、工程概况 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。锅炉尾部烟气采用选择性催化还原脱硝处理工艺(SCR),每台机组设一套SCR脱硝装置,SCR反应器直接布置在省煤器之后空预器之前的烟道上。 本液氨储存及蒸发系统即是为国电克拉玛依2×350MW热电联产工程烟气脱线EPC 总承包工程提供符合要求的气氨而建立。 本次安装的氨区设备与管道系统主要由液氨储存系统、液氨蒸发系统两部分组成。主要工程量如下:

吨锅炉脱硫脱硝方案

吨锅炉脱硫脱硝方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。

公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。 概述 社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益,忽视空气污染和气候变暖,给人民身体健康带来的严重伤害,党中央、国务院高度重视,对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改,主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标,国家逐步实行污染自动检测全覆盖,使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理,国家已治定了污染惩罚政策,现已执行,李克强总理说过:“治理环境污染要让有污染的企业感到痛,治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋,要有长远着实的发展眼光,为实现绿色发展,

#2炉脱硝SCR改造施工方案

中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂 #2炉脱硝S C R改造施工方案 动力公司热电厂 编写:审核: 审核:会签: 批准:批准: 南京扬子动力工程有限责任公司 二○一一年十月

目录 一、工程概况 二、施工执行规范标准 三、工期安排 四、施工准备及交底 五、施工作业程序 六、施工技术措施 七、QHSE管理 八、作业危害、环境因数分析表 九、焊接工艺卡 十、检修进度网络表

#2炉脱硝S C R改造 施工方案 1.工程概况 1.1设备概况 热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉,于1987年6月建成投产。上次大修时间为2009年10月,上次小修时间为2008年9月。本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要,需要对烟气进行脱硝处理,在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置,用以降低烟气NOx的含量,达到烟气达标排放的目的。 1.2 SCR概况 SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间,其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱,催化剂通过小车进行移位和安装,炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台,便于检修和安装。SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上,上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器,用以清除反应器顶部积灰;配套设置氨气检测装置2套,置于电袋入口烟道两侧砼框架上。 2.施工执行规范标准 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004 《火电施工质量验收及评定标准》(锅炉篇)96版

脱硝施工方案-(2)

1 概述 1 工程简况: 1 项目名称:嘉兴新嘉爱斯热电有限公司4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程。 2 项目地址:浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇。 3 标段名称:4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程范围内的全部安装工程的施工。 2 施工总平面布置 施工现场平面布置的基本原则是:能形成足够的满足施工需要的生产能力,能极大的加快工程进度,能满足当前生产生活的基本水平,且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。 施工现场总平面布置包括以下内容: A. 主要施工机械布置; B. 施工临建布置; C. 施工力能布置; 2.1主要施工机械布置 本工程改造4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫装置。根据工程进度、设备和施工场地情况,经综合考虑,应投入起重机械2台。50t汽车吊一台、25t汽车吊一台。 2.1.1 50T汽车吊 50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工的主力吊车,全厂机动布置。脱硫岛施工时,吊车布置于脱硫岛靠近吸收塔和GGH区域,用于GGH和部分烟道的吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备的吊装。待脱硫岛大件吊装完后,吊车退至脱硫岛GGH边,用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装,之后用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。 2.1.225t汽车吊 25t汽车吊一台,全场机动布置。主要用于设备的装车和卸车,协助其他吊车进行设备的组合 2.2生产及生活场地布置 2.2.1生产临建 根据本期工程招标施工内容,现场生产临建以切实结合施工场地实际情况,充分利用有限空间,节约占地及紧邻建筑、安装施工区域,减少二次搬运距离的原则布置。 生产临设布置场主要用作烟道的制作场地和设备的堆放点。用钢管和彩钢板搭设围护。以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。 办公室紧邻布置于现场空地上,以便于进行施工工作的技术指导。 设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台,脱硫岛设备施工时,布置扩建端脱硫岛所在位置以外。 设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护,地面平整夯实,铺设碎石和石屑。

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