浙江万泰特钢公司“安全生产大检查”专项
整治行动工作方案
为认真贯彻落实为认真贯彻落实习近平总书记系列重要讲话和全国安全生产电视电话会议精神结合（善安监〔2018〕31号）文件明电要求，牢固树立以人为本、安全发展的理念，坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，强化“红线”意识和“底线”思维和落实安全生产监管责任和生产经营单位主体责任，通过进一步全面、系统的安全生产隐患排查治理，公司积极推进安全生产主体责任和政府安全监管责任落实，严厉打击各类“三违”行为，彻底排查治理事故隐患，认真解决安全管理上存在的突出问题和薄弱环节，确保公司四季度安全生产形势稳定。经公司领导班子研究决定自2018年3月17日到2018年11月底在全公司范围内深入开展隐患排查治理工作，坚持标本兼治，突破重点难点，促进全面规范，特制订如下“安全生产大检查”专项整治行动工作方案。
一、组织机构
组长：唐杰
副组长：郭发听
成员：陈家强、和兵昌、吴跃红各生产分厂一把手
本次“安全生产大检查”常设办事机构安全处，安全部部长韩山负责本次大检查的方案制定和监督检查工作。各分厂安全科全力做好相关工作的协调与配合。
二、工作目标
通过开展本次“安全生产大检查”，全面排查治理安全隐患，坚决堵塞漏洞。预防和减少一般事故，有效防范和遏制较大以上事故，夯实安全生产基础，改善安全生产条件，提升安全保障能力，进一步推进公司安全标准化建设工作，提升本质安全水平，保持公司安全生产形势稳定。
三、检查范围
全公司范围内的各单位。
四、检查重点
（一）基础部分
1.安全生产承诺书层层签订及相应的保障承诺内容落实情况；
2.年度安全生产工作计划制定和实施情况；
3.专项整治方案制定实施及各阶段工作进展情况；
4.安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程制定及落实情况；
5.安全生产管理机构设置和管理人员配备情况（重点检查安全管理机构设置是否符合要求，安全管理人员数量是否符合规定）；
6.安全生产管理主要负责人、安全管理人员和特种作业人员持证上岗（特别是涉及煤气作业岗位人员），以及其他从业人员进行全员培训考核情况；
7.公司对所属各单位实施有效安全管理情况；
8.安全费用提取、管理、使用情况；
9.是否为职工配备符合国家以及行业标准的劳动保护用品；
10.对各类危险源进行辨识和实行分级管理，对重大危险源进行登记建档和定期检测、评估和监控以及报安全生产监督管理部门备案情况；
11. 企业负责人和领导班子成员现场带班制度建立和
执行情况；
12. 安全设备设施是否齐全、完善、有效，是否建立管理登记表、逐级检查台账和按规定进行检测检验；
13. 是否严格落实安全生产隐患整改和排查制度，对查出的隐患是否做到措施、资金、责任、时限和预案“五到位”，是否建立和实施隐患整改效果评价制度；
14. 各单位各类安全生产会议召开及分析情况；
15. 是否与外包施工单位签订安全生产管理协议，有无明确双方安全生产责任，是否将工程承包单位的安全生产工作纳入公司统一管理，是否将劳务工视同本单位的正式职工进行安全管理；
16. 是否建立应急救援组织、制定应急预案、配备应急救援器材和装备以及定期开展应急演练；
17.是否对高位料仓、半地下料仓及各种料仓进行全面排查摸底，了解装置布局、掌握基本情况，建立基础台账；
18.起重吊运等特种设备是否满足有关安全技术标准的要求，是否进行定期检查、检验；
19.检修作业是否制定专项方案，明确组织指挥机构、检修内容、涉及范围、检修程序、安全措施，是否有应急处置等内容，并严格办理有关作业的许可证，做好安全确认，进行严格检测、记录；
20.健全有限空间作业安全管理制度、操作规程的制定和落实情况；
21.规范有限空间作业作业票证执行情况及作业现场安全监护制度执行情况；
22.对皮带岗位工进行安规的培训，依据安规的内容，对本岗位、本区域内的皮带及通廊进行认真排查。
（二）现场检查重点
炼钢部分
1.烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌；
2.炉下钢水罐车、出钢线及渣车轨道区域，炉坑不能有积水、堆积物或潮湿物；
3.铁水罐、钢水罐耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、焊缝开裂、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵，均应报修或报废；
4.主控室应设置必要的防护设施，连铸主控室不应正对中间罐，炉旁操作室应采取隔热放喷溅措施，主控室应设置紧急出口，室内应有两台逃生设备；
5.起重机械必须是冶金专业专用设备，须标明吨位，设卷扬限位器和启动、事故、超载信号装置；吊运钢水包时，起重机移动和启动，应发出声音和灯光警示；
6.电炉烟罩不能漏水；
7.不能用吊物撞击其他物体或设备，吊物上不能有人；
8.转炉煤气放散口上部应设置点火装置；
9.连铸主平台以下各层，不应设置油罐、气瓶等易燃、易爆品仓库或存放点；
10.采用乙炔和氧气切割铸坯时，应设快速切断阀，阀站附近应配备消防器材；
11.炼钢厂内，应按消防规定设置必要的消防设施和消防通道，设置消防设施的地点，应有明显的标志牌。
12.转炉主控室的布置，应注意在出现大喷事故时确保安全，并设置必要的防护设施；连铸主控室不应正对中间罐；转炉炉旁操作室应采取隔热防喷溅措施；
13.炼钢厂应设废钢配料间与废钢堆场，废钢配料作业直接在废钢堆场进行的，废钢堆场应部分带有房盖，以供雨，雪天配料。混有冰雪与积水的废钢，不应入炉。
14.用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。
15.吊运重罐铁水，钢水，液渣，应确认挂钩挂牢，方可通知起重机司机起吊；起吊时，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
16.吊运满包钢水，应有专人指挥；吊放钢包应检查确认挂钩，脱钩可靠，方可通知司机起吊。
17.结晶器，二次喷淋冷却装置，应配备事故供水系统；一旦正常供水中断，即发出警报，停止浇注，事故供水系统启动，并在规定的时间内保证铸机的安全；应定期检查事故供水系统的可靠性。
18.车间内氧气管道进口，应设中央回火防止器；每个使用管头应设岗位回火防止器。室内管道，应每隔25m接地一次。
19.对所有高位料仓、半地下料仓及各种料仓，除尘设备及配套设施检查（主要检查铁质料仓壁厚、焊缝、支撑物、与主要设备连接处）。
21.规范有限空间作业作业票证执行情况及作业现场安全监护制度执行情况。
22.检查通风、检测设备和防护用品的配备使用情况。
23.机头、机尾是否设自动清扫装置；
24.是否设置紧急拉线停机装置（两侧通行时，两侧均应安装）和事故警铃；首轮上缘、尾轮及拉紧装置是否有安全防护设施。
25. 通廊是否有完整、可靠的通讯联系设备和足够照明；
26. 需人工清扫的溜槽，上部是否设平台等。
轧钢部分
1.轧线上安全过桥防护栏杆要安全可靠；
2.开机、停机要有声光报警装置；
3.轧辊旁应有防护栏、板；
4.作业区域内不能有缺少安全防护的部位；
5.轧钢区域应设有安全通道；
6.危险场所设备的操作应严格实行工作牌制度；
7.轧钢厂应根据国家有关法律、法规，配备消防设施、设备和人员；
8.轧钢厂区内的坑、沟、池、井应设置安全盖板或安全护栏；
9.设备裸漏的转动或快速移动部位，应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板；
10.在煤气区域作业和巡检时，必须佩戴煤气监测仪器和煤气防护设备，应两人以上进行，并携带一氧化碳检测仪；
11.电气室(包括计算机房)，电缆夹层，应设有火灾自动报警器，烟雾火警信号器，监视装置，灭火装置和防止小动物进入的措施；还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门，电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵；
12.轧机，加热设备及其他距地面1m以上需要经常操作，检测，检修或运输的设备，均应设置带上下扶梯的固定平台或安全通道，并设有不低于1.05m的防护栏杆，栏杆下部应有不小于0.1m的护脚板。重要的工作平台或安全通道，应至少设两个出入口；
13.车间主要危险源或危险场所，应有禁止接近，禁止通行，禁火或其他警告标志；各种高压供电设施，易于泄漏煤气等可燃气体，以及其他严重危险的区域，应设有色灯或声响警告信号；吊车易于碰撞的设备，高处作业坠物区，易燃易爆场所以及其他事故多发地段，均应用易于辨认的安全色标明或设置醒目的警告标志牌；
14.规范有限空间作业作业票证执行情况及作业现场安全监护制度执行情况；
15.检查通风、检测设备和防护用品的配备使用情况。
重大危险源部分（制氧、变电站）
涉及重大危险源的单位，根据公司制定的检查表结合实际逐项落实本次安全生产大检查工作。
公辅部分
1.总降、电气室等重要部位，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班的，可设一个），门应向外开；
2.总降、电气室、中控室、主电缆和电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门，电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵；
3.生产现场的机、电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置；规范有限空间作业作业票证执行情况及作业现场安全监护制度执行情况。
4.检查通风、检测设备和防护用品的配备使用情况。
五、检查方式
（一）动员部署阶段（10月30日前）
各单位召开会议，进行动员部署，研究制定本单位隐患排查工作方案。各单位要结合实际制定自查自改工作方案，成立由主要负责人担任组长，安全、生产、设备、技术、环保等职能部门负责人员为成员的隐患排查专项行动工作领导小组，具体负责本单位隐患排查工作的组织实施，于9月1日前将本单位的工作方案及责任落实表文字版加盖本部门公章后报公司安全处备案。
（二）自查自改阶段（11月1日至11月10日）
各单位按照本方案要求和相关法规、标准的规定，逐条逐项进行自查自改。要建立健全隐患排查责任制，明确排查的任务、责任、完成时限和具体工作要求，细化分解到各部门、岗位和个人，组织开展全面系统的隐患排查。对发现的隐患和问题，按照隐患整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”要求认真组织整改。自查结束后，要进行认真梳
理、汇总、分析，归档管理，并将检查结果和整改结果于10月15日前报公司安全处备案。
（三）现场核查阶段（11月30日至12月20日）
安全处配合检查组成员，以每个单位大约两天的时间进度逐个单位就检查项目进行现场核查和文审，确保本次大检查工作落到实处，对虚报、谎报，存在走过场的单位和责任人严格追究相关责任。
（四）总结提高阶段（2018、12月30日前）
各单位要对隐患排查专项行动开展情况进行总结，梳理存在的主要问题，总结好的管理经验，制定下步工作对策措施。书面总结于12月30日前报公司安全处。
六、工作要求
（一）高度重视，加强领导。
各单位要充分认识当前冶金行业安全生产形势的严峻性，增强做好隐患排查工作的紧迫感和责任感，切实加强对专项行动的组织领导，逐级落实责任，把隐患排查工作做实做细做好。落实安全生产主体责任，认真开展自查自改，做到全员、全过程、全覆盖的隐患排查，不留死角盲区。
（二）精心安排，力求实效。
各单位要根据本方案精神，结合实际，制定切实可行的检查工作方案，周密安排，细化任务，落实责任。严格落实隐患排查治理制度，对排查出的安全隐患建立台账，按照隐患整改责任、措施、资金、时限、预案“五到位”要求及时整改。确保隐患排查全面彻底，务求实效。
（三）严格标准，依法依规。
各单位要深化隐患排查治理，加大安全投入，完善安全标准，夯实安全生产基础。在隐患排查过程中要从严过细、坚持原则、严格落实。对发现的重大隐患和重大问题，要制定并落实防范措施，跟踪落实，限期整改到位；对拒不执行整改指令或整改不到位的单位，加大处罚力度。
浙江万泰特钢公司二零一八年三月十七日
“安全大检查”排查隐患汇总表
检查时间：检查单位：（盖章）