陶瓷基本知识
（业务员专用）
李效生
广东顺祥陶瓷有限公司
１.按吸水率分：
Ａ.陶Ｂ.炻瓷（半瓷） C.瓷
（５~20%）（１－４%）（小于0.5%）
Ａ：陶包括软质陶（吸水率10-20%）
硬质陶（吸水率7-10%）
Ｂ：炻瓷：高温炻瓷（大于1300℃）
低温炻瓷（介于1150℃－1250℃）
Ｃ：瓷：普白瓷（潮州花土）组成：以长石、石英、粘土为主镁质瓷以滑石为主
骨瓷以骨灰为主
高铝强化瓷以氢化铝为主
高硅强化瓷以石英为主
２、按用途分：
Ａ：家庭餐具Ｂ：艺术品Ｃ：办公用品（盖杯、文具等）３、按功能分：
Ａ：强化瓷Ｂ：耐热瓷Ｃ：普通瓷
Ａ：强化瓷在满足普通瓷的特点基础上，抗折强度必须大于105mpa Ｂ.耐热瓷：热稳定性通过400℃－20℃一次热交换不炸裂
Ｃ.普通瓷：白度大于65
吸收率小于0.5%
抗折强度大于80mpa
１、釉上彩：以花纸或描绘的形式在瓷釉表面进行装饰并经过700℃－850℃烧成而得。
２、釉中彩：以花纸或描绘的形式在瓷釉表面进行装饰并经过1050℃－1300℃不同范围内烧成而得。
①骨瓷的釉中彩温度为：1020℃－1050℃。
②普白瓷、强化瓷的釉中彩温度为：1250℃－1300℃。
３、釉下彩：在瓷坯体上贴花纸或描色，再上釉与坯体、釉一起烧成而得。
三、几个瓷种的特点描述
1、骨瓷：世界公认的高按瓷（属强化瓷类）
①白度好（大于80度），透光性好，釉面光润、规整度好、
寻优点。
②热稳定性差。釉面硬度低是骨瓷的致命缺点。
骨瓷热稳定性指标（国标）：140℃－20℃一次性热交换不炸裂。而普白瓷、强化瓷的热稳定性指标为180℃－20℃一次性热交换不炸裂。
③骨瓷是Ｐ205（氧化二磷）含量来判断的，标准为不低于23%。
２、镁质强化瓷：
①是中国的发明。是当前日用瓷强度最高的瓷。世界密度最大的一种瓷。具有白度高，机械强度大，釉面硬度高。透光性等优点。
②规整度差，底足易吸脏，密度大（重）是其缺点。
③镁度强化瓷的生产工艺有两种：
Ａ：高温一次烧成（氧化或还原）
Ｂ：高温专烧，低温釉烧
３、高铝强化瓷：
①是当今日用瓷家庭酒店最常用瓷种。
②具有白度好，热稳定性好，机械强度大，釉面光滑，釉面硬度高等优点。
③透光度一般，白度一般是落点。
④选材料容易，生产稳定。
４、耐热瓷：
①当今的耐热瓷实际属硬质陶类。其吸引率为５－７%，强度差，釉面无光泽。
②以锂辉石为主要原料。1280℃－1300℃烧制而成。
③成本高，强度差，不容易清洗是其缺点。
５、色釉产品：
（１）炻瓷（半瓷）色釉产品
炻瓷的选料便宜（Ｆe2O3 ，７io2含量高）
炻瓷的胎体白度差，表面的色釉显色不正。
①便宜，规整度好。装饰效果丰富。抗热振性好。适宜烤箱，微波炉使用是其优点。
②产品笨重，色不正，强度低，易裂釉、脱釉是其缺点。
（２）高档瓷色釉
以高铝或镁质瓷坯体为基准烧成的色釉产品。
①坯体白度高，产品强度大，产品薄，釉面细腻光滑，颜色纯正，是当今欧洲、日本和韩国追捧的产品。
②成本高，颜色不丰富是其缺点。
四、几件瓷的生产工艺
１、骨瓷：
取料→球磨→除铁过筛→滤泥→冻泥（真空）→陈腐（15天）→成型（滚压、高压注浆、空心注浆、智压成型）→烘干→高温专烧（托烧）→检验→抛光→清洗→烘干→喷釉→烘干→釉烧（1150℃-1180℃）→检验→贴花→烤花→检验→包装→入库→出库。
２、骨玉瓷的生产工艺：
原料捡选→配料→球磨→过筛除铁→滤泥→真空练泥→陈腐（10天）→成型（滚压、高压注浆、空心注浆）→釉烧→烤成（1330℃-1350℃、氧化烃）→检验→贴花→烤花→检验→包装→入库→出库。
五、几点说明
１、对日用瓷的论述不能只是用温度来标示（高温、中温、低温），并要接吸收率及配方组成来定论。
２、世界上不存在一种瓷具有所有瓷的优点。而色釉瓷的存在都有其特殊优点。
３、一个健康的陶瓷应具有：足够的热稳定性，美观的选型，光滑的釉面，好的强度，环保，其它都是次要的（白度、透光性、厚薄度等）。
六、陶瓷生产主要设备
球磨，滚压成型机，高压注浆机，链式烘干机，隧道窑，梭式窑，烤花窑。
七、顺祥公司的规模
①土厂加工能力。月产泥土（标准）2000吨。
②年产量：3500万件→4000万件。
③彩烤产品量（年）：2500万件。
八：①低骨瓷是潮州人的专用名称，行业不予承认，且配方中没有骨灰，是一种高档的瓷。
②新骨瓷（仿骨瓷）名称来自日本，是一种外观酷似骨瓷并内在性能都优于骨瓷的节色普瓷。
陶瓷基本常识 一、依材质可分为下列各种。 1.白云土，又称低温瓷。dolomite A.在大陆普遍用重质土，土质密度较佳。重量比台湾的重，且声音吭 锵脆耳。有些工厂如盛朋，则用可烧高温的白云土，以较高温去窑 烧，成型后较为坚实，可通过微波炉及洗碗机测试。 2.半瓷，又称中温瓷。stoneware 3.全瓷：又称高温瓷，或高白瓷。porcelain 4.强化瓷intensify porcelain 5.骨瓷：（含骨成份约在40%左右）。bone china 6.新骨瓷：高温瓷土烧中温。new bone china 7.红土：低温红土，高温红土。terra cotta 8.陶土：范围，土质种类繁多。 二、烧成温度：基于不同土质之特性，烧成温度有异，其成型后之密度／坚硬度 与烧温成正比。 1.白云土：1000～1050?C，烧成后之变形度较少。 2.半瓷：1080～1150?C，烧成后颜色偏黄，大多会以大白釉或上其它釉色 处理可选择的釉色多。 3.全瓷：1250～1300?C，因到了这种温度所有土中杂质都已烧掉，几成玻 璃化了。防渗水性也最佳。高温烧成会还原成磁土的原色（白色），可选 择的釉色少。 4.骨瓷：1250?C～1300?C。 5.强化瓷：1360?C。 三、缩水比例：从土坯到成品，窑烧前后的比例不同，窑烧前因有大量水份及杂 质会在窑烧过程中蒸发掉。土性不同，其缩水比（土坯与烧成型之比例）亦不同。 1.白云土－5%～6% （有的土只有4.5%） 2.半瓷－10～12%。 3.全瓷－约在15%上下。缩水比愈大，愈难掌握。 四、制作方式 依产品的形状、尺寸…等不同。有下列各种方式： 1.手拉坯hand shaping 2.注浆（灌浆、倒浆）slip lasting (pour and casting) 3.高压注浆pressing 4.车台stamping 5.冲压
1 基本知识 问题1 使用瓷砖粘结剂粘贴瓷砖有几种施工工艺? 解答：瓷砖粘贴工艺一般分为三种：背涂法、基涂法(又称镘刀法、薄贴法)、组合法。 问题2 瓷砖粘贴施工的主要专用工具有哪些?解答：瓷砖粘贴专用工具主要有：电动搅拌器、齿形抹刀(镘刀)、橡皮锤等。 问题3 瓷砖粘贴的施工流程主要有哪些步骤?解答：主要步骤为：基层处理、材料准备砂浆搅拌砂浆静置(熟化)、二次搅拌胶浆涂抹瓷砖粘贴成品养护与保护问题4 什么是薄贴法?有哪些特点?解答：薄贴法就是指使用非常薄(约3mm)的粘结厚度对瓷砖、石材等材料进行粘贴的方法。它一般是在平整的基面上使用齿形抹刀控制粘结材料层厚度(一般不超过3~5mm)。薄贴法有施工速度快、粘贴效果好、可提高室内使用空间、节能环保等特点。 问题5 瓷砖背面的白色物质是什么?对贴砖有何影响?解答:它是在瓷砖生产过程中，砖坯入窑前所施加的脱模粉，目的是防止砖坯在高温状态下相互粘连或粘结于窑炉辊棒上，造成瓷砖变形或辊棒断裂并造成堵窑等现象。脱模粉在高温烧结瓷砖过程中相当稳定。在常温下，脱模粉则是惰性的，脱模粉粒之间、脱模粉与瓷砖之间是几乎没有强度的。瓷砖背面若带有未清理干净的脱模粉，则瓷砖的有效粘结强度就相应减小了。瓷砖粘贴前应该用水清洗干净或用毛刷等将脱模粉清理掉。 问题6 采用瓷砖胶贴砖后一般需要养护多长时间?如何养护?解答：一般瓷砖胶粘贴施工完毕后需养护3~5天，方可进行后续填缝施工。在正常温湿度环境下，自然养护即可。 问题7 室内施工，对合格基面的要求是什么?解答：室内墙面贴砖工程，对基面的要求：垂直度、平整度≤4mm/2m、无夹层、不起砂、不掉粉、基层牢固。 问题8 泛碱是什么?解答：是水泥基材料中水泥水化所产生的碱，或装饰材料中自身所含的碱性物质随水分的挥发，直接在装饰面层富集，或与空气反应后的生成物在装饰面层富集而成，这些白色、不均匀分布的物质，影响装饰面层的美观。 问题9 什么是反浆挂泪?解答：水泥砂浆在硬化过程中内部会产生许多孔腔，这些孔腔是水渗漏的通道;水泥砂浆在受到形变和温度作用时，会产生裂缝;水泥砂浆由于干缩及一些施工因素，易在瓷砖下形成空鼓。水泥遇水发生水化反应的产物之一氢氧化钙Ca(OH)2本身溶于水，外渗水还可使水泥与水反应后的产物之二硅酸钙凝胶C-S-H中的氧化钙CaO溶解析出，变成氢氧化钙Ca(OH)2。Ca(OH)2水溶液通过瓷砖或石材的毛细孔迁移至瓷砖表面，吸收空气中的二氧化碳CO2后形成碳酸钙CaCO3等沉淀于瓷砖表面，即通常所说的反浆挂泪，也称泛白。 反浆挂泪或泛白现象需要同时符合几个条件：有充分的氢氧化钙生成、有充分的液体水能够向表面迁移、表面富集氢氧化钙的水能停留足够长的时间。所以泛白现象多发生在水泥砂浆厚层(背粘)施工法(较多水泥、水和空隙)，无釉砖、陶砖或石材(有迁移通道—毛细孔)，初冬或开春时间(水分表面迁移和冷凝)，中小阵雨时(提供足够水分，同时还不会马上将表面积水冲光)。另外酸雨(腐蚀表面和溶出盐类)、人为失误(现场施工二次加水搅拌)等都会引发或加重泛白。表面的泛白通常只影响外观，有些甚至是暂时的(碳酸钙会跟空气中的二
陶瓷基本常识 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
陶瓷基本常识 一、依材质可分为下列各种。 1.白云土，又称低温瓷。dolomite A.在大陆普遍用重质土，土质密度较佳。重量比台湾的重，且声音吭锵脆耳。 有些工厂如盛朋，则用可烧高温的白云土，以较高温去窑烧，成型后较为坚 实，可通过微波炉及洗碗机测试。 2.半瓷，又称中温瓷。stoneware 3.全瓷：又称高温瓷，或高白瓷。porcelain 4.强化瓷intensify porcelain 5.骨瓷：（含骨成份约在40%左右）。bone china 6.新骨瓷：高温瓷土烧中温。new bone china 7.红土：低温红土，高温红土。terra cotta 8.陶土：范围，土质种类繁多。 二、烧成温度：基于不同土质之特性，烧成温度有异，其成型后之密度／坚硬度与烧温 成正比。 1.白云土：1000～1050C，烧成后之变形度较少。
2.半瓷：1080～1150C，烧成后颜色偏黄，大多会以大白釉或上其它釉色处理可选择 的釉色多。 3.全瓷：1250～1300C，因到了这种温度所有土中杂质都已烧掉，几成玻璃化了。防 渗水性也最佳。高温烧成会还原成磁土的原色（白色），可选择的釉色少。 4.骨瓷：1250C～1300C。 5.强化瓷：1360C。 三、缩水比例：从土坯到成品，窑烧前后的比例不同，窑烧前因有大量水份及杂质会在窑 烧过程中蒸发掉。土性不同，其缩水比（土坯与烧成型之比例）亦不同。 1.白云土－5%～6% （有的土只有%） 2.半瓷－10～12%。 3.全瓷－约在15%上下。缩水比愈大，愈难掌握。 四、制作方式 依产品的形状、尺寸…等不同。有下列各种方式： 1.手拉坯hand shaping 2.注浆（灌浆、倒浆）slip lasting (pour and casting) 3.高压注浆pressing
陶瓷行业基本常识 一、行业概况 1、当前建陶行业的地理布局 中国建陶行业经过多年的发展，目前已形成了佛山、唐山、博山(淄博)、晋江、夹江、上海周边地区、潮州构成的“三山二江一海一州”格局 佛山：是我国建筑陶瓷最为集中的产地，约占全国产量的45%以上。 唐山：主要为卫生陶瓷的生产基地，所产卫陶档次一般属于中档。 博山：指山东省淄博一带，主要生产中、低档建陶产品，以贴牌为主，辐射山东半岛及其周边地区 晋江：指福建省晋江周边地区，主要生产中低档地砖、面砖、广场砖、外墙砖、卫陶等为主，主要供应本地市场的需要 夹江：指四川夹江一带，是西南地区低档瓷砖的集散地，在全国其他地区也有夹江瓷砖的销售，其目标顾客群为农村消费者或城市中低收入者，拥有很大的市场份额，但其质量很难有保证 上海：上海是我国最大的经济中心城市，上海周边地区是我国经济最发达的地区之一。随着改革开放和现代化城市建设的突飞猛进，一些外商和台商纷纷在这里投资设厂。这些企业看好上海特大城市的优势，积极推行精品战略，名牌策略，他们不搞中低档产品的重复建设，不参与低、中档产品你死我活的恶性竞争，而是注重科技兴企，以高质量取胜。 潮州：一直以生产中低档卫生洁具为主，多为外地贴牌。 ★现在还在一些新出现的产区：江西高安、沈阳法库、湖北当阳、内蒙等 2、品牌档次与分布 现在国内上市的瓷砖品牌，高中低档一应俱全，根据其质量档次及价位可分为四大阵营： 第一阵营：国外品牌。如意大利、西班牙品牌 第二阵营：华东品牌、部分佛山品牌、台湾品牌 第三阵营：以佛山品牌为主，其它地区个别品牌。 第四阵营；夹江、晋江、潮州、淄博等地品牌
品牌分布情况请参阅附件。 二、产品常识 1、陶瓷产品的发展 90年 墙面砖胶辊印花 （98年） 耐磨砖、釉面砖、仿古砖 93年 96年大颗粒抛光砖（北京国际发明博览会铜奖、国家重点新产品）、 同年金华米黄抛光砖(东鹏陶瓷因此一举成名) 2001年微粉、多管布料产品 2002年纯白色砖 2003年超白色砖 2004年至今微晶石、超微粉、釉面砖(仿古砖)、大规格瓷片等百花齐放 发展方向： 极端化（超白、超薄、大） 机械化（由化工技术转变为机械设备技术这是相对的）
陶瓷工艺基本知识（上） 陶瓷原料主要来自岩石，而岩石大体都是由硅和铝构成的。陶瓷也是用这类岩石作原料，经过人工加热使之坚固，很类似火成岩的生成。因此从化学上来说，陶瓷的成分与岩石的成分没有什么大的区别。如果是硅和铝所构成的陶瓷，其主要原料有以下几种： 1、石英——化学成分是纯粹的二氧化硅（SiO2），又名硅石。这种矿物即使碎成细粉也无粘性，可用来弥补陶瓷原料过粘的缺点。在780℃以上时便不稳定而变成鳞石英，在1730℃时开始熔融。 2、长石——是以二氧化硅及氧化铝为主，又夹杂钠、钾、钙等的化合物。因其所含分量多寡不同，又有许多种类。一般有将含长石较多的岩石叫作长石的，也有以它的产地来命名的。现在把长石中具有代表性的几种和它们的成分列于表1。其中前三种是纯粹的理论成分，后一类则含有岩石中所有的不纯物质。 钠长石与钙长石以各种比例互相熔解，变成多种多样的长石。这些总称为“斜长石”，它的性质依其中所含钠长石与钙长石的比例而定。还有一种和正长石（钾长石）为同样成分而形状稍有变异的，至今也多误传为正长石，其实这种应该叫做“微斜长石”。 表1 成分 岩石 SiO2 Al2O3 CaO K2O Na2O Fe2O3 MnO2 熔融点 正长石 64.7 18.4 16.9 -- -- 约1200℃ 钠长石 68.0 20.0 12.0 --
-- 1122℃ 钙长石 43.0 37.0 20.0 -- -- 1550℃ 微斜长石 65.9 18.5 0.1 12.0 3.0 0.4 0.1 -- 3、瓷土（又名“高岭土”）——瓷土（H4Al2Si2O9）是陶瓷的主要原料。它是以产于世界第一窑厂的中国景德镇附近的高岭而得名的。后来由“高岭”的中国音演变为“Kaolin”，而成为国际性的名词。纯粹的瓷土是一种白色或灰白色，有丝绢般光泽的软质矿物。 瓷土是由云母和长石变质，其中的钠、钾、钙、铁等流失，加上水变化而成的，这种作用叫作“瓷土化”或“高岭土化”。至于瓷土化究竟因何而起，在学术界中虽然还没有定论，但大略可以认为是长石类由于温泉或含有碳酸气的水以及沼地植物腐化时所生的气体起作用变质而成的。一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围，可能就是这个原因。瓷土的熔点约在1780℃左右，实际上因为多少含有不纯物质，所以它的熔点略为降低。 纯粹的瓷土（高岭土）存量不多，而且所谓纯粹的瓷土，也没有黏土那样强的粘度。一般所说的瓷土如果放在显微镜下面来观察，大部分带有白色丝绢状的光泽，银光闪闪，是非常小的结晶，这就是所谓纯粹的瓷土。此外，还含有未变质的长石、石英、铁矿及其他作为瓷土来源的岩石的碎片。 纯粹瓷土的成分是：SiO2 46.51%，Al2O3 39.54%，H2O 13.95%, 熔度为1780℃。 陶瓷中最高级的是瓷器。作瓷器用的岩石究竟以哪样最好？由于瓷器必须是白色。因而就不得不极力避免含有使陶瓷着色的铁分。含铁少而以氧化硅及氧化铝为主要成分的岩石有：花岗岩、花岗斑岩、石英斑岩、石英粗面岩以及由这类岩石分崩而成的水成岩等。 这里所说的花岗石乃至石英粗面岩（即在火成岩中也算是含有氧化硅及氧化铝特别多而铁分子少的），都是以石英、长石为主，并含有若干云母及富于铁分（氧化铁）的黑绿或黑褐色的矿物。假若仔细观察这些岩石，便可看到
压电陶瓷及其测量原理 近年来，压电陶瓷的研究发展迅速，取得一系列重大成果，应用范围不断扩大，已深入到国民经济和尖端技术的各个方面中，成为不可或缺的现代化工业材料之一。由于压电材料的各向异性，每一项性能参数在不同的方向所表现出的数值不同，这就使得压电陶瓷材料的性能参数比一般各向同性的介质材料多得多。同时，压电陶瓷的众多的性能参数也是它广泛应用的重要基础。 （一）压电陶瓷的主要性能及参数 （1）压电效应与压电陶瓷 在没有对称中心的晶体上施加压力、张力或切向力时，则发生与应力成比例的介质极化，同时在晶体两端将出现正负电荷，这一现象称为正压电效应；反之，在晶体上施加电场时，则将产生与电场强度成比例的变形或机械应力，这一现象称为逆压电效应。这两种正、逆压电效应统称为压电效应。晶体是否出现压电效应由构成晶体的原子和离子的排列方式，即晶体的对称性所决定。在声波测井仪器中，发射探头利用的是正压电效应，接收探头利用的是逆压电效应。 （2）压电陶瓷的主要参数 1 、介质损耗 介质损耗是包括压电陶瓷在内的任何电介质的重要品质指标之一。在交变电场下，电介质所积蓄的电荷有两种分量：一种是有功部分（同相），由电导过程所引起；另一种为无功部分（异相），由介质弛豫过程所引起。介质损耗是异相分量与同相分量的比值，如图 1 所示，I C为同相分量，I R为异相分量，I C与总电流I的夹角为，其正切值为
2、机械品质因数 机械品质因数是描述压电陶瓷在机械振动时， 材料内部能量消耗程度的一个参数， 它也是衡 量压电陶瓷材料性能的一个重要参数。 机械品质因数越大， 能量的损耗越小。产生能量损耗 的原因在于材料的内部摩擦。机械品质因数 Q m 的定义为: 谐振时振子储存的机械能 c Qm 谐振时振子每周所 损失的机械能 2 兀 机械品质因数可根据等效电路计算而得 式中 R 1为等效电阻 （Q ） , s 为串联谐振角频率（Hz ）, C 1为振子谐振时的等效电容 （F ），L 1为振子谐振时的等效电感。 Q m 与其它参数之间的关系将在后续详细推导。 不同的压电器件对压电陶瓷材料的 Q m 值的要求不同，在大多数的场合下（包括声波 测井的压电陶瓷探头），压电陶瓷器件要求压电陶瓷的 Q m 值要高。 3、压电常数 压电陶瓷具有压电性， 即在其外部施加应力时能产生额外的电荷。 其产生的电荷与施加 tan 1 CR 其中3为交变电场的角频率, R 为损耗电阻，C 为介质电容。 s R 1C 1 s L 1 图1交流电路中电压-电流矢量图（有损耗时）
陶瓷基本知識(HOUSEWARTRE) 一.前言 由於陶瓷的普遍應用,目前已成為人們日常生活的必備品,IN OUR HOUSEW ARE DEPT., 陶瓷是MAIN PROJECT. 占出貨量40%, 是一個非常重要的產品. 陶瓷在中國歷史悠久, “CHINA”一詞既有瓷器的意思,近年, 國家更鼓勵出口,退稅升到13%,是目前退稅比例最高的產品之一. 二.陶和瓷區別: 1)直觀區分: 陶(EARTHWARE)比瓷輕20%. 2)燒成溫度不同: 陶要求1100度左右可燒成. 瓷要求1200-1400溫度可燒成. 3)堅硬度不同: 陶由於燒成溫度低,顆粒較大,結構上未完全燒結,胚體硬度不很大,甚至可以用鋼刀划出痕跡,瓷由於燒成溫度高,較脆,鋼刀划不出痕跡. 所以,業內人士認為,陶燒成溫度提高就變成瓷. 4)透明度不同: 陶不透明,即使很薄,也不具備半透明特點. 瓷有一定透明度,其中骨瓷(BONE CHINA)最好,烒瓷(STONEWARE)最差. 5.原料不同: 陶一般黏土即可制胚燒成. 瓷一般有高領土等混合物制成. 高領土再燒成溫度達到陶溫度時,即為陶,提升溫度, 即可生成瓷,黏土卻不能,提升溫度後燒成為玻璃質. 現在陶,瓷都在演變中, 派生出無數新品種, 他們的屆線也並非絕對,傳統的講,在吸水性, 收縮率, 釉面上都有差異, 這些專業性太強就不講了. 三.陶瓷基本生產工藝: 陶,瓷在生產工藝上看差不多, 幾條主要設備大致如下: 原料(基秞: 高領土, 長石, 黏土, 陶石, 石英…..) 加一定水混合 壓干成片 打碎 煉泥 切片 成型 (成型手段分注漿, 壓制, 軋制…..) 烘乾 修胚 素燒
陶瓷行业基础知识精髓完整收集 1、什么是陶瓷？ 陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系的物理化学反应后，形成的坚硬物质。 2、陶和瓷有什么区别？ 区别在于吸水率。吸水率小于0.5%为瓷，大于10%为陶，介于两者之间为半瓷。 3、日常中哪些砖是瓷质的？哪些是陶质的？ 我们常见各种抛光砖、无釉锦砖、大部分卫生洁具是瓷质的，吸水率E≤0.5%；仿古砖、小地砖（地爬墙）、水晶砖、耐磨砖、哑光砖等是炻质砖，即半瓷砖，吸水率0.5%＜E≤10%；瓷片、陶管、饰面瓦、琉璃制品等一般都是陶质的，吸水率E＞10%。 4、什么是吸水率？ 吸水率是陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制品的百分比。 5、陶瓷墙地砖是如何分类的？ 按用途分为内墙砖、外墙砖和地砖。 按材质分为：瓷质砖——透光性好，断面细腻呈贝壳状； 半瓷质砖——透光性差，机械强度高，断面呈石状； 陶质砖——不透光，机械强度较低，断面粗糙； 按成型方法分为干压法、可塑法、注浆法。 6、瓷墙地砖有哪些品种？ 釉面内墙砖：瓷片、花片、腰线； 陶瓷外墙砖：彩釉砖、无釉砖、毛面砖、锦砖； 陶瓷地砖：瓷质砖、彩釉砖、劈离砖、红地砖、锦砖、广场砖、阶梯砖等。 7、抛光砖和玻化石有何不同？ 抛光砖在市场上有多种叫法，如刨光砖、通体砖、玻化砖、完全玻化石等，玻化石也就是抛光砖，市场上的通俗叫法，专业叫法为“瓷质抛光砖”。 8、墙砖可铺于卫生间地面吗？ 墙砖（瓷片）一般不可铺于地面。因瓷片是陶质的，机械强度较低，铺于地面容易受压破损；卫生间
地面长期潮湿，瓷片容易受潮膨胀破裂；别外，瓷片釉面不防滑。 9、优等品和一级品（合格品）有何不同？ 优等品和一级品都是合格的产品，可正常使用的产品，使用功能不受影响。主要体现在外观质量和变形允许范围有所差异，如表面斑点、针孔等。 10、优等品就没有缺陷吗？ 由于陶瓷制品是各种原料经过高温烧成的产品，杂质、变形等缺陷不可能完全避免，国家标准也允许一定程度的缺陷存在。如表面质量，抛光砖优等品规定至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷。 11、砖是用地下的泥做的吗？ 墙地砖生产的主要原料为：高岭土和化工料等，高岭土主要包括砂、石粉、黑坭和白坭等，化工料主要包括发色料、减水剂等。通俗说法砖是用坭做的，但它不是一般的坭，要达到一定的化学成份，质量上乘并且稳定才能成为理想的原料。 12、坯砖是陶质砖，白坯砖是瓷质砖，红坯砖不如白坯砖吗？ 这种说法是不科学的，决定坯体颜色的是构成坯体原料中铁、钛氧化物的含量，含量越高烧成后呈现的颜色越深，它仅仅决定了坯体的颜色，不会影响到砖的质量。影响砖内在质量的因素主要是看其烧结程度，质量好的砖是真正“烧透了”的砖。 13、抛光砖为何要打蜡烛或涂上防污剂？ 抛光砖打蜡可以更好地保护砖，施工时避免外物冲击、磨擦而受损；蜡清除后可增加砖的光泽度；更重要的是可以填充砖表面的气孔，使污垢不会塞到气孔内，易于日常清洁。 14、光砖使用时为何经常要打蜡？ 抛光砖经常磨擦会失去它的光彩，定期打蜡可以增加砖的光泽度，更好地防污以利于清洁。 15、抛光砖铺于外墙时为何选择干挂多？ 主要是安全考虑。抛光砖吸水率低，背面光滑，用水泥沙浆不易粘牢；另外抛光砖自重大，容易跌落。 16、抛光砖执行的是哪个国家的标准？ GB/T4100：2006 17、放在仓库里的釉面砖为什么有时会自动龟裂？ 主要是釉面砖烧成时间过短，温度过低，坯体物理化学反应不充分，坯体后期发生体积变化，与釉层
陶瓷行业概况及产品基本知识 一、陶瓷行业概况 1．陶瓷产业的地区分布 中国建陶行业经过20多年的发展，目前已经形成了“三山一海夹二江”（三山：佛山、唐山、博山；一海：上海周边地区；二江晋江、夹江）的格局。 佛山：是我国乃至世界建陶业最发达、最集中的地区，厂家之多和名牌之多居首位。 唐山：卫生陶瓷的生产基地，档次为中档。 博山：山东淄博一带，主要生产中低档建陶产品，主要供应给本地市场。 上海：以上海为首的华东地区，建筑卫生陶瓷发展得很快，很多台资在此设厂，产品多为中高档。 晋江：福建晋江一带，外墙砖在我国建陶业占有很重要的地位，但整体的产业状况与四川夹江相似。 夹江：四川夹江一带，是西南地区中低档陶瓷的生产基地，目标群体为中低端收入者，拥有很大的市场份额，但质量难有保证。 2．陶瓷品牌的档次分布 第一档次：西班牙、意大利等国外品牌 第二档次：冠珠、萨米特、鹰牌、诺贝尔、斯米克、亚细亚、冠军、东鹏、蒙娜丽莎、新中源 第三档次：佛山其它厂家的品牌 第四档次：唐山、博山、晋江、夹江等产区的品牌 二、陶瓷产品基本知识 1．陶瓷的含义 陶瓷是指由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。 2．陶瓷的分类（按吸水率分） 1）陶质：10%〉吸水率〉3%，坯体未被玻化或玻化程度差，结构不致密，断面粗糙，敲击声沉浊。（内墙砖、瓷片等属于这类） 2）炻质：3%〉吸水率〉0。5%，玻化程度及其它物理性能介于陶质和瓷质之间。（外墙砖、彩釉砖、水晶砖等属于这类） 3）瓷质：吸水率〈0。5%，玻化程度高，结构致密、细腻，断面呈现石状，敲击声清脆。（抛光砖、瓷质砖、个别外墙砖） 3．陶瓷术语解释 吸水率：是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词，以产品在一定条件下吸收水分的百分比来表示，它表示的是坯体烧结程度。吸水率越低，对陶瓷产品其它性能的提高就越有帮助，如强度、致密度等都随吸水率的降低而有不同程度的提高。另外，吸水率还对产品的抗冻性有较大的影响。 放射性：某些特殊元素在电子跃迁过程中发生质子的分裂时，会产生一些对人体有害的射线，我们把其称为放射性。对于建筑材料是用天然放射元素镭-226、钍-232，钾-40的比活度高低，度量对人体的放射性影响，同时满足内照射指数IRa 〈=1。0和外照射指数Ir〈=1。3，则为使用范围不受限制产品。 光泽度：是批瓷砖抛光表面反光能力的强弱，光泽度越高，反光能力越强。
1、什么是陶瓷？陶与瓷的区别有哪些？ 陶瓷是指所有以粘土、长石、石英为主要原料与其他矿物原料经过粉碎、成型、烧成等过程而制成的各种制品。 陶瓷和瓷器合称为陶瓷。常见的杯、碗、盘、壶、砖、瓦等，都是陶瓷制品。 陶瓷的基本化学成分都是硅酸盐，但陶和瓷在性能上有差别。 1）陶质:10%.>吸水率>3%坯体未被玻化或玻化程度差,结构不致密,断面粗糙,敲击声成浊.(内墙砖/瓷片等属于这类) 2）炻质：3%>吸水率>0.5%,玻化程度及其他物理性能介于陶质和瓷质之间。（外墙砖、彩釉砖、水晶砖等属于这类） 3）瓷质：吸水率<0.5,玻化程度高，结构致密、细腻，断面呈石状，敲击声清脆。(抛光砖、瓷质砖、个别外墙砖） 2、陶瓷产品评价常用指标和问题有哪些？ 1）坯裂：出现在坯体上的裂纹。 2）针孔：制品表面出现的针刺状的小孔。 3）斑点：制品表面的异色污点。 4）夹层：坯体出现层状裂纹或小块状剥落。 5）色差：同间或同套产品正面的色泽出现差异。 6）麻面：产品正面呈现的凹陷小坑。 7）熔洞：易溶物熔融使产品正面形成的空洞。 8）漏抛：产品的应抛光部分局部无光。 9）抛痕：产品的抛光面出现磨具擦划的痕迹。 10)放射性：某些特殊元素在电子跃迁过程中发生质子的分裂时，会产生一些对人体有害的射线，我们把元素具有的这种特性叫放射性。 11）吸水率：是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词，像干衣服浸在水里会吸水一样，陶瓷产品也有一定的吸水率，吸水率越低，对陶瓷产品其它性能的提高就越有帮助，如强度，致密度等都随吸水率的降低而有不同程度的提高。 12）耐磨性：耐磨性是用一定的作用力、一定的磨料、一定的转数下磨下的陶瓷砖粉的体积来描述的，磨下来的陶瓷砖粉越多，耐磨性越差。 13）防污性：陶瓷表面上染上脏物，如果越容易洗掉，那么防污性能越好。防污性能的测定是用标准的易产生痕迹的污染物涂在砖的表面上，过一定时间后用不同种类的清洗剂来清洗，从而确定陶瓷砖面的防污效果。完全不会被污染的陶瓷是没有的，因此，当陶瓷表面受到污染后，我们宜采用合适的清洗剂来清洗，漂白粉、洗衣粉、丙酮、盐酸溶液、氢氧化钾溶液等是常用的清洗剂。 14）耐化学腐蚀性：是指瓷砖对化学物质（如酸、碱、盐等）侵蚀的抵抗能力。，即使长期处于酸性环境或碱性环境下，瓷砖也不会有什么变化。提高耐化学腐蚀性，就可以延长瓷砖在自然状态下的使用寿命。 15）光泽度：是指瓷砖抛光表面反光能力的强弱，光泽度越高，反光能力越强，其表面看起来就越像一面镜子，光可鉴人。 16）表面平整度：是指瓷质砖表面的水平程度，表面越平整，铺贴效果就越好。当瓷砖表面的平整度达到一定标准时，正确的铺贴不会有拱起或凹下去的现象出现。
一、陶瓷常识类 1、什么是陶瓷？ 陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的坚硬物质。 2、陶和瓷有何区别？ 区别在于吸水率。吸水率小于0.5%为瓷，大于10%为陶，介于两者之间为半瓷。 3、日常中哪些砖是瓷质的？哪些是陶质的？ 我们常见各种抛光砖、无釉锦砖、大部分卫生洁具是瓷质的，吸水率E≤0.5%；仿古砖、小地砖（地爬墙）、水晶砖、耐磨砖、亚光砖等是炻质砖，即半瓷砖，吸水率0.5%＜E≤10%；瓷片、陶管、饰面瓦、琉璃制品等一般都是陶质的，吸水率E＞10%。 4、什么是吸水率？ 吸水率是陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制品的百分比。 5、陶瓷墙地砖是如何分类的？ 一、按用途分为内墙砖、外墙砖和地砖。 二、按材质分为： 瓷质砖——透光性好，断面细腻呈贝壳状； 半瓷质砖——透光性差，机械强度高，断面呈石状； 陶质砖——不透光，机械强度较低，断面粗糙； 三、按成型方法分为干压法、可塑法、注浆法。 6、陶瓷墙地砖有哪些品种？ 一、釉面内墙砖：瓷片、花片、腰线； 二、陶瓷外墙砖：彩釉砖、无釉砖、毛面砖、锦砖； 三、陶瓷地砖：瓷质砖、彩釉砖、劈离砖、红地砖、锦砖、广场砖、阶梯砖等。 7、砖是用地下的泥做的吗？ 墙地砖生产的主要原料为：高岭土和化工料等，高岭土主要包括砂、石粉、黑坭和白坭等，化工料主要包括发色料、减水剂等。通俗说法砖是用泥做的，但它不是一般的泥，要达到一定的化学成份，质量上乘并且稳定才能成为理想的原料，而且是要通过一系列科学的搭配和加工而成的。 8、抛光砖、内墙砖、釉面砖各执行的是哪个国家标准？ GB/T 4100.1—1999（E≤0.5%）瓷质砖：抛光砖、瓷质釉面砖、瓷质仿古砖 GB/T 4100.2—1999（0.5%＜E≤3%）炻瓷砖：外墙砖、耐磨砖 GB/T 4100.3—1999（3%＜E≤6%）细炻砖：目前没有 GB/T 4100.4—1999（6%＜E≤10%）炻质砖：仿古砖、水晶砖、釉面砖 GB/T 4100.5—1999（E＞10%）陶质砖：瓷片 另外广场砖采用日本标准，吸水率在0.5%＜E≤3%之间。 9、哪些产品是采用一次烧、二次烧、三次烧的？ 一次烧：抛光砖、仿古砖、地爬墙、水晶砖、耐磨砖、外墙砖、瓷片等 二次烧：瓷片 三次烧：花片、腰线（有些多次烧） 10、二次烧瓷片比一次烧瓷片有哪些特点？ 二次烧瓷片可保证较小的尺寸偏差，釉面平整，气泡针孔少，质感好；但吸水率比一次烧的瓷片高，并且工艺复杂。 11、抛光砖与天然石材比较有何特点？ 一、无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，
瓷砖基本知识简介 瓷砖的定义及分类 1、瓷砖的定义： 所谓磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制·、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为磁砖。 原材料多由粘土,石英沙,等等混合而成,经过球磨机研磨成粉末再经千吨级压机压制成型,输送到施釉线上施釉,多是喷再输送到滚道窑烧结,炉火温度的高低及稳定性决定了瓷砖的内在品质及尺寸平整性。如为抛光砖还须经由抛光生产线处理,磨边倒角。 2 （ 小于 品。 地砖块数=(铺设面积/每块板面积)×（1+地砖损耗率） 地砖损耗率为2%-5%，规格越大，损耗率越大。 地砖在般运时应轻拿轻放，严禁摔扔。 地砖应在室内贮存，按品种、规格、级别、色号、尺寸分开堆放。在室外堆放时应有防雨措施。 墙砖——按花色可分为玻化墙砖和印花墙砖。常见规格多为20cm×20cm或20cm×30cm。 哑光系列：特殊的表面处理，使瓷砖没有了夺目反光，表面泛着柔和的光泽，触感细致，显得更为高 雅。一些哑光系列产品还可以墙地两用。 粗质感系列：粗质感带来的是复古风格，这一系列的瓷砖表面完全不反光，并带有微微凹凸，不均匀的 着色加强了这种仿古的感觉。有的饰线和花片，还做成浮雕效果，相当精美。 光面起伏系列：同样是光面，但这类瓷砖却给人以新意。原来它们的表面起伏不平，且件件都不同，
铺砌起整面墙有着丰富的光影变化。 墙砖的施工 墙砖施工的特殊要求：一些墙砖在生产制作时在砖体釉面下都设计了暗花纹，所以在施工前对墙砖是否有方向性的要求，就应该做到心中有数；否则，粘贴完以后，就可能出现在灯光下，我们发现墙面乱成一片。 施工的墙面的处理：对表面整齐的墙面一般可以采用凿毛甩浆办法来进行处理：首先，在光滑的墙面上用工具打出均匀整齐的毛面（俗称凿毛）；然后，用1：1.5：0.2的素水泥沙浆在墙面甩浆，需要注意的是，在甩浆之前，应该把墙面用水湿润。 粘贴墙砖要定出基准线：定基准线的目的，是为了墙砖整体平直，在整体表面尽可能的保持整砖粘贴，保持表面美观。粘贴墙砖时，每排墙砖之间要留缝：粘贴墙砖时留缝的目的有两个：第一，为了调整墙砖的尺寸误差，把握整体美观；第二，是为了给墙砖下垂预留伸缩缝，避免由于上排墙砖对下排墙砖产生的挤压出现墙砖空鼓，脱落。 腰线砖——多为印花砖，通常只配合墙砖使用。一般规格为60mm×200mm。 （2）、瓷砖按工艺不同通常分为以下三种。 A、釉面砖——由瓷土经高温烧制成坯，并施釉二次烧制而成，产品表面色彩丰富、光亮晶莹。这种砖分为两类：一是陶土烧制；另一种是用瓷土烧制，经高温把它们烧制成胚后再施釉二次烧制而成。 由于这种砖表面色彩丰富、光亮晶莹，深受大家喜爱。目前的家庭装修越80%的购买者都选此砖为地面装饰材料。陶瓷釉色装饰能够大幅度提高瓷砖的审美功能，近年来瓷砖釉色新品种深受国内外市场的青睐，成为市场畅销不衰的长线产品。例如色彩金星釉，彩色无光釉，光泽彩釉，千粒釉等新型釉彩，均因其具有绮丽的外观与新颖的质地，为新一代的瓷砖产品披上盛装。简介如下。 色彩金星釉：亦称砂金釉或金砂釉，制作工艺为将适量的氧化铁色料引入瓷砖釉料内，由于结晶剂在高温烧成后期冷凝时析出许多微细氧化铁结晶粒，形成金砂状，极细微的金粒悬浮在釉玻璃体内而闪出熠熠光彩。如果采用熔块釉基釉氧化铁的添加量可达6%以上，当熔釉缓慢冷却时即可析出饱和状的氧化铁晶体，达到成釉的效果。该釉的特征为在彩色透明玻璃釉中悬浮着金色板状晶体或金属粉粒。在光线照射下闪烁异彩。采用色彩金星釉的瓷砖主要用于装饰豪华客厅，使室内环境形成金壁辉煌的艺术氛围。 彩色无光釉：也称蜡光釉或消艳釉。其制作原理为略微生成烧或在产品冷却时采取特殊工艺使釉料中的某些成分出现极微细的晶体并均匀分布于釉内，由此获得无光的釉面。在光泽色釉料中引入少量添加剂可以制成彩色无光釉。但添加剂的引入量应酌情掌握。在减少石英含量的同时相应增加氧化铝含量，因此须提高烧成温度。但加入硼酸既可降低烧成温度，又可使釉面形成彩色无光的效果。此外以少量的钙或镁置换部分钠，或采用镁置换钾或钙，再加入少量的硫酸钡，纯二氧化钛，或锌白即可制成优美的如天鹅绒般的彩色无光釉瓷砖。 光泽彩釉：亦称金属彩釉或光泽彩釉，釉面的色调中含有黄，蓝，红，紫，绿，青等呈色丰富，异彩纷呈的波纹状晕彩。光泽彩釉调古朴，新颖，近来在西班牙及日本的瓷砖产品中常采用此釉色。其呈色原理实际上是在透明熔块釉料中引入少量难熔金属着色物质，宛如汤面上的油花一样四处飘散，在光线的照射下闪射出变化无常的晕彩效果。 干粒釉：干粒釉是通过二次布料技术生产研发的瓷砖装饰新品种。该釉瓷砖具有防滑、防磨与防污等使用效果。干粒釉瓷砖新产品一改抛光砖过度耗料耗能，及制作环境易造成污染等缺点，成为国际市场新一代畅销的产品。干粒釉属于无光釉系列，由于釉料中含有耐高温难熔瘠形配料，及采用独特的釉料干压新工艺，使瓷砖釉面形成凹凸不平的表面，产生无光与防滑的使用效果。干料釉采用1200℃以上的温度烧成，瓷砖致密强度高，釉面又易形成视角上的层次感而耐人品味，具有富丽的中青年人意趣。 B、通体砖——市场上也叫玻化砖和抛光砖是将岩石碎屑经过高压压制而成，表面抛光后坚硬度可与石材相比，吸水率低、不留痕迹。这种砖不上釉，有很好的防滑性和耐磨性。一般所说的“防滑地砖”大部分施通体砖。由于这种砖价位适中，颇受消费者喜爱。
景德镇陶瓷学院期末考试复习资料 C语言基础知识 1. 每个C程序有且只有一个主函数main()，且程序必须从main()函数开始执行，并在main() 函数中结束。 2. 在C语言中，用e来表示科学计数法时，规定在e的前面必须有数字，后面必须为整数。 3. 用单引号括起来的一个字符常量只能存放一个字符；C语言中没有字符串变量，只能用字符数组来存储字符串。 4. 外部变量在编译时由系统分配永久的内存空间，所以外部变量的类型不是自动存储类别。 5. 在一个函数内的复合语句中定义的变量，只能在这个复合语句范围内有效。 6. 用sizeof(int)计算int类型数据的字节数。 7. C语言运行时，首先系统检查语法的正误，再运行程序的语法；Ｃ语言中，可以在一个函数中嵌套一个函数，但是不能在一个函数中定义一个函数；只有在函数外部定义的函数才是外部函数；Ｃ语言的子程序有过程和函数两种。 8. 预处理命令行的位置没有规定，只是习惯放在前面；在源文件中的可以有多条预处理命令，但一行只能写一条；宏名的大写只是习惯性的表示；宏替换不仅不占用运行时间还不分配内存空间。 9. ｆｅｏｆ函数的作用是检查文件是否结束，当结束时返回的值为非零，否则为零。 10. 当定义了数组后，在给其赋值时，不能直接把字符串赋给数组名。 11. 在赋值表达式中，赋值运算符“＝”右侧不能为表达式；在求余运算符中的两侧都必须为整型；在强制类型转换时，类型名应用括号括起来。 12. 静态局部变量，只有当程序结束后，其值才释放。 13. 当调用函数时，实参是一个数组名，则向函数传送的是数组每一个元素的地址。 14. 算法的特点为有零个或多个输入，有一个或多个输出，当相同的输入时，其结果相同；算法正确的程序最终一定会结束。 15. 在C语言中，预处理命令行都以“#”开头；当需要时才用#include
陶瓷基本知識 一﹑陶瓷（Ceramic）的分類 主要分為骨質瓷(Boneware)、白瓷(Porcelain)、石瓷(Stoneware)、精陶（Earthware）. 骨質瓷的特點：白如玉、明如鏡、薄如紙、聲如磬。吸水率低于2%，燒成溫度1300－1400. 白瓷的特點：相對石瓷要白、薄，有透光性，吸水率1.5－3%，斷面結構緊密，像貝殼狀，表面硬度高，不易划傷。燒成溫度1180－1280度左右。 石瓷的特點：胎體比較厚，沒有透光性，不透明，斷面呈顆粒狀，較疏松，表面硬度低，易划傷，吸水率為3－11%，燒成溫度1100－1200度。 陶的特點：本體比較輕，比同體積石瓷要輕20%，吸水率大于13%，斷面結構比較疏松，燒成溫度1100－1200度。 二、陶瓷的原料 主要有三大類：可塑性原料、熔劑性原料、瘠性原料。 可塑性原料的作用：使泥料形成一定的形狀，如高嶺土。 熔劑性原料的作用：主要用來制作釉料，使釉面光亮，白度好，如長石，加在原料中降低燒成溫度。 瘠性原料的作用：在燒成過程中形成陶瓷的骨架，如石英。 三、陶瓷的基本生產工序 主要有三大工序：原料加工、成形、燒成。 1、原料加工： a.將礦石或粘土研磨成細粉，做成泥漿﹔ b.將泥漿中的水份擠干，做成泥料 c.泥料多次攪拌并抽真空（將泥料中的空氣抽走），做成泥餅。 2、成型： a.將泥料制成各種器形，做成毛坯﹔ 成形的方式主要有以下几種： a)徒手成型 基本上以手捏、塑、推、雕、鑲、嵌等成型，不借助機械手段。 b)拉坯法 將可塑泥置于輪盤中央，令其旋轉，以雙手技巧拉成圓開坯體。 c)注漿法 也叫倒模，泥漿注入所需形狀的石膏模內，石膏吸水使泥料沉積于石膏 模壁上而具有所賦形狀。當沉積到所需厚度時，將過剩泥漿倒出，泥料 干時會收縮脫離，拿出后予以充分干，用刀或海綿修坯后送去燒成。這 種方法成本較高，適用于形狀復雜的產品，如TEA POT,魚盤等。 d)壓制成型 坯料軒置于模中，再加上壓力制成。此法大量用于簡單產品的快捷價廉
陶瓷产品基础知识 一、陶瓷产品干压法生产工艺流程 干压法是指含有较少水分的粉料（一般为5%-7%），通过压砖机压制成陶瓷砖坯的成型方法。绝大部分墙地砖都采用此法生产，产品规整度好，一致性好，但产品的背纹深度受到影响，不可能达到较深的尺寸。其工艺流程图如下： 原材料 配方（装载机、喂料机） 粉碎（球磨机） 陈腐均化（浆池） 干燥制粒（喷雾塔）釉原料 成型（压砖机）配方（称量） 干燥（立式或辊道干燥器）粉碎（球磨机） 施釉（施釉线）均化（浆池） 印花（或渗花等装饰）混合（球磨机） 烧成（辊道窑）配方（称量） 抛光 成品分级 包装
二、陶瓷产品的分类和应用范围 （一）、根据我国建筑陶瓷行业标准，陶瓷产品以吸水率大小来划分，可以分为以下几大类别： 1、瓷质砖，吸水率≤0.5%，包括抛光砖、仿石外墙砖。 2、炻瓷砖，0.5%＜吸水率≤3%，包括仿古砖、耐磨砖、仿石砖、 釉面地砖、广场砖 3、细炻砖，3%＜吸水率≤6%，包括釉面外墙砖。 4、炻质砖，6%＜吸水率≤10%，包括水晶地砖和哑光砖。 5、陶质砖，吸水率≥10%，包括各类釉面内墙砖（瓷片） （二）、陶瓷墙地砖的应用范围 1、瓷质抛光砖主要适用于室内外地面，也可用于室内外墙面。 2、釉面内墙砖（瓷片）主要适用于室内墙面，不能用于地面。 3、彩釉砖主要适用于室内外地面，也可用于室内外墙面。 4、耐磨砖、防滑砖主要适用于室内外地面。 5、广场砖、导盲砖、街道砖主要适用于广场及道路等室外地面。 三、陶瓷产品的国家标准、欧洲标准和企业标准对照 一）、釉面内墙砖 试验项目 釉面内墙砖 欧洲标准EN159Ⅲ国家标准GB/T4100.5-1999 平均吸水率10＜E≤20＞10；＞20则需说明 断裂模数（MPa）厚＞7.5㎜时，平均值≥12厚＞7.5㎜时，平均值≥13 破坏强度（N）————厚＞7.5㎜时，平均值≥600N 边长偏差（%）±0.5＞10时，±0.50 厚度偏差（%）±0.5 表平度（%）+0.5，-0.3+0.40，-0.20