VFA（挥发酸）的做法
试剂：0.1N NaOH溶液、10%磷酸溶液、0.5%酚酞指示剂。
做法：(1) 取500mL原液；
(2) 取50mL样品加入500mL烧瓶中，加入6mL磷酸（10%），加入300mL
蒸馏水；
(3) 连接好设备加热，直到蒸出300mL蒸馏液；
(4) 蒸馏液加入3滴酚酞，用NaOH滴定，记录数：
挥发酸(mg/L)=(V-C)*V1*60*1000/50
备注：V---滴定数；
V1—NaOH浓度；
C----空白数
配制0.1N NaOH溶液带着小烧杯、NaOH、500ml容量瓶一张滤纸
去直接用小烧杯测2.08gNaOH，用蒸馏水稀释一下倒进容量瓶，继续
稀释倒进容量瓶，直到刻度即可。
0.5%酚酞指示剂的配制方法：
①0.5g 酚酞溶于75mL体积分数为95%的乙醇中，并加人20mL水，然后
再加入约0. lmol/L的氢氧化钠溶液，直到加入一滴立即变成粉红色，
再加入水定容至l00ml （GB604 酸碱指示剂pH变色域测定通用方法时使用
的配制方法，用来测定酚酞的显色范围的）
②1g酚酞, 溶解于100mL95％的乙醇（GB603用来做酸碱滴定用）
网上其他的VFA 的测定方法
常见的VFA 测定方法有滴定法和气相色谱法。由于条件限制，本实验采用滴定法。滴定法的原理是将废水以磷酸酸化后，从中蒸发出挥发性脂肪酸，再以酚酞为指示剂用NaOH 溶液滴定馏出液。废水中的氨态氮可能对测定形成干扰，因此应当首先在碱性条件下蒸发出氨态氮。
药品:
a.10%NaOH 溶液;
b.NaOH 标准溶液，O.1000mo1/L;
c.10%磷酸溶液，取70m1密度1.7g/cm ，的磷酸用水稀释至1L;
d.酚酞指示剂。
测定步骤:
于蒸馏瓶中放入50～200m1的待测废水，其VFA 含量不超过30mmo1。如水体积不足100m1，可以蒸馏水稀释至100m1。放入几滴酚酞指示剂。（我一般用100ml ） 加入10%NaOH 溶液，使溶液成碱性，并使NaOH 略过量。（变红了我就停） 开始蒸馏，至蒸馏瓶中剩余的液体为50～60m1为止。
用蒸馏水将蒸馏瓶剩余液体稀释至原来的体积，用10mL10%的磷酸酸化，在接收瓶中放入lOml 蒸馏水并使接收瓶与蒸馏瓶上的冷凝管连接，导入管应浸入接收瓶（我用烧杯，但是发现总是倒吸）的液面以下。蒸馏至瓶中液体为15～20m1时为止。待蒸馏瓶冷却后， 加入5Oml 蒸馏水再次蒸馏，至剩余10～20m1为止。
为了除去二氧化碳、硫化氢、二氧化硫等干扰物，可向馏出液中通入高纯氮气10～20min ，然后加入10滴酚酞，用NaOH 标准溶液滴定至淡粉色不消失为止。
挥发性脂肪酸含量计算如下: VFA=
)(1000a l mol V C V S
OH N ?? 式中: OH N V a 滴定消耗的NaOH 标准溶液的体积，ml;
C 滴定消耗的NaOH 标准溶液的准确浓度，mol/l;
V S —被测废水水样的体积，ml
VFA 也可以以乙酸计，单位为mg/l 。
挥发酸的测定
一、原理
挥发性酸的测定方法包括直接法和间接法。
直接法：直接用标准NaOH滴定由水蒸气蒸馏或其它方法所得到的挥发酸。
间接法：将挥发酸蒸发除去后，滴定不挥发残液的酸度，最后由总酸度减去此残液酸度即得挥发酸的含量。
二、样品制备
挥发酸可用水蒸气蒸馏使之分离，加入磷酸可以使结合的挥发酸离析。经冷凝收集后，可用标准
碱液滴定。
三、测定方法
测定基本同总酸度的测定。准确称样2-3g，加入50ml无CO2 蒸馏水，置200ml烧瓶内，加1ml磷酸（目的是使结合态的挥发酸为游离态），在水蒸气发生器加热蒸馏至300ml为止，用碱液滴定蒸馏液。
计算：
挥发酸(以醋酸计) %= C×(V1 ?V2)×0.06×100
挥发酸的测定－滴定法
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发布时间：2005-06-26 中国柑橘星火科技网
中华人民共和国国家标准
GB T15038-94
葡萄酒、果酒－挥发酸的测定－滴定法
1 范围
本方法适用于葡萄酒、果酒及其相关产品中挥发酸的测定。
2 原理
以蒸馏的方式蒸出样品中的低沸点酸类即挥发酸，然后用碱标准溶液进行滴定，经过计算与修正，得出样品中挥发酸的含量。
3 试剂与溶液
3.1 酒石酸溶液20%；
3.2 氢氧化钠标准溶液（0.05 mol/L）；
3.3 酚酞指示液10g/L。
4 仪器设备
4.1 蒸馏装置：符合下述三条要求的任何蒸馏装置都适用：
a. 以20mL蒸馏水为样品进行蒸馏，蒸馏出的水应不含二氧化碳；
b. 以20mL0.1 mol／L 乙酸为样品进行蒸馏，其回收率应大于或等于99.5%；
c. 以20mL0.1 mol／L 乳酸为样品进行蒸馏，其回收率应小于或等于0.5%。
5 分析步骤
按仪器要求安装好挥发酸蒸馏装置。吸取适量20℃样品（V）和酒石酸溶液在该装置上进行蒸馏，收集100mL馏出物。将馏出物加热至沸，加入2滴酚酞指示液，用氢氧化钠标准溶液滴定至粉红色，30s内不变色即为终点，记下耗用的氢氧化钠标准溶液的体积（V1）。
挥发性脂肪酸（VFA）的测定
挥发性脂肪酸是厌氧消化过程的重要中间产物，甲烷菌主要利用VFA形成甲烷，只有少部分甲烷由CO 2和H 2生成。但CO 2和H 2生成也经过高分子有机物形成VFA的中间过程。由此看来，形成甲烷的过程离不开VFA的形成，但是VFA在厌氧反应器中的积累能反映出甲烷菌的不活跃状态或反应器操作条件的恶化，较高的VFA（例如乙酸）浓度对甲烷菌有抑制作用。因此在反应器运行中，出水VFA用作重要的控制指标。
在VFA测定中，常进行VFA总量测定，其单位异mmol/L或换算为按乙酸计，以单位mg/L 表示。
VFA包括甲酸，乙酸，丙酸，丁酸，戊酸，己酸以及它们的异构体。在运转良好的高速厌氧反应器中，VFA中乙酸可占有很高的比例，但是当反应器运行状态不好时，丙，丁酸浓度会上升。
滴定法分析
1．原理：将废水以磷酸酸化后，从中蒸发出挥发性脂肪酸，再以酚酞为指示剂用NaOH 溶液滴定馏出液。废水中的氨态氮可能对测定形成干扰，因此应当首先在碱性条件下蒸发出氨态氮。
2．药品
1) 10% NaOH 溶液；
2) NAOH标准溶液，0.1000mol/L;
3) 10%磷酸溶液，取70ml密度1.7g/cm3的磷酸用水稀释至1L;
酚酞指示剂，1%的乙醇溶液。
3．测定步骤
蒸馏瓶中放入50ml待测废水，其VFA含量不超过30mmol.放入几滴酚酞指示剂。
加入10% NaOH溶液，使溶解呈碱性，并使NaOH略过量。
蒸馏至蒸馏瓶中剩余液体为50~60ml为止。
用蒸馏水将蒸馏瓶中的剩余液体稀释至原来体积，用10ml 10%的磷酸酸化，在接收瓶中放入10ml蒸馏水并使接收瓶与蒸馏瓶上的冷凝管连接，导入管应浸入接收瓶的液面以下。蒸馏至瓶中液体为15~20ml为止。待蒸馏瓶冷却以后，加入50ml蒸馏水再次蒸馏，至10~20ml 液体为止。
加入10滴酚酞，用NaOH标准溶液滴定至淡粉色不消失为止。
4．计算
挥发性脂肪酸含量计算如下：
VFA=V (NaOH)*C*1000/Vs (mmol/L)
式中：V(NaOH)-----滴定消耗的NaOH标准溶液的体积，ml;
c ------ 滴定消耗的NaOH标准溶液的准确浓度，mol/L;
Vs--------被测废水水样的体积，ml.
膜孔隙率的几种常用测试方法 在薄膜、中空纤维膜等膜材料的应用与研究中，孔隙率是一项常用的重要指标。孔隙率一般被定义为多孔膜中，孔隙的体积占膜的表观体积的百分数，即：ε=V 孔/V 膜外观。 孔隙是流体的输送通道，这里的“孔隙”准确的说应该指“通孔孔隙”。通常研究人员希望采用此参数来评价膜的过滤性能、渗透性能和分离能力。但由于定义以及测试方法限制等原因，造成目前大家经常看到的和并被普遍应用的“孔隙率”这个参数中的“孔隙”，并非指的是“通孔孔隙”，所以，这种定义的孔隙率，与膜的过滤性能、渗透性能、分离能力并不构成正相关性。也就是说，孔隙率大的，过滤性能并不一定好；渗透率为零，孔隙率不一定为零。 对于泡压法原理的贝士德仪器膜孔径分析仪，如果膜上的孔非理想的圆柱形孔，其实是不能用来分析孔隙率的，因为该原理的仪器测试出来的孔径分布是通孔孔喉的尺寸信息。用通孔孔喉尺寸计算得到孔面积，从而依据ε=V 孔/V 膜外观=S 孔/S 膜外观来计算出的孔隙率，这个值在实际中会远小于目前常用方法所 得到的孔隙率。只有当该膜的孔为理想的圆柱孔时，即孔喉和孔口的尺寸相同且无其它凸凹、缝隙结构时，由通孔孔喉尺寸得到的孔隙率才与目前常用方法得到的孔隙率接近（这种情况在实际中几乎不存在）。 下面列举膜孔隙率的几个常用测试方法： 方法一：称重法（湿法、浸液法） 原理：根据膜浸湿某种合适液体（如水等）的前后重量变化，来确定该膜的孔隙体积V 孔；该膜的骨架 体积V 膜骨架可以通过膜原材料密度和干膜重量获得；则该膜的孔隙率： ε=V 孔/V 膜外观=V 孔/(V 孔＋V 膜骨架) 方法二：密度法（干法、体积法） 原理：见如下公式推导，所以，只需要膜原材料的密度ρ膜材料和膜的表观密度ρ膜表观，就可计算得到孔 隙率ε。其中表观密度ρ膜表观可由外观体积和质量获得。 ε=V 孔/V 膜外观=(V 膜外观－V 膜骨架)/V 膜外观＝（ρ膜表观－ρ膜材料）/ρ膜表观 方法三：气体吸附法 原理：根据低温氮吸附获得孔体积，从而得到孔隙率。该方法只能获得200nm 以下尺寸孔结构的孔体积，无法表征200nm 以上孔的信息，对于大量滤膜不适用。 方法四：压汞法 原理：根据压汞法原理，利用压力将汞压入膜的各种结构的“孔隙”中，根据注入汞的压力、体积来获得膜的孔隙体积及尺寸数据；该方法的缺点是将汞压入微孔需要的压力较大，该方法更适合于分析刚性材料，对于大多数膜材料为弹性材料，在注入汞的过程中容易发生变形或“塌陷”，从而产生较大误差。 3H-2000PB 贝士德仪器泡压法滤膜孔径分析仪，其基本原理为气液排驱技术（泡压法）：给膜两侧施加压力差，克服膜孔道内的浸润液的表面张力，驱动浸润液通过孔道，依此获得膜类材料的通孔孔喉的孔径数据，同时该方法也是ASTM 薄膜测定的标准方法。 以上四种膜孔隙率的常用测试方法，所获得孔隙率数据中的“孔隙”都不是“通孔孔隙”，更不是“通孔孔喉孔隙”；若不是“通孔孔隙”，那么，这个“孔隙率”就无法达到研究人员所希望的评价过滤性能、渗透性能和分离能力的目的。举例说明：A 膜通孔为零，表面“凸凹、闭孔、盲孔”等结构形成的孔隙率为40%；B 膜孔隙率为20%且有通孔；那么，我们并不能依据该孔隙率数据对该两种膜的过滤性能做出比较。这点在研究和应用中是需要注意。
湖南省技师综合评审 化学检验工职业文章 （国家职业资格二级） 文章类型: 论文 文章题目: 野外快速检测金矿中金含量的方法 姓名：刘志友 准考证号： 所在省市：湖南省长沙市浏阳市 工作单位：湖南省永和磷肥厂
野外快速测量金矿中金含量的方法 湖南省永和磷肥厂刘志友 摘要：本文通过活性炭吸附-碘量法、泡沫塑料富集硫化米氏酮(TMK)法对比，选用一种野外快测量矿石中金含量的方法。（以下分别简称碘量法与TMK法） 1前言 本人是1994年从湖南省化学工业学校毕业，工作地为湖南省浏阳市永和镇省永和磷肥厂，从事化工工艺与化工分析工作。与本人工作地相距十多公里的七宝山镇于上个世纪90年代末发现了金矿，该矿的特点是分布浅（甚至在地表上露出）、分布不均匀、含量也不均匀（富矿10～100克／吨，贫矿0.1～1克/吨），且该矿是以泥土状存在而不是以矿石状存在。本人为了提高自身业务水平，对此地金矿进行了不少的分析，从而得出了一种快速检测泥质金矿石含量的方法，整个方法简单快速，不需要复杂的仪器，只用40分钟左右就能测出金矿中是否有金，金含量大致多少。 2 试验部分 2.1碘量法 2.1.1仪器与试剂 分析天平（精确至0.1mg）,马弗炉（0—1000℃），瓷坩埚，水浴箱，抽滤泵，布氏漏斗，电炉，烧杯，移液管。 硝酸，分析纯。盐酸，分析纯。氯化钠溶液，质量分数为200g/L。硫代硫酸钠，分析纯。氟化氢铵，分析纯。无水碳酸钠，分析纯。冰醋酸，分析纯。碘化钾，分析纯。淀粉溶液，质量浓度为10 g/L。活性炭，二级。金标准溶液，0.1000 g/L。 2.1.2原理 矿石经高温灼烧，除去其中的硫、碳及其它有机物质，用王水溶解，经活性炭吸附分离，灼烧除碳，再用王水溶解，在稀醋酸介质中，用氟化氢铵、EDTA掩蔽铁、铜、铅等。用淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠滴定。该方法的检出限为0.1*10-6，测定范围（0.1—100*10-6。）
5 VFA的滴定法分析 （1）原理 本法原理是将废水以磷酸酸化后，从中蒸发出挥发性脂肪酸，再以酚酞为指示剂用NaOH溶液滴定馏出液。废水中的氨态氮可能对测定形成干扰，因此应当首先在碱性条件下蒸发出氨态氮，如果要同时测定氨态氮，以硼酸溶液吸收后滴定之。因此此法可用于氨态氮和VFA的联合测定。 （2）药品 ①10%NaOH溶液 ②NaOH标准溶液，0.1000mol/l ③10%磷酸溶液，取70ml密度1.7mg/cm3的磷酸用水稀释至1L。 ④酚酞指示剂，1%的乙酸溶液。 （3）测定步骤 于蒸馏瓶中放入50—200ml待测废水，其VFA含量不超过30mmol。如水样体积不足100ml，可以蒸馏水稀释至100ml。放入几滴酚酞指示剂。 加入10%NaOH溶液，使溶解呈碱性，并使NaOH略过量。 开始蒸馏，至蒸馏瓶中剩余的液体为50—60ml为止。 用蒸馏水将蒸馏瓶剩余液体稀释至原来的体积，用10ml10%的磷酸酸化，在接受瓶中放入10ml蒸馏水并使接受瓶与蒸馏瓶上的冷凝管连接，导入管应浸入接受瓶的液面以下。蒸馏至瓶中液体为15—20ml为止。待蒸馏瓶冷却后，加入50ml蒸馏水再次蒸馏，至剩余10—20ml液体为止。 为了除去二氧化碳、硫化氢、二氧化硫等干扰物，可向馏出液中通入高纯氮气10—15min，然后加入10滴酚酞，用NaOH标准溶液滴定至淡粉色不消失为止。 （4）计算 挥发性脂肪酸含量计算如下： VFA=V (NaOH)*C*1000/Vs (mmol/L) 式中：V(NaOH)-----滴定消耗的NaOH标准溶液的体积，ml; c ------ 滴定消耗的NaOH标准溶液的准确浓度，mol/L; 挥发性脂肪酸(VFA)的测定
GPT-7502全站仪碎部测量的一般步骤 一、仪器的整平和对中 1.安置三脚架 先把三脚架打开，伸到适当高度（一般在胸前位置），拧紧三个固定螺旋。 2.将仪器安置到三脚架上 将仪器小心地安置到三脚架上，然后轻轻拧紧连接螺旋，把脚螺旋旋转到中间位置。 3.利用光学对中器对中测站点，只移动两个支架（一个固定不动）使光学对中器的中心标志对准测站点。 4.利用圆气泡粗平仪器 ①旋转（相对方向）两个脚螺旋A、B，使圆气泡移动到与上述两个脚螺旋中心连线相垂直的直线上。 ②旋转脚螺旋C，使圆气泡居中。 注意： 当圆气泡难以直接看到时，按星键[★]后再按电子圆水准器键，电子圆水准器可以用图形方式显示在屏幕上，这样整平仪器就方便多了。
5.利用管气泡精平仪器 ①松开水平制动螺旋，转动仪器使管气泡平行于一对脚螺旋A、B 的连线。再旋转（相对方向）脚螺旋A、B，使管气泡居中。 ②将仪器绕竖轴旋转90 °，再旋转另一个脚螺旋C，使管气泡居中。 ③每次旋转仪器90 °，重复步骤①、②，直至四个位置上气泡均居中为止。 6.再利用光学对中器对中 检查对中器的中心标志是否对准测站点，如果还在测站点中心则可进行下一步操作。如果不在测站点中心位置则需松开中心连接螺旋，轻移仪器，将光学对中器的中心标志对准测站点，然后拧紧连接螺旋。在轻移仪器时不要让仪器在架头上有转动，以尽可能减少气泡的偏移。
7.最后精平仪器 按第5步精确整平仪器，直到仪器旋转到任何位置时，管气泡始终居中为止。 二、碎部测量 1.运行TopSURV软件 在全站仪开机的状态下，点击桌面图标运行运行TopSURV软件，进入“打开作业”界面。 2.创建一个新作业 在“打开作业”界面下，点击新建，名称一般以项目日期命名，点击生成即可。键盘上的@键可以进行字母和数字的转换。 3.输入已知点坐标 回到TopSURV软件的主菜单界面，进入“编辑作业”的界面，再点击进入“点”的界面。点增加进入增加点的界面，输入已知点的坐标（N、E、Elev对应X、Y、Z）。输入完毕后，关闭界面。 4.后视定向 回到TopSURV软件的主菜单界面，进入“设置”（有三角架标志）的界面，再点击“后视”进入测站设置界面。直接输入测站点号和后视（BS）点号，以及仪器高HI和棱镜高HR(不需要测高程的话可以不输仪器高和棱镜高)，然后照准后视点，再点设置即可。设置成功后，会弹出相应的数据值，点击关闭就完成了测站设置。
快速碱（水泥中活性碱）——集料（活性物质）反应测试方法一、背景知识介绍 现行规范规定方法 1、岩相法，用目测观察新鲜断面，由断面处晶体形状判定晶体材料类型 2、砂浆长度法：成型砂浆时间，用膨胀量来评价，见幻灯内容
实践中的几点考虑： 1、CES48:93，150度1d压蒸法试验太快，高温影响测试结果 2、国外方法简介 （该方法的价值所在：快－精度低，慢－精度高）；对于测试方法的认识问题
实际工程中，希望加快判断混凝土中所用骨料的碱活性或者检验掺合料对活性骨料膨胀抑制，成果之一即是对80℃、浸泡1M NaOH溶液的快速法的普遍认同。该法最早由南非学者 Oberhoster. R.E和 Davies. G 于1986年提出，称为NBRI 法，1994年稍作修改后被订为美国和加拿大标准(标准号分别为ASTM C1260-94和CSA A23.2-25A)，1996年欧洲材料与试验联合会(RILEM)的碱—骨料反应专题组TC-106列为推荐标准。
我国情况：行业标准JGJ52－92，93中膨胀测长法仍是基于ASTM C227的40℃砂浆棒法；二是中国工程建设标准化协会规定的CES 48∶93中采用的是150℃压蒸法。前者需半年时间才能出结果；后者虽仅需一天，但由于高温高压改变了水泥水化条件，其结果如何与实际情况作比较仍存在争论。
AMBT法简述 按照ASTMC1260－94规定的程序，对石子应破碎到砂子的粒径(＜ 5mm)，洗净、烘干后制件，砂子直接分级即可。 试件尺寸同C227中一样，标养一天后脱模，立即放入80℃热水中养护1 天，取出在20秒内测试基长，然后放入80℃、浓度为1M的NaOH溶液中养护14天，在规定龄期取出测长，计算膨胀率。砂浆棒试件成型后标养一天脱模，先在80℃水中养护一天，然后转移至同样温度1M的 NaOH溶液中养护14天。 >0.2%危险 <0.1%安全 介于两者之间——潜在活性，建议成型混凝土试件实测 担心：高温、强碱有无问题？是否影响测试结果？ 水化14天时试件断面SEM照片见图3。
孔隙率的测定 镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道。镀层孔隙率反映了镀层表面的致密程度，孔隙率大小直接影响防护镀层的防护能力(主要是阴极性镀层)。作为特殊性能要求的镀层(如防渗碳、氮化等)，孔隙率测量也极为重要，它是衡量镀层质量的重要指标。国家标准GB 5935规定了测定镀层孔隙的方法有贴滤纸法、涂膏法、浸渍法、阳极电介测镀层孔隙率法、气相试验法等。电镀专业最新国家标准中，孔隙率试验的标准为：GB／T l7721—1999 金属覆盖层孔隙率试验：铁试剂试验，GB／T l8179--2000 金属覆盖层孔隙率试验：潮湿硫(硫化)试验。 一、贴滤纸法 将浸有测试溶液的润湿滤纸贴于经预处理的被测试样表面，滤纸上的相应试液渗入镀层孔隙中与中间镀层或基体金属作用，生成具有特征颜色的斑点在滤纸上显示。然后以滤纸上有色斑点的多少来评定镀层孔隙率。 本法适用于测定钢和铜合金基体上的铜、镍、铬、镍／铬、铜／镍、铜／镍／铬、锡等单层或多层镀层的孔隙率。 1．试液成分试液由腐蚀剂和指示剂组成。腐蚀剂要求只与基体金属或中间镀层作用而不腐蚀表面镀 层，一般采用氯化物等；指示剂则要求与被腐蚀的金属离子产生特征显色作用，常用铁氰化钾等。试液的选择应按被测试样基体金属(或中间镀层)种类及镀层性质而定，如表l0—1—16 所列。配制时所用试剂均为化学纯，溶剂为蒸馏水。 表10—1—16 贴滤纸法各类试液成分 2．检验方法 (1)试样表面用有机溶剂或氧化镁膏仔细除净油污，经蒸馏水清洗后用滤纸吸干。如试 样在镀后立即检验，可不必除油。 (2)将浸润相应试液的滤纸紧贴在被测试样表面上，滤纸与试样间不得有气泡残留。至 规定时间后，揭下滤纸，用蒸馏水小心冲洗，置于洁净的玻璃板上晾干。 (3)为显示直至铜或黄铜基体上的孔隙，可在带有孔隙斑点的滤纸上滴加 4％的亚铁氰 化钾溶液，这时滤纸上原已显示试液与镍层作用的黄色斑点消失，剩下至钢铁基体的蓝色斑
挥发性脂肪酸的测定 一、GC（Gas chromatograph）工作条件 仪器：GC-14B型气相色谱仪（日本岛津公司） 毛细柱：NUKOLTM Capillary Column ( Supelco )；Column No.34292-07B 30m×0.32mm×0.25μm film thickness 气相色谱仪参数：色谱柱采用毛细吸管柱，柱温130℃，汽化温度180℃，采用氢离子火焰检测器，检测温度180℃，载气为氮气，压力为60 KPa，氢气压力为50 KPa，氧气压力50 KPa，灵敏度（档）为101，衰减 3.0 二、样品制备 1．试剂制备 （1）配制25%w/v 的偏磷酸溶液，将25g偏磷酸溶在100mL双蒸水中 （2）巴豆酸的配制，在100ml的偏磷酸溶液中加入0.6464g的巴豆酸，定容到100mL。（可先用80 ml双蒸水，加热溶解偏磷酸，然后定容至100 ml） （3）标准样品，准确称取色谱标准级乙酸0.9100 g、丙酸0.3700 g、丁酸0.1765 g、异丁酸0.1765g、戊酸和异戊酸分别为0.1985g，分别溶于双蒸水中，再各自定容至100 mL。 2．样品制备 (1) 发酵液取（或过滤瘤胃液）VFA测定1ml样品到离心管中，再加入0.2 ml的偏磷酸巴豆酸混合溶液，－20℃冰箱保存过夜，解冻后12000rpm离心5min，取上清液保存，测定前再12000rpm离心5min(或少许通过0.22μm针式滤器，滤液直接进样用 1.0微升微量进样器瞬时注入色谱仪，进样量为0.2－1.0μL。 (2) 食糜及粪样VFA测定取1g置于离心管中，加入5－10倍的双蒸水，混合均匀。取1mL上清夜，加偏磷酸巴豆酸0.2mL/mL。其它步骤同上。 3．保留时间的确定
中国移动通信企业标准 中国移动无源器件测试规范 C h i n a M o b i l e P a s s i v e D e v i c e T e s t R e q u i r e m e n t 版本号：1.0.0 中国移动通信集团公司发布
目录 1.范围 (1) 2.规范性引用文件 (1) 3.术语、定义和缩略语 (1) 3.1术语 (1) 3.2定义 (1) 3.3缩略语 (2) 4.测试仪表 (3) 5.测量条件及判决依据 (3) 5.1常规测试条件 (3) 5.2极限测试条件 (3) 5.3不确定度及判断依据 (4) 6.检测方法 (4) 6.1电气性能检测方法 (4) 6.1.1腔体功分器 (4) 6.1.1.1插入损耗和带内波动 (4) 6.1.1.2输入端口驻波比 (5) 6.1.1.3输入端口反射互调 (5) 6.1.1.4功率容量 (7) 6.1.2腔体定向耦合器 (9) 6.1.2.1耦合度偏差 (9) 6.1.2.2插入损耗及带内波动 (9) 6.1.2.3驻波比 (10) 6.1.2.4隔离度 (11) 6.1.2.5输入口反射互调 (11) 6.1.2.6功率容量 (13) 6.1.3腔体3dB电桥 (13) 6.1.3.1插入损耗和带内波动 (15) 6.1.3.2驻波比 (16) 6.1.3.3隔离度 (17) 6.1.3.4反射互调 (18) 6.1.3.5功率容量 (19) 6.1.4合路器 (19) 6.1.4.1插入损耗和带内波动 (21) 6.1.4.2驻波比 (22) 6.1.4.3带外抑制 (23) 6.1.4.4输入端口反射互调 (24) 6.1.4.5功率容量 (25) 6.1.5 5.1.5 衰减器 (25) 6.1.5.1衰减度误差和带内波动 (27) 6.1.5.2驻波比 (28) 6.1.5.3输入端口反射互调 (29) 6.1.5.4功率容量 (30)
挥发性脂肪酸(VFA)的测定 一般来说，碳原子数在10以下的脂肪酸大部分具有挥发性，并且易溶于水。在它们中间，随着碳原子数的增加，挥发性逐渐下降。典型的挥发酸见下表： 低级脂肪酸的分子式及沸点 挥发性脂肪酸易被微生物利用。在有机物的厌氧分解中，挥发性脂肪酸是作为生物代谢的中间或最终产物而存在。在厌氧发酵的液化产酸阶段，这一类低级脂肪酸是这一阶段的主要产物，其中以乙酸为主。在某种条件下，乙酸可以达到该类酸总量的80%。在CH4形成过程中，甲酸和乙酸是形成甲烷的重要前体物。据研究，自然界有机物产生的CH4中大约有70%上由乙酸中的甲基原子团形成的。丙酸、丁酸可以转化成甲酸。有机酸过多往往反映出发酵池的病态。因此可以认为，在微生物厌氧发酵过程中，挥发性脂肪酸不仅是一种不可缺少的营养成分，更重要的意义在于这类有机酸已是沼气发酵研究有机物降解工艺条件优劣的重要参数，在甲烷形成的研究和生产中，它们的含量也是重要的参数。
在挥发性脂肪酸的总量测定中，是以乙酸作为基数进行计算，除了要求测定总量外，对甲酸、乙酸等各种低级脂肪酸的分别定量分析也是十分重要的。 一、滴定法测VFA： 1、原理 将废水酸化后，从中蒸馏出挥发性脂肪酸，再以酚酞为指示剂用氢氧化钠滴定馏出液。废水中的氨态氮先在碱性条件下蒸馏出。 2、仪器：50ml碱式滴定管、锥形瓶、带磨口的具支蒸馏烧瓶（500ml）、与烧瓶配套的蛇形冷凝管、橡胶导管、电炉试剂： (1)10%氢氧化钠：10g氢氧化钠溶于水,稀至100ml。 (2)10%磷酸溶液：取70ml浓磷酸稀释至1L。 (3)酚酞指示剂：称取0.5g酚酞溶于50ml 95%的乙醇中,用水稀释至100ml。 (4)氢氧化钠标准溶液(0.1000mol/L)：称取60g氢氧化钠溶于50ml水中，转入聚乙烯瓶中静置24h以上，吸取上层清夜约7.5ml 置于1000ml容量瓶中,稀释至标线，摇匀。 称取在105-110℃干燥过的基准试剂(邻)苯二甲酸氢钾约0.5g （称准至0.0001g）,置于250ml锥形瓶中，加无二氧化碳水100ml
光无源器件 摘要 目录- 1.1概念 2.2品种 3.3测试图 4.4原理及应用 概念 光无源器件是光纤通信设备的重要组成部分，也是其它光纤应用领域不可缺少的元器件。具有高回波损耗、低插入损耗、高可靠性、稳定性、机械耐磨性和抗腐蚀性、易于操作等特点，广泛应用于长距离通信、区域网络及光纤到户、视频传输、光纤感测等等。 品种 ▲ FC、SC、ST、LC等多种类型适配器 ▲ 有PC、UPC、APC三种形式 ▲ FC、SC、ST、LC等各种型号和规格的尾纤（包括带状和束状），芯数从单芯到12芯不等。 测试图 光无源器件测试是光无源器件生产工艺的重要组成部分，无论是测试设备的选型还是测试平台的搭建其实都反映了器件厂商的测试理念，或者说是器件厂商对精密仪器以及精密测试的认识。不同测试设备、不同测试系统搭建方法都会对测试的精度、可靠性和可操作性产生影响。本文简要介绍光无源器件的测试，并讨论不同测试系统对精确性、可靠性和重复性的影响。 在图一所示的测试系统中，测试光首先通过偏振控制器，然后经过回波损耗仪，回波损耗仪的输出端相当于测试的光输出口。这里需要强调一点，由于偏振控制器有1～2dB插入损耗，回波损耗仪约有5dB插入损耗，所以此时输出光与直接光源输出光相比要小6～7dB。可以用两根单端跳 线分别接在回损仪和功率计上，采用熔接方式做测试参考，同样可采用熔接方法将被测器件接入光路以测试器件的插损、偏振相关损耗(PDL)和回 波损耗(ORL)。 该方法是很多器件生产厂商常用的，优点是非常方便，如果功率计端采用裸光纤适配器，则只需5次切纤、2次熔纤(回损采用比较法测试*) 便可完成插损、回损及偏振相关损耗的测试。但是这种测试方法却有严重的缺点：由于偏振控制器采用随机扫描Poincare球面方法测试偏振相关 损耗，无需做测试参考，所以系统测得的PDL实际上是偏振控制器输出端到光功率计输入端之间链路上的综合PDL值。由于回损仪中的耦合器等无源器件以及回损仪APC的光口自身都有不小的PDL，仅APC光口PDL值就
挥发性脂肪酸的测定 一般来说，碳原子数在10以下的脂肪酸大部分具有挥发性，并且易溶于水。在它们中间，随着碳原子数的增加，挥发性逐渐下降。典型的挥发酸见附表5。 附表5低级脂肪酸的分子式及沸点 挥发性脂肪酸易被微生物利用。在有机物的厌氧分解中，挥发性脂肪酸是作为生物代谢的中间或最终产物而存在。在厌氧发酵的液化产酸阶段，这一类低级脂肪酸是这一阶段的主要产物，其中以乙酸为主。在某种条件下，乙酸可以达到该类酸总量的80%。在CH4形成过程中，甲酸和乙酸是形成甲烷的重要前体物。据研究，自然界有机物产生的CH4中大约有70%上由乙酸中的甲基原子团形成的。丙酸、丁酸可以转化成甲酸。有机酸过多往往反映出发酵池的病态。因此可以认为，在微生物厌氧发酵过程中，挥发性脂肪酸不仅是一种不可缺少的营养成分，更重要的意义在于这类有机酸已是沼气发酵研究有机物降解工艺条件优劣的重要参数，在甲烷形成的研究和生产中，它们的含量也是重要的参数。 在挥发性脂肪酸的总量测定中，是以乙酸作为基数进行计算，除了要求测定总量外，对甲酸、乙酸等各种低级脂肪酸的分别定量分析也是十分重要的。 1C2?C5挥发性脂肪酸的气相色谱测定法 2.5.1.1测定原理 使用色谱仪上的氢火焰检测器测定挥发性脂肪酸含量，其基本原理是： 色谱柱分离后馏出的物质被载气载入检测器离子室的喷嘴口，与燃烧气一氢气相混合，并以空气助燃气进行燃烧，以此为能源，将组分电离成离子数目相等的正离子和负离子（电子）。在离子室内装有收集极和底电极，因此离子在电场内作定向流动，形成离子流。该离子流被收集极收集后，经过微电流放大器放大输送给记录仪得到信号，此信号的大小代表单位时间内进入检测器火焰的组分含量。 2.5.1.2测定条件 ⑴试剂设备 ①乙酸、丙酸、丁酸、戊酸混合标准液的配制。分别吸取乙酸（A.R.，相对密度1.045,含量99%）、丙酸（A.R.，相对密度0.9987,含量99.5%）、 丁酸（A.R.，相对密度0.8097,含量99%）、戊酸（A.R.，相对密度0.934, 含量100%）各25^L于50mL容量瓶中，再加入2.5mL甲酸（A.R.，相对密 度1.22，含量88%），最后用蒸馏水定容。其中乙酸、丁酸、戊酸的浓度分
用语的定义 孔隙率:隔膜中孔隙率按以下方法计算. 隔膜中的孔隙率(%) = (总孔隙率的体积/ 隔膜的体积) X 100 4.0 业务顺序 4.1孔隙率测试准备物品 4.1.1 测试样品 4.1.2 样品裁切机 4.1.3 镊子 4.1.4 Emveco厚度测试仪 4.1.5 PC 及Excel软件 4.2 孔隙率测试方法 4.2.1 准备测试样品 1) 用样品裁切机将样品裁切成10cmX10cm大小。(参考以下照片)注意 刀割伤。 4.2.2. 检测试料重量 1) 裁切成10X10cm的试料，上下各折一遍成1/4大小。是为检测重量减 少误差。 2) 确认天平水平状态。如天平水平不符调节天平下部调节钮。 3) 关闭侧面及上面滑动玻璃，按TARE设定0点。 4) 打开侧面滑动玻璃用镊子摆放到秤中心位置。. 5) 投入试料后电子称画面的数字读取到小数点后4为后直接记录在试料 上 6) 准备好的所有试料反复3)~5)顺序. 4.2.3 试料的厚度测试 1) 对测试厚度的试料展开成原来大小，用测厚仪测试两端1cm的4点，记 录试料的测定值。详细厚度检测方法参考厚度检测标准书。 照片 1. 10X10 Punch 照片2-1. 裁切前 照片2-1. 裁切后
2) 准备的所有试料按1)方法测试厚度. 4.2.4 孔隙率计算方法 1) 对测定的试料和重量和厚度值(4Point)输入到Excel软件中计算孔隙率 值。孔隙率计算方法如下。 10cmX10cm的宽度和平均厚度算出体积(cm3)后重量÷体积得出密度. 试料密度(g/cm3) = 重量(g) / [10cm*10cm*(厚度(um)/1000)] (2) 试料的孔隙率计算方法如下 . 孔隙率(%) = 1- 试料密度(g/cm3)/0.95 参考) 我公司Polyethylene（聚乙烯）的密度指定为0.95g/cm3.
网友推荐答案 挥发性脂肪酸（VFA）的测定 挥发性脂肪酸是厌氧消化过程的重要中间产物，甲烷菌主要利用VFA形成甲烷，只有少部分甲烷由CO 2和H 2生成。但CO 2和H 2生成也经过高分子有机物形成VFA的中间过程。由此看来，形成甲烷的过程离不开VFA的形成，但是VFA在厌氧反应器中的积累能反映出甲烷菌的不活跃状态或反应器操作条件的恶化，较高的VFA（例如乙酸）浓度对甲烷菌有抑制作用。因此在反应器运行中，出水VFA用作重要的控制指标。 在VFA测定中，常进行VFA总量测定，其单位异mmol/L或换算为按乙酸计，以单位mg/L表示。 VFA包括甲酸，乙酸，丙酸，丁酸，戊酸，己酸以及它们的异构体。在运转良好的高速厌氧反应器中，VFA中乙酸可占有很高的比例，但是当反应器运行状态不好时，丙，丁酸浓度会上升。 滴定法分析 1．原理：将废水以磷酸酸化后，从中蒸发出挥发性脂肪酸，再以酚酞为指示剂用NaOH溶液滴定馏出液。废水中的氨态氮可能对测定形成干扰，因此应当首先在碱性条件下蒸发出氨态氮。 2．药品 1) 10% NaOH 溶液； 2) NAOH标准溶液，0.1000mol/L; 3) 10%磷酸溶液，取70ml密度1.7g/cm3的磷酸用水稀释至1L; 酚酞指示剂，1%的乙醇溶液。 3．测定步骤 蒸馏瓶中放入50ml待测废水，其VFA含量不超过30mmol.放入几滴酚酞指示剂。 加入10% NaOH溶液，使溶解呈碱性，并使NaOH略过量。 蒸馏至蒸馏瓶中剩余液体为50~60ml为止。 用蒸馏水将蒸馏瓶中的剩余液体稀释至原来体积，用10ml 10%的磷酸酸化，在接收瓶中放入10ml蒸馏水并使接收瓶与蒸馏瓶上的冷凝管连接，导入管应浸入接收瓶的液面以下。蒸馏至瓶中液体为15~20ml为止。待蒸馏瓶冷却以后，加入50ml蒸馏水再次蒸馏，至10~20ml液体为止。 加入10滴酚酞，用NaOH标准溶液滴定至淡粉色不消失为止。 4．计算 挥发性脂肪酸含量计算如下： VFA=V (NaOH)*C*1000/Vs (mmol/L) 式中：V(NaOH)-----滴定消耗的NaOH标准溶液的体积，ml; c ------ 滴定消耗的NaOH标准溶液的准确浓度，mol/L; Vs--------被测废水水样的体积，ml.
?常用的功能测试方法 ? ?首先测试程序的核心功能，然后测试辅助功能。 ?首先测试功能，然后测试性能。 ?首先测试常见情况，然后测试异常情况。 ?首先测试经过变更的部分，然后测试没有变更的部分。 ?首先测试影响大的问题，然后测试影响小的问题。 ?首先测试必须测试的部分，然后测试可选或没有要求测试的部分 功能测试就是对产品的各功能进行验证，根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。常用的测试方法如下： 1. 页面链接检查：每一个链接是否都有对应的页面，并且页面之间切换正确。 2. 相关性检查：删除/增加一项会不会对其他项产生影响，如果产生影响，这些影响是否都正确。 3. 检查按钮的功能是否正确：如update, cancel, delete, save等功能是否正确。 4. 字符串长度检查: 输入超出需求所说明的字符串长度的内容, 看系统是否检查字符串长度,会不会出错. 5. 字符类型检查: 在应该输入指定类型的内容的地方输入其他类型的内容(如在应该输入整型的地方输入其他字符类型),看系统是否检查字符类型,会否报错. 6. 标点符号检查: 输入内容包括各种标点符号,特别是空格,各种引号,回车键.看系统处理是否正确. 7. 中文字符处理: 在可以输入中文的系统输入中文,看会否出现乱码或出错. 8. 检查带出信息的完整性: 在查看信息和update信息时,查看所填写的信息是不是全部带出.,带出信息和添加的是否一致 9. 信息重复: 在一些需要命名,且名字应该唯一的信息输入重复的名字或ID,看系统有没有处理,会否报错,重名包括是否区分大小写,以及在输入内容的前后输入空格,系统是否作出正确处理. 10. 检查删除功能:在一些可以一次删除多个信息的地方,不选择任何信息, 按”delete”,看系统如何处理,会否出错;然后选择一个和多个信息,进行删除,看是否正确处理. 11. 检查添加和修改是否一致: 检查添加和修改信息的要求是否一致,例如添加要求必填的项,修改也应该必填;添加规定为整型的项,修改也必须为整型. 12. 检查修改重名:修改时把不能重名的项改为已存在的内容,看会否处理,报错.同时,也要注意,会不会报和自己重名的错.
射频器件测试方法 一、射频产品指标测试方法 1、功分器 功分器插入损耗和带内波动的测试 1)微带功分器按照上图连接测试系统（腔体功分器在输出端口加衰减器）； 2)设置网络分析仪的工作频段为测试频段，显示参数为S21； 3)读取曲线上的最大功率值和最小功率值； 4)用最小功率值的绝对值减去最大功率值的绝对值即为功分器的带内波动； 5)用最小功率值的绝对值减去理论插入损耗即为功分器的插损。 功分器驻波比的测试 1)按照上图连接测试系统； 2)设置网络分析仪的工作频段为测试频段，显示参数为S11； 3)读取曲线上的最大值即为该端口驻波比； 4)更换端口重复上述操作； 5)比较所测输入端口和输出端口值，最大值即功分器的端口驻波比。 三阶互调的测试
1)按照上图连接测试系统； 2)按照合路器的指标设置输入频率，输入功率为43dBm×2； 3)读出三阶互调产物的电平值； 4)取最大电平值即为互调。 2、耦合器 耦合器的耦合偏差测量 1)按照上图连接测试系统； 2)设置网络分析仪的工作频段为测试频段，显示参数为S21； 3)读取曲线上的最小功率值和最大功率值； 4)用最小功率值的绝对值减去耦合度设计值，再用最大功率值减去耦合度设计值，比 较两个差值，取其中最大的一个即为耦合度的偏差。 耦合器的插入损耗测量
1)按照上图连接测试系统； 2)设置网络分析仪的工作频段为测试频段，显示参数为S21； 3)读取曲线上最小功率值； 4)最小功率值的绝对值减去理论耦合损耗即为耦合器的插入损耗。 耦合器驻波比的测试方法 1)按照上图连接测试系统； 2)设置网络分析仪的工作频段为测试频段，显示参数为S11； 3)读取曲线上的最大值即为输入端的驻波比； 4)更换端口重复上述操作； 5)比较所测的输入端、输出端、耦合端的值，最大值即耦合器的端口驻波比。 耦合器隔离度的测试方法
水解罐挥发酸的测定 Q/YZJ10-03-02-2000 1、范围 本标准适用于工业废水厌氧消化过程中消化液中的挥发酸含量的测定。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696-1978） GB12999-1992水质采样样品保存规定。 3、方法提要 样品中的乙酸、丙酸、丁酸等挥发性有机物在酸性条件下被蒸馏出来，馏出液经回流以除去CO2、H2S、SO2等气体，趁热以酚酞为指示剂用0.1mol/L的氢氧化钠溶液滴定，结果以乙酸计算。 4、试剂和材料 除另有说明，本标准使用的试剂和水，均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水。 4.1 25%硫酸溶液 取250毫升分析纯浓硫酸加入约700毫升蒸馏水中，然后加水至1升。
4.2 酚酞指示剂 称取0.5克酚酞，溶于50ml 95%乙醇中，用水稀释至100ml。 4.3 0.1N氢氧化钠溶液配制及标定 称取60克氢氧化钠溶于50ml水中，转入150ml的聚乙烯瓶中，冷却后，用装有碱石灰管的橡皮塞塞紧，静置24小时以上。吸取上层清液约7.5ml置于1000ml容量瓶中，用无二氧化碳水稀释至标线，摇匀。 称取在105-110度干燥过的基准试剂级苯二甲酸氢钾约0.5克（称至0.0001g），置于250ml锥形瓶中，加无二氧化碳水100ml使之溶解，加入4滴酚酞指示剂，用待标定的氢氧化钠标准溶液滴定至 浅红色为终点。同时用无二氧化碳水做空白滴定，按下式计算。 m×1000 氢氧化钠标准溶液浓度（mol/L）= (V1-V0)×204.23 式中：m—称取苯二甲酸氢钾的质量（g）； V0—滴定空白时所耗氧氧化钠标准溶液体积（ml）； V1—滴定苯二甲酸氢钾时所耗氢氧化钠标准溶液的体积（ml）； 204.23—苯二甲酸氢钾的摩尔质量（g/mol）。 5、仪器和设备 5.1 500毫升蒸馏装置2套； 5.2 500亳升磨口三角瓶2个； 5.3 球形冷凝管2个； 5.4 25毫升碱式滴定管。
挥发酸的测定 Q/YZJ10-03-02-2000 1、范围 本标准适用于工业废水厌氧消化过程中消化液中的挥发酸含量的测定。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696-1978） GB12999-1992水质采样样品保存规定。 3、方法提要 样品中的乙酸、丙酸、丁酸等挥发性有机物在酸性条件下被蒸馏出来，馏出液经回流以除去CO2、H2S、SO2等气体，趁热以酚酞为指示剂用0.1mol/L的氢氧化钠溶液滴定，结果以乙酸计算。 4、试剂和材料 除另有说明，本标准使用的试剂和水，均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水。 4.1 25%硫酸溶液 取250毫升分析纯浓硫酸加入约700毫升蒸馏水中，然后加水至1升。
4.2 酚酞指示剂 称取0.5克酚酞，溶于50ml 95%乙醇中，用水稀释至100ml。 4.3 0.1N氢氧化钠溶液配制及标定 称取60克氢氧化钠溶于50ml水中，转入150ml的聚乙烯瓶中，冷却后，用装有碱石灰管的橡皮塞塞紧，静置24小时以上。吸取上层清液约7.5ml置于1000ml容量瓶中，用无二氧化碳水稀释至标线，摇匀。 称取在105-110度干燥过的基准试剂级苯二甲酸氢钾约0.5克（称至0.0001g），置于250ml锥形瓶中，加无二氧化碳水100ml使之溶解，加入4滴酚酞指示剂，用待标定的氢氧化钠标准溶液滴定至 浅红色为终点。同时用无二氧化碳水做空白滴定，按下式计算。 m×1000 氢氧化钠标准溶液浓度（mol/L）= (V1-V0)×204.23 式中：m—称取苯二甲酸氢钾的质量（g）； V0—滴定空白时所耗氧氧化钠标准溶液体积（ml）； V1—滴定苯二甲酸氢钾时所耗氢氧化钠标准溶液的体积（ml）； 204.23—苯二甲酸氢钾的摩尔质量（g/mol）。 5、仪器和设备 5.1 500毫升蒸馏装置； 5.2 500亳升磨口三角瓶； 5.3 球形冷凝管； 5.4 25毫升碱式滴定管。
**************************************** 京信通信系统（广州）有限公司 无源器件技术规范书 **************************************** 京信通信系统（广州）有限公司 2011年9月
目录 一、总则 (3) 二、规范性引用文件 (5) 三、质量管理与保障体系 (6) 四、主要技术指标及要求 (7) 五、供货及验收 (12) 六、产品检测 (14)
本技术规范书是京信通信系统（广州）有限公司就向其提供无源器件产品的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。 一、总则 1.对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中逐项答复，应答要求为“满足并优于”、“满足”、“不满足”。对于相关技术参数指标等内容，投标人应在性能要求表格中每一项指标下方的空格内做逐项应答，说明能否满足要求，并填写具体数值，要求以产品标称值应答，应答用蓝色粗体字，同时应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。 2.对于本规范书中未能提出的系统性能指标和不合理的功能配置，投标人应在建议书中加以补充说明，并提供有关详细资料。 3.投标人应根据招标项目的要求提出完整的器件配备和实施方案，如有缺漏，由投标人免费补足。 4.招标人有权在签定最终合同前，根据需要修改本规范书。规范书的最终解释权在招标人。 5.本技术规范书根据投标人的应答，经完善后将作为商务合同的附件之一。 6.采购清单 表1：采购清单 7.对于本技术规范书中加★的条款为关键条款，卖方如不满足，将不能中标。
8.本招标文件解释权属于招标方。
VM性能的快速测试方法 一 .描述 按照此前运维组制定的《VMWare测试方案》要求，针对VMWare产品做了如下测试： 1. 创建，删除虚拟机 2. 克隆虚拟机 3. P2V（物理机到虚拟的转换） 4. VMware虚拟网络配置（Vswitch） 5. HA（动态虚拟机迁移） 6. VMotion（手动虚拟机迁移） 7. VCB（统一备份） UnixBench来评估虚拟机CPU性能，mbw来评估内存性能，iozone来评估文件IO性能，iperf来评估网络性能，pgbench来评估数据库性能 （0）安装必要的软件 假定VM的操作系统是Ubuntu，可以按照如下步骤安装必要的软件：
（1）CPU性能测试 我们使用UnixBench来进行CPU性能测试。UnixBench是一套具有悠久历史的性 能测试工具，其测试结果反映的是一台主机的综合性能。从理论上来说UnixBench测 试结果与被测试主机的CPU、内存、存储、操作系统都有直接的关系。但是根据我们 的观察，对于现代的计算机系统来说，UnixBench测试结果受CPU 处理能力的影响更 大一些。因此，在这里我们用UnixBench测试结果来代表虚拟机的vCPU 处理能力。 每个UnixBench测试结果包括两个数据，一个是单线程测试结果，另一个是多线程测 试结果（虚拟机上有几颗虚拟CPU，就有几个并发的测试线程）。 cd ~/UnixBench ./Run 下面是一个可供参考的测试结果。在这个测试中使用了两台物理机，每台物理机 各配置一颗Intel Core i3 540 @ GHz （双核四线程），16 GB内存（DDR3 @ 1333 MHz），一块Seagate ST2000DL003-9VT1硬盘（SATA，2TB，5900RPM），运行Ubuntu AMD64 Server操作系统，使用的文件系统为ext4，使用的Hypervisor为KVM（）。 我们分别测试了宿主机、磁盘映像以文件格式（RAW格式，没有启用virtio）存储在 本地磁盘上的虚拟机、磁盘映像以文件格式（RAW格式，没有启用virtio）存储在NFS上的虚拟机的CPU性能。虚拟机的配置为2 颗vCPU（占用两个物理线程，也就是一个物理核心）和4 GB内存，运行Ubuntu AMD64 Server操作系统。在这个测试中 没有对操作系统、文件系统、NFS、KVM等等进行任何性能调优。
一、概述 ******有限公司拟对****尾矿库工程初期坝堆石工程采用附近采区排岩场地的碎石进行堆石筑坝，委托我公司对该工程孔隙率进行检测。 二、工程概况 **********尾矿库初期坝堆石工程采用附近采区排岩场地的碎石为材料，对坝体标高677.50米至709.60米进行堆石筑坝。堆石高度32.10米。 三、任务要求 主要对初期坝堆石孔隙率进行检测，检测孔隙率实测值是否满足设计要求，是否满足国家规程、规范要求，为尾矿库技改工程整体验收提供真实、可靠的技术参数。 四、检测依据 ①、检测合同； ②、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009版）； ③、《尾矿库安全技术规程》AQ2006-2005； ④、《尾矿设施施工及验收规范》（YS54718-95）； ⑤、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）； ⑥、《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）。 五、技术要求 根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009版）及相应规程规范要求，经与建设单位、设计单位、监理单位共同协商，并根据该工程具体情况，共布置检测点325个（其中：8个检测点孔隙率数据结果在31.6 %～33.1 %之间。大于30%，不符合设计要求，现场要求施工单位对该检测点重新碾压
后进行补测，检测结果均已合格）。本着客观、准确、真实、全面的原则，由建设单位及监理单位现场随机抽取检测点，从高程677.50米开始～高程709.60米结束。高程677.50～681.7米每增高0.50～0.80米高程抽取5个检测点进行检测，高程682.50～700.00米每增高0.60～0.80米高程抽取9个检测点进行检测，高程700.80～704.80米每增高0.80米高程抽取6个检测点进行检测，高程705.6～709.60米每增高0.80米高程抽取5个检测点进行检测。 六、检测进程 2012年12月22日开始至2014年01月10日结束 七、检测方法 孔隙率检测采用现场灌水法。 7.1、孔隙率的物理意义 孔隙率n=V V∕V=土中孔隙体积∕土的总体积 7.2、本实验所用主要仪器设备 标准量杯：1L、2L、5L； 台秤：称量50公斤，最小分度值10g； 储水桶：直径均匀，附有刻度及出水管； 量尺：国家标准钢尺 水平尺：国家标准 铁环：直径1.1285m,圆度均匀，铁环自身直径均匀，且在同一平面。 塑料薄膜：软薄膜易于铺设，且要结实不易划碎。 7.3、现场操作步骤