邵氏硬度计使用方法
邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。
使用方法
备检试样的要求
指针式邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识
目前最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计
1）邵氏A型硬度计
2）邵氏D型硬度计
使用邵氏硬度计时，当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的，测量结果不能使用。A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。新手往往操作不规范，导致试验结果有较大的偏差。如何正确的使用这两种硬度计呢？
提供以下方法供试验用户参考
1）橡胶的试样及试验温度要求；a、橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。并要求胶片上下平行。b、检定时室温为23℃±5℃，检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2）塑料试样及试验温度要求；a、塑料试样为正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。b、在可能的情况下，
试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。
测定前
测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺钉，转动表面，对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向100+/-0.5HA，如不指向100+/-0.5HA时，可轻微按动压针几次，如仍不指100+/-0.5HA时，则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时，可拨动手柄，使工作台上升至定荷砝码抬起，使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时，指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时，可调整工作台平面的调节螺钉，若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时，最好送生产单位调整为宜。正确测试方法
把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全按触后1秒内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。
4、邵氏硬度计及相关附件的保养常识
1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。
2）硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。
3）硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸
测量原理
具有一定形状的钢制压，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为：
HA=100- L/0.025，HD=100- L/0.025，HC=100- L/0.025式中HA为邵氏A硬度.
由公式可知，邵氏A硬度与压针位移量有关.通过测量压针的位移量，即可计算出邵氏A硬度值.本硬度计用传感器测量出压针位移量，再通过CPU计算处理，得出邵氏A硬度值.
分类
邵氏硬度计主要分为三类：即A型，C型和D型。它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。
其中A型的针尖直径为0.79mm，
邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、D 型的针尖直径为0.2mm.即半径为R0.1。
邵D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：地板材料，保龄球等现场测量硬度。
C型的测针是一个圆球直径5mm。
邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。
HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 （原山东掖县材料试验机厂）
产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值=N-h/S (1)
图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度； 2.由主试验力F1引起的压入深度； 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 4.残余压入深度h； 5.试样表面； 6.测量基准面； 7.压头位置。 示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。
HR-150A洛氏硬度计作业指导书 1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC 试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf） 指示器刻度： C:0-100 B：30-130 试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离：135㎜ 硬度分辨率：0.5HR 5. 操作使用方法 5.1 试验前的准备工作
5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。 5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所采用的负荷，可参考以下试样最小厚度表。
维修邵氏硬度计常见的几种误差及处理方法 维修邵氏硬度计常见的几种误差及处理方法 一、人为误差 1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用; 2、加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。 二、被测零件影响的因素 1、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。 2、不同的表面光洁度在邵氏硬度计测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。 3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至
有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。 三、压头的影响 1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。 2、钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高;长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。 四、载荷方面 1、初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N 的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于2%。 2、主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于0.5%。 五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。 六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不
600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前，应快速浏览说明书一遍，确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。（人） 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时：环境温度为20℃±10℃；支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。（环境） 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。（料） 4.打开硬度计的电源，先用标准块检查硬度计，确保硬度计准确可用。（机） 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头，将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄，使试样与压头接触,目视显示屏，继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时，应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时，不要去转动升降手柄，这样做会使试验结果无效；当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮，要等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮，否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台，压头与淬硬的试台撞击，可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱，同时依说明书清洁硬度计的其余部位，清洁完毕，放回干燥剂，盖上防尘罩，做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时，应首先将砝码从机内取出，否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后，再重新将砝码挂上，并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期
操作规程编号：LX-FS-A17277 洛氏硬度计操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
洛氏硬度计操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC标准硬度块放在工作台，旋转手轮（27）是硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。 1.2试验力的选择，转动手把使选用的试验力对准红点，但必须注意应换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（即后极限位置）
洛氏硬度计说明书 一、概述 所谓硬度，就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。 在金属材料的机械性能试验中，最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏，且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。所以，硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。 金属硬度的测定方法很多，而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。 二、洛氏硬度试验原理 所谓洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个试验力(初试验力和总试验力)作用下压入金属表面来进行，总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后，在初试验力F0继续作用下，由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。 h0表示在初试验力F0作用下，压头压入被试材料的深度。h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1，但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。 深度差e=h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。 在实际应用中，为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。 即： HR=C/K-(h1-h0) 式中：K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0.2；采用钢球压头时为0.26。 C为另一常数，代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度，其值为0.002毫米。 HR为标注洛氏硬度的符号。当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时，在所得的硬度值后边应标注HRC；当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时，应标注HRA；当采用钢球压头及980.7N(100公斤力)总试验力实验时，则应标注HRB。 在实际应用中，被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻
硬度测试 SGSxx材料实验室 材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适应范围的不同,硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。 2.1xxA型硬度测试： 2.1.1测试须在标准状态下(23±2℃，50±5% R.H)进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。 2.1.2将试片置于硬度试验机平台上。调整使压针头与试样表面距离 25.4± 2.5mm 2.1.3测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。 2.1.4无冲击地使压针头压在试样上。 2.1.5待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。GB/T 2411和ISO 868可在15±1秒内立即读数。GB/T531测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。 2.1.6量取5处且每处相距6mm以上。 2.1.7 ASTM D2240，GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。 2.1.8若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。大于90时改用邵D型硬度计。 2.2xxD型硬度计： 2.2.1 ~
2.2.7同xxA。 2.2.8若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。低于20时，改用邵A型硬度计。 参考文件Reference ASTM D2240-05 Standard Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness ASTM D618-05 Practice for Conditioning Plastics and Electrical Insulating Materials for Testing.ASTM D1349-99 Practice for Rubber-Standard Temperatures for Testing ISO 291:2005, Plastics–Standard atmospheres for conditioning and testing ISO 868:2003 Plastics and ebonite–Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)GB/T 2411-1980塑料邵氏硬度试验方法 GB/T531-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分： 邵氏硬度计法（邵尔硬度）其他相关技术信息可以找客服人员索取，SGS深圳材料实验室（请到百度上去搜素）。
HR-150A型洛氏硬度计操作规程 1．使用范围 试验时立按下表选用压头和总试验力： 洛氏硬度标尺硬度符号压头类型 初试验力 F0（N） 主试验力 F1（N） 总试验力 F0+F1（N） 适用范围 A HRA 120°金刚石圆锥98.07 490.3 588.4 20～88HRA B HRB 1.5875mm钢球98.07 882.6 980.7 20～100HRB C HRC 120°金刚石圆锥98.07 1373 1471 20～70HRC D HRD 120°金刚石圆锥98.07 882.6 980.7 40～77HRD E HRE 3.175mm钢球98.07 882.6 980.7 70～100HRE F HRF 1.5875mm钢球98.07 490.3 588.4 60～100HRF G HRG 1.5875mm钢球98.07 1373 1471 30～94HRG H HRH 3.175mm钢球98.07 490.3 588.4 80～100HRH K HRK 3.175mm钢球98.07 1373 1471 40～100HRK 2．操作使用方法 2.1试验前的准备工作 2.1.1调整主试验力的加荷速度： 手柄置于卸荷位置，手把转到1471N的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮使硬度块顶起主轴，加上驭试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止. 2.2试验力的选择： 转动手把使所选用的试验力对准红点，但必须注意变换试验力时，手柄必须置于卸荷状态即后极限位置2.3安装压头： 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.消除方法是：裝上压头，并用螺丝钉轻轻固定，然后将标准块或试验件放在工作台上，旋转手轮加上初试验力，拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，即可消除主轴与压头间的间隙。 3．试验程序 3.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上. 3.2将试件支撑面擦干净，放在工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，则此点应作废，重新试验 3.3旋转指示器外壳，使C，B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可. 3.4拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动. 3.5当指示器指针的转动显著地停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力.注意：主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行.
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1. 特性 ※OU2700邵氏硬度计主要用来测定材料的压痕硬度，它有多种不同的标尺来表示被测材料的硬度。其中邵氏A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度；邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料；邵氏D型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料，硬树脂，地板材料，保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。 ※本硬度计符合以下标准： 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999 《塑料邵氏硬度试验方法》GB/T2411-80 其它标准：DIN53505,ISO868, ISO7619, ASTM D2240, JIS K7215※采用计算机技术，数字滤波技术等多项先进技术，能准确地测量出材料厚度。 ※当电池电压低于规定值时，自动指示。 ※数字显示，无视差。 ※利用可选附件RS232C软件和电缆，可与PC计算机通讯，实现数据的采集，处理，分析和打印等功能。 ※本仪器设有自动关机，实现省电功能。 1
2. 规格 显示器：4位10mm液晶 测试范围： 10~90 H(A,C,D) 分辨率：0.1H(A,C,D) 测量精度：≤±1H(A,C,D) 具有峰值锁存、平均值计算及欠压报警功能。 带有标准的RS232C接口。 电源：4节7号电池。 关机：本仪器设有两种关机方式，即手动关机和自动关机。在任何时 候，只要轻按下电源键，待显示器上出现OFF，松开手就可手动关断整机电源；另一方面，若在1分钟的时间内，未按动任何按键，或者未进行任何测量，则会自动关机，以实现省电功能。 操作条件：温度0~40℃，湿度<80%。 尺寸：162×65×27mm 重量：170g (不包括电池) 标准附件： 便携盒.................................................1只 说明书.................................................1份 可选附件: RS232C通讯电缆和软件 2
邵氏硬度计的测量原理： 具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面 与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1) ，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越 高.计算公式为：HA=100- L/0.025 HD=100- L/0.025 HC=100- L/0.025 其中A型的针尖直径为7.9mm， 邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度； 电源：4节7号电池 正确使用方法和保养常识 1、备检试样的要求 1）橡胶的试样及试验温度要求；①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3 层。并要求胶片上下平行。②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下 至少存放1小时 2）塑料试样及试验温度要求；①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。 也允许采用50×15mm的试样。②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T294 1-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下 进行。 3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。 2、测定前检查硬度计 测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与 压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时, 可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度 计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足 平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位 调整为宜。 3、使用正确的测试方法: 把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12m m,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针 垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在
LX-A型邵氏橡胶硬度计 使 用 说 明 书
江都市新真威试验机械有限责任公司 1、简介 LX-A型橡胶硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。它执行GB527、GB531及JJG304各标准中的有关规定。本硬度计装置在配套生产的同型号负荷测定架上，能在实验室内对橡胶、塑料标准试片测定其标准硬度。还可手持硬度计表头，对承装在设备上的橡胶（塑料）物件测定其表观硬度。 2、主要规格及技术参数 压针行程范围：0-25mm； 刻度盘值：0-100； 压针端部压力：0.55N-8.06N（56-822g） 3、使用方法 手持硬度计，平压于试样（或试件）上，直至硬度计底面与试样完全接触为止，这时指针所指刻度即为试样（试件）的硬度值，为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产同型号定荷测定架上测定。 每次测定均应在不同的位置选择测三点，取其算术平均值。
4、使用须知 一、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。（如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位）将硬度计压在玻璃板上时，（压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上）指针应指100度，如不指零位和100度时，可轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷架上使用时，可拔动手柄，使工作台上升，将定位销插入工作台下部小孔，调整后使用，如仍不指100度时同样不可使用，需要进行调整，但调整必须要有专用砝码和检定装置等，所以最好送生产单位调整为宜。 二、橡胶的试样及试验温度应分别符合GB581及GB527的规定。（1）橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过4层，并要求胶片上下平行。 （2）橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度，试样在试验温度下应至少存放5小时。 三、塑料试样及试验温度符合HG-125-65规定： （1）塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50X15mm的试样。 （2）塑料硬度测定温度规定为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。 四、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。
OU2700 邵氏硬度计操作指南 使用说明书
前言 数显邵氏硬度计又称为数字式邵氏硬度计、电子邵氏橡胶硬度计、数显橡胶硬度计、数显邵氏橡胶硬度计、数显邵氏硬度计价格、邵氏硬度计型号、邵氏硬度、邵氏硬度计使用方法、邵氏硬度计价格、邵氏硬度计A型、邵氏硬度计D型、橡胶邵氏硬度计LX-A橡胶硬度计、便携式橡胶硬度计、O型圈硬度计、软橡胶硬度计、橡胶硬度计价格、橡胶硬度计厂家、邵尔橡胶硬度计、邵氏硬度计、邵尔硬度计、邵尔硬度、橡胶邵氏硬度计、橡胶硬度计、橡胶国际硬度计、橡胶硬度计使用方法、橡胶o型圈硬度计、国际橡胶硬度计、邵氏硬度计、橡胶硬度计,硅胶硬度计,LX-A邵氏硬度计、塑料硬度计、邵氏A 型硬度计，广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。邵氏型硬度计分为邵氏A和邵氏D两款，邵氏D型硬度计它适用于硬塑料、硬橡胶及其它相关化工制品的硬度测量。邵氏A型硬度计，它适用于塑料、合成橡胶及其它相关化工制品的硬度测量。
1. 特性 ※OU2700邵氏硬度计主要用来测定材料的压痕硬度，它有多种不同的标尺来表示被测材料的硬度。其中邵氏A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度；邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料；邵氏D型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料，硬树脂，地板材料，保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。 ※本硬度计符合以下标准： 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999 《塑料邵氏硬度试验方法》GB/T2411-80 其它标准：DIN53505,ISO868, ISO7619, ASTM D2240, JIS K7215※采用计算机技术，数字滤波技术等多项先进技术，能准确地测量出材料厚度。 ※当电池电压低于规定值时，自动指示。 ※数字显示，无视差。 ※利用可选附件RS232C软件和电缆，可与PC计算机通讯，实现数据的采集，处理，分析和打印等功能。 ※本仪器设有自动关机，实现省电功能。
洛氏硬度计（GB/T230.1—2004） 洛氏硬度计原理 在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。 1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置 图2-1洛氏硬度试验原理图 洛氏硬度值按下式计算： N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130； h－残余压痕深度，mm； S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和 1.588mm、 3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg 三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和 1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2－1所示。洛氏硬度标尺的选用如表2－2所示。 表2－1洛氏硬度试验条件 洛氏硬度标尺技术条件
邵氏硬度测量与常见硬度对照表 什么是硬度 硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。 邵氏硬度简介 一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。补充: 邵氏的单位不够全面: 1.A型的单位表达是:HA 2.D型单位表达就是:HD 邵氏硬度计 邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。 邵氏硬度计(3张) 原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。硬度计算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 常见邵氏硬度值的对比： Bicycle gel seat 15-30 OO 口香糖20 OO Sorbothane 40 OO Sorbothane 30-70 A 橡皮筋25 A Door seal（车窗外侧密封条）55 A 汽车轮胎70 A Soft skateboard wheel（软滑板轮子78 A Hydraulic O-ring70-90 A Hard skateboard wheel（硬滑板轮子）98 A Ebonite Rubber 100 A Solid truck tires（固定卡车轮胎）50 D
LX-AM 邵氏硬度计 使用说明书
基本概述 LX-AM邵氏硬度计又叫lx-am邵氏硬度计价格、lx-am邵氏硬度计厂家、邵氏AM型硬度计、邵氏橡胶AM硬度计、邵氏橡胶硬度计、AM型邵氏硬度计、AM型邵氏硬度仪、邵尔AM硬度计、AM型邵氏硬度计、LXA邵氏硬度计、邵氏橡胶硬度计是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。该仪器有A型、D型、C型三种形式。 A型和D型分别适用于低中硬度和高硬度材料硬度的测试。C型适用于压缩率为50%、应力0.049MPa以上时，采用橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的鞋用微孔材料硬度的测试。
一、性能简介 LX-AM邵尔AM型薄橡胶硬度计是测定普通硫化橡胶及其类似物硬度薄样品(厚度1.5mm以上)的仪器，适用于测量硬度值在邵尔A型硬度20HA-90HA(度)的橡胶。它执行我国GB/T531.1-2008,《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第一部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)》，该国家标准等同国际标准ISO 7619-1-2004。 本硬度计灵敏度高，能在实验室内对薄橡胶试片测定其硬度，为了保证测量准确度，应将硬度计装置在配套生产的LX-AM型号定负荷测定架上。 二、主要参数 刻度盘值：0 HAM-100 HAM度 压针行程：0-1.5mm 压针端部压力：324mN-764mN 三、使用方法 将硬度计装置在配套生产的同型号定负荷测定架上，按最大速度为3.2mm/s条件下，无震动地将试样压向压针，直至硬度计压足与试样平稳地完全接触，硫化橡胶保持时间为3s(热塑性橡胶则为15s)时即读数，这时指针所指刻度即为被测试样(试件)的硬度值。测定均应在不同的位置选测五点，每点相距至少0.8mm，测定结果取中值。 注：对于软橡胶采用薄试样进行测量，受支承台面的影响，将得出较高的硬度值。 四、使用须知 使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位(如指针微量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表圈，使指针对准零位)。 将硬度计压在玻璃板时，指针应指100度(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃上)。如不指零位和100度时，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能用。如在定荷架上使用时，可以揿动手柄，使工作台上升至重锤抬起，使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时，此
一、目的： 指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围： 淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢硬化薄钢板等表面硬度。 三、实验前准备： 3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力： B 期.588/mm 钢球980.7(100) HRB 20-100 C 120。金刚石1471(150) HRC 20-70 A 120。金刚石588.4(60) HRA 20-88 A标尺：用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨，硬质合金等)，也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺：用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺：用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品 (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 ) 小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺：HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式：表盘 试件允许最大高度：170mm
五、操作步骤： 1. 将试样或试块放在试台上。 2. 调节度盘，使大指针指“ C”点。 3. 将实验力选择钮⑥转到你实验所需标尺相应的实验力。 4. 在你注视硬度指示盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，先使试样与金刚石压头缓慢接触，再继 续转动旋轮，直至硬度刻度指针（大指针）转三圈，初实验力指针（小指针）指向红色标 记。（施加初试验力） 5. 如果硬度指针转三圈后，偏离“C”零位时，允许在偏离“C” ±5HR范围内，将度盘上刻度“C 零 位转到对准大指针对零。 6. 将连杆手柄⑧推向硬度计后方，硬度计开始加主实验力，表针开始移动。（施加主试验力） 7. 在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持实验力时间，保持时间结束，即将实验操纵手柄 ⑧平稳无冲击拉向硬度计的前方，从而卸除了主实验力。 8. 主实验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上洛氏硬度值。 9. 硬度值读取后，即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力。 10. 试验结束后用防尘罩将机器盖好 6、注意事项 1. 刻字字母E或C是即作标尺符号也是硬度值指针的零点。 2. 当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮⑥，必须等 卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮⑥，否则要打乱试验力选择钮准确性（损坏 内部齿轮）。 3. 当硬度计在施加主试验力和保持持试验力时间内，不要去触动试验力操纵手柄。 4. 在更换试台或试样时应用手护住金刚石压头，防止金刚石压头与淬硬的试台撞击，从而使金刚石压头
浙江美茵电机有限公司 管理文件 文件名称：邵氏硬度计测试架操作指引文件编号：MY-QA-004 制定部门：品质部 制订：林少平 审核： 批准： 发布日期：2016-5-30
文件名称：邵氏硬度计测试架操作指引 文件编号： 制定日期： 修订日期： 1.0目的 规范测试仪器的使用，防止不良操作或误操作导致测量仪器损坏或测试结果不准确，以及操作人员人身安全事件的发生。 2.0适用范围 适用于邵氏硬度计测试架操作指引（主要用于产品零部件表面的邵氏硬度）。 3.0定义：（无） 4.0职责： 4.1品质部负责检测试验仪器的归口管理、台账的建立及周期检定的建立。 4.2使用部门负责检测试验仪器的日常防护保养、点检以及定期送检，故障保修等使用管理。 5.0程序： 5.1使用方法： 5.1.1.安装调试： （1）测试架应放置在稳定平整的工作台上，然后调整横臂高度。操作时右手松开胶木星形把手，左手提升横臂硬度计安装杆底部距离圆形平台台面约110mm左右，旋紧胶木星形把手（硬度计安装杆应对准圆形平台中心）。 （2）把硬度计上端的防尘帽旋下，然后把硬度计旋入测试架的安装杆，并旋紧（旋紧时不能用力过大，否则会损坏硬度计），旋紧后如硬度计表面不对准操作者，可以松开砝码顶上的方位调整旋钮，然后转动硬度计至理想角度后再旋紧方位调整按钮。 （3）松开横臂上的胶木星形把手，左手再次调整横臂高度，至硬度计压脚底面距离测试架圆形平台台面10mm左右时，旋紧把手压下测试架手柄，使压脚与圆形台面完全接触，慢慢转动圆形台面下的两个微调手轮，直至硬度计显示100度(±1度)。此时测试架和硬度计安装调试结束。 5.1.2试样要求： 试样必须平整，厚度不小于6mm,并且有足够的面积，压针和试样接触位置距离试样边缘不小于12mm. 5.1.3橡塑试样硬度的测试方法： 把试样放在圆形平台上，松开横臂上星形把手，调整横臂高度，至硬度计压脚底面距离试样被侧面5mm左右，旋紧横臂上星形把手。压下手柄，使硬度计在定荷砝码重力作用下压脚和试样完全接触试1秒内读数，硬度计显示的数值，就是被测试样的硬度。为了提高测试准确度，在测点相距至少6mm的不同位置测量5次取其平均值。 5.2维护保养 测试架各活动部位要经常加注润滑油，测试完毕后应擦净仪器，防止受潮，并涂少量防锈油。
邵氏硬度计的校准 用天平对邵氏硬度计作用力进行校准。垂直固定硬度计，压针对准天平的一个架盘，并在架盘中间放置一个小垫，以免压足和架盘接触，如图所示。小垫上有一个小圆柱体，高约2.5mm，直径约1.25mm。 对于校准A型硬度计，圆柱体的上端中间稍稍凹下，能容纳压针搁在上面;对于校准 D 型硬度计，圆柱体上端中间要有一个直径约0.5mm小孔，使压针能进人小孔里面，小孔有足够的深度，使压针顶端的球面不和小孔底面接触。 小垫的重量在天平的另一个架盘用砝码平衡，然后在架盘上继续放置砝码，使压针受到垂直向上的作用力，改变破码的质量，在压针上的作用力相应地产生变化，硬度计得到不同的示值。 作用力和示值的关系式给出，A 型硬度计作用力计算结果允许偏差为±80mN， D型硬度计为±440 mN。 也可以用相应准确度的电子天平或其他专用于邵氏硬度计的测力仪器进行校准。用于校准邵氏A型硬度计的天平或其他测力仪器，示值误差不超出±8.0mN，用于校准D型硬度计，示值误差不超出±44. 0mN。 邵氏硬度计的结构 邵氏硬度计包括A、C和 D 两种类型，主要包括下面部件： 压足：压足中间有一个直径为2.5mm～3.2mm的圆孔，孔心距离压足边缘至少6mm。 压针：压针由直径为1.25mm±0.15mm的硬质钢棒制成 A型的针尖直径为0.79mm， D型的针尖直径为0.2mm.即半径为R0.1。 C型的测针是一个圆球直径5mm。 指示机构：用于读取压针伸出部分相对于压足底面的伸出量。 邵氏硬度计的使用方法
把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上，使压针垂直地压入试样，直至压足和试样完全接触时1s内读数。在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值(微孔材料测点相距至少15mm)。为稳定测试条件，提高测试精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。 邵氏硬度计的应用 A型邵氏硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度，C型邵氏硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。D型邵氏硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:热塑性塑料,硬树脂，地板材料，保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。 邵氏硬度计的注意事项 一、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)将硬度计压在玻璃板上时，(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)指针应指100度，如不指零位和100度时，可轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷架上使用时，可拔动手柄，使工作台上升，将定位销插入工作台下部小孔，调整后使用，如仍不指100度时同样不可使用，需要进行调整，但调整必须要有专用砝码和检定装置等，所以最好送生产单位调整为宜。 二、橡胶的试样及试验温度应分别符合GB531及GB527的规定。 (1)橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过4层，并要求胶片上下平行。 (2)橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度，试样在试验温度下应至少存放5小时。 三、塑料试样及试验温度符合HG-125-65规定： (1)塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50X15mm的试样。 (2)塑料硬度测定温度规定为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。 四、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。 五、硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。 六、硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。 七、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干革命净，涂少量防锈油以防生锈。