冷却塔清洗保养方案
一、概述
当水垢或其它沉积物覆盖在冷却塔填料表面时，就会大大降低冷却塔的换热效率，增加能源的消耗。同时，这些沉积物覆盖在换热表面，阻止了设备的有效换热，填料长期处于高温热负荷状态，从而导致疲劳，减少了设备的使用寿命。
对中央空调冷却塔进行清洗，去除垢质沉积物，可以降低能耗，延长设备使用寿命，保证空调系统安全稳定运行。
二、方案编制依据
●《工业设备清洗质量标准》（HG/T2387-92）
●《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB/8978-1996）
三、设备概况
●冷却塔类型：良机；
●冷却塔流量：200m3/h、8台；
冷却塔现状：填料表面结垢非常严重，在填料中间有大面积的水垢，会导致冷却水循环不畅；布水喷头有结垢情况，会造成布水不均；以上结垢情况都会导致冷却效果下降。布水器4个有大面积漏水现象需要进行维修。
●设备投入运行时间：
●补充水源：市自来水；
●垢质类型：碳酸盐型垢及泥垢、菌藻垢。
四、施工工作量
●中央空调冷却塔8 台
五、中央空调冷却塔清洗、更换保养步骤
●在塔内打开填料固定装置，小心取出填料，并集中放在塔外指定清洗区域地面；填料
干燥状态下，人工振动（轻度）填料，将垢片振落，同时保持填料不受损伤
●在专用清洗槽中依次加入缓蚀剂后,除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂，并混合均匀；将填
料依次放入专用清洗槽内浸泡，浸泡时注意填料的翻转，达到填料各部分浸透的目的；
●将清洗除垢后的填料拿出清洗槽，在塔外指定清洗区域用清水冲洗，使清洗后的余留
软垢全部洗净；
●清洗冷却塔喷头；
●清洗清理冷却塔底盘和外表面；
●将清洗后的填料、喷头及补充的新填料装回冷却塔，恢复填料固定装置。
六、清洗药剂
●除垢剂
●粘泥剥离剂
●缓蚀剂
●中和剂
七、清洗后应达到的质量标准
1、除垢率及洗净率指标
2、腐蚀率及腐蚀量指标
3、排污标准：符合国标HG/T 2387-92
八、施工组织准备
1、人员准备:
施工人员为5名，其中1名技术人员，4名操作工；
甲乙双方参与项目施工人员见面,明确人员职责,并由甲方相关工作人员向乙方；施工人员讲解工厂内的安全保卫制度等施工中应注意的事项。
2、场地准备:
确认清洗工作区,清洗工作进行时应明示与清洗无关人员禁止进入；
确认有保管条件的工具存放区,乙方将在指定区域内存放清洗工具、清洗药剂等；施工人员可在该区域内进行休息,熟悉指定的运送通道。
3、施工注意事项:
将施工对甲方日常工作的影响降到最低；
施工操作中保证用电、用水的安全；
4、施工工期8-10个工作日.
九、报价
北京恒诺同鑫机电设备科技发展有限公司
2012年8月3日
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冷却塔日常维护与保 养
冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。
2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤
维保工作记录表 填表要求：此表格为维修保养专用记录表单，维保人员按照年度制定的维修保养计划内容定期进行维修保养工作，并将维修保养过程如实记录在此表格中。 维保工作记录表
填表要求：此表格为维修保养专用记录表单，维保人员按照年度制定的维修保养计划内容定期进行维修保养工作，并将维修保养过程如实记录在此表格中。 维保工作记录表 填表要求：此表格为维修保养专用记录表单，维保人员按照年度制定的维修保养计划内容定期进行维修保养工作，并将维修保养过程如实记录在此表格中。 维保工作记录表
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横流式冷却塔使用维修 说明书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
方形横流式冷却塔 操 作 维 护 说 明 书
重庆迪能冷却塔有限公司 迪能DNHTD/C——型方形横流式冷却塔操作维护说明书一、前言： 本操作说明书的内容主要系提供操作人员详细资料，采取正确操作程序，使迪能DNHTD/C——型冷却塔能随时保持安全运行，同时发挥最大冷却效率。 使用者不仅在使用水塔时须详读说明书平常在做例行保养工作时，亦需反覆温习，充分了解迪能DNHTD/C型冷却塔之结构和操作事项。
二、结构： 1、钢架：采用热镀锌处理以防生锈。如果适当处理保养， 冷却塔之寿命可延续十数年，集水盘、出风筒和分水盘等采用玻璃钢制作，能耐一般酸碱侵蚀，重量比钢制品轻。 2、塔体高度：设计上，横流塔高度比其它类似产品低，故 所需消耗扬程低，相对水泵耗电量也少。 3、塔体内部空间：水塔内部有足够的空间，以便于操作人 员保养、检查或修理零件。
4、风机：风机采用全铝合金设计制作，宽叶片、风量大、 噪音低。 5、散热填料：采用全新pvc经真空夺压制而成，斜向收水 纹路，呈蜂窝状、运行无飘沾水、散热效率高。 6、分水系统：采用重力式喷头布水，无需压力自动将水散 开，水流分布均匀，散热效果好。 7、配管要求：配管时，安装在冷却塔上方两侧布水槽的管 径和长度应尽量一致，并需安装阀门以调节各布水槽的水流 量，让每个布水槽的水量尽量保持一致。 三、操作前准备事项： 1、须将进风口和风筒出负风口同围的异物全部排除。 2、确定风机与风筒之间有足够的间隙，避免运转时造成损 坏。 3、检查减速机皮带是否调整适当。 4、皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平。 5、上述检查完成后，间歇起动开关，检查风机运转方向是 否正确，或有无异常振动和异常噪音。 6、将布水槽和底盘内部的杂物清理干净。 7、将底盘内尘垢异物清理干净后再将水灌满。 8、间歇起动水泵，将管内空气排除，直到管路与布水槽充 满循环水为止。
冷却塔填料清洗 施 工 方 案 使用单位: 施工单位： 施工日期： 冷却塔填料清洗方案 一、概述 当水垢或其它沉由于冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，长时间运行会使冷却塔慢慢的降低散热能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易进入冷却水系统中去，将直接影响冷却水系统的正常制冷，为了防止上述情况发生，将损失将降到最低，必须对冷却塔进行定期清洗；积物覆盖在冷却塔填料表面时，就会大大降低冷却塔的换热效率，减弱了散热面积，增加能源的消耗。同时，这些沉积物覆盖在换热表面，阻止了设备的有效换热，填料长期处于高温热负荷状态，从而导致疲劳，减少了设备的使用寿命。 对中央空调冷却塔进行清洗，去除垢质沉积物，可以降低能耗，延长设备使用寿命，保证空调系统安全稳定运行。
二、方案编制依据 《工业设备清洗质量标准》（HG/T2387-92） 《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB/8978-1996） 三、设备概况 冷却塔类型：斯频德； 冷却塔流量：400m3/h、6台； 冷却塔现状：填料表面结垢非常严重，在填料中间有大面积的水垢，会导致冷却水循环不畅；布水系统有结垢情况，会造成布水不均；以上结垢情况都会导致冷却效果下降。冷却塔底盘存有大量水碱附着物需处理.有漏水现象。 设备投入运行时间： 4年 补充水源：市自来水； 垢质类型：碳酸盐型垢及泥垢、菌藻垢。 四、施工工作量 冷却塔6 台 五、中央空调冷却塔清洗、更换保养步骤 ①方法1：冷却塔填料可拆卸 ●先将冷却塔集水盘水放掉，（如出水孔赌赛用工具疏通）； ●在塔内打开填料固定装置，小心取出填料，并集中放在塔外指定清洗区域地面；填料 ●干燥状态下，人工振动（轻度）填料，将垢片振落，同时保持填料不受损伤●在专用清洗槽中依次加入缓蚀剂后,除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂，并混合均匀；将填料依次放入专用清洗槽内浸泡，浸泡时注意填料的翻转，达到填料
凉水塔大修 安装施工技术规范 需方：夏津热电有限公司 施工方：山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月 安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人：1人 质量员：1人 安全员：1人 电工：1人 辅助工：12人 3.2作业人员资格要求
3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具（表3） 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表
4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不 许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工
冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。
中央空调冷却塔清洗方案
一、主要机具装备及劳动力安排计划 2.1主要机具装备安排计划 2.1.1拟投入本工程的主要施工机具设备表 2.1.2主要施工机械设备的布置 本工程的机械设备较多,现场的临时设施面积较少,为了考虑提高工作效率,加快施工进度,保证设备不造成人员伤害，对于本工程的施工机械设备的布置部署如下: 1)本工程的所有的施工机械设备的进场严格按照施工要求统一进场，进入三层天面将 机械统一摆放在距离楼边3米以外的位置，由专人统一保管，保证机具不会掉下楼面对人员和物品造成伤害和破坏。 2)施工完毕后统一将机具撤离现场。 2.2 主要劳动力投入计划 2.2.1本工程前期施工劳动力主要来自于已竣工安装工程的劳动力。 2.2.2根据本工程特点,工程量大,且工期要求短，因此加强班组管理,搞好综合平衡,做好连续均衡施工。
劳动力投入计划表（单位：人） 2.3 材料供应计划 物资按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。 1）在施工前，到现场所需材料规格和数量进行统计。 2）针对市场产品质量货比三家。 3）依据备料计划，按业主或设计确定的供货厂商，集中采购，于工程使用前一天，搬运至现场。 5）做好材料等物资的平衡调整。 二、施工技术方案 2.1方案一停机清洗 即按照清洗流程杀菌灭藻清洗---清洗除垢剂清洗---预膜---清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。 清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。 2.1.1水冲洗 水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。 2.1.2杀菌灭藻清洗
经过多年运行的循环冷却水系统，由于以下一些原因： ①冷却水在冷却塔内的曝气、循环过程的蒸发浓缩以及在高温换热设备表面等，因二氧化碳的逸出、盐类的溶度积效应、碳酸钙和磷酸钙的反温度效应、水的流速低等原因而形成碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁、硅酸钙等垢； ②金属由于腐蚀而形成的铁的氧化物或氢氧化物等； ③补充水处理不好而带入的固体悬浮物（如泥沙、尘土、碎屑等）； ④冷却塔洗涤空气中的灰尘或细菌等进入冷却水系统，在一定条件下形成淤泥或污垢； ⑤循环冷却水中的微生物繁殖而形成的粘泥； ⑥物料的泄漏； ⑦水处理药剂本身的不稳定性而引起的磷酸钙、氢氧化锌等沉积。 这些均会引起设备和管道内的污垢。 因此，无论对于新旧循环冷却水系统均应进行适当的清洗。 清洗的方法 一般分为物理清洗和化学清洗。 1．物理清洗 物理清洗是利用机械或水力的作用清除物体表面的污垢，其作用包括热能、电流、超声波、紫外线等作用。因此凡是利用热学、力学、声学、光学和电学的原理去除物体表面污垢的方法都应归为物理清洗的范畴。 物理清洗多数由于是干式清洗二不存在废水排放的难题，或是水力清洗的废液易于处理，相比之下，对环境的污染小对工人的健康损害小，对设备也无甚腐蚀破坏作用。其缺点是对于结构复杂的设备内部，其作用力不能均匀到达所有部位而出现“死角”，有时甚至需停车清洗，且常需配备动力设备，占地面积大，不 易搬运等缺点。 2．化学清洗 化学清洗是利用化学药剂或其它水溶液清楚物体表面的污垢，主要依靠清洗剂的化学作用。常见的化学清洗剂如各种无机酸、有机酸等可去除金属表面的锈垢、水垢，用漂白氧化剂、杀菌剂等杀死微生物，并除去物体表面的泥垢和粘泥。
冷却塔维护保养 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
冷却塔维护保养 冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）停机后的清洗、保养1散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时进行修补、固定。彻底 清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布 水均匀。②彻底清洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水 垢污物积存堵塞管道。清洗完毕打开泄水阀门，放尽水盘 内积水，以免冻坏（冬季）③检查水盘、塔脚是否漏水， 如有漏点，及时补胶。2散热系统①清洗冷却塔所有换热 材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保 证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意 布放紧密，不留间隙。②清洗挡水帘、消音毯，祛除污 物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防 止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接 处），若漏则更换密封件。3传动系统①电机：检查电机 的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒作 密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停 机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线 圈干燥，并润滑电机表面。②减速机：检查减速机是否正 常，如有异声，立即更换减速机轴承。③皮带、皮带轮： 调节顶丝，松开皮带、皮带，延长皮带使用寿命。检查皮
带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮 带轮，马达架水平度，坚固松动螺栓予以更换。④风扇： 清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并 进行调整。4塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底 清洗，保证外观清洁美观。②重新坚固各部位螺栓，并更 换生锈螺栓。③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以 修补。④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶 修补。5、冷却塔附件①检查自动补水装置—浮球有无损 坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。②对冷却 塔铁件螺栓重新坚固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件重新刷 漆。速机运转是否正常。③检查进、出水管，补水管的塔 体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完闭，建议业 主用彩布条挡布将冷却塔风胞包裹密封，以防杂物进入冷 却塔内部。 （二）冷却塔开机前的检查、调试①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。②认真检查冷却塔传动系统的电 机、减速机运转是否正常。③检查清理冷却塔水盘、过滤 网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位 置，使水盘水位符合使用要求。④调整扇叶角度，测度电 机电流，使其达到最佳工况标准。⑤调节冷却塔进、出水 阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。
冷却塔填料清洗 施工方案使用单位：________________________ 施工单位：_________________________ 施工日期：_________________________ 冷却塔填料清洗方案 一、概述 当水垢或其它沉由于冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，长时间运行会使冷却塔慢慢的降低散热能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易进入冷却水系统中去，将直接影响冷却水系统的正常制冷，为了防止上述情况发生，将损失将降到最低，必须对冷却塔进行定期清洗；积物覆盖在冷却塔填料表面时，就会大大降低冷却塔的换热效率，减弱了散热面积，增加能源的消耗。同时，这些沉积物覆盖在换热表面，阻止了设备的有效换热，填料长期处于高温热负荷状态，从而导致疲劳，减少了设备的使用寿命。 对中央空调冷却塔进行清洗，去除垢质沉积物，可以降低能耗，延长设备使用寿命， 保证空调系统安全稳定运行。 二、方案编制依据 《工业设备清洗质量标准》 (HG/T2387-92) 《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB/8978-1996) 三、设备概况 冷却塔类型：斯频德； 冷却塔流量： 400m3/h 、6 台； 冷却塔现状：填料表面结垢非常严重，在填料中间有大面积的水垢，会导致冷却水循环不畅；布水系统有结垢情况，会造成布水不均；以上结垢情况都会导致冷却效果下降。冷却塔底盘存有大量水碱附着物需处理 .有漏水现象。 设备投入运行时间： 4 年补充水源：市自来水；垢质类型：碳酸盐型垢及泥垢、菌藻垢。
四、施工工作量 冷却塔 6 台 五、中央空调冷却塔清洗、更换保养步骤 ①方法 1：冷却塔填料可拆卸 ? 先将冷却塔集水盘水放掉，（如出水孔赌赛用工具疏通）； ? 在塔内打开填料固定装置，小心取出填料，并集中放在塔外指定清洗区域地面；填料 ? 干燥状态下，人工振动（轻度）填料，将垢片振落，同时保持填料不受损伤 ? 在专用清洗槽中依次加入缓蚀剂后 , 除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂，并混合均匀；将填料依次放入专用清洗槽内浸泡，浸泡时注意填料的翻转，达到填料各部分浸透的目的； ? 将清洗除垢后的填料拿出清洗槽，在塔外指定清洗区域用清水冲洗，使清洗后的余留软垢全部洗净；? 清洗冷却塔喷头； ? 清洗冷却塔布水系统； ? 清洗清理冷却塔底盘和外表面； ? 用高压清洗水枪将冷却塔整体内外清洗干净， ? 将清洗后的填料、喷头及补充的新填料装回冷却塔，恢复填料固定装置。 ②方法 2：冷却塔填料不可拆卸 ? 先将冷却塔集水盘水放掉，（如出水孔赌赛用工具疏通）； ? 在塔内打开填料固定装置，填料干燥状态下，人工振动（轻度）填料，将垢片振落，同时保持填料不 受损伤， ?清理底盘污物，封闭底盘冷却塔出水口； ?在冷却塔底盘积水盘中依次加入缓蚀剂后，除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂药液，并混合 均匀； ?工作人员进入冷却塔内，用高压耐酸水枪及清洗工具对填料进行逐片轮流清洗，达到填 料各部分浸透、剥离的目的； ?根据水质更换清洗剂，方法是用清水稀释后排放； ?清洗冷却塔喷头； ?清洗冷却塔布水系统； ?清洗清理冷却塔底盘和外表面； ?排放冷却塔积水盘清洗剂药液； ③冷却塔填料效果：
冷却水系统全年水处理方案 1、冷却水主管道清洗工作： 1.1、冷却塔清洗工作: A、用人工方法轮换清洗X台冷却塔，清除塔盘上的灰尘、污泥，用3公斤的高压水枪从下 往上冲洗填充料至干净, B、洗完塔投加粘泥剥离剂，开冷却泵循环15~20小时，作全系统的杀菌灭藻、剥污泥处理； C、洗塔期间要停用冷却塔； D、加药后可正常开机,不影响甲方使用空调； 1.2，投加锈垢清洗剂,清洗管道内壁上的浮锈； 于X台冷却塔投加清洗剂，加水至满，开冷却泵循环作用15～20小时，对全系统进行剥浮锈除油污清洗；加药期间可正常开机,不用停机,不影响甲方使用空调； 1.3、排放清洗液,拆洗冷却水系统Y隔多次 1、轮换清洗X台塔塔盘多次； 2、采用一边排放冷却水一边补水的方式，反复边排边放冷却水，并不断观察浊度，测试 PH值，至冷却水清(浊度小、PH值恒定)； 2、打开冷却Y型过滤器，清除过滤网上的污杂物，正确装配过滤器; 4、排水期间可正常开机,不影响甲方使用空调；可不用停机；1.4、投加预膜剂： 1、等排出的冷却水清澈后冷却系统清洗完毕，于X台冷却塔投加预
膜液，加药后，开泵循环48--72小时，对全系统进行化学预膜处理，使管道形成一层均匀致密的保护膜以控制系统的锈蚀速度。排放预膜液，补加新鲜的自来水;并按系统保有水量投加适量的高效缓蚀阻垢剂，铜缓蚀剂，开泵循环半小时，机组可转入正常运行。 1.5、冷凝器清洗工作： 排水期间,派技术人工打开X台冷凝器端盖，用专用通炮刷(或通炮机)进行每一个铜管的刷洗1—2次至干净为至，后用系统的水冲洗干净，并正确装上端盖；人工通炮清洗时要停用空调,可在甲方不使用空调的期间进行； 1.6、施工期:共6天 1、取水样送化验室化验，7天后把化验报告和竣工报告送甲方， 2、冷却水系统进场清洗完毕。 1.7、冬季冷却水湿保工作： 1、中央空调会在冬季有停机时间，会对冷却水系统进行冬季湿保处理； 2、放掉管道的循环冷却水，重新补满自来水,开泵循环1小时后再次排放一次冷却水； 3、在冷却塔中加入，对冷却水管道、冷却塔、冷凝器作湿保处理。 4、停机湿保处理后，冷却管道、冷却塔塔盘、冷凝器不会生锈，停机湿保剂对管道有防锈防腐作用； 5、停机湿保剂药剂作用:对管道等水浸过的材质有保护作,水中PH值在9.0以上,钢腐蚀率、铜腐蚀率为零!
【技术帝】冷却塔清洗保养作业规程 冷却塔是中央空调系统的重要组成部分，它关系到中央空调主机运行效能，定期清洗和保养冷却塔非常重要。 承包商需要拟订年度和季度清洗保养计划，用户还需协调此计划与水质保养计划的配合程度，如果另有中央空调水质保养承包商的话，以确保冷却塔清洗保养前后的水质保养和化验能够印证冷却塔清洗保养的质量。冷却塔清洗保养计划需要满足中央空调系统年度运行需求，做到换季运行前必须实施一次。 冷却塔清洗保养之前，承包商需要拟订周详的作业内容，或根据签订的冷却塔清洗保养合同中约定的清洗保养工作内容，供用户确认，但可根据用户需求和工况要求做适当修改。冷却塔清洗保养作业人员应佩戴必要防护用具，比如防PM2.5吸入口罩、防护目镜、塑胶手套等。 冷却塔清洗保养过程中，用户应根据相关合同委派专人全程跟进，必要时可拍摄照片或视频，必须在冷却塔清洗保养现场设置围栏和警示立牌，以防止冷却塔清洗保养过程中导致第三方通过人员意外伤亡。使用长毛刷刷除的水垢尘埃应控制在作业范围内，不得将高压水枪冲洗下来的水垢冲入排污水管或沟渠内，大块水垢垃圾应尽可能地收集打包后堆放到用户指定的垃圾房或地点，过程中必须避免跑冒滴漏。 具体实施内容如下： 1、承包商必须根据承包合约要求精细化拟订合约期内维修保养年度计划，并交由物业服务中心审批，当季节、气候或顾客等原因确需调整具体实施日期时，承包商必须提前书面申请调整实施日期和时间。 2、实施冷却塔清洗保养作业，必须由物业服务中心安排当值专业对口员工带领进入作业场地。
3、实施冷却塔清洗保养作业之前，必须由物业服务中心当值专业员工测量包括运行电流在内的运行数据，记录补水表读数，采取冷却塔水样，用以对比维保前后技术参数。 4、冷却塔及其构成系统从运行状态或热备用状态或冷备用状态切换至检修状态的操作，必须由物业服务中心当值专业员工实施，并在相应配电控制柜（箱）上的对应开关上挂设“检修状态、切勿送电”或类似警告牌，做好运行切换记录，且必须要求维保承包商现场服务人员签字确认。 5、冷却塔清洗保养前应采取水样，以便对照清洗保养前后的水质状况。 （1）采集水样前，用户与承包商代表分别检查水样采集器具是否干净和密闭； （2）使用实验室级的采样瓶采取冷却塔底盘内的水样； （3）用户和承包商代表分别确认水样采集符合规定要求，并在封样后签字确认采样日期和采样操作人。 6、冷却塔清洗的主要工作内容 （1）拆卸并清洗冷却塔的填料，拆卸、清洗和还原填料模块时注意码堆秩序，必要时可在还原安装时调整码堆位置和秩序； （2）清洗冷却塔布水器和底盘； （3）清洗冷却塔及其Y型水过滤器；
编号：_____________ 冷却塔保养维护合同 甲方：_______________________ 乙方：_______________________ 签订日期：___ 年_____ 月 ____ 日 甲方: 乙方:
一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议，双方应共同遵守履本协 议有效期内，乙方为甲方保养以下冷却塔设备，乙方按斯频德技术标准进行工作，确保空调系统 高效、正常运行。 二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、 有经验的操作人员对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作管理，为乙方技术人员的工作提供配合条件。 1、按照本协议附件，保养期内冷却塔运行期间乙方每月2次派维保人员与甲方操作人员一起共 同对冷却塔进行巡检；冷却塔开机前停机后，每年进行按合同附件中约定的检查及保养工作，同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。 2、方保养工作内容如下： 1）开机前，清理冷却塔填料。 2）清理托水盘、分水器、过滤网。 3）检查风叶螺丝、风机皮带。 4）风机加油。 5）调整电机使底座的刻度尺上下一致。 6）运行前停机后皮带拆装。 7）塔体外观完整、清洁。 8）运行期间，每月巡视两次，对补水、分水及机械部分检查。 9）保养期间，如有易损部件需更换，总价在元以内由乙方负责。 10）保养期结束，向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。 11）保养期间，如结垢严重，定期清理托水盘过浪网。 3、应急保养保养协议期间，甲方冷却塔运行岀现故障时，乙方提供24小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后，4小时内到达现场，进行排除故障工作，直至恢复正常运行。 三、零备件供应及保质本协议期内，上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等，由 甲方购买提供或由甲方付费委托乙方购买。
冷却塔清洗处理方案流程与步骤
冷却塔清洗处理方案流程与步骤 冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，那么对此你知道该怎么进行清洗才好吗?以下是我为你整理的冷却塔清洗处理方案流程，希望能帮到你。 冷却塔清洗处理方案流程 方案一：停机清洗 即按照清洗流程杀菌灭藻清洗—-清洗除垢剂清洗—-预膜—-清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。 清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。 1、水冲洗 水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
2、杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。 3、清洗液除垢清洗 清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子Fe2+、Fe3+、Cu2+浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。 4、清洗后的漂洗 此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。 5、预膜 预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤
工程维护部记录表格汇总
WSWY ?JL ?XM ?GC-001-1.0 电梯日巡查记录表 部门： 电梯编号： 安装位置： 日期： 年 月 NO. 巡检项目 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机房温度（℃） 2 机房清洁 3 机房照明、通风设备、灭火器 4 门窗、门锁 5 盘车工具、救援规程 6 控制柜内继电器、接触器 7 安全警示标志 8 曳引机、减速箱、钢绳 9 轿箱门、安全触板 10 轿内显示器、按钮 11 对讲电话及警铃 12 轿箱风扇、照明 13 运行异音、异感 14 厅门内/外招 15 钥匙开关及消防按钮 巡检人 备注 注明：如项目设备为无机房电梯，则 1—5项不纳入巡检范围；检查正常打“ √ ”，不正常打“ × ”，并在备注栏说明原因。
高压配电房巡查记录表项目/区域名称： NO. 序号时间系统电压（KV）系统总电流（A） 系统总计有功 （KWH） 系统总计无功 （KWH） 室温 （℃） 抄表人 序号时间生活有功（KWH）生活无功（KWH） 非生活有功 （KWH） 非生活无功 （KWH） 安全、消 防用具 抄表人
备注 领班：主管/经理：日期：年月日
低压配电房运行记录表项目：【万晟城·峰景】（） NO. 低压配电系统时 间 号变压器号变压器号变压器 室 温 ℃ 巡 检 人温度 （℃） 电流（A）电压 （U） COS Ф 温度 （℃） 电流 （A） 电压 （U） COS Ф 温度 （℃） 电流 （A） 电压 （U） COS Ф A B C A B C 低序柜号表号读数倍率用电序柜号表号读数倍率用电抄表
冷却塔维护保养方案 一、冷却塔的运行保养阶段 在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 3、传动系统
①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
冷却塔维修保养时的注意事项 关于维修保养 1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。 2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。 3) 运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物，然后再开机运行。 4) 至少一年两次以上交换循环水。 5) 循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况，建议用放掉一部分循环水的方法来解决： ①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）； ②下部水槽的清扫并定期换水； ③使运行水位上升，经常溢水； ④装配自动换水装置。 冬季运休时的注意事项 1) 排放循环水和散布水。 2) 密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。 冬季运行的注意事项 冬季运行时，马达的电流会增加，请注意。 为了防止下部水槽的冻结，请使用防冻电热器。 散水水泵、配管使用加热器，并做好下部水槽水位的保温工作。 为了防止密闭式冷却塔铜管（散热器）和散布水的冻结，请注意以下几点： ①为了防止循环水的冻结，请在循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器。 ②加不冻液后，冻结温度下降，不容易冻结。不冻液的浓度越高，冻结温度越下降，但热传导率会下降，因此，在冷却塔选型时要注意。另外如有漏水，补充水时会稀释不冻液，而使冻结温度上升，请注意。 ③循环水泵运行时，防冻电热器加热，水不会冻结。如果有循环水泵停止的场合，就另外需要辅助循环水泵，这里我们建议使用整套防冻器（包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管）。 ④循环水系统设置3方向阀门，在循环水通过旁通管来控制容量的场合，如果增加旁通管的流量，会降低铜管内的流速，就是有负荷时也可能会产生冻结。请设定冷却塔最小循环水量。 ⑤为了防止散水水泵和散水配管的冻结，请使用防冻电热器，来保持下部水槽的温度。 其他 1) 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书，请遵守禁止事项、作业要领。 2) 运行时绝对不要进入冷却塔内。并不要爬到塔体上部。 3) 送风机有可能运行时，绝对不要去碰送风机。 4) 防冻电热器会发热，请不要用手去碰。 5) 请不要饮用冷却塔的水，进入眼睛时请立即冲洗。作业后，请漱口、洗手。 6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴，请遵守标贴记载的内容。 冷却塔设计、选定时的注意事项 关于设置场所 1、冷却塔应设置在通风的场所。尽量避开有尘埃、酸性排气、高温排气和水蒸气较多的场
中央空调冷却塔 欧阳学文 清洗方案 一、主要机具装备及劳动力安排计划 2.1主要机具装备安排计划 2.1.1拟投入本工程的主要施工机具设备表
2.1.2主要施工机械设备的布置 本工程的机械设备较多,现场的临时设施面积较少,为了考虑提高工作效率,加快施工进度,保证设备不造成人员伤害，对于本工程的施工机械设备的布置部署如下: 1)本工程的所有的施工机械设备的进场严格按照施工要求 统一进场，进入三层天面将机械统一摆放在距离楼边3米以外的位置，由专人统一保管，保证机具不会掉下楼面对人员和物品造成伤害和破坏。 2)施工完毕后统一将机具撤离现场。 2.2 主要劳动力投入计划 2.2.1本工程前期施工劳动力主要来自于已竣工安装工程的劳动力。 2.2.2根据本工程特点,工程量大,且工期要求短，因此加强班组管理,搞好综合平衡,做好连续均衡施工。 劳动力投入计划表（单位：人）
2.3 材料供应计划 物资按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。 1）在施工前，到现场所需材料规格和数量进行统计。 2）针对市场产品质量货比三家。 3）依据备料计划，按业主或设计确定的供货厂商，集中采购，于工程使用前一天，搬运至现场。 5）做好材料等物资的平衡调整。 二、施工技术方案 2.1方案一停机清洗 即按照清洗流程杀菌灭藻清洗清洗除垢剂清洗预膜清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。 清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。
2.1.1水冲洗 水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。 2.1.2杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。 2.1.3清洗液除垢清洗 清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH 值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。 2.1.4清洗后的漂洗
空调冷却水系统管道的清洗与钝化预膜方案 中央空调冷却水系统的清洗 1.清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。 2.从冷却塔投KNJ-343加杀菌灭藻剂及KNJ-6高级清洗剂和LW-5广谱清洗蚀剂，控制PH值在5.5～ 6.0之间，清洗剂浓度为200mg/L。启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带 机不停车清洗以及机组运行的具体情况，为保证冷凝器铜管的绝对安全，清洗剂使用浓度较低，应循环清洗5天。 3.循环清洗5天后，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排 污，直至排污阀出清水为止。 4.取样化验，确认清洗结果，水质合格后进行下一步钝化预膜处理。 中央空调冷却水系统的预膜 1.经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态，清洗必须进行预膜处理。预膜处理是通过高分 子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学、物理吸附膜和络合膜，使管道内壁金属表面不受腐蚀。 2.钝化预膜处理方法 3.从冷却塔投加KHF—209PH调节剂，将系统水的PH值调节至6.5～9.0。 4.水质调节好后，从冷却塔投加KF-203钝化预膜剂，启动水泵循环，根据情况循环48～74小时。 5.投加KNJ-341阻垢缓蚀剂、KNJ-342复合水质稳定剂，将系统循环水的PH值调整至7.0～9.2进入 日常运行。 6.清洗剂、缓蚀剂和杀菌剂的组成和使用浓度
KNJ-65高级清洗剂 主要成分：柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺司乙酸二钠（EDTA二钠）、非离子表面活性剂。 使用浓度：200mg/L KNJ-343杀菌灭藻剂 主要成分：十四烷基二甲基苄基氯化铵 使用浓度：200mg/L 广谱清洗缓蚀剂 主要成分：苯丙三啖唑、硫脲 使用浓度：100mg/L 三、清洗冷却水塔操作规程 1.通知甲方将要清洗的冷却塔的风扇、循环泵关闭、并给予接电。 2.将冷却塔进、出水阀、塔连通管阀门、补水阀关闭，打开排污阀、进行放水排污。如排水慢、可 用胶管帮助将塔盘中的水吸出。 3.启动高压清洗机、用喷枪先将出风口，风扇、洒水器冲洗干净，然后冲洗塔身四周及填料，最后 冲洗塔盘，及出水过滤网，出水槽。 4.冷却塔冲洗干净后，反复打开冷却水进水阀或接水从填料上面冲下，将填料里面的脱落污垢冲出。 并将冲出的污垢清除。 5.用KNJ-343杀菌灭藻剂对冷却塔进行杀菌灭藻处理。 6.关闭排污阀、打开补水阀给冷却水加水、水加满、讲冷却塔的进、出水阀、塔连通阀打开。检查 阀门，将连通塔的水位调平衡、以免溢水。 7.将冷却塔四周的地面清洗干净。