除铁器管理制度
为加强我矿生产系统铁器、杂物管理，规范主运输系统铁器、杂物管理程序，保护主运输系统各环节机电设备和安全设施，防止杂物、铁器进入主运输系统造成事故，保证主运输系统完好顺畅运行，减少生产系统影响时间，结合我矿采掘、机电运输实际情况，特制定如下管理制度。
1、各工作面在作业时，必须把支护锚杆、网片、喷浆砼及时捡出，严禁混入煤中进入主运输系统，发现一次罚现场负责人100元，罚责任单位1000元。
2、规范皮带架上材料码放的管理，防止材料掉入运煤系统，运输巷道内地上不得有托辊随意乱放，各个工作面的材料应码放整齐，若混入煤中示为上系统，对相关负责人和当班队（班）长进行处罚，若选矸楼选出的铁件，对责任单位负责任罚款500-1000元。
3、运一队主一部皮带机司机负责除铁器运行状况和系统铁器、杂物情况，发现一次主皮带运行不开除铁器对司机罚款100元。
4、各除铁器落铁处应加装防护设施，防护网不得随意拆除。
5、运输二队负责皮带大巷除铁器处回收的杂物升井工作。
6、运一队对除铁器进行不间断巡查，发现有铁器应及
时清除。每班至少清除除铁器上的杂铁一次，对运输系统收集的大型铁器、杂物每周进行统计后，由机电科、调度室一同确认后对责任单位依据规定进行罚款，无法明确责任单位的铁器，对所有可能的单位同时进行罚款，罚金由各责任单位分摊。
7、在除铁器或主运系统上发现的铁器、杂物罚款规定：胶管、皮带、电缆皮、塑料泡沫、网片等材料按200元/公斤，铁器100元/公斤，锚杆100元/根，托盘50元/个、锚索托盘200元/个罚款，罚款金额的30%落实到相关责任人，70%落实到相关责任单位。
8、生产过程中产生的铁器、杂物(TT型梁、单体、铁柱等大型铁器)上主运输系统，未造成事故，一律按事故进行追查。对责任单位处罚2000元，责任人处罚300元。
9、对主运系统皮带造成损伤、撕带的情况，由矿领导参加，相关单位组织召开事故追查分析会，对相关责任单位、责任人、管理人按照事故追查结果进行严肃处理。
10、回收的铁器要及时交回，不得在井下随意堆放。机运队每天要对皮带大巷、主运顺槽除铁器及时清理并做好记录台账。
11、对回收的铁器进行分类保存，能回收利用的必须重复利用，不能再次利用的按公司相关材料及设备报废制度进行处理。
管理制度编号：LX-FS-A19737 除铁器岗位管理职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
除铁器岗位管理职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、负责除铁器的运行操作工作，有权拒绝他人的违章指挥。 二、熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征，掌握开、停车程序以及检查、防止和排除一般故障的方法。 三、严格执行《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备技术操作规程》、《作业规程》，对管辖范围的安全（防火）工作负责。 四、检查巡视设备运行情况，发现问题及时采取措施，并向工长汇报和做好记录。 五、在运转中如除铁器上有钢板、钢筋、角铁等
大型金属杂物，必须停机处理，要“停电挂牌”。 六、启动时人员不得站在其正前方，以免其携带铁器伤人。 七、负责本岗位设备的使用、保管、维护、保养和设备卫生。 八、遵守劳动纪律，认真履行交接班制度，按时参加班前会。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书
目录 一、适用范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户注意事项 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 ２
３ 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围 方盘自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-14T2型技术参数： 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度（H ）400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 （图1） 1．铁芯 2．接线盒 3．励磁线圈 4．导磁圈
XXX发电有限公司 除铁器技术要求 需方：XXX发电有限公司
1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备。它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1.02本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.04在合同签订后，需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 技术要求 2.1系统概况和环境条件 2.1.1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后，年需燃煤约300～350万吨，燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2.1.2环境条件 多年平均气温：15.3℃ 极端最高气温： 38.5℃ (1995年9月7日) 极端最低气温：-10.8 (1969年2月6日)℃ 多年平均相对湿度： 79％ 一日最大降水量： 287.1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速： 3.0 m/s 实测10分钟平均最大风速： 26.3 m/s (N)
50年一遇10m高10min平均最大风速：26.1m/s 盐雾条件：弱 地震基本烈度：6度 2.1.3燃煤特性 （1）煤种：烟煤； （2）产地：徐淮煤、平顶山煤、大同煤； （3）堆积密度：0.85～1t/m3 (4）表面水分12% （5）干燥无灰基挥发份：31.52~35.48％ 2.1.4使用条件 日工作班次：三班制 日最大运行小时数：18h 年平均运行小时数：4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2.2 技术要求 2.2.1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689-2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2.2 供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.3 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2.2.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 除铁器安装安全技术措施(标准 版)
除铁器安装安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一．装车，运料和卸车工作应遵守： 1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。 6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7）.卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二．安装除铁器施工工序： 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四．安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守： 1）.按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。 2）.开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。 3）.钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮
带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，
若无问题则可进行安装。 3．安装方式：除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距
一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电力生产企业工作票管理 制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5855-79 电力生产企业工作票管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 总则 1.1 工作票制度是电力生产企业的一项重要制度,是防止设备检修过程中发生人身和设备事故必要的组织措施和技术措施. 1.2本制度规定了公司(以下简称"公司")工作票管理的内容,要求与方法,检查与考核. 1.3本制度适用于所有项目建设单位,公司所属技术部,发电部及外包单位生产现场检修作业所使用的工作票管理. 1.4本制度的所有条款符合《电业安全工作规程》(热力和机械部分)(94年版),《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)(91年版)的有关规定,并且必须严格执行《电业安全工作规程》工作票管理制
度的相关内容. 1.5 施工现场,生产现场的任何工作必须严格执行本制度的有关规定(可不必办理工作票的作业项目见本制度 2.1.9条),要求各施工单位,公司各部门认真执行. 2 管理要求 2.1 工作票使用范围 2.1.1 公司的工作票分为四种,即:发电厂热力机械工作票,电气工作票,热控工作票和动火工作票.其中,电气工作票又分为电气第一种工作票和电气第二种工作票;热控工作票又分为热控第一种工作票和热控第二种工作票;动火工作票又分为一级动火工作票和二级动火工作票. 2.1.2 填用热力机械工作票的工作范围 2.1.2.1 锅炉本体,过热器,再热器,省煤器和空气预热器的清扫和检修; 2.1.2.2 烟道的清扫和检修; 2.1.2.3 炉墙和燃烧室的检修;
RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线盒 4．励磁线圈 5．导磁圈
1. 适用皮带宽度650mm 。 2. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。 3．检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，以免造成线圈内部损坏。 4．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)
1、除铁器用途： 除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备（如雷蒙磨、立式破碎机，对辊挤压磨、包装机械等），广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。 2、除铁器分类： ①按磁源分为电磁、永磁两大类。 ②按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。 ③接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。 ④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。 3．选型指南 1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。 2、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器；RCYC 系列自卸式永磁除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFDL系列电磁滚筒。 3、当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE、CF系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器；RCY 系列永磁除铁器。 4、当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列金属探测仪与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。 5、在使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。 6、当使用环境粉尘（如煤尘、烟尘、灰尘）较严重时，应选用CF、RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。 7、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列金属探测仪检测出金属物，自动停机后人工除铁。 8、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用RCYF.G.T系列管道式永磁除铁器。 9、除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。 10、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。 11、磁选机选型时，物料是矿浆，需用CT湿式（逆流槽N）（半逆流槽B）（顺流槽N）。如用户的物料是干粉状可使用CXG干粉筒式磁选机，大小可根据用户产量t/h。
文件编号：RHD-QB-K3267 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程标准版 本
电磁（永磁）除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜
内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运行情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后，起动电磁除铁器，励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值，即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综
合保护，若皮带中途停止运转，应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中，人不许站在皮带卸料端作业和停留，以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器，后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后，做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
整体解决方案系列 除铁器安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54127除铁器安装安全技术措施 Safe technical measures for iron remover installation 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一.装车，运料和卸车工作应遵守: 1).装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3).装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4).装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5).人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。
6).除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。 7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9).在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二.安装除铁器施工工序: 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守: 1).按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。 2).开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停
高效除铁器说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司
JCWL-高效除铁过滤器，是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术，最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除，是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新，并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点，而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越，且操作简单，为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺： 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe＋＋和Fe＋＋＋ 形式存在，有磁性和非磁性两种分子团，带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分，其中含有磁性组份，因而在去除铁、铜杂质过程中，对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，其加工工艺为： 加工粉末-配制粉末-高压成型（130MPa）-高温烧结（120℃）-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密，其孔隙度在0.2-5μm，孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理： JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元，是用含铁基的特殊材料，其中含有磁性组份，在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管，孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性
吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质，铁在水中有磁性和非磁性两种分子团，由于滤元具有磁性、微孔的特点，因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点： 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压（130MPa）尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管，因此具有着磁能力，且耐久，耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点： 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性，因而无需长期连续电能加磁，所以不但设备投资小，操作简单，便于运行管理，而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性，即能去除磁性铁杂质，又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团，其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动，以无油空气（大于或等于0.2 MPa）反吹清洗最佳，气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2，其次是以杂质（无铁、铜杂质）清水（大于或等于0.3 MPa）反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少，可将滤元取出用高温（大于或等于400℃）电热炉烘烤2小时/次，然后用无油空气反吹（从滤元壁内向壁外）10分钟，仍可恢复滤元的原功能，这也是该滤元具备的独有特性。
废旧物资回收处理管理规定 为规范公司废旧物资的回收，强化废旧物资的处理，规定如下： 一、废旧物资回收 （一）库存材料以旧换新 1. 库存材料领用实行以旧换新制度，即部门、车间领料人员领用仓库材料时，应持已损坏的废弃材料到仓库以旧换新，领料时同时填写“领料单”并于NC系统申请领取，对以旧换新的材料，仓库保管员应设定专区存放，统一纳入公司废旧物资处理。 检修时形成的废铁、钢球钢锻应指定专区存放，不属以旧换新范围。 2．以旧换新履行手续
（1）仓库保管应建立以旧换新台帐。在以旧换新台账上要记录对应仓储系统出库单的流水号，以便进行盘查。台帐格式如下：（2）部门领料时，正常开具领料单。同时领料员应把车间拆下来的废旧配件、旧料拿到仓库指定位置。仓库保管员方可发放新的材料、备件，同时登记回收以旧换新台帐。 （3）对于无法事先拆下来的配件，领料人员须填写《以旧换新登记单》，填写上废旧配件的品名、规格型号、所要更换数量、质量状况、旧品归还日期及原因，并经部门领导签字确认，如到期不还者,仓库主管上报生产技术部处理。保证所有发出的配备件，可以回收的材料及时回收，不丢弃现场无人处理。 （4）为降低采购成本，交回的旧物资中的配备件应由车间负责整理、存放，设备副总确认是否能修复利用，能修复使用的进行筛选入库，由仓库保管员建立可修复使用台帐，可修复旧件再利用仍需填制以旧换新领用单。 （二）回收物资的管理 1．仓库保管员每月对以旧换新台帐进行清理，在月末盘点时对当月发出配备件、材料与以旧换新台帐进行核对，保证发出与物资与回收物资一致。 2．仓储积压、闲置、报废，回收累积达到一定数量的废旧物资，由仓库将需要处置的废旧物资列表：写清名称、材质、数量报给物资供应部，由物资供应部按照集团公司废旧物资处理规定进行处理。 3．物资供应部需要在仓库主管提交的废旧物资处理表上签字，确认废旧物资处理情况。仓库主管将废旧物资处理表与财务交款单复印
使用前请仔细阅读使用说明书矿用隔爆型电磁除铁器
目录 一、概述 (1) 二、产品工作原理结构特点 (2) 三、技术特征 (3) 四、尺寸 (3) 五、安装与调试 (3) 六、使用、操作 (6) 七、故障分析与排除 (7) 八、保养、维修 (7) 九、运输、储存 (7) 十、开箱检查 (8)
一、概述 1 产品主要用途及其适用范围 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式，它采用新型导热及绝缘材料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特点：全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。 该系列设备适合带速较高，料层较厚，环境恶劣的带式输送机上除铁，如能配以金属探测仪，更能提高运营效果。 本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。 2．产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准 2.1型号的含义 R B C D B–□□ T: 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mT T2 表示磁感应强度为120mT T3 表示磁感应强度为150mT 除铁器主参数；适用输送带宽度，dm 盘式 电磁式（自动） 除铁器 隔爆型 洗选设备类其他设备 2.2 型式与执行标准 执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器 Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器 3．使用环境条件 a.环境大气压力为80～106kPa； b.工作环境温度：-5℃～+40℃；
c.空气的相对湿度不大于90％（温度为25℃时）； d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下； e.在无显著振动与冲击的地方； f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中； g.污染等级为3级； h.安装类别为III类。 二、产品工作原理、结构特点 1. 产品防爆型式、防爆标志 防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：ExdI 2. 产品构成 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。(见附图一) 附图1 结构特点：绝缘好、散热快、磁势大，除铁率高。 工频耐压试验电压值(V)
rcyb永磁除铁器工作原理 【恒基磁电】rcyb永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果。rcyb 永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。 #详情查看#【rcyb永磁除铁器】 【恒基磁电：rcyb永磁除铁器工作原理】 当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。 【恒基磁电：rcyb永磁除铁器适用范围】 适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，油冷已是国际上常用的电磁除铁器冷却方式，该产品按照德国和美国同类产品标准设计，采用蒸发冷却铁器生产工艺制造，可有效防油渗漏，产品质量稳定、成熟、可靠。 rcyb永磁除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质清除干净，
保证输送系统中的破碎机，研磨机等安全正常的工作。 1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。 2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音以及其除铁情况、，注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。 3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100摄氏度时停机检查。 4、盘式除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启砺磁。 5、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和保养。 【恒基磁电：rcyb永磁除铁器如何选择】 应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。 料层较厚、物料粒度较大时，宜选用磁除铁器；或大或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。 对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。 现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。 电力容量不足时，应选用rcyb永磁除铁器。 干式电磁除铁器（亦称PDC系列盘式、RCDY系列）是一种用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁
自动除铁器如何调高除铁效率 自动除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。那么今天我们一起了解一下关于自动除铁器如何提高除铁效率 #详情查看#【自动除铁器】 【恒基磁电：自动除铁器如何提高除铁效率】 我国自动除铁器的除铁效率普遍不高，有些选厂为了能提高除铁效率，通常都采用2级或3级除铁方法，但仍然不能达到选厂所需要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。 近几年，研发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离极靴远、吸引效果弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加
高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平时的供电状态。 传感器安装在极靴前方的目的，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有效信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有效信号。 传感器具备以下几个环节： 正常励磁触发控制环节 主要是对电磁铁进行正常的励磁控制，需具有触发脉冲移相调节功能，控制主同路的可控硅KP1、KP2，来实现正常励磁电流调节。 强励延时控制环节 它是提供从检测到有铁物质信号时起，到铁物质正好运行到电磁铁极靴前端这段时间进行延时，然后启动强励控制信号，启动强励触发环节，在佳时刻进行强励，且尽可能减少强励时间，不错过捕捉良机的目的。 强励时间控制环节 主要是控制施加强励时间的长短，将强励时间控制在运行前极靴的前端，到运行后极靴的后端这一段时间，可将强励时间控制在佳范围内。 强励触发控制环节 它主要是在强励延时、强励时间的控制下，向强励主回路的可控硅KP3和KP4适时的发出强励触发
带式输送机管理规定 （WHNYLM/ZD-127-2015） 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理，规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为，完善各种安全保护、安全防护设施，确保带式输送机安全运行，杜绝事故发生，根据《能源有限责任公司机电设备管理办法（试行）》，制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型基本原则，规范设备配置，制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求，规范操作和维护人员的职责和技能，杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责
第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 （一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范； （二）负责带式输送机设备的全过程综合管理； （三）负责安全运行的检查监督工作； （四）负责安全装置防护设施的检查工作； （五）负责带式输送机技术改造方案审查工作； （六）负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 （一）负责带式输送机安装和使用管理； （二）负责带式输送机大修和日常维护管理； （三）负责带式输送机各种安全设施和防护措施； （四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，收集各种技术资料； （五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集； （六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续； （七）负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验； （八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程； （九）负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 （一）负责带式输送机的日常使用和维护管理； （二）负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查； （三）负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施； （四）负责制定带式输送机检修方案和措施；
RBCDB-12隔爆型（带式）悬挂式电磁除铁器 使用说明书 一．适用范围 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器适用于电力、煤炭、冶金、化工造纸、建材、陶瓷等具有爆炸性气体或粉尘的工业环境中使用。RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器的防爆型式为：ExdⅠ。按GB/T 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第1部分：通用要求》和GB/T 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备第2部分：隔爆型d》要求制造。获国家指定的检验单位授予的：防爆合格证和适用于煤矿的矿用产品安全标志证书。 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器是可与带式输送机、振动式输送机配套使用，能长时间连续工作，去除非磁性散状物料中的铁磁性物质。 本系列产品可在下列条件下可靠工作： a. 海拔高度不超过2000m； b. 环境温度不高于+40℃及不低于-25℃； c. 空气湿度不大于90%（温度为25℃时）； d.在没有雨雪侵蚀的地方； e. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃的环境下。 二．产品的型号意义 R B C D B - □ 适用输送带宽度：dm 自然冷却式 电磁式 除铁器 隔爆型：ExdⅠ 其它洗选设备
三．主要结构及工作原理 带式除铁器由除铁器本体和机架两大组件构成。机架上安装了皮带运转系统,起自动卸铁作用。 电磁除铁器主要是利用通电线圈的电磁特性和铁的高导磁率这两个自然现象。 线圈通电后，在线圈周围产生磁场。线圈通的是直流电，线圈所产生的磁场的方向是固定不变的。经专门设计，线圈所产生的磁场深度被放大并集中在一个设计的范围内，使得在除铁器额定工作范围内的很重的铁磁物质都能被迅速吸到除铁器上。皮带的连续运转将吸在除铁器上的铁磁物质自动地卸到集铁箱内，实现二十四小时连续不间断工作。 四．主要技术参数 五．安装及调整 1.清除运输途中所积在除铁器表面的尘埃。 2.检查除铁器的绝缘电阻。除铁器绕组与外壳间的绝缘电阻应不小于10兆欧。如因受潮小于10兆欧，应烘干后使用。烘干时请使用本公司的配套电源，给除铁器绕组通入1/2的额定电流，连续通电五小时，测量其绝缘电阻。若仍低于额定值，应继续通电烘干，直到绝缘电阻达到规定值为止。 3.将行走小车、除铁器按规定装在预先准备好的工字钢上。本公司大规格除铁器上均准备了起吊用的备用吊孔，请注意使用。为了保证除铁器有效除铁，除铁器工作面（底面）的中心点和输送带的表面的距离请务必保证在额定悬挂高度以内。除铁器的安装工作如做得不好，对人身和设备都可能产生危险，请务必由专业安装人员或有丰富安装经验的人员完成。