一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件和粘结砂浆→测量放线→分层安装托架→安装保温板→布置胀膨锚栓→抹抗裂砂浆两遍→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为难燃型膨胀聚苯板，厚度为30mm，阻燃等级B1级，容重18（18～22）㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡，且自生产之日起。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件：规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.4、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 （瓷砖饰面） 施 工 方 案
一、工程概况与编制依据： 1.1工程概况 工程名称：五矿二十三冶二公司长株潭区域自营项目 工程内容：整栋房屋外墙外保温系统，界面砂浆+胶粉聚苯颗粒保温砂 浆+抗裂砂浆+钢丝网+锚栓+抗裂砂浆 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004； 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》GBJ158-2004； 6、《镀锌钢丝网》QB/T3897-1999； 7、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计； 8、《建筑结构通用图集》（88j2-9墙身-外墙保温）； 9、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95、DBJ01-602-97） 三、管理目标 1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工于流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺合同工期内完成各子分项工程全部施工任务。 2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本子分部工程验收质量达到优良标准。 3、安全文明目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建文明安全工地，确保工程安全无事故。 4、环境保护目标：减少扬尘、控制噪音，严禁焚烧垃圾污水经沉淀后方可排入市政管道，切实加强现场文明管理，达到施工现场与外部环境的和谐统一。 四、系统构造： 1、基本构造 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统由基层墙体、界面层、保温层、
马鞍山丰彩节能材料有限公司 技 术 交 底 马鞍山丰彩节能材料有限公司 二00八年八月十日 马鞍山丰彩节能材料有限公司技术交底 一、HQ外墙保温装饰系统的组成 丰彩HQ外墙保温装饰系统是由界面层、保温隔热层、防水抗裂增强层（抹面层）、装饰面层组成的集保温、隔热、防水与装饰功能于一体的系统。该系统由于满抹无空隙施工，具有抗风压力强的特点，中部工艺层面加耐碱网格布或热镀锌电焊网形成整体强力抗裂层，装饰层可采用涂料和面砖饰面，使得整个保温体具有保温隔热性能优良，整体建筑抗开裂，防水性能尤其突出，同时对环境要求和现场的墙面状态要求不高，适应性强。完全可以满足50%的节能要求。 1、基层 基层墙体可为现浇混凝土,预制混凝土或混凝土空心砌块、烧结多孔砖、灰砂砖、炉渣砖和页岩模数砖等材料构造的砌体结构，为了确保工程质量，本系统要求基层平整度、垂直度检验合格，同时要求基层无空鼓，强度达到规定标准。 2、界面层 丰彩HQ/J-1界面剂采用无机粘结材料，骨料和可再分散性胶粉及其它功能性助剂配制而成，主要用于混凝土基层，解决了混凝土基层表面，由于光滑引起不易粘结造成的空鼓开裂、剥落等问题。使保温层与基层有更好的粘结效果。
3、聚苯颗粒胶浆保温隔热层 根据建筑热工性能的设计，采用不同厚度的保温层，丰彩公司生产的HQ/B—1聚苯颗粒胶浆，硅酸盐无机胶凝材料、填料、EPS（聚苯乙烯）颗粒和可再分散性胶粉和各种助剂复合而成的粉体材料。在实际施工过程中要加水搅拌成粘度合适的胶浆体涂抹在墙体的工作面上，干燥后形成保温层。 4、防水抗裂增强层 该层是保温系统的保护层，并起到防裂、防水和抗冲击的作用，主要是解决保温层的吸水率高和强度不足的缺陷，该层由HQ/S-1防水抗裂砂浆，中间夹有耐碱网格布（或热镀锌电焊网）组成。饰面层做涂料时采用薄抹面层，用耐碱网格布，可不做锚固，网格布表面抹抗裂砂浆，比重不小于160ｇ/㎡，耐碱强度保留率不低于90%；饰面层做面砖时采用厚抹面层，用热镀锌电焊网，必须用锚栓锚固，钢丝网的丝径满足0.9±0.04，重量不小于0.75kg/㎡。 二、编制参照依据 个体工程设计图及说明 GB50176-93 《民用建筑热工设计规范》 JBJ26-95 《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分） GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 JG158-2004 建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》 DBJ/T01-50-2002《外墙外保温施工技术规程》 YJGF41-2000 《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》 三、施工准备 1、材料准备 根据实际施工工程量、进场开工时间、工期要求，安排适当的储存场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认。做好材料发放记录。收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。并配合总包方做好材料复检工作。 2、机械准备 强制式搅拌机、手推车、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板等 3、基层准备 保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。前面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做以下的检查工作。 ·外窗的辅框应安装完毕。 ·墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕。 ·混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。墙表面突起物≥10㎜时应剔除。
现代广场聚苯颗粒外墙外保温施工 技 术 交 底 编制人： 审核人： 交底人： 交底参与人员： 接受交底人： 日期：2007年月日 签收： 目录 一、范围 (2) 二、保温构造基本要求及图解： (2) 三、一般规定 (3) 四、施工条件 (3) 五、材料的主要组成、综合技术指标及存运要求 (4)
六、施工准备： (6) 七、系统施工工艺流程 (6) 八、外层保温系统各构造层的养护 (10) 九、质量验收标准 (10) 十、成品保护 (11) 十一、易出现的问题及措施 (11) 现代广场聚苯颗粒外墙外保温 施工技术交底 一、范围 本施工技术交底适用于保温层由胶粉聚苯颗粒浆料构成，外墙外保温涂料饰面施工过程控制，外墙保温层厚度按设计厚度要求施工。 二、保温构造基本要求及图解： 依据工程设计要求，选用04J006重庆地方标准图集《外墙保温隔热建筑构造图集（一）》的第15页的1或2大样，1大样适用于涂料外墙面，2大样适用于面砖外墙面。 1.涂料外墙面的外保温的构造做法从里到外为： ①、基层墙体：混凝土或砖； ②、结构平整度偏差超过30mm的，挂钢丝网，刷1:0.4水泥浆(加 适量建筑胶)后立即抹20厚1:2.5水泥砂浆找平层（由我方提供材料，外墙外保温工班施工）； ③、界面砂浆（平均厚度）2mm（最不利点厚度不小于1.7㎜）； ④、聚苯颗粒保温层（平均厚度）30㎜，分二次抹； ⑤、在聚苯颗粒浆料保温层抹第一遍抗裂砂浆，将普通网格布压入 第一遍抗裂砂浆，再抹第二遍抹抗裂砂浆，又将第二层普通网格布压入第二遍抗裂砂浆，最后抹第三遍抹抗裂砂浆；（以上③到⑤由外墙外保温工班包工包料施工） ⑥、弹性底涂，柔性腻子两道，然后用1号砂纸打磨； ⑦、立邦抗碱封闭底漆、第二遍面漆、第三遍面漆（以上⑥、⑦由 外墙涂料工班包工包料施工）。 2.面砖外墙面的外保温的构造做法从里到外为（本工程主要适用于入户花园的外墙）： ①到③同涂料外墙面； ④、聚苯颗粒保温层（平均厚度）20㎜，一次成型； ⑤、挂φ0.9网孔12.7x12.7热镀锌钢丝网，用塑料锚栓双向锚固， 双向间距500mm，梅花型设置；抹聚合物水泥抗裂砂浆平均厚度6㎜（以上除②外由我方提供材料，其他的③到⑤由外墙涂料工班包工包料施工）； ⑥、8~10㎜的面砖粘结砂浆；
外墙苯板保温技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（简称聚苯板）、聚合物砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布（简称网格布）、 尼龙胀栓、挤塑板 、粘结砂浆 、镀锌钢丝网。 1.2 机具准备 1.2.1施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、钢丝刷、壁纸刀等。所使工具必须具备良好的作业条件，无安全事故隐患。 1.3 作业条件 1.3.1 施工现场必须具备施工的脚手架（或吊篮），垂直运输设备等。 1.3.2 构墙体经过工程验收后，方可进行保温施工。对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补。 1.3.3 进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸还应符合下表的规定：
1.3.4 门窗及其他预留洞口经过验收，洞口位置、尺寸达到设计和质量要求，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 1.3.5 门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密，做好门窗框的表面保护工作。 1.3.6 外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，穿墙洞必须堵完。
1.3.7 施工架子有专人负责，试运行正常后，方可上人施工。墙面平整度要符合安装保温要求。 1.3.8 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→搅拌砂浆并粘贴门窗翻包增强网格布→粘贴聚苯板（挤塑板）→打螺栓孔及拧入胀栓→打磨、修理、隐检、验收→抹聚合物砂浆→压入翻包布将网格布压入砂浆→抹聚合物砂浆找平、检查验收→刮腻子找平→刷涂料。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2.2 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线， 以控制聚苯板（挤塑板）的垂直度和平整度（空气层以1cm以内为宜）。 2.2.3 配置聚合物砂浆胶粘剂：根据厂家产品使用说明书提供的配合比配制。 2.2.4
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案 目录 一编制依据 二工程概况 三施工部署 四施工前准备工作 五外保温施工条件 六工程材料性能指标 七材料配制 八施工工艺 九工程质量控制 十质量验收 十一安全文明施工 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》（2001YJ114） 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 二、工程概况 本工程位于武汉市桥口区长丰大道旁， 9#、10#、11#楼、集中商业楼由武汉中汉岩土工程咨询公司勘测； 9#、10#楼由建工科研设计有限公司设计；11#楼由民用建筑设计研究院设计；集中商业楼由人防建筑研究设计院和建工科研设计有限公司共同设计；武汉联发建设监理有限公司监理，属于框剪结构， 9#、10#楼地上18层，无地下层，建筑总高度为55.40米，总建筑面积分别为15585.77平方米和15478.67平方米，总工期为360天；11#楼地上11层，无地下层，建筑总高度为38.5米，总建筑面积为11046.8平方米，总工期为270天；商业中心地上2层，商业中心有人防地下室1层，建筑总高度为10.50米，总面积为8528平方米。 9#、10#及11#楼标准层层高3米，1层层高4.10米，2层层 高 3.00米，商业中心1层层高为 5.1米，地下室层高为3.9 米。 三、施工部署 项目组织机构、 项目经理：李定鹏 现场负责人：江国超 质检员：秦江如技术员：杨成安全员：徐三超四、施工前准备工作：
外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。 二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。
外墙保温及真石漆技术交底 一、施工准备 1、材料要求 聚苯板（65mm厚密度为18 -20kg/m3，燃烧性能级别为B1级）、聚合物砂浆、耐碱玻璃纤维涂塑网格布、建筑密封胶、角钢、胀管 2、主要机具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等 3、作业条件 3.1材料进场必须严格进行验收并办理验收手续，先做样板墙，经验收合格后才能大面积展开施工；聚苯板粘贴必须先做拉拔实验，经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。 3.2墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检： a.保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度； b.粘结材料的粘结强度； c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能； d.检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 f.检查数量：同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000m2
以上时各抽查不少于6 次。 3.3外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面洁净无突出部分。 3.4操作地点环境温度和基底温度不低于 5 度，风力不大于 5 级，雨天不能施工。 二、操作工艺 工艺流程：基层处理→粘贴聚苯板→聚苯板打磨找平→涂抹面胶浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面胶浆→嵌密封膏→涂面层涂料→验收 1、基层处理 基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙面的突出物，凹陷部分用聚合物砂浆修补平整。 2、粘结聚苯板 1.聚苯板切割：尽量使用1200×600标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割或壁纸刀裁剪加工。 2.粘结砂浆：使用袋装成品聚合物砂浆 3.粘结聚苯板： 在外墙阴阳角处挂垂直通线，每面墙2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘结时，在开始层弹一道水平线，依垂直立线挂一水平线，作为粘结聚苯板的控制线。 3.1首层窗台下聚苯板满粘，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留30mm×50mm宽排气孔，板心按
1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.聚苯板、聚合物砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布（简称网格布）、尼龙胀栓、粘结砂浆。 1.2 机具准备 1.2.1施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、钢丝刷、壁纸刀等。所使工具必须具备良好的作业条件，无安全事故隐患。 1.3 作业条件 1.3.1 施工现场必须具备施工的脚手架，垂直运输设备等。 1.3.2 结构墙体经过工程验收后，方可进行保温施工。对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补。 1.3.3 门窗及其他预留洞口经过验收，洞口位置、尺寸达到设计和质量要求，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 1.34 门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密，做好门窗框的表面保护工作。 1.35 外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，穿墙洞必须堵完。 1.3.6 施工架子有专人负责，试运行正常后，方可上人施工。墙面平整度要符合安装保温要求。 1.3.7 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→搅拌胶泥并粘贴门窗翻包增强网格布→粘贴保温板→打螺栓孔及拧入胀栓→打磨、修理、隐检、验收→抹聚合物砂浆→压入翻包布将网格布压入砂浆→抹聚合物砂浆找平、检查验收→刮腻子找平→刷涂料。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2.2 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线， 以控制保温板的垂直度和平整度 2.2.3 配置聚合物砂浆胶粘剂：根据厂家产品使用说明书提供的配合比配制。 2.2.4 粘贴翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外漏处（如伸缩缝两侧、门窗口边），都应做网格布翻包处理、平面做平铺防裂网格布。 2.2.5保温板粘贴方法： 2.2.5.1 保温板粘贴采用粘锚结合，以粘为主的施工方法。在挤塑板四周抹50㎜宽、高15㎜的粘结带，中间抹宽8-10㎝高1.5
外墙抹聚苯颗粒保温砂 浆技术交底 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
一、材料配制 1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min 后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 2、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 二、施工工艺流程及要点 （一）施工工艺流程 材料准备基层墙体处理 配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） 配制抗裂砂浆5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆
抗裂防护层验收 （二）、施工工艺说明 1、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位
一、施工准备 １、机具准备 外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2、技术准备 施工人员应认真熟悉图纸、相关国家与地方规范、图集及保温施工工艺,提前分析确定施工中得难点及需要着重注意得部分,熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确,重点突出。 叠拼区外墙主断面采用11５厚EPS保温板,B1级;梁、柱热桥及其她主要结构性热桥采用1１5厚EＰS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B１级；外墙挑出构件及附墙部件(雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等)板底采用30厚ＸPS保温板,Ｂ1级，板顶采用3０厚保温砂浆；女儿墙内侧采用2０厚XPS保温板，Ｂ１级；变形缝处屋面、外墙得缝口处,填塞低密度岩棉板,深度不小于３0０;未设置地下室建筑得外墙保温层应延伸至室外地面以下,延伸长度不小于50０,有地下室得建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件 1、保温施工基面应达到规范要求得水平、垂直度并经监理单位验收合格.基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物. ２、外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕,大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收 合格。 3、确定施工工艺及操作要点,大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门与栋号负责人验收鉴定合格后,方可组织班组按照样板墙要求施工. 4、施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,夏季应避免阳光曝晒,在5级以上大风天气与雨雪天不得施工。 5、伸出外墙面得雨水管管卡、各类预埋件、支架与设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层与外墙装饰层得厚度。 三、工艺流程 基层处理（砌筑墙体抹灰找平)→测量放线、挂保温基准线→配制聚苯板粘结剂→粘贴翻包网 格布→粘贴聚苯板→锚栓加固→配聚合物抹面砂浆→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二 道聚合物砂浆→验收→涂料饰面施工。 1、基层处理 1、1、砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要
外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，
一、施工准备 材料要求： 保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 ≥2小时。 ≥2小时。 纤网格布。 ）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 作业条件： 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基 面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件 塑料套管、固定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗 裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:水泥砂浆找平 2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。
4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。阴角处相邻的两墙面所粘保温板应交错连接（马牙槎）。 （5）固定锚固件每平方不少于4个。 （6）保温板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 (7) 凸窗及带套窗口下做鹰嘴、上做泛水。参照图集.(附图) 5、抹抗裂砂浆面层：
外墙外保温工程施工技术交底 一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。 二，材料要求 所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。 三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。 四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确 保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。 不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平
一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与聚苯板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4塑料玻纤网格布。 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固 定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平
2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际 需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板 粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈， 宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况 下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用 托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下 错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间
外墙保温板技术交 底
2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。
发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干
外墙外保温粘结、抹面干粉 GRANGREEN 固瑞恩外墙保温粘结、抗裂干粉砂浆使用说明 一、适用范围 适用于新旧建筑外保温系统中粘结聚苯板或挤塑板。 二、主要性能 2、1粘结强度高。 2、2有良好得柔性,抗冻融、抗开裂、耐候性好。 2、3吸水率低,收缩率小,抗龟裂、不脱落。 三、产品系列及功能 GE101系列:用于保温板得粘结。 GE102系列:用于保温板抗裂防护抹面。 GE103系列:用于保温板得粘结与抗裂防护抹面。 四、技术指标 产品执行《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)标准。并参照《有饰面层得复合外墙外保温系统欧洲技术认证指南》(ETAG004)。 表1 砂浆主要性能指标
五、参考用量 按点框法粘贴,粘结砂浆用量约3Kg／m2;防护抹面厚度2～4mm,抗裂砂浆用量3Kg／m2。 六、相关资料 外墙外保温节点参照《新型干粉砂浆外保温(饰面)系统》(DYJG03－15)。 七、外保温系统施工操作规程 (一)、系统材料组成:1、保温板2、粘结砂浆3、抗裂砂浆4、耐碱玻璃 纤维网格布。 (二)施工条件: 1、外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。 2、结构构件超差部分已经处理完成。 3、预留洞口得规格与位置符合设计要求。 4、门窗框安装已经完成。
5、施工洞口及临时固定设施已经封堵与拆除完成。 6、金属构件焊接已经完成。 7、脚手架搭设牢固符合安全规范得要求。 (三)、施工准备: 1、材料准备: (1)、保温板采用18～22Kg/m3自熄阻燃聚苯乙烯泡抹板或挤塑板,须符合 GB1080189ZR。 (2)、标准型耐碱玻璃纤维网与加强型耐碱玻璃纤维网。耐碱玻璃纤维网 符合JC/T84199。 (3)、保温板粘结干粉砂浆、抗裂干粉砂浆 (4)、嵌缝胶条、嵌缝膏; (5)、锚钉。 2、工具准备: (1)、搅拌工具:电动搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶; (2)、切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀; (3)、抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲; (4)、计量工具:磅秤 (5)、检测工具:2米靠尺、线坠 (6)辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗; (7)选用工具:冲击钻、钻头、手锤。 (四)、施工方法:
」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。
4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格
一、编制依据 1、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》(YJGF41-2OO0 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001 3、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004) 二、工程概况 蒙古族小学宿舍楼位于奈曼旗大沁他拉镇内，蒙古族中学东侧，草原街中段。场地平坦，空中和场地内均无线管和古迹，是一个新开发的教学区域。总建筑面积3953.49 平方米，工程占地面积988.4平方米；建筑层数为地上4层,高度15.2米。建筑场地类别为皿类，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，屋面防水等级为三级，按6度抗震烈度设防。结构安全等级为二级，主体结构为砖混结构。 三、施工部署 项目组织机构： 项目经理：杨国军现场负责人：解全党 质检员：张立伟技术员：韦芳 安全员：崔喜来 四、施工前准备工作： 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10 mm的部位应事先剔除，保证墙面基 层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整 体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商， 以使及时更改减少损失。 4、对已施工完成的部分及时分层验收。 5、协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 第1页共5页
6、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪 刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。 7、常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。 五、外保温施工条件： 1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002和《砌 体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002的要求。完成雨水管卡、设备洞口 管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。 2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于 或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求， 完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。 3、单排脚手架符合国家安全规范要求。 4、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文 明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。 5、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。 6、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 7、操作地点环境和基底温度不低于5 C,风力不大于5级，雨天不得施工。 六、材料要求 1、水泥：强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥》（GB175-99的要求。 2、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定， 含泥量少于3%