目录
(一)起重机司机安全技术培训大纲 (2)
(二)起重机司机安全技术考核标准 (4)
(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (5)
(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (7)
(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (9)
(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (16)
(七)登高作业人员安全技术培训大纲 (19)
(八)登高作业人员安全技术考核标准 (22)
(九)电工作业人员安全技术培训大纲 (25)
(十)电工作业人员安全技术考核标准 (28)
(十一)金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲 (31)
(十二)金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 (35)
(十三)电梯驾驶员安全技术培训大纲 (38)
(十四)电梯驾驶员安全技术考核标准 (40)
(十五)企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲 (41)
(十六)企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准 (45)
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分
(包括对8个工种不同培训对象的培训要求)
(一)起重机司机安全技术培训大纲
本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。1．培训对象
拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。2．培训目的
通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求
3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3．5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4．培训内容
4．1 安全技术理论培训内容。
4．1．1 起重机的基本知识。
4．1．1．1 起重机的基本分类。
4．1．1．2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4．1．1．3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4．1．1．4 起重机的基本工作原理。
4．1．2 起重机的基础知识。
4．1．2．1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。
4．1．2．2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4．1．2．3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4．1．3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4．1．4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
4．1．5 各自起重机的安全技术操作规程。
4．1．6 各自起重机常见故障的判断与排除方法，包括起重机不能启动，溜钩、溜车，制动器打不开闸，车轮啃轨咬道，安全装置不灵或失效等。
4．1．7 各自起重机的维护与保养常识。
4．1．8 掌握起重机易损件的报废标准，易损件主要包括吊钩、制动轮、制动瓦衬、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等。
4．1．9 各自起重机的安全防护装置的结构、性能和工作原理。
4．1．10 有关电气安全、登高作业安全及防火常识。
4．1．11 各自起重机常见事故案例的分析，主要有挤伤、坠落、触电等事故。
4．1．12 熟练掌握《起重吊运指挥信号》GB 5082—1985和有关安全规定。
4．2 实际操作培训内容。
4．2．1 按照《起重机司机安全技术考核标准》GB 6720—1986对各类起重机司机进行实际操作培训。
4．2．2 各种实际操作要领。
4．2．3 各种实际操作技能。
5．复审培训内容
5．1 典型事故案例分析。
5．2 有关法律、法规、标准、规范。
5．3 起重机司机有关的新技术、新工艺、新材料。
5．4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。
6．学时安排
6．1 每一操作项目的培训时间不少于100学时，其中安全技术理论培训时间为60学时，实际操作培训时间为40学时。具体章节课时安排参考见附表。
6．2 复审培训时间不少于24学时。
附表
(二)起重机司机安全技术考核标准
1．适用范围
本标准规定了起重机司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于在中华人民共和国境内从事桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机等基本类型起重机操作的司机。
2．引用标准
下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6702—1986 起重机司机安全技术考核标准
GB 6067—1985 起重机械安全管理规定
GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号
3．定义
起重机司机是指操作桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机的驾驶人员。
3．1 桥式起重机司机。从事操作桥式类型起重机的驾驶人员。
3．2 门座起重机司机。从事操作门式类型起重机的驾驶人员。
3．3 塔式起重机司机。从事操作塔式类型起重机的驾驶人员。
3．4 臂架式起重机司机。从事操作臂架式类型起重机的驾驶人员。
3．5 流动式类型起重机。从事操作流动式类型起重机的驾驶人员。
4．基本条件
4．1 年满18周岁。
4．2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近视、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等)。
4．3 应具有初中以上文化程度。
5．考核方法
5．1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
5．2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
5．3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。
5．4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
6．考核内容
6．1 安全技术理论考核内容。
6．1．1 掌握起重机的基本知识，包括各自操作的起重机的基本性能、参数、基本构造及工作原理。
6．1．2 了解起重机的基础知识，包括电学基本知识、液压传动基础知识和力学基本知识。
6．1．3 熟练掌握各自起重机安全防护装置的结构、性能及其工作原理。
6．1．4 熟练掌握各自起重机主要零部件的安全技术要求及其报废标准。
6．1．5 掌握各自起重机的安全技术要求、要领。
6．1．6 熟练掌握各自起重机的安全技术操作规程。
6．1．7 了解各自起重机的维护与保养知识。
6．1．8 了解各自起重机的常见故障、分析判断方法以及排除措施。
6．1．9 掌握各自起重机常见事故类型及案例分析。
6．1．10 了解有关电气安全常识，包括电击、电伤、安全电压、安全距离、触电急救等。
6．1．11 了解登高作业的安全知识。
6．1．12 了解有关防火及救火知识，熟练掌握自有灭火器材的使用。
6．1．13 熟练掌握《起重吊运指挥信号)》GB 5082—1985和有关安全标志。
6．1．14 了解《起重机械安全管理规程)》GB 6067—1985的内容、要求及有关规定。
6．2 实际操作考核内容。
6．2．1 桥式类型起重机实际操作考核内容。
6．2．1．1 根据指挥信号要求，熟练掌握吊起水桶绕杆曲线运行、定点停放操作技能。
6．2．1．2 根据指挥信号要求，熟练掌握吊起圆钢块通过多个不等高框架运行操作技能。
6．2．1．3 根据指挥信号要求，熟练掌握将吊物(圆柱体)在1分钟内准确放入圆筒内(两表面间隙为100mm)操作技能。
6．2．1．4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要求，把吊物放置在1000mm×1000mm的小车上，且小车不能有移动现象的实际操作技能。
6．2．2 塔式、门座和臂架式类型起重机实际操作考核内容。
6．2．2．1 熟练掌握吊起水箱定点停放操作技能。
6．2．2．2 熟练掌握吊起水桶绕木杆运行和击落木块的操作技能。
6．2．2．3 根据指挥信号要求，熟练掌握在3分钟内旋转90°～120°将吊在高空10m 的吊块(圆柱体)准确放入地面上的圆筒内(两表面间隙为100mm)的操作技能。
6．2．2．4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要求，把吊物旋转90°～120°放置在1000mm×1000mm的小车上，且小车不能有移动现象的实际操作技能。
6．2．3 流动式类型起重机实际操作考核内容。
6．2．3．1 熟练掌握吊起水桶定点停放操作技能。
6．2．3．2 熟练掌握吊起水桶绕杆运行并击落木块的操作技能。
6．2．3．3 与6．2．2．3相同。
6．2．3．4 与6．2．2．4相同。
7．复审考核内容
7．1 检索违章情况，没有严重违章记录。
7．2 体检合格。
7．3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容：
7．3．1 了解典型起重作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
7．3．2 了解与起重司机有关的新法律、法规、标准和规范。
7．3．3 了解与起重司机有关的新产品、新技术、新工艺。
(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲
本大纲规定了起重司索、指挥作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1．适用范围．
拟取得起重司索作业人员、起重指挥人员的《特种作业操作证》，并具备起重司索、指挥作业上岗基本条件的劳动者。
2．培训目的
通过培训，使培训对象掌握起重司索、指挥作业的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求
3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3．5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4．培训内容
4．1 司索作业人员。
4．1．1 安全技术理论。
4．1．1．1 起重机械的基础知识。
4．1．1．2 与起重作业相关的力学基本知识。
4．1．1．3 物体重量和重心的计算、物体的稳定性等知识。
4．1．1．4 起重吊点的选择和物体绑扎、吊挂方法等基本概念和知识。
4．1．1．5 吊装索具、吊具等的选择与安全使用方法、维护保养和报废标准。
4．1．1．6 起重司索作业安全技术操作规程。
4．1．1．7 起重司索作业典型事故案例分析。
4．1．1．8 《起重吊运指挥信号》GB 5082—1985和有关安全规定。
4．1．2 实际操作。
4．1．2．1 了解各种绳结的结法及应用场合。
4．1．2．2 熟练掌握常用绳结的结法及其操作概念。
4．1．2．3 根据吊物的体积、重量、形状不同的特点，能正确选择吊具。
4．1．2．4 熟练掌握各种规则几何形状物体的绑扎方法。
4．1．2．5 了解各种复杂形状物体的绑扎基本概念及其安全注意事项。
4．1．2．6 熟练掌握各种形状物体吊点的合理选择，确保吊运作业的平稳、安全。
4．1．2．7 熟练掌握规则几何形状物体的翻转要领和技能。
4．1．2．8 了解形状较为复杂物体的翻转要领及其技能。
4．2 指挥作业人员。
4．2．1 安全技术理论。
4．2．1．1 《起重吊运指挥信号》GB 5082—1985标准和有关安全规定。
4．2．1．2 起重机械的基础知识。
4．2．1．3 与起重机相关的力学基础知识。
4．2．1．4 起重吊点的选择和物体绑扎、吊挂的方法。
4．2．1．5 起重机司机、司索作业人员的安全技术操作规程。
4．2．1．6 起重作业典型事故案例分析。
4．2．2 实际操作。
4．2．2．1 掌握4．1．2中所有的内容。
4．2．2．2 熟练掌握各种指挥信号的应用。
4．2．2．3 根据作业环境的不同，熟练选择合理的指挥信号和指挥方式，做到安全指挥。
5．复审培训内容
5．1 典型事故案例分析。
5．2 有关法律、法规、标准、规范。
5．3 起重司索指挥作业的新技术、新工艺、新材料。
5．4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。
6．学时安排
6．1 培训时间不少于100学时，其中安全技术理论培训时间为60学时，实际操作培训时间为49学时。起重司索作业人员安全培训学时安排如表1所示。起重指挥人员安全培训学时安排如表2所示。
6．2 复审培训时间不少于24学时。
(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准
1．适用范围
本标准规定了起重司索、指挥作业人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本考核标准适用于中华人民共和国境内在各种起重作业中从事对物体进行绑扎、挂钩的司索作业人员和从事现场起重作业指挥的人员。
2．引用标准
下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号
GB 6720—1986 起重机司机安全技术考核标准
GB 6067—1985 起重机械安全管理规程
3．定义
3．1 起重司索工。指在起重作业中，从事对物体进行绑扎、挂钩的作业人员。
3．2 起重指挥员。指在起重作业中，负责发出各种起重信号指令的作业人员。
4．基本条件
4．1 年龄满18周岁。
4．2 身体健康，无妨碍本职工作的疾病和生理缺陷(如近视、色盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥等)。
4．3 具有初中以上文化程度。
5．考核方法
5．1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
5．2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
5．3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。
5．4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
6．考核内容
6．1 起重司索作业人员。
6．1．1 安全技术理论。
6．1．1．1 了解起重机械的基础知识。
6．1．1．2 了解与起重机相关的必要力学知识。
6．1．1．3 掌握起重吊点选择和物体绑扎、吊装、翻转等理论知识。
6．1．1．4 掌握吊装索具、吊具的选择、维护保养和报废标准。
6．1．1．5 熟练掌握起重司索作业安全技术操作规程。
6．1．1．6 了解常见起重司索典型事故案例分析。
6．1．1．7 熟练掌握《起重吊运指挥信号》GB 5082—1985和有关安全规定。
6．1．2 实际操作。主要考核司索作业实际操作技术、要领和安全意识等。
6．1．2．1 考核常用绳结的操作要领。考核的内容与要求：熟练掌握常用绳结的结法及其应用场合。
6．1．2．2 考核吊装索具和吊具选择的要领。考核的内容与要求：起重司索作业人员能根据物件的重量、形状、大小及特点，正确地选择相应的吊装索具、吊具等。
6．1．2．3 考核起重吊点选择的要领。考核内容与要求：起重司索人员能通过理论计算或估算的办法，判断确定出物件的重心，合理选择吊点；物件起吊后观察物件的平稳性，来评判吊点选择的合理性。
6．1．2．4 考核物件绑扎操作技术。考核内容与要求：起重司索人员对不同的物件，会正确选择绑扎方法，并能合理可靠熟练地运用。
6．1．2．5 考核物件翻转操作技术。考核内容与要求：选择一适当物件，翻转180°，观察评判起重司索作业人员选择索具或吊具、选择吊点的合理性、绑扎方法技巧性及翻转有效性等。
6．2 起重指挥作业人员。
6．2．1 安全技术理论。
6．2．1．1 熟练掌握《起重吊运指挥信号》GB 5082—1985和有关安全规定。
6．2．1．2 了解起重机的基础知识。
6．2．1．3 了解与起重机相关的必要力学知识。
6．2．1．4 掌握与指挥有关的起重吊点选择、物体绑扎及吊装要领。
6．2．1．5 熟练掌握与指挥相关的起重机司机和起重司索作业安全技术操作规程。
6．2．1．6 熟练掌握起重指挥作业安全技术操作规程。
6．2．1．7 了解常见起重指挥作业指挥失误造成的事故案例分析。
6．2．2 实际操作。主要考核起重指挥人员现场实际指挥技术要领、安全意识和临场组织协调及应急应变能力。考核方法按GB 5082—1985(起重吊运指挥信号)中规定的内容与要求，结合某种类型起重机的吊运作业进行现场指挥作业实际考核。
6．2．2．1 任意选择6种手势信号，让指挥人员进行现场指挥。
6．2．2．2 任意选择6种专用手势信号，让指挥人员进行现场指挥。
6．2．2．3 任意选择10种旗语信号，让指挥人员进行现场指挥。
6．2．2．4 任意选用1种音响信号与手势信号进行配合，任意选用1种音响信号与旗语信号进行配合，考核指挥人员的应用水平。
6．2．2．5 任意选用一种指挥信号，考核指挥人员与起重机司机之间的操作配合水平。
7．复审考核内容
7．1 检索违章情况，没有严重违章记录。
7．2 体检合格。
7．3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容：
7．3．1 了解典型起重作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
7．3．2 了解有关起重作业方面的新法律、法规、标准和规范。
7．3．3 了解有关起重作业方面的新产品、新技术、新工艺。
(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲
本大纲规定了制冷与空调设备运行操作、安装与修理作业人员安全技术理论和实际操作培训的目的、要求和具体内容。
1．培训对象
拟取得制冷与空调设备运行操作、安装及修理作业的《特种作业操作证》，并具备该工种作业人员上岗基本条件的劳动者。
2．培训目的
通过培训，使培训对象掌握制冷与空调设备运行操作、安装及修理作业的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求
3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3．5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4．培训内容
4．1 安全基础知识培训内容。所有培训对象都应接受该部分内容的培训。
4．1．1 基础知识：物质与工质、压力、温度、物质状态变化、热能、热重与比热、沸腾、蒸发、冷凝、饱和状态及其参数、液体过冷、蒸汽过热、传热的基本方式等。
4．1．2 能量转换与守恒、热力学第一定律、热力学第二定律。
4．1．3 制冷剂的性质、危害、贮运及安全防护的方法。
4．1．4 载冷剂和润滑油的性质、安全使用要求。
4．1．5 有关制冷、空调的安全生产法规、规章的安全知识。
4．1．6 与制冷、空调相关的电气、电气焊、防火、防爆等安全知识。
4．2 蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作人员。拟从事蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作的人员除按4．1安全基础知识培训内容外，还应接受以下内容的培训。
4．2．1 安全技术理论。
4．2．1．1 安全基础知识。
4．2．1．2 单级和双级压缩式制冷原理。
4．2．1．3 制冷空调设备的分类、作用、工作原理和结构。
4．2．1．4 冷冻水系统、冷却水系统及水质的安全要求。
4．2．1．5 制冷与空调作业的危险性。
4．2．1．6 安全控制装置(压力控制、温度与液位显示控制、安全阀与易熔塞、断水保护等安全装置)的作用、结构、安装要求、参数设定值与常见故障的判断。
4．2．1．7 制冷与空调作业事故(制冷剂大量泄漏、燃烧、爆炸、冻伤、窒息)发生的原因、预防与处理方法。
4．2．1．8 常见系统故障(压缩机及系统的超压、超温、制冷剂泄漏、断电、断水、液击及异常声音等)发生的原因、判断与排除方法。
4．2．1．9 冷藏库作业的安全要求。
4．2．1．10 防护用品的使用方法。
4．2．2 实际操作。
4．2．2．1 制冷压缩机(活塞式、螺杆式、离心式制冷压缩机)及其冷水机组运转前的准备工作。
4．2．2．2 制冷压缩机的开、停机操作。
4．2．2．3 正确读出系统运行时的参数。
4．2．2．4 对系统运行时的参数调整。
4．2．2．5 制冷剂的充注与回收、加油、放油、油再生的安全操作。
4．2．2．6 制冷系统不凝性气体排放的安全操作。
4．2．2．7 冷库的扫霜和冲霜的安全操作。
4．2．2．8 制冷系统的排污、试压、真空、制冷剂试漏等安全操作。
4．2．2．9 水质的检验与投药安全操作。
4．2．2．10 制冷系统紧急事故(制冷剂大量泄漏、中毒、窒息、冻伤、火灾、爆炸等)处理的安全操作。
4．2．2．11 制冷系统一般常见故障(制冷机房突然停电、压缩机湿冲程、异声、超压、超温、压力表指针剧烈跳动、冰堵或脏堵等)的判断与安全操作。
4．2．2．12 防护用品的检查、使用与保养。
4．3 溴化锂吸收式制冷与空调设备运行操作人员。
4．3．1 安全技术理论。
4．3．1．1 安全基础知识。
4．3．1．2 溴化锂吸收式制冷工艺及其特性。
4．3．1．3 缓蚀剂、表面活性剂的种类、作用和使用方法。
4．3．1．4 溴化锂溶液的再生方法。
4．3．1．5 吸收式制冷的工作原理及典型系统。
4．3．1．6 蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组、直燃型溴化锂吸收式冷温水机组的结构与工作原理。
4．3．1．7 溴化锂吸收式冷水机组运行时的危险性与故障。
4．3．1．8 循环水质对吸收式冷水机组运行的影响和对水质的要求。
4．3．1．9 仪表(压力表、温度计及真空表)、安全装置(安全阀、压力、温度、液位显示控制器、断水保护器、燃烧系统安全装置等)的作用、结构、安装要求和参数设定值。
4．3．1．10 溴化锂吸收式冷水机组的自控系统。
4．3．1．11 真空泵的操作和维护方法。
4．3．1．12 溴化锂吸收式冷水机组的安全操作规程、安全运行的标志、安全维护的方法和安全管理制度。
4．3．1．13 溴化锂吸收式制冷机的常见故障(冷冻水和冷却水断水、断电、泄漏、溶
液结晶、冷剂水污染、屏蔽泵电机的烧毁等)的分析与判断。
4．3．2 实际操作。
4．3．2．1 溴化锂吸收式制冷机开机前的准备工作。
4．3．2．2 溴化锂吸收式制冷机开机、停机的安全操作。
4．3．2．3 正确读出机组及系统的参数，正确使用测试仪表。
4．3．2．4 对溴化锂吸收式制冷系统保持真空的操作。
4．3．2．5 溴化锂吸收式制冷机组保持正常运行标志的安全操作和参数变化时的调整。
4．3．2．6 溴化锂吸收式制冷机组常见故障(冷冻水和冷却水断水、断电、机组泄漏、溶液结晶、冷剂水的污染等)的安全处理操作。
4．3．2．7 机组除垢、清洗的安全操作。
4．3．2．8 溴化锂吸收式制冷机停机后的维护、保养操作。
4．4 制冷空调设备安装、修理人员。
4．4．1 安全技术理论。
4．4．1．1 安全基础知识。
4．4．1．2 制冷与空调设备运行操作人员安全技术理论培训的内容以及事故、故障的原因和处理方法。
4．4．1．3 制冷与空调设备和系统安装中的安全要点。
4．4．1．4 制冷与空调设备和系统安装作业的程序与安全要求。
4．4．1．5 制冷与空调安装质量标准与安全规范。
4．4．1．6 制冷与空调系统的安全装置、仪表、阀门等质量检查标准与安装安全要求。
4．4．1．7 施工现场用电的安全知识。
4．4．1．8 起重吊装与高空作业的安全要求。
4．4．1．9 制冷与空调系统除污、压力、真空与制冷剂的试漏试验，充注制冷剂等的安全操作方法与安全要求。
4．4．1．10 安装施工、安全管理与安全操作规程。
4．4．1．11 制冷压缩机、容器与热交换设备、阀门、安全装置修理的安全要求。
4．4．1．12 常见故障修理的安全要求。
4．4．1．13 设备与零部件更换、拆卸的安全要求。
4．4．1．14 紧急抢修制冷、空调系统与设备的安全要求。
4．4．1．15 设备清洗与水质处理的安全要求。
4．4．1．16 冷却塔及水系统安装与检修的安全要求。
4．4．1．17 制冷与空调系统调试的安全要求。
4．4．1．18 电气与焊接的安全知识。
4．4．1．19 设备修理作业的安全管理制度和安全操作规程。
4．4．2 实际操作。
4．4．2．1 制冷与空调运行操作。
4．4．2．2 制冷与空调设备拆卸检修、零部件更换和仪表、阀门的安全操作。
4．4．2．3 安全装置安装、调整的安全操作。
4．4．2．4 制冷与空调系统阀门检修、试漏与安装的安全操作。
4．4．2．5 设备与管路焊接的安全操作。
4．4．2．6 容器与热交换设备的检修、清洗及水处理的安全操作。
4．4．2．7 制冷与空调系统调试的安全操作。
4．4．2．8 制冷与空调系统事故(制冷剂泄漏、中毒、火灾与爆炸等)紧急抢修的安全操作。
4．5 小型制冷与空调装置安装修理人员。
4．5．1 安全技术理论。
4．5．1．1 安全基础知识及电工基础知识。
4．5．1．2 小型制冷与空调装置的工作原理和结构。
4．5．1．3 小型制冷与空调装置的控制与保护系统。
4．5．1．4 小型制冷与空调装置安装与修理作业中常见事故发生的原因、预防与处理方法。
4．5．1．5 小型制冷与空调装置安装、运行、维修的安全操作要求。
4．5．1．6 有关金属焊接、电气安全、登高作业及防火防爆的安全技术。
4．5．1．7 小型制冷与空调装置常用监测仪器、仪表及专用工具的工作原理和构造及其使用方法。
4．5．1．8 有关安全生产法规、规章等方面的安全知识。
4．5．1．9 小型制冷与空调装置安装与修理作业典型事故案例分析。
4．5．2 实际操作。
4．5．2．1 制冷剂种类的判别和安全贮运。
4．5．2．2 常用仪器和专用工具的安全使用。
4．5．2．3 焊接切割的安全操作。
4．5．2．4 紧急与常见事故的判断与安全处理方法。
4．5．2．5 小型制冷与空调装置的正确安装。
4．5．2．6 小型制冷与空调设备的试压、真空与制冷剂的试漏、充注制冷剂等的安全操作。
5．复审培训内容
5．1 典型事故案例分析。
5．2 有关法律、法规、标准、规范。
5．3 与准操作项目有关的新技术、新工艺、新材料。
5．4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。
6．学时安排
6．1 培训时间不少于100小时，其中安全技术理论培训为60学时，实际操作培训时间为40小时。具体培训学时安排如下：
6．1．1 蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作人员培训学时安排如表1所示。
6．1．2 溴化锂吸收式制冷与空调设备运行操作人员培训学时安排如表2所示。
6．1．3 制冷与空调安装修理人员培训学时安排如表3所示。
6．1．4 小型制冷与空调装置安装修理人员安全技术培训学时安排如表4所示。
6．2 复审培训时间不少于24学时。
表1 蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作人员培训学时安排
表2 溴化锂吸收式制冷与空调设备运行操作人员培训学时安排
表3 制冷与空调安装修理人员培训学时安排
表4 小型制冷与空调装置安装修理人员安全技术培训学时安排
(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准
1．范围
本标准规定了制冷与空调作业人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于中华人民共和国境内的从事温度120K以上中、大型制冷与空调设备运行操作、安装与修理作业的人员。
2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。中华人民共和国职业分类大典：
GB 9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求
GB 50274—1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
3．定义
制冷与空调作业包括压缩式制冷与空调设备运行、溴化锂吸收式制冷空调设备运行、制冷与空调设备安装修理、小型制冷空调装置安装修理等操作项目。
3．1 制冷与空调操作工。从事温度120K以上和制冷量在标准工况下12kW或空调工况下25kW以上的制冷与空调机组及辅助设备的运行操作人员。
3．2 制冷与空调安装修理工。从事对制冷与空调机组部件、整机及系统安装、调试和修理的人员。
4．基本条件
4．1 年满18周岁。
4．2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷。
4．3 初中l：2_L文化程度。
5．考核方法
5．1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
5．2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
5．3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。
5．4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
6．考核内容
6．1 压缩式制冷与空调设备运行。
6．1．1 安全技术理论考核内容。
6．1．1．1 制冷与空调热工与传热的基础知识。
6．1．1．2 单级、双级蒸汽压缩式制冷原理及典型系统。
6．1．1．3 制冷剂的性质、危害和防护。
6．1．1．4 载冷剂与润滑油的性质及安全使用要求。
6．1．1．5 制冷与空调作业的危害性与事故种类。
6．1．1．6 制冷剂钢瓶爆炸的原因与安全使用要求。
6．1．1．7 制冷与空调设备安全装置的作用、结构与设定值。
6．1．1．8 制冷与空调设备常见故障的原因与判断方法。
6．1．1．9 制冷与空调设备安全运转的标志。
6．1．1．10 制冷与空调设备安全运行操作的安全要求。
6．1．1．11 事故紧急处理及预防措施。
6．1．1．12 防护用品使用方法与救护的基本知识。
6．1．1．13 冷藏库制作安全操作要求。
6．1．1．14 制冷与空调作业安全管理制度。
6．1．2 实际操作。
6．1．2．1 制冷压缩机、空调冷水机组的开、停安全操作。考核内容与要求：按安全操作规程的要求，对本单位制冷空调压缩机或冷水机组开机和停机的操作。
6．1．2．2 制冷剂的充灌与回收操作。考核内容和要求：按安全使用要求，正确使用制冷剂瓶和配件，并进行安全操作。
6．1．2．3 制冷系统的加油操作和氨系统的放油操作。考核内容与要求：判别油的变质并根据安全操作规程加油、放油的安全操作。
6．1．2．4 氨系统不凝性气体的排放。考核内容与要求：对氨系统不凝性气体的安全排放操作。
6．1．2．5 故障与事故的排除。考核内容与要求，正确判断压缩机及系统的超压、超温、断电、断水、液击、异常声音、制冷剂泄漏、中毒等故障，分析原因，对事故进行安全处理和应急的操作。
6．1．2．6 防护用品的正确使用(氨制冷作业必考)。考核内容与要求：正确穿戴和安全使用过滤式防毒面具和氨气呼吸面具。
6．2 溴化锂吸收式制冷空调设备运行。
6．2．1 安全技术理论。
6．2．1．1 制冷、空调热工与传热的基础知识。
6．2．1．2 溴化锂水溶液、缓蚀剂的性质与技术要求。
6．2．1．3 表面活性剂的作用与使用方法。
6．2．1．4 溴化锂吸收式制冷原理及单、双效制冷系统的基本构成。
6．2．1．5 蒸汽、直燃式冷(温)水机组的基本结构与工作原理。
6．2．1．6 溴化锂吸收式制冷机安全运行标志。
6．2．1．7 蒸汽式、直燃式溴化锂吸收式制冷机安全装置的结构、用途、设定值(温度、压力、液位显示控制器、安全阀、断水保护装置、防结晶装置、燃烧系统安全装置等)。
6．2．1．8 不凝性气体对制冷机组运行的安全影响与处理方法。
6．2．1．9 结晶产生的原因、危害与处理方法。
6．2．1．10 循环水质对制冷机组运行的安全影响与处理方法。
6．2．1．11 燃油(气)系统操作危险性与安全要求。
6．2．1．12 溴化锂吸收式制冷机组运行安全管理制度。
6．2．2 实际操作。
6．2．2．1 溴化锂吸收式制冷机组的开、停机操作。考核内容与要求：正确进行开机前的准备，按制冷机组的操作规程与安全要求对本单位机型进行开机和停机的安全操作。
6．2．2．2 机组抽真空的操作。考核内容与要求：识别机组真空度的大小，按照抽真空作业的操作程序与安全规定，对机组进行抽真空的安全操作。
6．2．2．3 常见故障的处理操作。考核内容与要求：对故障(冷媒水和冷却水的断水、断电、机组泄漏、溶液结晶、冷剂水污染和屏蔽泵运行不正常等)的判断与处理。
6．2．2．4 机组清洗除垢的操作。考核内容与要求：机组换热设备的清洗、除垢操作与安全要求。
6．3 制冷与空调设备安装、修理。
6．3．1 安全技术理论。
6．3．1．1 制冷、空调热工与传热的基础知识。
6．3．1．2 制冷、空调设备运行安全操作的基础知识。
6．3．1．3 制冷、空调设备安装与修理的基础知识。
6．3．1．4 制冷、空调设备安装、修理质量与安全标准。
6．3．1．5 制冷、空调设备安装、修理操作安全要求。
6．3．1．6 制冷、空调设备的安全装置、仪表、阀门的安装、修理安全要求。
6．3．1．7 有关设备吊装、焊接、配管、用电等的基本安全知识。
6．3．1．8 制冷、空调设备、配件及仪表等的更换、拆卸及抢修的安全要求。
6．3．1．9 设备清洗与水质处理的安全要求。
6．3．1．10 安装与修理的安全管理制度与操作规程。
6．3．2 实际操作。
6．3．2．1 制冷、空调系统打压试验。考核内容与要求：检查试压工具与配件的安全性能，根据试压标准、操作程序进行安全操作。
6．3．2．2 制冷剂充灌与回收操作。考核内容与要求：同6．1．2．2。
6．3．2．3 拆卸与更换制冷系统设备部件及仪表的操作。考核内容与要求：确定设备部件及仪表拆卸、更换的方法，并按照安全操作规程要求进行操作。
6．3．2．4 阀门安装操作(安装工必考)。考核内容与要求：阀门在安装前的检查，对阀门进行气密性试验及安装的操作。
6．3．2．5 制冷系统焊接的操作(具备焊接作业上岗证的制冷工)。考核内容与要求：根据焊接作业的安全规程要求，对系统压力容器、管道进行安全焊接并保证焊接质量要求。
6．4 小型制冷、空调装置的安装、修理。
6．4．1 安全技术理论。
6．4．1．1 有关法规、标准和规章等。
6．4．1．2 有关电工、热工的基础知识。
6．4．1．3 常用制冷剂、润滑油的基本性质与安全使用。
6．4．1．4 小型制冷、空调装置的控制与保护基本知识。
6．4．1．5 制冷、空调装置的基本原理与结构。
6．4．1．6 小型制冷、空调装置的修理技术与安全操作要求。
6．4．1．7 电气、金属焊接、登高作业及防火防爆安全知识。
6．4．1．8 制冷剂、氧气及氮气等压力钢瓶的安全使用与管理。
6．4．1．9 常用检测仪表、工具的安全使用与管理。
6．4．1．10 小型制冷、空调器常见事故的预防和处理方法。
6．4．2 实际操作。
6．4．2．1 制冷剂充灌与回收操作(包括大瓶倒小瓶操作)。考核内容与要求：正确鉴别制冷剂的种类、计量方法，按照安全操作规程进行充灌及回收操作。
6．4．2．2 气密性实验操作。考核内容与要求：正确使用试压设备、试压工具，按试压标准对试压设备、工具进行安全检查、连接和试压操作。
6．4．2．3 用电安全操作。
6．4．2．3．1 仪表检测操作。考核内容与要求：按照电工仪表检测安全要求，使用电工仪表对制冷、空调设备电气进行检查测量操作。
6．4．2．3．2 手持式电动工具使用的操作。考核内容与要求：鉴别不同保护方式电动工具安全使用条件，根据安全使用的要求对手持式电动工具进行安全操作。
6．4．2．3．3 防护用具(品)的正确使用。考核内容与要求：按照防护用具(品)的使用要求进行正确使用。
6．4．2．3．4 小型制冷、空调装置的安装。考核内容与要求：按照现场条件进行合理的布局，正确选配备件，并按规定进行安装。
6．4．2．3．5 小型制冷、空调装置常见故障的处理。考核内容与要求：对常见故障进行正确的判断和处理。
7．复审考核内容
7．1 检索违章情况，没有严重违章记录。
7．2 体检合格。
7．3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容：
7．3．1 了解典型制冷与空调作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
7．3．2 了解有关制冷与空调作业方面的新法律、法规、标准和规范。
7．3．3 了解有关制冷与空调作业方面的新产品、新技术、新工艺。
(七)登高作业人员安全技术培训大纲
本大纲规定了登高作业人员的安全技术培训理论和实际操作培训的目的、要求和内容。
1．适用对象
本标准适用于中华人民共和国境内从事登高作业(建筑登高架设、安装维修登高架设、高处悬挂作业等)拟取得登高作业《特种作业操作证》，并具备登高作业上岗基本条件的作业劳动者。
2．培训目的
通过培训，使培训对象掌握登高作业的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求
3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3．5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4．培训内容
4．1 通用部分。指所有培训对象都应接受培训的内容。
4．1．1 安全技术理论。
4．1．1．1 高处作业、登高架设作业的定义和种类。
4．1．1．2 高处坠落和物体打击的预防。
4．1．1．3 登高作业的安全基本要求。
4．1．1．4 一般力学知识。
4．1．1．5 安全网、安全带等防护装置设置的安全技术。
4．1．1．6 登高作业的安全检查。
4．1．2 实际操作。
4．1．2．1 正确佩戴和使用个人劳动防护用品。
4．1．2．2 高处作业的安全防护措施。
4．2 建筑登高架设作业。
4．2．1 安全技术理论。
4．2．1．1 建筑登高架设的基础知识。
4．2．1．1．1 脚手架杆件材料的种类、规格及材质要求。
4．2．1．1．2 绑扎材料的标准和连接的强度要求。
4．2．1．2 脚手架的构造与搭设技术。
4．2．1．2．1 脚手架的种类、形式。
4．2．1．2．2 脚手架的构造与搭设的一般常识。
4．2．1．2．3 脚手架荷载的种类和施工时使用荷载的标准。
4．2．1．2．4 影响脚手架稳定的主要因素。
4．2．1．2．5 扣件式钢管脚手架搭设的安全技术。
4．2．1．2．6 其它类型脚手架搭设的安全技术。
4．2．1．3 脚手架的安全防护。
4．2．1．3．1 “临边防护”基本要求。
4．2．1．3．2 “洞口防护”基本要求。
4．2．1．3．3 脚手架防火、防电、防雷及恶劣天气防护要求和措施。
4．2．1．4 建筑登高作业的安全管理与脚手架的拆除。
4．2．1．4．1 脚手架安全检查标准与内容。
4．2．1．4．2 脚手架阶段性检查内容及验收规定。
4．2．1‘4．3 脚手架保养、维修和管理规定。
4．2．1．4．4 脚手架拆除的安全技术与安全措施。
4．2，2 实际操作。
4．2．2．1 建筑业常用脚手架的搭设。
4．2．2，2 建筑业常用脚手架的拆除。
4．2．2．3 搭设、拆除脚手架作业的安全防护措施。
4．3 安装维修登高架设作业。
4．3．1 安全技术理论。
4．3．1．1 非建筑业特殊脚手架的组成、用途和构造特点。
4．3．1．2 非建筑业特殊脚手架搭设方法和稳固措施。
4．3．1．3 移动式脚手架及登高设备安全使用及管理。
4．3．1．4 现场设施的维护管理和安全要求。
4．3．2 实际操作。
4．3．2．1 非建筑业脚手架搭设和稳固措施。
4．3．2．2 拆除非建筑业脚手架。
4．3．2．3 移动式脚手架和登高设备的操作。
4．3．2．4 现场设施保护和安全防护措施。
特种作业人员培训资料平罗县众鑫冶炼有限公司
特种作业人员培训资料 一、电工 1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。 2、所有用电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏”规定设置。 3、电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。埋地线路地面要有埋设电缆标志；架空线必须采用绝缘导线，与金属接触必须套上防护套管。 4、场内禁止使用裸体导线。 5、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。 6、配电系统必须设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电箱和开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级保护。 7、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物,配电箱在不使用时要锁好。 8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。 9、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于 1.3米，小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离
宜大于0.6米，小于1.5米。 10、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱体的下底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。 11、配电箱、开关箱的金属箱门与金属箱体的连接必须采用编织软铜线。 12、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 13、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。 14、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。 15、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。 16、电气设备的每个保护接地或接零必须用单独的接地（零）线与接地干（保护零）线相连接，严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）线。 17、隧道沿线照明使用白炽灯、应急照明灯、安全疏散灯每15m 一盏。 18、掌子面必须使用安全电压（≤36v）灯，若照明不足，距掌子面20m外采用220v大灯进行补充照明，220v大灯的安装高度不低于3m。 19、竖井提升、衬砌施工点等使用220v大灯进行照明，井下严
山东华群新材料科技有限公司司特种作业人员考试试题 姓名时间分数 一、填空题(每题3分，共计30分) 1．《中华人民共和国安全生产法》于_______年_____月_____日公布，______年_____月_____日施行。 2．《安全生产法》规定，生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的，取得_______， 方可上岗作业。 3．_______负责制定特种作业人员培训大纲及考核标准。 4．特种作业人员必须接受与_______________相适应的、_____________安全技术培训。 5．特种作业人员必须经______________________合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。 6．负责特种作业人员培训的单位应具备相应的_________。 7．从事特种作业人员培训的教师须经__________，方可上岗。 8．国家局可以委托有关部门或机构审查认可_____________________的资格，签发特种作业操作证。 9．各省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构，以及_____________，应每年向国家局报送本地区本部门有关特种作业人员培训、考核、发证和复审情况的年度统计资料。 10．________________应当加强特种作业人员的管理，建立特种作业人员档案。 二、选择题(每题3分，共计30分) 1．生产经营单位的特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书，上岗作业的，将被责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处()万元以下罚款。 A．1B．2C．3D．5 2．特种作业人员必须具备()项基本条件。 A．4B．5C．6 3．特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得()，企业方可取得安全生产许可证。 A．岗位证书B．职业资格证书C．特种作业操作资格证书D．特种作业资格证书 4．特种作业人员包括()类。 A．15B．16C．17D．18 5．特种作业人员培训考核实行()制度。 A．教考分离B．教考一体C．边教边考 6．()推荐使用特种作业人员培训教材。 A．市级安全生产监督管理部门B．省级安全生产监督管理部门C．国家安全生产监督管理部门 7．负责煤炭生产经营单位特种作业人员培训的单位须经()煤矿安全监察机构审查认定。 A．地市级B．省级C．国家 8．特种作业操作证复审包括()项内容。 A．4B．5C．6 9．()按照培训大纲和推荐使用教材组织开展培训。 A．本单位B．安全生产监督管理部门C．培训单位 10．考核单位自考核开始之日起，应在()日内完成考核。 A．14B．15C．16 三、简答题(每题10分，共计40分) 1．特种作业人员的定义是什么？
特种作业人员安全教育培训内容 一、施工用电安全注意事项 1、电工作业人员必须持证上岗，证件必须保证在有效期 内，且在规定时间内必须进行复审，超出有效期的证 件必须及时进行更换，严禁无证操作。 2、电工必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具(如绝缘 手套、鞋等)，并要定期检验，不合格的要及时进行更 换。 3、非电工人员严禁从事施工临时用电作业。 4、施工现场临时施工用电必须符合三级配电、TN-S接零、 二级漏电保护系统。 5、在TN-S接零保护系统中，不得一部分设备作保护接零， 另一部分设备作保护接地，不得将工作零线和保护零 线支接。 6、任何用电设备必须设置末级用电保护（即开关箱）， 不得将设备电源线直接从分配电箱中引出。 7、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一 个开关箱或漏电保护器直接控制2台及2台以上用电设 备（含插座）。 8、每台用电设备必须要接好接牢保护零线。 9、手持照明灯必须使用（3V及36V以下）安全电压，潮
湿作业场所照明应使用24V安全电压，金属容器内照明应使用12V安全电压。导线接头处用绝缘胶布包好。 10、电缆不得拖地，过路要进行套管理地处理。 11、施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱断电 上锁。 12、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其 前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带点作业。 13、施工现场严禁使用普通简易碘钨灯（铁外罩）。 14、施工现场严禁使用室内用护套线、多孔插排等。 15、室外220V灯具距地面不得低于3m，室内灯具距地面 不得低于2.5m. 16、分配电箱和开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其 控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。17、配电箱、开关箱应安装端正、牢固。固定式配电箱、 开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m.。移动式配电箱、开关箱应安装在紧固、稳定的支架上。 其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~16m。 18、严禁将电线栓在铁钉、钢筋、钢管或其它导金属物 上。 19、严禁私自乱拉乱接电线，宿舍内严禁使用电炉、热得
特种作业人员考试试题 一、选择题(每题5分，共30分) 1、特种作业人员经过()合格取得操作许可证者，方可上岗。 A.专业技术培训考试B．文化考试C．体能测试 2、气瓶的瓶体有肉眼可见的突起(鼓包)缺陷的，应如何处理?() A.维修处理B．报废处理C．改造使用 3、在焊接作业中，为保护操作者的安全，保护片一般累汁使用多久更换一次?()A．4小时B．8小时C．24小时 4、()是利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法。A．气焊B．气割C．电焊 5、乙炔瓶的储藏仓库，应该避免阳光直射，与明距离不得小于()。A．5米B．10米C．15米 6、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、压力表。()A．电表B．温度计C．水位表
7、在气瓶运输过程中，下列哪项操作不正确?()A．装运气瓶中，横向放置时，头部朝向一方。B．车上备有灭火器材C．同车装载不同性质的气瓶，并尽量多装 8、电焊时，若有其它人在场，应采取下列哪项安全措施?()A．放置警告牌以示警惕B．放置警告牌，在工作场所周围设置屏幕C．规定在场人士佩戴眼镜 9、搬运气瓶时，应该()。A．戴好瓶帽，轻装轻卸B．随便挪动C．无具体安全规定 10、下列哪类起重机械操作员不需持有合格证书?()A．汽车吊B．龙门吊C．葫芦吊 11、下列哪种燃料不准在锅炉炉膛里燃烧?() A.煤炭B．汽油C．油渣 12、可能导致锅炉爆炸的主要原因是什么?()A．24小时不停的使用锅炉B．炉水长期处理不当C．炉渣过多 13、爆破工程使用的主要材料是()。A.雷管和炸药B．雷管和导火索C．炸药和钢钎
14、硝化甘油类炸药属于()炸药。A．固体B．胶质C．液体 15、如果发现雷管内有灰尘应该()。A．用木条或铁丝掏B．用口吹C．用手轻轻倒出 16、起重机接近终点时，应该()A．及时断电，尽可能不动用行程限位器B．等待行程限位器动作C．加快起重机动作速度 17、机械式通风系统的维修主要包括()。A．清理管道B．清理除尘系统C．两者都有 18、下列使用电梯的事项，哪项不正确?()A．按安全警示标志操作B．7岁以下儿童可以独立使用电梯C．未经管理人员许可，不得使用载人电梯运载货物 19、使用直流电焊机施焊前，电压不得超过多少伏?()A．220B．200C．1 10 20、开启气瓶瓶阀时，操作者应该站在什么。位置?() A.侧面B．正面C．后面 21、充装气瓶时，以下哪项操作不正确?()A．检查气瓶内是否有剩余压力
特种作业人员安全教育 根据《安全生产法》、《建筑安全生产管理条例》、国家安全生产监督局第13号令《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，特种作业人员必须经过专门培训，考试合格获得上岗证后方可进行特种作业操作。 一、电工安全注意事项 1.作业人员，必须经专业技术培训、考试合格，方准上岗独立操作。 2.必须穿绝缘鞋,戴好安全帽及防护手套和工作相关的防护用具。 3.使用基本绝缘安全用具操作，携带试电笔，不准使用无绝缘的金属工具，以免造成导线接地，短路及人身触电事故。 4.维修时不准直接接触带电体应保持规定的安全距离，并应设专人监护，严禁用手触摸带电设备及非绝缘部分。 5.在施工现场检修机械设备或线路，必须在配电室拉掉相应的控制开关，并悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的警示牌。 6.巡视线路或检修配电子表箱，不论线路是否停电，均视为带电，当发现故障时，应有防止跨步电压及接触电压的措施。方可进行检修工作。 7.对施工现场的配电箱内的漏电保护器要每周进行一次检查。 二、电焊工安全操作注意事项 1.金属焊接作业人员，必须经专业技术培训、考试合格，方准上岗独立操作。 2.非电焊工严禁进行电焊作业。 3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠的接地，进出应有完整的防护罩。
4.操作时应穿工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业系好安全带。清除作业点周围10米范围内的易燃易爆物品。 5.高处作业时，必须专人监护、系好安全带，焊工必须站在稳固的操作平台上作业，严禁将焊接电缆挂在拨脖颈上。 6.焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道，金属、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破，绝缘良好。 7.焊把线不要放在电弧附近或热的焊缝旁。不扎焊把线。应采取防止焊把线被利器物的措施。 8.电焊机电流线长度应不大于5米，二次线焊把线长度应大于30米，两侧接线应压接，必须安装可靠防护罩和防护面罩。 9.清除焊渣时，应佩带眼睛式面罩，防止焊渣溅入眼内或烫伤皮肤。 10.作业时必须有用火、设消防器材、并设专人看护。 11.下班后必须拉闸断电，必须将地线和焊把线分开。并确认已熄灭，方可离开现场。 三、装载机司机安全注意事项 1.作业前应检查发动机的油、水、（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。 2.机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50㎝左右。行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速档，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。 3.装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区不得有障碍物及无关
电工 1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。 2、所有用电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏”规定设置。 3、电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。埋地线路地面要有埋设电缆标志；架空线必须采用绝缘导线，与金属接触必须套上防护套管。 4、场内禁止使用裸体导线。 5、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。 6、配电系统必须设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电箱和开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级保护。 7、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物,配电箱在不使用时要锁好。 8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。 9、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离米。 1.5米，小于0.6宜大于
10、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱体的下底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。 11、配电箱、开关箱的金属箱门与金属箱体的连接必须采用编织软铜线。 12、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 13、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。 14、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。 15、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。 16、电气设备的每个保护接地或接零必须用单独的接地（零）线与接地干（保护零）线相连接，严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）线。 17、隧道沿线照明使用白炽灯、应急照明灯、安全疏散灯每15m一盏。 18、掌子面必须使用安全电压（≤36v）灯，若照明不足，距掌子面20m外采用220v大灯进行补充照明，220v大灯的安装高度不低于3m。 19、竖井提升、衬砌施工点等使用220v大灯进行照明，井下严禁使用碘钨灯。．
特种作业人员的安全教育培训随着市场经济的快速发展，企业生产规模也发生了很大的变化，设备在更新、技术在提升，这对操作人员的综合素质也提出了更高 的要求，但有部分企业对安全生产的投入存在认识偏差，尤其是对 特种作业人员的培训工作。企业对特种作业员工的培训只停留在自 己企业的师傅带徒弟的老观念上，由培训不到位导致的生产安全事 故发生率一直居高不下。因此，加强对特种作业人员安全知识普及 教育和操作技能的培训在安全生产管理中显得尤为重要。笔者以为，要想做好特种作业人员安全培训，必须从以下两个方面来入手： 一、严格把关对特种作业人员的基本安全技能培训教育 特种作业人员是从事特殊作业的操作人员，在企业的安全生产 过程中起着重要的作用。相关部门对特种作业人员的安全技术培训 教育和考核有着严格的规定和具体的要求，加强对特种作业人员的 培训教育与考核是一件非常严肃认真的工作，它不仅能提高特种作 业人员安全技能，实现自我安全保护意识，而且对于企业实现安全 生产也是必不可少的。在特种作业人员安全生产培训工作过程中， 我们可以从以下几个方面来认识特种作业人员的安全教育培训。
1、特种作业人员安全教育培训的特性 特种作业人员归属于技术工人，特种作业工种种类多，要传授 的安全生产知识涉及的专业广，而且有的特种作业人员的文化素质 相对比较低，接受新知识的能力相对比较弱，这是特种作业人员安 全教育培训的特性。特种作业工种有电工作业等16种，每个工种都 有它自身的特性，在教育培训特种作业人员的过程中，要根据不同 工种专业的特点，向工人传授该工种的专业操作技能，同时要结合 该工种作业过程中常出现的违章操作现象讲解违章操作的严重后果，以强烈特种作业人员的安全生产意识。 2、特种作业人员安全教育培训的目标 特种作业人员工作的岗位是高危岗位，我们可以从下几个方面 明确特种作业人员安全教育培训目标：安全文化素质方面，特种作 业人员通过安全教育培训后应具有较高的安全文化素质；安全知识 方面应有较多的安全技术知识，熟悉本工种的安全操作规程；安全 技能方面应有较熟练的安全操作技能，通过刻苦训练，提高工作效率，避免失误；应急能力方面，遇到异常情况时，作业人员能果断 正确地采取应急措施，把事故消除在初始阶段，防止事故的扩大。
操作规程编号：YTO-FS-PD385 特种作业人员培训、复审教育通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
特种作业人员培训、复审教育通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 特种作业人员在生产过程中担负着特殊的任务，它具有技术性强、危险性大、不安全因素多、发生事故影响面广的特点。因此，必须进行专门的安全技术培训，并经过严格的考试，合格后发证，持证才能上岗。 1、特种作业人员范围： 1.1电工； 1.2电：气焊工； 1.3吊车工； 1.4厂内机动车辆（电瓶车、叉车）； 1.5压力容器操作工；
1.6剪、冲、压工； 1.7耐压试验工； 1.8电梯工。 2、凡要从事特种作业人员，须由作业单位提出书面申请，经企业有关部门审批、卫生部门体检合格后，方可进行相关工种的安全培训与实习。特种作业学员在实习期内严禁独立作业。 3、申请办理特种作业操作资格证详见《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》中有关规定。 4、特种作业实习期限： 4.1电工：二年 4.2电、气焊工：半年 4.3吊车工：半年
特种作业安全培训测试题 一、判断题（10 题，每题2 分，共20分） 1、特种作业人员未经专门的安全作业培训，未取得特种作业操作资格证书，上岗作业导致事故的，应追究生产经营单位有关人员的责任。（） 2、未成年工与童工的区别在于未成年工年龄为16 周岁到18 周岁是允许在一定条件下录用的，但要给予特殊保护；而童工的年龄小于未成年工，是法律禁止录用的。（） 3、生产经营单位应当具备安全生产条件所必需的资金投入,对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。（） 4、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，但在生产任务重时， 从业人员可以先上岗，后培训。（） 5、漏电保护器既能保护人身安全，还能对低压系统或设备的对地绝缘状况起到监督作用。（） 6、氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于3 米。（） 7、任何电气设备在未验明无电之前，一律认为是有电的。（） 8、《条例》规定，事故发生地公安机关根据事故的情况，对涉嫌犯罪的，可以依法立案侦查，采取限制人身自由的强制措施和侦查措施。（） 9、二氧化碳灭火器不得用于扑救油类火灾，泡沫灭火器不得用于扑救金属火灾。（） 10.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。（） 二、选择题（20 题，每题3 分，其中1-12 题为单选题，13-20 题为多选题，共60 分） 1、《安全生产法》规定的安全生产管理方针是（）。 A.安全第一、预防为主、综合治理 B.安全为了生产，生产必须安全C安全生产人人有责 2、依据《安全生产法》规定，不具备安全生产条件的生产经营单位（）。 A.不得从事生产经营活动 B.经主管部门批准后允许生产经营 C.经安全生产监管部门批准后可从事生产经营活动 3、《安全生产法》规定,生产经营单位应当在具有较大危险因素的生产经营场所 和有关设施、设备上,设置明显的（）。 A.安全宣传标语 B.安全宣教挂图C安全警示标志 4、依照《安全生产法》规定，生产经营单位的主要负责人和安全管理人员必须 具备与本单位所从事的生产经营活动相应的（）和管理能力。 A 生产经营 B 安全技术 C 安全生产知识 5、生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的（）、防范措施以及事故应急措施。 A.危险因素 B.事故隐患C设备缺陷 6、正确戴安全帽必须注意两点：一是帽衬与帽壳应有一定间隙不能紧贴；二是（）。 A.应把安全帽戴正 B.必须系紧下颚带 C.不能坐在安全帽上 7、电焊机一次线长度（）。
（绩效考核)特种作业人员培训考核
湖南省劳动和社会保障厅直属单位 湖南曙光培训学校 湖南曙光教育培训学校和湖南曙光电子信息职业技术学校隶属于我国500强企业——曙光电子集团。固定资产2100万元，现有教职工63人，开设二十多种职业教育类专业。是省内规模较大、颇具影响力的全日制学历教育且集职业技术教育、培训、考核和职业技能鉴定于壹体的教育集团。 ◆职业培训、鉴定类： 全国总工会农民工定点培训基地； 湖南省安全技术监督局特种作业培训考证基地； 湖南省劳动厅国家职业技能鉴定曙光站； 湖南工会农民工就业创业培训基地； 长沙市质量技术监督局特种作业培训考证基地； 长沙市劳动局下岗失业人员、农村劳动力转移培训基地； 湖南省消防总队消防安全培训基地； 湖南省卫生厅营养师培训基地 湖南省人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心培训基地 长沙市委组织部下岗党员培训基地； 长沙市劳动就业促进会副会长单位； ◆中等职业专科和中等技能专业 ◆高等学历教育类：
中国科学技术大学现代远程教育曙光学习中心； 中南大学成人教育曙光点 湖南大学成人教育曙光点； 湖南商学院成人教育曙光站； 长沙理工大学成人教育曙光点 南华大学成人教育曙光点 开设培训项目简介如下： 1、电工 a、特种作业人员操作证认证班： ※学制：120课时 ※学习课程：电工基础、安装技术、低压电器电动机、电力拖动技术、电工仪表、变配电装置、电器安全技术、安全法规等 ※结业颁发全国通用IC卡特种作业人员操作证（安全生产监督管理局颁发） b、国家职业资格认证班：（初、中、高、技师级别） ※学制：120课时—6个月 ※学习课程：见详单 ※结业鉴定后颁发相应等级的全国通用国家资格等级证（省劳动和社会保障厅颁发） 考证费用 a、IC卡考证班：培训费420元（含书籍费、培训费、考试费） 考证费：500V安装60元500V维修60元10KV运行80元 加考等级证初级740元中级810元 b、电工初级班：培训费720元（含书籍费、培训费、考试费） 考证费260元 c、电工中级班：培训费1280元（含书籍费、培训费、考试费）考证费320元 d、电工高级班：培训费1680元（含书籍费、培训费、考试费） 考证费380元 e、电工技师班：培训费2800元（含书籍费、培训费、考试费） 考证费560元
特种作业人员安全教育内容 一、施工用电安全注意事项 （1）电工作业人员必须持证上岗，证件必须保证在有效期内，且在规定时间内必须进行复审，超出有效期的证件必须及 时进行更换，严禁无证操作。 （2）电工必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具（如绝缘手套、鞋等），并要定期检验，不合格的要及时进行更换。 （3）非电工人员严禁从事施工临时用电作业。 （4）施工现场临时施工用电必须符合三级配电、TN-S接零、二级漏电保护系统。 （5）在TN-S接零保护系统中，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地，不得将工作零线和保护零线支接。 （6）任何用电设备必须设置末级用电保护（即开关箱），不得将设备电源线直接从分配电箱中引出。 （7）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱或漏电保护器直接控制2台及2台以上用电设备（含 插座）。 （8）每台用电设备必须要接好接牢保护零线。 （9）手持照明灯必须使用（36V及36V以下）安全电压，潮湿作业场所照明应使用24V安全电压，金属容器内照明应使 用12V安全电压。导线接头处用绝缘胶带包好。 （10）电缆不得拖地，过路要进行套管埋地处理。
（11）施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱断电上锁。 （12）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有 人工作”停电标志牌，严禁带电作业。 （13）施工现场严禁使用普通简易碘钨灯（铁外罩）。 （14）施工现场严禁使用室内用护套线、多孔插板等。 （15）室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。 （16）分配电箱和开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 （17）配电箱、开关箱应安装端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为 1.4~1.6m。移动式配 电箱、开关箱应安装在坚固、稳定的支架上。其中心点与 地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。 （18）严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋、钢管或其它导电金属物上。 （19）严禁私自乱拉乱接电线，宿舍内严禁使用电炉、热得快等电器设备。 二、起重吊装安全注意事项 （1）汽车吊必须经过检验部门年检合格方可使用，否则不准进入工地作业。 （2）吊车司机必须持证上岗，非本机司机禁止操作机械。 （3）指挥吊装作业人员必须持证上岗，高处作业应使用信号传
特种作业人员安全教育培训内容 一、 令狐采学 二、施工用电安全注意事项 1、电工作业人员必须持证上岗，证件必须保证在有效期 内，且在规定时间内必须进行复审，超出有效期的证件必须及时进行更换，严禁无证操作。 2、电工必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具(如绝缘手 套、鞋等)，并要定期检验，不合格的要及时进行更换。 3、非电工人员严禁从事施工临时用电作业。 4、施工现场临时施工用电必须符合三级配电、TNS接零、 二级漏电保护系统。 5、在TNS接零保护系统中，不得一部分设备作保护接零， 另一部分设备作保护接地，不得将工作零线和保护零线支接。
6、任何用电设备必须设置末级用电保护（即开关箱），不 得将设备电源线直接从分配电箱中引出。 7、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个 开关箱或漏电保护器直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。 8、每台用电设备必须要接好接牢保护零线。 9、手持照明灯必须使用（3V及36V以下）安全电压，潮湿 作业场所照明应使用24V安全电压，金属容器内照明应使用12V安全电压。导线接头处用绝缘胶布包好。 10、电缆不得拖地，过路要进行套管理地处理。 11、施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱断电上 锁。 12、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前 一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带点作业。 13、施工现场严禁使用普通简易碘钨灯（铁外罩）。
14、施工现场严禁使用室内用护套线、多孔插排等。 15、室外220V灯具距地面不得低于3m，室内灯具距地面不 得低于2.5m. 16、分配电箱和开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控 制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 17、配电箱、开关箱应安装端正、牢固。固定式配电箱、开 关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m.。移动式配电箱、开关箱应安装在紧固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~16m。 18、严禁将电线栓在铁钉、钢筋、钢管或其它导金属物上。 19、严禁私自乱拉乱接电线，宿舍内严禁使用电炉、热得快 等电器设备。 三、起重吊装安全注意事项 1、汽车吊必须经过检验部门年检合格方可使用，否则 不准进入工地作业。 2、吊车司机必须持证上岗，非本机司机禁止操作机
项目部一级安全教育内容 我们建筑业和其他行业不同，有自己的特点:产品固定、流动性大、露天、高处作业多、手工操作、体力劳动、施工现场变换不定、临时工多、工期不固定,特别是现今经济体制的改革和建筑业开放劳务市场后，建筑队伍不断地壮大，而且又多为年轻新手，安全知识极为贫乏，不安全因素多，比较容易形成临时观念，不采取可靠的安全防护措施,靠侥幸心理过日子，伤亡事故必然会发生。 所以，安全教育是提高职工安全生产知识的重要方法,开展安全教育更显出其重要意义，而且更有必要采取安全措施.以保证工人在生产过程中的安全和健康。“三级安全教育”是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式，其包括项目部一级教育、施工协作队二级教育和班组三级教育。今天，我向大家进行项目部一级安全教育:国家和地方的有关安全生产方针、政策、法律法规等;本项目部《安全生产管理制度》;安全生产的意义与安全素质教育。 一、国家和地方有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、规范标准及规章制度等： 1、我国安全生产的方针是“安全第一、预防为主”。“安全第一”就是把安全生产、劳动保护、关心工人在生产过程中的生命安全和身体健康的问题提高到政治态度、阶级感情、党纪国法的高度加以认识而形成的概念。它表明在进行生产时,要把安全工作始终放在首位，作为头等大事来抓。 2、我国的劳动保护原则： ①“管生产必须管安全"和“谁主管谁负责”的原则：它是企业管理的重要原则之一,它体现安全与生产的辩证关系，明确要求我们的生产必须是安全生产,应坚持在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作； ②“安全具有否决权”的原则：也就是说为保障职工的安全和健康，在生产与安全发生
【最新资料Word版可自由编辑！！】特种作业人员安全教育培训制度
为了加强特种作业人员的培训教育管理，增强职工的安全意识和安全防护能力，确保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。 一、按国家《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》规定：特种作业人员指电工作业、锅炉司炉、起重作业（起重工、塔吊司机及指挥人员、人货两用电梯司机等）、金属焊接（气割）作业、建筑登高架设作业、桩机操作工、厂内机动车辆驾驶等特种作业。这些工种必须在地方政府指定培训机构进行专门培训，考试合格取得操作许可证后方准独立作业，持证上岗。 二、特种作业人员取得岗位操作证后，每两年到发证部门进行一次复审培训，未按期复审或复审不合格者不得从事特种作业。 三、特种作业人员在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每月须进行一次有针对性的安全技术交底，由项目质安部组织实施。 四、特种作业人员应当参加年度安全教育培训或者继续教育，每年不得少于24小时。 五、特种作业人员每年安全技术培训内容： （1）特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险因素、隐患和有毒有害因素及安全注意事项、防范对策； （2）特种作业岗位的安全技术要领及个人防护用品的正确使用方法； （3）本岗位涉及机具设备及安全防护设施的性能、作用和安全操作要求； （4）本岗位曾发生的事故案例及经验教训。
六、特种作业人员安全教育培训结束后，由项目部统一组织考试， 70分为合格，考试卷存档项目质安部。 本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！
【最新资料Word版可自由编辑！！ 员工录用管理制度 为规范试用期员工的管理和辅导工作，创造良好的试用期工作环境，加速试用员工的成长和进步，特制定目标责任制制度。 一、员工试用期规定 1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。 2、员工试用期限为3个月，公司根据试用期员工具体表现提前或推迟转正。 （一）、福利待遇 1、试用期员工工资根据所聘的岗位确定，核算时间从到岗工作之日起计算，日工资为：月工资÷（本月天数-休假天数） 2、过节费按正式员工的1/2发放。 3、按正式员工标准发放劳动保护用品。 （二）、休假
特种作业人员培训试题1 起重机械作业-司机 必知必会： (必知必会) 1. 吊钩无防脱钩装置不得使用。 标准答案：√ (必知必会) 2. 起重作业时严禁歪拉斜吊。 标准答案：√ (必知必会) 3. 滑轮出现有裂纹或翼缘破损不得继续使用。 标准答案：√ (必知必会) 4. 起重机作业前应进行安全装置的检查和试验。 标准答案：√ (必知必会) 5. 卷筒壁厚的磨损达到原厚度的50%应报废。 标准答案：× (必知必会) 6. 制动器的制动衬垫磨损达原厚度的（）%时应报废。 A. 40 B. 50 C. 60 D. 70 标准答案：B (必知必会) 7. 起重机在（）级及以上大风及大雨、大雪、大雾等恶劣天气禁止作业。 A. 3 B. 4 C. 5 D. 6 标准答案：D (必知必会) 8. 导线截面尺寸面积越小，电阻阻值（）。 A. 越大 B. 越小 C. 不变 D. 先变大后变小 标准答案：A (必知必会) 9. 当钢丝绳直径相对于公称直径减小（）%应报废。 A. 3 B. 5 C. 7 D. 10 标准答案：C (必知必会) 10. 起重机的额定起重量中包括集装箱专用吊具、电磁铁吊具、真空吸盘、（）等可分吊具的重量。 A. 抓斗 B. 吊钩 C. 吊钩组 D. 挂索 标准答案：A 一、判断题（判断下列各题的对错，并在正确题后面的括号内打“√”错误题后面的 括号内打“×”。本大题共40个小题，每小题1分，共40分） 11. 生产经营单位的从业人员有依法履行安全生产的义务。 标准答案：√ 12. 《劳动法》特别强调从业人员的权利包括在集体合同、劳动合同中，都要载明劳动安全、防止职业危害和工伤社会保险等事项。
起重机械作业-司机考试题 时间120分钟 一、判断题，下列叙述对的化√，错误化X（每题1分,共 26分） 1. 吊钩无防脱钩装置不得使用。（） 2. 起重作业时严禁歪拉斜吊。（） 3. 滑轮出现有裂纹或翼缘破损不得继续使用。（） 4. 起重机作业前应进行安全装置的检查和试验。（） 5. 卷筒壁厚的磨损达到原厚度的50%应报废。（） 6. 跨度是指支撑中心线之间的水平距离。（） 7. 外层股的数目越多，钢丝绳与滑轮接触的情况越好。（）8．几何形状简单的圆柱形物体，其重心位置在中间横截面 的圆心上。（）。 9. 桥门式起重机大车运行机构分为分别驱动和集中驱动两 种形式。（）。 10．重物在下降过程中突然溜钩是由于平衡阀控制压力太低。（）。 11. 钢丝绳公称直径减小达到7%时应报废。（）。 12. 轮式起重机作业时不允许有坡度。（）。 13. 两用桥式起重机是装有两种取物装置的起重机，两套起
升机构可以同时使用。（）。 14. 桥门式起重机减速器正常工作时，箱体内必须装满润滑油。( ). 天车的起升机构制动器调整得过紧，会使钢丝绳受过大的冲15. 击负荷，使桥架的振动加剧。（） 16. 桥门式起重机空车行走时，吊钩应离地1米以上。 ( ) 17. “紧急停止”的通用手势信号是：两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧。( ) 18. 桥式起重机作业结束后，小车位于跨中位置。 ( ). 19. 货件上有人时提醒注意后进行起吊。 ( ) 20、吊钩防脱钩装置增至15%，可以正常使用（）。 21、吊钩危险断面有磨损，可以进行补焊（）。 22、零点保护是保护大车运行机构的（）。 24、滑轮卷筒直径越小钢丝绳的曲率半径也越小，绳的内部磨损也越小。（） 25.、齿轮减速器在使用中主要损坏形式是齿轮失效。（） 26、卷筒上的钢丝上必须保证有不少于1 圈的安全圈。（）， 二、单选题，（每题只有一个正确答案，选择正确答案填到（）内，每题1分，共20分）
特种作业人员的安全教 育培训 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
特种作业人员安全教育培训 随着市场经济的快速发展，企业生产规模也发生了很大的变化，设备在更新、技术在提升，这对操作人员的综合素质也提出了更高的要求，但有部分企业对安全生产的投入存在认识偏差，尤其是对特种作业人员的培训工作。企业对特种作业员工的培训只停留在自己企业的师傅带徒弟的老观念上，由培训不到位导致的生产安全事故发生率一直居高不下。因此，加强对特种作业人员安全知识普及教育和操作技能的培训在安全生产管理中显得尤为重要。笔者以为，要想做好特种作业人员安全培训，必须从以下两个方面来入手： 一、严格把关对特种作业人员的基本安全技能培训教育 特种作业人员是从事特殊作业的操作人员，在企业的安全生产过程中起着重要的作用。相关部门对特种作业人员的安全技术培训教育和考核有着严格的规定和具体的要求，加强对特种作业人员的培训教育与考核是一件非常严肃认真的工作，它不仅能提高特种作业人员安全技能，实现自我安全保护意识，而且对于企业实现安全生产也是必不可少的。在特种作业人员安全生产培训工作过程中，我们可以从以下几个方面来认识特种作业人员的安全教育培训。 1、特种作业人员安全教育培训的特性 特种作业人员归属于技术工人，特种作业工种种类多，要传授的安全生产知识涉及的专业广，而且有的特种作业人员的文化素质相对比较低，接受新知识的能力相对比较弱，这是特种作业人员安全教育培训的特性。特种作业工种有电工作业等16种，每个工种都有它自身的特性，在教育培训特种作业人员的过程中，要根据不同工种专业的特点，向工人传授该工种的专业操作技能，同时要结合该工种作业过程中常出现的违章操作现象讲解违章操作的严重后果，以强烈特种作业人员的安全生产意识。 2、特种作业人员安全教育培训的目标
安全生产常识测试题(工人) 姓名:分数: 一.填空题(每题4分) 1.“三宝”是指:安全帽、安全带、安全网。 2.三违是指:违章指挥、违章操作、违反劳动操作规范。 3.三不伤害是指:不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害。 4.作业人员应该接受安全教育、培训、考核。 5.未满十八岁的人员不得进入施工现场。 6.进入现场必须按照要求佩戴好个人防护用品、施工人员应持上岗证上岗。 7.作业人员进入施工现场严禁饮酒。 8.现场严禁吸烟、严禁抛扔物品、严禁随地大小便。 9.严禁私自拆除、挪动现场装置、设施。 10.进入施工现场必须戴安帽,系好下颚带。 11.易燃易爆物置放在远离火源的位置。 12.电器连接、维修必须由专业电工完成,非电工严禁操作。 13.工地必须达到安全的漏电保护配置,严禁使及零件漏电保护装置,有故障的电器用具,更不可蓄意破坏。
14.只有经过培训,考试合格并持操作证的电工才能从事电工作业。 15.机械设备未经检验不得使用,所有的机械的防护装置必须齐全。 二.判断题(每题4分) 1.严禁从非正常开口处进入施工现场。(√) 2.通道顶应设置防护棚。(√) 3.起重机械可少量超重起吊。(×) 4.电气焊等动火前必须申请动火证。(√) 5.施工现场可以焚烧处理废物。(×) 6.废水可直接排入到地下管网。(×) 7.触电事故时首先切断电源,拔掉插座,来不及晨,使用木棍、棉线等绝缘工具挑开电线,千万不能着急救人,不顾自身安危用手去拔电线或直接去救人,造成自身受伤。(√) 8.火警电话是110。(×) 9.中暑后将中暑者抬到凉爽的地方,解开衣扣、皮带等用浸水的毛巾搽身,多喝凉开水或盐水。(√) 10.电工作业可穿一般的鞋,可以不戴绝缘手套。(×) 安全培训测试题(管理人员) 姓名分数
特种作业人员安全教育培训制度 第一条为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强公司特种作业工种安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，制定本制度。 第二条安徽恒瑞木业有限公司所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。 第三条公司职工每年必须接受一次专门的安全培训。 （一）公司法定代表人、项目经理每年接受安全培训的时间，不得少于30学时；（二）公司专职安全管理人员除按照建教《建设企事业单位关键岗位持证上岗管理规定》的要求，取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不得少于40学时； （三）其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间，不得少于20学时；（四）特殊工种，包括电工、焊工、起重机械安装（拆卸）工、司索、起重工等（本公司特殊工种：叉车工、锅炉工），在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时； （五）其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时； （六）转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。 （七）以上（一）—（六）中所列时间均包括外部培训和内部培训。 第四条公司新进场的职工，必须接受公司的安全培训教育，方能上岗。 （1）班组长及带班人员的安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。 （2）特种安装（拆卸）作业人员的安全培训教育的主要内容是：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及特种设备的安全技术规范等。培训教育的时间不得少于15学时。
特种作业人员司机安全培训试卷 编号：____________姓名：___________单位：_________得分：____________ 一、填空（每题2分，共20分） 1、特种作业人员必须接受与本工种______________，专门的_____________培训。 2、特种作业人员必须经________________________________________合格，取得________________后，方可上岗作业。 3、厂内运输的作业方式有______________、______________、_______________、_______________。 4、机动车辆在行驶途中如____________、____________、____________、_____________ 发生故障或雨雪天___________发生故障时，应停车修复后方准继续行驶。 5、礼让“三先”是__________、___________、___________。 6、厂内车辆事故按伤害程度分________________、_______________、________________、________________。 7、车辆分道行驶规定，各种车辆在道路上一律_________通行，在没有分道线的道路上，机动车在__________行驶，非机动车靠右侧行驶。 8、车辆必须设置_________制动和_________制动装置。 9、倒车起步时应观察车下四周情况，确认安全后________，均匀缓慢后倒。 10、在用厂内机动车辆定期检验周期为_____年。定期检验不合格或安全检验合格标志超过有效期的车辆______使用。 二、选择（每题2分，共20分） 1、机动车辆在无限速标志的厂内主干道上行驶时，每小时车速不得超过：