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贵州电子元器件项目可行性报告

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贵州电子元器件项目可行性报告

规划设计/投资分析/产业运营

贵州电子元器件项目可行性报告

电容器主要分4种,因容值、电压和体积等特性的不同而应用于不同的领域。按照主要原材料的不同,电容可分为陶瓷电容、铝电解电容、薄膜电容、钽电容及其他类型。2015年全球电容市场上,陶瓷电容器和铝电解电容器产值份额较高,其中陶瓷电容占比54%,铝电解为23%,薄膜电容和钽电容分别占到11%和12%。陶瓷电容凭借容值、电压覆盖范围大及体积小的优势广泛应用于手机、电脑、家电等消费电子产品,此外在军工、工业上也有广泛需求;铝电解电容容量最大,主要面向高压高容应用,市场涵盖家电、照明和工业等领域;薄膜电容以其良好的频率特性和耐高压特性,通常被用在逆变器和变流器电路中,下游市场主要包括照明、家电、工业控制等领域,同时在汽车领域和新能源发电领域形成了对于铝电解的替代,市场份额不断扩大;而钽电容容量稳定,漏电损失低,但成本相对高昂,主要应用于通讯、计算机、汽车电子和航空航天等高端领域。

该电容项目计划总投资4801.61万元,其中:固定资产投资3155.63万元,占项目总投资的65.72%;流动资金1645.98万元,占项目总投资的34.28%。

达产年营业收入10986.00万元,总成本费用8380.14万元,税金及附加87.15万元,利润总额2605.86万元,利税总额3052.44万元,税后净

利润1954.39万元,达产年纳税总额1098.05万元;达产年投资利润率54.27%,投资利税率63.57%,投资回报率40.70%,全部投资回收期3.96年,提供就业职位208个。

项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等,均出自于为潜在投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的,报告客观公正地展现建设项目的现状市场及发展趋势,不含任何明示性或暗示性的条件,也不构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料,不存在任何虚假记载、误导性陈述,公司法定代表人已经郑重承诺:对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责,并愿意承担由此引致的全部法律责任。

......

铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。

贵州电子元器件项目可行性报告目录

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

二、项目概况

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

二、产业政策分析

三、行业准入分析

第三章资源开发及综合利用分析

一、资源开发方案。

二、资源利用方案

三、资源节约措施

第四章节能方案分析

一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析

三、节能措施和节能效果分析

第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析

一、项目选址及用地方案

二、土地利用合理性分析

三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析

一、环境和生态现状

二、生态环境影响分析

三、生态环境保护措施

四、地质灾害影响分析

五、特殊环境影响

第七章经济影响分析

一、经济费用效益或费用效果分析

二、行业影响分析

三、区域经济影响分析

四、宏观经济影响分析

第八章社会影响分析

一、社会影响效果分析

二、社会适应性分析

三、社会风险及对策分析

附表1:主要经济指标一览表

附表2:土建工程投资一览表

附表3:节能分析一览表

附表4:项目建设进度一览表

附表5:人力资源配置一览表

附表6:固定资产投资估算表

附表7:流动资金投资估算表

附表8:总投资构成估算表

附表9:营业收入税金及附加和增值税估算表附表10:折旧及摊销一览表

附表11:总成本费用估算一览表

附表12:利润及利润分配表

附表13:盈利能力分析一览表

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

(一)项目单位名称

xxx投资公司

(二)法定代表人

杨xx

(三)项目单位简介

在本着“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,高瞻远瞩的经营方针,

不断创新,全面提升产品品牌特色及服务内涵,强化公司形象,立志成为

全国知名的产品供应商。本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为

质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;

以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展

目标。

公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质,在职员工约600人,80%

以上为技术及管理人员,85%以上人员有大专以上学历。

贯彻落实创新驱动发展战略,坚持问题导向,面向未来发展,服务公

司战略,制定科技创新规划及年度实施计划,进行核心工艺和关键技术攻关,建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的

技术创新管理机制。贯彻落实创新驱动发展战略,坚持问题导向,面向未

来发展,服务公司战略,制定科技创新规划及年度实施计划,进行核心工

艺和关键技术攻关,建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成

果奖励等方面的技术创新管理机制。未来公司将加强人力资源建设,根据

公司未来发展战略和发展规模,建立合理的人力资源发展机制,制定人力

资源总体发展规划,优化现有人力资源整体布局,明确人力资源引进、开发、使用、培养、考核、激励等制度和流程,实现人力资源的合理配置,

全面提升公司核心竞争力。鉴于未来三年公司业务规模将会持续扩大,公

司已制定了未来三年期的人才发展规划,明确各岗位的职责权限和任职要求,并通过内部培养、外部招聘、竞争上岗的多种方式储备了管理、生产、销售等各种领域优秀人才。同时,公司将不断完善绩效管理体系,设置科

学的业绩考核指标,对各级员工进行合理的考核与评价。

(四)项目单位经营情况

上一年度,xxx有限公司实现营业收入6577.55万元,同比增长29.66%(1504.51万元)。其中,主营业业务电容生产及销售收入为5404.23万元,占营业总收入的82.16%。

根据初步统计测算,公司实现利润总额1490.15万元,较去年同期相

比增长147.76万元,增长率11.01%;实现净利润1117.61万元,较去年同期相比增长145.40万元,增长率14.96%。

上年度营收情况一览表

上年度主要经济指标

二、项目概况

(一)项目名称及承办单位

1、项目名称:贵州电子元器件项目

2、承办单位:xxx投资公司

(二)项目建设地点

xxx经济园区

贵州,简称黔或贵,是中华人民共和国省级行政区。省会贵阳,地处

中国西南内陆地区腹地。是中国西南地区交通枢纽,长江经济带重要组成

部分。全国首个国家级大数据综合试验区,世界知名山地旅游目的地和山

地旅游大省,国家生态文明试验区,内陆开放型经济试验区。界于北纬

24°37′~29°13′,东经103°36′~109°35′,北接四川和重庆,东

毗湖南、南邻广西、西连云南。贵州境内地势西高东低,自中部向北、东、南三面倾斜,素有八山一水一分田之说。全省地貌可概括分为高原、山地、丘陵和盆地四种基本类型,其中92.5%的面积为山地和丘陵。总面积17.62

万平方千米,属亚热带季风气候,地跨长江和珠江两大水系。截至2019年末,贵州省辖6个地级市,3个自治州,52个县,11个自治县,9个县级市,15个市辖区,1特区。常住人口3622.95万人,地区生产总值

16769.34亿元,其中第一产业增加值2280.56亿元,第二产业增加值6058.45亿元,第三产业增加值8430.33亿元。

(三)项目提出的理由

电容器在电子线路中的作用一般概括为:通交流、阻直流,具有滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能,并具有体积小、储存电量大、成本低的

特性,随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高,产品已广泛应用于

消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、

汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

电容器是三大电子被动元器件之一,是电子线路中不可缺少的基础元件,约占全部电子电子元件用量的40%。铝电解电容器依赖于其优异的性能、低廉的价格,占据了电容器30%以上的市场。目前来看铝电解电容器短期内尚不存在被完全替代的可能性,未来将继续成为汽车电子、消费电子及光

伏发电等领域的重要原器件。

(四)建设规模与产品方案

项目主要产品为电容,根据市场情况,预计年产值10986.00万元。

电容器主要分4种,因容值、电压和体积等特性的不同而应用于

不同的领域。按照主要原材料的不同,电容可分为陶瓷电容、铝电解

电容、薄膜电容、钽电容及其他类型。2015年全球电容市场上,陶瓷

电容器和铝电解电容器产值份额较高,其中陶瓷电容占比54%,铝电解为23%,薄膜电容和钽电容分别占到11%和12%。陶瓷电容凭借容值、

电压覆盖范围大及体积小的优势广泛应用于手机、电脑、家电等消费

电子产品,此外在军工、工业上也有广泛需求;铝电解电容容量最大,主要面向高压高容应用,市场涵盖家电、照明和工业等领域;薄膜电

容以其良好的频率特性和耐高压特性,通常被用在逆变器和变流器电

路中,下游市场主要包括照明、家电、工业控制等领域,同时在汽车

领域和新能源发电领域形成了对于铝电解的替代,市场份额不断扩大;而钽电容容量稳定,漏电损失低,但成本相对高昂,主要应用于通讯、计算机、汽车电子和航空航天等高端领域。

市场规模达107亿美元稳增长,片式多层占主流。陶瓷电容是各

类电容中产值占比最大的一类,在过去的10年,随着消费电子产品的

小型化,陶瓷电容市场规模占电容市场整体规模的比重从2006年不到40%上升至2017年的50%,2012-2016年间CAGR保持在5.4%稳定增长。陶瓷电容可以分为单层陶瓷电容、片式多层以及引线式多层陶瓷电容器。多层陶瓷电容器(MLCC)具有耐高压、高温,体积小,容量范围

宽等优势,因而下游应用较为广泛,占据了陶瓷电容器93%的市场规模。

存量时代,传统产业需求平稳存量时代到来,PC、音像需求稳定。消费电子是MLCC用量最大的领域,同时也是传统上最早大量使用MLCC 的领域,根据中国产业信息网公布的数据,2016年,手机、PC和视音

频设备的MLCC需求分别占到MLCC整体需求的24%、18%和28%,总体

占比达到70%。2013年以前,随着以智能手机为代表的消费电子产品

的普及,消费电子的MLCC需求迅速增长。而到2013年之后,消费电

子进入了存量替换时代和产品微创新时代,销量增速和单机MLCC用量

增速整体均有放缓。到了2017年,智能手机出货量增速为-0.3%,PC

出货量增速2%,液晶面板出货量增速0.23%,均徘徊于零值附近且呈

现下降趋势。总体而言,MLCC的传统性需求目前增长相对缓慢。而在

微创新背景下,PC和音像领域的单机MLCC需求同样整体趋稳,未来几年,我们预计PC和音像领域的MLCC需求增速将维持在0值附近。

汽车智能化,新领域带动新增长汽车电子前景广阔,MLCC需求增

幅超10%。根据日本经济中心,2016年全球MLCC下游需求中,汽车电

子行业占比12%,低于手机、PC、视音频设备等部门。但从未来发展趋势来看,受益于新能源汽车和主动驾驶辅助系统推广,汽车电子却有

望成为MLCC下游行业中增长最快的一个领域。根据中国产业信息,一

辆普通内燃机汽车的MLCC需求量为3000颗,而一辆插电混合动力汽

车的MLCC用量为12000颗,是普通内燃机汽车的4倍,一辆纯电动汽

车的MLCC用量更是达到18000颗,为普通燃油车的6倍之多。而近年来,随着各国环保力度加强,新能源汽车迎来爆发式增长,2017年,

全球汽车销售量增速大约为5.1%,而纯电动汽车和插电混动汽车的销

量增速分别达62.9%和49.2%,带动整体汽车行业MLCC用量增长9%。2018年,新能源汽车高速增长的态势预计不会改变,如果按照60%、50%和5%分别作为纯电动汽车、插电混动汽车以及汽车总体的销量增幅进行估计,2018年全年汽车行业MLCC用量增幅大约在10.6%,与2017年大体相当。综合手机和汽车电子行业情况,2018年高端MLCC市场总体的需求增幅大约在13%左右。

原料构成磁粉为主,中低端产品存在差异。在MLCC的成本构成方面,直接材料成本占到总成本的60%,人工成本和设备折旧大约占到总成本的40%左右。直接材料主要包括陶瓷粉末、内外电极以及包装材料。其中陶瓷粉是原材料的主要构成部分,低容MLCC和高容MLCC中,陶

瓷粉分别占到原料成本的35%和60%;而内外电极主要使用铜等金属材料,在原料成本中的占比约为20%;除此之外,包装材料(纸板、塑料等)在低容MLCC原料成本中的占比高达44%,而在高容MLCC中占比仅为6%。

随着全球经济一体化格局的形成,相关行业的市场竞争愈加激烈,要

想在市场上站稳脚跟、求得突破,就要聘请有营销经验的营销专家领衔组

织一定规模的营销队伍,创新机制建立起一套行之有效的营销策略。

(五)项目投资估算

项目预计总投资4801.61万元,其中:固定资产投资3155.63万元,

占项目总投资的65.72%;流动资金1645.98万元,占项目总投资的34.28%。

(六)工艺技术

投资项目所需要的原材料、辅助材料实行统一采购集中供应,并根据

所需原材料的质量、价格、运输条件做到货比三家。

工艺技术经济合理性与可靠性相结合的原则:在确保产品质量稳定可

靠的前提下,生产工艺和技术的选择还必须针对生产规模、产品制造工艺

特性要求,采用合理的工艺流程,同时,配备先进、经济、合理的生产设备,使项目产品生产工艺流程、设备配置及自动化水平与生产规模及产品

质量相匹配,力求技术上实用、经济上合理。生产工艺设计要满足规模化

生产要求,注重生产工艺的总体设计,工艺布局采用最佳物流模式、最有

效的仓储模式、最短的物流过程、最便捷的物资流向。

(七)项目建设期限和进度

项目建设周期12个月。

该项目采取分期建设,目前项目实际完成投资2496.16万元,占计划

投资的51.99%。其中:完成固定资产投资1834.23万元,占总投资的

73.48%;完成流动资金投资661.93,占总投资的26.52%。

项目建设进度一览表

(八)主要建设内容和规模

该项目总征地面积11005.50平方米(折合约16.50亩),其中:净用地面积11005.50平方米(红线范围折合约16.50亩)。项目规划总建筑面积13316.65平方米,其中:规划建设主体工程9941.11平方米,计容建筑面积13316.65平方米;预计建筑工程投资1131.33万元。

项目计划购置设备共计114台(套),设备购置费1356.30万元。

(九)设备方案

根据项目的建设规模和项目承办单位生产经验以及对国内外设备性能的了解,投资项目工艺设备及检测设备选用原则是以国产设备为主,关键设备拟从国外进口,国内采购以人民币支付。工艺装备以专用设备为主,必须达到技术先进、性能可靠、性能价格比合理,使项目承办单位能够以

合理的投资获得生产高质量项目产品的生产设备;对生产设备进行合理配置,充分发挥各类设备的最佳技术水平;在满足生产工艺要求的前提下,力求经济合理;充分考虑设备的正常运转费用,以保证在生产相关行业相同产品时,能够保持最低的生产成本。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备,预计购置安装主要设备共计114台(套),设备购置费1356.30万元。

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

(一)建设背景

铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一

片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。

在整机使用的电子元件中,电容器用途最广泛、用量最大,约占

全部电子元件用量的40%左右,而铝电解电容器又占三大类电容器(电解电容器、陶瓷电容器和有机薄膜电容器)产量的30%以上。

铝电解电容器按照不同的分类标准可分为液态铝电解电容器、固

体铝电解电容器、消费类铝电解电容器等。液态铝电解电容器按引出

方式的不同可划分为引线式、焊片及焊针式、螺栓式三种。消费类铝

电解电容器主要用于电视、音响、显示器、计算机及空调等消费类市场,工业类铝电解电容器主要用于工业和通讯电源、专业变频器、数

控和伺服系统、风力发电及汽车等工业领域。

从我国铝电解电容器专利技术总体申请量变化趋势来看,2005年

之前我国铝电解电容器专利技术申请量较少,增长速度较为缓慢,铝

电解电容器技术还处于起步阶段;2005年之后,铝电解电容器技术逐

渐进入快速发展阶段,每年新申请的专利技术量均有不同程度的增长,

特别是在2015-2017年,我国铝电解电容器专利技术的申请量均突破

了200项,分别达到239项、234项和236项。

从铝电解电容器相关专利申请人的构成来看,湖南艾华集团股份

有限公司共申请了101项铝电解电容器相关专利,是申请数量最多的;其次是松下电器产业株式会社,共申请了80项;南通新三能电子有限

公司共申请了76项铝电解电容器相关专利,排名第三;排名第四的是

东莞市东阳光电容器有限公司,共申请了57项铝电解电容器相关专利。

从我国铝电解电容器行业公开专利技术分布来看,H01G类(电容器;电解型的电容器、整流器、检波器、开关器件、光敏器件或热敏

器件)的分布量最多,共拥有2184项专利技术,占整个铝电解电容器

专利数量的67.64%;其次是C25F类(电解法除去物体上材料的方法;其所用的设备),共公开116项;C25D类的公开量为91项,位居第三。

(二)行业分析

电容器在电子线路中的作用一般概括为:通交流、阻直流,具有

滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能,并具有体积小、储存电量大、成本低的特性,随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高,产品

已广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

电容器产业得到高速增长,成为世界电容器生产大国和出口大国,满足了国内整机发展的需求和出口的需要。

我国具有一定规模的电容器厂有600多家。电容器行业的老国企

经过改制均呈现出良好的发展态势,新产品开发能力增强,产品市场

受益面增大,经济效益提高,并历届进入电子元件百强企业行列。集体、乡镇企业在国家政策的大力支持和引导下,不断成长壮大,已经

成为电容器的主力军,广东风华、潮州三环、厦门法拉等企业都是

2012年中国电子元件百强企业,其中的大部分已成功在境内外上市。

很多外资企业成为电容器出口的主力军,随着涉外经济体制改革的深

化及贸易投资便利化的开展,很多外资企业在中国建厂,为提升中国

电容器的技术水平和国际市场占有率作出了贡献。

目前我国电容销售额637亿元,占电子元件销售额13737亿元的

4.64%,占世界销售额的24%,仅次于日本(26%)居世界第二位。

我国电容器行业是在上世纪80年代彩电国产化的推动下发展起来的,1978年以前我国电容器还没有一台自动卷绕机、自动装配机、自

动测量机、自动焊接机,通过“六五”期末至“八五”初期,各类电

容器就引进生产线300多条,各类自动装配机、测试机、封装机、标

志机等多达15000台~18000台,薄膜电容器的真空镀膜机就有80

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