技术要求
（一）总体说明
手术部要求整体设计标准洁净手术室5间，洁净手术室包括百级净化手术室 1 间，万级净化手术室4间，其中一间为万级负压手术室，洁净走廊及配套洁净辅房、清洁走廊、清洁辅助用房及办公区，级别按国家规范。
除外围结构、电梯厅、楼梯间及各种管井、土建墙体及风管预留洞以外的净化区域和相应的办公等所有区域均在本次招标范围内。
投标单位提供详细的方案说明书并提供详细的手术室方案和施工设计图。
所有材料及设备均要求国内知名品牌或中外合资知名品牌。
施工招标内容：
1、本次招标包含上述施工区域范围内的装饰装修工程、净化空调系统工程、强电系统工程、弱电系统工程、医用气体系统工程的采购及安装、调试、检测验收及售后服务等内容（办公区空调采用中央空调，不在报价范围）。
2、院方负责将双路切换后的电源引至手术部配电箱和设备层空调机组控制柜内，手术部配电箱和空调机组控制柜后的桥架、线管、电源线、照明、插座等敷设全部由中标方采购、安装，包括设备层的照明、插座配电。
3、本次招标内容不包括楼梯间、电梯间及前室、土建外墙、外窗、外墙装饰、地面找平及防水、风管预留洞、消防系统（消火栓、消防喷淋管道、消防报警、防火隔断、施工范围以外的防火门、防火卷帘）及给排水管道及阀门、及办公家具、移动式家具。
4、招标人将给排水管道系统提供至招标范围内各给水、排水点。
5、招标人将氧气、负压吸引及压缩气体管道系统提供至楼层医气管井内，并提供楼层总阀门，阀门其后的管道系统及设备均由投标人负责。
6、各投标人根据招标人提供的平面图做深化施工图设计。
（二）装饰设计和施工要求
洁净手术部的建筑装饰应遵循不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁和符合防火要求的总原则。洁净手术部内与室内空气直接接触的外露材料不得使用木材和石膏。
设备基础和楼板风管、水管留孔需由中标人中标后三日内提供相关设计图纸，经设计院复核后由甲方协调土建总包单位进行施工。
1、墙面
1.1 手术室墙面及辅助房间及走廊均采用30*50镀锌方钢管龙骨挂防锈、耐冲击、耐擦洗、耐酸碱、不变色、防火、隔音保温的1.2mm厚电解钢板，（颜色由甲方确定，品牌要求：宝钢、鞍钢、武钢）。表面喷涂进口环保、抗菌涂料、耐腐蚀、气密封无缝效果（模块化拼装或整体无缝结构），墙板背面衬9.5mm厚防水石膏板。墙体与吊顶连接处和墙体与墙体转弯处要半径R300 mm以上大圆弧过、所有墙角均为圆弧形，不得出现死角，便于清洁消毒。模块化拼装结构墙板胶缝必须小于2mm。
1.2清洗间、清洁间、清洗打包间（污洗间、处置间、卫生间）等湿区防水处理后，（防水材料采用聚合物水泥基防水涂料）辅贴450X300墙面砖到顶（提供样品经甲方确认后方可施工）。
1.3换车间、缓冲、洁净内、外走廊、前室墙面离地高度700-900mm处设20厘米1.2厚不锈钢防撞带，阴角处设1.2mm厚不锈钢防撞柱，转角圆弧处安装不锈钢防撞带，
1.4范围内所有转阳角采用不锈钢防撞护角，安装高度至吊顶。
1.5污物走廊靠窗的墙面在院方土建基础上刷三道防霉、耐擦洗乳胶漆。
2、地面：
2.1所有地面须在土建找平（除湿区外）基础上采用3mm进口自流平处理后，手术室地面铺贴欧美进口抗静电、防碘酒、血迹可擦洗型（2天以上）、抗菌、防火、防滑、耐磨厚度不小于2.0mm厚橡胶卷材，接缝处用原材料热熔焊接处理成无缝地面，使手术室具有良好的抗静电性，耐荷重、耐磨、耐化学药物、燃烧无毒并防水；洁净走廊及其洁净辅房、清洁走廊及辅房、库房、换床区（含医护办公室、主任和护士长值班室）等地面铺贴防碘酒、血迹可擦洗型（2天以上）抗菌、防火、耐磨、防静电2.0mm厚欧美进口PVC卷材，踢脚线采用同材质地材上卷100mm，与地面采用R40mm圆弧过渡。
2.2更衣室、卫生间、清洁间和污洗、整理地面以及湿区地面采用作防水处理后辅贴300X300（提供样品经甲方确认后方可施工）防滑、耐磨地砖（防水材料采用聚合物水泥基防水涂料）。
3、顶面：
3.1手术室设计吊顶高度为3米，走廊及辅助用房设计吊顶高度为2.6米。
3.2手术室吊顶：手术室吊顶采用50*30镀锌方钢管龙骨，通过可调节挂件固定在建筑楼板上，框架龙骨上固定吊顶材料，表面材料与手术室墙体材料相同。吊顶与墙面连接处为半径R300 mm以上大圆弧过渡。
3.3洁净走廊及洁净辅助用房、清洁走廊及清洁辅助用房、功能用房、办公用房、值班室、更衣室、污物走廊等相关辅房吊顶采用方铝龙骨加3mm厚复合铝板，维修口处要求方钢加固，达到可上人要求。
3.4吊顶及吊顶挂件必须采取牢固的固定措施，要求稳定性好、能上人维修。
4、门及其他
(1)手术室门采用不锈钢感应电动移门，不锈钢包边，进口门机；其他门均采用手动单开或双开气密平开门，材质为复合铝板，不锈钢包边，门片上设置不锈钢防撞带及观察窗。
(2) 在缓冲区相关区域离地高度700-900mm处设20厘米1.2厚不锈钢防撞带（具体位置现场确定），阴角处设1.2mm厚不锈钢防撞柱，转角处圆弧处理安装不锈钢防撞带。
5、材质要求
（1）橡胶地板：2.0mm厚，应超卓耐磨、永久弹性、极易清洁高品质天然橡胶、全矿物的填充料以及不含重金属成分的环保颜料，且不含任何PVC(聚氯乙烯)、软化剂、甲醛、石棉、镉、及氯气烃化合物；具有超长的使用寿命、高超的耐磨性能、极佳的吸音性能、卓越的防火性能及永久的超卓弹性；可以抗香烟灼伤，抗化学品侵蚀，各类溶剂、稀释的酸溶液等等若非长时间作用，不会对地板表面造成任何损害；硫化处理后极其紧密的表面结构使其极耐污垢。（参照德国诺拉、德国沙富乐、意大利蒙多进口产品）
（2）PVC胶地板：2.0mm厚，耐磨等级达到P级，采用各色碎花级配同质透心材质、材料表面经过漫反射处理，表面经过压花工艺处理，要求十六种以上可互相协调的颜色，适合不同设计、使用需求；全透PUR处理，花纹透底，可免打蜡维护，以确保在极高人流下仍永保如新；图案设计及花纹无方向性，即使有污渍出现，亦难于察觉；接缝以用同材质焊条热熔合，可防止尘埃及湿气渗入；耐化学药物、稀酸或稀碱，不会明显损伤地板。（参照英国宝丽、法国得嘉塑美、法国洁福进口产品）
（3）电解钢板：1.2mm厚，要求硬度好、抗震、隔音、耐久、抗药品性、抗紫外线，耐蚀性更好。表面耐腐蚀、能抑制细菌生长、容易清洗、对氯和消毒剂有很好的抵抗性。漆面光滑、牢固，涂层具有耐腐蚀、抗霉菌、耐擦洗等性能。（参照：宝钢）
(三)手术部基本配置
1、门
1.1 手术室主门、百级及负压手术室缓冲门均为感应式电动趟门，与门框接触处均有双密封胶条进行气密封，微电脑，应同时具有内外两个脚感应、电动、手动三种开启方法，带延时关闭功能，运行速度可作调校，门通过尺寸不小于1400*2100，手术室门头盖上须有
“手术中”指示灯，电动门机电梁、电机和控制器必须为原产地成套原装进口（参照德国欧尼克、日本松下、台湾HPK、台湾贺多龙）。
1.2 所有手动门门片为3mm厚双面15丝复合铝塑板，带观察窗、闭门器和不锈钢门吸，闭门器要求暗装。
1.3 所有门套全部采用1.2mm厚不锈钢制作。
2、手术室内必须具有多功能控制面板
多功能控制系统必须对手术室内各系统进行集中控制，控制箱（不锈钢材质，气密性好）放于指定位置，开关键应为平面触摸式。必须具有以下功能：
A、时钟（指针式、嵌入墙内）、麻醉计时器和手术计时器；
B、净化空调系统温、湿度显示、设定调节控制功能；
C、空气处理系统开关机功能，空调机组运行状态显示和故障报警；
D、照明系统开关；
E、手术中灯、无影灯开关及摄像系统开关；
F、过滤器报警功能；
G、绝缘监测及漏电保护报警；
H、各种医用气体（麻醉气体排放、氧气、二氧化碳）报警；
I、消防报警（接口预留）；
J、手术室对走道的压差显示；
K、背景音乐音量调节开关；
L、通讯系统：所有房间之间的免提式呼叫对讲、全呼和专呼功能。
3、嵌入式医用气源面板应设置在手术床床头，距地高度为1m～1.2m。
4、嵌入式观灯片选配按表1，应设置在手术者对面墙上。
5、药品柜、器械柜、麻醉柜应嵌入墙内指定的位置，采用1.5mm优质不锈钢材料。交货前需提供样品经甲方确认。
a.每间洁净手术室基本装备
6、输液导轨应做成吸顶式，位于手术床正上方顶棚上，铝合金质，与手术床侧边平行，长度大于2.5m，两条轨道间距应为1.2m。配四个可伸缩的挂钩
7、洗手池尺寸：含两人位、五人位，洗手池采用304以上不锈钢材质制造，每台洗手池下置电热水器、过滤器装置、杀菌装置、感应皂液器、膝控手术室专用龙头，膝控龙头，配仪容镜，独立镜灯
8、所有需要和灯、塔相互配合的接口均由中标方与灯、塔设备商相互协调和沟通并负责。
（四）净化空调设计和施工要求
1、标准和技术指标
1.1净化空调系统是核心部分，应使洁净手术部处于自动受控状态，应既能保证洁净手术室整体控制，又能使各洁净手术室灵活使用。洁净手术室应与辅助用房分开设置净化空调
系统。设计参数见表2及表3。
1.2手术室的空调系统应提供详细的优化设计方案，并明确以下各项内容：
（1）方案说明：含系统夏季总冷负荷量；冬季总热负荷量；换季温度调节；系统划分；空调风处理方式，气流组织；空调机组功能段说明。
（2）设备性能表：含设备数量；设备风量；风机压头；各设备冷热量；各设备加湿量；各设备耗电量。
（3）运行费用分析：夏季运行总耗电量；冬季运行总耗电量；其它季节运行总耗电量。
（4）提供平面管道布置图，设备布置图，风系统图。
2、净化空调系统配置要求：
（1）手术室
①Ⅰ级手术室配备独立的净化空调机组，即“一拖一”的形式。万级手术间按“一拖三”配置，负压手术室采用一拖一。
②洁净走廊及辅房配置一台净化空调机组。
③新风采用分区集中控制,进入循环机组的新风支管采用机械式定风量调节阀进行控制。
④各手术室、麻醉准备间、卫生间、污物打包间、污洗间等其他须设置排风系统的地方均设置排风系统。
3、气流组织
整体要求：选用节能环保的空气净化系统和先进的气流组织模式，各净化区应按《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002）和最新的要求设置其相对邻室的气压，以保持洁净室的级别及无菌净化要求，并使洁净区处于受控状态。
（1）手术室
①洁净手术室内送风口应集中布置于手术台上方，使手术台及周边区位于洁净气流形成的主流区内。
②Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类洁净手术室采用不锈钢专用送风天花板装置送风，其送风装置尺寸分别应不小于2.6m×2.4m、2.6m×1.8m、2.6m×1.4m，其他级别手术室则采用高效送风口送风，所有高效过滤器过滤效率均为H14，为进口品牌参照AAF或Camfil。
③Ⅰ类手术室100级洁净区的气流必须是单向流，手术区手术台工作面截面平均风速符合《医院洁净手术部建设标准》的规定。
④洁净手术室应采用双侧下部回风，回风口洞口上边高度不应超过地面之上0.5m，洞口下边离地面不低于0.1m。回风口采用F6的中效过滤器，为进口品牌参照AAF或Camfil。
⑤洁净走廊气流组织采用上送上回风，其它辅房和清洁走廊气流组织采用上送下回风，送风采用亚高效送风口，所有高效过滤器过滤效率均为H11回风回设置可清洗尼龙网，为进口品牌参照AAF或Camfil；
⑥手术室必须设上部排风口，其位置宜在病人头侧的顶部，排风口进风速度应不大于2m/s。
4、空调机组配置要求
4.1总体要求
4.1.1选用节能环保的空气净化系统和先进的气流组织模式；
4.1.2洁污分开，有序的梯度压力控制交叉污染，有效保持动态下洁净室的级别及无菌净化要求，并使净化区处于受控状态。
4.1.3洁净区的空调系统应提供详细的设计方案，并明确以下各项内容：
(1)方案说明：含系统夏季总冷负荷量，冬季总热负荷量；系统划分；空调风处理方式，气流组织。空调机组功能段说明。
(2)设备性能表：含设备数量，设备风量，各设备加湿量，各设备耗电量。
(3)提供平面管道布置图，设备布置图，风系统图。
4.2设计参数
符合国家标准和规范要求，满足使用功能，参数设计科学、合理、运行舒适、节能，品牌要求为中英合资天加、中美合资约克、凯利。
4.3净化空调系统划分
4.3.1手术部净化工程共设手术室五间。OP1为万级负压手术室，采用一对一的净化系统，计一套；OP2、OP3、0P4为万级手术室采用一个一拖三的净化系统，计一套；OP5百级手术室为一个独立的净化系统，计一套；十万级洁净走廊、十万级清洁走廊、十万级洁净辅助用房设一套净化系统。本工程共计四套空气净化处理系统。手术室的新风为独立送新风系统，分设四套新风机组。
4.3.2净化空调系统至少设有三级空气过滤，第一级设置在新风口、第二级设置在系统的正压段，第三级设在送风末端。
4.3.3净化空调系统应具有混风、三级过滤、加湿、增压等功能，应保证其负担的区域温湿度、洁净度、压差等参数满足设计要求，并可在一定的范围内对温湿度进行调节。
4.3.4新风系统合理设置，新风量不小于相关规范的规定，应满足使用区域的良好空气品质。
4.3.5排风系统按需设置，应具有维持各功能区有序梯度压力的功能。
4.3.6手术部的冷热源系统采用独立的模块式风冷热泵机组，与大楼整体中
央空调无关。确保手术部温度控制在22℃——25℃，相对湿度控制在40%——60%之间。
4.4气流组织
洁净手术室采用不锈钢层流送风天花送风，送风天花集中布置于手术台上方，使手术台及周边工作区笼罩在洁净气流形成的主流区内。送风天花尺寸满足国家标准，出风面风速及换气次数应满足国家标准。
4.5空调设备、系统部件与材料
4.5.1总原则：净化空调设备、系统部件及材料的选用应满足各洁净等级的要求和具有防止微生物二次污染的功能。
4.5.2本工程所有空调机组均要求采用各项性能指标优良的产品，净化区机组要求为医用净化机组，禁用普通机组代替专用机组。要求品牌为天加、约克、凯利。
4.5.2.1空气处理机组
内壁及滴水盘为不锈钢，内部光滑无死角，不积尘、积水，无锈蚀，内部结构应便于清洗，并能顺利排除清洗废水，不易积尘和滋生细菌；
机组漏风率≤1%、噪声、振动等技术数据先进，产品必须提供国家权威检测机构提
供的检测报告（原件备查）；
风量恒定情况下，风压调节范围大，以适应净化系统压损变化；
表冷盘管采用防腐亲水铝箔，要求换热率高，并能避免表冷器表面出现水滴现象；
电机、风机全进口,采用世界知名品牌；
加湿器采用进口电极式加湿器。
4.5.2.2中效排风机组
排风机与中效过滤器为一体化机组；
电机、风机全进口,采用世界知名产品；
中效过滤器滤材为进口品牌。
4.5.2.3洁净风管
所有风管采用优质镀锌钢板（按国家标准，主风管厚度为不低于0.70㎜），钢板、法兰规格及厚度均符合洁净空调规范要求。采用不低于20㎜厚的橡塑保温板保温，防火等级为B1级。所有洁净风管在工地现场制作，风管拼接采用咬接，风管与法兰连接采用铆接。每隔一段距离应设检查口。消声器的填充料应使
用防火橡塑制品。软接头材料应为双层。
4.6净化空调系统配置要求
4.6.1空气处理过程科学、合理，并保证机组内不滋菌；
4.6.2新风分区集中处理；手术室新风采用定风量装置加以控制；
4.6.3风机采用变频控制，采用切实、有效的检测信号，保证系统风量按需供给；
4.6.4 每个空调系统均需配套提供自动控制系统，自控系统设备及主要部件应采用进口产品，自控系统具备可与大楼BA相连的模块。
（五）电气设计和施工要求
系统总体要求：
招标方将双电源线分别引至各层（包括设备层）双电源切换总配电箱内，双路切换功能及各层总配电箱由招标方负责，总配电箱后所有的桥架、线管、电源线、照明、插座等敷设全部由中标方采购、安装（疏散指示灯、应急照明灯、插座配电除外）
选用阻燃电缆、电线供电，采用钢线槽和穿铁线管敷设。配电总箱落地安装，所有配电分箱均采用嵌入式安装（电井内为明装），所有开关、插座均采用嵌入式安装。配电箱整体元件配置参照ABB、施耐德、LS。
（1）手术部
1、本系统采用TN-S系统结构模式，采用等电位连接及共用接地点的方式，采用双电源专线供电方式。洁净手术室内用电与辅房用电分开，每间手术室内干线必须单独敷设、
2、洁净区照明应采用嵌入式气密洁净照明灯盘，手术室的灯盘必须布置在送风口之外；手术室另配UPS供应急照明使用，照明均采用多点控制。清洁走廊、污洗间等非洁净区采用不锈钢格栅灯盘。
3、每间手术室配电负荷应不小于8KVA。
4、洁净手术室的总配电柜，应设于非洁净区内。供洁净手术室用电的专用配电箱不得设置在手术室内，每个洁净手术室应设有一个独立用专用配电箱，配电箱应设该手术室的外廊侧墙内。
5、各洁净手术室的空调设备应能在室内自动或手动控制,多功能控制面板应与手术室内墙面齐平严密，其检修口必须设在手术室之外。
6、洁净手术室内禁止设置无线通讯设备，有线电话根据院方要求设置。
7、洁净手术室必须有下列可靠的接地系统：
①所有洁净手术室均应设置安装保护接地系统和等电位接地系统；
②所有手术间必须设置一台国产优质隔离变压器；
③医疗仪器应采用专用接地系统。
8、百级手术室设置8.0KVA国产优质隔离电源系统，隔离电源系统需包括隔离变压器、绝缘监视仪、电流互感器、仪器专用电源、外接报警显示和测试单元，须有超温、过负荷、断线及自身故障监控、绝缘阻值监控。提供隔离变压器产品质量检测报告。
（六）弱电系统设计和施工要求
（1）手术部
1、手术部设置背景音乐系统，每间手术室、洁净走廊、清洁走廊、功能房等设置背景音乐天花喇叭，各房间单独设置音量控制器（带音量开关及无级控制），手术室、功能房内可单独控制背景音乐音量，背景音乐播放系统由带前置广播功放、DVD播放机、十分区矩阵等组成，带前置广播功放、DVD播放机、十分区矩阵均为国产优质品牌，背景音乐采用低音控制，采用定压输送方式，喇叭可选用国产优质品牌，吊顶安装方式，功率3W，系统带一个话筒可实现广播找人功能。系统主机设备设置于手术部护士站。背景音乐播放系统管线的采购、敷设符合国家电气、消防施工技术规范。
2、手术部护士站、办公室各设一部外线和内线电话，主任、护士长办公室设外线和内线接口和护士站办公室并联，手术室控制箱上设置免提呼叫电话面板，其他功能辅房设置内线电话，所有电话布线采用六类非屏蔽线敷设，布线均引至各层弱电竖井，由甲方引入大楼电话系统。
3、每间手术室、手术部主入口处和预麻室各设置一台半球型彩色CCD摄像机，手术部电视监控系统主机设置在护士站；系统由数字硬盘录像机、19寸液晶监视器等主要设备组成，系统通过硬盘录像机进行集中控制和处理，视频图像通过显示器显示系统可实现记录图像的回放、检索等，同时，监控画面可任意切换，任意分割，任意组合排列。
通过数字硬盘录像机实现长时间图像的存储、调用。备份并支持网络分控等功能。
百级体外循环间设局部景手术摄像，所有图像均能传送到医护办，并可同时与手术部电视监控系统主机并网，可以存储图像、调用、备份。
4、手术部病人入口处设置彩色可视对讲门禁主机，手术部护士站设置可视对讲室内分机。
5、网络信息系统
每间手术室设置六类网络终端接口六个以上和电子病历接口，其中四个设置于墙上、另外每台吊塔设置两个。相应功能辅房、护士站、医护办公室、主任、护士长办公室、男女值班室均按使用要求设网络终端。
内、外接口网线均采用六类非屏蔽线，布线均引至各层弱电竖井，由甲方负责引入大楼网络系统。
6、医护办公室、主任办公室、男女值班室均设有线电视接口（有线电视网点布局位置和数量有招标人确定）, 布线引至各层弱电竖井有线电视层分支器上，分支器甲方提供。
7、呼叫对讲系统：每间手术室、办公室、主任办公室、护士长办公室均设呼叫对讲分机，手术室内的呼叫分机为免提方式，设置在多功能控制面板上，呼叫主机设置在护士站，系统能实现主机与分机之间的呼叫、主机对分机进行群呼等功能，为国产优质品牌，其管线的采购、敷设符合国家电气、消防施工技术规范。
（七）医用气体设计和施工要求
（1）洁净手术部
1、每间手术室的墙壁及吊塔上均各设一组气体终端，每组氧气、负压吸引、压缩空气。复苏室氧气终端、负压吸引、压缩空气每床一组。
2、氧气、吸引、压缩空气由大楼中心供气站供气至楼层管井，预留接口位置，预留接口其后的管道及终端由中标方负责采购、安装。设备层应考虑各种气体罐将来如何进入设备层应考虑预留通道
3、吊塔上设置一组麻醉废气排放终端，麻醉废气排放采用压缩空气射流形式排放，直接排至室外。
4、所有气体管道均通过楼层阀门报警箱和减压箱后进入手术室、复苏室。
5、各手术室多功能控制面板设有气体报警装置。
6、洁净手术室内应设置能紧急切断集中供氧干管的装置。
7、气体终端采用进口品牌，必须操作方便，接口不具备互换性。
8、除废气排放管道采用高强度PVC管外，其他气体管道采用符合DIN标准的不锈钢管。
9、管道、阀门、仪表等安装前均须清洗及进行脱脂处理，并用无油压缩空气或氮气吹净。
10、进入手术室及各用气设备的医气管道必须接地，接地电阻不得大于4Ω。
11、医用气体管线应按照现行国家有关规范采购、安装，管道应做好分段标识。
(八)安装、装饰及服务
1、能保证系统设备的正常安装，调试和运行的整套附件、配套件和管线材料的详细清单和报价。
2、提供系统设备运行二年后所需的易损件和备件的详细清单和报价。
3、维修专用工具的详细清单。
4、安装调试及装饰：投标人负责进行设备安装及调试、装饰。
5、安装、调试、装饰质量监督及其他服务人员条件：投标文件中应提供有关安装、调试、装饰质量监督及其他服务所需人员(包括在本系统中负责的总部主管人员和现场主要人员)的配备情况，包括其姓名、年龄、学历、资质、履历、类似系统或工程经验等。投标文件需详细注明该人员在本项目中所承担的职务和责任以及服务时间，同时确认其服务应在合同执行完毕后方告结束所有由其提供的服务均已包含在合同总价内，并应在合同执行后提供有关上述人员全部履行职责的有效证明，否则视为违约。若该人员因不可抗力无法提供合同中所承诺的服务，投标人应提供同等资质人员替代其执行合同，该人员需获得招标人确认后方可开始工作，由此所引起的一切责任由投标人自负。
6、技术服务要求：
(1)设备到货后应免费派员安装、调试。
(2)投标人应提供必备的技术资料：
①提供全部的技术资料(测试报告、各项测试数据、产品合格证书)；
②提供设备安装图；
③提供特殊件及配套件的清单、技术参数及生产单位名录；
④提供进口报关、验关证明并由独立的商检机构开具的所有设备及关键件的原产地证明。
7、计划进度：投标人中标后应按合同规定的计划进度进行各项工作。
8、投标人必须承诺招标文件中提出的全部技术规格与要求；如果以其中某些条款不响应时，应在文件中逐条列出，未列出的视同响应。
10、其他优惠条件，请予以书面说明。
11、投标人须明确下列问题：
(1)主要设备、材料的产地，技术参数等
(2)投标主要设备的功能简介
(3)进口件清单
(4)国产件清单
(5)到货期
(6)安装、调试期
(7)免费质保期及保修内容
(8)保修响应时间及维修时间
(9)操作、维护人员的培训计划(包括人数、时间、地点安排及培训内容等)
12、投标设备必须为原厂产品，整机必须是专业厂家生产的，不得自己组装。
13、投标人应为招标人提供本次招标系统的设备、材料供货、装饰、施工、安装、调试、检测、维修、保养及中标后的施工图纸设计一条龙服务，并对质量负责。投标总报价中包括：(1)设备价格(包括全套设备、材料、辅配件、随设备应提供的备品备件和专用工具的价格以及资料等费用)；
(2)包装费、运杂费、运输保险费、现场保管费(指设备运抵工地现场所发生费用)；
(3)操作、维护人员的技术培训服务费(说明服务内容)；
(4)安装费、调试费、有关部门检测检验费；
(5)关税、商检等费用；
(6)根据现行税法对中标人征收的与中标后签订的合同有关的一切税费(设备报价中，安装费及检测检验费的收取，不得超过政府部门的有关规定，投标人须随报价表附上详细的预算表)；
(7)投标人认为需要的其他费用等一切税费。
15、投标人须保证招标人在使用该设备或其任何一部分时不受到第三方关于侵犯专利权、商标权或工业设计权的指控。如果任何第三方提出侵权指控，投标人须与第三方交涉，并承担由此而产生的索赔、损失、损害、支出等一切费用(含律师费)。如招标人因此而遭致损失的，投标人应赔偿该损失。
16、其他说明：
(1)安装、调试及装饰工程有关要求：
a、承包人遵守现场的一切规章制度，应自行负责施工现场的安全管理，安全、文明安装和调试；
b、承包人负责保管、看护进场的设备及附配件；
c、承包人应对设备、安装装饰设备(工具)等提供适当的保护、包装或覆盖等处理，以免受损；
d、承包人安装装饰人员对邻近建筑结构设备、管线等造成损坏，应由承包人负责修复及承担一切费用；
e、无论安装装饰期间或保修过程中，承包人负责及时清理垃圾；
f、承包人安装装饰期间，承担安装装饰场所的安全以及设备和安装装饰人员的安全责任；
(2)交货及完成安装期限：全部安装、装饰完毕验收合格交付使用的具体时间签订合同时商洽。
(3)验收有关要求：
a、投标单位应在投标文件中提供一份验收大纲，在发包人确认后作为发包人验收的依据；设备到达发包人现场，应提前通知发包人，安装前开箱查验由承包人会同发包人及有关人员根据有关清单进行验收；
b、安装前验收：安装开始前，发包人委派工程师和工程监理单位的代表根据承包人提供的设备、材料装箱清单共同对设备进行开箱验收，如进口配件应提供进口报关单和商检部门检测证件，进行确认。一旦清单与招标要求不符或发现缺损、不实，承包人须立即予以更换，有关费用全部由承包人承担。
c、工程、设备安装调试完成后，承包人需提供设备质保书、保修证明等书面资料，并报请工程所在地市有关职能部门进行检测验收。
d、本工程为交钥匙工程，竣工后由承包人组织权威部门验收并取得相关验收证书，费用由承包人负担。
(4)维保有关要求：自验收合格正式交付使用后，承包人提供不少于二年的免费保修、保养期，并承担保修期间发生的一切费用及因故障给发包人造成的一切损失(因发包人人为原因造成的故障除外)。发生故障，应在1小时内响应，一般应在4小时内恢复正常使用。
高效送风口高效顶送风口下调式送风口 GKF系列高效空气保温送风口，外壳用冷轧钢板制作，表面静电喷塑。 GKF系列高效空气送风口用在改造和新建各级洁净室时作为众端高效过滤装置，被安装在洁净室顶棚等处。 GKF系列高效、亚高效送风口广泛用于改建和新建不同级别的洁净室。选用GKF系列送风口是缩短空气洁净工程设计和施工周期的有效途径，具有投资少、施工简便等特点。 主要性能参数 1.净化效率：高效≥99.99％（钠焰法） 亚高效≥85％（钠焰法） 2.初阻力：高效≤235.44Pa 亚高效≤69Pa
GIF系列高效超薄型送风口 分一次性和可更换式结构，密封性能好，外形小、重量轻，通用性能好，可做成内嵌式安装于天花龙骨上，或外翻式悬挂并于天花板间隔板平齐。 型号额定风 量 （m3/ h） 送风口尺寸长×宽 ×厚（mm） 进风口 （mm） 壳体 材料 初阻力 （Pa） 效率（%） GIF-01 1000 484*484*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-02 1250 610*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-03 1500 630*630*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-04 1850 915*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-05 2500 1220*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-06 1250 600*600*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-07 2500 600*1210*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 送风口技术参数:送风口有侧接口和顶接口两种形式
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■ 管道加压轴流风机 ● JSF 轴流通风机(SDF ● 大风量轴流风机(JSF-Z JSF 轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF 风机有两种叶轮结构形式, JSF-A 采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z 采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式, 也可做成电机外置皮带传动结构形式, 用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■ 边墙壁式轴流风机 ● DFBZ 低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ 系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌 ;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点, 广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。
本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW 以下配用单相电机。 ● DWEX 边墙风机(WEX DWEX 系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上, 方形防雨罩结构牢固, 外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX系列风机一般用于边墙壁式排风, 配设 45°防雨罩 (或特殊制造成 60°和防虫网 (夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。可按需要制成边墙送风机型号为 DWSP(WSP,配设 90°防雨罩(防风、雨、尘和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝 ,订货时注明。 ● DWBX 板壁式轴流风机 DWBX 系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等, 更 好的起到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX 系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ● JYFF 大风量窗式负压风机 ● DZ 低噪声轴流风机
风机盘管技术参数要求文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能：工作压力，按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥
落。结构应体积小且薄，外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：±，保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。
高效送风口施工方案 液槽式高效送风口和液槽式百级送风单元，在我国，在上世纪80～9O年代就已开始技术吸收、开发和应用。但由于种种原因，一直以来，没有得到全面推广。而近年来，新版GMP 在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等)，对空气净化的要求明显提高。同时，这几年在液槽密封技术中，对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良，使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。 液槽式高效送风口与普通高效送风口，其不同在于过滤器安装密封方式上。见图1和图2。 为避免安装中由于不熟悉、不了解而造成实际上的泄漏发生，现列举一些要点供参考。 1送风口和百级框安装中必须复查的内容 送风口示意图参见图3，百级框型材参见图4、图5。
送风口箱体泄漏检查的主要部位有： (1)箱体外壳四周的焊缝区域，尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)。 (2)箱体内的密封刀口：四条边应平直(目测)，而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。 (3)刀口与刀口相接的转角处：焊缝应连续并且经过打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。 液槽百级框泄漏检查的主要部位有： (1) 框架拼接部位(二通、三通和四通)，接头处的密封是关键，也是难点。 (2) 框架整体平整度：首先对整体需要调节平整。其次，经上人等受力后会导致接头 处松动而框架变形，此时需要再次调整。 (3) 经调整后的框架，其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面) 参见图6。
2液槽过滤器复检 一般来讲，高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试，而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊，有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。因此，很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查： (1)槽内四周的接口断面接缝处，必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要)，已经与有关生产单位反馈此情况。 (2)过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。 (3)液槽密封过滤器的安装过程，应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。 3过滤器现场安装 液槽过滤器的现场安装，不同于普通高效过滤器的安装，这一点往往会忽视。 如果说上面所谈到的箱体、框架、过滤器等均没有问题，而安装不规范，不到位，则仍然会有 泄漏的危险。因此安装人员必须经过专业培训，方能从事这关键的安装操作。 3．1几种安装不到位的情况(见图7)
微生物净化系统技术规范及主要性能参数要求 1、因净化空调部分为洁净项目中的重要配套设备，特对空调系统做出如下要求： 1.1 制造供应商可选用相当于或优于“国内知名品牌”的品牌。 1.2所有设备须是全新的、技术成熟、性能优良，采用新技术、新材料、新工艺，并应具有当代先进的生产水平，达到：结构合理，可靠稳定性高，能耗低，噪音低，不污染环境，维护保养及操作便利等。 2、技术规范与参照标准： 2.1 本技术规格书引用的标准和规范如下： 2.1.1 GB/T19232-2003《风机盘管机组》 2.1.2 JB/T4292-1991《盘管技术条件》 2.1.3 JB/T9064-1999《盘管耐压试验与密封性检查》 2.1.4 JB/T9063-1999《房间风机盘管空调器安全要求》 2.1.5 GB4270-86房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件》 2.1.6 JB/T9068-1999《前向多翼离心通风机》 2.1.7 JB/T9070-1999《空调用风机平衡精度》 2.1.8 Q/YLD301-2000《冷凝水盘》 3、主要性能参数要求： 3.1 系统主机壁板厚度：风量40000m3/h以下采用25mm面板，40000m3/h 以上采用30mm面板。 3.2 板材：外板采用优质彩涂板，表面带有防护膜，高效防腐、防止划伤，内板采用镀锌钢板。漏风率：采用铝合金框架结构，通过高强度尼龙三角连接器连接，保证机组的结构强度和低漏风率，机组漏风率不超过1%。 3.3 壁板：壁板采用环保无氟聚氨脂高压发泡双层面板，密度≥48kg/m3，导热系数0.0207W/m*℃。 3.4 过滤器采用国际知名品牌。水盘一体成型冷轧钢板喷涂水盘、圆弧钢框架、铜管壁厚大于等于0.41mm。电机、皮带，防护等级IP55，皮带采用中高端国际知名品牌。
技术参数明细表一、招标项目技术需求 开标前必须自行踏勘现场了解项目需求。
二、其他要求： ★1、项目建设过程中涉及到的工作底稿、培训报告、系统培训资料、讨论纲要、会议记录、工作交接以及初步验收结果等文档中标人必须整齐归档后交予采购人，以便查验。 ★2、凡是涉及系统、平台以及系统集成等软件部分的项目项或项目点，中标人需如实提供软件代码开发环境说明、数据库字典、用户手册、测试用例和测试结果、系统维护说明以及有关系统接口的技术文档材料，如果涉及到驻场开发的其技术文档里还必须包含开发环境、需求分析以及变更说明等材料。 ★3、执行代码：包括项目开发中形成的代码或第三方已经申请知识产权的全部源代码必须交予采购人。 ★4、本次公开招标项目是为重庆市江北区数字化城市管理监督指挥中心终端设备及传感器采购项目，供应商应根据招标文件技术要求的配置，提供符合需方需求和实际情况一致的可操作的详细的解决方案，无特殊情况不得更改，所有设备性能指标的应答以目前可以下定单生产的产品为准，不支持正在研发中的产品，不能下定单生产的不能作为产品指标依据来投标。供应商须承担与投标有关的自身的所有费用。报价包括至验收合格的一切费用，如供应商中标后发现未预见事宜，可能需要增加的设备材料或其它费用全部由中标供应商自行解决，采购人不再追加价款。由此引起的违约行为，依照合同约定处理。 ★5、本系统建设主要包括三部分建设内容：（1）环卫车辆监管设备采购，（2）终端监控传输设备采购，（3）软件系统升级； ★6、本次项目在重庆市江北环卫智能管理系统的基础上进行系统优化升级，完善渣土管理等子系统，依托环卫业务的实际运用，根据环卫业务监管的具体要求，以信息化的手段建立一个标准的、规范的、高效的监管运行体系。 ★7、本次所采购设备必须与采购人现有智慧环卫管理系统进行无缝接入、
附件1 技术交流主要参数 基础条件及通用要求 （1）符合产品国标或行标的要求，能够满足油田办公、生产、经营等业务要求。 （2）质保期三年，包括整机保修3年。 一、扫描仪 扫描仪 扫描类型分为便携式、高拍仪、馈纸式、平板式。 扫描精度要求≥600dpi，其中办公文档扫描精度要求≥600dpi，图像类文档扫描精度要求≥1200dpi。 扫描幅面打办公使用要求A4、A3幅面，工程扫描仪要求A3以上幅面。 色彩位数要求≥24位，其中办公文档扫描色彩位数要求≥24位，图像类文档扫描色彩位数要求≥48位。 接口类型要求配置高速USB2.0接口。 二、打印机 1、激光打印机 激光打印机 打印分辨率最高分辩率≥600×600 dpi 打印速度 黑白打印速度≥12ppm，彩色打印速度≥4ppm 打印幅面打印幅面包括A4、A3两种 接口选择A4幅面打印机接口:USB2.0或者USB2.0加10/100/1000M网络接口，A3幅面打印机接口:USB2.0加10/100/1000M网络接口。 月最大打印 负荷 黑白激光打印机≥5000张,彩色激光打印机≥10000张 进纸器容量黑白激光打印机≥150张,彩色激光打印机≥50张 打印介质打印纸（普通纸、预印纸、信头纸、预穿孔纸、证券纸、再生纸、彩纸、
糙纸、轻质纸、牛皮纸、粗纸），投影胶片，标签，信封，卡片2、喷墨打印机 喷墨打印机 打印机类型彩色喷墨打印机 打印分辨率最高分辩率≥600×600 dpi 打印速度打印速度≥4ppm 打印幅面打印幅面包括A4、A3两种 接口选择A A4幅面打印机接口:USB2.0或者USB2.0加10/100/1000M网络接口，A3幅面打印机接口:USB2.0加10/100/1000M网络接口。 月最大打印 负荷 ≥1000张 打印介质打印纸（普通纸、预印纸、信头纸、预穿孔纸、证券纸、再生纸、彩纸、糙纸、轻质纸、牛皮纸、粗纸），投影胶片，标签，信封，卡片 3、通用针式打印机 通用针式打印机 打印针数24针 打印针寿命4亿次/针 打印宽度≤136列 色带寿命1000万字符或4000万行 打印字体中文：宋体，可选配黑体英文:Draft，Roman，Sans Serif，OCR-A，OCR-B等 打印速度中文：271汉字/秒；英文：400字符/秒以上 打印分辨率240dpi 打印介质单页纸,单页拷贝纸,连续纸(单页纸和多层纸),信封,明信片,带标签的连续纸,卷纸纸张大小宽度单页纸100-420mm,连续纸101-406mm/厚度:0.065-0.52mm 进纸方式连续纸：前部，后部，底部；单页纸：前部，顶部 复写能力6份（1份原件+5份拷贝） 接口类型USB2.0，IEEE-1284接口 工作噪音<54db 无故障时间20000小时 4、针式票据证卡打印机 票据针式打印机 打印针数24针 打印宽度≤80列 打印针寿命4亿次/针 色带寿命1000万字符或4000万行
14.2.15散流器 (1) 散流器应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求涂上认可的颜色。 (2) 散流器之中心部份应为可拆除设计,配以方形或圆型接驳口。 (3) 每个散流器须配有一个由铝合金或钢板制成的对开多叶式风量调节阀，叶片须涂上黑色由一内置隐敝式调校杆作叶片开度调校。 14.2.16双层调节百叶式送风口 (1) 双层调节百叶式送风口须适合安装于风管道的侧面或底部，各送风口须配有可在0°至90°范围内上下左右任意调节的叶片，以调校送风距离和送风角度。叶片调较工具须由原厂提供，而每个送风口设计的有效截面面积应不少于80%。 (2) 须按照图纸所示的尺寸和送风量提供适当的格栅/调风器。同时须提供气密垫圈以防止空气外泄。 (3) 须按照图纸所示提供连接风管道和格栅及调风器之转接段。 (4) 每个格栅及调风器，须由原厂装配覆盖整个格栅及调风器的对开多叶式调节阀，叶片须涂上黑色并配以内置隐敝式调校杆，并安排可在送风口之正面作调校。 (5) 格栅及调风器须由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求，涂上认可的颜色。 (6) 所有格栅须为易装拆型，能方便从风管道拆除以对管道内之附件作检修。 (7) 应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求涂上认可的颜色。 14.2.17单层固定倾斜角度百叶风口 (1) 单层固定倾斜角度百叶防直视式设计回风口，叶片倾斜度为45及相互间距为19mm 以能有效地遮盖回风开口以利观瞻。 (2) 每个回风口应具有不少于 80% 的有效截面面积。 (3) 其它要求与本章双层调节百叶式送风口一节中的第(2)至(6)项所述 相同。 (4) 应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求涂上认可的颜色。 14.2.18缝式条型散流器 (1) 多条缝式条型散流器适合水平式安装可提供垂直/水平方向送风。 (2) 散流器应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求，涂上认可的颜色。须配备黑色可调活动导流叶片，以提供180°的送风角度和送风量的调校。 (3) 散流器的条缝数量和散流器长度及送风量要求，须如图示要求提供。 (4) 为配合内装要求而附加虚设的散流器，须在其接驳口位置以表面涂黑的热浸镀锌钢板作封盖以利观瞻。 14.2.19喷射型风口或散流器 (1) 喷射型风口／散流器包括圆型散流组件须组装在正方或长方型的底板上,后附有对开式调节风阀和接驳口。 (2) 每个喷射型风口/散流器所配置的圆型散流组件类型须配合工程师的设计要求。 (3) 每个散流组件须可独立在正面或背面调校, 而调校幅度为正面上下左右任 何方向。 14.2.20鼓型送风百叶(Drum Louver)
技术参数表格：1.清风劲风 全中文点阵形式 吊钩秤
劲风
G系列
软件方面 产品特点 ●量程与分度值： ●显屏： 单量程：15kg-5g ，12kg-2g ，30kg-5g. 两种显屏均可显示重量，皮重，价格，总计以及货品名称。 双量程：6kg-2g & 15kg-5g ，15kg-5g & 30kg-10g. 汉字显示屏可显示图标，盈利代码（销售员侧显屏），动态 变化广告等。 ●独特的性能: 最多可储存8,000个商品，70×2组预设键，999个PLU （可直接通过输入PLU 代码进行快速查找）。 5或10个销售助理键（根据型号不同）。 每个PLU 资料的完整信息，包括：原价与优惠价格，称重价格，每千克与每100克价格，品名（24个字×2行），自由信息，盈利代码等。 配料文档，由用户自行编辑。 销售与管理报表：销售，利润，钱箱报表，最后一次PLU 修改等。 ●打印： “清风”和“劲风”电子秤采用了高速（100mm/s ）高分辨率的打印机。 根据不同型号，电子秤配有收银条打印机，标签打印机（同样可打印收银条）。
更换标签纸，步骤极其简单，特有的盒式标签打印机，十分有个性（“清风”除外） 收银条：标签： - 3种不同格式-3种不同格式 - 图标- 标签尺寸从30×30到60×100mm - 积分- 图标 - 赊账客户- 溯源性 - 9种付款方式- 预装模式 - 总计金额显示为欧元，旧版货币（欧元区国家），- 3种总计（按预装，按盒装，按容 人民币货币以及2种添加货币器…） - 单品打折及总计打折等- 自助模式 - 可按设置连续打印选定标签 ●条码： “清风”和“劲风”可在收银条和标签上打印零售和工业常用的条码：13码，128码，25码和GS1资料条码。部分型号还可以连接扫描枪读取条码信息。已连接的扫描枪由电子秤驱动。 GS1 资料条码暂时不可用 ●通讯： 电子秤与电脑间可实现高速通讯，可通过TCP/IP网卡，无线网络（Wi-Fi802.11n RF）或电线网络实现通讯。根据不同型号，可同时连接10台以上的电子秤，主机+子主机+从机系统。 ●库存管理： 该系统需在秤内操作，包括： - 入库 - 销售记录，从库存中扣除 - 通过PLU显示并且打印库存报表 - 盘点后进行库存调整 - 将信息传送到电脑 ●普通溯源性： 包含欧盟牛肉管理条例并且拥有溯源的2种可设类别（针对肉食，鱼类，水果，蔬菜等），对于越来越严格的中国市场，该功能也非常实用。 ●电脑软件：
平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项目 通风空调系统—风机设备 技术规格书
中铁一局集团 2017年9月 1、规及标准 本用户需求书主要执行和参考以下标准和规（如下述容不为最新版本，需按最新版本采用）： [通风机基本型式尺寸参数及性能曲线]（GB/T3235-2008）； [工业通风机尺寸] （GB/T17774-1999）； [工业通风机用标准化风道进行性能试验]（GB1236-2000）； [风机和罗茨鼓风机噪声测量方法](GB/T2888-2008)； [工业通风机现场性能试验]（GB10178-2006）； [通风机现场试验]（GB10178-88）； [一般用途轴流通风机技术条件](GB/T13274-91)； [通风机能效限定值及能效等级](GB19761-2009)； [通风机焊接质量检验技术条件]（JB/T 10213-2000）； [通风机铆焊件技术要求]（ZBJ72039-90）； [通风机转子平衡]（JB/T 9101-1999）； [工业通风机叶轮超速试验](JB/T6445-2005)； [通风机振动精度](JB/TQ334-87)； [工业通风机噪声限值](JB/T8690-1998)； [通风机产品外观质量与清洁度](JB/TQ339-84)；
《城市综合管廊工程技术规》（GB50838-2015） 《建筑设计防火规》（GB50016-2014） 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB50019-2015） 《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）其它相关的规和标准。 2、定义 2.1 “风亭送、排风机”包括送风亭、排风亭通风系统的送风机、排风机均为轴流风机，设于综合管廊送、排风亭，用于综合管廊廊道通风。 2.2 “额定风量”是指风机在标准状态下的风量，单位m3/h或m3/s。 2.3 “风量”是指风机在系统设计工况下的风量，单位m3/h或m3/s。 2.4 “通风机全压”指风机在系统设计工况下，通风机出口法兰处滞止压力与通风机进口法兰处滞止压力之差，单位Pa。 2.5 “通风机静压”指风机在系统设计工况下，通风机全压减去用马赫系数修正的通风机动压。 2.6 “通风机动压”指通风机出口的平均动压，由质量流量、出口平均气体密度和通风机出口面积进行计算。 2.7 “通风机能效限定值”指在标准规定测定条件下，所允许风机的效率最低的保证值。 2.8 “通风机节能评价值”指在标准规定测定条件下，节能通风机的效率应达到的最低保证值。 2.9 “马赫系数”指某一点动压的修正系数。 3、车站大小系统风机技术要求
风机盘管技术参数要求集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 1.1盘管的耐压性能：工作压力 1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的 工作压力。 1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压 实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告) 1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档 转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸 高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体 保护焊接工艺。 1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐 压试验等，并符合国家有关标准。
1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥落。结构应体积小且薄，外型简洁。 1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在 2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：2.5±0.02Mpa，保压时间不小于3Min。 1.13所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 1.14除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 1.15机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 1.16风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 1.17所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 1.18设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。
机械冲床技术参数表 规格名称J23-6.3B J23-10 J23-16B J23-25B J23-25A J23-40 JB23-63 J23-80B J23-100B 公称力kN631001602502504006308001000滑块行程mm504555656580100130140行程次数次/分1601451201008045404545最大封闭高度mm170180227257.5257330400380400 封闭高度调节量mm40356070706580100110 滑块中心到身距离mm110130160190190250310305370 工作台尺寸前后mm200240300360360460570570710左右mm3153704505605607008609201080 工作台孔尺寸前后mm70130110130130250310210310左右mm1502002202602603604538460直径mm110170160180180320400260400 滑块底面尺寸前后mm135150180220220260360375400左右mm145170200250250300400420490 模柄孔尺寸直径mm303040404050506060深度mm505560757070707575 立柱间距离mm150180220260260340420380420工作台板厚度mm40356070706580100110机身最大倾斜角度(°)303030303030302020 压力机外形尺寸前后mm8119001145142513011685195819582186左右mm64969782299210101325151815781675高mm15351657.51905208520012470286827783030 电动机型号mm Y100L-4Y112S-4Y132S-4Y132M-4Y160M 功率kw0.75 1.1 1.53 2.24 5.57.511转速转/分91093094096014201440144014501450
附件5 新能源汽车产品主要技术参数表 序号参数名称 1产品商标 2产品型号 3产品名称 4企业名称 5底盘型号 6底盘ID号 7底盘生产企业名称 8底盘名称 9底盘商标 10底盘类别 11外形尺寸长（mm） 12外形尺寸宽（mm） 13外形尺寸高（mm） 14燃料种类 15排放依据标准 16排放水平 17转向形式 18货厢栏板内尺寸长（mm） 19货厢栏板内尺寸宽（mm） 20货厢栏板内尺寸高（mm） 21轴数 22轴距（mm） 23钢板弹簧片数（前/后） 24轮胎规格 25轮胎数 26前轮距（mm） 27后轮距（mm） 28总质量（kg） 29轴荷（kg） 30额定载质量（kg） 31整备质量（kg） 32准拖挂车总质量（kg） 33质量利用系数 34半挂车鞍座最大允许承载质量（kg） 35额定载客（含驾驶员）（座位数）（人） 36驾驶室准乘人数（人） 37接近角（°）/离去角（°）
38前悬（mm）/后悬（mm） 39最高车速（km/h） 40发动机型号 41发动机生产企业 42发动机排量（mL） 43发动机功率（kW） 44油耗（L/100km） 45VIN 46其他 47反光标识型号 48反光标识商标 49反光标识生产企业 50防抱死制动系统 51生产地址 52底盘生产地址 53车辆类型 54车身或驾驶室型式 55车身或驾驶室型号 56车身或驾驶室生产企业 57迎风面积（m2） 58空气阻力系数 59车身（或驾驶室，含顶盖）本体材料60最小离地间隙（mm） 61最小转弯直径（m） 62轮胎气压（Mpa） 63轮胎层级 64轮辋规格 65轮胎生产企业 66带双车轮的车轴数 67带双车轮车轴位置 68转向轴数量 69转向轴位置 70转向轴满载轴荷（kg） 71驱动型式 72驱动轴位置 73驱动轴数量 74前桥（轴）型号 75前桥（轴）生产企业 76后桥（轴）型号 77后桥（轴）生产企业 78前悬架型式 79后悬架型式
仪器设备技术参数指标表序号：1 计划：采购部门：
*1.5.1.1自动进样器采用高压阀进样技术。使用微型计量泵准确控制取样体积，进 样后，进样针始终置于流路中，即在分析过程中，针内始终有流动相流过，保证最小样品残留量； 1.5.1.2通过工作站，可启动洗针程序，自动清洗进样针的外壁，确保将样品在进样针中的残留降至最低； 1.5.1.3采用高压进样，进样速度快，且进样系统中残留小。 1.5.1.4可编程进样，用于进行柱前衍生，柱前样品自动稀释，自动混合等复杂进样方式； 1.5.1.5自动进样器采用深色避光盖板，便于光敏感样品的长时间放置；同时进样器内安装有照明装置，便于用户操作。 1.5.2技术要求： 1.521进样范围：0.1-100卩增量为0.1卩无需更换定量环； 1.522进样精度：＜ 0.25% RSD进样体积5~100卩D 1.5. 2.3样品残留：＜0.01%; 1.5. 2.4pH范围：1.0— 9.5； 1.5. 2.5样品容量：＞8位样品盘； *1.5.2.6最大操作压力：600bar; * 1.5.2.7具有编程进样和柱前衍生化功能； 1.6柱温箱： 1.6.1性能要求：半导体温控设计，流动相柱前预加热，有效防止流动相在色谱柱内的热交换，有利于色谱柱内快速温度平衡，及两相间的物质分配平衡。1.6.2 技术要求： *1.6.2.1控温范围:室温下10C -95E ； 1.6. 2.2控温精度：＜± 0.06； 1.6. 2.3控温准确度：＜± 0(5; 1.6. 2.4最大柱容量：30cmX3根或者15cmX6根； 1.6. 2.5内体积：左控温模块3卩「右控温模块6卩； 1.7检测器 1.7.1可变波长紫外检测器SL型 光源：氘灯 波长范围：190?600nm 狭缝宽度：6.5 nm 光谱：停流扫描 检测通道：1个实时输出信号 波长校正：氘灯和内置钦玻璃自动校正
散流器(1) 散流器应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求涂上认可的颜色。 (2) 散流器之中心部份应为可拆除设计,配以方形或圆型接驳口。 0°至 (5) 格栅及调风器须由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求，涂上认可的颜色。 (6) 所有格栅须为易装拆型，能方便从风管道拆除以对管道内之附件作检修。 (7) 应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求涂上认可的颜色。
单层固定倾斜角度百叶风口 (1) 单层固定倾斜角度百叶防直视式设计回风口，叶片倾斜度为45及相互间距为 19mm 以能有效地遮盖回风开口以利观瞻。 (2) 每个回风口应具有不少于 80% 的有效截面面积。 作封盖以利观瞻。 喷射型风口或散流器 (1) 喷射型风口／散流器包括圆型散流组件须组装在正方或长方型的底板上,后附有对开式调节风阀和接驳口。 (2) 每个喷射型风口/散流器所配置的圆型散流组件类型须配合工程师的设计要求。
(3) 每个散流组件须可独立在正面或背面调校, 而调校幅度为正面上下左右任何方向。 鼓型送风百叶(Drum Louver) (1) 按图示供应安装鼓形送风百叶。 (2) 鼓型百叶的外框需 1.2mm 厚或以上的钢板轧制成形，边框宽度不小于32mm。百叶核心采用熔焊工艺焊接而形成且内附加强筋以增加其刚度。百叶部分采用高强度的铝型材加制 材制成。 (3) 除特别注明外线型散流器应为单线型，可通过改变调节挡板的位置，改变送风角度。 (4) 线型散流器应与吊顶/隔墙系统配合良好，其颜色应得到工程师的批核。 (5) 需提供产品样本供审核。
高效送风口安装 1) 主要工艺流程 风口图纸调整→风口开洞预留→支吊架制作安装→顶板收口→风口安装→过滤器安装→检查验收。 2) 操作步骤 （1）风口图纸调整 结合吊顶板的排布方式对各房间的风口灯具喷淋等具体细化布置，在满足使用功能的前提下尽量美观整齐。 （2）风口预留定位 根据调整好的风口布置图纸对每一台风口灯具等确认位置，在顶板加工期间预留，到现场之后做好孔洞安全防护措施。 （3）支吊架制作安装 在画好的风口位置，利用返点法确定风口吊点位置，固定膨胀螺栓连接吊杆。 （4）洞口处理 洞口内支撑加固。 （5）箱体检查 ●对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损 坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求； ●框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符 合设计要求。 ●箱体外壳四周的焊缝区域，尤其是过滤器的出风端箱体的拼缝部位。 必须是满焊或接缝内外打胶处理（严禁焊缝泄露现象）。 ●箱体内的密封刀口；四条边应平直（目测），而且刀面应基本处于同 一平面上（可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查）。 ●刀口与刀口相接的转角处：焊缝应连续并且经过打磨，不得有焊渣、 突瘤、凹坑等出现。 （6）箱体安装 核对顶板预留洞口是否与图纸一致，确认无误后进入下一道工序；
高效箱体的安装需要顶板上下同时合作，顶板下方人员将风口举过头顶进入洞中，顶板上方人员将预制好的吊杆与风口进行连接； 调整风口的方向位置后旋紧螺母固定风口。 注意要点： ●高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在 运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。 ●洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行 密封垫处理，有裂缝的地方必须严格处理好。 ●高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须 严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密封处理。 （7）过滤器检查 ●槽内四周的接口断面接缝处，必须在灌胶前打硅胶（这一点很重要）。 ●过滤器外框拼接处（尤其是四周拼角处）必须打胶密封处理。 ●液槽密封过滤器的安装过程，应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需 要重新整修。 （8）过滤器安装 （示例） ●安装时必须2人（大规格的需2人以上）配合进行安装。 ●安装人员应带专用手套，避免污染过滤器表面。 ●箱体上设固定限位装置。见下图
高效送风口 GMP验证方案 台州惠美制药成套设备有限公司 目录
1.概述 1.1前言 1.2 验证目的 2 安装确认（IQ） 2.1 设备概况 2.2 设备按装 3 运行确认（OQ） 3.1运行确认目的： 3.2验证方法 3.3 运行测试结果 4 性能确认（PQ） 4．1 开机程序 4.2 尘埃粒子的测定 4.3沉降菌的测定 4.4风速、风量、换气次数 4.5泄漏检测 4.6结论 确认方案的编制和审批 附件 1概述 1.1 前言随着科学计术的迅速发展，空气净化技术已被广泛应用
于实验室、电子技术、航空航天、生物制药等各科研生产部门， GMP 认证的实行进一步提高了药厂洁净技术的要求，高效过滤送风口作为控制洁净厂房的重要设备，也必须进行相应的验证测试与确认。 本验证方案给出的安装确认（IQ）、运行确认（OQ）和性能确认（PQ），其中运行确认只能在安装后由使用单位验收确认，性能确认只拟出方案，根据使用单位实际要求予以确认并在相应使用环境下验证，根据三大确认得出验证结论。 1.2 验证目的 验证高效过滤送风口安装、运行、性能是否能够达到设备安装技术要求和GMP生产工艺的要求。 2.1 设备概况 高效送风口 高效无隔板
安装确认对药厂来说也是检查其是否符合GMP要求的确认环节。对照本公司的使用说明书，确认其环境要求、安装程序和方法能保证设备良好运行，并如何校正各种工艺参数，以此来保证达到生产的要求，使设备达到最佳运行状态。本产品为高效无隔板密封式送风过滤装置。由风口箱、连接风管、箱体接口、无隔板高效过滤器等组成。具体安装按照使用说明书和图纸进行，以免损坏设备。 2.2 设备按装 2.2.1. 洁净房顶板开洞. 依照送风口箱体尺寸，在洁净房顶板相应位置划线开洞。 注：一般洞口尺寸为箱体长宽各加10‐20MM。如箱体已贴保温层，需再加上保温层厚度。顶板开完洞口后需封边。 2.2.2. 风口箱体吊装。 将箱体抬入顶板洞口，并与吊顶上方丝杆吊钩固定。 调节箱体高度至箱体下沿法兰与顶板平齐。 2.2. 3. 连接风管与箱体接口。 将风管与箱体进风接口相连。使用方形外法兰接口时，需在箱体进风
详细技术参数响应表 序号设备 名称 品 牌 型 号 技术参数产地单位数量 1 户籍 档案 电子 档案 系统 相 王 相王 V1.0 系统采用PKI登录，确保访问安全，建立系统 访问日志，包括查询、增加、删除、修改等操 作，电子档案确认无误并保存后用户无删除权 限；建立完整的用户管理和角色管理权限体 系，电子档案数据按照现有的备份系统进行全 量和增量备份。 功能包括：新建、复用、多业务受理、业务查 询、业务暂存等。电子档案采集、电子档案角 度校正、电子档案对比度自动调整、电子档案 去边处理、图片压缩存储、自动编号。在常住 人口系统中维护信息时，可直接采集，还可补 采电子档案。 在常住人口系统中，查看信息时，可直接调阅 电子档案。无需审批的业务，系统实行自动归 档，需要审批的业务，在审批通过之后自动归 档，归档规则按档案库、档案柜、档案盒分级 管理。设定每项业务需要哪些申请材料，解决 与常口、硬件设备的接入及数据交换等技术处 理。发布系统通知公告。各区（县）数据库每 天定时自动备份。各区（县）数据库同步到市 局数据库服务器。 （1）档案保密权限； （2）档案调阅权限； （3）档案永保存（防改、防删等）； （4）容灾措施； 安徽淮北套1套 2 精拍 仪光 阵 1418 接口类型：USB2.0 支持系统：Windows XP、Windows7 拍摄尺寸：A4及A4以下 分辨率：2592*1944 图像控制：亮度调整、曝光时间调整、锐利度 调整、色彩调整、增益控制等 光源：自然光、LED补光功能 其他：设置好拍摄时间间隔，软件可自动定时 拍摄（用于快速翻拍文件资料）；具有OCR识 别功能 北京台50台