1 激光加工技术的优势
加工领域是激光技术应用的最大领域.
激光加工技术。利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工，以及作为光源识别物体等的一门技术，已成为工业生产自动化的关键技术。激光具有的宝贵特性—相干性好、单色性好、方向性好、亮度高，决定了激光在加工领域存在优势:
①无接触加工。对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的;
②可以对多种金属、非金属加工。特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;
③可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;
④激光加工过程中。激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;
⑤激光加工过程中无”刀具?.磨损。无…切削力”作用于工件;
⑥激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换。极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它一种极为灵活的加工方法;
⑦使用激光加工。生产效率高，质量可靠，经济效益好。
2 激光加工技术在电子工业中的应用
不产生机械挤压或机械应力，激光加工技术属于非接触性加工方式。特别符合电子行业的加工要求。另外，还由于激光加工技术的高效率、无污染、高精度、热影响区小，因此在电子工业中得到广泛应用。
2.1激光微调
激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调。精度可达0.01%一0.002%比传统方法的精度和效率高，成本低。集成电路、传感器中的电阻是一层电阻薄膜，制造误差达上15一20%只有对之进行修正，才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑，能量集中，加工时对邻近的元件热影响极小，不产生污染，又易于用计算机控制，因此可以满足快速微调电阻使之达到精确的预定值的目的加工时将激光束聚焦在电阻薄膜上，将物质汽化。微调时首先对电阻进行测量，把数据传送给计算机，计算机根据预先设计好的修调方法指令光束定位器使激光按一定路径切割电阻，直至阻值达到设定值，同样可以用激光技术进行片状电容的电容量修正及混合集成电路的微调。优越的定位精度，使激光微调系统在小型化精密线形组合信号器件方面提高了产量和电路功能。
2.2激光划片
激光划技术是生产集成电路的关键技术。其划线细、精度高(线宽为15-25μm槽深5-200μm加工速度快(可达200mm/成品率达99.5%以上。集成电路生产过程中，一块基片上要制备上千个电路，封装前要把它分割成单个管芯。传统的方法是用金刚石砂轮切割，硅片表面因受机械力而产生辐射状裂纹。用激光划线技术进行划片，把激光束聚焦在硅片表面，产生高温使材料汽化而形成沟槽。通过调节脉冲重叠量可精确控制刻槽深度，使硅片很容易沿沟槽整齐断开，也可进行多次割划而直接切开。由于激光被聚焦成极小的光斑，热影响区极小，切划50μm深的沟槽时，沟槽边25μm地方温升不会影响有源器件的性能。激光划片是非接触加工，硅片不会受机械力而产生裂纹。因此可以达到提高硅片利用率、成品率高和切割质量好的目的还可用于单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池的划片以及硅、锗、砷化稼和其他半导体衬底材料的
划片与切割。
2.3激光精密焊接
激光焊接是用激光束照射材料使之熔化而不汽化。冷却后成为一块连续的固体结构。焊接速度快、深度/宽度比高、工件变形小;不受电磁场影响，激光在室温、真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接;可焊接难熔材料如钦、石英等，并能对异性材料施焊;可进行微型焊接;可对难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性;激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。电子元器件制造过程中需要点焊、密封焊、叠焊，由于元器件不断向小型化发展，要求焊点小、焊接强度高、焊接时对周围热影响区小。传统的焊接工艺难以满足需要，而激光焊接可以实现。显像管电子枪组装采用激光点焊工艺后，质量大大提高，目前彩色显像管生产线几乎都装备了脉冲激光点焊机。计算机键盘的字键簧片采用激光点焊工艺可使击打寿命超过2千万次。小型航空继电器采用激光密封焊工艺后，其泄露率降低。光通讯中有许多同轴器件，如光隔离器、光纤祸合器等，为了保证光信号衰减小于0.ldb要求在焊接时器件的圆周畸变量小于1μm中心偏移量小于0.2μm因此必须采用沿圆周多点同步焊接，激光很容易经过分束后通过光纤传输实现多点同步加工，能量可精密控制，解决了传统加工方法难以解决的问题。
2.4激光精细打孔
激光打孔技术的原理简单。做法方便，利用激光的相干性，用光学系统把它聚焦成很微小的光点(直径小于1微米)这相当于“微型钻头”其次，激光在聚焦的焦点上的激光能量密度很高，普通激光器产生的能量可达109J/cm2足以在材料上留下小孔。打出的小孔孔壁规整，没有什么毛刺。质量不仅非常好，特别是打大量同样的小孔时，还能保证多个小孔的尺寸形状统一，而且钻孔速度快，生产效率高。微电子电路集成度不断提高，为了提高电路板布线密度，要使用多层印刷电路板，板上钻成千上万个小孔，层间互连的微通道技术显露出越来越高的重要性。通道的直径一般为0.025-0.25mm用传统的机械钻孔或冲孔工艺不仅价格昂贵，难以保证质量，更不可能加工盲孔。用激光不但可以加工出高质量的小孔和盲孔，而且可以加工任意形状的孔或进行电路板外形轮廓切割。全固化的紫外波段激光器，可在计算机控制下通过扫描振镜系统对电路板进行钻孔、刻线或切割等精细加工，50μ厚的聚酞亚胺薄膜上打直径30μ的孔，每秒可以打约250个孔。
2.5激光打标
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射。使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标有雕刻和掩模成像两种方式:掩模式打标用激光把模版图案成像到工件表面而烧蚀出标记。雕刻式打标是一种高速全功能打标系统。激光束经二维光学扫描振镜反射后经平场光学镜头聚焦到工件表面，计算机控制下按设定的轨迹使材料汽化，可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，激光标记是永久性的不易磨损，这对产品的防伪有特殊的意义。已大量用在给电子元器件、集成电路打商标型号、给印刷电路板打编号等。近年来紫外波段激光技术发展很快，由于材料在紫外波激光作用下发生电子能带跃迁，打破或削弱分子间的结合键，从而实现剥蚀加工，加工边缘十分齐整，因此在激光标记技术中异军突起，尤其受到微电子行业的重视。准分子激光打标是近年来发展起来的一项新技术，可实现亚微米打标，已广泛用于微电子领域。
激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2） ； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；
第一章激光器原理 可以肯定地说：本世纪最后的伟大发明之一是激光技术。它自一九五八年问世以来，已经逐步地然而是坚定地渗透到了科研、军事、工业等各个领域。不是吗？看看我们的周围，你就可以轻易地找到它应用的实例：医院中的激光诊断及激光治疗机、商店中的条码识别器、办公室中的激光打印机、把我们与世界各地联结在一起的光纤等等，就是在我们的家中也有它的身影：激光唱机、激光影碟机。 人类发明了多种多样的激光器。诸如：气体激光器（He-Ne激光器、CO2激光器等）、 CO2 为E1 （例如：E1-E0）原子只能吸收带有几个能量的光子。光子的能量决定于光子本身的波长。所以，原 子只能吸收几个特定波长的光子。 正常情况下，原子吸收能量后会在上能级停留一段时间（这一时间被称为原子的上能级寿命），然后向任意一个方向发射一个光子并返回基态。这一现象称为原子的自发发射。对 这一现象，图1.3作了形象的描述。 图1.1原子的结构
图1.2原子的能级 图1.5原子在各能级上的分布
发射。在受激发射的同时，要设法使下能级的原子持续地跃迁到上能级，以维持粒子数反转，使受激发射能够持续地进行下去。受激发射所产生的光子都具有相同的波长、方向及相位，所以受激发射的光是很强的。这就是激光。激光这个词是从英文原文“LASER”一词翻译过来的，它的完整的英文原文是“LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation”(光辐射受激发射放大)，“LASER”是它的缩写。简单地说：激光器的实质是一个光放大器。 在实践中，要想产生激光，就必须满足两个条件：首先找到能够实现粒子数反转的工作物质，也就是激光介质；第二要建立一个谐振腔，使某一个频率的能量源（可以是谐振腔外的，也可以是谐振腔内的）在腔内谐振，在激光介质中多次往返时，有足够的机会去激励（泵 Nd:YAG m的光 将Nd:YAG晶体棒与氪灯并排放置在一个椭圆型的光学腔内，光学腔的内表面形状是经过精心设计的，以便保证氪灯发出的泵浦光能够全部聚集到Nd:YAG晶体棒的中心轴上。由一个反射率为100％的反射镜作后镜，前镜的反射率为精心设计的90％（透过率为10％），它们共同组成光学谐振腔，以实现光学谐振。 Nd（钕）原子的能量转移过程分为四步(在图1.7中对这一过程有详细 图1.7Nd:YAG激光器原理图
如何正确使用激光打标机 激光（laser marking machine）打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光 打标机主要分为：CO2激光打标机、光纤激光打标机、半导体激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集 成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等领域。 随着激光打标机被广泛的应用于各个领域，很多朋友对激光打标机有一定的了解，或是 正在从事这方面的工作。但是其中有部分人却不一定会正确的使用激光打标机。下面就介绍 下如何正确的操作使用激光打标机。 一、开机 1.检查打标机的电源线使其连接正确、牢靠。 2.插入钥匙开关，顺时针旋转90°至“开”的位置。接通总电源，电源指示灯亮。 3.确认“急停开关”处于按下状态。 4.打开电脑显示器、电脑主机电源开关。 5.沿箭头方向旋转蘑菇钮按钮，使其弹起，即可接通激光头电源，约一分钟后，激光头启 动完成。 6.取下镜头盖，激光打标机开启完毕，可接受操作者的命令执行打标任务。 二、打标操作 1.双击打标程序图标，进入程序 2.选择打标文件，双击里面内容、时间进行修改，点击确认，修改完成。 三、打标测试及打印测试 1.在工作台或生产线上，放置一个打标实验件，并确保其已放好。 2.通过操作打标控制软件进行打标。 四、为使打标效果最佳，需进行一下调整 1.通过调整激光头升降装置来调整焦距。 2.在打标软件中调整功率、打标速度等参数。 3.进入软件双击打标日期，使用鼠标上下拖动，将打标位置调整适当位置。 4.完成以上步骤方可进行打标测试，测试无误后在需打标工件上打标即可。 五、生产完成后，关闭激光打标机 1.按下急停开关，切断激光头电源。 2.确认工控机无任何软件运行后，正常退出，关机。 3.逆时针旋转开关钥匙至90°至“关”位置，关闭打标机总电源，电源指示灯熄灭。 4.拔下钥匙交给专人保管，以备下次使用。 5.盖上镜头盖。 以上即为激光打标机正确使用步骤，正确的操作使用激光打标机，可延长其使用寿命。
目录 一、软件简介 (2) 1.1软件功能及特点 (2) 1.2驱动安装 (2) 1.3软件界面 (3) 1.3.1软件启动界面 (3) 1.3.2软件主界面 (4) 二、系统参数设置（必须与技术人员核实） (4) 2.1系统参数设置 (4) 2.2配置参数、标刻参数设置（其中粗框标识的是重要参数） (5) 三、基本操作 (6) 3.1文件操作（与大多数办公软件类似） (6) 3.1.1新建 (6) 3.1.2保存、另存为 (6) 3.1.3打开 (7) 3.1.4基本操作流程 (7) 3.2文本标刻 (7) 3.2.1固定文本标刻 (7) 3.2.2扇形文本标刻 (8) 3.2.3流水号标刻 (8) 3.3矢量图形标刻 (9) 3.4位图标刻(照片等) (9) 3.5条码标刻 (10) 附录： (11) 1、排版 (11) 2、文本标刻 (11) 3、填充 (12) 4、文本旋转(此功能适用于各类标记) (12) 5、流水号 (13) 6、放置到原点（即快速回零点） (13) 7、基本图形边框的填充 (14) 8、以阵列功能对目标线条进行加粗 (14) 9、条码标刻（以二维码为例，条形码更简单） (15) 10、照片标刻 (15)
一、软件简介 1.1软件功能及特点 1、自由设计所要加工的图形图案。 2、支持truetype字体，单线字体（JSF），SHX字体，点阵字体（DMF），一维条形码和二维条形码。 3、灵活的变量文本处理，加工过程中实时改变文字,可以直接动态读写文本文件和Excel 文件。 4、可以通过串口或网口直接读取数据。 5、还有自动分割文本功能，可以适应复杂的加工情况。 6、支持多达256支笔（图层），可以为不同对象设置不同的加工参数。 7、兼容常用图像格式（bmp,jpg,gif,tga,png,tif等）。 8、兼容常用的矢量图形（ai,dxf,dst,plt等）。 9、常用的图像处理功能（灰度转换，黑白图转换，网点处理等），可以进行256级灰度图片加工 10、强大的填充功能，支持环形填充 11、多种控制对象，用户可以自由控制系统与外部设备交互 12、直接支持SPI的G3版光纤激光器和最新IPG_YLP、IPG_YLPM光纤激光器 13、支持动态聚焦（3轴加工系统） 14、开放的多语言支持功能，可以轻松支持世界各国语言 1.2驱动安装 1、将驱动压缩包下载到桌面 2、连上USB线，打开设备开关 3、设备连接后打开设备管理器会显示如下图所示： 4、其中为激光打标机的板卡，在此项上单击鼠标右键，弹出以下对话框；
自动打标机 一．功能要求及其工作原理 1.工作原理及工艺动作过程 产品自动打标机能实现在产品表面自动打制钢印的要求。产品由输送带运送到推送头1的前端（如图1所示），然后由推送机构将产品3推送到打印头2的下部，此后打印头2向下运动，与产品上表面接触，完成打印操作。在打印头退还原位时，推送机构再推送另一产品，并把已打印好的产品推走。 图1 自动打标机 2.原始数据及设计要求 产品尺寸为：长?宽?高mm ? =，生产率为10件/min， 200? mm mm100 200 要求打印头在与产品接触时，有1秒的停歇时间，以保证在产品上形成清晰的印字。设打印头在打印过程中对产品的压力为500N。 3.设计任务 （1）画出打标机的工作循环图。 （2）拟定打标机机构和推送机构的运动方案，并进行分析评价。 （3）进行打标机机构和推送机构的尺寸综合，并绘制机构运动简图。 （4）完成打标机机构的运动分析和力分析（各运动副处的摩擦系数f=0.1,不计各机构件的重力及惯性力）。 二．运动方案设计 2.1运动工艺动作分解及分析 该机构由推杆的对工件的推送功能和冲头对工件的冲压功能组成。 推送功能机构：
方案一 图2-2 凸轮机构，凸轮以等角速度回转，它的轮廓驱使从动件，可使推杆实现任意的运动规律，但行程较小。 方案二 图2-4 凸轮－连杆组合机构，可以实现行程放大功能，但效率较低。 方案三
图2－5 固定凸轮－连杆组合机构 固定凸轮－连杆组合机构，可实现预期的运动规律。 冲压机构： 方案一 六连杆机构图2－3所示的连杆机构由曲柄摇杆机构ABCD与曲柄滑块机构GHK通过连杆EF相联组合而成。能实现一段时间实现近似停歇。 图2－3 连杆机构 方案二 图1 凸轮－齿轮组合机构，可以将摆动从动件的摆动转化为齿轮齿条机构的齿条直线往复运动。 2.2 根据工艺动作拟定工作循环图 工作行程冲压停歇回程冲压机构冲头停止 不动
激光打标机操作流程 一、开机程序 1.接通外供电源。 2.打开电脑，并进入打标软件，在打标范围内线任意画一个图形或输入一点文字，点击“通用 打标”按钮，（即红色的小太阳），在“通用打标”对话框中再点击“打标”按钮，让上面的打标次数至少显示为1。 3.启动主电源，将系统钥匙插入主控箱右上角处钥匙插孔，顺时针转动钥匙开关，（即顺时针 转动90°）打开电源，按下启动开关，可听到机械内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机组泵旋转的声音，并看到冷水机显示器显示当前温度。此时主控柜上的各种报警灯和指示灯只有Scan Driver Alarm灯亮。 4.启动激光电源：先打开激光电源前面板上的空气开关，调整电流调节旋钮，数显表显示的电 流为最小。按一下启动按钮，工作指示灯亮，待过数秒后氪灯即被触发引燃，数显表显示当前实际电流大小。 5.打开Q驱动器箱上的电源开关，使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器箱电源开始指示灯亮。 6.将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置，使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。 7.从HAN’S LASER打标软件中导入所需打标的图形，调节氪灯电流到需要的数值，并把焦 距和打标参数调好，则可进行打标生产。 【注意】为了保护激光器，需等冷水机工作3分钟后在启动激光电源。 二、关机程序 1.把电流值逆时针调到最小（一般为6.3A左右）。 2.将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置。 3.关闭Q驱动器电源开关。 4.按一下激光电源箱上的停止按钮，关闭激光电源。 5.将计算机返回到初始操作系统（即关闭所有打开的程序，以防以后打开程序软件使不能正常 运行；应该保存的文件及时保存），关闭电脑，关闭计算机电源。 6.等待3分钟后关闭钥匙开关，空气开关。https://www.doczj.com/doc/dd9927374.html,
激光打标机应用范围及分类 随着激光机技术的发展，更多的激光打标机厂商如雨后春笋般的出现，尤其在广东那边的厂商属于国内最为聚集的，那么今天尚拓激光的技术人员就跟大家聊一聊激光打标的应用范围和它分类。 激光打标机主要有：紫外激光打标机、光纤激光打标机、二氧化碳激光打标机。 一、紫外激光打标机 1.原理：紫外激光加工时的反应机理是通过光化学消融作用实现的，即依靠激光能量打断原子或分子间的键合，使其成为小分子气化、蒸发掉、聚焦光斑极小，且加工热影响区微乎其微，因而可以进行超精细打标，特殊材料打标，是对打标效果有更高要求客户的首选产品； 2.应用：消费类电子、手机部件、LCD屏雕刻二维码及商标、陶瓷、蓝宝石片、FPC柔性电路板微孔钻孔、切割、生物医学玻璃划线、电容式触摸屏ITO蚀刻；金属或非金属表面标记；
二、光纤激光打标机 1.原理：光纤激光打标机是我公司运用现今世界上最先进的激光技术研制而成的新一代激光打标机系统。采用光纤激器输出激光，再经高速扫描振镜系统实现打标功能。光纤激光打标机电光转换效率高。可雕刻金属材料和部分非金属材料，主要应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域； 2.应用：手机制造业、微电子、汽车行业、医疗器械、钟表、五金、塑胶、珠宝、卫浴洁具、建材管材等高精度产品表面标记； 三、二氧化碳激光打标机 1.原理：二氧化碳激光器是红外光频段波长为1064um的气体激光器，采用二氧化碳气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标； 2.应用：工艺礼品、木材、服装、贺卡、电子元器件、塑胶、模型、医药包装、建筑陶瓷、织物切割、广告行业等； 以上知识是尚拓激光技术人员为大家分享，尚拓激光在行业内拥有多年的行业经验，无论是在国内外都是非常知名的，在业界的口碑也是非常好的，有需要的用户，可以联系下尚拓激光！
激光打标机常见故障及解决方法 一、现象1：激光打标机无激光输出 1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。 2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。 3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。信号。连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。解决方法为：更换全新激光打标控制卡 4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式 5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率
YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长： 1064 nm 激光器输出功率： 50W 声光调制频率： 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度： 3000 mm/s, 视材料 标刻范围： 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度： 0.02 mm 定位精度： 0.02 mm 标刻线深： 0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相 ~ 380V、4.5 KVA
2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3．2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组
激光打标机操作规 程
激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件 及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分 钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机
激光打标机在食品行业的应用 食品包装在包装行业里的要求是最高的，也是与人们的日常生活息息相关的，所以一直以来都受到人们的高度关注。 随着生活水平的不断提高，在人们消费能力不断增长的同时，对于包装的要求也在不断的强化着。 其实食品的包装对食品的销量有着不可忽视的作用，毕竟人人都喜欢看上去漂亮，使用方便的东西...... 在消费品工业领域，包装一直是被特别关注的一个重要方面，尤其是食品安全更是食品包装的重中之重。 但是在重视食品安全以及包装精美的外表的同时，人们往往忽略了很多细节问题，例如忽视了人们在打开食物包装时的感受。 以目前最常用的封口式包装来说，常会出现问题，有些时候甚至会造成一些小伤害， 比如： 在打开花生或沙拉酱包装时，包装内容物很容易溢出，尤其是一些封口过紧或设计不合理的包装最容易出现这种状况。 还有因为疏忽漏做了撕开线，或用机械方法做出的撕开线通常要用很大的力气才能撕开，于是在打开某些食品包装时很难控制力度。 目前先进的激光技术给了我们解决问题的方案，激光系统能够做到选择软包装中某个单独薄膜层进行划线。 这样做就实现了软包装的完美易撕开效果，并且能够保持薄膜的完整性，使得外层薄膜完好不受损，从而使得我们能够有效防止包装内商品的见光和受潮等问题的出现。 其次如今先进的激光打标机系统完全能够随意的按自由组合方式划线，例如目前很多零食包装所采用的，以按照包装上印刷图案的轮廓来划线的设计风格，这样的划线方式正是激光划线系统的优势所在。 还有当包装带需要有孔时，激光系统可对包装做"通风保鲜"打孔，这是目前世界上最为领先的技术，通过打孔能增加包装内商品的保鲜期，或迎合产品经微波炉加热后对食品包装所产生的压力。 现在，激光打孔线已经能够达到沿虚线撕开整个包装的效果。 与螺旋刀或冲压机等机械工具不同，激光工作无须直接接触，只有极小的磨损和切割就可以提供最佳的加工方式。 激光划线技术的应用： 激光划线是一种在多层复合包装材料上使用激光来实现"易撕开"效果的技术。 传统工具容易将线划的太深，导致产品包装的复合层受到损坏;或者划线太浅，使得消费者需要花很大的力气来撕开包装。
激光打标机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开机前请认真阅读使用说明书，并注意开机顺序，即总控-钥匙开关-激光电源-RUN （激光电源运行开关）-Q驱电源开关-开启计算机并启动软件-振镜开，关机时顺序相反。 2. 激光器工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免造成伤害。 3. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q驱电源。 4. 不允许Q驱电源空载工作（即调Q驱
电源输出端悬空）。 5. 出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查。 6. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件。 7. 注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿。 8. 保持内循环水干净，水路畅通，定期清洗水箱并换干净去离子水 或纯水。 9. 严格按操作规程运行机器，以确保设备和人身安全。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
激光打标机的原理及特点Laser marking machine principle and features: 激光打标的原理是运用高能量密度的激光对工件进行照耀，使表层资料汽化或发作色彩改变的化学反应，从而留下永久性符号的一种打标办法。激光打标能够打出各种文字、符号和图画等，字符巨细能够从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特别的含义。其中当前市场上首要仪器设备的种类有如下几类。 光纤激光打标机：由光纤直接输出激光。半导体端泵YAG激光打标机：直接从激光晶体的端面将半导体泵浦光(808nm)泵入，经光学镜组输出发生激光。使行光转换效率大大提高。 CO2 非金属激光打标机：选用CO2气体充入放电管作为发生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中发生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量扩大后就形成对资料加工的激光束。灯泵浦YAG激光打标机：选用氪灯作为能量源(鼓励源)，ND：YAG作为发生激光的介质，宣布特定波长能够促进作业物质生产能级跃迁释放出激光，将激光能量扩大后就形成对资料加工的激光束。半导体侧泵YAG 激光打标机：运用波长为808nm 半导体激光二极管泵浦Nd: YAG 介质，使介质发生很多的回转粒子在Q开关的作用下形成波长1064nm 的巨脉冲激光输出，电光转换效率高。 特点： 激光打标机在机器构造进步行了较大的改善：光学体系选用全密封构造、具有光路预览和焦点指示功用、外形更漂亮、操作更便利;该机器装备最新的外置水冷体系，运转噪音极低，温度调理精度高，为机器长期运作提供了牢靠的保障。大鹏激光系列某些机型也可用于合作生产流水线及自动化生产线的设备。 正是依据激光打标的原理，对金属，塑料，半导体等材料进行激光打标加工。在模具，家电，手机等行业起到了较高的领域。在防伪上起到了很好的效果，美观程度更是令人叹为观止。 深圳市大鹏激光科技有限公司Shenzhen Dapeng laser technology co., ltd (Dapeng laser/ Dapenglaser) 发布人：产品经理王先生；微信号：laser_kendy Laser marking principle is the use of high energy density laser shines on the workpiece, so that the surface materials or onset of vaporization chemical reaction color change, leaving a permanent sign marking approach. Laser marking can play a variety of characters, symbols and drawings, etc., the characters can be on the order size from millimeters to microns, which for security products has a special meaning. Wherein the primary types of equipment on the market of the following categories. Fiber laser marking machine: the fiber laser output directly. Semiconductor end pump YAG laser marking machine: directly from the end surface of the laser crystal semiconductor pump light (808nm) pumped by laser light generating optics output. So that the row of light conversion efficiency is greatly improved. Nonmetallic CO2 laser marking machine: use CO2 gas filled discharge tube as the laser medium occurrence, when a high voltage electrode, a glow discharge occurs in the discharge tube, gas molecules can release the laser, the laser energy to expand after the formation of the information processing laser beam. Lamp-pumped YAG laser marking machine: the choice of krypton lamp as energy source (source of encouragement), ND: YAG laser medium occurrence as announcing a specific
打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。
6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度） 六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
激光打标机操作规程文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软 件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻 ——上下——摇升降手柄，找到激光作用在金属板上的最强点——停 止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜 片等酒精完全挥发后才能安装。
h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射到场 镜外表面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果 被污染，功率会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦 拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接 反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机 器，或任何操作人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公 司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激 光是不可见光，工作时要注意安全，设备附近2米范围内严禁放置 易燃、易爆物品，以防激光偏位发生火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜，吹去表面的浮尘；再用脱脂棉醮酒精轻轻擦试， 擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭，轻拿轻放，防止跌 落。擦镜片时，不可来回擦，更不可用精糙材料擦，由于镜片表面 镀有特殊金属膜，薄膜损伤将导致激光能量大量衰减。擦后注意检 查不要留有棉线或其它残留物，待酒精挥发完毕后方可开机工作。
常见问题： 1.激光打标机使用一段时间以后，激光器激光输出功率下 降的原因： ①激光谐振腔是否变化：微调前后谐振腔镜片，使输出光斑最好； ②全反及输出膜片是否有污损现象； ③激光打标机激光棒表面由于温差形成结露现象； 2.激光打标机激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用： ①光路系统调整是否准确； ②声光开关是否能够起到开关作用； 3．激光打标机不能达到预期的打标深度的原因： ①激光输出功率是否达到要求； ②声光开关关断功率是否满足要求； ③光路调整是否准确； ④工件表面是否在焦平面上；
光路调节方法： 1.按正常开机顺序开机，注意必须将冷水机打开，并等待冷水机实时温度与设定温度一致时才能进行下一步操作。 2.拆卸激光打标机防护罩，注意不能擦碰；按正常关机方法关闭激光器和Q开关电源。 3.用调光倍频片或白纸观察此时红光输出及反馈情况，以红光指示器屏有最圆最亮光斑为宜。若红光光斑有多个，依次调节红光指示器至扩束镜各调节螺母，至达到要求为止。 4.打开激光电源，调节电流至14~15A范围，最好不要超过15A为宜，用调光倍频片在激光器前观察激光输出是否为最圆最亮光斑。 5.将倍频片放置在扩束镜后观察有无激光输出。若无，缓慢调节各调节螺母，按顺序依次调节至有最亮最圆光斑为止。 6.将电流缓慢下调，观察倍频片光斑强弱，依次调节调节螺母至光斑最圆最亮。 7.重复第6步操作，至少4~6次，得到最圆最亮光斑，此时电流应为10A以下为宜，最好不要超过12A。 8.将倍频片放置在工作台上，此时工作台应为焦点位置（大概距离为22~22.5cm），观察激光光斑强弱，也可稍微加大电流微调调节螺母，至得到最强光斑为止。注意此步骤为微调。 9.打开Q开关，进行试刻，（试刻参数为正常打标参数即可）
CO2激光打标机的原理及应用 一、介绍 激光技术已被广泛应用到军事、医疗、工农业生产、通讯、科研等各个领域。激光加工技术在切割、焊接、表面处理、打标、打孔、快速成型、精密加工等领域得到了广泛的应用,取得了良好的效果。利用了激光很好的单色性、相干性、方向性以及高能量密度等不可比拟的优点,并与计算机数控技术的结合,使激光加工系统具有优质、高效、低成本的特点,是其他加工技术所无法比拟的。激光加工有着不接触加工工件,保证被工件的原有精度、加工速度快、无燥声、激光加工速度快、无燥声、聚焦焦斑能量密度高,适合于细微加工等优点。 激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，是集光、电子、机械和自动控制于一体的光机电一体化系统。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、虹电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。 图1：激光打标系统控制流程图 本文的主要目的是介绍一款CO2激光打标机的原理进行阐述。 二、激光打标系统的分类 激光打标按打标方式分为以下几类 （1）掩模式打标 掩模式打标应用投影原理。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成,其工作原理如图所示。在一块模板上,首先将待打标的文字、条码、图像等雕空制作做成掩模,方法是将待打图样在一块模板上制作成掩模板。激光经过望远镜扩束,均匀的投射在己经做好的掩模板上,激光可以透过镂空的部分,而没有镂空的部分被挡住了。这样再将带着掩模板上的
机械维护与保养： ⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度； ⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次； ⑶ 定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次； ⑷ 定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）； ⑸ 定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）； ⑹ 保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔注油）； ⑺ 气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件是否正常； ⑻ 针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下?胩祝 〕鱿鸾好芊獾妫 憧扇?出针头和复位弹簧?? ⑼ 行程开关上不允许有油污和铁屑等；
⑽ 压缩空气应符合技术要求中提出的指标。 2 计算机系统的维护与保养： ⑴ 电源应符合技术要求中提出的指标； ⑵ 计算机应由专人操作，不允许运行其它软件； ⑶ 一旦计算? 居胁《荆 胙杆偾肴砑 际跞嗽贝 恚 蜓杆儆氡竟 玖 担? ⑷ 计算机?肪秤Ψ 霞际跻 ?中所提出的指标?? ⑸ 计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开机箱清扫一次灰尘； ⑹ 键盘操作时，不应用力过大，只需轻轻敲击即可，?裨蚧嵊跋焓倜 踔了鸹担? ⑺ 严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件； 打标机的常见故障检修： 打标头不出针或出针不正常： ⑴ 检查减压阀的压力是否正常(正常值为2—4个大气压)； ⑵ 检查气路是否连接好，针套联接处是否有漏气，气管接头是否插好； ⑶ 用手动测试看钢针振动是否工作,看针阀空振是否正常； ⑷检查电路板中，电磁阀频率及占空比调节电位器是否调节正常。W1调频率，W2调占空比（可参看电器布局和接线图），调整后测量控制板右上角部分“24-”和MAC间的电压小于9.6V。 2 打标字迹深度变浅，字迹变宽： ⑴打标针头磨损太多，应更换； ⑵ 调节针头与打标工件间的距离； ⑶ 检查气压是否减少，气中有油或水应放掉。 3 打标字迹变形、笔划错位： ⑴ 打标头气缸下端与针头接触的铜套是否磨损太多，否则应更换； ⑵ 在通电不工作时，手握打标头气缸头沿X方向、Y方向轻轻摇动、看每个方向有否松动，若有间隙分别检查同步带是否太松、同步带压板是?袼啥 ⑼ 酱 钟氲缁 峒溆蟹袼啥 匦铝 踊蚪艄蹋? ⑶ 检查二维工作台的滑杆上有无杂质； ⑷ 检查电气连接是否有松动的地方； 4 二维工作台上打标头工作时不到位,回零时发出撞击声： ⑴ 检查该方向的到位开关是否损坏，是否断线； ⑵ 控制板是否故障，否则应更换。 5 打标时出现只打一条竖线或一条横线： ⑴ 检查同7.3⑵ 检查该方向电机连线是否正常； ⑶ 检查电机绕组是否断线，若断线更换电机； 6 打标字迹太稀： ⑴落笔速度太快? 实苯档吐浔仕俣龋? ⑵针头振动频率太低。（一般情况下已在出厂前调好，用户如要调整需通过我公司） 7 打标字迹的最后几位重叠：