梯子安全操作规程
Ladder safe operati ng procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1. 梯子应用竹木制做，不宜用金属物制做。梯挡应均匀，不得过大或缺挡，否则不准使用。
2. 梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置。梯子
离电线（低压）至少保持2.5米。
3. 放梯子的角度为75°为宜，人登梯子时，下面必须有
人扶梯。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶挡工作。
4. 梯梁及踏板折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止使用。
5. 人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住。
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淇水人家住宅小区1#楼 施 工 升 降 机 维 修 保 养 制 度 林州市昊明建筑工程有限公司
施工电梯维修保养制度 机械部分的保养和修理 1.日常保养 （1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘； （2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整； （5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整； （7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 2.小修(升降机工作1000小时以后进行) （1）进行日常保养的各项工作； （2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙； （3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂； （4）检查和调整回转支承装置；
（5）检查和调整制动器和安全装置； （6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 3.中修（升降机工作4000小时以后进行） （1）进行小修的各项工作； （2）修复或更改各联轴器的损坏件； （3）修复或更换制动瓦； （4）更换钢丝绳、滑轮等； （5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓； （6）除锈、油漆。 4.大修（升降机工作8000小时以后进行） （1）进行小修和中修的各项工作； （2）修复或更换制动轮、制动器等； （3）修复或更换减速机总成； （4）修复或更换回转支承总成。 其它主要部件的维护和保养 1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：
文件编号：TP-AR-L7535 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常用机械设备安全操作 规程正式样本
常用机械设备安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条操作者必须熟知所操作机械设备的性 能、构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。 第二条操作前做好机械设备的润滑，严格按 机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。 第三条操作前检查： 1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。 2、保护接地是否正确，牢固可靠。 3、软电缆或软线是否完好无损。 4、插头是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破
裂。 6、机械防护装置是否完好。 7、工具转动部分是否灵活。 8、工具的额定电压与电源电压是否相符。 第四条操作时要做到： 1、按工具使用说明书的要求进行操作。 2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关，拉合时应注意可能产生的弧光，严禁用裸线头代替插头。接地保护装置作用必须可靠。 3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上，工具的使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套或站在绝缘垫上。 第五条非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
升降机安全操作规程 升降机安全操作规程范本（一）： （1）塔吊的轨道基础或混凝土基础务必经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑持续必须安全距离。 （2）塔吊基础土壤承载潜力务必严格按原厂使用规定或贴合：中型塔为8——12t/㎡、重型塔为12——16t/㎡。 （3）塔吊的拆装务必由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。 （4）拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 （5）风力到达四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前务必检查液压顶升系统各部件连接状况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 （6）塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷状况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。 （7）塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可
靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。 （8）每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。 （9）塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，务必在线路旁作业时，务必采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应贴合规定。 （10）塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 （11）作业前，务必对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等状况进行全面了解。 （12）在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应到达380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 （13）塔吊的指挥人员务必持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也务必持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。 （14）操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 （15）塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，务必
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电梯运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5711-100 电梯运行安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条：进入现场规定 1、操作工、维修工必须经过本工种培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员应按劳保规定着装，禁止戴围脖、穿高跟鞋，女工发辫应盘在帽里。 3、酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。 4、工作中操作工应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无关的事。 5、操作工熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。 第二条：外观检查： 1、电梯驾驶员在开启电梯层门进入轿厢之前，首先要看清电梯轿厢是否确实在本站，然后进入轿厢，切勿盲目闯入造成踏空坠落事故。
2、进入轿厢打开照明，检查轿厢是否清洁，层门轿门地坎槽内有无杂物垃圾，轿内照明灯、电风扇、吊顶、操作箱等器件是否完好。开关是否在正常位置。 3、打开电源开关，层站召唤按钮、指示灯、检查讯响器以及层门轿内层楼指示灯工作是否正常。 4、进机房检查是曳引机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观是否正常，机械结构有无明显松动现象和漏油状况，电气设备电线接头有无脱落松动，接地是否可靠。 5、检查控制设备、信号、通讯、照明、安全护罩及保护地是否完好，可靠。 6、检查消防开关、灭火器是否完好。 第三条：运行检查 1、在试运行中要做单站停车、直放和紧急停车试验，并检查其操纵箱上各开关按钮动作是否正常，机械结构有无明显松动现象和漏油状况，电气设备电线接头有无脱落松动，接地是否可靠。 2、运行中要注意电梯上下运行导轨润滑，有无
编号：CZ-GC-08122 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 常用机械设备安全操作规程Safety operation regulations for common mechanical equipment
常用机械设备安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条操作者必须熟知所操作机械设备的性能、构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。 第二条操作前做好机械设备的润滑，严格按机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。 第三条操作前检查： 1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。 2、保护接地是否正确，牢固可靠。 3、软电缆或软线是否完好无损。 4、插头是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 6、机械防护装置是否完好。 7、工具转动部分是否灵活。 8、工具的额定电压与电源电压是否相符。
第四条操作时要做到： 1、按工具使用说明书的要求进行操作。 2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关，拉合时应注意可能产生的弧光，严禁用裸线头代替插头。接地保护装置作用必须可靠。 3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上，工具的使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套或站在绝缘垫上。 第五条非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 第六条工作后切断电源，清理干净工作场地。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
编号：CZ-GC-07313 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 货运电梯安全操作规程 Safety operation procedures for freight elevator
货运电梯安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一：目的：规范货运电梯安全操作，确保安全生产。 二：范围：公司所有货运电梯与电梯操作工 三：货运电梯安全操作基本注意事项 1、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 3、严禁不要移动或损坏安装在电梯上的警告标牌、铭板。 4、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：货运电梯各项安全要求： （一）、货梯运行前的准备工作 1、操作人员必须在每次工作之前，先将货梯上、下试行数次，检查无故障或未出现不正常现象。 2、操作人员先核实门触头和门锁的作用，试使用吊厢运动时断
开货梯应急是否立即停止。 3、注意查看吊厢停靠楼层站平层准确角度，无显著不正常的差距。 （二）、货梯在行驶中的安全注意事项 1、操作人员在服务时间内，不得擅自离岗位，如须离开时须关闭好电梯总开关。 2、操作人员应负责监督吊厢的载重不超过额定重量（500KG）。 3、不允许装运易燃，易爆等危险物品。 4、操作人员应负责监督货梯不允许人货搭载，本货梯上货，不允许载人。 5、货梯在工作时，严禁擦拭、润滑或修理机件。 6、货梯发生故障或有失正常工作时应立即通知相关检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身、机械事故时，应立即停用，切断货梯总电源，上报部门最高管理层，待修复并进行详细检查后，才可使用。 7、货梯在运行中，未停靠楼层稳当时，不能上去卸货，待货梯
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 客货电梯安全操作规程(最新版)
客货电梯安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 根据劳动部《起重机械安全监察规定》为预防电梯事故，保障人身和设备安全，特制订本规程： 1、本规定所指电梯是指电力拖动，具有乘客或载货轿厢，并在轿厢内操作的垂直运输设备和自动扶梯； 2、电梯应配备专职司机操作，司机应熟悉电梯性能和使用要求，严格按操作程序驾驶，并经劳动部门培训考核，做到持证操作，无证者一律不得上岗。司机工作时应集中注意力，严禁酒后驾驶。 3、电梯每天使用前，应先进行试运行，检查有无故障和不正常现象，严禁带病运行，不得超载运行及装运超长、超高货物。严禁运载易燃易爆和易腐蚀物品。 4、在使用电梯设备应保持完好，安全装置安全可靠，机房内须有良好的通风，配有消防设施。严禁焰火和堆置杂物。 5、电梯运行中不得任意改变方向，须改变方向时应待电梯稳定后再版改变，如发现有异常的噪声、振动、冲击、失控等不正常现象应
普通车床安全操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。 3．工作前操作者必须穿好工作服，并扎紧袖口，女工必须戴工作帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴护目镜。 4.检查各部是否良好，并空车低速运转10分钟左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车检查或报告维修人员排除。 5.严禁超性能使用。 6.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分一般不得超过刀具厚度尺寸的3倍，垫片要平直，大小相同，刀杆下部一般不超过两片，上部应垫一片，禁止用钝刀具进行切削。 7.在主轴、尾座锥孔安装工胎具、刀具，其锥度必须相符，锥面应清洁无毛刺，顶卡工件时，顶尖套筒伸出量一般不得大于套筒直径的两倍。使用中心架和靠模时，要经常检查其与工件接触面磨损及润滑情况。 8.不得在车床上放置任何工具及杂物，工卡具应放置在工具箱和工具盘上。严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直或修整工件。 9.车床各部的调速、紧固等手柄、手轮禁止用金属物敲打或用增加尾座手轮转距的方法进行进给。 10.装卡工件必须平衡、牢固;装卸较重件和卡盘时，要合理选用
吊具和方法，并在导轨面垫木板保护。 11.加工铸件时，应将冷却液擦拭干净，加工完后要把床面、导轨和各滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。 12. 合理选择转速及切削用量，不得精机粗用，大机小用。禁止开车变换速度及旋转方向(低速车螺纹例外)，并不得用反车制动或用正反车装卸卡盘，操纵反车时应先停车后再反向。 13．传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削终止、刀具退离工件后停车进行。 14.切削刀具未脱离工件时不得停车。 15．不准擅自拆卸车床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的车床不准工作。 16．液压系统除节流阀外其它液压阀不准私自调整。 17．不准在车床上焊接和补焊工件。 18.车床在运转中，操作者不得离开或托人看管，如需离开，必须停车并关闭电源、气源;重新开动车床时，须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。 19.工作后，必须检查清扫设备，清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁，卸下刀具、顶尖等并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 20．车床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。 21．进行交接班的人员，认真填写交接班记录并做好交接班工
设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154
设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。
8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
大唐国际托克托发电有限责任公司电梯安全操作规程 重工
2012年度 电梯安全操作 1、一般规则 （1）电梯司机须经过安全技术培训，并考试合格，持有当地劳动部门颁发的“特种作业证”，方可上岗，无作业证者不得驾驶 电梯。 （2）定期进行体检，凡患有心脏病、精神病、癫痫病、色盲症以及聋哑、四肢有严重残疾的人，不适合做电梯司机工作。 （3）对工作认真负责，热情为乘客服务。上班前不喝酒，有充足的睡眠。 （4）熟练掌握驾驶电梯和处理紧急情况的技能。 （5）做好轿厢、厅门门踏板滑动槽和其他负责区域的清洁工作。 爱护电梯设备，防止人为造成设备损坏事故。当发生事故和故 障时，不乱动设备及时通知维修人员。 （6）配合维修人员修理电梯时，精神集中，接受维修负责人的统一指挥，对指挥人员下达的操作指令，必须应答并复述后再操 纵电梯。 2、行驶前的准备工作 （1）做好交接班工作，认真看交班日志，了解上一班运行情况，不接带病运行的电梯。 （2）确定轿厢位置：开启厅、轿门，做简单试运行，观察选层、启动、换速、平层、消号、开关门速度及安全触板等有无异常
现象和声响；检查各种指示灯、信号灯指示是否正确，有无不 起作用的现象。 （3）检查轿门、厅门有无未闭合到位情况下，电梯应不能启动。 开门是否到位 （4）试验警铃是否好用，是否灵敏畅通。 （5）检查轿厢的消防器材是否完好适用。对上班司机所做轿厢、厅门及门踏板滑动槽的清洁卫生工作进行检查。 （6）对连续停用7天以上的电梯，使用前应详细检查。 3、行驶中的注意事项 （1）司机在服务时间，不准脱离岗位。 （2）乘客电梯超载时，司机应劝退一部分乘客，不能超载运行。 载货电梯的载重量不允许超过额定载重量。货物在轿厢尽可 能摆放均匀、平稳牢固、避免集中载荷、偏载或因货物倾倒伤 人、损坏设备。 （3）轿厢严禁吸烟，乘客电梯不允许载运易燃、易爆的危险物品及国家规定禁运的物品。货梯在载运危险物品（氧气、乙烘不 能混装）时，必须严格遵守安全操作规程，并采取安全防护措 施。 （4）不允许载运长物件（如脚手架用钢管、木板等）。超过2米的物件禁止载运。 （5）关门启动前，关照乘客不要依靠轿厢门。禁止乘客摆弄操纵而板上的开关和按钮。禁止乘客在厅门与轿门之间逗留。
编号：SM-ZD-10084 移动电器设备安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
移动电器设备安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1.目的和适用范围 为规范移动电器设备的安全操作、节约维护费用、延长使用寿命，特制订本规程。本规程适用于集团公司范围内的所有移动电器设备的使用和管理。 2.管理职责 2.1适用属地管理原则，移动电器设备的使用部门是其使用管理的直接责任部门。负责设备的检查和保养，定期检查和保养并建立记录，建立维修记录。定期联系生产设备，电气科，安保科等职能部门进行安全评价，并建立记录。 2.2安保科负责移动电器设备操作使用的安全督察工作，并建立记录。 3.管理内容 3.1本规程中移动电器设备包括范围 高压清洗机、行车及电动葫芦、电焊机、手电钻、冲击
钻、磁力钻、手提砂轮、角向磨光机、砂轮切割机、旧书本封胶分切机、等离子切割机、风鼓子、排气扇、吸尘器、电烙铁、电风扇、电熨斗、万用表等。 3.2移动电器设备的通用安全要求 3.2.1使用移动电器设备之前，首先要检查设备电源线有无破损；接线头是否绝缘良好；移动电动设备各种零部件是否齐全完好；移动设备要求使用的电压是否相匹配等。 3.2.2移动电器设备必须使用专用插座，即为公司电气科安装有漏电保护器的插座；工作场所周围若无专用插座，可使用公司电气科配备的带有漏电保护的专用移动电盘，严禁部门内部人员乱接乱用；并由使用部门将漏电保护器每月试用一次，检查是否好用。 3.2.3在使用移动设备前应清理好工作现场；若在危险区域作业时须由部门负责人现场监管。 3.2.4在使用移动设备前应根据移动设备性质要求穿戴好各种防护用品，做好个人安全防护；同时须设有安全监护人，严禁独自作业。 3.2.5接好电源后，在正式使用之前要先进行试运行，看
施工升降机维修保养制度
施工电梯维修保养制度 机械部分的保养和修理 1.日常保养 （1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘； （2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整； （5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整； （7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 2.小修(升降机工作1000小时以后进行) （1）进行日常保养的各项工作； （2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙； （3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂； （4）检查和调整回转支承装置；
（5）检查和调整制动器和安全装置； （6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 3.中修（升降机工作4000小时以后进行） （1）进行小修的各项工作； （2）修复或更改各联轴器的损坏件； （3）修复或更换制动瓦； （4）更换钢丝绳、滑轮等； （5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓； （6）除锈、油漆。 4.大修（升降机工作8000小时以后进行） （1）进行小修和中修的各项工作； （2）修复或更换制动轮、制动器等； （3）修复或更换减速机总成； （4）修复或更换回转支承总成。 其它主要部件的维护和保养 1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：
（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；（3）制动轮表面磨损量达5mm ~2mm； （4）弹簧出现塑性变形； （5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。 2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废： （1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口； （2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%； （4）心轴磨损量超过其直径的5%； （5）开口度比原尺寸增加15%。 3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废： （1）裂纹和轮缘破损； （2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10%； （3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。 4.车轮有下列情况之一的应予报废：
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 货运电梯安全操作规程(2020新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
货运电梯安全操作规程(2020新版) 一：目的：规范货运电梯安全操作，确保安全生产。 二：范围：公司所有货运电梯与电梯操作工 三：货运电梯安全操作基本注意事项 1、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 3、严禁不要移动或损坏安装在电梯上的警告标牌、铭板。 4、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：货运电梯各项安全要求： （一）、货梯运行前的准备工作 1、操作人员必须在每次工作之前，先将货梯上、下试行数次，检查无故障或未出现不正常现象。
2、操作人员先核实门触头和门锁的作用，试使用吊厢运动时断开货梯应急是否立即停止。 3、注意查看吊厢停靠楼层站平层准确角度，无显著不正常的差距。 （二）、货梯在行驶中的安全注意事项 1、操作人员在服务时间内，不得擅自离岗位，如须离开时须关闭好电梯总开关。 2、操作人员应负责监督吊厢的载重不超过额定重量（500KG）。 3、不允许装运易燃，易爆等危险物品。 4、操作人员应负责监督货梯不允许人货搭载，本货梯上货，不允许载人。 5、货梯在工作时，严禁擦拭、润滑或修理机件。 6、货梯发生故障或有失正常工作时应立即通知相关检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身、机械事故时，应立即停用，切断货梯总电源，上报部门最高管理层，待修复并进行详细检查后，才可使用。
内部管理制度系列 电梯安全操作规程制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-37950电梯安全操作规程制度 Elevator safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 电梯安全操作规程 1、目的 保障电梯正常运行。 2、适用范围 大楼内客梯、货梯、自动扶梯。 3、职责 中控室负责运行监管，电梯工负责运行管理，技术档案整理，日常维护，检查、监督工作。维修领班全面负责工作及协调各方面、重大事情上报经理。 4、工作程序 电梯的操纵方法有两种，有司机或无司机。大部分乘客电梯具有 可随时转换为有或无司机操纵的功能，大部分货梯是有
司机操作的。 1)无司机状况时，乘客使用电梯的正确方法: 揿按外召唤按钮，上楼揿按上方向按钮，轿厢到达时，楼层方向指示即显示轿厢的运行方向，乘客判断欲往方向正确后进入轿厢，注意门扇的关闭，层门在开启数秒后即自动关闭，因此勿在层门口与轿厢门口对接处逗留，进入轿厢后，揿按欲往层站的选层按钮，若要厢门立即关闭，可揿按关门按钮，由轿厢层楼位置指示灯显示抵达层站，待轿厢门开起后即可离去。 2)什么状况时，司机使用电梯的安全操作规程: (1)司机在首层层门口按钮盒上用钥匙按通电源观察层站指示器显示的轿厢位置，待层门自动开起后进入轿厢，如为手动开、关层门，则司机用机械钥匙开起层门后，应特别注意轿厢是否确实在本层站方可进入轿厢，然后开起照明、电源开关。 (2)清洁轿厢内、轿门及乘客可见部分环境卫生后，操纵电梯上、下行驶至少一次，视无异常现象方可接待乘客。 (3)司机应控制运载能力，不应超过电梯的额定载重量
钳工常用设备安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钳工常用设备安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1目的和范围 本规程规定了钳工常用设备安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用设备安全技术操作。 2安全技术操作要求 2．1公用砂轮机 2．1．1砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘 器必须完备。 2．1．2公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加 油。 2．1．3操作者必须戴上防护眼镜。 2. 1．4对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
2．1．5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。 2．1. 6砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架或托刀架安装不符合安全要求时，不准开动。 2．1．7托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于 3mm。 2．1．8换新砂轮，应遵守磨工安全操作规程有关规定：对有损伤的砂轮或砂轮机轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 2．1．9紧固砂轮螺丝要均匀用力，不得上得过松或过紧，装砂轮需经加垫、紧固、平衡、修整之后才能开动。 2．1．10新换砂轮，砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常后，才能使用。
货梯安全操作规程 一、操作规程 货梯在使用时，在轿厢内必须有专人（由质检部门培训合格后并颁发电梯使用操作证）负责操作 二、电梯操作步骤： 1、在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确认轿厢停在该层，再进入轿厢。 2、开启轿厢内照明灯及风扇，将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司机状态。 3、随电梯上、下行驶一个回程（不载客、不运货），检查运行是否正常，有无故障。 三、电梯运行时电梯司机应做到： 1、防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能。 2、不得将电梯教给乘客操作。 3、严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况，需经有关安全部门批准，并采取必要安全保护措施。 4、严禁在轿门、厅门开启的情况下，用检修速度作为正常行驶。 5、严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 6、严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。
7、不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 8、轿厢顶部应保持整洁，不得堆放其它杂物。 9、在平层准确度不能满足的情况下，可以用检修速度再平层。 10、严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 11、行驶时不得突然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。 12、载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间，以免在运行中倾倒，损坏轿厢。 13、运行时如发生突然停电，司机应劝告乘客不要惊慌，应采取安全救护措施，妥善轿厢处理。 14、停梯时应将轿厢停在基站，将轿厢内电源操作开关转到“停止”状态上，再关闭灯和风扇，最后再关闭基站钥匙开关。 无司机电梯安全操作规程 一、开梯程序 1、在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确认轿厢停在该层，再进入轿厢。 2、进厢后，认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 3、用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 4、把各开关打成正常位置，选顶层、中间数层及首层来回走一趟，没有异常后方投入正常运行。 二、关梯程序
维修班常用工具及设备安全操作规程 ( 一、钳工台 1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网，钳工台必须安装牢固，不能做铁铮。 2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。 3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳 1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 , 3、虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工作滑脱。钳口固定紧螺丝要经常检查，以防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。 7、工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。
三、手锤 1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。 、 2、两人击锤，站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边火毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。 5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。 四、扁铲(錾子、凿子)、冲子 1、不准用高速钢做扁铲和冲子。 2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 ￥ 3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹时，不准使用。 4、工作时，应聚精会神地集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。 5、不得铲、冲淬火材料。
编号：CZ-GC-00454 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钳工常用设备安全技术操作规 程 Safety technical operation procedures for common fitters
钳工常用设备安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1目的和范围 本规程规定了钳工常用设备安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用设备安全技术操作。 2安全技术操作要求 2．1公用砂轮机 2．1．1砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器必须完 备。 2．1．2公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油。 2．1．3操作者必须戴上防护眼镜。 2.1．4对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 2．1．5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有 无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。 2．1.6砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托
刀架或托刀架安装不符合安全要求时，不准开动。 2．1．7托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3mm。 2．1．8换新砂轮，应遵守磨工安全操作规程有关规定：对有损伤的砂轮或砂轮机轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 2．1．9紧固砂轮螺丝要均匀用力，不得上得过松或过紧，装砂轮需经加垫、紧固、平衡、修整之后才能开动。 2．1．10新换砂轮，砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常后，才能使用。 砂轮试转和使用时，人必须站在侧面操作，严禁头面部正对砂轮。同一个砂轮禁止两人使用。 2．1．11磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料；磨工件或工具时都不能用力过猛，不准撞击砂轮。 2．1．12对于细小的、较大的不好拿或不容易拿牢的工件，不准在砂轮机上磨。 2．1．13砂轮磨薄小后，应及时更换：厚薄与大小应按 GB4674--84《磨削机械安全规程》执行。
工作行为规范系列 货梯安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56459 货梯安全操作规程 Freight elevator safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、为了保证货梯安全运行，使用单位必须对货梯进行定期检查，并有专人看管和维护，操作者应遵守安全守则。 二、货梯由专人负责驾驶，并对货梯的结构性能和使用要熟练的掌握，经考试合格取得“特殊工种操作证”方能进行独立操作，其他人员一律不准任意驾驶。 三、货梯严禁载人。 四、使用货梯时，负载不得超过其额定重量。 五、货梯机房须有良好的通风设备，不得潮湿。并禁止烟火和放置杂物。货梯驾驶人员经常对货梯的机械、电器部分和安全装置进行定期检查。 六、运行前应检查所有的开关及其它安全装置是否正常，护门是否关好，确定无问题后方可开动。 七、货厢内和井边内应经常打扫清洁。运行前应按动电
铃以示警告。地坎门轨槽内应经常清扫，并保持清洁无杂物。 八、货梯在运行过程中，不准任何人打开护门。如发现护门打开时，驾驶员应立即停车，将护门关好后，方可行车，运行时如发现不正常的声音，应停车立即找有关部门进行检修，未修复前，不准开动。 九、轿厢内不得装运长的物件，在搬运物件时应轻拿轻放，不准乱丢，以免损坏货梯底板。 十、当货梯停止使用、维修或进行清扫时，必须将电梯电源切断。 十一、货梯运行中不得任意改变运行方向，应待货梯完全停止后再改变，不得以忽开忽停止地接通电源的方式来进行驾驶货梯。 十二、工作结束时，货梯必须降落到底层停放，离开货梯时护门必须加锁。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd